JPH079292B2 - 燃焼器の排気装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス又は灯油を熱源とする燃焼器の排気装置
に関するものである。

従来の技術 従来の燃焼器における排気部の構成は第３図に示す通
り、ケース37及び前カバー38によって覆われた燃焼装置
39の中に排気ダクト40が設けられている。排気ダクト40
の中には雨水進入防止用のＬ型の遮へい板41とほぼ水平
な整流板42が設けられている。排気ダクト40の前方には
前カバー38より突出して排気トップ43が設けてあり、そ
して排気トップ43は内部にほぼ水平に風向板44を有して
いる。また、排気トップ43はパッキン45を介して排気ダ
クト36と気密が保たれるように、ビス46によってネジ締
め固定されている。

発明が解決しようとする問題点 昨今、ガス及び灯油を燃焼させる装置そのものに高負荷
燃焼と超コンパクト化を要求されるようになった結果、
排気部の構成そのものにも超コンパクト化を要求される
に至った。ところが、排気部の条件として、雨水の侵入
しにくい構成であること、耐風性能に対して良好である
こと、高負荷燃焼特有の振動燃焼になりにくい排気部構
成であること等があるため、単にコンパクト化を図ろう
とすると、上記条件を満たせないと言うことになり、結
果として燃焼装置そのもののコンパクトが実現不可能に
なっていたのである。

このような背景のなかで従来例に示す排気装置を小型高
負荷燃焼装置に使用しようとすると、排気トップ43の開
口部高さＡに対し、雨水進入防止用の整流板42と排気ト
ップ43との距離Ｂを相対的に大きくして、雨風まじりの
場合でも雨水が整流板42で止まるように水平もしくは水
平より若干前方へ傾ける構成にしなければならないもの
である。

また、侵入しようとする雨水に対しては、Ｌ型の遮へい
板41により、ダクト36の垂直部分への侵入を防止するも
のである。

さらに、排気トップ43からＬ型の遮へい板41までの距離
Ｃを確保することによって、雨水の進入を防止していた
のである。したがって、結果として燃焼装置のコンパク
ト化を図ることは無理であった。

本発明はこのような従来の問題点を解消するものであ
り、燃焼装置をコンパクト化し且つ高負荷燃焼できる排
気装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の排気装置は、本体
ケース内の排気筒に連通し、かつ本体ケース外に臨まし
た排気口と、この排気口縁に取付けて前記排気筒内に設
け、かつ前記排気口より後方へ向けて上向き傾斜の底
面、垂直な後面および左右側面、そして前記後面上端よ
り手前へ途中まで略水平に折返した折返上面からなる排
気ダクト板と、この排気ダクト板および前記排気筒内に
わたり垂直に設けて一部を前記排気口に相対向させると
ともに排気筒内の排気流を排気口へ案内する第１排気路
を内部に、前記折返上面との間に第２排気路および前記
上向き傾斜の底面との間に第３排気路をそれぞれ形成す
る排気ガイド板とを備え、前記第１排気路および第２排
気路の排気筒側に面した両端部を閉塞したものである。

作用 上記構成により、排気口より流入した風雨は排気ガイド
板に衝突して第１排気路を通って上下方向に分流し、上
方に分流したものは排気筒の天井面に当って逆流が弱ま
りそれ以上進まず、また下方へ分流したものと直接に排
気ダクトに流入したものとが、衝突混合して上向き傾斜
の底面に案内されて第３排気路を通り後方へ行き、さら
に後面にあたって上向きとなり、折返上面に案内されて
手前方向へ流れ、ちょうどＵターンする格好となってそ
の逆流が弱まり、かつ雨水はその間に滴下して排気ダク
ト板の底面に案内され排気口から本体ケース外に排出さ
れるものである。さらに、第１排気路および第２排気路
を通り、排気筒の天井面に逆流する風雨のうち、前記第
１排気路および第２排気路の両端部にそって流れるもの
は閉塞部分にあたって阻止され排気筒の天井面へいきつ
くのが一層、抑制される。

