JPH0792803A

JPH0792803A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0792803A
Application number: JP5233359A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Inaba; 繁稲葉; Jun Abe; 純安部; Yasuki Yamauchi; 泰樹山内; Toshiaki Sagara; 俊明相良; Toru Teshigahara; 亨勅使川原; Takahide Inoue; 隆秀井上; Koichiro Shinohara; 浩一郎篠原; Haruyuki Nanba; 治之難波; Takuto Tanaka; 拓人田中
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1993-09-20
Filing date: 1993-09-20
Publication date: 1995-04-07

Abstract

(57)【要約】【目的】キャリアに働く磁気的吸引力に依存すること
なくドナーロールへのキャリア移行を防止し、画質欠陥
が無く、信頼性の高い現像装置を提供することを目的と
する。【構成】トナー担持体へのトナー付着開始から所望の
トナー付着量を得るための電界を生じさせるための、前
記現像剤担持体あるいはトナー担持体への印加電圧の直
流成分が、少なくとも１つ以上の中間値をとり、かつト
ナー担持体の一周期以上保持したのち所望電圧に至るよ
うな電圧印加手段を有するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般に画像形成装置
等に使用される現像装置に関し、特に、例えば、コンピ
ューター、ファクシミリ、ＣＡＤ等のプリンターとして
用いられ、帯電・露光・現像の各工程を複数回繰り返し
て静電潜像担持体上に複数色の顕画像の形成が行われる
多色電子写真複写装置に使用される現像装置に関し、更
に詳細には、磁気ロールを用いてトナーをトナー担持体
に付着させトナー担持体の近傍に離れて配置された制御
電極を有し、これにより、現像領域においてトナークラ
ウドを形成し潜像を現像する現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真技術を使用した多色画像
形成装置としては、種々の方式のものがある。その一つ
としては、感光体ドラム上に各色のトナー像を順次形成
し、この感光体上に形成された各色のトナーを、転写ド
ラムの周囲に保持された記録用紙上に順次重ねて転写し
て多色画像を形成する方式のものがある。この場合に
は、感光体ドラムの周囲に、帯電器、露光部、各色に対
応した複数の現像器、転写部及びクリーニング装置を配
置し、感光体ドラムの１回転毎に帯電、露光、現像、転
写、清掃という工程を繰り返す。これにより感光体ドラ
ムの１回転毎に、各色のトナー像を記録用紙上に順次重
ねて転写し、多色画像を形成するものである。

【０００３】また、上記多色画像形成装置の他の方式と
しては、感光体ドラム上にその１回転毎に各色のトナー
像を順次重ねて形成し、この感光体ドラム上に形成され
た各色のトナー像を１回の転写工程で記録用紙上に転写
することにより、多色画像を形成するものも知られてい
る。

【０００４】しかしながら、上記いずれの方式の多色画
像形成装置においても、感光体ドラム上にその１回転毎
に１色のトナー像を形成するものであるため、多色の画
像形成を行なうには、必要色の数だけ感光体ドラムを回
転させなければならない。そのため、最終的な多色画像
が得られるまでの時間が長くなり、画像形成の高速化が
行えないという問題点がある。また、前者の方式では、
感光体ドラム上に形成されたトナー像を順次転写するた
めの転写ドラムが必要となり、装置が大型化するという
問題点がある。さらに、前者の方式では、感光体ドラム
上に形成されたトナー像を順次転写ドラム上に保持され
た記録用紙上に転写するものであるため、繰り返し反復
動作を行い順次重ねることにより各トナー像の色ずれや
位置ずれを生じるおそれがあり、精度の確保が必要とな
るという問題点がある。

【０００５】そこで、これらの問題点を解決するものと
して、特開昭６３−２７３８８３号公報に示すように、
感光体ドラムの周囲に、帯電器、露光光学系及び現像器
からなる記録部を複数個配置し、感光体ドラムが１回転
する間に各色のトナー像を感光体ドラム上に形成して、
この各色のトナー像を１回の転写工程で記録用紙上に転
写する多色画像形成装置も提案されている。

【０００６】しかし、この提案に係る多色画像形成装置
の場合には、感光体ドラム上に複数のトナー像を当該感
光体ドラムが１回転する間に形成し、転写工程が一度で
済むものであるが、感光体ドラムが一回転する間に現像
を複数回繰り返すと、後段の現像時に既に感光体ドラム
上に形成されたトナー像を乱したり、トナーが現像ロー
ルに付着混入し、混色が発生するという問題点がある。

【０００７】この問題点を解決するため、トナーのみを
ドナーロール上に形成し、このドナーロール上に形成さ
れたトナー層により、感光体ドラム上の静電潜像を現像
する装置が、既に多種公開されている。この現像方法
は、非磁性一成分トナーの現像において従来より使用さ
れてきている。このドナーロール上に形成したトナー層
により感光体ドラム上の静電潜像を現像する方法におい
ては、ドナーロール上のトナーと感光体ドラムとが非接
触状態であるため、感光体ドラム上に既に現像されたト
ナー像に乱れが生じ難く、高画質の多色画像が得られ、
感光体ドラム上に複数色のトナーを重ねて現像できる可
能性を有するなどの利点をもっている。

【０００８】このような非接触一成分現像方法において
は、ドナーロールに塗布されたトナーを、ドナーロール
と感光体ドラムとの間に形成される現像電界によるクー
ロン力によって、トナーをドナーロールの表面から引き
剥がし、感光体ドラム側に移動させる必要がある。

【０００９】ところが、トナーのドナーロールへの付着
力は、ドナーロールと感光体ドラム間に形成される現像
電界によるクーロン力を比べかなり大きく、トナーをド
ナーロールから分離し、感光体ドラム側に移動させるこ
とが困難であるという難点を有している。

【００１０】このため、現実的には、例えば特公昭６３
−３１７７６号公報に記載されているように、ドナーロ
ールと感光体ドラムとの間に交流電界を印加して、トナ
ーがドナーロール表面から分離し易くし、現像を容易に
する方法が提案されている。また、特開昭５６−１１６
０６０号公報に開示された方法では、ドナーロールと感
光体ドラムとの間に多孔質電極を配置し、この多孔質電
極に交流電圧を印加することにより、ドナーロール上か
らトナーを分離させてトナークラウドを発生し、これに
より感光体ドラムへトナーを現像させる方法も提案され
ている。

