JPH079396A

JPH079396A - 回転穴あけ工具

Info

Publication number: JPH079396A
Application number: JP15883593A
Authority: JP
Inventors: Hideo Ikeda; 秀男池田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1995-01-13

Abstract

(57)【要約】【目的】ゴムや合成樹脂にばりのない盲穴を加工でき
る穴あけ工具を提供する。【構成】シャンク２の先端に連なる本体部３を回転軸
と同心の円筒とし、この円筒の先端に切刃４を形成す
る。また、円筒先端の段落ちした部分のエッジも切刃５
とし、さらに、円筒内面から円筒中心部に向かって突出
する半径方向の切刃６を設ける。工具を回転させて送り
をかけると穴縁が切刃４、５によって切断され、切刃６
は穴中心に残るコアに螺旋状に切込まれていく。そし
て、所定深さに達した位置で送りを止めて工具を回転さ
せるとその切刃６がコアを切り離し、盲穴ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ゴムや合成樹脂、料
理用素材などに盲穴をあけるのに用いる回転穴あけ工具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴム等の軟質材に金属加工用或いは木工
用のドリルで穴をあけると、いわゆるバリが生じておよ
そ穴らしい穴にならない。そこで、この種の材料に形状
精度、寸法精度の良い穴をあける場合には、軸の回りを
周回する切刃を持ったトレパニング方式の工具でコア残
しの穴加工を行う方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コア残しの穴加工を行
う工具は、切刃が被削材を切り抜けないと被削材からコ
アが切り離されず、従って、盲穴の加工には利用できな
い。中空ポンチによる打ち抜き穴加工も、同様である。

【０００４】そこで、本発明は、穿孔途中にコアを切り
外せるようにして又はコア部を同時に削り取れるように
して、貫通孔は勿論、盲孔も加工できるようにしたトレ
パニング方式の穴あけ工具を提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
の課題を解決するため、シャンクに連なる本体部を回転
軸と同心の円筒とし、この円筒の先端縁を切刃とし、さ
らに、円筒先端部に円筒内面から少なくとも円筒中心部
まで突出する半径方向の切刃を具備させる工具構成を採
用したのである。

【０００６】なお、円筒先端縁の周方向途中に軸方向の
段差をつけ、この段差部のエッジも切刃となすとより望
ましい。

【０００７】また、円筒の先端縁を切刃とする代わりに
円筒先端に円筒の内径面から外径面に至る切刃を設けて
もよい。

【０００８】

【作用】工具を軟質被削材に当てて回転させ、送りをか
けると、円筒の先端縁に形成された切刃が被削材中に進
入して穴の輪郭部が切られていく。このとき、円筒先端
の半径方向切刃は、送りを伴う回転により穴の内側に残
されるコアに螺旋状に切込まれて行き、このため、コア
は切り離されずにそのまま残る。

【０００９】次に、工具が所定深さに切込まれたら送り
を止め、その位置で工具を１回転以上回転させる。前述
の半径方向切刃は、少なくとも工具中心まで延びている
ので、工具が定位置で１回転するとこの刃が円形面の全
域を通過し、これによりコアの根元側が被削材から完全
に切り離され、被削材にばりのないきれいな盲穴ができ
る。

【００１０】なお、円筒先端の切刃が完全な環状切刃で
あると、穴縁の切断が切刃を押しつけての擦り切りにな
るが、円筒先端に軸方向段差をつけてその部分にも刃を
付けると、この刃が周回運動して穴縁をすくうように切
っていくので穿孔能率が高まる。

【００１１】被削材が軟質ゴム、硬質ゴム、軟質合成樹
脂、果実、野菜を含む食品材料と言ったいわゆる軟質材
である場合には、先に述べたように、半径方向の切刃が
コア中に螺旋状に切込まれていくが、被削材が硬質樹脂
（例えばベークライト）等の硬質材である場合には円筒
先端縁の切刃による穴縁の切断、半径方向切刃のコアに
対する螺旋状切込みが期待できない。そこで、このよう
な場合には、円筒先端に前述の内径面から外径面に至る
切刃を設けてこの刃で穴の周辺をすくい取り、さらに、
半径方向の切刃もすくい取り構造にして穴中心に残され
るコア部を徐々に削り取るようにしておく。

