JPH0792053A - 圧漏れ検査装置 - Google Patents
圧漏れ検査装置Info
- Publication number
- JPH0792053A JPH0792053A JP23514393A JP23514393A JPH0792053A JP H0792053 A JPH0792053 A JP H0792053A JP 23514393 A JP23514393 A JP 23514393A JP 23514393 A JP23514393 A JP 23514393A JP H0792053 A JPH0792053 A JP H0792053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- cylinder
- cylinder head
- masking jig
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】例えばシリンダヘッド等の複雑かつ多数の開口
部を有する種々のワークの圧漏れ検査作業を、簡単な構
成で高精度かつ効率的に行うことを可能にする。 【構成】所定の角度範囲で旋回可能な本体部１４と、こ
の本体部１４にそれぞれ互いに所定角度離間して設けら
れる第１および第２マスキング治具１６、１８とを備え
る。第１マスキング治具１６は、シリンダヘッド２０の
バルブガイド用孔部６４ａ、６４ｂおよび点火プラグ用
孔部６６を閉塞するための第１乃至第３シール部材６８
ａ、６８ｂおよび７０と、各第１シール部材６８ａを進
退させるための第１シリンダ７２と、各第３シール部材
７０と２つの第２シール部材６８ｂとを一体的に進退さ
せるための第２シリンダ７４とを備える。
部を有する種々のワークの圧漏れ検査作業を、簡単な構
成で高精度かつ効率的に行うことを可能にする。 【構成】所定の角度範囲で旋回可能な本体部１４と、こ
の本体部１４にそれぞれ互いに所定角度離間して設けら
れる第１および第２マスキング治具１６、１８とを備え
る。第１マスキング治具１６は、シリンダヘッド２０の
バルブガイド用孔部６４ａ、６４ｂおよび点火プラグ用
孔部６６を閉塞するための第１乃至第３シール部材６８
ａ、６８ｂおよび７０と、各第１シール部材６８ａを進
退させるための第１シリンダ７２と、各第３シール部材
７０と２つの第２シール部材６８ｂとを一体的に進退さ
せるための第２シリンダ７４とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばシリンダヘッド
等の複数の開口部を有するワークの圧漏れを検出するた
めの圧漏れ検査装置に関する。
等の複数の開口部を有するワークの圧漏れを検出するた
めの圧漏れ検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空状のワーク、例えばエンジンを構成
するシリンダブロックやシリンダヘッド等の圧漏れを検
査するために、圧漏れ検査装置が使用されている。この
圧漏れ検査装置では、ワークに設けられている開口部の
数および形状に応じたシール部材を備えており、このシ
ール部材で所望の開口部を閉塞した状態で前記ワーク内
に圧縮流体が供給され、その圧縮流体の圧力変動を検出
して該ワークの圧漏れを自動的に検査するように構成さ
れている。
するシリンダブロックやシリンダヘッド等の圧漏れを検
査するために、圧漏れ検査装置が使用されている。この
圧漏れ検査装置では、ワークに設けられている開口部の
数および形状に応じたシール部材を備えており、このシ
ール部材で所望の開口部を閉塞した状態で前記ワーク内
に圧縮流体が供給され、その圧縮流体の圧力変動を検出
して該ワークの圧漏れを自動的に検査するように構成さ
れている。
【０００３】ところで、圧漏れ検査装置に設けられるシ
ール部材は、一のワークに対応して形状等が設定されて
いるため、形状等の異なる他のワークが用いられる際に
は、前記シール部材を該他のワークに対応したシール部
材と交換する必要がある。このため、回転自在な回転体
の各面に各種ワークの一側面開口部を密封するための複
数種のマスキングプレートを取り付け、この回転体を回
転させることによってワーク種類に対応するマスキング
プレートをワークの一側面に対向する位置に割り出すよ
うに構成されたマスキング装置が提案されている（特開
平３−１４４３３４号公報参照）。
ール部材は、一のワークに対応して形状等が設定されて
いるため、形状等の異なる他のワークが用いられる際に
は、前記シール部材を該他のワークに対応したシール部
材と交換する必要がある。このため、回転自在な回転体
の各面に各種ワークの一側面開口部を密封するための複
数種のマスキングプレートを取り付け、この回転体を回
転させることによってワーク種類に対応するマスキング
プレートをワークの一側面に対向する位置に割り出すよ
うに構成されたマスキング装置が提案されている（特開
平３−１４４３３４号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
技術は、回転体の各面に設けられたマスキングプレート
でワークの一側面をマスキングするものであり、シリン
ダブロックの圧漏れ検査には適応されるものの、シリン
ダヘッドのように複雑かつ多数の開口部を有するワーク
では、上記のようなマスキングプレートにより対応する
