JPH079642A - 表面保護フイルム - Google Patents
表面保護フイルムInfo
- Publication number
- JPH079642A JPH079642A JP15523693A JP15523693A JPH079642A JP H079642 A JPH079642 A JP H079642A JP 15523693 A JP15523693 A JP 15523693A JP 15523693 A JP15523693 A JP 15523693A JP H079642 A JPH079642 A JP H079642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- hand
- filler
- surface protection
- weight
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】フイルムを横方向に手で容易に切ることがで
き、作業性のよい表面保護フイルムを提供する。 【構成】中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）として
「ハイゼックス３５１０Ｆ（三井石油化学社製）、低密
度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）として「ＣＹ４４３」
（住友化学社製）、フィラーとしてＣａＣＯ3 を使用
し、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥそれぞれ１００重量
部に対してフィラーを表１に示すような比率で含有せし
めてなる８種類の配合物と、エチレン−酢酸ビニル共重
合体からなる粘着剤とを共押出成形により表面保護フイ
ルムを製造し、ステンレス板に対する貼付性と手切れ性
を評価した。
き、作業性のよい表面保護フイルムを提供する。 【構成】中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）として
「ハイゼックス３５１０Ｆ（三井石油化学社製）、低密
度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）として「ＣＹ４４３」
（住友化学社製）、フィラーとしてＣａＣＯ3 を使用
し、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥそれぞれ１００重量
部に対してフィラーを表１に示すような比率で含有せし
めてなる８種類の配合物と、エチレン−酢酸ビニル共重
合体からなる粘着剤とを共押出成形により表面保護フイ
ルムを製造し、ステンレス板に対する貼付性と手切れ性
を評価した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂板、化粧合
板、金属板等の被着体の表面に仮着し、塵の付着や傷付
き等がないように、その表面を保護するのに使用する表
面保護フイルムに関する。
板、金属板等の被着体の表面に仮着し、塵の付着や傷付
き等がないように、その表面を保護するのに使用する表
面保護フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の表面保護フイルムと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂等の熱可塑性樹脂のみからなる基材フイルム
と、基材フイルムの片面に形成された粘着層とよりなる
ものが知られている。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂等の熱可塑性樹脂のみからなる基材フイルム
と、基材フイルムの片面に形成された粘着層とよりなる
ものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
表面保護フイルムは、縦方向（巻き長さ方向）に延伸さ
れながら成形されるため、横方向（巻き長さ方向と垂直
方向）の引裂き強度が強く、５０ｍｍ幅程度のフイルム
を手貼り又は機械貼りの用途に使用し、巻き長１００ｍ
のフイルムを長さ１ｍの被着体に貼付け、フイルムを１
ｍ毎に手で切る作業において、フイルムの手切れ性が悪
いので無駄な手間を要し、且つ貼付けた後の外観も悪い
という問題がある。
表面保護フイルムは、縦方向（巻き長さ方向）に延伸さ
れながら成形されるため、横方向（巻き長さ方向と垂直
方向）の引裂き強度が強く、５０ｍｍ幅程度のフイルム
を手貼り又は機械貼りの用途に使用し、巻き長１００ｍ
のフイルムを長さ１ｍの被着体に貼付け、フイルムを１
ｍ毎に手で切る作業において、フイルムの手切れ性が悪
いので無駄な手間を要し、且つ貼付けた後の外観も悪い
という問題がある。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、フ
イルムの横方向に手で容易に切れて作業性のよい表面保
護フイルムを提供することを目的とする。
イルムの横方向に手で容易に切れて作業性のよい表面保
護フイルムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明表面保護フイルム
は、熱可塑性樹脂からなる基材フイルムと基材フイルム
の片面に形成された粘着層とよりなる表面保護フイルム
において、基材フイルムが密度０．９２０〜０．９３５
ｇ／ｃｍ3 であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対してフィラー５０〜７０重量部を含有せしめた配合物
で形成され、且つ基材の厚さが３０〜５０μｍであるこ
とを特徴とするものである。
は、熱可塑性樹脂からなる基材フイルムと基材フイルム
の片面に形成された粘着層とよりなる表面保護フイルム
において、基材フイルムが密度０．９２０〜０．９３５
ｇ／ｃｍ3 であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対してフィラー５０〜７０重量部を含有せしめた配合物
で形成され、且つ基材の厚さが３０〜５０μｍであるこ
とを特徴とするものである。
【０００６】本発で使用できる基材フイルムのポリオレ
フィン系樹脂の密度は０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ
3 である。密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 未満の場合には
強度不足で伸び易く、貼付作業性が悪くなり、０．９３
５ｇ／ｃｍ3 を超えると強度が高すぎてて切れ性が悪く
なる。
フィン系樹脂の密度は０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ
3 である。密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 未満の場合には
強度不足で伸び易く、貼付作業性が悪くなり、０．９３
５ｇ／ｃｍ3 を超えると強度が高すぎてて切れ性が悪く
なる。
【０００７】フィラーとしては、例えばＣａＣＯ3 、タ
ルク、ＭｇＯ、Ａｌ（ＯＨ）3 等が用いられる。フィラ
ーの粒径は０．１〜１０μｍであることが好ましい。粒
径が１０μｍを超えると、それが核となって成膜される
フイルムに孔があいたり、製膜中に切れたりするおそれ
がある。
ルク、ＭｇＯ、Ａｌ（ＯＨ）3 等が用いられる。フィラ
ーの粒径は０．１〜１０μｍであることが好ましい。粒
径が１０μｍを超えると、それが核となって成膜される
フイルムに孔があいたり、製膜中に切れたりするおそれ
がある。
【０００８】配合物におけるフィラーの含有量を上記の
ように限定した理由は、５０重量部未満であれば手切れ
性が不充分であり、７０重量部を超えるとフィッシュア
イの発生が著しくなるとともに、例えば共押出成形法に
より表面保護フイルムを製造する際に、押出機とダイと
の間に配置されたスクリーンに目詰まりが発生し成膜が
困難となる。
ように限定した理由は、５０重量部未満であれば手切れ
性が不充分であり、７０重量部を超えるとフィッシュア
イの発生が著しくなるとともに、例えば共押出成形法に
より表面保護フイルムを製造する際に、押出機とダイと
の間に配置されたスクリーンに目詰まりが発生し成膜が
困難となる。
【０００９】基材フイルムの厚みを３０〜５０μｍと限
定した理由は、３０μｍ未満であれば強度不足で伸び易
くて貼付時の作業性が悪くなり、５０μｍを超えると強
度が高すぎて手切れ性が悪くなるからである。
定した理由は、３０μｍ未満であれば強度不足で伸び易
くて貼付時の作業性が悪くなり、５０μｍを超えると強
度が高すぎて手切れ性が悪くなるからである。
【００１０】本発明の表面保護フイルムに使用される粘
着剤層としては、従来の表面保護フイルムに用いられて
いるような、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体、ポリスチレン、
ポリイソプレン、ポリスチレンブロック共重合体等種々
のポリマーに粘着付与樹脂、展開油軟化剤等が混練され
たものなどが挙げられる。
着剤層としては、従来の表面保護フイルムに用いられて
いるような、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体、ポリスチレン、
ポリイソプレン、ポリスチレンブロック共重合体等種々
のポリマーに粘着付与樹脂、展開油軟化剤等が混練され
たものなどが挙げられる。
【００１１】
【作用】基材フイルムが、密度０．９２０〜０．９３５
ｇ／ｃｍ3 であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対し、フィラーが５０〜７０重量部含有され、且つ基材
フイルムの厚さが３０〜５０μｍであるから、延伸によ
る樹脂の分子配向を乱して横方向の引裂き強度が低下
し、手切れ性がよくなる。又、伸びが抑制されて貼付作
業し易くなる。
ｇ／ｃｍ3 であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対し、フィラーが５０〜７０重量部含有され、且つ基材
フイルムの厚さが３０〜５０μｍであるから、延伸によ
る樹脂の分子配向を乱して横方向の引裂き強度が低下
し、手切れ性がよくなる。又、伸びが抑制されて貼付作
業し易くなる。
【００１２】
【実施例】次に本発明表面保護フイルムの実施例を説明
する。 （実施例１〜８）中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）
として「ハイゼックス３５１０Ｆ（三井石油化学社
製）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）として「Ｃ
Ｙ４４３」（住友化学社製）、フィラーとしてＣａＣＯ
3 を使用し、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥそれぞれ１
００重量部に対してフィラーを表１に示すような比率で
含有せしめてなる８種類の配合物を用意した。
する。 （実施例１〜８）中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）
として「ハイゼックス３５１０Ｆ（三井石油化学社
製）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）として「Ｃ
Ｙ４４３」（住友化学社製）、フィラーとしてＣａＣＯ
3 を使用し、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥそれぞれ１
００重量部に対してフィラーを表１に示すような比率で
含有せしめてなる８種類の配合物を用意した。
【００１３】（比較例１〜６）上記実施例で用いた樹脂
に加えて高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）「ハイゼ
ックス３３００Ｆ」（三井石油化学社製）、低密度ポリ
エチレン樹脂「ＬＫ−３０」（三菱油化社製）も使用
し、表１に示すような比率でフィラーを含有せしめてな
る６種類の配合物を用意した。
に加えて高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）「ハイゼ
ックス３３００Ｆ」（三井石油化学社製）、低密度ポリ
エチレン樹脂「ＬＫ−３０」（三菱油化社製）も使用
し、表１に示すような比率でフィラーを含有せしめてな
る６種類の配合物を用意した。
【００１４】上記実施例と比較例のそれぞれの配合物
と、エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる粘着剤とを
使用し、低温でのインフレーション法による共押出成形
により表面保護フイルムを製造した。又、各表面保護フ
イルムの基材フイルムの樹脂密度、及び基材フイルムの
厚みと粘着剤層の厚みは表１に示すとおりとした。
と、エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる粘着剤とを
使用し、低温でのインフレーション法による共押出成形
により表面保護フイルムを製造した。又、各表面保護フ
イルムの基材フイルムの樹脂密度、及び基材フイルムの
厚みと粘着剤層の厚みは表１に示すとおりとした。
【００１５】上記実施例１〜８及び比較例１〜６の各表
面保護フイルムを５０ｍｍ幅にして以下の方法で評価し
た。 評価試験 （１）貼付性： 表面の平滑なステンレス板に各フイル
