JPH0799599B2 - クリ−ニング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープをヘリカル状に巻回し走行させる
シリンダの固定ドラム上に設けられたリード部での磁気
テープ走行を安定にさせるためのクリーニング装置に関
するものである。

従来の技術 従来より磁気テープをヘリカル状に巻回し走行させるシ
リンダの固定ドラム上に設けられた磁気テープ規制用の
リード部のクリーニング装置としては特になく、記録再
生されたビデオ信号の再生出力の変化の定期測定により
クリーニング要否が判断されている。

第５図及び第６図を用いクリーニングが必要になる過程
について説明する。

第５図は一般的なシリンダの構成を示すものであり、同
図ａは平面図、同図ｂは正面図である。

同図において、１は磁気ヘッド２を内蔵する回転ドラム
であり、３は磁気テープ４の走行規制用ポストである。

回転ドラム１と同軸上にて対向する固定ドラム５には、
磁気テープ４の端面を規制するリード部６が設けられて
いる。

ここで回転ドラム１の回転方向、磁気テープ４の走行方
向は、磁気テープ４の走行安定性の面から通常同図の矢
印で示す方向となっている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、本構成に示すものでは、第６図に示すように磁
気テープ４の走行繰返しに伴い、磁気テープ４に付着し
たホコリ、あるいは磁気テープ４自身の走行上で生じる
摩耗粉などの付着物７が、固定ドラム５のリード部６の
面ではがされるように作用を受けるため堆積し易くす
る。

付着物７の堆積が進行していくと、磁気テープ４は付着
物７によりリード部６より浮き上げさせられる。

そのため、磁気テープ４上に記録された信号トラックの
位置と磁気ヘッド２の走査位置に誤差が生じ正規な信号
の伝達が不可能となる。

よって、前述したように、定期的な再生出力のチェック
を行い上記付着物７が原因で正規な信号の伝達が不可能
となればクリーニング操作が必要となる。

しかし、クリーニング操作としては、先端が割に鋭くと
がった軟かい材質のもので軽く除去する必要があり熟練
度を必要としたり、操作中の磁気ヘッドの破損などが生
じることもあり作業者の負担あるいは部品の破損にも連
がり易くメンテナンスコストの上昇を伴うものである。

また、昨今のように装置の小型化が進んでくると、作業
自体がより実施し難くなるなどの問題が発生する。

そこで本発明は、特に定期的にクリーニングを行なわな
くても良いようにできるクリーニング装置を提供するこ
とを目的とする。本発明のクリーニング装置を機器内部
に配設させることにより信号の記録再生が磁気テープと
磁気ヘッド間で正常かつ安定に行なわせることができ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題を解決するための本発明の技術的な手段は、リ
ード部上を摺動するクリーニング部材を含むクリーニン
グ装置を固定ドラムに配設し装置稼動の所定間隔あるい
は装置の所定モード（例えばローディング動作）でクリ
ーニング装置を動作させリード部のクリーニングを行な
わせるものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、磁気テープの走行に伴い固定ドラムのリード
部上に磁気テープのホコリ、摩耗粉などが付着しても装
置の外部からは全く手を触れずとも、クリーニング装置
を動作させることにより前記付着物が除去可能となるも
のである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図及び第２図（第１図矢視Ｂ）において、５は固定
ドラム、６は固定ドラム５の外周に設けられたリード
部、固定ドラム５の外周面で摺動可能なクリーニング部
材８、このクリーニング部材８は一端部９にブラシ状の
クリーニング部10を有し他端部11は固定ドラム５の半径
方向へ突出している。

支軸12,13は固定ドラム５に起立しており両支軸12,13は
クリーニング部材８に設けられた長孔部14を案内する。

支軸13及びクリーニング部材８の他端部11間にバネ15が
掛けられており、クリーニング部材８を紙面上で右の方
向に附勢力が働くようになっている。

また、クリーニング部材８の一端部９の詳細を第１図の
矢視Ａ−Ａである第３図に示す。

一端部９は、回転ドラム１に内蔵される磁気ヘッド２の
突出量δ_１よりも大なる値δ_２で回転ドラム１及び固定
ドラム５の外周面より離れている。

また、クリーニング部10は一端部９に対し傾斜させられ
固定ドラム５のリード部６に当接している。

次に本クリーニング部材の動作について説明する。

第４図において、クリーニング部材８の他端部は通常は
バネ15の附勢力により11の位置にある。

16は装置の磁気テープローディング動作に伴い移動する
ローディングリング（図示せず）などに固定され、それ
らと共に可動するレバーである。

そのレバー16がローディング動作途中にクリーニング部
材８の他端部11と当接し、ローディング動作終了時点で
は16′の位置となる。

よってレバー16に当接しているクリーニング部材８の他
端部11は11′に移動し結果的にクリーニング部10は固定
ドラム５のリード部６より摺動しながら離れていくこと
となる。

クリーニング部10がリード部より離れた後、磁気テープ
４はローディング動作によりリード部６に掛かり、磁気
テープ４の走行系が完了する。

以上の説明でわかるように、ローディング動作毎にクリ
ーニング部材８が移動することとなり、クリーニング部
により固定ドラム５のリード部６での付着物は常に除去
されるものである。

なお、本実施例では、クリーニング部材の動作範囲を固
定ドラムのリード部上で特に磁気テープ進入側と制限し
たが、クリーニング部材を固定ドラムに形成されたリー
ド部全域に対し動作させても良い。

また、クリーニング部をブラシ状としたが、スポンジの
ような弾性部材としても良い。

また、クリーニング部材の移動をローディング動作と連
携させたが全くの別駆動方法としても良い。

発明の効果 本発明は、磁気テープをヘリカル状に巻回し走行させて
なるシリンダの少くとも固定ドラムの磁気テープ進入側
のリード部上でクリーニング部材を摺動動作させるた
め、常にリード部上の付着物が除去可能となるため装置
のメンテナンスコストの低減あるいは、機器の信頼性向
上などが図れるなど、その実用的効果は大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における一実施例のクリーニング装置の
平面図、第２図は同クリーニング装置の矢視Ｂの正面
図、第３図は同クリーニング装置の矢視Ａ−Ａの断面
図、第４図は同クリーニング装置の動作を示す平面図、
第５図ａ及びｂは従来のシリンダを示す平面図及び正面
図、第６図は固定ドラムのリード部における付着物を示
す正面図である。 ６……リード部、７……付着物、８……クリーニング部
材、10……クリーニング部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ヘッドを内蔵する回転ドラムと、この
   回転ドラムの同軸上に対向して設けられ磁気テープの走
   行を規制するリード部を有する固定ドラムに磁気テープ
   をヘリカル状に巻回し走行させてなるシリンダの、少く
   とも固定ドラムの磁気テープ進入側のリード部上でクリ
   ーニング部材を摺動動作させることを特徴とするクリー
   ニング装置。
2. 【請求項２】クリーニング部材の摺動動作を磁気テープ
   のシリンダへのローディング動作に連携させて行うこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のクリーニン
   グ装置。