【００１１】これらの方法では、トナーの帯電量が比較
的高くても、トナーをドナーロール上から分離させるこ
とができるものの、前者の方法では、間隔に比較的大き
なドナーロールと感光体ドラムとの間に交流電界を印加
するものであるため、交流電界を大きくする必要があ
り、この交流電界で感光体ドラム上に既に現像されたト
ナー像を乱すおそれがあるという問題点を有している。

【００１２】一方、後者の方法では、トナーの帯電量が
比較的高くても、トナーをドナーロール上から分離させ
ることができ、しかも比較的低い交流電界が使えるの
で、交流電界で感光体ドラム上に既に現像されたトナー
像を乱す危険が少なく、感光体ドラム上に複数色のトナ
ーを重ねて現像できる可能性を有している。

【００１３】しかしながら、上記ドナーロールを用いた
一成分現像方法の場合には、トナーのみの摩擦帯電によ
るものであるため、トナーの帯電電荷量が低く、画質の
長期維持性に問題があったり、トナーの特性の僅かな変
化でドナーロールへの搬送性が変化したり、ドナーロー
ル上のトナー層を制御すると共にトナーを摩擦帯電する
ためのブレード部材によって、ドナーロール上のトナー
が部分的に詰まり画像欠陥を引き起こし易いという問題
点があり、必ずしも信頼性が高いとは言えなかった。

【００１４】そこで、これらの問題点を解決し得るもの
として、ドナーロールを使用する一成分現像方式の利点
と、従来からある二成分現像方式の利点をうまく組み合
わせて、両者の望ましい特徴を得る現像装置が提案され
ている。

【００１５】例えば、１９８４年１１月８日に米国ワシ
ントンＤ．Ｃ．において開催された米国写真科学者技術
者協会（ＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒＰｈｏｔｇｒａｐｈ
ｉｃＳｃｉｅｎｔｉｓｔｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｓ）
主催の「非衝撃式印字の進歩に関する第２回国際会議」
（Ｔｈｅ２ｎｄＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏ
ｎｇｒｅｓｓｏｎＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＮｏｎ
−ｉｎｐａｃｔＰｒｉｎｔｉｎｇ）において、東芝（株）は、磁気ロー
ルを用いて二成分現像剤をドナーロールに進ませ、この
ドナーロール上にトナーを転移させてトナー層を形成す
る装置についての説明を行った。また、それ以前に、東
芝（株）は、電子写真学会誌第１９巻第２号（１９
８１）において、二成分現像剤を用いたドナーロール上
へのトナー層の形成について発表している。

【００１６】また、米国特許第３９２９０９８号公報に
は、磁気ロールを用いて二成分現像剤をドナーロールに
進ませ、このドナーロール上にトナーを転移させてトナ
ー層を形成する現像装置が示されている。

【００１７】この提案に係る現像方法では、ドナーロー
ル上に安定的にトナー層を形成し搬送することが可能で
あるが、二成分現像剤を使用しているため、キャリアと
トナーの摩擦帯電によりトナーの電荷量が比較的高くな
り、現像工程においてドナーロールからのトナーの分離
が困難となり、強い交流電界をドナーロールと感光体ド
ラムとの間に印加せざるを得ない。そのため、それ以前
に感光体ドラム上に現像されたトナー像を交流電界が乱
すので、複数色のトナーを均一に重ね現像できるもので
はなかった。

【００１８】このため、ドナーロールと感光体ドラムと
の間にワイヤーからなる補助電極を設けて、この補助電
極に弱い交流電界を印加して現像されたトナーを乱さな
い方法が提案されている（特開平３−１１３４７４号公
報、米国特許第２８９３４７号）。

【００１９】図１０は特開平３−１１３４７４号公報に
開示された現像装置を実際に適用したものを示す概略構
成図である。

【００２０】この現像装置は、２成分現像剤を収納する
ハウジング１１５内に、静電潜像担持体１０５と対向
し、表面に非磁性トナーを付着して搬送するドナーロー
ル１０１と、このドナーロール１０１と近接して配置さ
れ、表面に２成分現像剤を吸着しながら搬送する現像剤
担持体１０２と、この現像剤担持体１０２とほぼ平行に
配置され、２成分現像剤を攪拌しながら搬送する現像剤
攪拌部材１０６、１０７とを有している。また、前記静
電潜像担持体１０５とドナーロール１０１との間隙に
は、非磁性トナーの飛翔を制御する制御電極１０４がド
ナーロール１０１の近傍に離れて配置されている。

【００２１】上記静電潜像担持体１０５は、予め一様に
帯電された後、レーザー光等の照射により表面の帯電電
位の差による静電潜像が形成される感光体ドラム等から
なるものである。

【００２２】また、上記現像剤担持体１０２は、内部に
位置を固定して配置された複数の磁極を有し、非磁性ト
ナーを担う磁性キャリアが穂状に形成された磁気ブラシ
を表面に形成するものである。現像剤攪拌部材１０６及
び１０７は、互いに現像剤を逆方向に搬送するものであ
り、隔壁１０８で仕切られ両端部で連通する２つの現像
剤収容室１０９、１１０内で現像剤を攪拌しながら搬送
し、一定の方向に循環するようになっている。

【００２３】このような現像装置において、現像剤は現
像剤攪拌部材１０６、１０７により攪拌され、非磁性ト
ナーと磁性キャリアとの摩擦帯電により非磁性トナーに
所定の電荷が付与されて現像剤担持体１０２に供給され
る。この現像剤は、現像剤担持体１０２上で磁気ブラシ
を形成し、現像剤担持体１０２表面の回転により搬送さ
れ、ドナーロール１０１の表面に摺擦される。現像剤担
持体１０２とドナーロール１０１との間には、バイアス
電源１１２、１１３により振動電界が形成されており、
磁性キャリアに付着しているトナーは、ドナーロール１
０１の表面に転移し、トナーを薄層形成する。

【００２４】ドナーロール１０１上に形成したトナーの
薄層は、ドナーロール１０１の回転により、静電潜像担
持体１０５と近接した現像領域に搬送される。ドナーロ
ール１０１に近接して設けられた制御電極１０４には、
バイアス電源１１１から直流重畳交流電圧が印加されて
おり、現像域に生じる振動電界によりトナーはクラウド
化し、静電潜像に付着して現像が行われる。