実施例 以下、本発明の一実施例の排気部を図面を参照して説明
する。

第１図は燃焼器の排気装置の断面図である。

第１図には、燃焼器の本体ケース１及び前カバー２によ
って覆われた燃焼装置３の中に設けられた排気部４の構
成を示してある。

排気筒25の前面に位置する排気固定板26に形成した排気
口26aの内縁に下端および左右の側端を取付け、かつ底
面、後面、および左右の側面があって前面と上面一部が
開口した排気ダクト板11は、熱交換器５の上方にあって
排気筒25内に設け、熱交換器５を出た排気ガス６を案内
するため、次のように構成されている。すなわち、底面
となる前方から後方へ上昇する傾斜面７を有し、且つ、
この上向き傾斜の底面７の上端より上方へ伸び後面とな
る垂直面８及び、この垂直面８の上端より前方へ水平に
折返し延設した折返上面の一部である水平面９及びその
先端に下向きの折り曲げ面10を有する。そして、排気ダ
クト板11は、底面７と後面８、折り曲げ面10が排気口26
aに相対向して覆う形となる。したがって、熱交換器５
を出た排気ガス６は、排気ダクト板11の後方と上方が排
気筒25に覆われているので、上向き傾斜した底面７およ
び後面８にそって上昇した後、前方へ屈曲する。

さらに上記排気ガス６を排気口26aに導くため、排気ガ
イド板15は次のように構成されている。すなわち、上下
を開口し、横断面コ字状をなして、かつ後面となる垂直
面12の下端を後方下向きに折り曲げた後方折り曲げ部13
を有し、且つ後面12の上端は前方下向きに折り曲げた前
方折り曲げ部14から構成されて、前記排気固定板26にス
ポット溶接等により固定される。また、排気ガイド板15
は下端を排気口26aの真中附近に、上端を排気筒25内に
突出させて排気ダクト板11および排気筒25内にわたって
垂直に設けている。そして、排気ガス６は排気ガイド板
15と排気固定板26との間に形成される第１排気路29と、
排気ガイド板15と排気ダクト板11の下向き折り曲げ面10
との間に形成される第２排気路30の各々を通過する排気
ガス16と排気ガス17に分割される。さらに、前記排気ガ
イド板15の下端の後方折り曲げ部13と前記排気ダクト板
11の上向き傾斜の底面７との間には第３排気路31が形成
されており、排気ガス17が通過する構成となっている。

前記排気ガス16と17を燃焼装置３の外へ導くために、ル
ーバー20は次のように構成されている。すなわち、水平
面18と後方端面を下部後方へ曲げた折り曲げ部19からな
り、排気固定板26にスポット溶接等により固定されてお
り、排気口26aを上・下に略等しく分割する構成となっ
ている。ルーバー20の折り曲げ部19と排気ダクト板11の
上向き傾斜の底面７との間には第４排気路32が形成され
ており、排気ガス17のほとんどは第４排気路32を通りル
ーバー20の下側の排気口26aから排出される排気ガス22
となり、排気ガス16のほとんどはルーバー20の上側の排
気口26aを通る排気ガス21となって燃焼装置３の外へ導
かれる。なお、排気ガス21と22は、前カバー２より前方
に突出した排気トップ23によって、前カバー２より前方
に吹き出すようになっている。排気トップ23の下端前方
には、雨水を滴下させる水抜き穴24が複数個ついてい
る。排気トップ23は排気固定板26の排気口26aの縁にス
ポット溶接等により固定されている。また、排気固定板
26はパッキン27を介して排気筒25へビス28によってネジ
締め固定されている。熱交換器５の下側にはバーナ（図
示せず）があり、バーナに必要な空気はファン（図示せ
ず）によって吸引されるようになっている。

さらに、排気ダクト板11と排気ダクト板15の間に第２排
気路30のうち左右両端部を一部閉塞する一例として、排
気ダクト板11の側面折り曲げ部33を設けてある。またさ
らに、排気ガイド板15と排気固定板26の間の第１排気路
29のうち左右両端部を一部閉塞する一例として、排気ガ
イド板15の側面折り曲げ部34を設けている。

