JPH0799031B2 - コンクリートブロックの接合工法及び該工法に用いるコンクリートブロック並びに該コンクリートブロックの接合凹部を形成する型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートブロック
の接合工法及び該工法に用いるコンクリートブロック並
びに該コンクリートブロックの接合凹部を形成する型装
置に関するもである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートブロック相互を接合する従
来要領の一例としては、図１２〜１３に示すように、接
合面ａに開口してブロック幅方向に延びる挿通孔ｂ，ｂ
を具えるブロックＡ，Ａの接合面相互を、該挿通孔ｂ，
ｂが連通するように当接させ、連通する挿通孔に遊挿さ
れた緊張棒材ｃの両端部分を、ブロック表面に凹設した
接合凹部ｄ，ｄ内に突出させ、該緊張棒材ｃを緊張状態
にしてその端部分を接合凹部ｄの内面に固定していた。

【０００３】その固定要領は、前記緊張棒材ｃがボルト
軸ｃ１である場合には、図１２に示すように、接合凹部
ｄ内に突出した端部分（ネジ部）ｅに座金ｆを嵌め且つ
該ネジ部ｅにナットｇを螺合して締め付けることによ
り、該端部分を接合凹部内面に固定するものであった。
又前記緊張棒材ｃが撚線ｃ２である場合には、図１３に
示すように、接合凹部ｄ内に突出した端部分ｈに座金ｉ
を嵌めて後、接合棒材ｃを緊張させ、且つ、受筒部材ｊ
に密に納装される楔部材ｋを用いて該端部分を接合凹部
内面に固定するものであった。

【０００４】このように固定した後、通常は図１２〜１
３に示すように、接合凹部ｄにモルタルｍを充填して接
合作業を完了していたが、モルタル充填に先立って、挿
通孔の隙間に液状充填剤（硬化により止水機能を発揮す
る樹脂液やグラウト）を充填することも行われていた。
その要領は、図１３に示すように、挿通孔ｂに連通させ
て設けた座金の透孔ｎに注入パイプｏを差し込み該注入
パイプを介して所要圧力で液状充填剤を挿通孔に注入す
るものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の接続工法
による場合、挿通孔の隙間をそのままにしておくときに
は、緊張棒材とブロックが一体性を有さないために該緊
張棒材が剪断補強材として有効に機能しないという問題
があった。又接合凹部へのモルタルの充填が不十分であ
ったり、施工後に充填モルタルが収縮して接合凹部内面
とモルタルの密着不良が生ずると、接合凹部から侵入し
た水が挿通孔にも侵入して漏水や緊張棒材の腐蝕を生ぜ
しめる問題があった。

【０００６】このような問題点を解決せんとして、前記
のように、挿通孔の隙間に液状充填剤を充填することが
行われていたのであるが、この場合も次の理由により、
挿通孔に密実に液状充填剤を充填することは困難であ
り、従って、挿通孔を充填しない場合の前記問題点が解
決されていないのが実情であった。即ち、座金と当接す
る接合凹部内面（コンクリート面）は完全な平滑面とし
ては形成されていないために、両者の当接部分ｐに隙間
が生じ、挿通孔内に注入された液状充填剤がこの隙間よ
り逆流する現象（図１３において符号ｑで示す逆流現
象）が生じたこと、又特に緊張棒材が撚線を用いて形成
されているときは、素線間の隙間からも液状充填剤が逆
流する現象（図１３において符号ｒで示す逆流現象）が
生じたことによって、液状充填剤を密実に充填すること
が困難で挿通孔内部に空隙が生じたからである。

【０００７】このような充填の不完全さを解消するた
め、挿通孔に液状充填剤を充填するという略同様の目的
で採用されている橋梁分野の技術を転用することも考え
られないではない。図１４は、これを転用したと仮定し
た場合の施工要領を説明するものであり、一端が閉塞さ
れた円筒体ｓの他端縁に固定鍔ｔを周設してなる充填用
のキャップｕを用い、その固定鍔ｔを、リング状弾性止
水材ｖを介在させて接合凹部ｄの開口周縁部分に当接さ
せ且つアンカーボルトｗを用いてブロック表面に密接に
固定し、円筒体ｔに設けた注入孔ｘより、内部に液状充
填剤を充填する。このようにするときは液状充填剤の漏
出が生じないため、挿通孔ｂ内に液状充填剤を密実に充
填することが可能となる。

