JPH079507A - 射出成形機におけるエジェクター装置 - Google Patents
射出成形機におけるエジェクター装置Info
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- JPH079507A JPH079507A JP17617393A JP17617393A JPH079507A JP H079507 A JPH079507 A JP H079507A JP 17617393 A JP17617393 A JP 17617393A JP 17617393 A JP17617393 A JP 17617393A JP H079507 A JPH079507 A JP H079507A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector
- ball screw
- flange
- bar
- injection molding
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C2045/4036—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by a screw and nut mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形機のエジェクタ装置の剛性を高める
と共に装置全体をコンパクトなものとし、エジェクタピ
ンの取付位置を自由に選択することができるようにす
る。 【構成】 可動盤 1の背面にフランジ 2を有するブラケ
ット 3を設け、フランジ2と可動盤 1の間に一対のボー
ルねじ 4を回転自在に枢支する。エジェクターピン27が
取り付けられるエジェクタバー 7にボールねじナット 5
を備えてこれにボールねじ 4に螺合し、ボールねじの回
転によってエジェクタバー 7を移動させる。一方のボー
ルねじ4Aを駆動手段に連結し、他方のボールねじ4Bを同
調して回転させる同調手段をエジェクターバー 7とフラ
ンジ 2の間に配置した。
と共に装置全体をコンパクトなものとし、エジェクタピ
ンの取付位置を自由に選択することができるようにす
る。 【構成】 可動盤 1の背面にフランジ 2を有するブラケ
ット 3を設け、フランジ2と可動盤 1の間に一対のボー
ルねじ 4を回転自在に枢支する。エジェクターピン27が
取り付けられるエジェクタバー 7にボールねじナット 5
を備えてこれにボールねじ 4に螺合し、ボールねじの回
転によってエジェクタバー 7を移動させる。一方のボー
ルねじ4Aを駆動手段に連結し、他方のボールねじ4Bを同
調して回転させる同調手段をエジェクターバー 7とフラ
ンジ 2の間に配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機において成
形品を金型から突出すためのエジェクター装置に関す
る。
形品を金型から突出すためのエジェクター装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機におけるエジェクター装置
は、エジェクターピンをエジェクターバーに設けると共
に金型を貫通するガイド孔に挿通し、射出成形が完了し
て金型が開いたときにエジェクターバーを前進させてエ
ジェクターピンを突き出し、成形品を金型から取り出す
ものである。
は、エジェクターピンをエジェクターバーに設けると共
に金型を貫通するガイド孔に挿通し、射出成形が完了し
て金型が開いたときにエジェクターバーを前進させてエ
ジェクターピンを突き出し、成形品を金型から取り出す
ものである。
【０００３】従来のエジェクター装置は、エジェクター
ピンを突き出すためにエジェクターバーの駆動を油圧シ
リンダにより行っていた。また、突き出し力や突き出し
速度の制御の容易性等から、実公平２−２５７８号公報
に開示されているように、可動盤にボールスクリューを
回転自在に突設し、エジェクター板に設けられたボール
ナットをボールスクリューに螺合し、サーボモータによ
ってボールスクリューを駆動するエジェクター装置が知
られている。また、特公平４−４２９７０号公報には、
可動盤にボールスクリューを突設し、エジェクター板に
回転自在に取付けられたタイミングベルト歯車を固着し
たボールナットをボールスクリューに螺合し、スプライ
ン軸とタイミングベルト歯車を有する回転軸をエジェク
ター板に回動自在に突設し、スプライン軸にナットを係
合し、タイミングベルト歯車間にタイミングベルト歯車
をかけ、ナットを回転させるサーボモータを射出成形機
のベースに設置したエジェクター装置が開示されてい
る。
ピンを突き出すためにエジェクターバーの駆動を油圧シ
リンダにより行っていた。また、突き出し力や突き出し
