JPH0797207A - 耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方法 - Google Patents
耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方法Info
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- JPH0797207A JPH0797207A JP5240096A JP24009693A JPH0797207A JP H0797207 A JPH0797207 A JP H0797207A JP 5240096 A JP5240096 A JP 5240096A JP 24009693 A JP24009693 A JP 24009693A JP H0797207 A JPH0797207 A JP H0797207A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性を有する水素型結晶性アルミノシリケ
ートを提供する。 【構成】 水素型結晶性アルミノシリケートは、Ｎａを
含有し、そのＮａの含有率Ｃ1 はＣ1 ≦４５０ppm に設
定される。
ートを提供する。 【構成】 水素型結晶性アルミノシリケートは、Ｎａを
含有し、そのＮａの含有率Ｃ1 はＣ1 ≦４５０ppm に設
定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性を有する水素型
結晶性メタロシリケートおよびその製造方法に関する。
結晶性メタロシリケートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、結晶性メタロシリケートとして
は、結晶性アルミノシリケートが知られており、この結
晶性アルミノシリケートは、例えば排気ガス浄化用触媒
に用いられている（例えば、特開平４−２１０２４３号
公報参照）。
は、結晶性アルミノシリケートが知られており、この結
晶性アルミノシリケートは、例えば排気ガス浄化用触媒
に用いられている（例えば、特開平４−２１０２４３号
公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来一
般の結晶性アルミノシリケートは耐熱性が低く、したが
って高温排気ガスに曝されると、極めて耐久性が低い、
という問題があった。
般の結晶性アルミノシリケートは耐熱性が低く、したが
って高温排気ガスに曝されると、極めて耐久性が低い、
という問題があった。
【０００４】この耐熱性低下は次のような理由によるも
のと思われる。即ち、結晶性アルミノシリケートの合成
原料として、アルカリ金属やアルカリ土類金属を含む酸
化物、水酸化物、各種塩等が用いられているため、結晶
性アルミノシリケートが高温下に曝された場合、例えば
合成原料に含まれていたＮａが結晶性アルミノシリケー
トの結晶水と反応してＮａ酸化物やＮａ水酸化物を生成
し、そのＮａ酸化物等が結晶性アルミノシリケートの三
次元骨格構造を構成しているＡｌを溶出させ、その結
果、三次元骨格構造が破壊されるのである。
のと思われる。即ち、結晶性アルミノシリケートの合成
原料として、アルカリ金属やアルカリ土類金属を含む酸
化物、水酸化物、各種塩等が用いられているため、結晶
性アルミノシリケートが高温下に曝された場合、例えば
合成原料に含まれていたＮａが結晶性アルミノシリケー
トの結晶水と反応してＮａ酸化物やＮａ水酸化物を生成
し、そのＮａ酸化物等が結晶性アルミノシリケートの三
次元骨格構造を構成しているＡｌを溶出させ、その結
果、三次元骨格構造が破壊されるのである。
【０００５】本発明は前記に鑑み、アルカリ金属等の含
有量を特定することによって、耐熱性を著しく向上させ
た前記水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方
法を提供することを目的とする。
有量を特定することによって、耐熱性を著しく向上させ
た前記水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る、耐熱性を
備えた水素型結晶性メタロシリケートは、アルカリ金属
から選択される一種以上の金属元素、またはアルカリ土
類金属から選択される一種以上の金属元素の少なくとも
一方の金属元素を含有し、その金属元素の含有率Ｃ1 を
Ｃ1 ≦４５０ppm に設定したことを特徴とする。
備えた水素型結晶性メタロシリケートは、アルカリ金属
から選択される一種以上の金属元素、またはアルカリ土
類金属から選択される一種以上の金属元素の少なくとも
一方の金属元素を含有し、その金属元素の含有率Ｃ1 を
Ｃ1 ≦４５０ppm に設定したことを特徴とする。
【０００７】本発明に係る、耐熱性を備えた水素型結晶