【００２５】このような現像装置は、例えば、異なる色
のトナーを収容した複数の現像装置を用いる多色画像形
成装置に使用することができる。

【００２６】特に、静電潜像担持体が１回転する間に帯
電、露光、現像の各工程を複数回繰り返して静電潜像担
持体上に複数色のトナー像を乱すことなく現像できると
いう利点がある。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次のような問題点を有している。すなわ
ち、上記提案に係る現像装置の場合には、図１０に示す
ように、磁気ロールからなる現像剤担持体１０２を用い
て二成分現像剤をドナーロール１０１に進ませ、このド
ナーロール１０１上にトナーのみを転移させてトナー層
を形成するように構成されているため、トナー層をドナ
ーロール１０１上に形成する際に、トナーのみではなく
キャリアも同時にドナーロール１０１へ移行してしまう
という問題点が発生することがわかった。

【００２８】このドナーロール１０１へのキャリアの移
行現象は、ドナーロール１０１へのトナー付着工程にお
いて、ドナーロール１０１と現像剤担持体１０２の間隙
に高電界が生じており、この電界によって現像剤担持体
１０２の表面から磁気ブラシ先端のキャリアへ電荷の注
入が発生し、この電荷が注入されたキャリアが電界から
受ける力が、キャリアと現像剤担持体１０２の内部に設
けられた磁石との磁気的吸引力を上回り、ドナーロール
１０１へ移行してしまうことにより発生するものであ
る。

【００２９】このドナーロール１０１へ移行したキャリ
アは、さらにドナーロール１０１から感光体ドラム等の
静電潜像担持体１０５に移行する場合もあり、静電潜像
担持体１０５上にキャリアが付着すると、転写時にはキ
ャリアの粒径がトナーに較べて大きいため、キャリアの
周辺が記録用紙と接触しないため、その部分だけ画像が
抜ける”白抜け”を引き起こすという問題点が生じる。
さらに、記録用紙上に転写されたキャリアは、そのまま
定着部に搬送されるが、定着ロールを用いている場合に
はキャリアによってロール表面を傷つけ部分的な定着不
良を引起したり、転写されず感光体ドラム１０５表面に
残った場合でも、クリーニング部で機械的な作用で感光
体ドラム１０５上のトナーを除去するクリーニング部材
と感光体ドラム１０５との間にキャリアが挟まり感光体
ドラムを傷付け、画像上には黒すじ、或いは白すじのよ
うな欠陥を引き起こすという問題点が生じる。また、感
光体ドラム１０５表面に移行しないキャリアも、前述し
たトナー飛翔を制御するワイヤーのような制御電極１０
４がドナーロール１０１の極く近傍に配置されている場
合は、キャリアがワイヤー１０４によって停留させら
れ、その部分だけ現像性が異なるため、画像上には黒す
じ或いは白すじのような欠陥を引き起こしたり、さらに
キャリアの停留が進行すると、ワイヤー１０４が破断し
たり、感光体ドラム１０５との間に放電を発生するとい
った致命的な破壊を引き起こすという問題点が生じる。
以上述べたように、ドナーロール１０１へのキャリア移
行は少量であっても大きな問題点となる。

【００３０】そこで、このドナーロール１０１へのキャ
リア移行を防止する幾つかの容易な解決手段としては、
キャリアと現像剤担持体１０２の内部に設けられた磁石
との磁気的吸引力を高める方法が考えられるが、この場
合には、現像剤担持体１０２上に形成される現像剤の磁
気ブラシが堅くなり、ドナーロール１０１上のトナー層
に引っ掻き傷をつけ均一なトナー層が得られなくなると
いう問題点が新たに生じる。このため、キャリアに働く
磁気的吸引力に依存することなく、ドナーロール１０１
へのキャリア移行を防止する方法が必要となっていた。

【００３１】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、キャリアに働く磁気的吸引力に依存することな
くドナーロールへのキャリア移行を防止し、画質欠陥が
無く、信頼性の高い現像装置を提供することにある。

【００３２】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項第１項
に記載の現像装置においては、上記の課題を達成するた
め、非磁性トナーと磁性キャリアを有する２成分現像剤
を担持して円周方向に磁気ブラシとして搬送する現像剤
担持体と、前記現像剤担持体と静電潜像を形成した静電
潜像担持体とにそれぞれ違った部位で近接対向するよう
にして配置されるトナー担持体と、前記現像剤担持体上
の現像剤量を規制する手段と、前記現像剤担持体上の磁
気ブラシを構成する現像剤中のトナーをトナー担持体に
静電的に付着させるような電界を現像剤担持体とトナー
担持体の間に形成させる手段とを備えた現像装置におい
て、前記トナー担持体へのトナー付着開始から所望のト
ナー付着量を得るための電界を生じさせるための、前記
現像剤担持体あるいはトナー担持体への印加電圧の直流
成分が、少なくとも１つ以上の中間値をとり、かつトナ
ー担持体の一周期以上保持したのち所望電圧に至るよう
な電圧印加手段を有するように構成されている。

【００３３】また、この発明の請求項第２項に記載の現
像装置においては、上記の課題を達成するため、前記電
圧印加手段が、印加電圧を変化させる際に電圧を滑らか
に変化させるように構成されている。

【００３４】さらに、この発明の請求項第３項に記載の
現像装置においては、上記の課題を達成するため、非磁
性トナーと磁性キャリアを有する２成分現像剤を担持し
て円周方向に磁気ブラシとして搬送する現像剤担持体
と、前記現像剤担持体と静電潜像を形成した静電潜像担
持体とにそれぞれ違った部位で近接対向するようにして
配置されるトナー担持体と、前記現像剤担持体上の現像
剤量を規制する手段と、前記現像剤担持体上の磁気ブラ
シを構成する現像剤中のトナーをトナー担持体に静電的
に付着させるような電界を現像剤担持体とトナー担持体
の間に形成させる手段とを備えた現像装置において、前
記トナー担持体へのトナー付着開始から所望のトナー付
着量を得るための電界を生じさせるための、前記現像剤
担持体あるいはトナー担持体への印加電圧の直流成分
が、少なくともトナー担持体の２周期以上の時間にわた
って滑らかに変化して所望電圧に至るような電圧印加手
段を有するように構成されている。