ことができず、結果的に、機種が異なる毎に種々の開口
部に対応した専用のシール部材と交換しなければならな
い。シリンダヘッドは、ウォータジャケット、オイル
孔、カム室の他、複数のバルブガイド用孔部や点火プラ
グ用孔部が形成されており、これらの孔部は機種が異な
る毎に数や位置が変動するとともに、高精度にシールす
る必要があるからである。従って、複数のバルブガイド
用孔部や点火プラグ用孔部を閉塞するための複数のシー
ル部材を、シリンダヘッドの機種毎に変更する作業が必
要となり、効率的な圧漏れ検査作業が遂行されないとい
う問題が指摘されている。
技術は、回転体の各面に設けられたマスキングプレート
でワークの一側面をマスキングするものであり、シリン
ダブロックの圧漏れ検査には適応されるものの、シリン
ダヘッドのように複雑かつ多数の開口部を有するワーク
では、上記のようなマスキングプレートにより対応する
ことができず、結果的に、機種が異なる毎に種々の開口
部に対応した専用のシール部材と交換しなければならな
い。シリンダヘッドは、ウォータジャケット、オイル
孔、カム室の他、複数のバルブガイド用孔部や点火プラ
グ用孔部が形成されており、これらの孔部は機種が異な
る毎に数や位置が変動するとともに、高精度にシールす
る必要があるからである。従って、複数のバルブガイド
用孔部や点火プラグ用孔部を閉塞するための複数のシー
ル部材を、シリンダヘッドの機種毎に変更する作業が必
要となり、効率的な圧漏れ検査作業が遂行されないとい
う問題が指摘されている。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するための
ものであり、例えばシリンダヘッド等の複雑かつ多数の
開口部を有する種々のワークの圧漏れ検査作業を、簡単
な構成で高精度かつ効率的に行うことが可能な圧漏れ検
査装置を提供することを目的とする。
ものであり、例えばシリンダヘッド等の複雑かつ多数の
開口部を有する種々のワークの圧漏れ検査作業を、簡単
な構成で高精度かつ効率的に行うことが可能な圧漏れ検
査装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ワークに設けられている種々の開口部を
閉塞し、前記ワークの内部に圧縮流体を供給して該ワー
クの圧漏れを検出する圧漏れ検査装置であって、旋回機
構を介して所定の角度範囲で旋回可能な本体部と、前記
本体部にそれぞれ互いに所定角度離間して設けられる第
１マスキング治具および第２マスキング治具と、を備
え、前記第１マスキング治具は、一のワークに設けられ
た複数の開口部をそれぞれ選択的に閉塞するための複数
の第１シール部材と、前記複数の第１シール部材をそれ
ぞれ所定の開口部に対して進退させる第１アクチュエー
タと、を有するとともに、前記第２マスキング治具は、
他のワークに設けられた複数の開口部をそれぞれ選択的
に閉塞するための複数の第２シール部材と、前記複数の
第２シール部材をそれぞれ所定の開口部に対して進退さ
せる第２アクチュエータと、を有することを特徴とす
る。
に、本発明は、ワークに設けられている種々の開口部を
閉塞し、前記ワークの内部に圧縮流体を供給して該ワー
クの圧漏れを検出する圧漏れ検査装置であって、旋回機
構を介して所定の角度範囲で旋回可能な本体部と、前記
本体部にそれぞれ互いに所定角度離間して設けられる第
１マスキング治具および第２マスキング治具と、を備
え、前記第１マスキング治具は、一のワークに設けられ
た複数の開口部をそれぞれ選択的に閉塞するための複数
の第１シール部材と、前記複数の第１シール部材をそれ
ぞれ所定の開口部に対して進退させる第１アクチュエー
タと、を有するとともに、前記第２マスキング治具は、
他のワークに設けられた複数の開口部をそれぞれ選択的
に閉塞するための複数の第２シール部材と、前記複数の
第２シール部材をそれぞれ所定の開口部に対して進退さ
せる第２アクチュエータと、を有することを特徴とす
る。
【０００７】また、前記ワークが、シリンダヘッドであ
り、前記第１および第２シール部材は、それぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部に対応して進退自在に配置されるこ
とが好ましい。
り、前記第１および第２シール部材は、それぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部に対応して進退自在に配置されるこ
とが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明に係る圧漏れ検査装置では、旋回機構の
作用下に本体部が所定の角度だけ旋回して第１マスキン
グ治具が一のワークに対応して配置されると、第１アク
チュエータが選択的に駆動されて所望の第１シール部材
が前記一のワーク側に進出し、この第１シール部材によ
り該ワークの所望の開口部が閉塞される。この状態で、
ワークの所定の開口部の圧漏れ検査が行われる。その
際、各第１シール部材を選択的に進退させることによ
り、ワークに設けられた種々の開口部に対する圧漏れ検
査作業を効率的に遂行することができる。
作用下に本体部が所定の角度だけ旋回して第１マスキン
グ治具が一のワークに対応して配置されると、第１アク
チュエータが選択的に駆動されて所望の第１シール部材
が前記一のワーク側に進出し、この第１シール部材によ