速度の制御の容易性等から、実公平２−２５７８号公報
に開示されているように、可動盤にボールスクリューを
回転自在に突設し、エジェクター板に設けられたボール
ナットをボールスクリューに螺合し、サーボモータによ
ってボールスクリューを駆動するエジェクター装置が知
られている。また、特公平４−４２９７０号公報には、
可動盤にボールスクリューを突設し、エジェクター板に
回転自在に取付けられたタイミングベルト歯車を固着し
たボールナットをボールスクリューに螺合し、スプライ
ン軸とタイミングベルト歯車を有する回転軸をエジェク
ター板に回動自在に突設し、スプライン軸にナットを係
合し、タイミングベルト歯車間にタイミングベルト歯車
をかけ、ナットを回転させるサーボモータを射出成形機
のベースに設置したエジェクター装置が開示されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたもののうち特公平２−２５７８号公報のも
のにおいては、ボールスクリューが可動盤に片持ちの状
態で軸支されているので剛性が低く、タイミングベルト
が可動盤とエジェクター板の間にあるのでエジェクター
板に取り付けるエジェクターピンの位置が規制され、ま
た、ベルトを交換する際には作業が容易でなかった。
技術で述べたもののうち特公平２−２５７８号公報のも
のにおいては、ボールスクリューが可動盤に片持ちの状
態で軸支されているので剛性が低く、タイミングベルト
が可動盤とエジェクター板の間にあるのでエジェクター
板に取り付けるエジェクターピンの位置が規制され、ま
た、ベルトを交換する際には作業が容易でなかった。
【０００５】また、特公平４−４２９７０号公報のもの
においては、可動盤に片持ちの状態で突設されたボール
スクリューにタイミングベルト歯車を固着したボールナ
ットが回動自在に取り付けられて重くなったエジェクタ
ー板を螺合しているので、前者以上に剛性が低かった。
さらに、エジェクターを駆動するためのモータをベース
に設置しているために、タイミングベルト歯車を有する
スプライン軸にナットを係合してモータの回転を伝達し
なければならず、また、スプライン軸は可動盤の型を開
閉するストロークにエジェクターの進退するストローク
を加えた長さが必要であり、エジェクター装置をコンパ
クトにすることができなかった。
においては、可動盤に片持ちの状態で突設されたボール
スクリューにタイミングベルト歯車を固着したボールナ
ットが回動自在に取り付けられて重くなったエジェクタ
ー板を螺合しているので、前者以上に剛性が低かった。
さらに、エジェクターを駆動するためのモータをベース
に設置しているために、タイミングベルト歯車を有する
スプライン軸にナットを係合してモータの回転を伝達し
なければならず、また、スプライン軸は可動盤の型を開
閉するストロークにエジェクターの進退するストローク
を加えた長さが必要であり、エジェクター装置をコンパ
クトにすることができなかった。
【０００６】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので、エジェクターピンの取付位置を自由に選択す
ることができ、剛性が高くコンパクトで、制御性の容易
なエジェクター装置を提供することを目的とするもので
ある。
たもので、エジェクターピンの取付位置を自由に選択す
ることができ、剛性が高くコンパクトで、制御性の容易
なエジェクター装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明に係るエジェクター装置は、射出成形機の可
動盤の背面に設けられたフランジを有するブラケット
と、該フランジと前記可動盤の間に回転自在に枢支され
た一対のボールねじと、該ボールねじに螺合するボール
ねじナットを備えると共にエジェクターピンが取り付け
られるエジェクターバーと、前記ボールねじの一方を回
転させる駆動手段と、前記エジェクターバーと前記フラ
ンジの間に配置される前記一対のボールねじを同調して
回転させる同調手段と、からなるものである
に、本発明に係るエジェクター装置は、射出成形機の可
動盤の背面に設けられたフランジを有するブラケット
と、該フランジと前記可動盤の間に回転自在に枢支され
た一対のボールねじと、該ボールねじに螺合するボール
ねじナットを備えると共にエジェクターピンが取り付け
られるエジェクターバーと、前記ボールねじの一方を回
転させる駆動手段と、前記エジェクターバーと前記フラ
ンジの間に配置される前記一対のボールねじを同調して
回転させる同調手段と、からなるものである
【０００８】
【作用】射出成形が終了し、可動盤を移動して型開きが
行われると、駆動手段を駆動して一方のボールねじを回
転させ、他方のボールねじを同調させて回転させる。ボ
