JPH0797074A - カラープリンターの給紙トレーロック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙装置や印画装置に悪影響を及ぼすことな
く、給紙トレーのロック解除を禁止できるようにするこ
と。 【構成】 プリンター本体３内に挿入された給紙トレー
４のリヤパネル４ｄとそれより後方でシャーシ１０６上
に形成された固定のストッパー１２７との間にロック解
除禁止部材１２３を挿入して、給紙トレー４のロック解
除を禁止するようにし、その際、給紙装置や印画装置に
対して独立された排紙モータ１０８によってロック解除
禁止部材１２３を上記リヤパネル４ｄとストッパー１２
７との間で出し入れ駆動することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印画紙のカット紙を用
いてカラー画像を熱転写方式で印画するカラープリンタ
ーの給紙トレーロック装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、印画紙をＡ３サイズ等にカッ
トしたカット紙を給紙トレーからプラテンヘ供給してプ
ラテンの外周に巻き付け、一対のリール間に架け渡した
インクリボンをサーマルヘッドによってプラテンの外周
でカット紙に圧着し、プラテンの回転駆動によってカッ
ト紙を移送すると同時に、インクリボンをカット紙と一
体に移送し、このカット紙及びインクリボンの移送動作
を数回繰り返して行うことにより、インクリボンに塗布
されているイエロー、シアン、マゼンタ（３原色）の昇
華性色材（染料）を熱転写方式でカット紙に順次重ねて
印画するようにして、カット紙にカラー画像を印画する
ように構成したカラープリンターがある。

【０００３】そして、この種カラープリンターには、プ
リンター本体内に挿入した給紙トレーのリヤパネルでロ
ック機構のロックアームを１回目にプッシュ動作するこ
とによってそのロックアームで給紙トレーをロックす
る。そして、プリンター本体内に挿入されてロックされ
ている給紙トレーのフロントパネルを押して、リヤパネ
ルでロックアームを２回目にプッシュ動作することによ
ってロックアームによる給紙トレーのロックを解除し
て、給紙トレーをイジェクトバネによってプリンター本
体の前方にポップ・アップ方式で押し出すことができる
ように構成している。

【０００４】従って、この種カラープリンターでは、給
紙中や印画中に給紙トレーのフロントパネルが不用意に
押されると、給紙中や印画中にも拘らず、給紙トレーの
ロックが解除されて、給紙トレーがプリンター本体の前
方にポップ・アップ方式で押し出されてしまい、給紙ミ
ス、印画ミス、紙詰り等の不都合を招いてしまう。

【０００５】そこで、従来のカラープリンターでは、給
紙装置によって上下方向に揺動駆動されて、給紙トレー
に下方から挿入される給紙レバーによって給紙トレーの
ロック解除の禁止を行うようにしたり、印画装置のヘッ
ド移動機構によって駆動されるロック解除禁止レバーに
よって給紙トレーのロック解除の禁止を行うように構成
していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者は、給紙
トレーと給紙レバーとの係合精度を高くする必要がある
ことから、これら両者の部品精度及び組立て精度を著し
く高くする必要があってコスト高につく。また、印画中
は、給紙レバーを常時給紙トレー内に下方から挿入して
おかなければならないことから、給紙トレー内のカット
紙の最大枚数収納時には、給紙ローラと給紙トレー内の
最上位のカット紙との間に大きなスペースを開ける必要
があって、省スペース化に不利であると言う問題があ
る。

【０００７】また、後者は、印画装置のヘッド移動機構
によってロック解除禁止レバーを駆動しているために、
ヘッド移動機構のモータのトルク不足が懸念される。ま
た、ヘッド移動機構と、ロック解除禁止レバーとの間の
距離が長いために、これらの間の連動機構が複雑となる
上に、省スペース化にも不利となると言う問題があっ
た。

【０００８】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、給紙装置や印画装置に対して悪影
響を及ぼすことなく、給紙トレーのロック解除を禁止で
きるようにしたカラープリンターの給紙トレーロック装
置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のカラープリンターの給紙トレーロック装置
は、プリンター本体内に挿入した給紙トレーによる１回
目のプッシュ動作でその給紙トレーをロックし、その給
紙トレーによる２回目のプッシュ動作でその給紙トレー
のロックを解除するプッシュ・プッシュ方式のロック機
構を備えたカラープリンターの給紙トレーロック装置に
おいて、上記プリンター本体内に挿入されて１回目のプ
ッシュ動作で上記ロック機構によってロックされた上記
給紙トレーの２回目のプッシュ動作を禁止するロック解
除禁止部材を設け、上記ロック解除禁止部材を上記給紙
トレーのリヤパネルとそれより後方でシャーシ上に形成
されたストッパーとの間に出し入れ自在に構成し、上記
ロック解除禁止部材を給紙装置及び印画装置に対して独
立されたモータによって上記リヤパネルとストッパーと
の間で出し入れ駆動するように構成したものである。