第２図には本発明の一実施例の排気部の平面図を示す。
排気ダクド板11の側面折り曲げ部33、排気ガイド板15の
側面折り曲げ部34を上面から見たものである。

上記実施例において、外部から侵入しようとする雨水
は、まず排気トップ23の間に入り込む。ルーバー20の下
側に入った雨水はまずルーバー20の折り曲げ部19に当っ
て滴下するが、さらに侵入しようとする雨水は排気ダク
ト板11の底面７にそって上昇し、まず排気ガイド板15の
下側折り曲げ部13に当って滴下する。さらに侵入した雨
水は排気ダクト板11の後面８、折返上面９にそい、さら
に下向き折り曲げ部10によって滴下し、前記底面７にそ
って下方へ流れ、排気トップ23の穴24を介して滴下す
る。

一方、ルーバー20の上部に入った雨水は、まず排気ガイ
ド板15に当り落下し、前記排気ダクト板11の底面７にそ
って排出されるが、さらに上方に侵入しようとする雨水
は排気ガイド板15の上方の下向きの前方折り曲げ部14に
よって、侵入を防げられ、落下して上記したと同様に排
出される。

上記説明はルーバー20を中心にして上・下から吹き込む
雨水について説明したが同じように、排気トップ23の左
右からみた場合についても説明すると次のようになる。

すなわち、第２図において排気ガイド板15の左右の側面
35に当った雨は上方へ逃げようとするが、排気ガイド板
15の側面折り曲げ部34（閉塞部ともいう）に当り滴下
し、排気トップ23の穴24を介して排出される。また、排
気ダクト板11の左右の側面36に当った雨は同じく上方へ
逃げようとするが、排気ダクト板11の側面折り曲げ部33
（閉塞部ともいう）に当り滴下し、排気トップ23の穴24
を介して排出される。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明の燃焼器の排気
装置によれば次のような効果を期待できる。

（１） 排気口から侵入する風雨まじりの雨水は排気ダ
クト板および排気ガイド板によって阻止され、それ以上
排気筒に通じる燃焼器へは侵入しないので、安定して燃
焼させることができる。

（２） また従来に比べ、多数の風向板および整流板、
そしてＬ型の遮へい板が必要ないので、排気部分の構成
がコンパクトであり、燃焼装置のコンパクト化が図れ
る。

（３） さらに排気筒を流出してくる排気ガスは、排気
ダクト板の上向き傾斜の底面にそっていったん後方へ曲
げられた後、再び前方へ折返した後、排気ガイド板によ
って２系統に分割された後、排気口より吹き出すように
されているので、高負荷燃焼装置によく見られる音源と
の共振点が少い分だけ振動燃焼の発生がしにくいととも
に風も直接に排気筒より燃焼部分へ入ることがないの
で、風による燃焼悪化を防止できる。

（４） さらに排気径路の容積が小さいにもかかわら
ず、排気径路が長いので、耐風等によりバーナの火炎が
伸びても排気口から直接出ることはなく、安全性にすぐ
れている。

（５） 特に、排気口より排気ガイド板および排気ダク
ト板に雨水が侵入しても第１および第２排気路の左右両
端面に当ってはねかえる雨水に対して左右両端部の閉塞
面が内部へ侵入することを防止しているので、屋外に設
置する燃焼器として一層、好ましいものにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の排気装置の
断面図、第２図は同装置の平面図であり、第３図は従来
の排気装置の断面図である。 １……本体ケース、７……底面、８……後面、９……折
返上面、11……排気ダクト板、15……排気ガイド板、25
……排気筒、29……第１排気路、30……第２排気路、31
……第３排気路、33・34……側面折り曲げ部（閉塞
部）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体ケース内の排気筒に連通し、かつ本体
   ケース外に臨ました排気口と、この排気口縁に取付けて
   前記排気筒内に設け、かつ前記排気口より後方へ向けて
   上向き傾斜の底面、垂直な後面および左右側面、そして
   前記後面上端より手前へ途中まで略水平に折返した折返
   上面からなる排気ダクト板と、この排気ダクト板および
   前記排気筒内にわたり垂直に設けて一部を前記排気口に
   相対向させるとともに排気筒内の排気流を排気口へ案内
   する第１排気路を内部に、前記折返上面との間に第２排
   気路および前記上向き傾斜の底面との間に第３排気路を
   それぞれ形成する排気ガイド板とを備え、前記第１排気
   路および第２排気路の排気筒側に面した両端部を閉塞し
   た燃焼器の排気装置。