性メタロシリケートの製造方法は、アルカリ金属から選
択される一種以上の金属元素、またはアルカリ土類金属
から選択される一種以上の金属元素の少なくとも一方の
金属元素を含有し、且つその金属元素の含有率Ｃ1 がＣ
1 ＞４５０ppm である結晶性メタロシリケートに、酸処
理、スチーム処理または沸騰水処理の少なくとも一つの
処理を施して前記金属元素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０
ppm に調整することを特徴とする。
性メタロシリケートの製造方法は、アルカリ金属から選
択される一種以上の金属元素、またはアルカリ土類金属
から選択される一種以上の金属元素の少なくとも一方の
金属元素を含有し、且つその金属元素の含有率Ｃ1 がＣ
1 ＞４５０ppm である結晶性メタロシリケートに、酸処
理、スチーム処理または沸騰水処理の少なくとも一つの
処理を施して前記金属元素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０
ppm に調整することを特徴とする。
【０００８】
【作用】水素型結晶性メタロシリケートにおいて、その
アルカリ金属等に属する金属元素の含有率Ｃ1 を前記の
ように特定すると、その金属元素に起因した三次元骨格
構造の破壊を回避し得るので、耐熱性を大幅に向上させ
ることが可能である。ただし、前記金属元素の含有率Ｃ
1 がＣ1 ＞４５０ppm では低耐熱性となる。
アルカリ金属等に属する金属元素の含有率Ｃ1 を前記の
ように特定すると、その金属元素に起因した三次元骨格
構造の破壊を回避し得るので、耐熱性を大幅に向上させ
ることが可能である。ただし、前記金属元素の含有率Ｃ
1 がＣ1 ＞４５０ppm では低耐熱性となる。
【０００９】前記製造方法において、酸処理を適用する
と、結晶性メタロシリケートのアルカリ金属等と水素イ
オンとが置換され、またスチーム処理または沸騰水処理
を適用すると、結晶性メタロシリケートのアルカリ金属
等と高温活性な水分子との反応により生じたアルカリ金
属離脱位置に水素イオンが結合する。
と、結晶性メタロシリケートのアルカリ金属等と水素イ
オンとが置換され、またスチーム処理または沸騰水処理
を適用すると、結晶性メタロシリケートのアルカリ金属
等と高温活性な水分子との反応により生じたアルカリ金
属離脱位置に水素イオンが結合する。
【００１０】したがって、酸処理等を単独で適用する
か、それらを組合せて適用することにより、前記のよう
な耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートを容易
に得ることが可能である。
か、それらを組合せて適用することにより、前記のよう
な耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートを容易
に得ることが可能である。
【００１１】
【実施例】耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケー
トとしての水素型結晶性アルミノシリケートは、アルカ
リ金属から選択される一種以上の金属元素、例えばＮ
ａ、Ｋ、またはアルカリ土類金属から選択される一種以
上の金属元素、例えばＣａ、Ｍｇの少なくとも一方の金
属元素を含有し、その金属元素の含有率Ｃ1 はＣ1 ≦４
５０ppm に設定される。
トとしての水素型結晶性アルミノシリケートは、アルカ
リ金属から選択される一種以上の金属元素、例えばＮ
ａ、Ｋ、またはアルカリ土類金属から選択される一種以
上の金属元素、例えばＣａ、Ｍｇの少なくとも一方の金
属元素を含有し、その金属元素の含有率Ｃ1 はＣ1 ≦４
５０ppm に設定される。
【００１２】また水素型結晶性アルミノシリケートは、
その耐熱性に悪影響を与えるＦｅ、Ｃｕ、ＮｉまたはＣ
ｒの少なくとも一種である不純物を含有することがあ
り、この場合、その不純物の含有率Ｃ2 は、耐熱性向上
のためにＣ2 ≦２００ppm に設定される。
その耐熱性に悪影響を与えるＦｅ、Ｃｕ、ＮｉまたはＣ
ｒの少なくとも一種である不純物を含有することがあ
り、この場合、その不純物の含有率Ｃ2 は、耐熱性向上
のためにＣ2 ≦２００ppm に設定される。
【００１３】耐熱性を有する水素型結晶性アルミノシリ
ケートの製造に当っては、アルカリ金属から選択される
一種以上の金属元素、例えばＮａ、Ｋ、またはアルカリ
土類金属から選択される一種以上の金属元素、例えばＣ
ａ、Ｍｇの少なくとも一方の金属元素を含有し、且つそ
の金属元素の含有率Ｃ1 がＣ1 ＞４５０ppm である結晶
性アルミノシリケートに、酸処理、スチーム処理または
沸騰水処理の少なくとも一つの処理を施して前記金属元
素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に調整する、といっ
