JPH0797071A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙載置板を押し上げる加圧力が積載する用
紙サイズの大小によって大きく変動することを防ぎ、用
紙の不送り・重送等の問題のない安定した給紙を行なう
ことのできる給紙装置を、モータ等を用いない簡単かつ
低コストな構成で提供する。 【構成】 用紙載置板を独立に回動可能な複数部分に分
割し、それぞれの部分に対応した加圧手段を設けること
により、小サイズ用紙のときは１つまたは少数の載置板
および加圧手段で重量を受け、大サイズ用紙のときには
全部または多数の載置板および加圧手段で重量を分散し
て受けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンター、
ファクシミリ等の画像処理装置に用いられる給紙装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機・プリンター等の画像処理装置に
おける給紙装置は、用紙束を収容した給紙トレイから給
紙・分離機構により用紙を一枚ずつ繰り出し、画像形成
部に送り込んでいる。この給紙トレイには用紙束を積載
する積載板が回動可能に配設されており、この積載板は
加圧装置により給紙装置に向かって押し上げられ、積載
された用紙束の上面は給紙ローラ等の給紙機構に圧接さ
れて搬送力を得ている。

【０００３】この加圧装置としては、積載板と給紙トレ
イの底部の間に圧縮スプリングを配設して、この弾性力
によって積載板を押し上げて給紙圧を得ているのが一般
的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このスプリン
グを用いる給紙圧加圧方法は構成が簡単・安価ではある
が、給紙圧はスプリングの加圧力と用紙の重さとの関係
で決まるため、枚数やサイズに拘らずに常に一定の給紙
圧を得ることは困難である。

【０００５】特に、異なるサイズの用紙を収納する場
合、大サイズ用紙では給紙圧が小さくなるため、用紙を
送り出す搬送力が十分に得られなくなって不送りを起こ
しやすくなり、また、小サイズ用紙では逆に給紙圧が高
くなって、重送を起こしやすくなるといった問題が生じ
る。

【０００６】この問題を解決するために、用紙積載板を
モーター駆動によって用紙と給紙ローラの当接を制御す
る方式が考えられているが、この場合はモーター等の駆
動機構やセンサー等が必要になり、機構が複雑になって
大型化すると共にコストアップとなってしまう。

【０００７】そこで、本発明の目的は上述のような給紙
装置において、積載する用紙のサイズの大小によって給
紙圧が大きく変動せず、用紙の不送り・重送等の問題が
ない安定した給紙を行うことができる給紙装置を、モー
ター等を用いない簡単・低コストな構成で提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのため本発明は、用紙
収容部と収容された用紙束の上部から用紙を給送する手
段と、前記用紙収容部内に回動可能に配設された用紙積
載板とこの用紙積載板を用紙給送手段に対して押し上げ
る加圧手段を有する給紙装置において、前記用紙積載板
はそれぞれ独立に回動可能な複数の部分からなり、この
用紙積載板の各部分に対応した加圧手段を有することを
特徴とする。

【０００９】

【作用】以上の構成により本発明の給紙装置は、大サイ
ズの用紙を収容したときは、複数の用紙積載板部分が一
体となって、各加圧手段の全体の作用で用紙を用紙給送
手段に対して押し上げ、小サイズの用紙を収容したとき
は実質的に中央部分の用紙積載板で用紙を押し上げるこ
とになる。

【００１０】また、小サイズ用紙を収容するときは、両
端部分の用紙積載板の回動を規制し、不要な積載板部分
が押し上げられることがないようにすることが可能とな
る。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照し、本発明の実施例につい
て説明する。図１は本発明の実施例にかかわる給紙装置
の概略図である。給紙トレイ１内には用紙積載板１０が
支軸１５を中心に回動可能に支持されており、用紙積載
板１０と給紙トレイ１の底部の間には弾性部材（圧縮ス
プリング）２０が配設され、用紙積載板１０を上側に付
勢している。用紙束１００は給送方向に対して中心を基
準にして用紙積載板１０の上に載置され、その側端面に
は幅方向を規制するために用紙のサイズに応じて移動可
能なサイドフェンス３０が設けられている。前記サイド
フェンス３０には１点を支点として分離爪４０が回転可
能に配設され、用紙セット時に用紙束１００の前端部コ
ーナー部の最上面に位置し、給送される用紙を１枚ずつ
分離可能にしている。

【００１２】給紙トレイ１は用紙給送方向と直角な方向
に、給紙装置本体２の手前方向に装脱可能なフロントロ
ーディングタイプである。給紙装置本体２に装着された
給紙トレイ１は所定の位置にセットされ、圧縮スプリン
グ２０により用紙積載板１０と共に付勢された用紙束１
００はフィードローラ３に圧接する。フィードローラ３
は駆動源から連結手段により所定のタイミングで回転
し、用紙は搬送ローラ４に送られ、さらに搬送ローラ５
を経由してレジストローラ対６に送られて、その後所定
のタイミングによってレジストローラ対６から次の工程
に搬送される。

