JPH0792212B2 - ガス式遠赤外線ヒ−タ− - Google Patents
ガス式遠赤外線ヒ−タ−Info
- Publication number
- JPH0792212B2 JPH0792212B2 JP27004886A JP27004886A JPH0792212B2 JP H0792212 B2 JPH0792212 B2 JP H0792212B2 JP 27004886 A JP27004886 A JP 27004886A JP 27004886 A JP27004886 A JP 27004886A JP H0792212 B2 JPH0792212 B2 JP H0792212B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種物品の加熱、乾燥、焼成や放射暖房用とし
て好適なガス式遠赤外線ヒーターに関するものである。
て好適なガス式遠赤外線ヒーターに関するものである。
〔従来の技術〕 従来、電気を熱源とした赤外線ヒーターはシーズヒータ
ーなどで知られているが、熱源の電力費が割高であり、
このためガスを燃料とした赤外線ヒーターも開発され、
例えば特開昭59-21913号に見られるように、円管状の燃
焼室の先端にジグザグ状煙管を連結し、燃焼ガスが燃焼
室を加熱して該燃焼室外面より赤外線よりなる熱線を放
射し、次いで煙管を加熱して該煙管外面より赤外線を放
射し、次いで送風機より煙突を経て屋外に排出されるよ
うにした赤外線ヒーターが存在する。
ーなどで知られているが、熱源の電力費が割高であり、
このためガスを燃料とした赤外線ヒーターも開発され、
例えば特開昭59-21913号に見られるように、円管状の燃
焼室の先端にジグザグ状煙管を連結し、燃焼ガスが燃焼
室を加熱して該燃焼室外面より赤外線よりなる熱線を放
射し、次いで煙管を加熱して該煙管外面より赤外線を放
射し、次いで送風機より煙突を経て屋外に排出されるよ
うにした赤外線ヒーターが存在する。
しかしながら、上記の赤外線ヒーターでは、赤外線を放
射する煙管の基端部と先端部で加熱斑を生じ、これが被
加熱物を均一で効率良く加熱するための妨げとなるとい
う問題点を有していた。
射する煙管の基端部と先端部で加熱斑を生じ、これが被
加熱物を均一で効率良く加熱するための妨げとなるとい
う問題点を有していた。
そこで本発明は、遠赤外線放射面の温度分布を均一にし
て効率良く遠赤外線を放射するガス式遠赤外線ヒーター
を提供することを目的とするもので、更に他の目的は被
加熱物の赤外線吸収波長特性に適合して効率良く遠赤外
線を放射するガス式遠赤外線ヒーターを提供することに
ある。
て効率良く遠赤外線を放射するガス式遠赤外線ヒーター
を提供することを目的とするもので、更に他の目的は被
加熱物の赤外線吸収波長特性に適合して効率良く遠赤外
線を放射するガス式遠赤外線ヒーターを提供することに
ある。
すなわち、本発明のガス式遠赤外線ヒーターは、内側を
断熱材で被覆したボツクス型本体の一面を開口面とな
し、遠赤外線放射セラミツクスを金属板の外面にコーテ
イングしたプレートを前記本体の開口面に被設し、基端
をガスバーナーに接続した誘導管を前記本体内に配設
し、誘導管の管壁には複数個のガス噴出用小孔を開設
し、排ガス排出用ブロアを前記本体に接続したことを特
徴とする第１発明と、該第１発明における遠赤外線放射
セラミツクスがMnO230〜70％、Fe2O35〜30％、CoO5〜20
％、SiO20〜10％、Al2O30〜10％よりなる遠赤外線放射
セラミツクスである第２発明と、第１発明における遠赤
外線放射セラミツクスがMgO50〜100％、Al2O30〜30％、
SiO20〜30％よりなる遠赤外線放射セラミツクスである
第３発明とよりなるものである。
断熱材で被覆したボツクス型本体の一面を開口面とな
し、遠赤外線放射セラミツクスを金属板の外面にコーテ
イングしたプレートを前記本体の開口面に被設し、基端
をガスバーナーに接続した誘導管を前記本体内に配設
し、誘導管の管壁には複数個のガス噴出用小孔を開設
し、排ガス排出用ブロアを前記本体に接続したことを特
徴とする第１発明と、該第１発明における遠赤外線放射
セラミツクスがMnO230〜70％、Fe2O35〜30％、CoO5〜20
