JPH0794278A - 有機薄膜発光素子 - Google Patents
有機薄膜発光素子Info
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- JPH0794278A JPH0794278A JP5233973A JP23397393A JPH0794278A JP H0794278 A JPH0794278 A JP H0794278A JP 5233973 A JP5233973 A JP 5233973A JP 23397393 A JP23397393 A JP 23397393A JP H0794278 A JPH0794278 A JP H0794278A
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- organic thin
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
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- H10K2102/301—Details of OLEDs
- H10K2102/351—Thickness
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
- H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
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- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】画素アレーからなる有機薄膜発光素子において
各画素を共通の一定電圧で駆動する。 【構成】有機薄膜発光素子画素の所望輝度を最小の電流
密度で実現する発光層の膜厚を選定し、次いで電荷注入
層の膜厚を調整して各画素の駆動電圧を一定にする。
各画素を共通の一定電圧で駆動する。 【構成】有機薄膜発光素子画素の所望輝度を最小の電流
密度で実現する発光層の膜厚を選定し、次いで電荷注入
層の膜厚を調整して各画素の駆動電圧を一定にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は有機薄膜発光素子の積
層構造に係り、特に制御された膜厚を有する発光層と電
荷注入層に関する。
層構造に係り、特に制御された膜厚を有する発光層と電
荷注入層に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のブラウン管に代わるフラットディ
スプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開発及び
実用化が精力的に進められている。エレクトロルミネセ
ンス素子（電場発光素子）もこうしたニ−ズに即するも
のであり、特に全固体の自発発光素子として、他のディ
スプレイにはない高解像度及び高視認性により注目を集
めている。現在、実用化されているものは、発光層にＺ
ｎＳ／Ｍｎ系を用いた無機材料からなる電場発光素子で
ある。しかるに、この種の無機電場発光素子は発光に必
要な駆動電圧が１００Ｖ以上と高いため駆動方法が複雑
となり製造コストが高いといった問題点がある。また、
青色発光の効率が低いため、フルカラ−化が困難であ
る。これに対して、有機材料を用いた薄膜薄膜電場発光
素子（以下有機薄膜発光素子という）は、発光に必要な
駆動電圧が大幅に低減でき、かつ各種発光材料の適用に
よりフルカラ−化の可能性を充分に持つことから、近年
研究が活発化している。
スプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開発及び
実用化が精力的に進められている。エレクトロルミネセ
ンス素子（電場発光素子）もこうしたニ−ズに即するも
のであり、特に全固体の自発発光素子として、他のディ
スプレイにはない高解像度及び高視認性により注目を集
めている。現在、実用化されているものは、発光層にＺ
ｎＳ／Ｍｎ系を用いた無機材料からなる電場発光素子で
ある。しかるに、この種の無機電場発光素子は発光に必
要な駆動電圧が１００Ｖ以上と高いため駆動方法が複雑
となり製造コストが高いといった問題点がある。また、
青色発光の効率が低いため、フルカラ−化が困難であ
る。これに対して、有機材料を用いた薄膜薄膜電場発光
素子（以下有機薄膜発光素子という）は、発光に必要な
駆動電圧が大幅に低減でき、かつ各種発光材料の適用に
よりフルカラ−化の可能性を充分に持つことから、近年
研究が活発化している。
【０００３】特に、電極／正孔注入層／発光層／電極か