り該ワークの所望の開口部が閉塞される。この状態で、
ワークの所定の開口部の圧漏れ検査が行われる。その
際、各第１シール部材を選択的に進退させることによ
り、ワークに設けられた種々の開口部に対する圧漏れ検
査作業を効率的に遂行することができる。
【０００９】さらに、上記一のワークとは異なる他のワ
ークの圧漏れ検査を行う際には、旋回機構を介して本体
部が旋回され、第２マスキング治具がこの他のワークに
対応して配置される。次いで、第１マスキング治具と同
様に、第２アクチュエータが選択的に駆動されて第２シ
ール部材により他のワークの所望の開口部が閉塞され、
該他のワークの圧漏れ検査作業が遂行される。従って、
本体部を旋回させるという簡単な構成で、二種類の異な
るワークに対し、種々の圧漏れ検査作業を迅速かつ正確
に行うことが可能になる。
ークの圧漏れ検査を行う際には、旋回機構を介して本体
部が旋回され、第２マスキング治具がこの他のワークに
対応して配置される。次いで、第１マスキング治具と同
様に、第２アクチュエータが選択的に駆動されて第２シ
ール部材により他のワークの所望の開口部が閉塞され、
該他のワークの圧漏れ検査作業が遂行される。従って、
本体部を旋回させるという簡単な構成で、二種類の異な
るワークに対し、種々の圧漏れ検査作業を迅速かつ正確
に行うことが可能になる。
【００１０】また、ワークとしてシリンダヘッドが使用
され、第１および第２シール部材によりそれぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部が選択的に閉塞されることによっ
て、該シリンダヘッドの種々の圧漏れ検査作業が高精度
かつ効率的に遂行される。
され、第１および第２シール部材によりそれぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部が選択的に閉塞されることによっ
て、該シリンダヘッドの種々の圧漏れ検査作業が高精度
かつ効率的に遂行される。
【００１１】
【実施例】本発明に係る圧漏れ検査装置について実施例
を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
【００１２】図１および図２において、参照数字１０
は、本実施例に係る圧漏れ検査装置を示す。この圧漏れ
検査装置１０は、旋回機構１２を介して所定の角度範囲
（例えば、９０°の角度範囲）で旋回可能な本体部１４
と、この本体部１４にそれぞれ互いに所定角度離間して
設けられる第１マスキング治具１６および第２マスキン
グ治具１８と、この第１または第２マスキング治具１
６、１８により押圧保持されたワークであるシリンダヘ
ッド２０の下部開口部を閉塞するための下部マスキング
治具２４と、該シリンダヘッド２０の側部開口部を閉塞
するための側部マスキング治具２６とを備える。
は、本実施例に係る圧漏れ検査装置を示す。この圧漏れ
検査装置１０は、旋回機構１２を介して所定の角度範囲
（例えば、９０°の角度範囲）で旋回可能な本体部１４
と、この本体部１４にそれぞれ互いに所定角度離間して
設けられる第１マスキング治具１６および第２マスキン
グ治具１８と、この第１または第２マスキング治具１
６、１８により押圧保持されたワークであるシリンダヘ
ッド２０の下部開口部を閉塞するための下部マスキング
治具２４と、該シリンダヘッド２０の側部開口部を閉塞
するための側部マスキング治具２６とを備える。
【００１３】圧漏れ検査装置１０を構成する基台２８上
にベッド３０が設けられ、下部マスキング治具２４は、
第１マスキング治具１６または第２マスキング治具１８
により押圧保持されるシリンダヘッド２０の下部開口
部、すなわち、燃焼室ＥＧＲやウォータジャケットＷＪ
（図４参照）等を囲繞して前記シリンダヘッド２０の下
部全面をシールする。
にベッド３０が設けられ、下部マスキング治具２４は、
第１マスキング治具１６または第２マスキング治具１８
により押圧保持されるシリンダヘッド２０の下部開口
部、すなわち、燃焼室ＥＧＲやウォータジャケットＷＪ
（図４参照）等を囲繞して前記シリンダヘッド２０の下
部全面をシールする。
【００１４】側部マスキング治具２６は、図３に示すよ
うに、二種のシリンダヘッド２０の一側部に対応して側
部シール部材３４ａ、３４ｂを備える。この側部シール
部材３４ａ、３４ｂは、スライドベース３６にスプリン
グ３８ａ、３８ｂを介してシリンダヘッド２０の一側部
に対し進退自在に保持されるとともに、このスライドベ
ース３６は、シリンダ４０の作用下に前記シリンダヘッ
ド２０の一側部に沿って進退自在に構成される。シリン
ダヘッド２０の側部開口部、すなわち、図示しない燃焼
室やウォータジャケット等の位置に対応してシール用シ
リンダ４２が配設され、このシール用シリンダ４２のピ
ストンロッド４２ａに押圧部材４４が連結される。この
側部マスキング治具２６は、さらに上記二種のシリンダ
ヘッド２０の他の側部に対応して進退自在なシール部材
（図示せず）を備えており、このシール部材は、それぞ
れのシリンダヘッド２０に対応して位置調整可能に構成
される。
うに、二種のシリンダヘッド２０の一側部に対応して側
部シール部材３４ａ、３４ｂを備える。この側部シール
部材３４ａ、３４ｂは、スライドベース３６にスプリン
グ３８ａ、３８ｂを介してシリンダヘッド２０の一側部