た方法が採用される。
ケートの製造に当っては、アルカリ金属から選択される
一種以上の金属元素、例えばＮａ、Ｋ、またはアルカリ
土類金属から選択される一種以上の金属元素、例えばＣ
ａ、Ｍｇの少なくとも一方の金属元素を含有し、且つそ
の金属元素の含有率Ｃ1 がＣ1 ＞４５０ppm である結晶
性アルミノシリケートに、酸処理、スチーム処理または
沸騰水処理の少なくとも一つの処理を施して前記金属元
素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に調整する、といっ
た方法が採用される。
【００１４】また結晶性アルミノシリケートにおける前
記不純物の含有率Ｃ2 がＣ2 ＞２００ppm である場合に
は、その含有率Ｃ2 は、前記処理によってＣ2 ≦２００
ppmに調整される。
記不純物の含有率Ｃ2 がＣ2 ＞２００ppm である場合に
は、その含有率Ｃ2 は、前記処理によってＣ2 ≦２００
ppmに調整される。
【００１５】酸処理としては、０．５〜５ＮのＨＣｌ溶
液を７０〜９０℃に昇温し、そのＨＣｌ溶液中に結晶性
アルミノシリケートを５〜２０時間浸漬する、といった
方法が採用される。
液を７０〜９０℃に昇温し、そのＨＣｌ溶液中に結晶性
アルミノシリケートを５〜２０時間浸漬する、といった
方法が採用される。
【００１６】また沸騰水処理としては、結晶性アルミノ
シリケートに含水処理を施し、その含水状態の結晶性ア
ルミノシリケート周りの雰囲気温度を５５０〜６００℃
まで昇温し、その高温雰囲気下に前記結晶性アルミノシ
リケートを４時間程度保持する、といった方法が採用さ
れる。
シリケートに含水処理を施し、その含水状態の結晶性ア
ルミノシリケート周りの雰囲気温度を５５０〜６００℃
まで昇温し、その高温雰囲気下に前記結晶性アルミノシ
リケートを４時間程度保持する、といった方法が採用さ
れる。
【００１７】さらにスチーム処理としては、結晶性アル
ミノシリケートを、１０％程度の水分を含む７５０〜９
００℃の雰囲気下に１０〜２０時間保持する、といった
方法が採用される。
ミノシリケートを、１０％程度の水分を含む７５０〜９
００℃の雰囲気下に１０〜２０時間保持する、といった
方法が採用される。
【００１８】これら酸処理、沸騰水処理およびスチーム
処理は、単独または２以上を組合わせて適用され、また
必要に応じて繰返される。
処理は、単独または２以上を組合わせて適用され、また
必要に応じて繰返される。
【００１９】次に具体例について説明する。
【００２０】〔例−Ｉ〕結晶性アルミノシリケートとし
て、ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、またアルカリ金属Ｎ
ａの含有率Ｃ1 がＣ1 ＝２６８５．３ppm 、不純物Ｆｅ
の含有率Ｃ2 がＣ2 ＝１２３７ppm であるものを使用し
た。
て、ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、またアルカリ金属Ｎ
ａの含有率Ｃ1 がＣ1 ＝２６８５．３ppm 、不純物Ｆｅ
の含有率Ｃ2 がＣ2 ＝１２３７ppm であるものを使用し
た。
【００２１】先ず、結晶性アルミノシリケートを、９０
℃の１Ｎ ＨＣｌ溶液中に２０時間浸漬する酸処理を行
い、次いで、酸処理後の結晶性アルミノシリケートを、
１０％の水分を含む９００℃の雰囲気下に２０時間保持
するスチーム処理を行って、水素型結晶性アルミノシリ
ケートを得た。これを例１とする。
℃の１Ｎ ＨＣｌ溶液中に２０時間浸漬する酸処理を行
い、次いで、酸処理後の結晶性アルミノシリケートを、
１０％の水分を含む９００℃の雰囲気下に２０時間保持
するスチーム処理を行って、水素型結晶性アルミノシリ
ケートを得た。これを例１とする。
【００２２】次に、例１について、Ｎａ含有率Ｃ1 、Ｆ
ｅ含有率Ｃ2 およびＳｉＯ2 ／Ａｌ 2 Ｏ3 モル比Ｍｒを
調べたところ、Ｎａ含有率Ｃ1 ＝０．１ppm 、Ｆｅ含有
率Ｃ 2 ＝８５ppm 、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比Ｍｒ＝
５７であることが判明した。
ｅ含有率Ｃ2 およびＳｉＯ2 ／Ａｌ 2 Ｏ3 モル比Ｍｒを
調べたところ、Ｎａ含有率Ｃ1 ＝０．１ppm 、Ｆｅ含有
率Ｃ 2 ＝８５ppm 、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比Ｍｒ＝
５７であることが判明した。
【００２３】その後、例１の耐熱温度測定を以下に述べ
る方法で行った。先ず、例１のＢＥＴ比表面積、即ちイ
ニシャルＢＥＴ比表面積を測定し、次いで、例１を１０
％の水分を含む空気雰囲気中で２０時間昇温加熱し、そ
の際、２５℃毎に加熱後のＢＥＴ比表面積を測定した。
そして、加熱後のＢＥＴ比表面積がイニシャルＢＥＴ比