らなる積層型において、発光剤にトリス（８−ヒドロキ
シキノリン）アルミニウムを、正孔注入剤に１，１−ビ
ス（４−Ｎ，Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキ
サンを用いることにより、１０Ｖ以下の印加電圧で１０
００ｃｄ／ｍ2 以上の輝度が得られたという報告がなさ
れて以来開発に拍車がかけられた（Appl.Phys.Lett. 5
1,913,(1987))。
らなる積層型において、発光剤にトリス（８−ヒドロキ
シキノリン）アルミニウムを、正孔注入剤に１，１−ビ
ス（４−Ｎ，Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキ
サンを用いることにより、１０Ｖ以下の印加電圧で１０
００ｃｄ／ｍ2 以上の輝度が得られたという報告がなさ
れて以来開発に拍車がかけられた（Appl.Phys.Lett. 5
1,913,(1987))。
【０００４】現在フルカラー化を目指して三原色各色の
発光物質の開発が進められている。
発光物質の開発が進められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のように有機薄膜
発光素子は次世代のフルカラーフラットディスプレー素
子としての可能性を強く示唆しているが実際の素子製作
には解決しなければならない多くの課題を抱えている。
その一つは同一基板上の赤青緑の各画素の駆動電圧特性
即ち電圧−輝度特性にばらつきがあることである。
発光素子は次世代のフルカラーフラットディスプレー素
子としての可能性を強く示唆しているが実際の素子製作
には解決しなければならない多くの課題を抱えている。
その一つは同一基板上の赤青緑の各画素の駆動電圧特性
即ち電圧−輝度特性にばらつきがあることである。
【０００６】各画素における電圧−電流密度特性ならび
に電流密度−輝度特性がそれぞれ異なるため同一の素子
構造では所望の輝度を得るための駆動電圧に差異を生じ
る。このために駆動電圧回路が複雑になるという問題が
ある。本発明は上述の点に鑑みてなされその目的は、各
画素の素子構造を変化させることにより、各画素に対し
て所望の輝度を実現しながら全画素を一定の駆動電圧で
駆動することが可能な有機薄膜発光素子を提供すること
にある。
に電流密度−輝度特性がそれぞれ異なるため同一の素子
構造では所望の輝度を得るための駆動電圧に差異を生じ
る。このために駆動電圧回路が複雑になるという問題が
ある。本発明は上述の点に鑑みてなされその目的は、各
画素の素子構造を変化させることにより、各画素に対し
て所望の輝度を実現しながら全画素を一定の駆動電圧で
駆動することが可能な有機薄膜発光素子を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は駆動電圧の
一定化を図るために鋭意研究を重ねた結果、発光層には
所望の発光輝度を最小の電流密度で達成することを可能
にする最適膜厚が存在すること、および電荷注入層の膜
厚により有機薄膜発光素子の輝度／電流密度特性に変化
がないことを見いだしこの知見に基づいて本発明をなす
に至った。
一定化を図るために鋭意研究を重ねた結果、発光層には
所望の発光輝度を最小の電流密度で達成することを可能
にする最適膜厚が存在すること、および電荷注入層の膜
厚により有機薄膜発光素子の輝度／電流密度特性に変化
がないことを見いだしこの知見に基づいて本発明をなす
に至った。
【０００８】上述の目的はこの発明によれば有機薄膜を
用いる電場発光素子であって、画素のアレーからなり、
各画素は（１）絶縁性支持体と、（２）正極と、（３）
発光層と、（４）電荷注入層と、（５）負極を包含し、
絶縁性支持体は素子の支持体であり、発光層は所定の波
長の発光を行う発光物質を含んで所望の発光層輝度を最
小の電流密度で実現する膜厚を有し、電荷注入層は正孔
注入層と電子注入層のうちの少なくとも一つからなり、
電荷注入層は膜厚により電荷注入層に印加される電圧を
調節し、正極と負極は画素の駆動電圧が印加されるもの
であるとすることにより達成される。
用いる電場発光素子であって、画素のアレーからなり、
各画素は（１）絶縁性支持体と、（２）正極と、（３）
発光層と、（４）電荷注入層と、（５）負極を包含し、
絶縁性支持体は素子の支持体であり、発光層は所定の波
長の発光を行う発光物質を含んで所望の発光層輝度を最
小の電流密度で実現する膜厚を有し、電荷注入層は正孔
注入層と電子注入層のうちの少なくとも一つからなり、
電荷注入層は膜厚により電荷注入層に印加される電圧を
調節し、正極と負極は画素の駆動電圧が印加されるもの
であるとすることにより達成される。
【０００９】
【作用】図４は有機薄膜発光素子につき発光物質をパラ
