JPH0797165B2 - レンズコネクタ型フイ−ドスル - Google Patents
レンズコネクタ型フイ−ドスルInfo
- Publication number
- JPH0797165B2 JPH0797165B2 JP8251586A JP8251586A JPH0797165B2 JP H0797165 B2 JPH0797165 B2 JP H0797165B2 JP 8251586 A JP8251586 A JP 8251586A JP 8251586 A JP8251586 A JP 8251586A JP H0797165 B2 JPH0797165 B2 JP H0797165B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod lens
- ceramic
- optical fiber
- lens
- repeater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/32—Optical coupling means having lens focusing means positioned between opposed fibre ends
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （１）発明の属する技術分野 本発明は、海底光中継器筐体の光ファイバ導入部におい
て海底光ファイバケーブルの接続，交換が容易なように
光ファイバの接続機能を有し、耐圧，気密、耐熱性に優
れたレンズコネクタ型フィードスルに関するものであ
る。
て海底光ファイバケーブルの接続，交換が容易なように
光ファイバの接続機能を有し、耐圧，気密、耐熱性に優
れたレンズコネクタ型フィードスルに関するものであ
る。
（２）従来の技術とその問題点 第１図に海底光ケーブル伝送方式の中継器の構成の一例
を示す。１が海底光ケーブル、２がＴ−Ｔ接続部、３が
光フィードスル、４が中継器回路、５が端面板、６が耐
圧筐体、７が光ファイバ、８が光ファイバ融着接続部、
９がケーブル引留装置である。
を示す。１が海底光ケーブル、２がＴ−Ｔ接続部、３が
光フィードスル、４が中継器回路、５が端面板、６が耐
圧筐体、７が光ファイバ、８が光ファイバ融着接続部、
９がケーブル引留装置である。
中継器は8000mにも及ぶ海底に敷設される可能性が有
り、光フィードスル３は最大800気圧にも及び水圧に耐
え、かつ、耐圧筐体６の内部の湿度を低く抑えるために
優れた気密性が要求される。第１図における光フィード
スル３は、水圧に耐え、気密を保ちつつ光ファイバ７を
耐圧筐体６の内部に導入するのみで、光ファイバ７の接
続機能は有していないため、別途、海底光ケーブル側の
光ファイバと中継器回路側の光ファイバを接続，収納す
るＴ−Ｔ接続部２を必要とする。従って、中継器筐体が
大型化するとともに、前記Ｔ−Ｔ接続部２における前記
海底光ケーブル側の光ファイバと中継器回路側光ファイ
バの接続は、単一モード光ファイバについては１μｍ以
下という高精度な光軸合わせを伴う熱融着による接続で
あるため、長時間を要するという欠点があった。
り、光フィードスル３は最大800気圧にも及び水圧に耐
え、かつ、耐圧筐体６の内部の湿度を低く抑えるために
優れた気密性が要求される。第１図における光フィード
スル３は、水圧に耐え、気密を保ちつつ光ファイバ７を
耐圧筐体６の内部に導入するのみで、光ファイバ７の接
続機能は有していないため、別途、海底光ケーブル側の
光ファイバと中継器回路側の光ファイバを接続，収納す
るＴ−Ｔ接続部２を必要とする。従って、中継器筐体が
大型化するとともに、前記Ｔ−Ｔ接続部２における前記
海底光ケーブル側の光ファイバと中継器回路側光ファイ
バの接続は、単一モード光ファイバについては１μｍ以
下という高精度な光軸合わせを伴う熱融着による接続で
あるため、長時間を要するという欠点があった。
これらの欠点を解決するのがレンズコネクタ型フィード
スルであり、これに僅かに関係する従来の技術として、
中継器の小型化等を目的として、光ファイバを密着させ
たレンズを窓のように用いるフィードスルの従来例（特
願昭53−100872号，特願昭53−36583号，特願昭53−115
113号）があるが、その製造は、レンズと光ファイバの