【００１０】

【作用】上記のように構成された本発明のカラープリン
ターの給紙トレーロック装置は、プリンター本体内に挿
入された給紙トレーのリヤパネルとそれより後方でシャ
ーシ上に形成された固定のストッパーとの間にロック解
除禁止部材を挿入して、給紙トレーのロック解除を禁止
するようにし、その際、給紙装置や印画装置に対して独
立されたモータによってロック解除禁止部材を上記リヤ
パネルとストッパーとの間で出し入れ駆動するものであ
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のカラープリンターの給紙トレ
ーロック装置の一実施例を図を参照して説明する。

【００１２】［カラープリンターの概要説明］まず、図
１３によって、カラープリンターの概要を説明する。

【００１３】このカラープリンター１は、印画紙をＡ３
サイズ等にカットしたカット紙２にカラー画像を印画す
るようにしたものである。そして、プリンター本体３の
フロントパネル３ａの一側部寄りの位置（図１３で右寄
りの位置）に下から順に給紙トレー４の挿入口５、カッ
ト紙２の排紙口６、操作パネル７等が設けられている。
また、プリンター本体３内で給紙トレー４の装着位置の
一側部（図１３で左側）に印画装置８が収納されてい
て、その印画装置８のプラテン８０が後述する排紙装置
の排紙方向である矢印ｄ方向と平行に配置されている。

【００１４】そして、多数のカット紙２を給紙トレー４
内に上下に積み重ねて一度に収容して、この給紙トレー
４をフロントパネル３ａの挿入口５からプリンター本体
３内へ矢印ａ方向から水平に挿入して、図８に示した後
述する給紙トレーロック装置１２によって給紙トレーを
ロックする。

【００１５】そして、印画開始時には、後述する給紙装
置によって、給紙トレー４内の最上位のカット紙２が印
画装置８のプラテン８０に下側から給紙トレー４の装着
方向である矢印ａ方向に対して直角な方向である矢印ｂ
方向から給紙される。

【００１６】そして、印画終了後には、カット紙２が印
画装置８のプラテン８０の上側から給紙トレー４の上部
位置へ矢印ｂ方向の逆方向である矢印ｃ方向に排出され
る。

【００１７】そして、この後、後述する排紙装置によっ
て、カット紙２が印画時のカット紙２の移送方向である
矢印ｃ方向に対して直交する方向で、かつ給紙トレー４
の装着方向の逆方向である矢印ｄ方向に排紙されて、排
紙口６に水平に送り出されるように構成されている。

【００１８】［カラープリンターのモード説明］次に、
図９〜図１２によって、カラープリンターの各モードを
順に説明する。

【００１９】まず、図９は給紙トレー４の装着状態を示
したものであり、給紙トレー４の底部４ａ上に紙受板４
ｂが載置され、多数のカット紙２がその紙受板４ｂの上
部に積み重ねられて給紙トレー４内に収容されている。
そして、給紙トレー４はプリンター本体３内の底部に配
置された給紙装置９を構成する給紙レバー９０と、給紙
ベルト９１との間に水平に挿入され、給紙トレー４の底
部４ａに形成された開口４ｃが給紙レバー９０の真上位
置にセットされる。

【００２０】次に、図１０は給紙モードを示したもので
あり、給紙装置９の給紙レバー９０を回転軸９２によっ
て給紙位置まで上方である矢印ｅ方向に回転駆動し、こ
の給紙レバー９０を給紙トレー４内に開口４ｃを通して
下方から挿入して紙受板４ｂを上方に押し上げて、最上
位のカット紙２を給紙ベルト９１に下から押圧する。

【００２１】そして、給紙ベルト９１及び印画装置８の
プラテン８０を矢印ｆ、ｇ方向に回転駆動すると、最上
位のカット紙２が矢印ｃ方向に送り出されて、このカッ
ト紙２が給紙ガイド９３によって案内されて、プラテン
８０の外周に下側から巻き付けられる。