表面積の９５％を維持しているときの温度を例１の耐熱
温度とした。
る方法で行った。先ず、例１のＢＥＴ比表面積、即ちイ
ニシャルＢＥＴ比表面積を測定し、次いで、例１を１０
％の水分を含む空気雰囲気中で２０時間昇温加熱し、そ
の際、２５℃毎に加熱後のＢＥＴ比表面積を測定した。
そして、加熱後のＢＥＴ比表面積がイニシャルＢＥＴ比
表面積の９５％を維持しているときの温度を例１の耐熱
温度とした。
【００２４】このような方法で測定された例１の耐熱温
度は９５０℃であり、一方、同様の方法で測定された前
記結晶性アルミノシリケートの耐熱温度は７２５℃であ
って、例１では２２５℃の向上が認められた。
度は９５０℃であり、一方、同様の方法で測定された前
記結晶性アルミノシリケートの耐熱温度は７２５℃であ
って、例１では２２５℃の向上が認められた。
【００２５】前記と同様の方法で、同種結晶性アルミノ
シリケート、即ち、ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、また
アルカリ金属Ｎａおよび不純物Ｆｅを含むものを用い
て、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比ＭｒがＭｒ≦１００の
各種水素型結晶性アルミノシリケートを得た。
シリケート、即ち、ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、また
アルカリ金属Ｎａおよび不純物Ｆｅを含むものを用い
て、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比ＭｒがＭｒ≦１００の
各種水素型結晶性アルミノシリケートを得た。
【００２６】表１，２は、水素型結晶性アルミノシリケ
ートの例１（前掲）〜１０のＮａ含有率等、それらを得
るために用いられた結晶性アルミノシリケートのＮａ含
有率等および結晶性アルミノシリケートに対する処理方
法を示す。また表２には、無処理品である結晶性アルミ
ノシリケートの例１１〜１３も挙げられている。
ートの例１（前掲）〜１０のＮａ含有率等、それらを得
るために用いられた結晶性アルミノシリケートのＮａ含
有率等および結晶性アルミノシリケートに対する処理方
法を示す。また表２には、無処理品である結晶性アルミ
ノシリケートの例１１〜１３も挙げられている。
【００２７】表中、処理方法の欄において、上段は１回
目の処理方法を示し、下段はそれに次ぐ２回目の処理方
法を示す。表１，２では、上段が酸処理に該当し、例え
ば例１において、「９０℃、１Ｎ ＨＣｌ、２０ｈ」と
は前記のように「結晶性アルミノシリケートを、９０℃
の１Ｎ ＨＣｌ溶液中に２０時間浸漬する」ことを意味
する。また下段がスチーム処理に該当し、例えば例１に
おいて、「１０％Ｈ2Ｏ、９００℃、２０ｈ」とは前記
のように「酸処理後の結晶性アルミノシリケートを、１
０％の水分（Ｈ2 Ｏ）を含む９００℃の雰囲気下に２０
時間保持する」ことを意味する。さらにＳｉＯ2 ／Ａｌ
2 Ｏ3 モル比の欄は水素型結晶性アルミノシリケートの
ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比を意味し、例１１〜１３は
無処理品であるが、そのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は
ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比の欄に記載されている。
目の処理方法を示し、下段はそれに次ぐ２回目の処理方
法を示す。表１，２では、上段が酸処理に該当し、例え
ば例１において、「９０℃、１Ｎ ＨＣｌ、２０ｈ」と
は前記のように「結晶性アルミノシリケートを、９０℃
の１Ｎ ＨＣｌ溶液中に２０時間浸漬する」ことを意味
する。また下段がスチーム処理に該当し、例えば例１に
おいて、「１０％Ｈ2Ｏ、９００℃、２０ｈ」とは前記
のように「酸処理後の結晶性アルミノシリケートを、１
０％の水分（Ｈ2 Ｏ）を含む９００℃の雰囲気下に２０
時間保持する」ことを意味する。さらにＳｉＯ2 ／Ａｌ
2 Ｏ3 モル比の欄は水素型結晶性アルミノシリケートの
ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比を意味し、例１１〜１３は
無処理品であるが、そのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は
ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比の欄に記載されている。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】図１は、表１，２に基づいて、水素型結晶
性アルミノシリケートの例１〜１０および結晶性アルミ