【０００８】しかし、ブロック接合後もキャップは図１
５に示すように突出状態にそのまま残るため（図１を例
にとると、蓋部材３９の装着部分が全て突出することに
なる）、それがブロックの可視面に並設状態に突出する
ことは外観上好ましくなく、特に浄化槽等の槽を構築す
るブロックの接合にあってキャップが槽内面部に突出す
るときには、突出部に物が引っ掛かる恐れがあったり該
突出部によって槽の有効容積が減ずる等、機能的な面に
おいても不都合があった。加えて前記キャップはコスト
的にも高く付くことから、各接合凹部に一個ずつのキャ
ップを取り付けるとなると施工コストの上昇を招く問題
があった。

【０００９】本発明は、係る従来の問題点に鑑みて、施
工の確実化、容易化、施工コストの低減を達成せんとし
て開発されたものであり、前記問題点を一挙に解決しう
るコンクリートブロックの接合工法の提供を目的とする
ものである。又本発明は、該工法に用いるコンクリート
ブロックの提供を目的とし、さらに該コンクリートブロ
ックの接合凹部を形成する型装置の提供を目的とするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は以下の如き手段を採用する。即ち、本発明に係
るコンクリートブロックの接合工法（以下接合工法とい
う）は、接合面１０に開口してブロック幅方向に延びる
挿通孔２１を具えるコンクリートブロック１，１の接合
面相互を、挿通孔２１，２１が連通するように当接させ
て後，連通する挿通孔に遊挿された緊張棒材２３の両端
部分を、ブロック表面に凹設した接合凹部２５，２５内
に突出させ、且つ該緊張棒材２３を緊張させてその端部
分を接合凹部の内面に固定し、この固定は挿通孔２１と
接合凹部２５を連通させて行うものとし，その後接合凹
部の開口側の内周部に、接合凹部２５の深さ方向に透孔
４２が貫設された円板状の蓋部材３９をねじ込み、該ね
じ込まれた状態においては蓋部材表面がブロック表面と
略面一となるようにし，然る後、一方の蓋部材に設けた
透孔、あるいは挿通孔の所要部位に連通した注入口より
液状充填剤を注入し、接合凹部及び挿通孔に液状充填剤
を充填することを特徴とするものである。

【００１１】又前記接合工法に用いるコンクリートブロ
ック（以下ブロックという）は、接合面１０において開
口し且つブロック幅方向に延びる挿通孔２１が設けら
れ、該挿通孔２１は、ブロック表面に凹設した接合凹部
２５に連通せしめられ，該接合凹部２５は、表面側程拡
大する接合凹部主体２６の開口端に円形孔部２９が連設
され、該円形孔部２９のコンクリート周面には雌ネジ部
３０が直接凹設されてなり、又該円形孔部２９には、前
記雌ネジ部３０と螺合する雄ネジ部４０を周面に有し且
つ接合凹部２５の深さ方向に透孔４２が貫設された円板
状の蓋部材３９がねじ込まれることによって、接合凹部
２５が閉蓋されるものとなされ、該ねじ込まれた状態に
おいては蓋部材表面がブロック表面と略面一となること
を特徴とするものである。