ールねじに螺合されたボールねじナットが設けられたエ
ジェクターバーは、ボールねじの回転に伴って前進し、
エジェクターバーの前面に取り付けられたエジェクター
ロッドが前進し、エジェクターロッド先端に螺合された
エジェクターピンが金型に突出して成形品を突き出す。
ボールねじの回転同調手段は、エジェクターバーの後ろ
に設けられているので、エジェクターバーの移動に干渉
することがなく、また、エジェクターロッドを取付ける
位置は制限されない。
行われると、駆動手段を駆動して一方のボールねじを回
転させ、他方のボールねじを同調させて回転させる。ボ
ールねじに螺合されたボールねじナットが設けられたエ
ジェクターバーは、ボールねじの回転に伴って前進し、
エジェクターバーの前面に取り付けられたエジェクター
ロッドが前進し、エジェクターロッド先端に螺合された
エジェクターピンが金型に突出して成形品を突き出す。
ボールねじの回転同調手段は、エジェクターバーの後ろ
に設けられているので、エジェクターバーの移動に干渉
することがなく、また、エジェクターロッドを取付ける
位置は制限されない。
【０００９】成形品が金型から突き出された後は、サー
ボモータを逆転しボールねじを前進方向と反対方向に回
転させてボールねじナットが設けられたエジェクターバ
ーを後退させる。エジェクターバーの後退に伴ってエジ
ェクターピンが金型から後退し、次の射出成形が可能と
なる。
ボモータを逆転しボールねじを前進方向と反対方向に回
転させてボールねじナットが設けられたエジェクターバ
ーを後退させる。エジェクターバーの後退に伴ってエジ
ェクターピンが金型から後退し、次の射出成形が可能と
なる。
【００１０】
【実施例】本発明に係るエジェクター装置の一実施例を
図１乃至図３に基づいて説明する。本発明のエジェクタ
ー装置は、概略固定盤（図示を省略した）に対向して設
けられた可動盤に取付けられるものであって、可動盤 1
の背面左右にフランジ 2を有するブラケット 3を設け、
可動盤 1とフランジ 2の間に一対のボールねじ 4を回転
するように枢支し、可動盤 1の背面にボールねじ 4に螺
合するボールねじナット 5を端部に備え、エジェクター
ロッド 6を中央部に取付けたエジェクターバー 7を可動
盤に対し近接遠退するように配置し、しかも一対のボー
ルねじ 4を同調して回転させる手段を備えたものであ
る。
図１乃至図３に基づいて説明する。本発明のエジェクタ
ー装置は、概略固定盤（図示を省略した）に対向して設
けられた可動盤に取付けられるものであって、可動盤 1
の背面左右にフランジ 2を有するブラケット 3を設け、
可動盤 1とフランジ 2の間に一対のボールねじ 4を回転
するように枢支し、可動盤 1の背面にボールねじ 4に螺
合するボールねじナット 5を端部に備え、エジェクター
ロッド 6を中央部に取付けたエジェクターバー 7を可動
盤に対し近接遠退するように配置し、しかも一対のボー
ルねじ 4を同調して回転させる手段を備えたものであ
る。
【００１１】可動盤 1は、その角隅部にタイバー11を挿
通するための透孔12が穿設され、背面に例えばトグル式
の型締装置（図示を省略した）を連結するためのブラケ
ット13が突設され、下部にフォロワ14が設けられてい
る。
通するための透孔12が穿設され、背面に例えばトグル式
の型締装置（図示を省略した）を連結するためのブラケ
ット13が突設され、下部にフォロワ14が設けられてい
る。
【００１２】可動盤 1の左右にベアリング17が設けら
れ、また、一方のフランジ 2にはサーボモータ18が取り
付けられてモータの軸18a とベアリング17の間にはプー
リ19を有するボールねじ4Aが設けられ、さらに、他方の
フランジ 2にはベアリング21が取り付けられてベアリン
グ17とベアリング21の間にプーリ19を固定したボールね
じ4Bが回転自在に設けられている。一対のプーリ19は、
ボールねじ 4のフランジ側端部付近に配置され、キーを
介して固定されている。一対のプーリ19,19 の間にはテ
ンションプーリ22が設けられて張力を与えられた状態で
歯付きベルト23が巻き掛けられ、一方のボールねじ4Aに
連結されたモータ18の駆動によって一対のボールねじ4
A,4B は同調して回転する。ボールねじ4A,4B は、一方
のボールねじ4Aに連結されたサーボモータ18の駆動によ
って相同調して回転すれば良く、プーリ19と歯付きベル
ト23を用いたこの実施例に変えて、例えば左右のボール
ねじに夫々スプロッケットを設け、このスプロケットの
間にチェーンリンクを掛け渡す等としてもよい。
れ、また、一方のフランジ 2にはサーボモータ18が取り
付けられてモータの軸18a とベアリング17の間にはプー
リ19を有するボールねじ4Aが設けられ、さらに、他方の
フランジ 2にはベアリング21が取り付けられてベアリン