【００１３】給紙トレイ１内の用紙積載板１０は、図２
に示すように、用紙給送方向に平行な方向に分割された
３つの部分からなっている。この３つの部分のうち中央
部分１１はほぼＡ４サイズ用紙の短辺を支えられる幅を
有し、左右の部分１２及び１３を合わせた用紙積載板１
０全体ではＡ３サイズ用紙の短辺を支えられる幅を有す
るように設定される。上記の用紙積載板の各部分１１、
１２、１３はそれぞれ支軸１５を中心として独立に回動
可能に支持されている。

【００１４】用紙積載板中央部１１は２個の圧縮スプリ
ングからなる第１弾性部材２１により付勢され、用紙積
載板端部１２、１３はそれぞれ１個の圧縮スプリングか
らなる第２弾性部材２２により付勢される。これら第２
弾性部材２２は両端部でそれぞれ等しい付勢力を発生さ
せるが、これは用紙積載板中央部１１に対して第１弾性
部材２１が生じる付勢力よりは小さくなるように設定さ
れている。

【００１５】用紙積載板１０及び弾性部材２０はそれぞ
れ複数の部材からなるが、上述のように用紙給送基準
（中央）について対称に配置構成されている。また、用
紙積載板中央部１１は図４に示すように両側部にそれぞ
れ階段状に下がった張り出し部１１ａを有していて、こ
の部分で用紙積載板中央部１１は用紙積載板端部１２、
１３と係合できるようになっている。

【００１６】以上のような構成であるので、例えばＡ４
サイズの縦送り方向のように、この給紙トレイ１に小サ
イズ用紙を収容して給紙装置本体２にセットしたとき
は、図３に示すように、用紙束１００は用紙積載板中央
部１１の上に載置され、第１弾性部材２１によってフィ
ードローラ３に圧接される。このとき、用紙積載板端部
１２、１３は第２弾性部材２２によって押し上げられる
が、用紙積載板中央部１１及び用紙束１００とは関係な
く、積載用紙が無い状態と同様の位置にあるので、この
ときの用紙束１００とフィードローラ３との間の給紙圧
は、第１弾性部材２１による付勢力と用紙束１００及び
用紙積載板中央部１１の重さとの差によって決まる。

【００１７】また、Ａ３サイズのように大サイズ用紙を
給紙トレイ１に収容して給紙装置本体２にセットしたと
きは、図４に示すように、用紙束１００は用紙積載板中
央部１１及び端部１２、１３にまたがって載置される。
従って、用紙束１００は第１及び第２弾性部材２１、２
２によってフィードローラ３に圧接され、このときの給
紙圧は第１弾性部材２１及び第２弾性部材２２の付勢力
を足し合わせた力と、用紙束１００及び用紙積載板１
１、１２、１３の重さとの差によって決まる。

【００１８】すなわち、用紙束１００の重さは用紙サイ
ズ及び用紙束の枚数によって変化するが、上述のよう
に、用紙束が重くなる大サイズ用紙の時には第１弾性部
材２１と共に第２弾性部材２２の付勢力が加わるため
に、小サイズ用紙の時に比べて給紙圧が大きく低下する
ことを防ぐことができる。従って、用紙サイズ及び用紙
積載量が変わることによって、給紙圧が大きく変動して
用紙の不送りや重送が生じるといったトラブルを防止す
ることが可能になる。なお、第１弾性部材２１は用紙サ
イズに拘らず用紙束の重心を支えることになるので、第
２弾性部材２２より付勢力を大きく設定することが好ま
しい。

【００１９】また、大サイズ用紙を載置したときには、
用紙積載板中央部１１は係合部１１ａにおいて用紙積載
板端部１２、１３と係合し、中央部１１を付勢する第１
弾性部材２１の付勢力は端部１２、１３を付勢する第２
弾性部材２２の付勢力よりも大きいので、用紙積載板１
０の３つの部分１１、１２、１３は一体となって用紙束
１００をフィードローラ３に圧接する。このため、フィ
ードローラ３の用紙束１００と圧接する各ローラ部分で
は均等の給紙圧を得ることができる。

【００２０】図５、６は第２の実施例を示したものであ
る。この実施例では前記第１の実施例の給紙トレイの前
壁面に用紙積載板端部１２、１３の所定量以上の回動を
阻止する用紙積載板規制部１ａを設けたものであり、規
制部１ａは給紙トレイ１と一体に樹脂で成形され、樹脂
の弾性を利用して用紙積載板１２、１３のロック及び解
除を行えるようになっている。

【００２１】また、用紙積載板１０は第１の実施例と同
様に３つの部分１１、１２、１３から構成されている
が、１１と１２及び１２と１３の係合部は中央部１１で
はなく端部１２、１３にそれぞれ１２ａ、１３ａとして
設けている。