に対し進退自在に保持されるとともに、このスライドベ
ース３６は、シリンダ４０の作用下に前記シリンダヘッ
ド２０の一側部に沿って進退自在に構成される。シリン
ダヘッド２０の側部開口部、すなわち、図示しない燃焼
室やウォータジャケット等の位置に対応してシール用シ
リンダ４２が配設され、このシール用シリンダ４２のピ
ストンロッド４２ａに押圧部材４４が連結される。この
側部マスキング治具２６は、さらに上記二種のシリンダ
ヘッド２０の他の側部に対応して進退自在なシール部材
（図示せず）を備えており、このシール部材は、それぞ
れのシリンダヘッド２０に対応して位置調整可能に構成
される。
【００１５】図１および図２に示すように、基台２８に
鉛直方向に向かって固定された４本の支柱４６上には、
昇降用シリンダ４８が固着され、この昇降用シリンダ４
８から下方に延びるロッド５０に昇降枠体５２が保持さ
れる。この昇降枠体５２に、本体部１４の両端から水平
方向に延びる軸体５４ａ、５４ｂが回転自在に保持され
ており、前記昇降枠体５２には、旋回機構１２を構成す
るシリンダ５６が揺動自在に支持される。このシリンダ
５６から下方に延びるロッド５８は、本体部１４に取付
板６０を介して係合している。
鉛直方向に向かって固定された４本の支柱４６上には、
昇降用シリンダ４８が固着され、この昇降用シリンダ４
８から下方に延びるロッド５０に昇降枠体５２が保持さ
れる。この昇降枠体５２に、本体部１４の両端から水平
方向に延びる軸体５４ａ、５４ｂが回転自在に保持され
ており、前記昇降枠体５２には、旋回機構１２を構成す
るシリンダ５６が揺動自在に支持される。このシリンダ
５６から下方に延びるロッド５８は、本体部１４に取付
板６０を介して係合している。
【００１６】シリンダヘッド２０は、４気筒１６バルブ
のエンジンを構成しており、図４に示すように、各燃焼
室ＥＧＲ側に向かってそれぞれ２つのバルブガイド用孔
部６４ａ、６４ｂが形成されるとともに、この燃焼室Ｅ
ＧＲに点火プラグ用孔部６６が連通している。第１マス
キング治具１６は、上記シリンダヘッド２０の圧漏れ検
査に使用されるものであり、前記バルブガイド用孔部６
４ａを閉塞するための８つの第１シール部材６８ａと、
前記バルブガイド用孔部６４ｂを閉塞するための８つの
第２シール部材６８ｂと、前記点火プラグ用孔部６６を
閉塞するための４つの第３シール部材７０と、各第１シ
ール部材６８ａを進退させるための８つの第１シリンダ
（アクチュエータ）７２と、各第３シール部材７０と２
つの第２シール部材６８ｂとを一体的に進退させるため
の４つの第２シリンダ（アクチュエータ）７４とを備え
ている（図４および図５参照）。
のエンジンを構成しており、図４に示すように、各燃焼
室ＥＧＲ側に向かってそれぞれ２つのバルブガイド用孔
部６４ａ、６４ｂが形成されるとともに、この燃焼室Ｅ
ＧＲに点火プラグ用孔部６６が連通している。第１マス
キング治具１６は、上記シリンダヘッド２０の圧漏れ検
査に使用されるものであり、前記バルブガイド用孔部６
４ａを閉塞するための８つの第１シール部材６８ａと、
前記バルブガイド用孔部６４ｂを閉塞するための８つの
第２シール部材６８ｂと、前記点火プラグ用孔部６６を
閉塞するための４つの第３シール部材７０と、各第１シ
ール部材６８ａを進退させるための８つの第１シリンダ
（アクチュエータ）７２と、各第３シール部材７０と２
つの第２シール部材６８ｂとを一体的に進退させるため
の４つの第２シリンダ（アクチュエータ）７４とを備え
ている（図４および図５参照）。
【００１７】図４に示すように、第１シリンダ７２は、
本体部１４に対し鉛直方向に傾斜して固着され、この第
１シリンダ７２から延びるロッド７６に筒体７８が連結
される。この筒体７８には、フローチング用ばね８０を
介して第１シール部材６８ａが係合し、前記第１シール
部材６８ａの先端部にＯリング８２が装着される。
本体部１４に対し鉛直方向に傾斜して固着され、この第
１シリンダ７２から延びるロッド７６に筒体７８が連結
される。この筒体７８には、フローチング用ばね８０を
介して第１シール部材６８ａが係合し、前記第１シール
部材６８ａの先端部にＯリング８２が装着される。
【００１８】第２シリンダ７４は、本体部１４に対し前
記第１シリンダ７２とは反対方向に傾斜して固着され、
この第２シリンダ７４から延びるロッド８４に連結板８
６が固定される。連結板８６には、２本の筒体８８と１
本の筒体９０とが一体的に個定され、各筒体８８にフロ
ーチング用ばね（図示せず）を介して第２シール部材６
８ｂが係合するとともに、筒体９０にフローチング用ば
ね９４を介して第３シール部材７０が係合する。
記第１シリンダ７２とは反対方向に傾斜して固着され、
この第２シリンダ７４から延びるロッド８４に連結板８
６が固定される。連結板８６には、２本の筒体８８と１
本の筒体９０とが一体的に個定され、各筒体８８にフロ
ーチング用ばね（図示せず）を介して第２シール部材６
８ｂが係合するとともに、筒体９０にフローチング用ば
ね９４を介して第３シール部材７０が係合する。
【００１９】図２および図５に示すように、本体部１４
の軸体５４ａ、５４ｂ側には、シリンダ９６ａ、９６ｂ
を介して進退自在な側部シール部材９８ａ、９８ｂが配
設され、この側部シール部材９８ａ、９８ｂは、シリン
ダヘッド２０の上部両側部に設けられた開口部の閉塞を
行う。
