JPH079207A - 切削具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 座ぐり加工後にワークから刃物ホルダ軸が抜
けなくなる不都合をなくすると共に、ワーク表面に傷が
付かない切削具を提供する。 【構成】 スピンドル２２と共に回動する基体２１の偏
心位置にクーラント液やエアの圧入によって１８０度回
転するホルダ軸２５を設け、ホルダ軸の１８０度回動に
よって基体の中心位置に刃物２７を移動させてワークの
透孔にホルダ軸を貫通させ、その後にクーラント液やエ
アの圧入を停止してホルダ軸を１８０度回動させ、基体
の周方向に移動した刃物により座ぐりする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、座ぐり用の切削具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の座ぐり用の切削具は、図３に示す
ように、スピンドル１に装着したシャンク２と共に基体
３を回転させながら降下し、そしてワークＡの透孔ａに
ホルダ軸４に先端部を貫通させる。

【０００３】すると、降下続行にともないワークＡの上
面にホルダ軸４の外周面の当り部材５が当接すると、ホ
ルダ軸４がストップするのに対して基体３のみが降下す
るので、共に降下するラック６に噛み合うピニオン７を
介し刃物ホルダ８がホルダ軸４の溝９から突出方向に回
動する。

【０００４】このため、刃物ホルダ８の刃物１０により
ワークＡの下面の透孔ａの縁を座ぐりする。

【０００５】なお、座ぐり後にスピンドル１と共に基体
３を上昇すると、共に上昇するラック６により溝９内に
没入するように刃物ホルダ８が回動する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記にような構成によ
ると、座ぐりにともないホルダ軸の溝に切り粉が侵入し
て詰まるので、溝に刃物ホルダを没入することができな
い。

【０００７】このため、ワークからホルダ軸を抜くこと
ができない問題があった。

【０００８】また、ワークの表面に当り部材を当接して
加工するので、ワークが傷付くと共に、ワークの表面の
形状（テーパーや凹凸など）により加工することがで
き、座ぐりの寸法にばらつきが発生した。

【０００９】そこで、この発明は、ワークからホルダ軸
が抜けないような不都合をなくするようにしたものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、スピンドルに末端側を接続して共に
回転する基体と、この基体に先端面偏心位置から末端方
向に向けて設けた凹入孔と、ホルダ軸の末端から連なる
と共に、上記凹入孔内でフリーに回転するように軸承し
た筒状体と、上記ホルダ軸の先端外周面から刃先が突出
するように設けた刃物と、上記基体に対して上記ホルダ
軸の回転を１８０度の範囲に規制すると共に、上記基体
とホルダ軸とが共に回転するように設けたストッパ装置
と、上記凹入孔の上記筒状体の後方に組み込んだスライ
ド自在なピストンと、このピストンに上記筒状体の方向
に押し戻す復帰力を付与するバネと、上記ピストンの末
端から連なると共に、上記筒状体内にスライド自在に嵌
入した突軸と、この突軸の外周と上記筒状体の内周とに
上記突軸のスライドを上記筒状体の１８０度の回動に変
換するように設けた伝達機構と、上記基体の先端外側に
前記基体がフリーに回転するように設けた筒体と、この
筒体に上記スピンドルへの上記基体の接続にともない前
記スピンドル軸承側に係合するように設けた係合部と、
この係合部とスピンドル軸承側との係合にともない上記
基体と筒体とに設けてある回転止めが外れるような係止
装置と、上記係合部から筒体、基体をへてピストンの基
体先端側面に流体圧を作用させるように設けた通路とか
ら成る切削具を採用する。

【００１１】

【作用】上記のように構成すると、スピンドルに基体の
末端側を接続するとスピンドル軸承側に係合部が係合す
ると共に、係止装置が外れて、筒体に対し基体のフリー
な回転が可能になる。

【００１２】次に、スピンドル軸承側から通路にクーラ
ント液又はエアを供給すると、バネを圧縮しながら基体
の末端方向にピストンと共に突軸をスライドさせるの
で、伝達機構を介し筒状体と共にホルダ軸が一方向に回
転し、ストッパ装置により回転が１８０度に規制され
る。

