JPH079710Y2 - ウエザーストリツプの芯金構造 - Google Patents
ウエザーストリツプの芯金構造Info
- Publication number
- JPH079710Y2 JPH079710Y2 JP1988077571U JP7757188U JPH079710Y2 JP H079710 Y2 JPH079710 Y2 JP H079710Y2 JP 1988077571 U JP1988077571 U JP 1988077571U JP 7757188 U JP7757188 U JP 7757188U JP H079710 Y2 JPH079710 Y2 JP H079710Y2
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Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ウエザーストリツプの断面U字状のトリム部
の外観を向上させるウエザーストリツプの芯金構造に関
するものである。
の外観を向上させるウエザーストリツプの芯金構造に関
するものである。
[従来の技術] 第5図乃至第8図を参考にして説明する。
従来のウエザーストリツプの芯金構造は、断面U字状の
トリム部11aとリツプ部11bとよりなるウエザーストリツ
プ11において、前記トリム部11aの内部に埋設した断面
U字状の芯金12を折曲げて断面U字状に形成するように
しており加工前の形状が帯プレート状で、長手方向一定
間隔毎に且つ幅方向両端に切欠対12a,12aを設け、その
向かい合つた各切欠対12a,12aを結ぶ直線上にスロツト1
2bを設けてなる帯状プレート状のものである。
トリム部11aとリツプ部11bとよりなるウエザーストリツ
プ11において、前記トリム部11aの内部に埋設した断面
U字状の芯金12を折曲げて断面U字状に形成するように
しており加工前の形状が帯プレート状で、長手方向一定
間隔毎に且つ幅方向両端に切欠対12a,12aを設け、その
向かい合つた各切欠対12a,12aを結ぶ直線上にスロツト1
2bを設けてなる帯状プレート状のものである。
[考案が解決しようとする課題] 従来のウエザーストリツプの芯金構造は、折曲げて断面
U字状の芯金12に形成する際、スロツト12bの縁に比較
して隣合つたスロツト12b,12bの中間の部分が芯金12の
内側に向かつて深さXほど凹こみ、長手方向に凹凸の列
が形成される。そのためトリム部11aのゴム外面にもそ
の凹凸が現れ、ベンダーによる折曲げ成形時にゴム外面
に傷及び針穴が生じ、ウエザーストリツプ2の外観・品
質を損なうという問題点がある。
U字状の芯金12に形成する際、スロツト12bの縁に比較
して隣合つたスロツト12b,12bの中間の部分が芯金12の
内側に向かつて深さXほど凹こみ、長手方向に凹凸の列
が形成される。そのためトリム部11aのゴム外面にもそ
の凹凸が現れ、ベンダーによる折曲げ成形時にゴム外面
に傷及び針穴が生じ、ウエザーストリツプ2の外観・品
質を損なうという問題点がある。
本考案は、以上の問題点を解決しウエザーストリツプの
外観・品質を向上するウエザーストリツプの芯金構造を
提供することを目的としている。
外観・品質を向上するウエザーストリツプの芯金構造を
提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 第1図乃至第5図を参考にして説明する。上記目的を達
成するために、本考案に係るウエザーストリツプの芯金
構造は、断面U字状のトリム部1aとリツプ部1bとよりな
るゴム製ウエザーストリツプ1において、前記トリム部
1aの内部に埋設した断面U字状の芯金2を折曲げて断面
U字状に形成するようにしており加工前の形状が帯プレ
ート状で、長手方向一定間隔毎に且つ幅方向両端に切欠
対2a,2aを設け、その向い合つた各切欠対2a,2aを結ぶ直
線上にスロツト2bを設け、更に長手方向に並ぶ前記各ス
ロツト2bの真中にそのスロツト2bに平行に且つそのスロ
ツト2bよりも短く、而も細いスリツト2cを設けたもので
ある。
成するために、本考案に係るウエザーストリツプの芯金
構造は、断面U字状のトリム部1aとリツプ部1bとよりな
るゴム製ウエザーストリツプ1において、前記トリム部
1aの内部に埋設した断面U字状の芯金2を折曲げて断面
U字状に形成するようにしており加工前の形状が帯プレ
ート状で、長手方向一定間隔毎に且つ幅方向両端に切欠
対2a,2aを設け、その向い合つた各切欠対2a,2aを結ぶ直
線上にスロツト2bを設け、更に長手方向に並ぶ前記各ス
ロツト2bの真中にそのスロツト2bに平行に且つそのスロ
ツト2bよりも短く、而も細いスリツト2cを設けたもので
ある。
[作用] 上記のように構成されたウエザーストリツプの芯金構造
は、折曲げて断面U字状の芯金2を形成する際、隣合つ
たスロツト2b,2bの中間にスリツト2cを形成してあるた
めその中間部分の芯金2の内側に向かつてこの凹こみの
