JPH0796215B2 - コンクリートセグメントの製造用型枠 - Google Patents
コンクリートセグメントの製造用型枠Info
- Publication number
- JPH0796215B2 JPH0796215B2 JP63167540A JP16754088A JPH0796215B2 JP H0796215 B2 JPH0796215 B2 JP H0796215B2 JP 63167540 A JP63167540 A JP 63167540A JP 16754088 A JP16754088 A JP 16754088A JP H0796215 B2 JPH0796215 B2 JP H0796215B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- molds
- end plate
- mold
- screw bolts
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シールド工法によるトンネル等に使用され
るコンクリートセグメントの製造用型枠に関するもので
ある。
るコンクリートセグメントの製造用型枠に関するもので
ある。
従来この種の製造用型枠としては、製造時において底型
枠上に両側型枠および端板型枠をセットし、製造後に各
型枠を脱型して底型枠上から取り外すものが一般に知ら
れている。
枠上に両側型枠および端板型枠をセットし、製造後に各
型枠を脱型して底型枠上から取り外すものが一般に知ら
れている。
しかし底型枠上への各型枠をセットする作業と、製造後
に各型枠を脱型して底型枠上から取り外す作業とは、面
倒で時間を多く必要とするものである。そのためコンク
リートセグメントの製造作業能率が低下してしまう問題
点があった。
に各型枠を脱型して底型枠上から取り外す作業とは、面
倒で時間を多く必要とするものである。そのためコンク
リートセグメントの製造作業能率が低下してしまう問題
点があった。
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は各型枠の底型枠上へのセットおよび底型枠上か
らの取り外しを行う必要がなく、成形作業を効率よく行
うことのできるコンクリートセグメントの製造用型枠を
提供することにある。
の目的は各型枠の底型枠上へのセットおよび底型枠上か
らの取り外しを行う必要がなく、成形作業を効率よく行
うことのできるコンクリートセグメントの製造用型枠を
提供することにある。
この発明によれば底板上にセットされる両側型枠をその
両端において両捻子ボルトにより連結するとともに、前
記両側型枠を所定位置において前記底型枠上にセットす
る前記両側型枠の幅固定装置を前記底型枠上に設けて、
コンクリートセグメントの製造用型枠を構成する。また
前記両側型枠の両端部に設けられ端板型枠を、前記両捻
子ボルトに軸着するとともに、前記両側型枠および両端
板型枠と、前記底型枠との当接面にトロモレ防止用テー
プを設けることとする。
両端において両捻子ボルトにより連結するとともに、前
記両側型枠を所定位置において前記底型枠上にセットす
る前記両側型枠の幅固定装置を前記底型枠上に設けて、
コンクリートセグメントの製造用型枠を構成する。また
前記両側型枠の両端部に設けられ端板型枠を、前記両捻
子ボルトに軸着するとともに、前記両側型枠および両端
板型枠と、前記底型枠との当接面にトロモレ防止用テー
プを設けることとする。
そして両捻子ボルトと幅固定装置とにより、両側型枠を
底型枠上から取り外すことなく製造位置へのセットと、
製造後の脱型とを行えるようにする。また両端板型枠を
両捻子ボルトを中心として回動させることにより、製造
位置へのセットと、製造後の脱型とを底型枠上から取り
外すことなく行えるようにしたものである。
底型枠上から取り外すことなく製造位置へのセットと、
製造後の脱型とを行えるようにする。また両端板型枠を
両捻子ボルトを中心として回動させることにより、製造
位置へのセットと、製造後の脱型とを底型枠上から取り
外すことなく行えるようにしたものである。
以下この発明を図示する実施例によって説明する。
製造用型枠１は、底型枠２上にセットされる両側型枠
３、３がその長手方向両端において両捻子ボルト４によ
り連結されているとともに、両側型枠３、３を所定位置
において底型枠２上にセットする両側型枠３、３の幅固
定装置21が底型枠２の下方に設けられている。（第１図
〜第３図参照） そして両側型枠３、３の両端部に設けられる端板型枠５
は、両捻子ボルト４に軸着されている。
３、３がその長手方向両端において両捻子ボルト４によ
り連結されているとともに、両側型枠３、３を所定位置
において底型枠２上にセットする両側型枠３、３の幅固
定装置21が底型枠２の下方に設けられている。（第１図
〜第３図参照） そして両側型枠３、３の両端部に設けられる端板型枠５
は、両捻子ボルト４に軸着されている。
また底型枠２の下面における両端板型枠５、５位置に端
板型枠上下調節部６と、この両端板型枠上下調節部６、
６間の底型枠２の下面中央部における四遇角部位置に型
枠上下調節部７がそれぞれ設けられている。
板型枠上下調節部６と、この両端板型枠上下調節部６、
６間の底型枠２の下面中央部における四遇角部位置に型