【００１２】又前記コンクリートブロックの接合凹部を
形成する型装置（以下型装置という）４３は、先側程細
くなる第１の型４５と、円錐台状をなしその先端側の周
縁部分５１が第１の型４５の基端周縁５２よりも外方に
突出し（先端側の周縁５１ａが部分的に基端周縁５２に
合致する場合を含む）且つその周面には突部ネジ５３が
設けられてなる第２の型４６とを具え、両型４５，４６
は、両者の軸線が合致して第１の型の基端面と第２の型
の先端面相互が当接した状態で固定手段により分離可能
に固定されることを特徴とするものである。該型装置に
おいて、第１の型４５はゴム質素材を以て形成するのが
よい。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明に用いるコンクリートブロック（以下
ブロックという）１の一実施例を示すものであり、浄化
槽を構築するための立壁ブロックとして形成されてい
る。該ブロック１は、上下方向に長い立壁部２の下端
に、つま先部分３とかかと部分５を具える台座部６が設
けられ、立壁部２の内面には、水平板７の端部を受ける
受部９が突設されている。ブロック両端の接合面１０，
１０には、図２〜３に示すように、上方に開口し下方に
直線状に延びて台座部６の下端近傍に至る充填孔１１を
該接合面１０，１０相互が当接した状態において形成す
る（図２）、例えば半円弧状をなす凹溝１２，１２が、
上下連続して設けられている。又該接合面１０には、例
えばブチルゴムからなる弾性軟質止水材１３を嵌込むた
めの台形状をなす嵌込溝１５を、凹溝１２をその上端を
除いてＵ字状に囲むように設けてなり、接合面相互が当
接したとき、弾性軟質止水材１３を圧縮状態に収容させ
る収容部１６（図６）が対応嵌込溝１５，１５の合致に
よって形成される。なお図３においては、説明の便宜
上、弾性軟質止水材１３は密集状態に点を付して表して
いる。

【００１４】又ブロック一端の凹溝１２には、図１、図
３に示すように、その下端側の部分において、一端がつ
ま先部分３の表面に開口し且つ他端が凹溝１２に開口１
７する注入孔１９が連設されている。

【００１５】又凹溝１２の上下方向の所要部位には、図
２に示す如く、凹溝１２に開口して立壁部の幅方向に直
線状に延びる挿通孔２１が設けられており、接合面相互
が当接したとき、該挿通孔２１，２１は直線状に連通す
る（図６）。本実施例において該挿通孔２１は、図５に
示すように、両端部分に雄ネジ部２２，２２を有するボ
ルト軸として形成された緊張棒材２３の全体を遊挿させ
うる長さに形成されており、且つ該挿通孔２１の略中央
部分には、ブロックの内面側の表面部を凹ませることに
よって、開口端側ほど拡張する例えば角錐台状の接合凹
部２５が形成されている。該接合凹部２５は、図２、図
５に示すように、表面側程拡大する接合凹部主体２６の
開口端に、段差２７を介して円形孔部（本実施例におい
てはテーパ孔部）２９を連設してなり、該テーパ孔部の
テーパを有するコンクリート周面には雌ネジ部３０が直
接凹設されている。

【００１６】そして、前記緊張棒材２３を挿通孔２１に
遊挿して接合凹部２５内に突出せしめた雄ネジ部２２
に、接合凹部２５の傾斜壁面３１と裏面３２が当接し且
つ表面３３が挿通孔の軸線と直角をなす当接面を形成す
る座金３５を嵌めて後、ナット３６を螺合させこれを締
め付けることによりブロック相互を接合可能とされてい
る（図６）。なお該座金３５には、挿通孔２１に連通す
る孔３７が形成されている。

【００１７】又接合凹部２５は、図６に示すように蓋部
材３９によって閉蓋可能となされている。該蓋部材３９
は図２に示すように円板状をなし、前記テーパ孔部２９
に設けた前記雌ネジ３０と螺合する雄ネジ部４０を、テ
ーパ孔部のテーパ角に即応したテーパを有する周面３８
に有し、且つ周縁に偏倚させて、接合凹部の深さ方向に
延び且つ栓４１によって塞がれる（図１）透孔４２を有
する。そして閉蓋状態においては、図６〜７に示すよう
に、蓋部材外面が立壁部の外面と面一となり且つ透孔４
２が上位置に存するようになされている。