接続に高精度を要求され、工場内で長時間を要する。従
って、ケーブル障害修理等に際して、この部分でケーブ
ルと中継器を船上接続するのは不可能である。更に、こ
れらの従来例には、最大800気圧の苛酷な海底環境下で
最大25年間の使用に耐える水密，気密構造を具体的に開
示した例はなく、いずれもレンズを端面板に「はめこ
む」か又は「密着させる」との考え方を抽象的に示して
いるに過ぎない。
スルであり、これに僅かに関係する従来の技術として、
中継器の小型化等を目的として、光ファイバを密着させ
たレンズを窓のように用いるフィードスルの従来例（特
願昭53−100872号，特願昭53−36583号，特願昭53−115
113号）があるが、その製造は、レンズと光ファイバの
接続に高精度を要求され、工場内で長時間を要する。従
って、ケーブル障害修理等に際して、この部分でケーブ
ルと中継器を船上接続するのは不可能である。更に、こ
れらの従来例には、最大800気圧の苛酷な海底環境下で
最大25年間の使用に耐える水密，気密構造を具体的に開
示した例はなく、いずれもレンズを端面板に「はめこ
む」か又は「密着させる」との考え方を抽象的に示して
いるに過ぎない。
（３）発明の目的 本発明の目的は、ロッドレンズを用いて接続機能を有せ
しめることにより、中継器筐体の小型化，接続時間の短
縮，及び接続部周辺の機械加工精度の緩和を可能とした
高信頼のレンズコネクタ型フィードスルを提供すること
にある。
しめることにより、中継器筐体の小型化，接続時間の短
縮，及び接続部周辺の機械加工精度の緩和を可能とした
高信頼のレンズコネクタ型フィードスルを提供すること
にある。
（４）発明の構成 （４−１）発明の特徴と従来の技術との差異 本発明は、ロッドレンズ型コネクタを海底光中継器筐体
の端面板部（ベリリウム銅合金が主流）に装着して作業
性のよい接続機能を具備させるレンズコネクタ型フィー
ドスルを構成するに際して、ロッドレンズを端面板に確
実に装着するためにロッドレンズと端面板間にセラミッ
ク部品を介在させ、ロッドレンズとセラミック部品の間
隙をガラス・セラミック接着用半田で封着したことを最
も主要な特徴とする。
の端面板部（ベリリウム銅合金が主流）に装着して作業
性のよい接続機能を具備させるレンズコネクタ型フィー
ドスルを構成するに際して、ロッドレンズを端面板に確
実に装着するためにロッドレンズと端面板間にセラミッ
ク部品を介在させ、ロッドレンズとセラミック部品の間
隙をガラス・セラミック接着用半田で封着したことを最
も主要な特徴とする。
ガラス系材料による小径のロッドレンズをベリリウム銅
合金製が主流となっている端面板に対し直接、水密，気
密を保ち装着するためには、両材料の熱膨張率に大きな
差があり、また、ロッドレンズが通常φ1mm〜φ2mmと小
径なため問題がある。
合金製が主流となっている端面板に対し直接、水密，気
密を保ち装着するためには、両材料の熱膨張率に大きな
差があり、また、ロッドレンズが通常φ1mm〜φ2mmと小
径なため問題がある。
このような問題点を、本発明では、まずロッドレンズを
セラミック部品に確実に装着し、これを改めて端面板金
属に装着することにより解決するものである。ここで、
セラミック部品と端面板金属の装着構造には以下の二つ
の構成例がある。
セラミック部品に確実に装着し、これを改めて端面板金
属に装着することにより解決するものである。ここで、
セラミック部品と端面板金属の装着構造には以下の二つ
の構成例がある。
即ち、第一に、セラミック材料としてその熱膨張率がロ
ッドレンズと端面板金属のそれぞれの熱膨張率の中間の
値を有するものを選択し、端面板と半田接合する構成
例、第二に、セラミック材料として熱膨張率がロッドレ
ンズと極めて近い値を有するものを選定し、セラミック
部品と端面板間にメタルＣリングを装着する構成例であ
る。
ッドレンズと端面板金属のそれぞれの熱膨張率の中間の
値を有するものを選択し、端面板と半田接合する構成
例、第二に、セラミック材料として熱膨張率がロッドレ
ンズと極めて近い値を有するものを選定し、セラミック
部品と端面板間にメタルＣリングを装着する構成例であ
る。
これら技術に対し、前記のレンズを用いるフィードスル
の従来例においても接続機能を有していないし、またレ
ンズの気密装着方法を具体的に示した例はない。