【００３５】

【作用】上述したように、従来技術で問題となったトナ
ー担持体へのキャリア移行は、トナー担持体と現像剤担
持体間の電界が高い時に発生する。実験の結果、この現
象は、電界に閾値が存在し、ある値を越えた場合に急激
に発生することがわかった。また、その電界は、トナー
担持体にトナー層が形成されるとともにそのトナー層の
電位によって消滅、あるいは減衰していくことも確認さ
れている。

【００３６】この発明の請求項第１項に記載のものにお
いては、現像剤担持体とトナー担持体間に形成される電
界を、急激に所望の電界まで引き上げるのではなく、ト
ナー担持体へのキャリア移行が発生しない閾値以下で変
化させ、トナー担持体にトナー層が形成しトナー担持体
と現像剤担持体間の電界が消滅あるいは十分に減衰した
とき、再度前記閾値以下の電圧をさらに加えるといった
工程を繰り返すことで、現像剤担持体とトナー担持体間
に印加される電圧を所望の値まで引上げるように構成さ
れているので、磁気ブラシ先端への電荷注入が防止され
る。したがって、キャリアと現像剤担持体内に設けられ
た磁石との磁気的吸引力に依存することなくトナー担持
体へのキャリア移行を皆無とすることが可能となる。

【００３７】また、この発明の請求項第２項に記載のも
のにおいては、現像剤担持体とトナー担持体間に形成さ
れる電界を、トナー担持体へのキャリア移行が発生しな
い閾値以下で変化させた場合においても、現像剤担持体
とトナー担持体間の電気的負荷特性が変化した場合、い
わゆるオーバーシュートが発生し磁気ブラシ先端への電
荷注入が生じる可能性がある。そこで、あらかじめ故意
に印加電圧の変化をなまらせた”Ｒｏｕｎｄｉｎｇ”状
態にすることにより、オーバーシュートを完全に防止で
きるようにしたものである。したがって、キャリアと現
像剤担持体内に設けられた磁石との磁気的吸引力に依存
することなくトナー担持体へのキャリア移行を皆無とす
ることが可能となる。

【００３８】さらに、この発明の請求項第３項に記載の
ものにおいては、現像剤担持体とトナー担持体間に形成
される電界を、急激に所望の電界まで引き上げるのでは
なく、所望の印加電圧がトナー担持体へのキャリア移行
が発生しない閾値以上であっても、前記現像剤担持体あ
るいはトナー担持体への印加電圧が、少なくともトナー
担持体の２周期以上の時間にわたって滑らかに変化して
いくことを特徴としているため、トナー担持体１周期分
の印加電圧変化を閾値以下とすることができ、上記で述
べた磁気ブラシ先端への電荷注入が防止される。したが
って、キャリアと現像剤担持体内に設けられた磁石との
磁気的吸引力に依存することなくトナー担持体へのキャ
リア移行を皆無とすることが可能となる。

【００３９】

【実施例】以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００４０】図２はこの発明に係る現像装置の一実施例
を適用し得る多色画像形成装置を示すものである。

【００４１】この多色画像形成装置は、大きく分けて上
部に位置する画像形成部１と下部に位置する給紙部２と
から構成されている。

【００４２】画像形成部１において、３は透光性のベル
ト状感光体であり、この透光性のベルト状感光体３は、
駆動ローラ４ａ及び複数のアイドラーローラ４ｂ〜４ｅ
に掛け回されて縦長に配置されている。このベルト状感
光体３は、駆動ローラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆動
される。このベルト状感光体３の周囲には、第１画像記
録部５、第２画像記録部６、第３画像記録部７、第４画
像記録部８、レジストレーション調整用の光センサ１０
ａ、プリトランスファーコロトロン９、現像濃度センサ
１０ｂ、後述する除電ランプ１６の光を案内する光案内
部１１、転写部１２、プリクリーニングコロトロン１
３、クリーニング装置１４及び接地ストリップ１５がそ
れぞれ配置されている。これらの各画像記録部等を構成
する部品は、ベルト状感光体３の略垂直に保持された面
に沿って配置される。更に、ベルト状感光体３の下端部
内側には、転写部１２の前後においてベルト状感光体３
を内側から照射する除電ランプ１６が配置されている。

【００４３】前記転写部１２は、転写コロトロン１２ａ
及び剥離コロトロン１２ｂを備えており、縦長に配置さ
れたベルト状感光体３の最下端部に、用紙搬送方向が略
水平になるように配置されている。また、転写部１２に
隣接して、用紙導入側に用紙搬送装置１７及び搬送ロー
ラ１８が設けられ、用紙排出側に、転写後の記録紙を定
着装置１９に搬送する搬送ベルト２０が設けられてい
る。

【００４４】また、上記第１画像記録部５は、第１帯電
器２１、レーザ光源（図示せず）、レーザ光が照射され
る回転多面鏡２２ａ、この回転多面鏡２２ａを回転駆動
するモータ２２ｂ、レンズ２２ｃ、２２ｄ、鏡２２ｅ、
２２ｆ等から構成される第１露光装置２２、第１電位セ
ンサ２３、第１現像機２４等を備えている。また、第２
画像記録部６は、第２帯電器２５、発光ダイオードアレ
イからなる第２露光装置２６、第２電位センサ２７、第
２現像機２８等を備えている。第３及び第４の画像記録
部７，８も同様に、第３、第４帯電器２９、３３、第
３、第４露光装置３０、３４、第３、第４電位センサ３
１、３５、第３、第４現像機３２、３６等を備えてい
る。

【００４５】これらの第１、第２、第３及び第４の画像
記録部５、６、７、８は、たとえば、黒、赤、緑、青の
各色トナーにより、ベルト状感光体３上に各色画像をそ
れぞれ形成するものである。また、各電位センサ２３、
２７、３１、３５は、各画像記録部５、６、７、８にお
けるベルト状感光体３の表面電位を検出し、設定された
所定電位となるように、制御回路（図示せず）により各
帯電器２１、２５、２９、３３を制御する。また、現像
濃度センサ１０ｂにより最終的な現像濃度が検出され、
適正な濃度が得られるように各画像記録部５、６、７、
８における現像条件が調整される。なお、この現像濃度
センサ１０ｂは、各色に対応した色センサ素子が、感光
体３の移動方向と直角方向に配列されて構成されてい
る。前記各現像機２４、２８、３２、３６は、それぞれ
現像ロール２４ａ、２８ａ、３２ａ、３６ａとバックア
ップロール２４ｂ、２８ｂ、３２ｂ、３６ｂとを備えて
いる。第２、第３、第４現像機２８、３２、３６は、先
行する現像機により感光体３上に形成されたトナー像に
対して乱れを生じさせてはならないので、非接触型の現
像装置が採用される。