の軸体５４ａ、５４ｂ側には、シリンダ９６ａ、９６ｂ
を介して進退自在な側部シール部材９８ａ、９８ｂが配
設され、この側部シール部材９８ａ、９８ｂは、シリン
ダヘッド２０の上部両側部に設けられた開口部の閉塞を
行う。
【００２０】第２マスキング治具１８は、上記第１マス
キング治具１６と同様に構成されており、上記シリンダ
ヘッド２０とは異なる他のシリンダヘッド２０の閉塞を
行うため、この他のシリンダヘッド２０に対応したシー
ル部材および前記シール部材を進退させるシリンダ（ア
クチュエータ）とを備えている。このシール部材および
シリンダの図示は省略する。
キング治具１６と同様に構成されており、上記シリンダ
ヘッド２０とは異なる他のシリンダヘッド２０の閉塞を
行うため、この他のシリンダヘッド２０に対応したシー
ル部材および前記シール部材を進退させるシリンダ（ア
クチュエータ）とを備えている。このシール部材および
シリンダの図示は省略する。
【００２１】このように構成される圧漏れ検査装置１０
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００２２】シリンダヘッド２０の圧漏れ検査を行うに
際し、まず、第１マスキング治具１６が下方に向かって
配置される（図１および図２参照）。そして、シリンダ
ヘッド２０の下部開口部が、下部マスキング治具２４に
より全面的に閉塞される。
際し、まず、第１マスキング治具１６が下方に向かって
配置される（図１および図２参照）。そして、シリンダ
ヘッド２０の下部開口部が、下部マスキング治具２４に
より全面的に閉塞される。
【００２３】一方、シリンダヘッド２０の側部が、側部
マスキング治具２６により閉塞される。この側部マスキ
ング治具２６では、図３に示すように、シリンダ４０が
駆動されてスライドベース３６が進退し、例えば側部シ
ール部材３４ａが押圧部材４４に対応して位置決めされ
る。次いで、シール用シリンダ４２が駆動されて押圧部
材４４が進出することにより、側部シール部材３４ａ
が、スプリング３８ａに抗してシリンダヘッド２０の一
側部に設けられた開口部を閉塞する。なお、シリンダヘ
ッド２０の他の側部は、他の図示しないシール部材によ
り閉塞されている。
マスキング治具２６により閉塞される。この側部マスキ
ング治具２６では、図３に示すように、シリンダ４０が
駆動されてスライドベース３６が進退し、例えば側部シ
ール部材３４ａが押圧部材４４に対応して位置決めされ
る。次いで、シール用シリンダ４２が駆動されて押圧部
材４４が進出することにより、側部シール部材３４ａ
が、スプリング３８ａに抗してシリンダヘッド２０の一
側部に設けられた開口部を閉塞する。なお、シリンダヘ
ッド２０の他の側部は、他の図示しないシール部材によ
り閉塞されている。
【００２４】そこで、昇降用シリンダ４８が駆動され、
昇降枠体５２が下降して本体部１４を所定の高さ位置に
配置させた後、この本体部１４に設けられたシリンダ９
６ａ、９６ｂが駆動され、側部シール部材９８ａ、９８
ｂによりシリンダヘッド２０の上部両側部の開口部が閉
塞される。さらに、図４に示すように、第１シリンダ７
２が駆動されると、ロッド７６と一体的に筒体７８がシ
リンダヘッド２０側に進出し、この筒体７８に支持され
る第１シール部材６８ａが、前記シリンダヘッド２０の
バルブガイド用孔部６４ａを閉塞する。一方、第２シリ
ンダ７４の作用下に連結板８６を介して２つの筒体８８
と１つの筒体９０とが一体的にシリンダヘッド２０側に
進出し、２つの第２シール部材６８ｂと１つの第３シー
ル部材７０とが２つのバルブガイド用孔部６４ｂと１つ
の点火プラグ用孔部６６とを同時に閉塞する。
昇降枠体５２が下降して本体部１４を所定の高さ位置に
配置させた後、この本体部１４に設けられたシリンダ９
６ａ、９６ｂが駆動され、側部シール部材９８ａ、９８
ｂによりシリンダヘッド２０の上部両側部の開口部が閉
塞される。さらに、図４に示すように、第１シリンダ７
２が駆動されると、ロッド７６と一体的に筒体７８がシ
リンダヘッド２０側に進出し、この筒体７８に支持され
る第１シール部材６８ａが、前記シリンダヘッド２０の
バルブガイド用孔部６４ａを閉塞する。一方、第２シリ
ンダ７４の作用下に連結板８６を介して２つの筒体８８
と１つの筒体９０とが一体的にシリンダヘッド２０側に
進出し、２つの第２シール部材６８ｂと１つの第３シー
ル部材７０とが２つのバルブガイド用孔部６４ｂと１つ
の点火プラグ用孔部６６とを同時に閉塞する。
【００２５】従って、本実施例では、各第１シリンダ７
２および各第２シリンダ７４が選択的に駆動されること
により、シリンダヘッド２０の所望の個所に位置するバ
ルブガイド用孔部６４ａ、６４ｂおよび点火プラグ用孔
部６６を選択的に閉塞することができる。このため、シ
リンダヘッド２０の種々の開口部に対し、所望の圧漏れ
検査作業を確実かつ迅速に遂行することが可能になると
いう効果が得られる。
２および各第２シリンダ７４が選択的に駆動されること
により、シリンダヘッド２０の所望の個所に位置するバ
ルブガイド用孔部６４ａ、６４ｂおよび点火プラグ用孔
部６６を選択的に閉塞することができる。このため、シ
リンダヘッド２０の種々の開口部に対し、所望の圧漏れ
検査作業を確実かつ迅速に遂行することが可能になると
いう効果が得られる。
【００２６】ところで、上記シリンダヘッド２０とは異