の従来例においても接続機能を有していないし、またレ
ンズの気密装着方法を具体的に示した例はない。
（４−２）実施例 第２図は本発明の第一の基本構造を説明する図であっ
て、10がロッドレンズＡ、11がロッドレンズＢ、12がセ
ラミック部品Ａ、13がセラミック部品Ｂ、14がメタルコ
ート、15がガイド、16がガラス・セラミック用半田、17
がＯリング、18がセラミック製パイプ、19が接着剤Ａ、
21が光ファイバＡ、22が光ファイバＢ、23が半田封止部
である。
て、10がロッドレンズＡ、11がロッドレンズＢ、12がセ
ラミック部品Ａ、13がセラミック部品Ｂ、14がメタルコ
ート、15がガイド、16がガラス・セラミック用半田、17
がＯリング、18がセラミック製パイプ、19が接着剤Ａ、
21が光ファイバＡ、22が光ファイバＢ、23が半田封止部
である。
本基本構造では、セラミック部品A12の材料としてロッ
ドレンズと端面板金属の中間の値の熱膨張率を有するも
のを選択し、端面板と半田接合している。
ドレンズと端面板金属の中間の値の熱膨張率を有するも
のを選択し、端面板と半田接合している。
第３図に各材料の膨張率の範囲を示す。
第２図に示すレンズコネクタ型フィードスルは、通常は
金属等による耐圧構造内に位置し水圧を受けることはな
いが、ケーブル断線等による浸水により水圧を受ける可
能性がある。第２図中、端面板５の左側が高圧側、右側
が低圧側である。
金属等による耐圧構造内に位置し水圧を受けることはな
いが、ケーブル断線等による浸水により水圧を受ける可
能性がある。第２図中、端面板５の左側が高圧側、右側
が低圧側である。
以下、製造方法を工程順に示す。
まず、中継器回路側ではロッドレンズA10の一方の端面
にこのロッドレンズA10の外径より細い外径と、光ファ
イバA21の外径より太い内径を有するセラミック製パイ
プ18の一端を接着剤A19で固着する。
にこのロッドレンズA10の外径より細い外径と、光ファ
イバA21の外径より太い内径を有するセラミック製パイ
プ18の一端を接着剤A19で固着する。
ロッドレンズA10とセラミック部品A12間のガラス・セラ
ミック接着用半田16による接着は例えば封着部を溶融し
たガラス・セラミック接着用半田16に浸し、超音波振動
を印加して気泡が介在しないように封着することが考え
られる。この時、ロッドレンズA10の海底光ケーブル側
端面に付着したガラス・セラミック接着用半田16は、ロ
ッドレンズA10の軸方向の長さを1/4もしくは3/4ピッチ
長に切断もしくは研磨することにより除去する。
ミック接着用半田16による接着は例えば封着部を溶融し
たガラス・セラミック接着用半田16に浸し、超音波振動
を印加して気泡が介在しないように封着することが考え
られる。この時、ロッドレンズA10の海底光ケーブル側
端面に付着したガラス・セラミック接着用半田16は、ロ
ッドレンズA10の軸方向の長さを1/4もしくは3/4ピッチ
長に切断もしくは研磨することにより除去する。
次に、セラミック部品A12を端面板５に装着する。ここ
では、Ｏリング17により耐圧封止し、予め電着法，イオ
ンプレーティング，真空蒸着，スパッタリング等により
メタルコート14を施したセラミック部品A12と端面板金
属を半田封止23することにより気密を保つ。
では、Ｏリング17により耐圧封止し、予め電着法，イオ
ンプレーティング，真空蒸着，スパッタリング等により
メタルコート14を施したセラミック部品A12と端面板金
属を半田封止23することにより気密を保つ。
次に、ロッドレンズA10と光ファイバA21を接続する。こ
こでは、例えば、前記セラミック製パイプ18の内径より
細い外径を有するセラミック製パイプＢ内部に光ファイ
バA21を固定して、ロッドレンズA10の海底光ケーブル側
端面から平行光を入射し、前記セラミック製パイプ18内
でセラミック製パイプＢを移動し、光ファイバA21に入
射する光の強度が最大の位置で固定する方法を用いるこ
とができる。
こでは、例えば、前記セラミック製パイプ18の内径より
細い外径を有するセラミック製パイプＢ内部に光ファイ
バA21を固定して、ロッドレンズA10の海底光ケーブル側
端面から平行光を入射し、前記セラミック製パイプ18内
でセラミック製パイプＢを移動し、光ファイバA21に入
射する光の強度が最大の位置で固定する方法を用いるこ