【００４６】さらに、前記給紙部２には、それぞれ給紙
装置３７、３８、３９、４０を備えた中間トレイ４１、
給紙トレイ４２、４３、大容量トレイ４４、用紙反転部
４５等が配設されている。中間トレイ４１には、複数の
切換爪４６ａ、４６ｂ、４６ｃを備えた切換爪装置４６
が設けられている。なお、４７、４８は搬送ロール、４
９は反転ロールである。

【００４７】次に、上述の多色画像形成装置において画
像を形成するための回路構成について、図３を参照して
説明する。

【００４８】多色画像形成装置５０に対しては、画像入
力装置５１、コンピュータ５２、通信回線５３を介して
通信を行なう通信装置５４等からの画像信号が、画像処
理装置５５を介して供給される。画像処理装置５５に供
給された画像信号は、色分離回路５６により、第１〜第
４色成分信号、たとえば、黒、赤、緑及び青の４色成分
信号に分離され、第１色成分信号は、実質的に遅延され
ることなく第１記録部５の第１露光装置２２に供給さ
れ、第２〜第４色成分は、それぞれ第１〜第３遅延回路
５７〜５９を介して第２〜第４記録部６、７、８の第２
〜第４露光装置２６、３０、３４に供給される。なお、
第１〜第３遅延回路５７〜５９における遅延時間Ｔ１、
Ｔ２、Ｔ３は、ベルト状感光体３における第２〜第４露
光装置２６、３０、３４による露光位置の、第１露光装
置２２による露光位置からの距離に対応している。

【００４９】また、各記録部５〜８の第１〜第４帯電器
２１、２５、２９、３３、第１〜第４露光装置２２、２
６、３０、３４、第１〜第４現像機２４、２８、３２、
３６の動作は、制御パネル６０からの指示に基づいて動
作する制御装置６１により制御される。

【００５０】先ず、画像形成モードについて、赤黒等の
多色画像を形成する場合を例に挙げて説明する。

【００５１】この場合、操作パネル６０からの指示に基
づき制御装置６１により第１及び第２の画像記録部５、
６のみが動作可能とされ、第３及び第４の画像記録部
７、８は動作不能とされる。この動作・不動作の切り換
えは、例えば、第１及び第２帯電器２１、２５、第１及
び第２露光装置２２、２６、第１及び第２現像機２４、
２８のみに所定の動作電圧あるいはバイアス電圧を印加
することによって行われる。

【００５２】駆動ローラ４ａにより矢印Ａ方向に回転駆
動されるベルト状感光体３は、まず、第１画像記録部５
において第１帯電器２１により図４（ａ）に示すように
一様に帯電される。これにより、感光体３の表面電位は
たとえばＶp が約−４００Ｖ（但し、Ｖp は負の値）と
なる。次に、第１露光装置２２において、画像の黒に対
応した信号により変調されたレーザからの光Ｌk によ
り、感光体３の表面が露光され、露光部分の電位が、た
とえば、ＶR が約−１００Ｖ（但し、ＶR は負の値）ま
で低下する（同図（ｂ）参照）。次に、この露光部分
は、第１現像部２４まで進み、ここで黒トナーＴk によ
り現像される（同図（ｃ）参照）。この現像後も黒像部
分の表面電位は低下したままである。次に、黒現像部分
は、第２画像記録部６まで進み、第２帯電器２５により
再度帯電され、感光体３の表面電位は、ＶP が約−５０
０Ｖ近傍まで上昇する（同図（ｄ）参照）。次に、第２
露光装置２６において、画像の赤に対応した信号により
変調された発光ダイオードアレイからの光ＬR により、
感光体３の表面が露光され、露光部分の電位ＶR が約−
１００Ｖまで低下する（同図（ｅ）参照）。次に、この
露光部分は、第２現像部２８まで進み、ここで赤トナー
ＴR により現像される（同図（ｆ）参照）。この赤現像
後も赤像部分の表面電位は低下したままである。

【００５３】ベルト状感光体３は更に進み、第３、第４
画像記録部７、８を通過し、上記と同様に、第３帯電器
２９によって感光体３の表面電位は、約−５５０Ｖに帯
電され、第３露光装置３０によって画像部は約−１４０
Ｖに露光され、第３現像部３２によって反転現像され
る。引き続いて、第４帯電器３３によって感光体３の表
面は、約−６００Ｖに帯電され、第４露光装置３４によ
って画像部は約−１８０Ｖに露光され、第４現像部３６
によって反転現像される。なお、帯電器の性能によって
は前段の露光部の電位が低いため、再帯電によって感光
体の電位を均一にするには、前段の帯電出によりも高く
する必要があり、帯電・露光・現像の各工程を繰り返し
て行なうに従い感光体の再帯電電位が上昇している。

【００５４】次に、トナー像は、プリトランスファーコ
ロトロン９及び除電ランプ１６により電荷が調整されて
転写に適した状態とされる。

【００５５】各色のトナー像が転写部１２まで進んで来
ると、これに同期して給紙部２のトレイ４１〜４４のい
ずれかから給紙装置３７〜４０のいずれかによって記録
紙が搬送経路Ｂに沿って画像形成部１側に給紙され、更
に、用紙搬送装置１７及び搬送ローラ１８により搬送さ
れ、ベルト状感光体３の表面に接触する。

【００５６】転写部１２では、転写コロトロン１２ａか
らの電界により、各色のトナー像はベルト状感光体３の
表面から記録紙に転写される。転写後の記録紙は、剥離
コロトロン１２ｂによりベルト状感光体３から剥離さ
れ、搬送ベルト２０で定着装置１９まで搬送され、トナ
ー像が記録紙に定着される。