メータとしたときの輝度／電流密度の発光層膜厚依存性
を示す線図である。所望の輝度を最小の電流密度で達成
する最適発光層膜厚が存在することがわかる。図５は有
機薄膜発光素子につき発光物質をパラメータとしたとき
の輝度／電流密度の電荷注入層膜厚依存性を示す線図で
ある。電荷注入層の膜厚の如何に係わらず有機薄膜発光
素子の輝度／電流密度は変わらないことがわかる。
メータとしたときの輝度／電流密度の発光層膜厚依存性
を示す線図である。所望の輝度を最小の電流密度で達成
する最適発光層膜厚が存在することがわかる。図５は有
機薄膜発光素子につき発光物質をパラメータとしたとき
の輝度／電流密度の電荷注入層膜厚依存性を示す線図で
ある。電荷注入層の膜厚の如何に係わらず有機薄膜発光
素子の輝度／電流密度は変わらないことがわかる。
【００１０】図６は有機薄膜発光素子につき所定の電流
密度における電荷注入層電圧の電荷注入層膜厚依存性を
示す線図である。電荷注入層の膜厚に比例して電荷注入
層の電圧が変化することがわかる。以上のようにして有
機薄膜発光素子を所望の輝度において最小の電流密度で
発光させる発光層膜厚が存在しこの膜厚と電流密度で規
定される発光層電圧が一義的に決まる。電荷注入層の電
圧は上記電流密度において電荷注入層の膜厚により決ま
るから電荷注入層の膜厚を調整して素子の輝度／電流密
度特性に影響をあたえることなく画素の駆動電圧を一定
にすることが可能となる。
密度における電荷注入層電圧の電荷注入層膜厚依存性を
示す線図である。電荷注入層の膜厚に比例して電荷注入
層の電圧が変化することがわかる。以上のようにして有
機薄膜発光素子を所望の輝度において最小の電流密度で
発光させる発光層膜厚が存在しこの膜厚と電流密度で規
定される発光層電圧が一義的に決まる。電荷注入層の電
圧は上記電流密度において電荷注入層の膜厚により決ま
るから電荷注入層の膜厚を調整して素子の輝度／電流密
度特性に影響をあたえることなく画素の駆動電圧を一定
にすることが可能となる。
【００１１】
【実施例】図１はこの発明の実施例に係る有機薄膜発光
素子を示す断面図である。図２はこの発明の異なる実施
例に係る有機薄膜発光素子を示す断面図である。図３は
この発明のさらに異なる実施例に係る有機薄膜発光素子
を示す断面図である。
素子を示す断面図である。図２はこの発明の異なる実施
例に係る有機薄膜発光素子を示す断面図である。図３は
この発明のさらに異なる実施例に係る有機薄膜発光素子
を示す断面図である。
【００１２】１は絶縁性基板、２は正極、３は正孔注入
層、４は発光層、５電子注入層は、６は負極、７は電源
である。絶縁性基板１は素子の支持体でガラス，樹脂等
が用いられる。正極２は効率良く正孔を注入し、低抵抗
で可視光に対して透明で環境安定性が高いことが必要で
ある。正極としてはインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ），
酸化スズ（ＳｎＯ2 ），酸化亜鉛等の透明導電膜やポリ
ピロール，ポリチオフェンなどの導電性高分子が用いら
れる。成膜方法は抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着、スパ
ッタ法，キャスティング，電解重合．化学重合法が用い
られる。正極２の膜厚は透明性を持たせるために、１０
〜５００ｎｍの厚さにすることが望ましい。
層、４は発光層、５電子注入層は、６は負極、７は電源
である。絶縁性基板１は素子の支持体でガラス，樹脂等
が用いられる。正極２は効率良く正孔を注入し、低抵抗
で可視光に対して透明で環境安定性が高いことが必要で
ある。正極としてはインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ），
酸化スズ（ＳｎＯ2 ），酸化亜鉛等の透明導電膜やポリ
ピロール，ポリチオフェンなどの導電性高分子が用いら
れる。成膜方法は抵抗加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着、スパ
ッタ法，キャスティング，電解重合．化学重合法が用い
られる。正極２の膜厚は透明性を持たせるために、１０
〜５００ｎｍの厚さにすることが望ましい。
【００１３】正孔注入層３は正孔を効率良く輸送し、且
つ注入することが必要で発光した光の発光極大波長領域
においてできるだけ透明であることが望ましい。成膜方
法としてスピンコ−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗
加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一
般的である。膜厚は１０〜５００ｎｍの厚さであり好適