とができる。
また、上記方法と同様にして、海底光ケーブル側端面か
ら平行光を入射し、セラミック製パイプ18の内部の穴に
偏心を与え、このセラミック製パイプの内径より僅かに
細い外径を有するセラミック製偏心パイプＢ′およびそ
のセラミック製偏心パイプＢ′の内径より僅かに細い外
径を有し光ファイバA21を内部に固定したセラミック製
偏心パイプＣを独立に回転して光軸合わせを行う二重偏
心法〔「単一モードファイバコネクタ」NTT発行、研究
実用化報告、28−６（1979）p999参照〕を用いることも
有効である。
ら平行光を入射し、セラミック製パイプ18の内部の穴に
偏心を与え、このセラミック製パイプの内径より僅かに
細い外径を有するセラミック製偏心パイプＢ′およびそ
のセラミック製偏心パイプＢ′の内径より僅かに細い外
径を有し光ファイバA21を内部に固定したセラミック製
偏心パイプＣを独立に回転して光軸合わせを行う二重偏
心法〔「単一モードファイバコネクタ」NTT発行、研究
実用化報告、28−６（1979）p999参照〕を用いることも
有効である。
尚、上記のロッドレンズA10と光ファイバA21の接続は、
ロッドレンズA10とセラミック部品A12の固定以前に実施
することも可能であり、この場合、セラミック製パイプ
18の内部に光ファイバA21を直接固定し、ロッドレンズA
10と前記セラミック製パイプ18を接着してもよい。
ロッドレンズA10とセラミック部品A12の固定以前に実施
することも可能であり、この場合、セラミック製パイプ
18の内部に光ファイバA21を直接固定し、ロッドレンズA
10と前記セラミック製パイプ18を接着してもよい。
以上の工程と同様にして、海底光ケーブル側のロッドレ
ンズB11,セラミック部品B13および光ファイバB22の接続
も可能である。以上の工程は中継器およびケーブルの製
造時に工場内で実施し、伝送路の建設、修理工事に際し
ては、セラミック部品A12とセラミック部品B13をガイド
15を介して突き合わせる簡単な作業で海底光ケーブルと
中継器の光学的接続が可能となる。
ンズB11,セラミック部品B13および光ファイバB22の接続
も可能である。以上の工程は中継器およびケーブルの製
造時に工場内で実施し、伝送路の建設、修理工事に際し
ては、セラミック部品A12とセラミック部品B13をガイド
15を介して突き合わせる簡単な作業で海底光ケーブルと
中継器の光学的接続が可能となる。
尚、ロッドレンズA10とロッドレンズB11の端面間にロッ
ドレンズA10及びロッドレンズB11の屈折率と同程度の屈
折率を有する高分子等によるマッチング材を介在させる
か、もしくは第２図中左側からセラミック部品B13にバ
ネ等による押圧力を印加することにより、前記ロッドレ
ンズA10とロッドレンズB11の端面間に空気の介在を無く
し、反射光の低減を図ることができる。
ドレンズA10及びロッドレンズB11の屈折率と同程度の屈
折率を有する高分子等によるマッチング材を介在させる
か、もしくは第２図中左側からセラミック部品B13にバ
ネ等による押圧力を印加することにより、前記ロッドレ
ンズA10とロッドレンズB11の端面間に空気の介在を無く
し、反射光の低減を図ることができる。
以上の基本構造の効果としては、ロッドレンズ，セラミ
ック部品，端面板金属の熱膨張率が段階的に移行するよ
うに前記各種材質を選定することにより、この部分が光
フィードスル外周に施すポリエチレン被覆構造のモール
ド時の熱衝撃を受けても、ロッドレンズA10とセラミッ
ク部品A12間のガラス・セラミック接着用半田16、およ
びセラミック部品A12と端面板５間の半田封止部23に加
わる応力を、ロッドレンズA10を端面板５に直接装着す
る場合に比べ減少することができ、所期の高信頼性水
密，気密機能を確保できるという利点がある。また、製
造時の環境温度とその後の使用環境（海中：−２〜30
℃）の差に起因する熱歪も少なく、長期間の安全を確保
することができる。
ック部品，端面板金属の熱膨張率が段階的に移行するよ
うに前記各種材質を選定することにより、この部分が光
フィードスル外周に施すポリエチレン被覆構造のモール
ド時の熱衝撃を受けても、ロッドレンズA10とセラミッ
ク部品A12間のガラス・セラミック接着用半田16、およ
びセラミック部品A12と端面板５間の半田封止部23に加