連続が断たれ、スロツト2b,2b間に形成される凹こみの
深さYが著しく小さくなる。
は、折曲げて断面U字状の芯金2を形成する際、隣合つ
たスロツト2b,2bの中間にスリツト2cを形成してあるた
めその中間部分の芯金2の内側に向かつてこの凹こみの
連続が断たれ、スロツト2b,2b間に形成される凹こみの
深さYが著しく小さくなる。
[実施例] 実施例について第1図乃至第5図を参考にして説明する
と、1はウエザーストリツプ、1aはそのウエザーストリ
ツプ1を構成する例えばソリツドゴム部分の断面U字状
のトリム部、1bは例えばスポンジゴム部分のリツプ部、
2はそのトリム部1aの内部に埋設した断面U字状の芯金
であつて、そのウエザーストリツプの芯金構造すなわち
折曲げて断面U字状の芯金2に形成する加工前の形状
は、帯プレート状の板金(例えば板幅30mmの長手方向一
定間隔(例えば4mm)毎に且つ板金の幅方向両端に切欠
対(例えば切欠の入口幅0.5mm)2a,2aを設け、その向い
合つた各切欠対2a,2aを結ぶ直線上にスロツト2b(例え
ばスロツト幅0.5mm)を設け、さらに長手方向に並ぶ前
記各スロツト2b,2bの真中にそのスロツト2bに平行にそ
のスロツト2bよりも短く且つ細いスリツト2c(例えばス
リツトの長さ15mm,幅0.1mm)を設けたものである。
と、1はウエザーストリツプ、1aはそのウエザーストリ
ツプ1を構成する例えばソリツドゴム部分の断面U字状
のトリム部、1bは例えばスポンジゴム部分のリツプ部、
2はそのトリム部1aの内部に埋設した断面U字状の芯金
であつて、そのウエザーストリツプの芯金構造すなわち
折曲げて断面U字状の芯金2に形成する加工前の形状
は、帯プレート状の板金(例えば板幅30mmの長手方向一
定間隔(例えば4mm)毎に且つ板金の幅方向両端に切欠
対(例えば切欠の入口幅0.5mm)2a,2aを設け、その向い
合つた各切欠対2a,2aを結ぶ直線上にスロツト2b(例え
ばスロツト幅0.5mm)を設け、さらに長手方向に並ぶ前
記各スロツト2b,2bの真中にそのスロツト2bに平行にそ
のスロツト2bよりも短く且つ細いスリツト2c(例えばス
リツトの長さ15mm,幅0.1mm)を設けたものである。
次に作用について説明する。帯プレート状の板金をウエ
ザーストリツプ1内部に埋設するよう複合押し出し成形
し、加硫したうえ切断し断面U字状に折曲げるベンダー
成形をする。その際、隣合つたスロツト2b,2bの中間に
スリツト2cを形成してあるため、その中間部分の芯金2
の内側に向かつての凹こみの連続が断たれ、スロツト2
b,2b間に形成される凹こみの深さYが著しく小さくなる
(例えば=0.1mm)。
ザーストリツプ1内部に埋設するよう複合押し出し成形
し、加硫したうえ切断し断面U字状に折曲げるベンダー
成形をする。その際、隣合つたスロツト2b,2bの中間に
スリツト2cを形成してあるため、その中間部分の芯金2
の内側に向かつての凹こみの連続が断たれ、スロツト2
b,2b間に形成される凹こみの深さYが著しく小さくなる
(例えば=0.1mm)。
[考案の効果] 本考案は、以上説明したように構成されているため、隣
接するスロツト2b,2bとの間に形成される凹こみが著し
く小さくなり、トリム部1aのゴム外面に芯金2の凹凸が
現れず、ベンダー成形時に生じるゴム外面の傷及び針穴
が激減し、ウエザーストリツプの品質並びに外観が向上
する。
接するスロツト2b,2bとの間に形成される凹こみが著し
く小さくなり、トリム部1aのゴム外面に芯金2の凹凸が
現れず、ベンダー成形時に生じるゴム外面の傷及び針穴
が激減し、ウエザーストリツプの品質並びに外観が向上
する。
また追加したスリツト2cは非常に幅狭で芯金2の強度と
殆ど影響しない。
殆ど影響しない。
第1図は本考案の実施例を示す平面図、第2図は本考案
の実施例の使用状態を示す一部破断斜視図、第3図及び
第4図はそれぞれ本考案の実施例の芯金の一片を示す斜
視図及び正面図である。第5図は従来例を示す平面図、
第6図は従来例の使用状態を示す一部破断斜視図、第7
図及び第8図はそれぞれ従来例の芯金の一片を示す斜視
図及び正面図である。 1……ウエザーストリツプ 1a……トリム部 1b……リツプ部 2……芯金 2a……切欠対 2b……スロツト 2c……スリツト 11……ウエザーストリツプ 11a……トリム部 11b……リツプ部 12……芯金 12a……切欠対 12b……スロツト
の実施例の使用状態を示す一部破断斜視図、第3図及び
第4図はそれぞれ本考案の実施例の芯金の一片を示す斜
視図及び正面図である。第5図は従来例を示す平面図、
第6図は従来例の使用状態を示す一部破断斜視図、第7
図及び第8図はそれぞれ従来例の芯金の一片を示す斜視
図及び正面図である。 1……ウエザーストリツプ 1a……トリム部 1b……リツプ部 2……芯金 2a……切欠対 2b……スロツト 2c……スリツト 11……ウエザーストリツプ 11a……トリム部 11b……リツプ部 12……芯金 12a……切欠対 12b……スロツト