ノシリケートの例１１〜１３のＮａ含有率と耐熱温度と
の関係をプロットしたものである。図中、点１〜１３は
例１〜１３に対応し、この「点」と「例」との関係は以
後の図面において同じである。
性アルミノシリケートの例１〜１０および結晶性アルミ
ノシリケートの例１１〜１３のＮａ含有率と耐熱温度と
の関係をプロットしたものである。図中、点１〜１３は
例１〜１３に対応し、この「点」と「例」との関係は以
後の図面において同じである。
【００３１】図１から明らかなように、水素型結晶性ア
ルミノシリケートの例１〜９のようにＮａ含有率Ｃ1 を
Ｃ1 ≦４５０ppm に設定すると、その耐熱温度を大幅に
向上させることができる。
ルミノシリケートの例１〜９のようにＮａ含有率Ｃ1 を
Ｃ1 ≦４５０ppm に設定すると、その耐熱温度を大幅に
向上させることができる。
【００３２】表３は、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比Ｍｒ
がＭｒ＞１００である水素型結晶性アルミノシリケート
の例１４におけるＮａ含有率等、それを得るために用い
られた結晶性アルミノシリケートのＮａ含有率等および
結晶性アルミノシリケートに対する処理方法を示す。ま
た表３には、無処理品である結晶性アルミノシリケート
の例１５，１６も挙げられている。表中、処理方法およ
びＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ 3 モル比の欄についての解釈は表
１，２と同じである。
がＭｒ＞１００である水素型結晶性アルミノシリケート
の例１４におけるＮａ含有率等、それを得るために用い
られた結晶性アルミノシリケートのＮａ含有率等および
結晶性アルミノシリケートに対する処理方法を示す。ま
た表３には、無処理品である結晶性アルミノシリケート
の例１５，１６も挙げられている。表中、処理方法およ
びＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ 3 モル比の欄についての解釈は表
１，２と同じである。
【００３３】
【表３】
【００３４】図２は、表３に基づいて、水素型結晶性ア
ルミノシリケートの例１４および結晶性アルミノシリケ
ートの例１５，１６のＮａ含有率と耐熱温度との関係を
プロットしたもので、水素型結晶性アルミノシリケート
の例１４のようにＮａ含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に
設定すると、その耐熱温度を大幅に向上させることがで
きる。
ルミノシリケートの例１４および結晶性アルミノシリケ
ートの例１５，１６のＮａ含有率と耐熱温度との関係を
プロットしたもので、水素型結晶性アルミノシリケート
の例１４のようにＮａ含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に
設定すると、その耐熱温度を大幅に向上させることがで
きる。
【００３５】表４は、モルデナイト型骨格構造を有し、
またアルカリ金属Ｎａおよび不純物Ｆｅを含む水素型結
晶性アルミノシリケートの例１７〜２２のＮａ含有率
等、それらを得るために用いられた結晶性アルミノシリ
ケートのＮａ含有率等および結晶性アルミノシリケート
に対する処理方法を示す。また表４には、無処理品であ
る結晶性アルミノシリケートの例２３，２４も挙げられ
ている。表中、処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モ
ル比の欄についての解釈は表１，２と同じである。
またアルカリ金属Ｎａおよび不純物Ｆｅを含む水素型結
晶性アルミノシリケートの例１７〜２２のＮａ含有率
等、それらを得るために用いられた結晶性アルミノシリ
ケートのＮａ含有率等および結晶性アルミノシリケート
に対する処理方法を示す。また表４には、無処理品であ
る結晶性アルミノシリケートの例２３，２４も挙げられ
ている。表中、処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モ
ル比の欄についての解釈は表１，２と同じである。
【００３６】
【表４】
【００３７】図３は、表４に基づいて、水素型結晶性ア
ルミノシリケートの例１７〜２２および結晶性アルミノ
シリケートの例２３，２４のＮａ含有率と耐熱温度との
関係をプロットしたもので、水素型結晶性アルミノシリ
ケートの例１７〜２１のようにＮａ含有率Ｃ1 をＣ1 ≦
４５０ppm に設定すると、その耐熱温度を大幅に向上さ
せることができる。
ルミノシリケートの例１７〜２２および結晶性アルミノ
シリケートの例２３，２４のＮａ含有率と耐熱温度との
関係をプロットしたもので、水素型結晶性アルミノシリ
ケートの例１７〜２１のようにＮａ含有率Ｃ1 をＣ1 ≦
４５０ppm に設定すると、その耐熱温度を大幅に向上さ