なるシリンダヘッド２０の圧漏れ検査を行う際には、ま
ず、昇降用シリンダ４８を介して本体部１４が上昇され
た後、旋回機構１２を構成するシリンダ５６の作用下に
ロッド５８が上昇される。これにより、本体部１４が取
付板６０を介して、図１中、矢印Ａ方向に９０°だけ旋
回し、第２マスキング治具１８が新たなシリンダヘッド
２０に対応して下方に配置される。そして、上記第１マ
スキング治具１６と同様に、第２マスキング治具１８を
介して新たなシリンダヘッド２０のマスキング作業が遂
行される。
なるシリンダヘッド２０の圧漏れ検査を行う際には、ま
ず、昇降用シリンダ４８を介して本体部１４が上昇され
た後、旋回機構１２を構成するシリンダ５６の作用下に
ロッド５８が上昇される。これにより、本体部１４が取
付板６０を介して、図１中、矢印Ａ方向に９０°だけ旋
回し、第２マスキング治具１８が新たなシリンダヘッド
２０に対応して下方に配置される。そして、上記第１マ
スキング治具１６と同様に、第２マスキング治具１８を
介して新たなシリンダヘッド２０のマスキング作業が遂
行される。
【００２７】このように、本実施例では、シリンダヘッ
ド２０に設けられた開口部の中、特に数が多くかつ高精
度に閉塞する必要があるバルブガイド用孔部６４ａ、６
４ｂおよび点火プラグ用孔部６６の閉塞に使用される第
１マスキング治具１６と第２マスキング治具１８とが、
旋回機構１２を介して旋回可能に構成されている。従っ
て、二種類の異なるシリンダヘッド２０の圧漏れ検査を
行う際に、本体部１４を９０°旋回させるだけで簡単か
つ迅速に対応することができる。しかも、圧漏れ検査装
置１０全体の構成が簡素化し、かつ省スペース化が容易
に可能になるという効果がある。
ド２０に設けられた開口部の中、特に数が多くかつ高精
度に閉塞する必要があるバルブガイド用孔部６４ａ、６
４ｂおよび点火プラグ用孔部６６の閉塞に使用される第
１マスキング治具１６と第２マスキング治具１８とが、
旋回機構１２を介して旋回可能に構成されている。従っ
て、二種類の異なるシリンダヘッド２０の圧漏れ検査を
行う際に、本体部１４を９０°旋回させるだけで簡単か
つ迅速に対応することができる。しかも、圧漏れ検査装
置１０全体の構成が簡素化し、かつ省スペース化が容易
に可能になるという効果がある。
【００２８】なお、本体部１４に三以上のマスキング治
具を装着することにより、多種類のシリンダヘッドの圧
漏れ検査を行うことができる。
具を装着することにより、多種類のシリンダヘッドの圧
漏れ検査を行うことができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明に係る圧漏れ検査装置によれば、
第１マスキング治具を構成する第１アクチュエータが選
択的に駆動されて所望の第１シール部材により一のワー
クの所望の孔部が閉塞され、前記一のワークの圧漏れ検
査が行われる。その際、第１シール部材を選択的に進退
させることにより、一のワークに設けられた種々の開口
部に対する圧漏れ検査作業を効率的に遂行することがで
きる。
第１マスキング治具を構成する第１アクチュエータが選
択的に駆動されて所望の第１シール部材により一のワー
クの所望の孔部が閉塞され、前記一のワークの圧漏れ検
査が行われる。その際、第１シール部材を選択的に進退
させることにより、一のワークに設けられた種々の開口
部に対する圧漏れ検査作業を効率的に遂行することがで
きる。
【００３０】さらに、上記一のワークとは異なる他のワ
ークの圧漏れ検査を行う際には、旋回機構を介して本体
部が旋回され、第２マスキング治具がこの他のワークに
対応して配置された後、第２アクチュエータが選択的に
駆動されて第２シール部材により他のワークの所望の孔
部が閉塞され、該他のワークの圧漏れ検査作業が遂行さ
れる。従って、本体部を旋回させるという簡単な構成
で、二種類以上の異なるワークに対し、種々の圧漏れ検
査作業を迅速かつ確実に行うことが可能になる。
ークの圧漏れ検査を行う際には、旋回機構を介して本体
部が旋回され、第２マスキング治具がこの他のワークに
対応して配置された後、第２アクチュエータが選択的に
駆動されて第２シール部材により他のワークの所望の孔
部が閉塞され、該他のワークの圧漏れ検査作業が遂行さ
れる。従って、本体部を旋回させるという簡単な構成
で、二種類以上の異なるワークに対し、種々の圧漏れ検
査作業を迅速かつ確実に行うことが可能になる。
【００３１】また、ワークとしてシリンダヘッドが使用
され、第１および第２シール部材によりそれぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部が選択的に閉塞されることによっ
て、該シリンダヘッドの種々の圧漏れ検査作業が高精度
かつ効率的に遂行される。
され、第１および第２シール部材によりそれぞれ異なる
シリンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部
と点火プラグ用孔部が選択的に閉塞されることによっ
て、該シリンダヘッドの種々の圧漏れ検査作業が高精度
かつ効率的に遂行される。
【図１】本発明の実施例に係る圧漏れ検査装置の正面図
である。
である。
【図２】前記圧漏れ検査装置の側面図である。
【図３】前記圧漏れ検査装置を構成する側部マスキング
治具の説明図である。
治具の説明図である。