【００２２】この際、矢印ｇ方向に回転駆動されている
プラテン８０の外周に圧着されて同期して回転される一
対のピンチローラ８１及び給紙スタートの直後だけ一時
的に１点鎖線で示すように支点軸８２を中心に矢印ｈ方
向に回転され、この後、矢印ｈ′方向に離間復帰される
サーマルヘッド８３によってカット紙２が案内されてプ
ラテン８０の外周に矢印ｃ方向から巻き付けられる。

【００２３】そして、一度、カット紙２を図１１に１点
鎖線で示す位置まで矢印ｃ方向に送り出した後、図１１
に示すように、給紙レバー９０を印画位置まで矢印ｅ′
方向に戻すと共に、プラテン８０を矢印ｇ′方向に逆回
転駆動して、図１１に実線で示すように、カット紙２を
矢印ｃ′方向に戻して、給紙ベルト９１の上部の両側に
配置されている給紙台９４上の印画スタート位置にセッ
トする。なおこの間、サーマルヘッド８３は図１１に１
点鎖線で示すようにプラテン８０から矢印ｈ′方向に離
間されている。

【００２４】次に、図１１は印画モードを示したもので
あり、印画装置８には、インクリボン８４がプラテン８
０の上下に配置された巻取リール８５と供給リール８６
との間に巻き掛けられて、プラテン８０とサーマルヘッ
ド８３との間に上下方向に架け渡されている。そして、
インクリボン８４のプラテン８０側の面に沿ってイエロ
ー、マゼンタ、シアン（３原色）の昇華性色材である染
料等が一定ピッチで繰り返されるパターンで塗布されて
いる。

【００２５】そして、図１１に実線で示すように、サー
マルヘッド８２が支点軸８２を中心に矢印ｈ方向に回転
されて、サーマルヘッド８２によってインクリボン８４
がプラテン８０の外周上でカット紙２に矢印ｈ方向から
圧着されると共に、プラテン８０が矢印ｇ方向に回転駆
動される。すると、カット紙２が矢印ｃ方向に移送され
ると共に、カット紙２とインクリボン８４との摩擦トル
クによってインクリボン８４がカット紙２と一体に矢印
ｉ方向に送り出されて、１回目の印画工程が行われる。
なおこの時、矢印ｉ方向に繰り出されたインクリボン８
４は巻取リール８５に矢印ｊ方向に巻き取られる。

【００２６】そして、この１回目の印画工程では、サー
マルヘッド８３の加熱によりインクリボン８４のイエロ
ーの染料を昇華すると同時に、熱転写して、カット紙２
にイエローの画像を印画する。

【００２７】次に、図１１に１点鎖線で示すように、サ
ーマルヘッド８３を矢印ｈ′方向にプラテン８０から離
間させると共に、プラテン８０を矢印ｇ′方向に逆回転
駆動して、カット紙２を給紙台９４上まで矢印ｃ′方向
に戻した後、上述と同様の２回目の印画工程を行い、イ
ンクリボン８４のマゼンタの染料を昇華すると同時に熱
転写して、カット紙２のイエローの画像の上にマゼンタ
の画像を重ねて印画する。

【００２８】そして、同様にして、３回目の印画工程を
行って、インクリボン８４のシアンの染料を昇華すると
同時に熱転写して、カット紙２のイエロー、マゼンタの
画像の上にシアンの画像を重ねて印画して、最終的に、
イエロー、マゼンタ、シアンの染料によって合成された
カラー画像を印画する。

【００２９】次に、図１２は排紙モードを示したもので
あり、印画工程の終了後に、プラテン８０の斜め上方に
配置された排出ローラ１００が矢印ｋ方向に回転駆動さ
れ、その排出ローラ１００にピンチローラ１０１によっ
て圧着されたカット紙２が矢印ｃ方向に排出されて、後
述する排紙装置１０の排紙台１０２上に載置される。そ
して、この後、排紙装置１０によって、カット紙２が図
１３で矢印ｄ方向に排紙されて、排紙口６へ送り出され
る。

【００３０】［排紙装置の概要説明］次に、図７及び図
８によって、排紙装置１０の概要を説明する。

【００３１】まず、プリンター本体３内の給紙トレー４
の装着位置の上方位置で、印画装置８のプラテン８０の
横側部に排紙装置１０の排紙台１０２が設けられてい
て、この排紙台１０２は排紙口６に接続された水平な低
所部１０２ａと排出ローラ１００とほぼ同じ高さの高所
部１０２ｂとによって階段状に形成されている。