【００１８】図４、図８は、前記接合凹部２５を形成す
る型装置４３を示すものであり、該型装置４３は、例え
ばネジ固定手段を用いて着脱自在とされた第１の型４５
と第２の型４６を具える。該第１の型４５は多角錐台状
をなし、その側面部には、前記挿通孔２１を形成する中
子棒材４７を貫通させる貫通孔４９が設けられており、
全体がゴム質素材を以て形成されている。又第２の型４
６は、例えば塩化ビニル樹脂を以って形成されており、
テーパ周面５０を具える偏平な円板状に形成され、その
先端面側の周縁部分５１が、第１の型４５の基端面の周
縁５２よりも外方に突出する。又テーパ周面５０には螺
旋状の突部ネジ５３が設けられている。

【００１９】図８に示すように、かかる構成を有する第
１の型４５と第２の型４６をその軸線を合致させて当接
せしめ、且つ、型板５５を挿通し第２の型４６に設けた
ネジ挿通孔５６を挿通する固定ネジ５７を、第１の型４
５の先端面に開口するインサート５９に螺合させること
により、図８に示すように、第１の型４５と第２の型４
６は一体化した状態で、型板５５に所要に位置決めされ
て固定される。

【００２０】かかる型装置４３を用いてブロックの前記
接合凹部２５を形成するには、該型装置４３を型板５５
の所要部位に組み込んでコンクリートを打設しコンクリ
ートが硬化した後、図９に示すように固定ネジ５７を取
り外して型板５５を分離する。その後第２の型４６を逆
回転して脱型し（図９）、然る後中子部材４７を抜取
り、第１の型４５を除去する（図１０）。なお本実施例
においては第１の型４５を変形可能のゴム質素材を以て
形成しているため、その脱型が容易である。

【００２１】然して、かかる構成を有するブロック１，
１相互を接合する要領は次のようである。即ち図５に示
すように、予め、何れか一方の接合面例えば左側の接合
面１０に形成された嵌込溝１５の底部に弾性軟質止水材
１３を貼着しておき、又何れか一方のブロックの挿通孔
例えば右側のブロックの挿通孔２１に緊張棒材２３を完
全に挿入しておく。

【００２２】その後図６に示すように、両接合面の凹溝
１２，１２が合致するように接合面１０，１０を当接さ
せて後、緊張棒材２３を接合面１０より突出させ、連通
状態にある他方の挿通孔２１内にこれを挿入し、雄ネジ
部２２，２２を接合凹部２５，２５内に突出させる。

【００２３】その後図６に示すように、雄ネジ部２２に
前記座金３５を嵌めてナット３６を締め付けると、緊張
棒材２３を介してブロック１，１相互が連結され、弾性
軟質止水材１３は、両嵌込溝１５，１５の合致によって
形成された収容部１６内に圧縮状態で収容される。

【００２４】然る後、接合凹部２５を蓋部材３９のねじ
込みによって閉蓋し、前記注入孔１９より液状充填剤
（例えば樹脂液やグラウト等）を充填する。この充填の
際、充填孔１１は、ブロック上端において開放するよう
に、圧縮状態の弾性軟質止水部材１３によって囲まれて
いるため、注入された液状充填剤は、外部への漏出が防
止されて充填孔１１を満たしつつその一部は挿通孔２１
内に流入し、座金３５に設けた孔３７より接合凹部２５
内に流出する。その際透孔４２より内部の空気が排出さ
れ、該透孔４２から液状充填剤が流出したことを以て、
接合凹部２５内が液状充填剤で充填されたことを確認で
きる（図７参照）。この状態で、透孔４２を栓４１で塞
ぐ（図１）。液状充填剤はこのようにして充填孔１１を
満たしていき、それが上端開放部（排気口）５９より流
出したことを以て、充填孔１１、各挿通孔２１…、各接
合凹部２５…が液状充填剤で充填されたことを確認でき
る。なお挿通孔２１への液状充填剤の注入は、一方の蓋
部材に設けた透孔より行うこともあり、この場合には、
他方の蓋部材の透孔より液状充填剤が流出したことを以
て液状充填剤が挿通孔に充填されたことを確認できる。

【００２５】図１１はブロック１の他の実施例を示すも
のであり、該ブロック１は、接合面１０に開口してブロ
ック幅方向に延び且つブロック端部の接合凹部（角錐台
状あるいは円錐台状を呈する）２５に開口する挿通孔２
１が設けられ、又内外周面にネジ溝６０，６１が設けら
れたネジリング６２が接合凹部２５の開口周縁部に埋設
されてなる。そして前記と同様の構成を有する蓋部材３
９が該ネジリングの内ネジ溝６０にネジ込み可能とされ
ている。

【００２６】かかる構成を有するブロック相互を接合す
るには、該ブロック１，１相互を、挿通孔２１，２１が
連通する如く接合面１０，１０を当接させ、且つ連通す
る挿通孔２１，２１に遊挿された緊張棒材（本実施例に
おいては撚線として形成されている）２３の端部分６
３，６３を、前記接合凹部２５，２５内に突出させ、該
緊張棒材２３を緊張させて後、その両端部分を固定具
（座金６５と楔部材６６と受筒部材６７とからなる）を
用いて接合凹部の内面に固定し、この固定状態において
は、座金６５に設けられている孔６９によって挿通孔２
１と接合凹部２５が連通する如くなし、その後、内ネジ
溝６０に蓋部材３９をねじ込み、然る後、一方の蓋部材
に設けた透孔４２より液状充填剤を注入し、他方の蓋部
材３９の透孔４２より液状充填剤が流出したことを以て
液状充填剤の注入を終了する。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成しているた
め、以下の如き優れた効果を奏する。 本発明に係る接合工法は、緊張棒材の端部分を接合
凹部の内面に固定して後、ブロックに設けた接合凹部の
開口側の内周部に蓋部材をねじ込むことによって接合凹
部を閉蓋し、該閉蓋状態においては蓋部材表面とブロッ
ク表面を略面一とし、一方の蓋部材に設けた透孔、ある
いは挿通孔の所要部位に連通した注入口より液状充填剤
を注入して、接合凹部及び挿通孔に液状充填剤を充填す
るものである。

【００２８】従って、接合凹部及び挿通孔への液状充填
剤の充填を一工程で能率的に行うことができる。しかも
液状充填剤を密実に充填することが可能となり、緊張棒
材を剪断補強材として有効に機能させうるとともに、漏
水を引き起こしたり緊張棒材の腐蝕を招くという従来の
問題点を解消することができる。

【００２９】これに加えて、前記橋梁分野の技術の転用
によっては全く達成できない独特の効果を奏する。即
ち、閉蓋状態においては蓋部材表面とブロック表面が略
面一となるために、ブロックの可視面にキャップが突出
したりあるいは構築された浄化槽等の槽内面部にキャッ
プが突出する等して外観的な面や機能的な面において不
都合が生ずるのを回避しうる。又、円板状の蓋部材は円
筒状のキャップに比べて安価に製作できるため、施工コ
ストの低減も期しうる。

【００３０】 本発明に係るブロックは、接合凹部の
開口側のコンクリート周面に雌ネジ部を直接凹設するこ
ととし、該雌ネジ部に蓋部材の雄ネジ部を螺合させ、接
合凹部を蓋部材で閉蓋することとしている。そのため、
図１４に示すように接合凹部にネジリングを埋設する場
合と比較したとき、経費の掛かるネジリングやその埋設
工程が不要となるため、その分、ブロックの製造コスト
を低減させうる。

【００３１】 本発明に係る型装置は、第１の型と第
２の型を固定手段により分離可能に固定する構成を採用
するため、両型の固定状態を解除して後第２の型を逆回
転して脱型することにより、接合凹部の開口側の内周部
に自ずから雌ネジ部を形成できる。そして逆回転による
脱型は第２の型だけで良いため、第１の型と第２の型の
全体を逆回転して脱型する場合に比し、脱型作業を無理
なく容易に行うことができる。特に第１の型をゴム質素
材を以て形成するときには、第１の型を、その無理のな
い変形によって容易に脱型できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブロックをその接合状態において
示す斜視図である。

【図２】ブロックの接合側の端部分を説明する斜視図で
ある。

【図３】ブロックの側面部分の構成を、弾性軟質止水材
を装着した状態において説明する説明図である。

【図４】型装置を説明する斜視図である。

【図５】ブロック相互の接合要領を説明する断面図であ
る。

【図６】ブロック相互の接合状態を説明する断面図であ
る。

【図７】接合凹部に液状充填剤を充填した状態を説明す
る断面図である。

【図８】型装置を型板に固定した状態を説明する断面図
である。

【図９】型板を取外した状態を、第１の型を逆回転して
脱型する要領とともに説明する断面図である。

【図１０】第２の型の取外し要領を説明する断面図であ
る。

【図１１】ブロック相互の他の接合要領を説明する断面
図である。

【図１２】ブロック接合の従来要領をその問題点ととも
に説明する断面図である。

【図１３】ブロック接合の従来要領をその問題点ととも
に説明する断面図である。

【図１４】橋梁分野の技術転用によってブロック相互を
連結する要領を説明する説明図である。

【図１５】橋梁分野の技術転用によってブロック相互を
連結した場合の問題点を説明する説明図である。

【符号の説明】

１ ブロック １０ 接合面 ２１ 挿通孔 ２３ 緊張棒材 ２５ 接合凹部 ２６ 接合凹部主体 ２９ 円形孔部 ３０ 雌ネジ部 ３９ 蓋部材 ４０ 雄ネジ部 ４２ 透孔 ４３ 型装置 ４５ 第１の型 ４６ 第２の型

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 1/61 1/682

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接合面１０に開口してブロック幅方向に
   延びる挿通孔２１を具えるコンクリートブロック１，１
   の接合面相互を、挿通孔２１，２１が連通するように当
   接させて後、 連通する挿通孔に遊挿された緊張棒材２３の両端部分
   を、ブロック表面に凹設した接合凹部２５，２５内に突
   出させ、且つ該緊張棒材２３を緊張させてその端部分を
   接合凹部の内面に固定し、この固定は挿通孔２１と接合
   凹部２５を連通させて行うものとし、 その後接合凹部の開口側の内周部に、接合凹部２５の深
   さ方向に透孔４２が貫設された円板状の蓋部材３９をね
   じ込み、該ねじ込まれた状態においては蓋部材表面がブ
   ロック表面と略面一となるようにし、 然る後、一方の蓋部材に設けた透孔、あるいは挿通孔の
   所要部位に連通した注入口より液状充填剤を注入し、接
   合凹部及び挿通孔に液状充填剤を充填することを特徴と
   するコンクリートブロックの接合工法。
2. 【請求項２】 接合面１０において開口し且つブロック
   幅方向に延びる挿通孔２１が設けられ、該挿通孔２１
   は、ブロック表面に凹設した接合凹部２５に連通せしめ
   られ、 該接合凹部２５は、表面側程拡大する接合凹部主体２６
   の開口端に円形孔部２９が連設され、該円形孔部２９の
   コンクリート周面には雌ネジ部３０が直接凹設されてな
   り、又該円形孔部２９には、前記雌ネジ部３０と螺合す
   る雄ネジ部４０を周面に有し且つ接合凹部２５の深さ方
   向に透孔４２が貫設された円板状の蓋部材３９がねじ込
   まれることによって、接合凹部２５が閉蓋されるものと
   なされ、該ねじ込まれた状態においては蓋部材表面がブ
   ロック表面と略面一となることを特徴とするコンクリー
   トブロック。
3. 【請求項３】 先側程細くなる第１の型４５と、円錐台
   状をなしその先端側の周縁部分５１が第１の型４５の基
   端周縁５２よりも外方に突出し且つその周面には突部ネ
   ジ５３が設けられてなる第２の型４６とを具え、両型４
   ５，４６は、両者の軸線が合致して第１の型の基端面と
   第２の型の先端面相互が当接した状態で固定手段により
   分離可能に固定されることを特徴とするコンクリートブ
   ロックの接合凹部を形成する型装置。
4. 【請求項４】 第１の型４５はゴム質素材を以て形成さ
   れている請求項３記載の型装置。