％、SiO20〜10％、Al2O30〜10％よりなる遠赤外線放射
セラミツクスである第２発明と、第１発明における遠赤
外線放射セラミツクスがMgO50〜100％、Al2O30〜30％、
SiO20〜30％よりなる遠赤外線放射セラミツクスである
第３発明とよりなるものである。
このようにしたガス式遠赤外線ヒーターにあつては、作
動状態の下では、ガスバーナーにより燃料ガスが燃焼
し、得られた燃焼ガスが誘導管内を通して本体内に導入
されると共に燃焼ガスの一部が誘導管のガス噴出用小孔
を通して本体内に噴出し、次いでブロアにより外部に排
出される。この際、本体の開口面のプレートが上記本体
内に導入された燃焼ガスにより加熱されると共に誘導管
内を通る燃焼ガスによつて加熱された誘導管からの放射
熱により加熱され、ガス噴出用小孔からの燃焼ガスがプ
レートの表面温度斑を是正して均一化を図り、このプレ
ートの加熱によりプレート外面にコーテイングされた遠
赤外線放射セラミツクス表面から遠赤外線が均一に放射
される。
動状態の下では、ガスバーナーにより燃料ガスが燃焼
し、得られた燃焼ガスが誘導管内を通して本体内に導入
されると共に燃焼ガスの一部が誘導管のガス噴出用小孔
を通して本体内に噴出し、次いでブロアにより外部に排
出される。この際、本体の開口面のプレートが上記本体
内に導入された燃焼ガスにより加熱されると共に誘導管
内を通る燃焼ガスによつて加熱された誘導管からの放射
熱により加熱され、ガス噴出用小孔からの燃焼ガスがプ
レートの表面温度斑を是正して均一化を図り、このプレ
ートの加熱によりプレート外面にコーテイングされた遠
赤外線放射セラミツクス表面から遠赤外線が均一に放射
される。
又、第２発明にあつては、上記放射する赤外線が全波長
領域にわたつて放射率の高い黒体（全放射率１の理想物
体）タイプの赤外線放射特性を発揮する。
領域にわたつて放射率の高い黒体（全放射率１の理想物
体）タイプの赤外線放射特性を発揮する。
又、第３発明にあつては、上記放射する赤外線が波長約
７μｍを境としてそれ以上の遠赤外線領域では高放射率
で、それ以下の赤外線領域では低放射率の遠赤外線選択
放射特性を発揮する。
７μｍを境としてそれ以上の遠赤外線領域では高放射率
で、それ以下の赤外線領域では低放射率の遠赤外線選択
放射特性を発揮する。
次に本発明の図示の実施例について説明する。第１図〜
第３図において、１は縦長方形体状のボツクス型本体で
あつて、該本体１は上面を開口面２とすると共に底面、
左右両側面及び前後両端面の各内側を断熱材３で被覆し
ている。本体１内には縦長な誘導管４、４が本体１の巾
方向に並列状に配設され、これら誘導管４、４の後方基
端部が本体１の後端部に貫通支持されると共にそれぞれ
ガスバーナー５、５に連結され、誘導管４、４の外側面
には長手方向に適当間隔を置いて複数個のガス噴出用小
孔６〜６が開設され、ガス噴出用小孔６〜６はその孔の
数、口径、ピツチの調整により後記する燃焼ガスの噴出
量を調整してある。本体１の開口面２にはプレート７が
被設され、プレート７は遠赤外線放射セラミツクス８を
金属板９の上面にコーテイングしている。本体１の側面
又は底面の後部寄りには排ガス用管10が取付けられ、管
10の外端が排ガス排出用ブロア11に接続され、ブロア11
にはバタフライ弁12が付設されている。
第３図において、１は縦長方形体状のボツクス型本体で
あつて、該本体１は上面を開口面２とすると共に底面、
左右両側面及び前後両端面の各内側を断熱材３で被覆し
ている。本体１内には縦長な誘導管４、４が本体１の巾
方向に並列状に配設され、これら誘導管４、４の後方基
端部が本体１の後端部に貫通支持されると共にそれぞれ
ガスバーナー５、５に連結され、誘導管４、４の外側面
には長手方向に適当間隔を置いて複数個のガス噴出用小
孔６〜６が開設され、ガス噴出用小孔６〜６はその孔の
数、口径、ピツチの調整により後記する燃焼ガスの噴出
量を調整してある。本体１の開口面２にはプレート７が
被設され、プレート７は遠赤外線放射セラミツクス８を
金属板９の上面にコーテイングしている。本体１の側面
又は底面の後部寄りには排ガス用管10が取付けられ、管
10の外端が排ガス排出用ブロア11に接続され、ブロア11
にはバタフライ弁12が付設されている。
前記プレート７の遠赤外線放射セラミツクス８は、赤外