にはｌ０ないし１００ｎｍの最適値に設定される。正孔
注入物質としては化学式（Ｉ−１）ないし化学式（Ｉ−
７）に示す有機物質またはその誘導体が用いられる。
つ注入することが必要で発光した光の発光極大波長領域
においてできるだけ透明であることが望ましい。成膜方
法としてスピンコ−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗
加熱蒸着、電子ビ−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一
般的である。膜厚は１０〜５００ｎｍの厚さであり好適
にはｌ０ないし１００ｎｍの最適値に設定される。正孔
注入物質としては化学式（Ｉ−１）ないし化学式（Ｉ−
７）に示す有機物質またはその誘導体が用いられる。
【００１４】代表的な正孔注入物質が以下に示される。
【００１５】
【化１】
【００１６】発光層４は正孔注入層３または正極２から
注入された正孔と、負極６または電子注入層５より注入
された電子の再結合により効率良く発光を行う。成膜方
法はスピンコ−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗加熱
蒸着、電子ビ−ム蒸着、分子線エピタキシ等があるが抵
抗加熱蒸着、分子線エピタキシが好ましい。膜厚は１０
ないし５００ｎｍであるが好適には１０ないし１００ｎ
ｍの最適値に設定される。発光物質としては化学式（II
−１）ないし化学式（II−５）に示すような有機物質ま
たはその誘導体が用いられる。
注入された正孔と、負極６または電子注入層５より注入
された電子の再結合により効率良く発光を行う。成膜方
法はスピンコ−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗加熱
蒸着、電子ビ−ム蒸着、分子線エピタキシ等があるが抵
抗加熱蒸着、分子線エピタキシが好ましい。膜厚は１０
ないし５００ｎｍであるが好適には１０ないし１００ｎ
ｍの最適値に設定される。発光物質としては化学式（II
−１）ないし化学式（II−５）に示すような有機物質ま
たはその誘導体が用いられる。
【００１７】
【化２】
【００１８】負極６は電子を効率良く有機層に注入する
ことが必要である。成膜方法としては抵抗加熱蒸着，電
子ビーム蒸着，スパッタ法が用いられる。負極用材料と
しては、仕事関数の小さいＭｇ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｃａ，Ａ
ｌ等およびこれらの合金，積層体等が用いられる。電子
注入層５は電子を効率良く輸送し、且つ注入することが
必要で発光した光の発光極大波長領域においてできるだ
け透明であることが望ましい。成膜方法としてスピンコ
−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗加熱蒸着、電子ビ
−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。膜厚
は５〜５００ｎｍの厚さであり好適にはｌ０ないし１０
０ｎｍの最適値に設定される。電子注入層質としては化
学式（III −１）ないし化学式（III −３）に示すよう
な有機物質またはその誘導体が用いられる。
ことが必要である。成膜方法としては抵抗加熱蒸着，電
子ビーム蒸着，スパッタ法が用いられる。負極用材料と
しては、仕事関数の小さいＭｇ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｃａ，Ａ
ｌ等およびこれらの合金，積層体等が用いられる。電子
注入層５は電子を効率良く輸送し、且つ注入することが
必要で発光した光の発光極大波長領域においてできるだ
け透明であることが望ましい。成膜方法としてスピンコ
−ト、キャスティング、ＬＢ法、抵抗加熱蒸着、電子ビ
−ム蒸着等があるが抵抗加熱蒸着が一般的である。膜厚
は５〜５００ｎｍの厚さであり好適にはｌ０ないし１０
０ｎｍの最適値に設定される。電子注入層質としては化
学式（III −１）ないし化学式（III −３）に示すよう
な有機物質またはその誘導体が用いられる。
【００１９】代表的な電子注入物質が以下に示される。
【００２０】
【化３】
【００２１】実施例１ 図１はこの発明の実施例に係る有機薄膜発光素子を示す
断面図である。この有機薄膜発光素子は赤，緑，青の各
画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス基板１上に膜厚
約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍｍのITO からな
るストライプ状の正極２を電子ビーム蒸着法にて設け
た。