グ17とベアリング21の間にプーリ19を固定したボールね
じ4Bが回転自在に設けられている。一対のプーリ19は、
ボールねじ 4のフランジ側端部付近に配置され、キーを
介して固定されている。一対のプーリ19,19 の間にはテ
ンションプーリ22が設けられて張力を与えられた状態で
歯付きベルト23が巻き掛けられ、一方のボールねじ4Aに
連結されたモータ18の駆動によって一対のボールねじ4
A,4B は同調して回転する。ボールねじ4A,4B は、一方
のボールねじ4Aに連結されたサーボモータ18の駆動によ
って相同調して回転すれば良く、プーリ19と歯付きベル
ト23を用いたこの実施例に変えて、例えば左右のボール
ねじに夫々スプロッケットを設け、このスプロケットの
間にチェーンリンクを掛け渡す等としてもよい。
【００１３】エジェクターバー 7には、左右端部にボー
ルねじナット 5が設けられていて、このボールねじナッ
ト 5がボールねじ 4に螺合されていることから、、ボー
ルねじ 4の回転によってエジェクターバー 7は前後に移
動する。また、中央付近の上部及び下部が突出した形状
に形成された（図２参照）エジェクターバー 7の前面に
は複数のめねじ25が形成され、可動盤 1に取付けられる
金型に対応する位置のめねじ25にエジェクターロッド 6
が着脱自在に螺合される。エジェクターロッド6は、先
端にエジェクターピン27を螺合するためのねじ穴28が形
成され、可動盤1に穿設された透孔29に挿通される。可
動盤 1の背面には、先端に大径のストッパ30を有するガ
イドピン31が取付けられ、可動盤 1とストッパ30の間に
エジェクターバー 7が摺動自在に挿通され、ボールねじ
4の回転によって前後に移動するエジェクターバー 7を
ガイドすると共にエジェクターバーの後退を制限する。
なお、この実施例に限定されることなく、エジェクター
バー 7は、可動盤 1に取り付けられる金型に対応させた
形状に形成し、エジェクターロッド 6は、エジェクター
バー 7の必要な箇所に取り付ければ良い。
ルねじナット 5が設けられていて、このボールねじナッ
ト 5がボールねじ 4に螺合されていることから、、ボー
ルねじ 4の回転によってエジェクターバー 7は前後に移
動する。また、中央付近の上部及び下部が突出した形状
に形成された（図２参照）エジェクターバー 7の前面に
は複数のめねじ25が形成され、可動盤 1に取付けられる
金型に対応する位置のめねじ25にエジェクターロッド 6
が着脱自在に螺合される。エジェクターロッド6は、先
端にエジェクターピン27を螺合するためのねじ穴28が形
成され、可動盤1に穿設された透孔29に挿通される。可
動盤 1の背面には、先端に大径のストッパ30を有するガ
イドピン31が取付けられ、可動盤 1とストッパ30の間に
エジェクターバー 7が摺動自在に挿通され、ボールねじ
4の回転によって前後に移動するエジェクターバー 7を
ガイドすると共にエジェクターバーの後退を制限する。
なお、この実施例に限定されることなく、エジェクター
バー 7は、可動盤 1に取り付けられる金型に対応させた
形状に形成し、エジェクターロッド 6は、エジェクター
バー 7の必要な箇所に取り付ければ良い。
【００１４】次に本発明のエジェクター装置の作動を説
明する。可動盤 1は、射出成形が終了した後、タイバー
11と可動盤 1の下部に設けられたフォロワ14とによって
支承されながら、ブラケット13に連結された駆動装置に
よって移動し、型開きが行われる。
明する。可動盤 1は、射出成形が終了した後、タイバー
11と可動盤 1の下部に設けられたフォロワ14とによって
支承されながら、ブラケット13に連結された駆動装置に
よって移動し、型開きが行われる。
【００１５】サーボモータ18を駆動して一方のボールね
じ4Aを回転させると、ボールねじに設けられたプーリ19
と歯付きベルト23によって他方のボールねじ4Bも同調し
て回転する。而して、ボールねじ 4に螺合されたボール
ねじナット 5が設けられたエジェクターバー 7は、ボー
ルねじ 4の回転に伴ってガイドピン31にガイドされなが
ら前進し、エジェクターバー 7の前面に取り付けられた
エジェクターロッド 6が可動盤 1に穿設された透孔29に
ガイドされながら前進し、エジェクターロッド6の先端
に螺合されたエジェクターピン27が金型に突出して成形
品を突き出す（図４参照）。
じ4Aを回転させると、ボールねじに設けられたプーリ19
と歯付きベルト23によって他方のボールねじ4Bも同調し
て回転する。而して、ボールねじ 4に螺合されたボール
ねじナット 5が設けられたエジェクターバー 7は、ボー
ルねじ 4の回転に伴ってガイドピン31にガイドされなが
ら前進し、エジェクターバー 7の前面に取り付けられた