【００３２】そして、高所部１０２ｂに排紙方向である
矢印ｄ方向と平行に一対のスリット１０３が形成されて
いて、これらのスリット１０３を挿通して高所部１０２
ｂの上方に突出された垂直で平行な一対の排紙アーム１
０４ａを有する排紙レバー１０４が支点軸１０５を中心
に矢印ｍ、ｍ′方向に回転自在に設けられている。

【００３３】そして、図７及び図８に実線で示すよう
に、印画終了後のカット紙２がプラテン８０から矢印ｃ
方向に排出されて、このカット紙２が排紙台１０２の低
所部１０２ａと高所部１０２ｂの上部に跨って載置され
る。

【００３４】次に、排紙装置１０の排紙レバー１０４が
図７及び図８に実線で示す復動位置から１点鎖線で示す
往動位置まで矢印ｍ方向に回転駆動されて、一対の排紙
アーム１０４ａがカット紙２の後端２ａの２点を矢印ｄ
方向に平行に押す。

【００３５】すると、カット紙２が矢印ｄ方向に平行に
押し出されて、図７及び図８に１点鎖線で示すように、
カット紙２が排紙台１０２の高所部１０２ｂから低所部
１０２ａに矢印ｄ方向にすべり落とされて、そのカット
紙２の先端２ｂがプリンター本体３の操作パネル７の下
に形成されている排紙口６に送り出される。

【００３６】そして、オペレータは排紙口６の中央下部
に形成されている凹み６ａに指先を挿入して、カット紙
２を排紙台６外に抜き取ることができる。

【００３７】［排紙装置の詳細説明］次に、図１〜図６
によって、排紙装置１０の詳細を説明する。

【００３８】まず、排紙台１０２の後方側である矢印ａ
方向側で、シャーシ１０６上にモータ取付板１０７が垂
直に取り付けられている。そして、このモータ取付板１
０７の一側部に排紙モータ１０８が上向きで取り付けら
れていて、そのモータ軸１０８ａに固着されたウォーム
１０９がモータ取付板１０７に取り付けられたウォーム
ホイール１１０を有するギアトレイン１１１を介してカ
ムギア１１２に連動されている。従って、モータ１０８
の正逆回転駆動によって、ウォーム１０９、ウォームホ
イール１１０及びギアトレイン１１１を介してカムギア
１１２がギア軸１１２ａの周りに矢印ｎ、ｎ′方向に正
逆回転駆動されるように構成されている。

【００３９】そして、モータ取付板１０７に支点軸１０
５が水平に固着されていて、この支点軸１０５に排紙レ
バー１０４の下端が矢印ｍ、ｍ′方向に回転自在に取り
付けられると共に、同じ支点軸１０５にカム従動レバー
１１３が矢印ｏ、ｏ′方向に回転自在に取り付けられて
いる。そして、カムギア１１２の一側面に一体成形され
たカムピン１１４がカム従動レバー１１３に形成された
長穴であるカム従動穴１１５内に遊嵌されている。そし
て、カム従動レバー１１３の上部に一体成形された連結
アーム１１３ａが排紙レバー１０４の上下方向の中間部
に一体成形された連結部１０４ｂに連結されている。

【００４０】そして、カムギア１１２の他側面に接着等
にて形成されたアルミ箔等からなる円弧状の光反射板１
１６と、モータ取付板１０７に取り付けられて、その光
反射板１１６の回転方向の両端１１６ａ、１１６ｂを検
出する光反射方式の光センサー１１７とによってカムギ
ア１１２の位置検出器１１８が構成されている。

【００４１】

【排紙装置の動作説明】次に、図１〜図６によって、排
紙装置１０の動作を説明する。

【００４２】まず、図５に示すように、排紙レバー１０
４が矢印ｍ′方向の復動位置に復動された時には、位置
検出器１１８の光センサー１１７が光反射板１１６の一
端１１６ａを検出している。