わる応力を、ロッドレンズA10を端面板５に直接装着す
る場合に比べ減少することができ、所期の高信頼性水
密，気密機能を確保できるという利点がある。また、製
造時の環境温度とその後の使用環境（海中：−２〜30
℃）の差に起因する熱歪も少なく、長期間の安全を確保
することができる。
第４図は、本発明の第二の基本構造を説明する図であっ
て、20が接着剤Ｂ、39がメタルＣリング、40がセラミッ
ク部品押えである。
て、20が接着剤Ｂ、39がメタルＣリング、40がセラミッ
ク部品押えである。
本基本構造は、セラミック部品A12の材料として熱膨張
率がロッドレンズA10と極めて近い値を有するものを選
定し、表面にメタルコート14を施したセラミック部品A1
2と端面板５間には、気密を保つ目的からメタルＣリン
グ39を装着し、これを保護するＯリング17をその高圧側
に設けることを特徴とする。
率がロッドレンズA10と極めて近い値を有するものを選
定し、表面にメタルコート14を施したセラミック部品A1
2と端面板５間には、気密を保つ目的からメタルＣリン
グ39を装着し、これを保護するＯリング17をその高圧側
に設けることを特徴とする。
本構造ではガラス・セラミック接着用半田16のバックア
ップとして接着剤B20をセラミック製パイプ18とセラミ
ック部品A12間に充填している。この充填方法として
は、例えば接着剤充填用真空吸引孔32を設けて吸引し、
接着剤の充填空間を高真空に保ち、接着剤の粘性により
セラミック製パイプ18とセラミック部品A12間に気泡が
介在することなく接着剤を充填する方法が有効である。
ップとして接着剤B20をセラミック製パイプ18とセラミ
ック部品A12間に充填している。この充填方法として
は、例えば接着剤充填用真空吸引孔32を設けて吸引し、
接着剤の充填空間を高真空に保ち、接着剤の粘性により
セラミック製パイプ18とセラミック部品A12間に気泡が
介在することなく接着剤を充填する方法が有効である。
尚、上記充填方法は本願発明者の実験によれば、およそ
φ0.4mm、長さ10mmの穴の内部に外径0.125mmの光ファイ
バを固着して2000kg/cm2まで水もれ等の異常が発生しな
かったという実績がある。
φ0.4mm、長さ10mmの穴の内部に外径0.125mmの光ファイ
バを固着して2000kg/cm2まで水もれ等の異常が発生しな
かったという実績がある。
本構造では、前記熱衝撃に対し、ロッドレンズA10とセ
ラミック部品A12間のガラス・セラミック接着用半田16
に熱膨張率の差に起因する応力が加わることを防ぐこと
ができる。
ラミック部品A12間のガラス・セラミック接着用半田16
に熱膨張率の差に起因する応力が加わることを防ぐこと
ができる。
また、メタルＣリング39による気密はＣリングを弾性的
に変形させて押し付ける構造であるから、セラミック部
品A12と端面板５間の熱膨張率の差が大きくても、高い
気密機能を維持することができる。このメタルＣリング
39は小径のロッドレンズA10の外周には直接装着するこ
とが困難であるが、複数のロッドレンズA10を装着した
比較的大寸法のセラミック部品A12に対しては装着可能
である。
に変形させて押し付ける構造であるから、セラミック部
品A12と端面板５間の熱膨張率の差が大きくても、高い
気密機能を維持することができる。このメタルＣリング
39は小径のロッドレンズA10の外周には直接装着するこ
とが困難であるが、複数のロッドレンズA10を装着した
比較的大寸法のセラミック部品A12に対しては装着可能
である。
以上により、所期の高信頼性水密，気密機能を確保し、
かつ、長期間の安全を確保することができるという利点
がある。
かつ、長期間の安全を確保することができるという利点
がある。
尚、前記第一および第二の基本構造の効果として、中継
器筐体の小型化、接続部周辺の機械加工精度の緩和、接
続作業の簡略化が可能なことは勿論である。
器筐体の小型化、接続部周辺の機械加工精度の緩和、接
続作業の簡略化が可能なことは勿論である。
第５図は、本発明を適用して構成できる海底光フィード
スルの全体構造の一例である。
スルの全体構造の一例である。
24が給電線兼用耐圧パイプ、25が半田接続部、26が金属
部品Ａ、27が金属部品Ｂ、28が接合ピン、29がポリエチ
レン、30がポリエチレン接合部、31が金属部品Ｃ、35が