【００１２】

【実施例】図１乃至図４に基づいて、本発明の実施例に
ついて説明する。図１は穴あけ工具の全体を表してい
る。この工具１はシャンク２の先端にシャンク軸心と同
心の円筒の本体部３を有している。

【００１３】本体部３の先端は図２に示すように、円筒
の内面を斜めに研削して尖らせ、切刃４となしてある。
また、円筒先端の周方向途中に段差部を形成し、この段
差部のエッジも工具の正面視で回転方向に先鋭にして切
刃５となしてある。

【００１４】さらに、本体部３の先端には、円筒の内面
部から半径方向に延び出す突片を設けてこの突片の回転
方向先端縁も切刃６となしてある。この切刃６の長さ
は、円筒内面から少なくとも円筒中心に達する長さ、つ
まり、円筒直径の１／２以上ある。

【００１５】切刃６は、その向きを図４（ａ）に示すよ
うに、円筒中心と直角にすると加工される穴が図５
（ａ）に示す形になる。また、切刃６を図４（ｂ）に示
す方向に傾けると穴形状は図５（ｂ）に示すようにな
り、逆に図４（ｃ）に示す方向に傾けると、穴形状は図
５（ｃ）に示す形になる。この切刃６の向きは、穴底を
どのような形状にするかによって図４のパターンの中か
ら任意に選べばよい。どのような向きにしても、工具に
送りをかけるとコアに螺旋状に切込まれて行き、送りを
止めた位置でコアを切り離す。

【００１６】図１の７は、本体部３の内側に取込まれる
コアの排出口である。取込まれたコアを本体の先端側か
ら抜き取ろうとすると切刃６が邪魔になって作業能率が
悪くなるので、図示の排出口７を設けておくのが望まし
い。

【００１７】なお、例示の工具は、中空の穴あけポンチ
を改造してこれに刃付け加工を施したような状態になっ
ているが、本発明の工具は、シャンクを含めて全体をパ
イプで構成することもできる。

【００１８】また、軟質材を対象とする場合の切刃６
は、エッジの鋭利なものでなくてもよい。例えば、切刃
６を丸、角等の棒材で形成すると、この棒材が工具の送
り込みによりコア部を強引に押し潰して内部に進入し、
送りを止めた位置でコアをねじ切る。このような働きを
する棒材、板材等も本発明で言う半径方向切刃に含まれ
る。

【００１９】図６は本発明の第２の形態の工具である。
図に示すように、円筒状にした本体の先端に、円筒の内
径面から外径面に至る切刃８を好ましくは周方向に等ピ
ッチで複数個設け、さらに、先端側の本体内面に円筒の
中心部まで延びる半径方向の切刃９を設けている。この
工具は、硬質樹脂等への穴あけに利用するもので、切刃
８が穴の周辺部を、切刃９がコア部を少しずつ削り取っ
て行く。

【００２０】切刃６、９は、実施例では各１個とした
が、その数は限定されない。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の穴あけ工具
は、本体部（円筒）の先端にコア残しの切断を行う切刃
と工具が送り込まれるときにコアに螺旋状に切込まれ、
或いは強引に押込まれて送りを止めた位置でコアを切り
離す半径方向切刃もしくはコア部を徐々にすくい取って
いく切刃とを備える構成としたので、従来のトレパニン
グ方式の工具では不可能であったゴム、合成樹脂等への
盲穴加工が可能となり、加工の多様化、コスト削減、製
品設計の自由度の向上等に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の穴あけ工具の一例を示す斜視図

【図２】同上のII−II線部の縦断面図

【図３】先端近傍の横断面図

【図４】半径方向切刃の向きを示す図

【図５】得られる穴形状を図４の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に対応させて示す図

【図６】本発明の第２の形態の工具の要部を示す斜視図

【符号の説明】

１穴あけ工具２シャンク３本体部４、５、６、８、９切刃７コア排出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シャンクに連なる本体部を回転軸と同心
の円筒とし、この円筒の先端縁を切刃とし、さらに、円
筒先端部に円筒内面から少なくとも円筒中心部まで突出
する半径方向の切刃を具備させて構成される回転穴あけ
工具。
【請求項２】シャンクに連なる本体部を回転軸と同心
の円筒とし、この円筒の先端に内径面から外径面に至る
切刃を設け、さらに、円筒先端部に円筒内面から少なく
とも円筒中心部まで突出する半径方向の切刃を具備させ
て構成される回転穴あけ工具。