せることができる。
【００３８】表５は、ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、ま
たアルカリ金属としてＮａまたはＫを含むと共にアルカ
リ土類金属としてＣａまたはＭｇを含み、さらに不純物
Ｆｅを含む水素型結晶性アルミノシリケートの例２５〜
２８のＮａ含有率等、それらを得るために用いられた結
晶性アルミノシリケートのＮａ含有量等および結晶性ア
ルミノシリケートに対する処理方法を示す。
たアルカリ金属としてＮａまたはＫを含むと共にアルカ
リ土類金属としてＣａまたはＭｇを含み、さらに不純物
Ｆｅを含む水素型結晶性アルミノシリケートの例２５〜
２８のＮａ含有率等、それらを得るために用いられた結
晶性アルミノシリケートのＮａ含有量等および結晶性ア
ルミノシリケートに対する処理方法を示す。
【００３９】表中、例２７の処理方法の欄において、
「含水状態、６００℃、４ｈ」とは沸騰水処理におい
て、「含水状態の結晶性アルミノシリケート周りの雰囲
気温度を６００℃まで昇温し、その高温雰囲気下に前記
結晶性アルミノシリケートを４時間保持する」ことを意
味する。その外の処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3
モル比の欄についての解釈は表１，２と同じである。
「含水状態、６００℃、４ｈ」とは沸騰水処理におい
て、「含水状態の結晶性アルミノシリケート周りの雰囲
気温度を６００℃まで昇温し、その高温雰囲気下に前記
結晶性アルミノシリケートを４時間保持する」ことを意
味する。その外の処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3
モル比の欄についての解釈は表１，２と同じである。
【００４０】
【表５】
【００４１】表５から明らかなように、水素型結晶性ア
ルミノシリケートが、ＮａおよびＣａ、ＫおよびＣａ、
ＮａおよびＭｇといったように、アルカリ金属およびア
ルカリ土類金属を含んでいても、それらの合計含有率Ｃ
1 がＣ1 ≦４５０ppm であれば、その耐熱温度を大幅に
向上させることができる。
ルミノシリケートが、ＮａおよびＣａ、ＫおよびＣａ、
ＮａおよびＭｇといったように、アルカリ金属およびア
ルカリ土類金属を含んでいても、それらの合計含有率Ｃ
1 がＣ1 ≦４５０ppm であれば、その耐熱温度を大幅に
向上させることができる。
【００４２】ＺＳＭ−５型骨格構造を有し、またアルカ
リ金属Ｎａを含む水素型結晶性アルミノシリケートの例
２９〜３８において、表６は不純物Ｆｅの含有率Ｃ2 に
関し考察したものであり、表７は不純物Ｃｕ、Ｎｉまた
はＣｒの含有率Ｃ2 に関し考察したものである。表６，
７において、処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル
比の欄の解釈は表５と同じである。
リ金属Ｎａを含む水素型結晶性アルミノシリケートの例
２９〜３８において、表６は不純物Ｆｅの含有率Ｃ2 に
関し考察したものであり、表７は不純物Ｃｕ、Ｎｉまた
はＣｒの含有率Ｃ2 に関し考察したものである。表６，
７において、処理方法およびＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル
比の欄の解釈は表５と同じである。
【００４３】
【表６】
【００４４】
【表７】
【００４５】図４は、表６，７に基づいて、水素型結晶
性アルミノシリケートの例２９〜３８のＦｅ含有率等と
耐熱温度との関係をプロットしたもので、Ｎａ含有率Ｃ
1 ≦４５０ppm において、水素型結晶性アルミノシリケ
ートの例２９〜３１のようにＦｅ含有率Ｃ2 をＣ2 ≦２
００ppm に設定する、または水素型結晶性アルミノシリ
ケートの例３５〜３７のように、Ｃｕ、ＮｉまたはＣｒ
含有率Ｃ2 をＣ2 ≦２００ppm に設定すると、その耐熱
温度を大幅に向上させることができる。
性アルミノシリケートの例２９〜３８のＦｅ含有率等と
耐熱温度との関係をプロットしたもので、Ｎａ含有率Ｃ
1 ≦４５０ppm において、水素型結晶性アルミノシリケ
ートの例２９〜３１のようにＦｅ含有率Ｃ2 をＣ2 ≦２
００ppm に設定する、または水素型結晶性アルミノシリ
ケートの例３５〜３７のように、Ｃｕ、ＮｉまたはＣｒ
含有率Ｃ2 をＣ2 ≦２００ppm に設定すると、その耐熱
温度を大幅に向上させることができる。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、アルカリ
金属等の含有率Ｃ1 を前記のように特定することによっ
て、優れた耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケー
トを提供することができる。
金属等の含有率Ｃ1 を前記のように特定することによっ