Claims (1)
- 【請求項1】断面U字状のトリム部(1a)とリツプ部
(1b)とよりなるゴム製ウエザーストリツプ(1)にお
いて、前記トリム部(1a)の内部に埋設した断面U字状
の芯金(2)を折曲げて断面U字状に形成するようにし
ており加工前の形状が帯プレート状で、長手方向一定間
隔毎に且つ幅方向両端に切欠対(2a,2a)を設け、その
向い合つた各切欠対(2a,2a)を結ぶ直線上にスロツト
(2b)を設け、更に長手方向に並ぶ前記各スロツト(2
b)の真中にそのスロツト(2b)に平行に且つそのスロ
ツト(2b)よりも短く而も細いスリツト(2c)を設けた
ことを特徴とするウエザーストリツプの芯金構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988077571U JPH079710Y2 (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | ウエザーストリツプの芯金構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988077571U JPH079710Y2 (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | ウエザーストリツプの芯金構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180344U JPH01180344U (ja) | 1989-12-26 |
| JPH079710Y2 true JPH079710Y2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=31302550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988077571U Expired - Lifetime JPH079710Y2 (ja) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | ウエザーストリツプの芯金構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079710Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003200791A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-07-15 | Nippon Purai Kk | トリム用インサート及びトリム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1433467A (fr) * | 1965-02-16 | 1966-04-01 | Viralu | Armature métallique pour rubans en matière plastique utilisés dans l'industrie automobile |
| JPS55150336A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-22 | Nishikawa Gomme Kogyo Kk | Core metal for extruding high molecular molded article and method of manufacturing the same |
| JPS5936865A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 優先権制御方式 |
| JPS61167512A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Yoshikawa Plast Kk | 発泡射出成形品の表面光沢改良法 |
| JPS61229634A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | 自動車用ウエザストリップの製造方法 |
-
1988
- 1988-06-11 JP JP1988077571U patent/JPH079710Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003200791A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-07-15 | Nippon Purai Kk | トリム用インサート及びトリム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01180344U (ja) | 1989-12-26 |
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