【００５７】定着後の記録紙は、たとえば、矢印Ｃ方向
に進み、搬送ローラ４７により直接装置外に画像面を上
側にして排出される。なお、画像面を下にして排出する
場合には、一旦搬送ローラ４８、４９により矢印Ｄ、Ｅ
方向に搬送し、次に、搬送ローラ４８、４９の回転を反
転させ、搬送ローラ４７により機外に排出する。

【００５８】また、転写後にベルト状感光体３に残った
トナーは、除電ランプ１６及びプリクリーニングコロト
ロン１３で帯電状態が調整された後、クリーニング装置
１４で除去される。更に、感光体３に残った電荷は、接
地ストリップ１５を介して放電され、次の画像形成サイ
クルに備える。

【００５９】なお、両面コピーの場合には、定着後の記
録紙は、矢印Ｄ方向に進み、搬送ローラ４８により給紙
部２の用紙反転部４５へ送られ、反転ローラ４９で一旦
矢印Ｅ方向に搬送された後、反転ローラ４９の回転が反
転され、記録紙の搬送方向が矢印Ｆ方向に反転されて中
間トレイ４１内に画像面を上向きにして収納される。こ
のとき、記録紙のサイズに応じて切換爪装置４６の各切
換爪４６ａ、４６ｂ、４６ｃの姿勢を変えることによ
り、記録紙が適正な位置から中間トレイ内に収納され
る。この記録紙は、給紙装置３７により再度画像形成部
１の転写部１２に送られ、今度は、記録紙の裏面の画像
が形成される。なお、両面印刷の場合、各面ごとに画像
形成部１でトナー像が形成されることは当然である。

【００６０】また、片面に重ねて２回コピーする場合に
は、記録紙を搬送ローラ４８から直接中間トレイ４１に
搬送すればよい。

【００６１】次にこの発明の一実施例に係る現像装置に
ついて説明する。

【００６２】図１は非接触型の現像装置の構成例を示し
ている。この現像装置は、上記第１〜第４現像機２４、
２８、３２、３６のいずれにも適用できるものである
が、特に、既にトナー像が形成されたベルト状感光体３
に重ねてトナー像を現像する第２現像機２８以降の現像
機に適したものである。ここでは、第２現像機２８を例
に挙げて説明する。

【００６３】この第２現像機２８は、図１に示すよう
に、静電潜像担持体としてのベルト状感光体３と対向す
るように配置されている。この第２現像機２８は、非磁
性トナーと磁性キャリアとからなる２成分現像剤６４を
収容するハウジング６５内に、２成分現像剤６４を磁気
的に吸引して磁気ブラシを表面に形成する現像剤担持体
６６と、この現像剤担持体６６上に吸着された現像剤量
を規制する現像剤規制部材６７と、前記現像剤担持体６
６と前記ベルト状感光体３とにそれぞれ違った部位で近
接するように配置され、非磁性トナーのみを付着して回
転する円筒状のトナー担持体６８とを有している。この
トナー担持体６８とベルト状感光体３との対向位置に
は、非磁性トナーの飛翔を制御する制御電極６９が複数
本張設されている。

【００６４】また、上記第２現像機２８のハウジング６
５内には、現像剤担持体６６と隣接する位置に第１の現
像剤攪拌室７０と、更にこの第１の現像剤攪拌室７０と
隔壁７１によって仕切られた第２の現像剤攪拌室７２が
設けられている。これらの第１の現像剤攪拌室７０と第
２の現像剤攪拌室７２は、現像剤担持体６６の軸線方向
における両端部で互いに連通しており、それぞれ２成分
現像剤６４の攪拌と搬送を行なう第１のスクリューオー
ガー７３と第２のスクリューオーガー７４とが設けられ
ている。これらの２つのスクリューオーガー７３、７４
は、互いに逆方向に現像剤を搬送するように回転方向及
びスクリューの向きが設定されており、現像剤６４が第
１の現像剤攪拌室７０と第２の現像剤攪拌室７２とを循
環するようになっている。これにより２成分現像剤６４
中の非磁性トナーの分布が均一に維持されると共に、磁
性キャリアとの摩擦帯電により−５〜−２５μｃ／ｇの
電荷が付与される。攪拌された２成分現像剤６４は、第
１スクリューオーガー７３によって現像剤担持体６６へ
供給される。

【００６５】上記現像剤担持体６６は、位置が固定され
た磁石の外周に、回転可能な円筒状のスリーブを配置し
たものであり、スリーブの表面に２成分現像剤６４を磁
気的に吸着して磁気ブラシを形成すると共に、スリーブ
が回転して現像剤を搬送することができるものである。
この現像剤担持体６６は、バイアス電源７５から直流重
畳交流電圧（周波数２〜１２ＫＨｚ、Ｖ_P-P２Ｋｖ以
下、Ｖ_dc−１００Ｖ〜−１０００Ｖが好ましい）が印加
されている。そして、現像剤担持体６６上の電荷を有す
るトナーは、クーロン力によりトナー担持体６８へ転移
され、トナー担持体６８表面に−１０〜−３０μｃ／ｇ
の帯電電荷を有するトナーの薄層が形成される。上記現
像剤担持体６６に印加されるバイアス電源７５のうち、
直流電圧Ｖ _dcは、トナー担持体６８上に形成するトナー
の薄層量を制御する主な因子である。この実施例では、
所望のトナー量およびトナー帯電電荷量に鑑み、−２８
０Ｖを適切な値として選択した。

【００６６】上記トナー担持体６８は、表面がアルマイ
ト処理されたアルミニウムの円筒体やフェノール樹脂か
らなる円筒体、または金属表面に合成樹脂層を形成した
ものなどが用いられ、この実施例では、直径２５ｍｍの
表面がアルマイト処理されたアルミニウム製のロールを
用いた。また、このトナー担持体６８には、直流電源７
６から−１００Ｖ〜−４００Ｖの直流電圧が印加されて
いる。なお、上記トナー担持体６８には、直流重畳交流
電圧を印加するようにしても良い。

【００６７】さらに、上記トナー担持体６８とベルト状
感光体３とは、２００μｍ〜５００μｍの間隔を保持し
て対向するように配置されており、トナー担持体６８と
ベルト状感光体３との対向位置で双方の表面の移動は、
例えば、逆方向となるように回転方向が設定されるが、
双方の表面の移動が同方向となるように設定してもよ
い。