【００２２】上記第２の実施例において大サイズ用紙を
載置した場合は、第１の実施例（図４）と同様に、用紙
積載板部分１１、１２、１３が一体となって第１、第２
弾性部材２１、２２により用紙束１００を押し上げて給
紙圧を得るが、一方、小サイズ用紙を載置するときは、
図５、６に示すように用紙積載板端部１２、１３の前端
部をそれぞれ給紙トレイ１の規制部１ａにロックさせて
回動を阻止する。

【００２３】用紙束１００は用紙積載板中央部１１と共
に第１弾性部材２１によって押し上げられてフィードロ
ーラ３に圧接するが、用紙束１００の加圧に関与しない
用紙積載板端部１２、１３は回動を阻止されているた
め、用紙束１００以外の部分がフィードローラ３に当接
することがなく、フィードローラ３の負荷トルクを軽減
することできる。

【００２４】なお、第１、第２の実施例では給紙分離方
式としてコーナーセパレータ方式を用いているが、本発
明の給紙装置ではフリクションパッド方式等の他の方式
を用いても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、以下の効果を奏する。

【００２６】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
用紙積載板がそれぞれ独立に回動可能な複数の部分から
なり、各部分に対応した加圧手段を有しているので、載
置する用紙のサイズに応じて加圧力を変えることが可能
となり、用紙サイズの違いによる給紙圧の大きな変動を
抑えることができ、不送り・重送を生じない安定した給
紙を行うことができる。

【００２７】請求項２記載の発明によれば、用紙収容部
に用紙積載板の各部分の回動を規制する手段を有し、載
置する用紙サイズに応じて不要な用紙積載板部分の回動
を規制するので、用紙給送手段には用紙束のみが圧接さ
れて余分な負荷が加わることがない。

【００２８】請求項３記載の発明によれば、用紙をセン
ター基準で給送し、用紙積載板は中央部分とその両端部
分の３つの部分から構成しているので、給送基準の用紙
センターについて対称に給紙装置を構成して部品を共通
化することができ、大サイズ用紙と小サイズ用紙ともに
用紙給送手段に対して偏圧になることがなく均等に加圧
することができる。

【００２９】請求項４記載の発明によれば、用紙積載板
の中央部と両端部が係合するように構成しているので、
大サイズ用紙を載置したときに、用紙積載板の各部分で
加圧が不均一になることがなく、安定した給紙圧を得る
ことができる。

【００３０】請求項５記載の発明によれば、用紙積載板
中央部の加圧手段は両端部の加圧手段より加圧力を大き
くしているので、用紙束の重心で主に押し上げ力を発生
させ、用紙サイズに拘らず安定した給紙圧を得ることが
でき、また、大サイズ用紙を載置したときに合理的な加
圧力配分とすることができ安定した給紙圧を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる給紙装置の概略図である。

【図２】本発明の第１の実施例の給紙装置の給紙トレイ
の構成を示す概略図である。

【図３】第１の実施例の給紙装置に小サイズ用紙を載置
したときの状態を示す部分縦断面図である。

【図４】第１の実施例の給紙装置に大サイズ用紙を載置
したときの状態を示す部分縦断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例の給紙装置に小サイズ用
紙を載置したときの用紙トレイの用紙積載板規制部を示
す部分破断斜視図である。

【図６】第２の実施例の給紙装置に小サイズ用紙を載置
したときの状態を示す部分縦断面図である。

【符号の説明】

１ 給紙トレイ １ａ 用紙積載板規制部 ２ 給紙装置本体 ３ フィードローラ ４ 搬送ローラ ５ 搬送ローラ ６ レジストローラ ７ ターンガイド １０ 用紙積載板 １１ 用紙積載板中央部 １１ａ 用紙積載板係合部 １２ 用紙積載板前端部 １２ａ 用紙積載板係合部 １３ 用紙積載板奥端部 １３ａ 用紙積載板係合部 １５ 用紙積載板回動軸 ２０ 弾性部材 ２１ 第１弾性部材 ２２ 第２弾性部材 ３０ サイドフェンス ４０ 分離爪 １００ 用紙束

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙収容部と、該用紙収容部内に回動可能
   に設けられた用紙積載板と、該用紙積載板上に載置され
   た用紙束の最上部から用紙を画像形成部に給送する給送
   手段と、前記用紙積載板を前記用紙給送手段に向けて押
   し上げる加圧手段を有する給紙装置において、前記用紙
   積載板は独立に回動可能な複数の部分からなるととも
   に、前記加圧手段は前記用紙積載板の各部分に対応して
   設けられることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】用紙収容部は用紙積載板の各部分の回動を
   所定量以下に規制する手段を有することを特徴とする請
   求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】用紙収容部はセンター基準で給送するよう
   に用紙を載置するものであり、用紙積載板は給送基準と
   なる中央部とその両端部の３つの部分からなることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】用紙積載板の中央部と両端部は互いに係合
   可能な係合部を有することを特徴とする請求項３に記載
   の給紙装置。
5. 【請求項５】用紙積載板の中央部に対応する加圧手段
   は、両端部に対応する加圧手段より加圧力が大きいこと
   を特徴とする請求項３または請求項４に記載の給紙装
   置。