【００４３】次に、図２、図４及び図６に示すように、
排紙指令信号によって排紙モータ１０８が正回転駆動さ
れると、カムギア１１２が矢印ｎ方向に正回転駆動され
る。

【００４４】すると、カムピン１１４がカム従動穴１１
５を矢印ｎ方向に駆動して、カム従動アーム１１３が支
点軸１０５を中心に矢印ｏ方向に回転駆動され、連結ア
ーム１１３ａによって排紙レバー１０４が支点軸１０５
を中心に図１、図３及び図５に示した復動位置から図
２、図４及び図６に示す往動位置まで矢印ｍ方向に回転
駆動される。

【００４５】そして、排紙レバー１０４の一対の排紙ア
ーム１０４ａがカット紙２の後端２ａの２点を矢印ｄ方
向に平行に押して、カット紙２を図７及び図８で示した
ように排紙台１０２の高所部１０２ａから低所部１０２
ｂまで矢印ｄ方向に押し出して、カット紙２の先端２ａ
を排紙口６に送り出す。

【００４６】そして、図６に示すように、排紙レバー１
０４が往動位置に達すると、位置検出器１１８の光セン
サー１１７が光反射板１１６の他端１１６ｂを検出し、
その光センサー１１７からの信号により、排紙モータ１
０８が逆回転駆動される。

【００４７】すると、カムギア１１２が矢印ｎ′方向に
逆回転駆動され、カム従動レバー１１３が矢印ｏ′方向
に逆回転駆動されて、連結アーム１１３ａによって排紙
レバー１０４が 図２、図４及び図６の往動位置から図
１、図３及び図５の復動位置まで矢印ｍ′方向に逆回転
される。そして、図５に示すように、位置検出器１１８
の光センサー１１７が光反射板１１６の一端１１６ａを
再び検出し、その光センサー１１７からの信号によって
排紙モータ１０８が停止される。

【００４８】

【給紙トレーロック装置の説明】次に、図１〜図６及び
図８によって、給紙トレーロック装置１２を説明する。

【００４９】この給紙トレーロック装置１２は、図８に
示したように、挿入口５からプリンター本体３内に矢印
ａ方向から挿入された給紙トレー４の垂直なリヤパネル
４ｄより後方（給紙トレー４の挿入方向側である矢印ａ
方向側）でシャーシ１０６上に取り付けられている。

【００５０】そして、この給紙トレーロック装置１２は
シャーシ１０６上に固着されたプッシュ・プッシュ方式
のロック機構１２０を備えており、そのロック機構１２
０から前方である矢印ａ′方向側に突出された下向きの
ほぼＬ型に形成されたロックアーム１２１を給紙トレー
４のリヤパネル４ｄに一体成形されたロックアーム係止
部１２２に上方から係止することによって、給紙トレー
４をプリンター本体３内にロックするように構成してい
る。

【００５１】即ち、給紙トレー４がプリンター本体３外
に図８で矢印ａ′方向に抜き取られた状態では、ロック
機構１２０のロックアーム１２１が図４に２点鎖線で示
す復動位置まで、前方上方である矢印ｐ′方向に突出さ
れている。

【００５２】そして、図８に示すように、給紙トレー４
がプリンター本体３内に矢印ａ方向から挿入されると、
図４に実線で示すように、矢印ａ方向から挿入された給
紙トレー４のリヤパネル４ｄがロックアーム１２１を矢
印ａ方向へ１回目にプッシュ動作する。

【００５３】すると、ロックアーム１２１がロック機構
１２０の内部機構によって案内されて、図４に実線で示
すロック位置まで後方下方である矢印ｐ方向に押し込ま
れて、そのロックアーム１２１が給紙トレー４のロック
アーム係止部１２２に上方から係止されると共に、その
ロックアーム１２１がロック機構１２０の内部機構によ
って自動的にロックされて、給紙トレー４がプリンター
本体３内の挿入位置にロックアーム１２１によってその
ままロックされる。

【００５４】次に、給紙トレー４のロック状態で、図８
に示された給紙トレー４のフロントパネル４ｅを矢印ａ
方向に押す。すると、図４に１点鎖線で示すように、給
紙トレー４のリヤパネル４ｄがロックアーム１２１を矢
印ａ方向に２回目にプッシュ動作する。

【００５５】すると、この２回目のプッシュ動作では、
ロックアーム１２１がロック機構１２０の内部機構によ
って案内されて図４に実線で示すロック位置から１点鎖
線で示すロック解除位置まで矢印ａ方向に平行に押し込
まれて、ロック機構１２０の内部機構によるロックアー
ム１２１のロックが自動的に解除される。