【００６８】一方、現像剤担持体６６の回転方向は、ト
ナー担持体６８の回転方向と逆方向となるように設定す
るのが望ましい。この実施例では、トナー担持体６８の
回転方向はベルト状感光体３と逆で、絶対速度で４１５
ｍｍ／ｓｅｃの速度を持っている。また、現像剤担持体
６６は、トナー担持体６８の移動方向と逆に絶対速度で
１２４５ｍｍ／ｓｅｃの速度で移動している。

【００６９】また、上記制御電極６９は、直径８９μｍ
の導電性ワイヤーで構成され、トナー担持体６８の軸方
向に沿って直線的に複数列配置され、トナー担持体６８
の周面の一部が露出するように設けられたハウジング６
５の開口部両端において支持され、トナー担持体６８と
近接するように配置されている。この制御電極６９に
は、現像用バイアス電源７７から直流重畳交流電圧（周
波数２〜１２ＫＨｚ、Ｖ _P-P２００〜１０００Ｖ以下、
Ｖ_dc−１００Ｖ〜−１０００Ｖが好ましい）が印加さ
れ、電界内でトナークラウドが発生するようになってい
る。このクラウド化されたトナーは、電界内で飛翔して
ベルト状感光体３の静電潜像に付着し、現像される。な
お、制御電極６９は、ワイヤーからなるものではなく、
金属薄板に複数のトナー粒子の平均粒径よりも大きい開
口を有するものでも良い。

【００７０】ところで、この実施例では、トナー担持体
へのトナー付着開始から所望のトナー付着量を得るため
の電界を生じさせるための、前記現像剤担持体あるいは
トナー担持体への印加電圧が、少なくとも１つ以上の中
間値をとり、かつトナー担持体の一周期以上保持したの
ち所望電圧に至るような電圧印加手段を備えるように構
成されている。

【００７１】すなわち、図５に示すように、前記現像剤
担持体６６への印加電圧がトナー担持体６８へのトナー
付着開始から、まず−１００Ｖに設定され、トナー担持
体６８の２周期分に相当する約０．４秒間保持する。次
に、上記現像剤担持体６６への印加電圧を−２００Ｖに
設定し、再度０．４秒間保持した後、−２８０Ｖの所望
印加電圧に到達するように設定されている。

【００７２】このような現像剤担持体６６への印加電圧
の制御は、例えば、図６に示すように、図５に示すよう
な印加電圧の１／１００〜１／１０の電圧をデジタル的
に発生させ、この電圧を昇圧トランスを備えた昇圧手段
によって所定の電圧に昇圧することによって行なうこと
ができる。

【００７３】次に、この実施例における現像剤担持体６
６への印加電圧の中間値、及びその保持時間について説
明する。この実施例に用いた２成分現像剤６４は、直径
７μｍのポリエステルトナーを直径４０μｍの鉄粉キャ
リアを重量比１２％で混合したものである。この２成分
現像剤６４を第２現像機２８に入れ、トナー担持体６８
と現像剤担持体６６とを回転させながら両者の間隙に急
激な電界変化を与えるため、トナー担持体６８は接地し
て、現像剤担持体６６へは急激な電圧変化を加え、現像
剤担持体６６上の磁気ブラシ先端への電荷注入によるト
ナー担持体６８へのキャリア付着を確認した結果を図７
に示す。この図から明らかなように、キャリア付着は、
印加電圧に対して閾値を持ち、−１２０Ｖ迄はキャリア
付着が見られないが、−１２０Ｖを越えると激しいキャ
リア付着が発生した。次に、予め印加電圧−１００Ｖで
トナー担持体６８上にトナー層を形成してから、先程と
同様の実験をしたところ、−２２０Ｖ迄はキャリア付着
が見られないが、−２２０Ｖを越えると激しいキャリア
付着が発生した。これは予め印加電圧−１００Ｖでトナ
ー担持体６８上にトナー層を十分形成したとき、トナー
担持体６８の表面電位は−１００Ｖとなっており、トナ
ー担持体６８の表面電位と現像剤担持体６６の電位差は
消滅あるいは十分に減衰されている。この状態からは、
さらに−１２０Ｖ以上の電位差（つまり現像剤担持体６
６に−２２０Ｖ以上の電圧を印加する）が無ければキャ
リアが付着しない。即ち、キャリア付着は、トナー層の
電位も含めたトナー担持体６８の表面電位と現像剤担持
体６６の電位差が−１２０Ｖを越えると発生することを
意味する。

【００７４】この実施例では、中間値として−１００
Ｖ、−２００Ｖをとり最終的に−２８０Ｖに至っており
変化の際の電位差は−１２０Ｖ以下である。また、保持
時間がトナー担持体６８の２周期であるので十分なトナ
ー層がトナー担持体６８の表面に形成されており、トナ
ー担持体６８の表面電位と現像剤担持体６６の電位差は
消滅あるいは十分に減衰されてから、次の印加電圧に切
り替わるように設定してあり、上記閾値を越える電位差
をトナー担持体６８と現像剤担持体６６間に生じること
がない。

【００７５】そこで、本発明者らは、上述の現像装置を
各パラメータの標準的な設定値で図２に示す画像形成装
置の第２、第３、第４現像機２８、３２、３６に用いて
画像形成を行ったところ、どの現像位置の画像において
も、キャリア付着による白ぬけなどの欠陥は見られなか
った。また、画像形成実験を行った後、各々の現像機２
８、３２、３６を取り出して観察したところ、キャリア
付着が発生した痕跡はみられなかった。

【００７６】第２実施例次に、前述の実施例と同様の構成を持つ画像形成装置に
て、トナー付着開始から所望のトナー付着量を得るため
の電界を生じさせるための、前記現像担持体６６あるい
はトナー担持体６８への印加電圧が、少なくとも１つ以
上の中間値をとり、かつトナー担持体６８の一周期以上
保持したのち所望電圧に至るような電圧印加手段が、ト
ナー付着開始から、まず−１２０Ｖに印加し、トナー担
持体６８の２周期分に相当する約０．４秒間保持する。
次に、印加電圧を−２４０Ｖに上げ、再度０．４秒間保
持した後、−２８０Ｖの所望印加電圧に到達するように
されているが、電圧変化の際の応答特性を、図８に示す
ようにＣＲ回路等で電源の応答特性をなまらせた（Ｒｏ
ｕｄｉｎｇ）状態としてある。