て、優れた耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケー
トを提供することができる。
【００４７】請求項３記載の発明によれば、前記水素型
結晶性メタロシリケートを容易に得ることができる。
結晶性メタロシリケートを容易に得ることができる。
【図１】Ｎａ含有率と耐熱温度との関係を示す第１例の
グラフである。
グラフである。
【図２】Ｎａ含有率と耐熱温度との関係を示す第２例の
グラフである。
グラフである。
【図３】Ｎａ含有率と耐熱温度との関係を示す第３例の
グラフである。
グラフである。
【図４】Ｆｅ、Ｃｕ、ＣｒまたはＮｉ含有率と耐熱温度
との関係を示すグラフである。
との関係を示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】 アルカリ金属から選択される一種以上の
金属元素、またはアルカリ土類金属から選択される一種
以上の金属元素の少なくとも一方の金属元素を含有し、
その金属元素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に設定し
たことを特徴とする、耐熱性を有する水素型結晶性メタ
ロシリケート。 - 【請求項２】 Ｆｅ、Ｃｕ、ＮｉまたはＣｒの少なくと
も一種である不純物を含有し、その不純物の含有率Ｃ2
をＣ2 ≦２００ppm に設定した、請求項１記載の耐熱性
を有する水素型結晶性メタロシリケート。 - 【請求項３】 アルカリ金属から選択される一種以上の
金属元素、またはアルカリ土類金属から選択される一種
以上の金属元素の少なくとも一方の金属元素を含有し、
且つその金属元素の含有率Ｃ1 がＣ1 ＞４５０ppm であ
る結晶性メタロシリケートに、酸処理、スチーム処理ま
たは沸騰水処理の少なくとも一つの処理を施して前記金
属元素の含有率Ｃ1 をＣ1 ≦４５０ppm に調整すること
を特徴とする、耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリ
ケートの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240096A JPH0797207A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方法 |
| CA 2132902 CA2132902A1 (en) | 1993-09-27 | 1994-09-26 | Highly active zsm-5 zeolite and process for producing the same |
| EP94115193A EP0645185B1 (en) | 1993-09-27 | 1994-09-27 | Exhaust gas control catalyst compositions comprising modified ZSM-5 zeolites, their use and process for producing the same |
| DE1994630562 DE69430562T2 (de) | 1993-09-27 | 1994-09-27 | Abgaskatalysatorzusammensetzungen mit modifizierten ZSM-5 Zeolithen, deren Verwendung und Verfahren für die Herstellung derselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240096A JPH0797207A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797207A true JPH0797207A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17054437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240096A Pending JPH0797207A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 耐熱性を有する水素型結晶性メタロシリケートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797207A (ja) |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP5240096A patent/JPH0797207A/ja active Pending
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