枠上下調節部７がそれぞれ設けられている。
さらに両側型枠３、３および両端板型枠５、５と、底型
枠２との当接面にトロモレ防止用テープ20が設けられて
いる。そしてこのトロモレ防止用テープ20は、第４図に
示す如くスポンジ状の本体テープ20aに、接着テープ20b
が設けられた２層構造のものである。
枠２との当接面にトロモレ防止用テープ20が設けられて
いる。そしてこのトロモレ防止用テープ20は、第４図に
示す如くスポンジ状の本体テープ20aに、接着テープ20b
が設けられた２層構造のものである。
なおここでの両捻子ボルト４は、両側型枠３、３がその
長手方向両端面に突設されている板体８に螺合してい
る。また符号９は、両側型枠３、３の上端面にその長手
方向へ複数設けられており、幅決めタイロッド10が架け
渡されるタイロッド受けである。また符号22は底型枠２
の両側型枠３のクリップ状止金具である。
長手方向両端面に突設されている板体８に螺合してい
る。また符号９は、両側型枠３、３の上端面にその長手
方向へ複数設けられており、幅決めタイロッド10が架け
渡されるタイロッド受けである。また符号22は底型枠２
の両側型枠３のクリップ状止金具である。
幅固定装置21（第３図参照）は、底型枠２の下面にその
幅方向へ延びて設けられており、両端部にネジ部11aが
形成されている軸11と、この軸11のネジ部11aに設けら
れており、ネジ部11aが貫通する貫通孔12および両側型
枠３、３への当接部13を有する側型枠支持部14と、この
側型枠支持部14を所定位置で固定するストッパー15と、
このストッパー15に側型枠支持部14を締め付けて固定す
る締付け用ナット16とからなっている。そして締付け用
ナット16を締付けることで、側型枠支持部14の当接部13
を両側型枠３、３へ当接させることができる。
幅方向へ延びて設けられており、両端部にネジ部11aが
形成されている軸11と、この軸11のネジ部11aに設けら
れており、ネジ部11aが貫通する貫通孔12および両側型
枠３、３への当接部13を有する側型枠支持部14と、この
側型枠支持部14を所定位置で固定するストッパー15と、
このストッパー15に側型枠支持部14を締め付けて固定す
る締付け用ナット16とからなっている。そして締付け用
ナット16を締付けることで、側型枠支持部14の当接部13
を両側型枠３、３へ当接させることができる。
上下調節部６、７（第２図参照）は、底型枠２の下面に
設けられている型枠支持台17と、製造用型枠１の設置面
に設けられる基台18と、型枠支持台17と基台18との間に
おいて各々に螺合して設けられている両捻子ボルト19と
からなっている。
設けられている型枠支持台17と、製造用型枠１の設置面
に設けられる基台18と、型枠支持台17と基台18との間に
おいて各々に螺合して設けられている両捻子ボルト19と
からなっている。
このような構成からなる製造用型枠１を使用してのコン
クリートセグメントの製造に際しては、まず上下調節部
６、７の両捻子ボルト19を回動させ、底型枠２の各部を
上下させる。そしてこのことにより、底型枠２をコンク
リートセグメントの曲面に対応してセットする。
クリートセグメントの製造に際しては、まず上下調節部
６、７の両捻子ボルト19を回動させ、底型枠２の各部を
上下させる。そしてこのことにより、底型枠２をコンク
リートセグメントの曲面に対応してセットする。
次に両端板型枠５、５を間隔が開いた状態の両側型枠
３、３間にセットするとともに、両捻子ボルト４により
両側型枠３、３の両端部を両端板型枠５、５を挟持する
ようにして締め付ける。
３、３間にセットするとともに、両捻子ボルト４により
両側型枠３、３の両端部を両端板型枠５、５を挟持する
ようにして締め付ける。
次に幅固定装置21および幅決めタイロッド10によって、
両側型枠３、３の中央部の位置決めを行う。この位置決
めは、側型枠支持部14の当接部13の側型枠３への当接
と、幅決めタイロッド10をタイロッド受け９に架け渡す
ことで行われる。
両側型枠３、３の中央部の位置決めを行う。この位置決
めは、側型枠支持部14の当接部13の側型枠３への当接
と、幅決めタイロッド10をタイロッド受け９に架け渡す
ことで行われる。
そしてこのようにして両側型枠３、３および両端板型枠
５、５のセットが完了したら、各型枠で囲まれた空間の
中にコンクリートを打設する。なおこの時に、両側型枠
３、３および両端板型枠５、５と、底型枠２との当接面
に設けられているトロモレ防止用テープ20によりコンク
リートが漏れるのを確実に防止することができる。
５、５のセットが完了したら、各型枠で囲まれた空間の
中にコンクリートを打設する。なおこの時に、両側型枠
３、３および両端板型枠５、５と、底型枠２との当接面
に設けられているトロモレ防止用テープ20によりコンク
リートが漏れるのを確実に防止することができる。
その後打設コンクリートが凝固したら、幅決めタイロッ
ド10を取り外すとともに、幅固定装置21における側型枠
支持部14の当接部13による両側型枠３、３への当接支持
を解除する。また両捻子ボルト４により両側型枠３、３
の間隔を、底型枠２上において左右に開いて拡げるとと
もに、両端板型枠５、５を取り外すことで、各型枠３、
３、５、５の脱型が完了する。
ド10を取り外すとともに、幅固定装置21における側型枠