【００１３】この状態を維持しながら、スピンドルと共
に基体を降下しながらワークの透孔にホルダ軸の先端部
を貫通させる。上記ホルダ軸の貫通は、ワークの下側に
刃物が到達するように行なう。

【００１４】しかして、クーラント液又はエアの供給を
停止すると、圧縮バネによりピストンと共に突軸を押し
戻すので、伝達機構を介し筒状体と共にホルダ軸が他方
向に回転し、ストッパ装置により復帰が１８０度に規制
される。勿論刃物も１８０度回転する。

【００１５】その後、スピンドルの駆動により基体を回
動すると共に、徐々にスピンドルを上昇すると、刃物に
より透孔に下縁が切削され、座ぐりする。

【００１６】なお、座ぐり後に、スピンドルの駆動を止
め、次いで上述のようにクーラント液又はエアの供給に
よりホルダ軸を１８０度回動させ、その状態を維持しな
がらスピンドルと共に基体を上昇させて、透孔からホル
ダ軸を抜き取る。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１８】図１及び図２に示すように、２１はスピン
ドル２２に末端側を接続する基体で、上記基体２１に接
続方法は、スピンドル２２のテーパー孔にシャンク部２
３を嵌入するようにしたが、クランプなどの方法を用い
て接続することもある。

【００１９】また、基体２１の先端面の偏心位置から内
方に向けて凹入孔２４を設けると共に、この凹入孔２４
内には、ホルダ軸２５の末端から連なる末端開放の筒状
体２６が嵌入され、定位置でフリーに回転するように軸
承してある。

【００２０】なお、ホルダ軸２５の先端には、刃先の突
出方向がホルダ軸２５の軸線に対して直角になるような
刃物２７が締付具２８を介し取付けられている。

【００２１】さらに、基体２１に対するホルダ軸２５の
回転は、ストッパ装置２９により１８０度に規制されて
いる。

【００２２】上記のストッパ装置２９は、図示の場合、
基体２１設けた１８０度の弧状孔３０と、ホルダ軸２５
に軸承して弧状孔３０に嵌入する回転子３１とで構成さ
れ、弧状孔３０の片端と回転子３１との当接によって基
体２１からホルダ軸２５に回動を伝えるようになってい
る。

【００２３】また、凹入孔２４の筒状体２６の後側に
は、バネ３２によりホルダ軸２５の方向に押し戻すピス
トン３３が組み込まれている。

【００２４】さらに、ピストン３３の先端面に筒状体２
６に嵌入する突軸３４を設けると共に、この突軸３４の
外周と筒状体２６の内周には、突軸３４のスライドによ
り筒状体２６を１８０度の回動に変換する伝達機構３５
が設けられている。

【００２５】上記の伝達機構３５は、図示の場合、筒状
体２６の内周面に設けたネジリ長孔３６と、突軸３４の
外周に軸支した回転子３７とを嵌め合わせ、突軸３４の
前進、後退にともない筒状体２６を１８０度の範囲正
転、逆転させる。

【００２６】また、基体２１の先端部外側に基体２１が
フリーに回転する筒体３８を設けると共に、この筒体３
８には、スピンドル２２に基体２１の末端を接続した
際、スピンドル２２の軸承部３９に係合（嵌り込みによ
り）する係合部５１が設けられている。

【００２７】上記の係合部５１は、図示の場合、筒体３
８の外周面から突出するアーム４０に上面が開放する穴
４１を設けて、この穴４１にパイプ４２を嵌入すると共
にバネ４３によりパイプ４２に上方への押し戻し力を付
与し、スピンドル２２に基体２１を接続したとき軸承部
３９の孔４４にパイプ４２の上端が嵌入して係合すると
共に、ばね４３を圧縮しながらパイプ４２を押し下げる
ようになっている。

【００２８】４５は係合部５１の係合にともない基体２
１対する筒体３８に回動拘束が自動的に外れる係止装置
である。

【００２９】上記の係止装置４５は、パイプ４２と共に
昇降するピン４６と、このピン４６も降下にともないピ
ン２６の先端が外れるように基体２１の外周面に設けた
切欠き４７とで構成されている。

【００３０】４８はパイプ４２から筒体３８、基体２１
内をへてピストン３３の前面（ホルダ軸２５の突出方向
側面）に供給クーラント液やエア圧を作用させる通路で
ある。