【００７７】この場合にも、中間値として−１００Ｖ、
−２００Ｖをとり最終的に−２８０Ｖに至っており、変
化の際の電位差は−１２０Ｖ以下であり、上記閾値を越
える電位差をトナー担持体６８と現像剤担持体６６間に
生じない。

【００７８】この状態で、標準的な設定値で図２に示す
画像形成装置の第２、第３、第４現像機２８、３２、３
６に用いて画像形成を行ったところ、キャリア付着によ
る白ぬけなどの欠陥は見られなかった。また、環境の変
動等の外乱により電源に対する負荷特性が変化しても問
題はなかった。これは、予め電圧変化の際の応答特性を
なまらせた（Ｒｏｕｎｄｉｎｇ）状態としているので、
負荷特性が変化することで電圧変化の特性がオーバーシ
ュートし、結果的に上記閾値を越える電位差をトナー担
持体６８と現像剤担持体６６間に生じてしまうことを防
止しているためである。この方法は、請求項第１項に示
すような現像装置への適用のみばかりではなく、現像剤
担持体６６への電圧が中間値を取らず、１度に所望の電
圧を印加するような現像方式にも、トナー担持体へのキ
ャリア付着防止という点で極めて有効である。

【００７９】第３実施例さらに、請求項第３項に示した発明の実施例として、前
述の実施例と同様の構成を持つ画像形成装置にてトナー
付着開始から所望のトナー付着量を得るための電界を生
じさせるための、前記現像剤担持体あるいはトナー担持
体への印加電圧が、図９のように０．６秒間にわたって
滑らかに変化し、所望の−２８０Ｖに達するようにして
ある。この状態で、標準的な設定値で図２に示す画像形
成装置の第２、第３、第４現像機に用いて画像形成を行
ったところ、キャリア付着による白ぬけなどの欠陥は見
られなかった。この理由は所望の電圧に至るまでトナー
担持体が約３回転する、つまり１周期あたりにおける電
位の変換は約−９３Ｖとなり、前記閾値を越える電位差
をトナー担持体６８と現像剤担持体６６間に生じない。
したがって、トナー担持体へのキャリア付着防止が可能
なためである。

【００８０】以上述べた実施例では、磁性キャリアとし
て鉄粉を用いているが、この限りではなく、その他フェ
ライト系等のキャリアにおいても、トナー担持体へのキ
ャリア付着が発生する閾値を持っており、その値に応じ
た設定値とすることで、本実施例と同様の効果を得られ
ることはいうまでもない。

【００８１】また、ワイヤー６９を用いずに従来から提
案されている非磁性１成分現像装置と同様にトナー担持
体６８に印加されたＡＣバイアスを用いた現像装置にお
いても、効果は同様である。

【００８２】

【発明の効果】この発明は、以上の構成及び作用よりな
るもので、キャリアに働く磁気的吸引力に依存すること
なくドナーロールへのキャリア移行を防止し、画質欠陥
が無く、信頼性の高い現像装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明に係る現像装置の一実施例を
示す構成図である。

【図２】図２はこの発明に係る現像装置の一実施例を
適用し得る多色画像形成装置を示す構成図である。

【図３】図３は同多色画像形成装置の制御回路を示す
ブロック図である。

【図４】図４（ａ）〜（ｌ）は画像形成工程をそれぞ
れ示す電位説明図である。

【図５】図５は現像剤担持体への印加電圧を示すグラ
フである。

【図６】図６は昇圧手段を示すブロック図である。

【図７】図７は現像剤担持体への印加電圧とキャリア
発生量との関係を示すグラフである。

【図８】図８は現像剤担持体への印加電圧を示すグラ
フである。

【図９】図９は現像剤担持体への印加電圧を示すグラ
フである。

【図１０】図１０は従来の現像装置を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

３ベルト状感光体、２８第２現像機、６４２成分
現像剤、６５ハウジング、６６現像剤担持体、６８
トナー担持体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者相良俊明神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者勅使川原亨神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者井上隆秀神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者篠原浩一郎神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者難波治之神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者田中拓人神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性トナーと磁性キャリアを有する２
成分現像剤を担持して円周方向に磁気ブラシとして搬送
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体と静電潜像を形
成した静電潜像担持体とにそれぞれ違った部位で近接対
向するようにして配置されるトナー担持体と、前記現像
剤担持体上の現像剤量を規制する手段と、前記現像剤担
持体上の磁気ブラシを構成する現像剤中のトナーをトナ
ー担持体に静電的に付着させるような電界を現像剤担持
体とトナー担持体の間に形成させる手段とを備えた現像
装置において、前記トナー担持体へのトナー付着開始か
ら所望のトナー付着量を得るための電界を生じさせるた
めの、前記現像剤担持体あるいはトナー担持体への印加
電圧の直流成分が、少なくとも１つ以上の中間値をと
り、かつトナー担持体の一周期以上保持したのち所望電
圧に至るような電圧印加手段を有することを特徴とする
現像装置。
【請求項２】前記電圧印加手段が、印加電圧を変化さ
せる際に電圧を滑らかに変化させることを特徴とする請
求項第１項記載の現像装置。
【請求項３】非磁性トナーと磁性キャリアを有する２
成分現像剤を担持して円周方向に磁気ブラシとして搬送
する現像剤担持体と、前記現像剤担持体と静電潜像を形
成した静電潜像担持体とにそれぞれ違った部位で近接対
向するようにして配置されるトナー担持体と、前記現像
剤担持体上の現像剤量を規制する手段と、前記現像剤担
持体上の磁気ブラシを構成する現像剤中のトナーをトナ
ー担持体に静電的に付着させるような電界を現像剤担持
体とトナー担持体の間に形成させる手段とを備えた現像
装置において、前記トナー担持体へのトナー付着開始か
ら所望のトナー付着量を得るための電界を生じさせるた
めの、前記現像剤担持体あるいはトナー担持体への印加
電圧の直流成分が、少なくともトナー担持体の２周期以
上の時間にわたって滑らかに変化して所望電圧に至るよ
うな電圧印加手段を有することを特徴とする現像装置。