エジェクターロッド 6が可動盤 1に穿設された透孔29に
ガイドされながら前進し、エジェクターロッド6の先端
に螺合されたエジェクターピン27が金型に突出して成形
品を突き出す（図４参照）。
【００１６】成形品が金型から突き出された後は、サー
ボモータ18を逆転しボールねじ 4を前進方向と反対方向
に回転させてボールねじナット 5を後退させる。エジェ
クターバー 7は、ガイドピン31にガイドされながら所定
の位置まで後退するとストッパ30に当接し、後退は規制
される。エジェクターピン27は、金型から後退して次の
射出成形が可能となる。
ボモータ18を逆転しボールねじ 4を前進方向と反対方向
に回転させてボールねじナット 5を後退させる。エジェ
クターバー 7は、ガイドピン31にガイドされながら所定
の位置まで後退するとストッパ30に当接し、後退は規制
される。エジェクターピン27は、金型から後退して次の
射出成形が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏すること
ができる。
ているので、以下に記載されるような効果を奏すること
ができる。
【００１８】ボールねじの端部は、可動盤とフランジに
よってその両端が枢支されているので、エジェクター装
置を剛性の高いものとすることができる。
よってその両端が枢支されているので、エジェクター装
置を剛性の高いものとすることができる。
【００１９】一対のボールねじを同調して回転させる同
調手段をエジェクータバーとフランジの間に配置したこ
とによって歯付きベルトとエジェクターバーが干渉する
ことがないので、エジェクターロッドを任意の位置に取
り付けることができ、また、歯付きベルトの交換が容易
で、さらにエジェクター装置をコンパクトなものとする
ことができる。
調手段をエジェクータバーとフランジの間に配置したこ
とによって歯付きベルトとエジェクターバーが干渉する
ことがないので、エジェクターロッドを任意の位置に取
り付けることができ、また、歯付きベルトの交換が容易
で、さらにエジェクター装置をコンパクトなものとする
ことができる。
【図１】本発明に係るエジェクター装置の一実施例を示
す横断平面図である。
す横断平面図である。
【図２】背面図である。
【図３】側面図である。
【図４】エジェクターバーを前進させた状態を示す横断
平面図である。
平面図である。
１ 可動盤 ２ フランジ ３ ブラケット ４ ボールねじ ５ ボールねじナット ６ エジェクターロッド ７ エジェクターバー １８ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 射出成形機の可動盤の背面に設けられた
フランジを有するブラケットと、該フランジと前記可動
盤の間に回転自在に枢支された一対のボールねじと、該
ボールねじに螺合するボールねじナットを備えると共に
エジェクターピンが取り付けられるエジェクターバー
と、前記ボールねじの一方を回転させる駆動手段と、前
記エジェクターバーと前記フランジの間に配置される前
記一対のボールねじを同調して回転させる同調手段と、
からなる射出成形機におけるエジェクター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176173A JP2952460B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176173A JP2952460B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079507A true JPH079507A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2952460B2 JP2952460B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16008943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5176173A Expired - Fee Related JP2952460B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952460B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP5176173A patent/JP2952460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2952460B2 (ja) | 1999-09-27 |
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