【図４】前記圧漏れ検査装置を構成する第１マスキング
治具の一部断面拡大正面図である。
治具の一部断面拡大正面図である。
【図５】前記第１マスキング治具の底面図である。
１０…圧漏れ検査装置 １２…旋回機構 １４…本体部 １６、１８…マスキ
ング治具 ２０…シリンダヘッド ２４…下部マスキン
グ治具 ２６…側部マスキング治具 ３４ａ、３４ｂ…側
部シール部材 ４８…昇降用シリンダ ５２…昇降枠体 ５６…シリンダ ６４ａ、６４ｂ…バ
ルブガイド用孔部 ６６…点火プラグ用孔部 ６８ａ、６８ｂ、７
０…シール部材 ７２、７４…シリンダ
ング治具 ２０…シリンダヘッド ２４…下部マスキン
グ治具 ２６…側部マスキング治具 ３４ａ、３４ｂ…側
部シール部材 ４８…昇降用シリンダ ５２…昇降枠体 ５６…シリンダ ６４ａ、６４ｂ…バ
ルブガイド用孔部 ６６…点火プラグ用孔部 ６８ａ、６８ｂ、７
０…シール部材 ７２、７４…シリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】ワークに設けられている種々の開口部を閉
塞し、前記ワークの内部に圧縮流体を供給して該ワーク
の圧漏れを検出する圧漏れ検査装置であって、 旋回機構を介して所定の角度範囲で旋回可能な本体部
と、 前記本体部にそれぞれ互いに所定角度離間して設けられ
る第１マスキング治具および第２マスキング治具と、 を備え、 前記第１マスキング治具は、一のワークに設けられた複
数の開口部をそれぞれ選択的に閉塞するための複数の第
１シール部材と、 前記複数の第１シール部材をそれぞれ所定の開口部に対
して進退させる第１アクチュエータと、 を有するとともに、 前記第２マスキング治具は、他のワークに設けられた複
数の開口部をそれぞれ選択的に閉塞するための複数の第
２シール部材と、 前記複数の第２シール部材をそれぞれ所定の開口部に対
して進退させる第２アクチュエータと、 を有することを特徴とする圧漏れ検査装置。 - 【請求項２】請求項１記載の圧漏れ検査装置において、
前記ワークは、シリンダヘッドであり、 前記第１および第２シール部材は、それぞれ異なるシリ
ンダヘッドに設けられた複数のバルブガイド用孔部と点
火プラグ用孔部に対応して進退自在に配置されることを
特徴とする圧漏れ検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5235143A JP2650836B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 圧漏れ検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5235143A JP2650836B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 圧漏れ検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792053A true JPH0792053A (ja) | 1995-04-07 |
| JP2650836B2 JP2650836B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=16981694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5235143A Expired - Fee Related JP2650836B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 圧漏れ検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650836B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183261A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Honda Motor Co Ltd | エンジンオイル漏れ試験システム及び方法 |
| JP2010210505A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Aqua J:Kk | リークテスト装置 |
| GB2481256A (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | Honda Motor Co Ltd | Workpiece inspecting method and workpiece inspecting tool |