断面図である。この有機薄膜発光素子は赤，緑，青の各
画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス基板１上に膜厚
約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍｍのITO からな
るストライプ状の正極２を電子ビーム蒸着法にて設け
た。
【００２２】正孔注入物質としては化学式（Ｉ−１）に
示される化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。正
孔注入層と発光層と負極の成膜には抵抗加熱蒸着法を用
いた。発光物質，正孔注入層膜厚，発光層膜厚，輝度，
電流密度が表１に示される。駆動電圧は８Ｖを印加し
た。
示される化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。正
孔注入層と発光層と負極の成膜には抵抗加熱蒸着法を用
いた。発光物質，正孔注入層膜厚，発光層膜厚，輝度，
電流密度が表１に示される。駆動電圧は８Ｖを印加し
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例２ 図２はこの発明の異なる実施例に係る有機薄膜発光素子
を示す断面図である。この有機薄膜発光素子は緑，青の
各画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス基板１上に膜
厚約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍｍのITO から
なるストライプ状の正極２を電子ビーム蒸着法にて設け
た。
を示す断面図である。この有機薄膜発光素子は緑，青の
各画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス基板１上に膜
厚約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍｍのITO から
なるストライプ状の正極２を電子ビーム蒸着法にて設け
た。
【００２５】電子注入物質は化学式（III −１）に示さ
れる化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。電子注
入層と発光層と負極の成膜には抵抗加熱蒸着法を用い
た。発光物質，正孔注入層膜厚，発光層膜厚，輝度，電
流密度が表２に示される。駆動電圧は８Ｖを印加した。
れる化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。電子注
入層と発光層と負極の成膜には抵抗加熱蒸着法を用い
た。発光物質，正孔注入層膜厚，発光層膜厚，輝度，電
流密度が表２に示される。駆動電圧は８Ｖを印加した。
【００２６】
【表２】
【００２７】実施例３ 図３はこの発明のさらに異なる実施例に係る有機薄膜発
光素子を示す断面図である。この有機薄膜発光素子は
赤，緑，青の各画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス
基板１上に膜厚約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍ
ｍのITO からなるストライプ状の正極２を電子ビーム蒸
着法にて設けた。
光素子を示す断面図である。この有機薄膜発光素子は
赤，緑，青の各画素を有する。厚さ１．１ｍｍのガラス
基板１上に膜厚約１００ｎｍ，線幅２ｍｍ，線間隔１ｍ
ｍのITO からなるストライプ状の正極２を電子ビーム蒸
着法にて設けた。
【００２８】正孔注入物質には化学式（Ｉ−１）に示す
化合物を用いた。電子注入物質は化学式（III −１）に
示される化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。正
孔注入層と電子注入層と発光層と負極の成膜には抵抗加
熱蒸着法を用いた。発光物質，正孔注入層膜厚，電子注
入層膜厚，発光層膜厚，輝度，電流密度が表３に示され
る。駆動電圧は１０Ｖを印加した。
化合物を用いた。電子注入物質は化学式（III −１）に
示される化合物を用いた。負極はMgIn合金を用いた。正
孔注入層と電子注入層と発光層と負極の成膜には抵抗加
熱蒸着法を用いた。発光物質，正孔注入層膜厚，電子注
入層膜厚，発光層膜厚，輝度，電流密度が表３に示され
る。駆動電圧は１０Ｖを印加した。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【発明の効果】この発明によれば、有機薄膜を用いる電
場発光素子であって、画素のアレーからなり、各画素は
（１）絶縁性支持体と、（２）正極と、（３）発光層