【００５６】そして、この後、ロックアーム１２１がロ
ック機構１２０の内蔵バネ（図示せず）によって、図４
に１点鎖線で示すロック解除位置から実線で示すロック
位置を経て図４に２点鎖線で示す復動位置まで矢印
ａ′、ｐ′方向に自動的に押し出されて、ロックアーム
１２１が給紙トレー４のロックアーム係止部１２２の上
方に自動的に外れると同時に、給紙トレー４がイジェク
トバネ（図示せず）によってプリンター本体３内から図
１３で矢印ａ′方向に一定量だけ自動的に押し出され
る。そして、この後、給紙トレー４をプリンター本体３
内から手で矢印ａ方向に抜き取ることになる。

【００５７】

【ロック解除禁止部材の説明】次に、図１〜図６によっ
て、ロック機構１２０に設けられたロック解除禁止部材
１２３を説明する。

【００５８】まず、このロック解除禁止部材１２３の上
端が排紙装置１０のカム従動レバー１１３の一側面の下
端に水平な支点軸１２４を介して前後方向である矢印
ｑ、ｑ′方向に回転自在に取り付けられている。そし
て、このロック解除禁止部材１２３を矢印ｑ′方向に回
転付勢する捩りバネ１２５が支点軸１２４の周りに取り
付けられており、このロック解除禁止部材１２３を矢印
ｑ方向に押す突起１２６がカム従動レバー１１３の一側
面に一体成形されている。

【００５９】そして、このロック解除禁止部材１２３
は、給紙トレー４のリヤパネル４ｄと、それより後方
（矢印ａ方向側）でシャーシ１０６上に形成（折り曲げ
による一体成形やビス止め等にて固定すること）された
垂直で固定のストッパー１２７との間に上方から矢印
ｒ、ｒ′方向に出し入れ自在に構成されている。なお、
ストッパー１２７の上端にはロック解除禁止部材１２３
の誘導用の斜面１２３ａが形成されている。

【００６０】

【ロック解除禁止部材の動作説明】まず、電源が投入さ
れると、図２、図４及び図６に示すように、排紙モータ
１０８が正回転駆動されて、カムギア１１２が矢印ｎ方
向に正回転駆動される。

【００６１】すると、排紙レバー１０４が往動位置まで
矢印ｍ方向に回転されると共に、カム従動レバー１１３
によってロック解除禁止部材１２３の支点軸１２４が支
点軸１０５を中心に矢印ｏ方向に上昇され、ロック解除
禁止部材１２３が給紙トレー４のリヤパネル４ｅとスト
ッパー１２７との間から矢印ｒ方向に引き上げられる。

【００６２】なお、この時、カム従動レバー１１３の突
起１２６がロック解除禁止部材１２３を捩りバネ１２５
に抗して矢印ｑ方向に押すようにしてロック解除禁止部
材１２３を矢印ｒ方向に引き上げる。

【００６３】次に、印画釦が押されると、前述した給紙
及び印画が行われると共に、図１、図３及び図５に示す
ように、排紙モータ１０８が逆回転駆動されて、カムギ
ア１１２が矢印ｎ′方向に逆回転駆動される。

【００６４】すると、排紙レバー１０４が復動位置まで
矢印ｍ′方向に回転されると共に、カム従動レバー１１
３によってロック解除禁止部材１２３の支点軸１２４が
支点軸１０５を中心に矢印ｏ′方向に下降され、ロック
解除禁止部材１２３が給紙トレー４のリヤパネル４ｄと
ストッパー１２７との間に矢印ｒ′方向から挿入され
る。

【００６５】なおこの時、ロック解除禁止部材１２３が
ストッパー１２７の斜面１２７ａによって案内されてリ
ヤパネル４ｄとストッパー１２７との間に矢印ｒ′方向
からスムーズに挿入される。そして、カム従動レバー１
１３の突起１２６がロック解除禁止部材１２３から矢印
ｑ′方向に離れると共に、ロック解除禁止部材１２３が
捩りバネ１２５によってリヤパネル４ｄに矢印ｑ′方向
から当接される。

【００６６】そして、図１、図３及び図５に示すよう
に、ロック解除禁止部材１２３が給紙トレー４のリヤパ
ネル４ｄとストッパー１２７との間に挿入されると、こ
のロック解除禁止部材１２３が邪魔をして、給紙トレー
４を矢印ａ方向に押し込むことが全くできなくなり、給
紙トレー４のロック解除が禁止される。