ムを手で貼り付ける際にフイルムが伸びる状態等を観察
した。 （２）手切れ性： 表面の平滑なステンレス板に各フイ
ルムを手で貼り付け、残りのフイルムを手で千切って手
切れ性を見た。
面保護フイルムを５０ｍｍ幅にして以下の方法で評価し
た。 評価試験 （１）貼付性： 表面の平滑なステンレス板に各フイル
ムを手で貼り付ける際にフイルムが伸びる状態等を観察
した。 （２）手切れ性： 表面の平滑なステンレス板に各フイ
ルムを手で貼り付け、残りのフイルムを手で千切って手
切れ性を見た。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１から明らかなように、実施例１〜８の
ものはいずれも良好な貼付性、手切れ性を示した。これ
に対し、比較例１のものは貼付性、手切れ性のいずれか
が悪く、又、製膜できないものもあった。
ものはいずれも良好な貼付性、手切れ性を示した。これ
に対し、比較例１のものは貼付性、手切れ性のいずれか
が悪く、又、製膜できないものもあった。
【００１８】
【発明の効果】本発明粘着テープは上記の構成であり、
基材フイルムが、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対し、フィラーが５０〜７０重量部含有され、且つ基材
フイルムの厚さが３０〜５０μｍであるから、横方向の
引裂き強度が低下し、フイルムの横方向における手切れ
性にすぐれ、伸びが少ないので貼り付け作業性もよい。
基材フイルムが、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対し、フィラーが５０〜７０重量部含有され、且つ基材
フイルムの厚さが３０〜５０μｍであるから、横方向の
引裂き強度が低下し、フイルムの横方向における手切れ
性にすぐれ、伸びが少ないので貼り付け作業性もよい。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる基材フイルムと基
材フイルムの片面に形成された粘着層とよりなる表面保
護フイルムにおいて、基材フイルムが密度０．９２０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ3 であるポリオレフィン系樹脂１０
０重量部に対してフィラー５０〜７０重量部を含有せし
めた配合物で形成され、且つ基材の厚さが３０〜５０μ
ｍであることを特徴とする表面保護フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15523693A JPH079642A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 表面保護フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15523693A JPH079642A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 表面保護フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079642A true JPH079642A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15601516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15523693A Pending JPH079642A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 表面保護フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079642A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522400A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-11 | オミヤ、ディベロップメント、アクチェンゲゼルシャフト | 炭酸カルシウムバリヤーフィルムおよびその使用 |
| JP2012072224A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Toppan Printing Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2022202856A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | リンテック株式会社 | 多層ラベル |
| WO2022202857A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | リンテック株式会社 | 多層ラベル |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15523693A patent/JPH079642A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522400A (ja) * | 2005-12-29 | 2009-06-11 | オミヤ、ディベロップメント、アクチェンゲゼルシャフト | 炭酸カルシウムバリヤーフィルムおよびその使用 |
| US9321249B2 (en) | 2005-12-29 | 2016-04-26 | Omya International Ag | Calcium carbonate barrier films and uses thereof |
| US11117357B2 (en) | 2005-12-29 | 2021-09-14 | Omya International Ag | Calcium carbonate barrier films and uses thereof |
| JP2012072224A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Toppan Printing Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2022202856A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | リンテック株式会社 | 多層ラベル |
| WO2022202857A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | リンテック株式会社 | 多層ラベル |
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