線の全波長領域にわたつて放射率の高い黒体タイプの赤
外線放射特性を有するものと、波長約７μｍ以上の遠赤
外線領域で放射率の高い遠赤外線選択放射特性を有する
ものと２タイプがあり、被加熱物質の赤外線吸収波長特
性に応じて何れか一方を用いるもので、前者の黒体タイ
プのものの材質は、MnO230〜70％、例えば65％、Fe2O35
〜30％、例えば20％、CoO5〜20％、例えば10％、SiO20
〜10％、例えば３％、Al2O30〜10％、例えば２％の組成
を有するものであり、後者の遠赤外線選択放射特性タイ
プのものの材質は、MgO50〜100％、例えば95％、Al2O30
〜30％、例えば３％、SiO20〜30％、例えば２％の組成
を有するものである。
線の全波長領域にわたつて放射率の高い黒体タイプの赤
外線放射特性を有するものと、波長約７μｍ以上の遠赤
外線領域で放射率の高い遠赤外線選択放射特性を有する
ものと２タイプがあり、被加熱物質の赤外線吸収波長特
性に応じて何れか一方を用いるもので、前者の黒体タイ
プのものの材質は、MnO230〜70％、例えば65％、Fe2O35
〜30％、例えば20％、CoO5〜20％、例えば10％、SiO20
〜10％、例えば３％、Al2O30〜10％、例えば２％の組成
を有するものであり、後者の遠赤外線選択放射特性タイ
プのものの材質は、MgO50〜100％、例えば95％、Al2O30
〜30％、例えば３％、SiO20〜30％、例えば２％の組成
を有するものである。
このようにした本例にあつては、作動状態下では、ガス
バーナー５、５により燃料ガスが燃焼し、得られた高温
燃焼ガスがそれぞれ誘導管４、４に導入され、誘導管
４、４前端から本体１内に導入されると共に誘導管４、
４のガス噴出用小孔６〜６から本体１内に噴出され、次
いで排ガス用管10を経てブロア11により排出される。こ
の際、本体の開口面のプレート７が本体１内に至つた上
記燃焼ガスにより加熱されると共に誘導管４、４内を通
る燃焼ガスによつて加熱された誘導管４、４からの放射
熱により加熱され、ガス噴出用小孔６〜６からの燃焼ガ
スがプレート７の加熱の斑を是正して均一化を図り、こ
のプレート７の加熱によりプレート表面の遠赤外線放射
セラミツクス８表面から遠赤外線が放射される。
バーナー５、５により燃料ガスが燃焼し、得られた高温
燃焼ガスがそれぞれ誘導管４、４に導入され、誘導管
４、４前端から本体１内に導入されると共に誘導管４、
４のガス噴出用小孔６〜６から本体１内に噴出され、次
いで排ガス用管10を経てブロア11により排出される。こ
の際、本体の開口面のプレート７が本体１内に至つた上
記燃焼ガスにより加熱されると共に誘導管４、４内を通
る燃焼ガスによつて加熱された誘導管４、４からの放射
熱により加熱され、ガス噴出用小孔６〜６からの燃焼ガ
スがプレート７の加熱の斑を是正して均一化を図り、こ
のプレート７の加熱によりプレート表面の遠赤外線放射
セラミツクス８表面から遠赤外線が放射される。
このプレート７の加熱状態を第４図で示すようなプレー
ト７の遠赤外線放射セラミツクス８表面の各点イ〜ケに
おける温度として測定したところ、第１表に示すように
各点イ〜ケにおいて温度斑が少ない均一加熱の好結果が
得られた。なお、第１表に於ける測定条件として、ガス
バーナー５、５への供給燃料ガスとして「13A−供」を
用い、8000Kcal/hの燃料を消費した。
ト７の遠赤外線放射セラミツクス８表面の各点イ〜ケに
おける温度として測定したところ、第１表に示すように
各点イ〜ケにおいて温度斑が少ない均一加熱の好結果が
得られた。なお、第１表に於ける測定条件として、ガス
バーナー５、５への供給燃料ガスとして「13A−供」を
用い、8000Kcal/hの燃料を消費した。
この放射する赤外線の放射特性の測定結果を第５図に示
す。この場合、前記遠赤外線放射セラミツクス８に前記
黒体タイプのものを用いた場合の特性曲線22は黒体の特
性曲線21に近似の曲線となり、遠赤外線放射セラミツク
ス８が赤外線の全波長領域にわたつて放射率の高い放射
特性を発揮した。一方、遠赤外線放射セラミツクス８に
前記遠赤外線選択放射特性タイプのものを用いた場合の
特性曲線23は波長７μｍを境としてそれ以上の遠赤外線
領域で黒体の特性曲線21に近似の曲線となり、遠赤外線
放射セラミツクス８が波長７μｍ以上の遠赤外線領域に
おいて放射率の高い放射特性を発揮した。
す。この場合、前記遠赤外線放射セラミツクス８に前記
黒体タイプのものを用いた場合の特性曲線22は黒体の特
性曲線21に近似の曲線となり、遠赤外線放射セラミツク
ス８が赤外線の全波長領域にわたつて放射率の高い放射
特性を発揮した。一方、遠赤外線放射セラミツクス８に
前記遠赤外線選択放射特性タイプのものを用いた場合の
特性曲線23は波長７μｍを境としてそれ以上の遠赤外線
領域で黒体の特性曲線21に近似の曲線となり、遠赤外線
放射セラミツクス８が波長７μｍ以上の遠赤外線領域に
おいて放射率の高い放射特性を発揮した。
上記のように本発明においては、燃焼ガスが誘導管を通
して本体内に導入されると共に燃焼ガスの一部が誘導管
のガス噴出用小孔を通して本体内に噴出するので、プレ
ートが均一に加熱され、表面のセラミツクス層から遠赤
外線を効率良く放射することができる。
して本体内に導入されると共に燃焼ガスの一部が誘導管
のガス噴出用小孔を通して本体内に噴出するので、プレ
ートが均一に加熱され、表面のセラミツクス層から遠赤
外線を効率良く放射することができる。
第２発明においては、更に上記放射する赤外線が黒体タ
イプの赤外線放射特性を発揮するので、これに適合する
全波長領域に渉つて赤外線吸収特性の優れた水分を含む
食品類等の被加熱物の加熱、乾燥、焼成用に適するもの
であり、第３発明においては、上記放射する遠赤外線が
波長約７μｍ以上の遠赤外線領域では高効率の遠赤外線
選択放射特性を発揮するので、これに適合する遠赤外線
吸収特性を有する合成樹脂等の加熱、乾燥、焼成用に適
する。
イプの赤外線放射特性を発揮するので、これに適合する
全波長領域に渉つて赤外線吸収特性の優れた水分を含む
食品類等の被加熱物の加熱、乾燥、焼成用に適するもの
であり、第３発明においては、上記放射する遠赤外線が
波長約７μｍ以上の遠赤外線領域では高効率の遠赤外線
選択放射特性を発揮するので、これに適合する遠赤外線
吸収特性を有する合成樹脂等の加熱、乾燥、焼成用に適
する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は転向した
平面図、第２図は側面図、第３図は第２図のA-A線矢視
の断面図、第４図は温度分布説明用の一部分の転向した
平面図、第５図は赤外線分光放射特性線図である。 １……本体、２……開口面、３……断熱材、４……誘導
管、５……ガスバーナー、６……小孔、７……プレー
ト、８……遠赤外線放射セラミツクス、９……金属板、
10……管、11……ブロア、12……バタフライ弁、21、2
2、23……特性曲線
平面図、第２図は側面図、第３図は第２図のA-A線矢視
の断面図、第４図は温度分布説明用の一部分の転向した
平面図、第５図は赤外線分光放射特性線図である。 １……本体、２……開口面、３……断熱材、４……誘導
管、５……ガスバーナー、６……小孔、７……プレー
ト、８……遠赤外線放射セラミツクス、９……金属板、
10……管、11……ブロア、12……バタフライ弁、21、2
2、23……特性曲線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 喜朗 愛知県春日井市上条町２丁目84番地 (72)発明者 松浦 守久 愛知県名古屋市東区白壁４―49 (56)参考文献 特開 昭49−92628（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−51640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−10438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−215591（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−91928（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−163652（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】内側を断熱材で被覆したボツクス型本体の
一面を開口面となし、遠赤外線放射セラミツクスを金属
板の外面にコーテイングしたプレートを前記本体の開口
面に被設し、基端をガスバーナーに接続した誘導管を前
記本体内に配設し、誘導管の管壁には複数個のガス噴出
用小孔を開設し、排ガス排出用ブロアを前記本体に接続
したことを特徴とするガス式遠赤外線ヒーター。 - 【請求項２】内側を断熱材で被覆したボツクス型本体の
一面を開口面となし、MnO230〜70％、Fe2O35〜30％、Co
O5〜20％、SiO20〜10％、Al2O30〜10％よりなる遠赤外
線放射セラミツクスを金属板の外面にコーテイングした
プレートを前記本体の開口面に被設し、基端をガスバー
ナーに接続した誘導管を前記本体内に配設し、誘導管の
管壁には複数個のガス噴出用小孔を開設し、排ガス排出
用ブロアを前記本体に接続したことを特徴とするガス式
遠赤外線ヒーター。 - 【請求項３】内側を断熱材で被覆したボツクス型本体の
一面を開口面となし、MgO50〜100％、Al2O30〜30％、Si
O20〜30％よりなる遠赤外線放射セラミツクスを金属板
の外面にコーテイングしたプレートを前記本体の開口面
に被設し、基端をガスバーナーに接続した誘導管を前記
本体内に配設し、誘導管の管壁には複数個のガス噴出用
小孔を開設し、排ガス排出用ブロアを前記本体に接続し
たことを特徴とするガス式遠赤外線ヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27004886A JPH0792212B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ガス式遠赤外線ヒ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27004886A JPH0792212B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ガス式遠赤外線ヒ−タ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123909A JPS63123909A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0792212B2 true JPH0792212B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=17480799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27004886A Expired - Fee Related JPH0792212B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | ガス式遠赤外線ヒ−タ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792212B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2800450B1 (fr) * | 1999-10-28 | 2002-01-04 | Stein Heurtey | Dispositif de chauffage indirect au combustible fossile, de produits au defile, notamment de bandes |
| CN110986037A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 张学昌 | 一种采用光能量转换提高锅炉燃烧热效率的方法 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP27004886A patent/JPH0792212B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123909A (ja) | 1988-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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