【００６７】そして、前述した排紙時に限り、図２、図
４及び図６に示すように、矢印ｍ方向に回転駆動される
排紙レバー１０４に同期して、ロック解除禁止部材１２
３がリヤパネル４ｄとストッパー１２７との間から矢印
ｒ方向に引き上げられるが、前述した給紙時や印画時に
は、図１、図３及び図５に示すように、矢印ｍ′方向に
回転駆動された排紙レバー１０４に同期して、ロック解
除禁止部材１２３がリヤパネル４ｄとストッパー１２７
との間に矢印ｒ′方向から挿入された状態に保持され
る。

【００６８】従って、給紙中や印画中に、図８に示され
た給紙トレー４のフロントパネル４ｅを矢印ａ方向に不
用意に押したために、給紙トレー４のロックが不用意に
解除されて、給紙トレー４が矢印ａ方向にポップ・アッ
プ方式で押し出されてしまい、給紙ミス、印画ミス、紙
詰り等の不都合を招くことが全くない。

【００６９】そして、前述した給紙→印画→排紙の一連
の動作が終了するか、電源が切られると、図２、図４及
び図６に示すように、排紙レバー１０４が往動位置まで
矢印ｍ方向に回転されると共に、ロック解除禁止部材１
２３がリヤパネル４ｄとストッパー１２７との間から矢
印ｒ方向に引き上げられるので、給紙トレー４を矢印ａ
方向にプッシュ動作してロック機構１２０のロックアー
ム１２１のロックを解除して、給紙トレー４をプリンタ
ー本体２内から矢印ａ′方向に抜き取ることができる。

【００７０】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００７１】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のカラー
プリンターの給紙トレーロック装置は次のような効果を
奏する。

【００７２】請求項１は、プリンター本体内に挿入され
た給紙トレーのリヤパネルとそれより後方でシャーシ上
に形成された固定のストッパーとの間にロック解除禁止
部材を挿入して、給紙トレーのロック解除を禁止するよ
うにし、その際、給紙装置や印画装置に対して独立され
たモータによってロック解除禁止部材を上記リヤパネル
とストッパーとの間で出し入れ駆動するようにしたの
で、給紙中や印画中における給紙トレーの不用意なロッ
ク解除を未然に防止することができて、給紙ミス、印画
ミス、紙詰り等の不都合を防止できる。

【００７３】請求項１は、給紙トレーのリヤパネルとシ
ャーシ上のストッパーとの間にロック解除禁止部材を挿
入して、給紙トレーのロック解除を禁止するものであ
り、従来の給紙トレーとロック解除禁止部材を兼用する
給紙レバーとの関係のように係合精度を高くする必要が
なく、部品精度及び組立て精度を低くできるので、低コ
スト化を図ることができる。

【００７４】請求項１は、給紙レバーとは無関係のロッ
ク解除禁止部材によって、給紙トレーの外部で給紙トレ
ーのロック解除を禁止するので、給紙トレー内のカット
紙の最大枚数収納時における給紙ローラと給紙トレー内
の最上位のカット紙との間に大きなスペースを開ける必
要がなく、省スペース化によるカラープリンターの小型
化を図ることができる。

【００７５】請求項１は、給紙装置や印画装置に対して
独立されたモータによってロック解除禁止部材を駆動す
るようにしたので、特に、印画装置のヘッド移動機構の
モータのトルク不足の懸念がない等、給紙装置や印画装
置に悪影響を及ぼさない。

【００７６】請求項１は、給紙トレーのリヤパネルとそ
れより後方でシャーシ上に形成されたストッパーとの間
にロック解除禁止部材を挿入して、給紙トレーのロック
解除を禁止するので、ロック解除禁止部材とストッパー
との位置設定が任意であり、設計の自由度が大きく、低
コスト化を図ることができる。

【００７７】請求項２は、上記モータによって駆動され
るカムギアで上記ロック解除禁止部材を駆動するように
構成したので、モータの回転力をカムギアによって簡単
に方向変換して、ロック解除禁止部材を給紙トレーのリ
ヤパネルとストッパーとの間でスムーズに出し入れ駆動
することができる。