支持部14の当接部13による両側型枠３、３への当接支持
を解除する。また両捻子ボルト４により両側型枠３、３
の間隔を、底型枠２上において左右に開いて拡げるとと
もに、両端板型枠５、５を取り外すことで、各型枠３、
３、５、５の脱型が完了する。
このようにして製造用型枠１によるコンクリートセグメ
ントの製造が完了する。
ントの製造が完了する。
第５図は、この発明の製造用型枠１の別態様を示すもの
である。
である。
この実施例では、両端板型枠５、５を両捻子ボルト４に
軸着させたものである。
軸着させたものである。
この実施例での脱型は、両側型枠３、３の間隔を両捻子
ボルト４により底型枠２上において左右開いて拡げると
もに、両端板型枠５、５を両捻子ボルト４にて90゜回転
させて行う。
ボルト４により底型枠２上において左右開いて拡げると
もに、両端板型枠５、５を両捻子ボルト４にて90゜回転
させて行う。
なお両捻子ボルト４を通してある側型枠３の両捻子ボル
ト４用の通し孔は、端板型枠５が回転できるように、断
面長穴状として外側に端板型枠５を出すようにして回転
させる。
ト４用の通し孔は、端板型枠５が回転できるように、断
面長穴状として外側に端板型枠５を出すようにして回転
させる。
〔発明の効果〕 この発明のコンクリートセグメントの製造用型枠
は、底型枠上にセットされる両側型枠がその長手両端に
おいて両捻子ボルトにより連結されているとともに、前
記両側型枠を所定位置において前記底型枠上にセットす
る前記側型枠の幅固定装置が前記底型枠上に設けられて
なることを特徴としている。
は、底型枠上にセットされる両側型枠がその長手両端に
おいて両捻子ボルトにより連結されているとともに、前
記両側型枠を所定位置において前記底型枠上にセットす
る前記側型枠の幅固定装置が前記底型枠上に設けられて
なることを特徴としている。
そしてこの構成によれば底型枠上から両側型枠を取り外
すことなく、両捻子ボルトの作用により底型枠上におい
て左右に開いて拡げることができ脱型させることができ
る。
すことなく、両捻子ボルトの作用により底型枠上におい
て左右に開いて拡げることができ脱型させることができ
る。
また逆に両側型枠を製造位置にセットするために、両捻
子ボルトの作用により底型枠２上において閉じた時でも
幅固定装置によって所定位置に確実にセットすることが
できる。
子ボルトの作用により底型枠２上において閉じた時でも
幅固定装置によって所定位置に確実にセットすることが
できる。
これらのことからコンクリートセグメントの製造を、両
側型枠の脱型作業が底型枠上から取り外すことなく容易
に効率良く行うことができる。
側型枠の脱型作業が底型枠上から取り外すことなく容易
に効率良く行うことができる。
この発明のコンクリートセグメントの製造用型枠
は、両側型枠の両端部に設けられる端板型枠が、両捻子
ボルトに軸着していることを特徴としている。
は、両側型枠の両端部に設けられる端板型枠が、両捻子
ボルトに軸着していることを特徴としている。
そしてこの構成によれば端板型枠の脱型も、両捻子ボル
トを中心として回転させるだけで、底型枠上から取り外
すことなく容易に効率良く行うことができる。
トを中心として回転させるだけで、底型枠上から取り外
すことなく容易に効率良く行うことができる。
この発明のコンクリートセグメントの製造用型枠
は、底型枠の下面における両端板型枠位置に端板型枠上
下調節部が、またこの両端板型枠上下調節部間の底型枠
下面中央部における四遇角部位置に型枠上下調節部がそ
れぞれ設けられていることを特徴としている。
は、底型枠の下面における両端板型枠位置に端板型枠上
下調節部が、またこの両端板型枠上下調節部間の底型枠
下面中央部における四遇角部位置に型枠上下調節部がそ
れぞれ設けられていることを特徴としている。
そしてこの構成によれば底型枠の設置位置における湾曲
面の確保も容易に効率良く行うことができる。
面の確保も容易に効率良く行うことができる。
この発明のコンクリートセグメントの製造用型枠
は、両側型枠および両端板型枠と、底型枠との当接面に
トロモレ防止用テープが設けられていることを特徴とし
ている。
は、両側型枠および両端板型枠と、底型枠との当接面に
トロモレ防止用テープが設けられていることを特徴とし
ている。
そしてこの構成によれば打設コンクリートの型枠内から
の漏れを確実に防止することができる。
の漏れを確実に防止することができる。
第１図はこの発明のコンクリートセグメントの製造用型
枠を示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第４図はト
ロモレ防止用テープを示す斜視図、第５図はこの発明の
コンクリートセグメントの製造用型枠の別態様を示す斜
視図である。 １……製造用型枠、２……底型枠、３……側型枠、４…
…両捻子ボルト、５……端板型枠、６……端板型枠上下
調節部、７……型枠上下調節部、８……板体、９……タ
イロッド受け、10……幅決めタイロッド、11……軸、11
a……ネジ部、12……貫通孔、13……当接部、14……側
型枠支持部、15……ストッパー、16……締付け用ナッ
ト、17……型枠支持台、18……基台、19……両捻子ボル
ト、20……トロモレ防止用テープ、20a……本体テー
プ、20b……接着テープ、21……幅固定装置、22……止
金具。
枠を示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第４図はト
ロモレ防止用テープを示す斜視図、第５図はこの発明の
コンクリートセグメントの製造用型枠の別態様を示す斜
視図である。 １……製造用型枠、２……底型枠、３……側型枠、４…
…両捻子ボルト、５……端板型枠、６……端板型枠上下
調節部、７……型枠上下調節部、８……板体、９……タ
イロッド受け、10……幅決めタイロッド、11……軸、11
a……ネジ部、12……貫通孔、13……当接部、14……側
型枠支持部、15……ストッパー、16……締付け用ナッ
ト、17……型枠支持台、18……基台、19……両捻子ボル
ト、20……トロモレ防止用テープ、20a……本体テー
プ、20b……接着テープ、21……幅固定装置、22……止
金具。
Claims (1)
- 【請求項１】底型枠上にセットされる両側型枠がその長
手両端において両捻子ボルトにより連結されているとと
もに、両側型枠の両端部に設けられる端板型枠が、両捻
子ボルトに軸着されており、前記両側型枠を所定位置に
おいて前記底型枠上にセットする前記両側型枠の幅固定
装置が前記底型枠上に設けられ、底型枠の下面における
両端板型枠位置に端板型枠上下調節部が、またこの両端
板型枠上下調節部間の底型枠下面中央部における四遇角
部位置に型枠上下調節部がそれぞれ設けられており、前
記両側型枠および両端板型枠と、底型枠との当接面にト
ロモレ防止用テープが設けられていることを特徴とする
コンクリートセグメントの製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167540A JPH0796215B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | コンクリートセグメントの製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167540A JPH0796215B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | コンクリートセグメントの製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216006A JPH0216006A (ja) | 1990-01-19 |
| JPH0796215B2 true JPH0796215B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=15851597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63167540A Expired - Lifetime JPH0796215B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | コンクリートセグメントの製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796215B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232806A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Fuji Shoji:Kk | コンクリート製品の型枠工法 |
| KR100738469B1 (ko) * | 2001-08-21 | 2007-07-11 | 주식회사 만도 | 전자제어 파워 스티어링 시스템에서의 절대 조향각 설정방법 |
| US8136325B1 (en) * | 2005-10-20 | 2012-03-20 | Van Lerberg David P | Landscaping wall structure and form |
| ES2472306B1 (es) * | 2012-12-27 | 2015-06-02 | Acciona Windpower, S.A. | Molde para la fabricación de prefabricados de hormigón |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618744Y2 (ja) * | 1980-06-19 | 1986-03-18 | ||
| JPS6249161A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | 株式会社東芝 | ヒ−トポンプ式冷凍サイクル |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP63167540A patent/JPH0796215B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216006A (ja) | 1990-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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