と、（４）電荷注入層と、（５）負極を包含し、絶縁性
支持体は素子の支持体であり、発光層は所定の波長の発
光を行う発光物質を含んで所望の発光層輝度を最小の電
流密度で実現する膜厚を有し、電荷注入層は正孔注入層
と電子注入層のうちの少なくとも一つからなり、電荷注
入層は膜厚により電荷注入層に印加される電圧を調節
し、正極と負極は画素の駆動電圧が印加されるものであ
るとするので、発光層の最適膜厚において最小電流密度
で規定される発光層電圧が一義的に決まる。電荷注入層
の電圧は上記電流密度において電荷注入層の膜厚により
調節されるから電荷注入層の膜厚を調整することにより
素子の輝度／電流密度特性に影響をあたえることなく画
素の駆動電圧を一定にすることが可能となる。
場発光素子であって、画素のアレーからなり、各画素は
（１）絶縁性支持体と、（２）正極と、（３）発光層
と、（４）電荷注入層と、（５）負極を包含し、絶縁性
支持体は素子の支持体であり、発光層は所定の波長の発
光を行う発光物質を含んで所望の発光層輝度を最小の電
流密度で実現する膜厚を有し、電荷注入層は正孔注入層
と電子注入層のうちの少なくとも一つからなり、電荷注
入層は膜厚により電荷注入層に印加される電圧を調節
し、正極と負極は画素の駆動電圧が印加されるものであ
るとするので、発光層の最適膜厚において最小電流密度
で規定される発光層電圧が一義的に決まる。電荷注入層
の電圧は上記電流密度において電荷注入層の膜厚により
調節されるから電荷注入層の膜厚を調整することにより
素子の輝度／電流密度特性に影響をあたえることなく画
素の駆動電圧を一定にすることが可能となる。
【図１】この発明の実施例に係る有機薄膜発光素子を示
す断面図
す断面図
【図２】この発明の異なる実施例に係る有機薄膜発光素
子を示す断面図
子を示す断面図
【図３】この発明のさらに異なる実施例に係る有機薄膜
発光素子を示す断面図
発光素子を示す断面図
【図４】有機薄膜発光素子につき発光物質をパラメータ
としたときの輝度／電流密度の発光層膜厚依存性を示す
線図
としたときの輝度／電流密度の発光層膜厚依存性を示す
線図
【図５】有機薄膜発光素子につき発光物質をパラメータ
としたときの輝度／電流密度の電荷注入層膜厚依存性を
示す線図
としたときの輝度／電流密度の電荷注入層膜厚依存性を
示す線図
【図６】有機薄膜発光素子につき所定の電流密度におけ
る電圧の電荷注入層膜厚依存性を示す線図
る電圧の電荷注入層膜厚依存性を示す線図
１ 基板 ２ 正極 ３ 正孔注入層 ４ 発光層 ５ 電子注入層 ６ 負極 ７ 電源
Claims (1)
- 【請求項１】有機薄膜を用いる電場発光素子であって、
画素のアレーからなり、各画素は （１）絶縁性基板と、 （２）正極と、 （３）発光層と、 （４）電荷注入層と、 （５）負極を包含し、 絶縁性基体は素子の支持体であり、 発光層は所定の波長の発光を行う発光物質を含んで所望
の発光輝度を最小の電流密度で実現する膜厚を有し、 電荷注入層は正孔注入層と電子注入層のうちの少なくと
も一つからなり、電荷注入層は膜厚により電荷注入層に
印加される電圧を調節し、 正極と負極は画素の駆動電圧が印加されるものであるこ
とを特徴とする有機薄膜発光素子。
Priority Applications (1)
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| JP5233973A JPH0794278A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 有機薄膜発光素子 |
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| JPH0794278A true JPH0794278A (ja) | 1995-04-07 |
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ID=16963545
Family Applications (1)
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| JP5233973A Pending JPH0794278A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 有機薄膜発光素子 |
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- 1993-09-21 JP JP5233973A patent/JPH0794278A/ja active Pending
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