【００７８】請求項３は、上記モータを排紙モータで構
成し、上記排紙モータで駆動される上記カムギアによっ
て上記ロック解除禁止部材と排紙レバーを同期して駆動
させるようにしたので、１つの排紙モータで排紙レバー
とロック解除禁止部材とを兼用して駆動することができ
て、モータ数の削減による組立工数の削減及び低コスト
化を図ることができる。そして、排紙動作中に排紙モー
タにかかる負荷は非常に小さいので、排紙モータによっ
てロック解除禁止部材をも駆動することによる排紙モー
タのトルク不足の懸念はない。

【００７９】請求項３は、プリンター本体内で給紙トレ
ーのリヤパネルの上部に都合良く配置される排紙レバー
及び排紙モータと、給紙トレーのリヤパネルの後方に出
し入れするロック解除禁止部材とを連動させることがで
きるので、特に、排紙モータとロック解除機構との間の
距離が短く、これらの間の連動機構を簡単にできる上
に、省スペース化も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるカラープリンターにお
ける排紙装置と給紙トレーロック装置とを示す給紙トレ
ーのロック解除禁止状態の一部切欠き側面図である。

【図２】図１の給紙トレーのロック解除可能状態を示す
一部切欠き側面図である。

【図３】図１の状態におけるロック機構のロックアーム
による給紙トレーのロック状況を示す一部切欠き側面図
である。

【図４】図２の状態におけるロック機構のロックアーム
による給紙トレーのロック解除動作を示す一部切欠き側
面図である。

【図５】図１の状態におけるカムギアの位置検出器の位
置検出状況を示す図１とは反対側から見た一部切欠き側
面図である。

【図６】図２の状態におけるカムギアの位置検出器の位
置検出状況を示す図２とは反対側から見た一部切欠き側
面図である。

【図７】排紙装置全体の概要を示す一部切欠き平面図で
ある。

【図８】図７のＡ−Ａ矢視での断面側面図である。

【図９】カラープリンターの給紙開始前を示した断面正
面図である。

【図１０】カラープリンターの給紙モードを示した断面
正面図である。

【図１１】カラープリンターの印画モードを示した断面
正面図である。

【図１２】カラープリンターの排紙モードを示した断面
正面図である。

【図１３】カラープリンター全体の斜視図である。

【符号の説明】

１ カラープリンター ２ カット紙 ３ プリンター本体 ４ 給紙トレー ４ｄ 給紙トレーのリヤパネル ４ｅ 給紙トレーのフロントパネル ５ 給紙トレーの挿入口 ７ 操作パネル ８ 印画装置 ９ 給紙装置 １０ 排紙装置 １２ 給紙トレーロック装置 １０２ 排紙台 １０４ 排紙レバー １０５ 排紙レバーの支点軸 １０６ シャーシ １０７ モータ取付板 １０８ 排紙モータ １１１ ギアトレイン １１２ カムギア １１３ カム従動レバー １１４ カムピン １１５ カム従動穴 １２０ ロック機構 １２１ ロックアーム １２２ 給紙トレーのロックアーム係止部 １２３ ロック解除禁止部材 １２４ ロック解除禁止部材の支点軸 １２７ ストッパー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリンター本体内に挿入した給紙トレーに
   よる１回目のプッシュ動作でその給紙トレーをロック
   し、その給紙トレーによる２回目のプッシュ動作でその
   給紙トレーのロックを解除するプッシュ・プッシュ方式
   のロック機構を備えたカラープリンターの給紙トレーロ
   ック装置において、 上記プリンター本体内に挿入されて１回目のプッシュ動
   作で上記ロック機構によってロックされた上記給紙トレ
   ーの２回目のプッシュ動作を禁止するロック解除禁止部
   材を設け、 上記ロック解除禁止部材を上記給紙トレーのリヤパネル
   とそれより後方でシャーシ上に形成されたストッパーと
   の間に出し入れ自在に構成し、 上記ロック解除禁止部材を給紙装置及び印画装置に対し
   て独立されたモータによって上記リヤパネルとストッパ
   ーとの間で出し入れ駆動するように構成したことを特徴
   とするカラープリンターの給紙トレーロック装置。
2. 【請求項２】上記モータによって駆動されるカムギアで
   上記ロック解除禁止部材を駆動するように構成したこと
   を特徴とする請求項１記載のカラープリンターの給紙ト
   レーロック装置。
3. 【請求項３】上記モータを排紙モータで構成し、上記排
   紙モータで駆動される上記カムギアによって上記ロック
   解除禁止部材と排紙レバーを同期して駆動させることを
   特徴とする請求項２記載のカラープリンターの給紙トレ
   ーロック装置。