【００３１】上記ように構成すると、スピンドル２２に
基体２１を接続すると、軸承部３９に係合部５１が係合
して係止装置４５が外れる。

【００３２】次に、軸承部３９から通路４８をへてクー
ラント液やエアを供給すると、バネ３２を圧縮しながら
ピストン３３と共に突軸３４を後退させるので、伝達機
構３５を介し筒状体２６と共にホルダ軸２５が一方向に
回動すると共に、ストッパ装置２９により回動が１８０
度に規制される。このとき、ホルダ軸２５と共に刃物２
７も１８０度回動して図１鎖線に示す位置に停止する。

【００３３】この状態を維持しながらスピンドル２２と
共に基体２１を降下して、ワークＡの透孔ａにホルダ軸
２５を貫通させる。

【００３４】しかして、クーラント液やエアの供給を停
止すると、圧縮バネ３２によりピストン３３と共に突軸
３４が前進するので、伝達機構３５を介して筒状体２６
と共にホルダ軸２５が１８０度回転し、図１に示すよう
に鎖線位置から実線位置に刃物２７が戻る。

【００３５】その後、スピンドル２２を駆動し、かつス
ピンドル２２と共に基体２１を上昇すると、刃物２７に
より透孔ａの下縁を切削しながら座ぐり加工する。

【００３６】なお、座ぐり加工後にあっては、上述のよ
うに、ホルダ軸２５を１８０度し、透孔ａからホルダ軸
２５を抜き取る。

【００３７】

【効果】この発明の切削具は、以上のように構成してあ
るので、溝に切り粉が詰まって刃物を没入させることが
できないような不都合、すなわちワークからホルダ軸を
抜き去ることができない問題を解除する。

【００３８】また、ワークの表面を傷つけることもなく
座ぐり加工することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る切削具の縦断正面図

【図２】ホルダ軸の回転角を１８０度に規制する部分の
下面図

【図３】従来の切削具の一部切欠正面図

【符号の説明】

２１ 基体 ２２ スピンドル ２３ シャンク部 ２４ 凹入孔 ２５ ホルダ軸 ２６ 筒状体 ２７ 刃物 ２８ 締付具 ２９ ストッパ具 ３０ 弧状孔 ３１ 回転子 ３２ バネ ３３ ピストン ３４ 突軸 ３５ 伝達機構 ３６ ネジリ長孔 ３７ 回転子 ３８ 筒体 ３９ 軸承部 ４０ アーム ４１ 穴 ４２ パイプ ４３ バネ ４４ 孔 ４５ 係止装置 ４６ ピン ４７ 切欠き ４８ 通路 ５１ 係合部

【手続補正書】

【提出日】平成５年８月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】また、ワークの表面を傷つけることもなく
座ぐり加工することができると共に、座ぐりが深くな
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドルに末端側を接続して共に回転
   する基体と、この基体に先端面偏心位置から末端方向に
   向けて設けた凹入孔と、ホルダ軸の末端から連なると共
   に、上記凹入孔内でフリーに回転するように軸承した筒
   状体と、上記ホルダ軸の先端外周面から刃先が突出する
   ように設けた刃物と、上記基体に対して上記ホルダ軸の
   回転を１８０度の範囲に規制すると共に、上記基体とホ
   ルダ軸とが共に回転するように設けたストッパ装置と、
   上記凹入孔の上記筒状体の後方に組み込んだスライド自
   在なピストンと、このピストンに上記筒状体の方向に押
   し戻す復帰力を付与するバネと、上記ピストンの末端か
   ら連なると共に、上記筒状体内にスライド自在に嵌入し
   た突軸と、この突軸の外周と上記筒状体の内周とに上記
   突軸のスライドを上記筒状体の１８０度の回動に変換す
   るように設けた伝達機構と、上記基体の先端外側に前記
   基体がフリーに回転するように設けた筒体と、この筒体
   に上記スピンドルへの上記基体の接続にともない前記ス
   ピンドル軸承側に係合するように設けた係合部と、この
   係合部とスピンドル軸承側との係合にともない上記基体
   と筒体とに設けてある回転止めが外れるような係止装置
   と、上記係合部から筒体、基体をへてピストンの基体先
   端側面に流体圧を作用させるように設けた通路とから成
   る切削具。