マッチングオイル、36が給電線、37が酸化処理モール
ド、38が金めっき膜である。
部品Ａ、27が金属部品Ｂ、28が接合ピン、29がポリエチ
レン、30がポリエチレン接合部、31が金属部品Ｃ、35が
マッチングオイル、36が給電線、37が酸化処理モール
ド、38が金めっき膜である。
ここで、海底光ケーブル側から、〔24→26→27→36〕の
経路で中継器回路に接続される給電路は周囲を完全にポ
リエチレン29で被覆され、また、ポリエチレン29と金属
部品B27および金属部品C31の界面には酸化処理モールド
37を施して水密を保っている。また、金属部品B27はセ
ラミック部品A12とセラミック部品B13を突き合わせる際
のガイド機能も兼ねている。
経路で中継器回路に接続される給電路は周囲を完全にポ
リエチレン29で被覆され、また、ポリエチレン29と金属
部品B27および金属部品C31の界面には酸化処理モールド
37を施して水密を保っている。また、金属部品B27はセ
ラミック部品A12とセラミック部品B13を突き合わせる際
のガイド機能も兼ねている。
また、本実施例では、セラミック部品A12とセラミック
部品B13間に屈折率整合剤としてマッチングオイル35を
充填し、中継器回路の発光素子へ悪影響を及ぼす反射光
の低減を図っている。
部品B13間に屈折率整合剤としてマッチングオイル35を
充填し、中継器回路の発光素子へ悪影響を及ぼす反射光
の低減を図っている。
このように、本構造では熱衝撃に強い本発明のフィード
スル構造を用いているため、モールドで高温となる外周
のポリエチレン被覆とロッドレンズ部分との距離を短
く、即ち全体を小型に構成することができ、特に最高温
となるポリエチレンのモールド突き合わせ部とロッドレ
ンズ突き合わせ部とをほぼ同位置に設定することによ
り、構造が簡単で作業性も良好となる利点がある。
スル構造を用いているため、モールドで高温となる外周
のポリエチレン被覆とロッドレンズ部分との距離を短
く、即ち全体を小型に構成することができ、特に最高温
となるポリエチレンのモールド突き合わせ部とロッドレ
ンズ突き合わせ部とをほぼ同位置に設定することによ
り、構造が簡単で作業性も良好となる利点がある。
（５）発明の効果 以上説明したように、本発明は、海底光中継器筐体の光
ファイバ導入部において、光ファイバの接続機能を有す
るレンズコネクタ型フィードスルを構成するに際し、ロ
ッドレンズと端面板間にセラミック部品を介在し、ロッ
ドレンズとセラミック部品の間隙にガラス・セラミック
接着用半田を充填することにより、ポリエチレン接合部
モールド時の熱衝撃による水密，気密機構の機能の劣化
を防ぎ、高信頼の光フィードスルを実現することができ
るという利点がある。
ファイバ導入部において、光ファイバの接続機能を有す
るレンズコネクタ型フィードスルを構成するに際し、ロ
ッドレンズと端面板間にセラミック部品を介在し、ロッ
ドレンズとセラミック部品の間隙にガラス・セラミック
接着用半田を充填することにより、ポリエチレン接合部
モールド時の熱衝撃による水密，気密機構の機能の劣化
を防ぎ、高信頼の光フィードスルを実現することができ
るという利点がある。
第１図は従来の海底光中継器筐体の構造例を示す縦断面
略図、第２図と第４図は本発明の基本構造例を示す縦断
面図、第３図は本発明に使用する各種材料の熱膨張率を
示す特性図、第５図は本発明を適用して構成できる海底
光フィードスルの全体の構造の一例を示す縦断面図であ
る。 １……海底光ケーブル、２……Ｔ−Ｔ接続部、３……光
フィードスル、４……中継器回路、５……端面板、６…
…耐圧筐体、７……光ファイバ、８……光ファイバ融着
接続部、９……ケーブル引留装置、10……ロッドレンズ
Ａ、11……ロッドレンズＢ、12……セラミック部品Ａ、
13……セラミック部品Ｂ、14……メタルコート、15……
ガイド、16……ガラス・セラミック用半田、17……Ｏリ
ング、18……セラミック製パイプ、19……接着剤Ａ、20
……接着剤Ｂ、21……光ファイバＡ、22……光ファイバ
Ｂ、23……半田封止部、24……給電線兼用耐圧パイプ、
25……半田接続部、26……金属部品Ａ、27……金属部品
Ｂ、28……接合ピン、29……ポリエチレン、30……ポリ
エチレン接合部、31……金属部品Ｃ、32……接着剤充填
用真空吸引孔、35……マッチグオイル、36……給電線、