| CN103364193A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 上海华依科技发展有限公司 | 一种机动车发动机进气压力测试用进气封堵机构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074031U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | 鬼頭工業株式会社 | リ−クテスタにおけるマスキング部の回転段取り替え装置 |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP5235143A patent/JP2650836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074031U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | 鬼頭工業株式会社 | リ−クテスタにおけるマスキング部の回転段取り替え装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183261A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Honda Motor Co Ltd | エンジンオイル漏れ試験システム及び方法 |
| JP2010210505A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Aqua J:Kk | リークテスト装置 |
| GB2481256A (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | Honda Motor Co Ltd | Workpiece inspecting method and workpiece inspecting tool |
| GB2481256B (en) * | 2010-06-18 | 2017-05-17 | Honda Motor Co Ltd | Workpiece inspecting method and workpiece inspecting tool |
| CN103364193A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 上海华依科技发展有限公司 | 一种机动车发动机进气压力测试用进气封堵机构 |
| CN103364193B (zh) * | 2012-03-27 | 2016-03-30 | 上海华依科技发展股份有限公司 | 一种机动车发动机进气压力测试用进气封堵机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2650836B2 (ja) | 1997-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5551677A (en) | Profiled clamping jaw for clamping workpieces | |
| US4192177A (en) | Apparatus and method for pressure testing of tubular bodies | |
| JPH09159566A (ja) | エンジンのリークテスト方法 | |
| JPS63218097A (ja) | エンジンオイルの注入方法および装置 | |
| JP4474303B2 (ja) | ワーク支持装置 | |
| KR100608419B1 (ko) | 고정식 전극칩 제거장치 | |
| JPH0792053A (ja) | 圧漏れ検査装置 | |
| CN111168351A (zh) | 一种气门杆油封压装设备 | |
| JP2560035B2 (ja) | エンジン用バルブの気密性検査装置 | |
| JP3407630B2 (ja) | 漏洩検査装置 | |
| US5133206A (en) | Method and apparatus for reforming a portion of a member to a predetermined reference position | |
| JP2562114B2 (ja) | 円筒体のシール検査装置 | |
| CN115773873B (zh) | 一种高精度阀门智能测试系统 | |
| CN114833366B (zh) | 一种卡爪可调压式气动自定心夹具 | |
| JP3449175B2 (ja) | カムシャフトの寸法検査装置 | |
| EP0496776A1 (en) | Determination of spacial relationships | |
| JP2000337992A (ja) | リークテスト装置のシール装置 | |
| US4030389A (en) | Machine for high-speed plastic working of materials | |
| US4812612A (en) | Hydraulic lock for resistance welders | |
| JPH0213253B2 (ja) | ||
| CA1306851C (en) | Valve inserting apparatus for an internal combustion engine | |
| CN219757634U (zh) | 一种用于检测气钉枪工件气密性的检测装置 | |
| JPH06102133A (ja) | 圧漏れ試験機のマスキング装置 | |
| JP3335742B2 (ja) | シリンダヘッドにおけるバルブの圧洩れ検査装置 | |
| SU1646776A1 (ru) | Пневматическое зажимное устройство |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |