JPH0311606Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311606Y2 JPH0311606Y2 JP1984091158U JP9115884U JPH0311606Y2 JP H0311606 Y2 JPH0311606 Y2 JP H0311606Y2 JP 1984091158 U JP1984091158 U JP 1984091158U JP 9115884 U JP9115884 U JP 9115884U JP H0311606 Y2 JPH0311606 Y2 JP H0311606Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- combustion furnace
- exhaust
- plate
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜技術分野＞
本考案は燃焼器、例えば灯油を気化させて燃焼
させる石油ストーブに関する。
させる石油ストーブに関する。
＜従来技術＞
従来の気化式石油ストーブは、灯油を気化させ
る気化器を具え、ここで気化したものをバーナに
導いて燃焼させ、その排熱はバーナ周辺を取囲ん
でいる燃焼炉の上部から排気し、燃焼炉の後方に
ある対流フアンでもつて排熱を室内へ押出す構造
であつた。
る気化器を具え、ここで気化したものをバーナに
導いて燃焼させ、その排熱はバーナ周辺を取囲ん
でいる燃焼炉の上部から排気し、燃焼炉の後方に
ある対流フアンでもつて排熱を室内へ押出す構造
であつた。
従つて、燃焼炉は単に燃焼炎を安定化させるた
めの一手段であり、かつ石油ストーブは温風のみ
を得る暖房形式であつた。また、燃焼炉上部より
排気すれば、放射体が小さくなり放射率が低下す
ること、石油ストーブ自身が背高となりデザイン
上好ましくないこと、温風の室内循環に死角が生
じやすいこと、使用者に直接温風が触れるために
不快感を与えることなどの欠点があつた。
めの一手段であり、かつ石油ストーブは温風のみ
を得る暖房形式であつた。また、燃焼炉上部より
排気すれば、放射体が小さくなり放射率が低下す
ること、石油ストーブ自身が背高となりデザイン
上好ましくないこと、温風の室内循環に死角が生
じやすいこと、使用者に直接温風が触れるために
不快感を与えることなどの欠点があつた。
＜目的＞
本考案は、燃焼炉の前面板をセラミツクス等の
耐熱性無機質膜を有する放射板としてこの放射板
が燃焼熱で加熱されて熱伝播により大量の放射エ
ネルギーを発し得る燃焼器の提供を目的としてい
る。
耐熱性無機質膜を有する放射板としてこの放射板
が燃焼熱で加熱されて熱伝播により大量の放射エ
ネルギーを発し得る燃焼器の提供を目的としてい
る。
＜実施例＞
以下、本考案の一実施例を第１，２，３図によ
り説明すると、これにおいては、燃焼炉１はその
上面および前後面は閉じられ、該燃焼炉１の前面
板２が、耐熱性基板３とその外表面に形成された
耐熱性無機質膜４からなる放射板２から構成さ
れ、該放射板２は表面積が大なるように断面はジ
グザグ状とされ、前記燃焼炉１の左右両側部に燃
焼の排熱および排気をなす排気孔５が形成され、
該排気孔５、ルーバー６、燃焼炉１の後方に位置
する対流フアン７および燃焼器本体８の前面窓孔
９からなる排熱装置Ｄが構成されている。
り説明すると、これにおいては、燃焼炉１はその
上面および前後面は閉じられ、該燃焼炉１の前面
板２が、耐熱性基板３とその外表面に形成された
耐熱性無機質膜４からなる放射板２から構成さ
れ、該放射板２は表面積が大なるように断面はジ
グザグ状とされ、前記燃焼炉１の左右両側部に燃
焼の排熱および排気をなす排気孔５が形成され、
該排気孔５、ルーバー６、燃焼炉１の後方に位置
する対流フアン７および燃焼器本体８の前面窓孔
９からなる排熱装置Ｄが構成されている。
そして、前記燃焼器においては、一定温度に保
持した気化器１０に灯油を供給し、そのガオ化し
たものを気化器１０の先端にあるノズルより噴出
させ、これをバーナ１１に導いて炎孔網１２上で
燃焼するよう構成している。この燃焼炎Ｃや燃焼
熱はバーナ１１の周辺を囲んでいる燃焼炉１の前
面にある前面板２を輻射加熱するので、この前面
板２は遠赤外線を発生放出Ａさせる放射板２とし
て機能する。また一方、燃焼後の排熱、排気ガス
は燃焼炉１の側面の左右に縦長のスリツト状に開
口した排気孔５より排出され、燃焼炉１の後部に
ある対流フアン７でもつてルーバー６より温風Ｂ
として室内に放出される。
持した気化器１０に灯油を供給し、そのガオ化し
たものを気化器１０の先端にあるノズルより噴出
させ、これをバーナ１１に導いて炎孔網１２上で
燃焼するよう構成している。この燃焼炎Ｃや燃焼
熱はバーナ１１の周辺を囲んでいる燃焼炉１の前
面にある前面板２を輻射加熱するので、この前面
板２は遠赤外線を発生放出Ａさせる放射板２とし
て機能する。また一方、燃焼後の排熱、排気ガス
は燃焼炉１の側面の左右に縦長のスリツト状に開
口した排気孔５より排出され、燃焼炉１の後部に
ある対流フアン７でもつてルーバー６より温風Ｂ
として室内に放出される。
そして前記前面板２を得るためには、耐熱性基
板３としてステンレススチール板やアルミニウム
メツキ鋼板を使用し、その放射面側には塗膜の密
着強度を上げるためシヨツトブラストの前処理を
行つたのち、セラミツクス耐熱途料であるチタニ
ア（TiO2）、ジルコニア（ZrO2）、珪酸（SiO2）、
アルミナ（Al2O3）、その他に、銅、マンガン、
クローム等の酸化物、又はこれらの一部にシリコ
ン樹脂を混ぜたものを20〜50μの一定の途膜厚さ
で塗布し、これを焼成して無機質化したものを耐
熱性無機質膜４としている。
板３としてステンレススチール板やアルミニウム
メツキ鋼板を使用し、その放射面側には塗膜の密
着強度を上げるためシヨツトブラストの前処理を
行つたのち、セラミツクス耐熱途料であるチタニ
ア（TiO2）、ジルコニア（ZrO2）、珪酸（SiO2）、
アルミナ（Al2O3）、その他に、銅、マンガン、
クローム等の酸化物、又はこれらの一部にシリコ
ン樹脂を混ぜたものを20〜50μの一定の途膜厚さ
で塗布し、これを焼成して無機質化したものを耐
熱性無機質膜４としている。
上記のセラミツクス放射板２（遠赤外線放射板
２）は、放射特性の良いこと、熱衝撃、機械的強
度が強いことが要求されるが、このようにして製
造した放射板２にバーナ１１からの燃焼炎Ｃや燃
焼熱を直接又は間接的に接触させて加熱しながら
放射板２の温度を少なくとも350〜550℃ぐらいに
まで上昇保持させることにより、放射板２の表面
電力密度は約0.1〜0.3W／cm2のものが得られた。
２）は、放射特性の良いこと、熱衝撃、機械的強
度が強いことが要求されるが、このようにして製
造した放射板２にバーナ１１からの燃焼炎Ｃや燃
焼熱を直接又は間接的に接触させて加熱しながら
放射板２の温度を少なくとも350〜550℃ぐらいに
まで上昇保持させることにより、放射板２の表面
電力密度は約0.1〜0.3W／cm2のものが得られた。
又、外表面が無処理のアルミニウムメツキ鋼板
と、セラミツクス処理した時の耐熱性無機質膜４
を有する放射板２の表面温度と輻射温度との関係
を第４図に示す。この図から明らかな通り、耐熱
性無機質膜４を有する放射板２の輻射（放射）エ
ネルギーは極めて大である。
と、セラミツクス処理した時の耐熱性無機質膜４
を有する放射板２の表面温度と輻射温度との関係
を第４図に示す。この図から明らかな通り、耐熱
性無機質膜４を有する放射板２の輻射（放射）エ
ネルギーは極めて大である。
なお、測定は輻射型表面温度計を用い、無風状
態中で試験片からの距離５cmの位置で倒達最大値
を測定している。
態中で試験片からの距離５cmの位置で倒達最大値
を測定している。
上記の様に燃焼炉１の前面板２を耐熱性無機質
膜４付の放射板２で構成すると、放射板２を適当
な温度に保持することによつて、放射板２からは
遠赤外線が放出Ａするため、省エネルギーのみな
らず、低温度の輻射熱（放射による加熱）として
まろやかな温熱効果が得られる。そして放射加熱
による遠赤外線は放射板２の温度によつて短波長
から長波長までの広範囲にあるので、短波長での
刺激的な暖かさを得ることができ、かつ長波長は
短波長よりも波長減衰が小さいため石油ストーブ
（燃焼器）から離れた位置でも十分に暖かさを得
ることができるなどの特徴があり、また燃焼炉１
の側部の左右に縦長の排気孔５に対応させた縦型
ルーバー６によつて、従来に比べて温風Ｂを広範
囲にむらなく室内循環させて放射加熱と対流温風
加熱を兼ねそなえた快適な暖房を提供できる。
膜４付の放射板２で構成すると、放射板２を適当
な温度に保持することによつて、放射板２からは
遠赤外線が放出Ａするため、省エネルギーのみな
らず、低温度の輻射熱（放射による加熱）として
まろやかな温熱効果が得られる。そして放射加熱
による遠赤外線は放射板２の温度によつて短波長
から長波長までの広範囲にあるので、短波長での
刺激的な暖かさを得ることができ、かつ長波長は
短波長よりも波長減衰が小さいため石油ストーブ
（燃焼器）から離れた位置でも十分に暖かさを得
ることができるなどの特徴があり、また燃焼炉１
の側部の左右に縦長の排気孔５に対応させた縦型
ルーバー６によつて、従来に比べて温風Ｂを広範
囲にむらなく室内循環させて放射加熱と対流温風
加熱を兼ねそなえた快適な暖房を提供できる。
＜効果＞
以上の説明から明らかな通り、本考案は、燃焼
炉はその上面および前後面は閉じられ、該燃焼炉
の前面板が、耐熱性基板とその外表面に形成され
た耐熱性無機質膜からなる放射板から構成され、
該放射板は、その表面積が大になるように断面ジ
グザグ状に形成され、前記燃焼炉の側部に燃焼の
排熱および排気をなす排気孔が形成され、前記燃
焼器本体の前面に窓孔が形成され、前記燃焼炉の
後方に位置する対流フアンによつて前記排気孔か
らの排熱を前記窓孔から吹出すよう構成されたも
のである。
炉はその上面および前後面は閉じられ、該燃焼炉
の前面板が、耐熱性基板とその外表面に形成され
た耐熱性無機質膜からなる放射板から構成され、
該放射板は、その表面積が大になるように断面ジ
グザグ状に形成され、前記燃焼炉の側部に燃焼の
排熱および排気をなす排気孔が形成され、前記燃
焼器本体の前面に窓孔が形成され、前記燃焼炉の
後方に位置する対流フアンによつて前記排気孔か
らの排熱を前記窓孔から吹出すよう構成されたも
のである。
したがつて、本考案によると、燃焼炉の前面板
が耐熱性無機質膜付の放射板であるから、放射板
を適当な温度に保持することによつて、放射板か
ら遠赤外線が放出され、省エネルギーのみなら
ず、低温度の輻射熱（放射による加熱）としてま
ろやかな温熱効果が得られる。
が耐熱性無機質膜付の放射板であるから、放射板
を適当な温度に保持することによつて、放射板か
ら遠赤外線が放出され、省エネルギーのみなら
ず、低温度の輻射熱（放射による加熱）としてま
ろやかな温熱効果が得られる。
さらに、放射板は、断面ジグザグ状に形成され
ているからその表面積が大となり、遠赤外線の放
出効果も大となる。
ているからその表面積が大となり、遠赤外線の放
出効果も大となる。
しかも、燃焼炉の側部の排気孔から燃焼本体の
前面窓孔を通して温風が吹出すので、放射板によ
る放射加熱と窓孔からの温風加熱により、従来に
比べて快適な暖房が行なえるといつた優れた効果
がある。
前面窓孔を通して温風が吹出すので、放射板によ
る放射加熱と窓孔からの温風加熱により、従来に
比べて快適な暖房が行なえるといつた優れた効果
がある。
第１図は本考案燃焼器の実施例を示す縦断面
図、第２図はその斜視図、第３図は同じく前面板
の拡大断面図、第４図は本実施例の前面板（放射
板）と従来の前面板との効果比較実験結果を示す
線図である。 １：燃焼炉、２：前面板（放射板）、３：耐熱
性基板、４：耐熱性無機質膜、５：排気孔、６：
ルーバー、７：対流フアン、８：燃焼器本体、
９：前面窓孔、Ｄ：排熱装置。
図、第２図はその斜視図、第３図は同じく前面板
の拡大断面図、第４図は本実施例の前面板（放射
板）と従来の前面板との効果比較実験結果を示す
線図である。 １：燃焼炉、２：前面板（放射板）、３：耐熱
性基板、４：耐熱性無機質膜、５：排気孔、６：
ルーバー、７：対流フアン、８：燃焼器本体、
９：前面窓孔、Ｄ：排熱装置。
Claims (1)
- 燃焼炉はその上面および前後面は閉じられ、該
燃焼炉の前面板が、耐熱性基板とその外表面に形
成された耐熱性無機質膜からなる放射板から構成
され、該放射板は、その表面積が大になるよう断
面ジグザグ状に形成され、前記燃焼炉の側部に燃
焼の排熱および排気をなす排気孔が形成され、前
記燃焼器本体の前面に窓孔が形成され、前記燃焼
炉の後方に位置する対流フアンによつて前記排気
孔からの排熱を前記窓孔から吹出すよう構成され
たことを特徴とする燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115884U JPS616102U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115884U JPS616102U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616102U JPS616102U (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0311606Y2 true JPH0311606Y2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=30646807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115884U Granted JPS616102U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616102U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0676840B2 (ja) * | 1985-11-25 | 1994-09-28 | 日本石油化学株式会社 | 合成樹脂製枝管接続用加熱装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58169416U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | 木村 豊 | スト−ブ燃焼筒の遠赤外線発生装置 |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP9115884U patent/JPS616102U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS616102U (ja) | 1986-01-14 |
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