37……酸化処理モールド、38……金めっき膜、39……メ
タルＣリング、40……セラミック部品押え。
略図、第２図と第４図は本発明の基本構造例を示す縦断
面図、第３図は本発明に使用する各種材料の熱膨張率を
示す特性図、第５図は本発明を適用して構成できる海底
光フィードスルの全体の構造の一例を示す縦断面図であ
る。 １……海底光ケーブル、２……Ｔ−Ｔ接続部、３……光
フィードスル、４……中継器回路、５……端面板、６…
…耐圧筐体、７……光ファイバ、８……光ファイバ融着
接続部、９……ケーブル引留装置、10……ロッドレンズ
Ａ、11……ロッドレンズＢ、12……セラミック部品Ａ、
13……セラミック部品Ｂ、14……メタルコート、15……
ガイド、16……ガラス・セラミック用半田、17……Ｏリ
ング、18……セラミック製パイプ、19……接着剤Ａ、20
……接着剤Ｂ、21……光ファイバＡ、22……光ファイバ
Ｂ、23……半田封止部、24……給電線兼用耐圧パイプ、
25……半田接続部、26……金属部品Ａ、27……金属部品
Ｂ、28……接合ピン、29……ポリエチレン、30……ポリ
エチレン接合部、31……金属部品Ｃ、32……接着剤充填
用真空吸引孔、35……マッチグオイル、36……給電線、
37……酸化処理モールド、38……金めっき膜、39……メ
タルＣリング、40……セラミック部品押え。
Claims (1)
- 【請求項１】海底光中継器筐体において、中継器回路か
ら導出される一心以上の光ファイバＡを各々接続した集
束型ロッドレンズＡがセラミック部品を介して端面板に
気密，水密を保って装着され、該ロッドレンズＡの端面
に海底光ケーブル側の一心以上の光ファイバＢを各々接
続した集束型ロッドレンズＢの端面を突き合わせること
により海底光ケーブル側と中継器回路側相互の光ファイ
バを接続するように構成されるとともに、前記セラミッ
ク部品は海底光ケーブル側からある深さにわたり前記ロ
ッドレンズＡの外径より太く更に深部においては前記中
継器回路から導出される光ファイバの外径より太くかつ
前記ロッドレンズＡの外径より細い階段状に貫通する穴
を有し、該階段状の穴に海底光ケーブル側から前記ロッ
ドレンズＡを装着して前記セラミック部品と前記ロッド
レンズＡの界面をガラス・セラミック接着用半田により
接合したことを特徴とするレンズコネクタ型フィードス
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251586A JPH0797165B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | レンズコネクタ型フイ−ドスル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251586A JPH0797165B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | レンズコネクタ型フイ−ドスル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238505A JPS62238505A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0797165B2 true JPH0797165B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=13776663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8251586A Expired - Fee Related JPH0797165B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | レンズコネクタ型フイ−ドスル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797165B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9352935B2 (en) | 1998-02-26 | 2016-05-31 | Otis Elevator Company | Tension member for an elevator |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5012204B2 (ja) * | 2007-05-21 | 2012-08-29 | Ｎｏｋ株式会社 | ハウジング装着中空糸膜モジュール |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8251586A patent/JPH0797165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9352935B2 (en) | 1998-02-26 | 2016-05-31 | Otis Elevator Company | Tension member for an elevator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238505A (ja) | 1987-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1994023318A1 (fr) | Groupement de fibres optiques | |
| US7189007B2 (en) | Termination for optic fiber | |
| US4469399A (en) | Method of making an undersea, high pressure bulkhead penetrator for use with fiber optic cables | |
| CA1237925A (en) | Optical fiber head | |
| US4295707A (en) | Feed through for optical submerged repeater | |
| JPS6219721B2 (ja) | ||
| JPS59113408A (ja) | 電子光学情報伝送装置用の送信又は受信のための装置 | |
| CN112782808A (zh) | 光纤装置、用于制造光纤装置的方法及飞机 | |
| US4818053A (en) | Optical bench for a semiconductor laser and method | |
| US6961496B2 (en) | Optical package with cascaded filtering | |
| US20030152327A1 (en) | Filter module | |
| JP3097385B2 (ja) | 光ファイバアレイ | |
| US5048919A (en) | Low-stress coupling of electrooptical device to optical fiber | |
| CN101971068A (zh) | 光传输装置及制造该装置的方法 | |
| JPH0797165B2 (ja) | レンズコネクタ型フイ−ドスル | |
| JPH0735958A (ja) | 並列伝送モジュール | |
| US6474879B1 (en) | Post assembly metallization of a device to form hermetic seal | |
| JP2009093041A (ja) | 光モジュール | |
| JP2000066062A (ja) | 並列伝送モジュ―ル | |
| JPH0715530B2 (ja) | レンズコネクタ型フイ−ドスル | |
| US20040247250A1 (en) | Integrated sleeve pluggable package | |
| CN109298486B (zh) | 微型金属光纤连接器及其封装方法 | |
| US20020114565A1 (en) | 3-port optical filtering assembly and method of manufacturing thereof | |
| CN115421261B (zh) | 一种基于合封技术的镀膜光纤光电转换模组 | |
| JP3309541B2 (ja) | 光ファイバアレイ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |