JPH0799668B2 - 収縮密着型爆縮防止バンドの成形法 - Google Patents
収縮密着型爆縮防止バンドの成形法Info
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- JPH0799668B2 JPH0799668B2 JP2325118A JP32511890A JPH0799668B2 JP H0799668 B2 JPH0799668 B2 JP H0799668B2 JP 2325118 A JP2325118 A JP 2325118A JP 32511890 A JP32511890 A JP 32511890A JP H0799668 B2 JPH0799668 B2 JP H0799668B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、一般的に言えば陰極線管（CRT）の爆縮防
止バンドに、詳しくは収縮密着型爆縮防止バンドの成形
法に関するものである。
止バンドに、詳しくは収縮密着型爆縮防止バンドの成形
法に関するものである。
陰極線管はその内部が非常に低圧力状態まで排気されて
いるので、管体の全表面に働く大気圧によって生ずる応
力に起因する爆縮の可能性を持っている。この問題は、
業界では爆縮防止バンドを着けたCRTを提供することに
より、対策されている。この様なバンドは、CRTフェー
スプレートの側壁に圧縮力を加えてパネルに働く力の幾
分かを再配分させるために、用いられている。パネルに
働く力を再配分させることにより、フェースプレートの
角部における張力を減少させて管の爆縮の可能性が減少
する。爆縮防止バンドは、また管の耐衝撃性を向上させ
るので都合が良い。圧力を加えられているガラスは、加
えられていないガラスよりも強靱である。このバンド
は、そのまゝでは張力が働いているフェースプレート部
に、圧縮力を及ぼす。更に、爆縮が起こったとき、内部
に飛散るガラスは、この再配分された応力により、管を
収容しているキャビネットの奥に向かうようにされるの
で、爆縮した管の近くに居た人々が破損したガラスで負
傷する可能性が大幅に減少する。
いるので、管体の全表面に働く大気圧によって生ずる応
力に起因する爆縮の可能性を持っている。この問題は、
業界では爆縮防止バンドを着けたCRTを提供することに
より、対策されている。この様なバンドは、CRTフェー
スプレートの側壁に圧縮力を加えてパネルに働く力の幾
分かを再配分させるために、用いられている。パネルに
働く力を再配分させることにより、フェースプレートの
角部における張力を減少させて管の爆縮の可能性が減少
する。爆縮防止バンドは、また管の耐衝撃性を向上させ
るので都合が良い。圧力を加えられているガラスは、加
えられていないガラスよりも強靱である。このバンド
は、そのまゝでは張力が働いているフェースプレート部
に、圧縮力を及ぼす。更に、爆縮が起こったとき、内部
に飛散るガラスは、この再配分された応力により、管を
収容しているキャビネットの奥に向かうようにされるの
で、爆縮した管の近くに居た人々が破損したガラスで負
傷する可能性が大幅に減少する。
収縮密着型爆縮防止バンドは、通常、鋼の条帯を要保護
フェースプレートと同じ形状のループ状に成形しその両
端をバンドの一辺で連結することにより、作られてい
る。或る場合には、同じ形の２つの条帯をループの両辺
で互いに連結することによりこのバンドを作っている。
上記両形式のバンドとも、ループの外周はフェースプレ
ートの外周よりも僅かに小さい。このループは約300℃
乃至500℃に加熱され、その材料の熱膨張係数によって
ループの寸法はパネル側壁の周囲に滑動嵌合できるよう
に、延ばされる。バンドは、冷えるにつれて収縮してパ
ネルをしっかりと取巻いて、パネル側壁に所要の爆縮防
止圧縮力を加える。この圧縮力は、バンド材料の熱膨張
係数が既知であるから、バンドの寸法を正確に決めるこ
とによって正確に制御することができる。
フェースプレートと同じ形状のループ状に成形しその両
端をバンドの一辺で連結することにより、作られてい
る。或る場合には、同じ形の２つの条帯をループの両辺
で互いに連結することによりこのバンドを作っている。
上記両形式のバンドとも、ループの外周はフェースプレ
ートの外周よりも僅かに小さい。このループは約300℃
乃至500℃に加熱され、その材料の熱膨張係数によって
ループの寸法はパネル側壁の周囲に滑動嵌合できるよう
に、延ばされる。バンドは、冷えるにつれて収縮してパ
ネルをしっかりと取巻いて、パネル側壁に所要の爆縮防
止圧縮力を加える。この圧縮力は、バンド材料の熱膨張
係数が既知であるから、バンドの寸法を正確に決めるこ
とによって正確に制御することができる。
条帯の両端は、溶接かクリンピングによって永久的に連
結される。何れにしても、このバンドは管の側壁に可成
りの圧力を印加するために用いるものであるから、両端
部を互いにつないで形成される連結部は、その圧力に耐
え得るように充分強固なものであることが必要である。
従って、このバンドをCRTに装着する前に予めその連結
部が完全であるかどうか試験をすることが大切である。
また、このループが確実にCRTの側壁上に適切に位置づ
けされ、しかもCRTに対して最適の圧縮力を印加するよ
うに、ループを作ることも重要である。この発明は上記
の様な重要な条件を満足させるものである。
結される。何れにしても、このバンドは管の側壁に可成
りの圧力を印加するために用いるものであるから、両端
部を互いにつないで形成される連結部は、その圧力に耐
え得るように充分強固なものであることが必要である。
従って、このバンドをCRTに装着する前に予めその連結
部が完全であるかどうか試験をすることが大切である。
また、このループが確実にCRTの側壁上に適切に位置づ
けされ、しかもCRTに対して最適の圧縮力を印加するよ
うに、ループを作ることも重要である。この発明は上記
の様な重要な条件を満足させるものである。
この発明の角に丸味を持った矩形状の陰極線管用の収縮
密着型爆縮防止バンドの成形法は、少なくとも一つの条
帯材料を、角に丸味を有しかつ上記陰極線管の対応する
寸法より小さい寸法を持った矩形状のループに形成する
段階と；上記ループを延ばし、次いで収縮させて、上記
ループに張力がかかった状態で上記陰極線管の外囲器上
に上記ループを密着させる段階とを有し；さらに、上記
ループの形成の前に、上記条帯材料の長手方向に沿って
複数箇所に切欠部を形成する段階と；上記ループの対角
寸法を伸張させて、上記ループを1.0％〜1.5％だけ延ば
すことにより上記切欠部に近接した上記ループの部位に
くびれた部分を形成する段階と、を含んで成る。
密着型爆縮防止バンドの成形法は、少なくとも一つの条
帯材料を、角に丸味を有しかつ上記陰極線管の対応する
寸法より小さい寸法を持った矩形状のループに形成する
段階と；上記ループを延ばし、次いで収縮させて、上記
ループに張力がかかった状態で上記陰極線管の外囲器上
に上記ループを密着させる段階とを有し；さらに、上記
ループの形成の前に、上記条帯材料の長手方向に沿って
複数箇所に切欠部を形成する段階と；上記ループの対角
寸法を伸張させて、上記ループを1.0％〜1.5％だけ延ば
すことにより上記切欠部に近接した上記ループの部位に
くびれた部分を形成する段階と、を含んで成る。
第１図および第２図において、収縮密着型バンド10は、
鋼条帯の両端を連結部11で結合することによりループ状
に形成されている。条帯の両端は溶接またはクリンピン
グによって永久的に連結することができる。第１図およ
び第２図に於て、クリンピングは例示されている技法
で、1984年７月17日にサウンド（Sawdon）に与えられた
米国特許第4459735号および1988年７月19日に同氏に与
えられた米国特許第4757609号に記載されている方法で
実施される。両端が連結された後で、バンド10は長軸12
と短軸13を持ったループ状になる。そのループの、長軸
と短軸および外周の寸法は、そのバンド10を装着する管
の対応する寸法よりも僅かに小さい。バンド10は丸味の
ある角14を持っている。バンド10の角の内径が管のフェ
ースプレートの角の外径にほヾ等しい場合には、管上に
バンドが当接し、管の側壁に最適の圧縮力を与えること
が判った。典型的には、バンドの設置箇所には両面に接
着剤を持っているテープを設ける。このテープは角の部
分におけるバンドの接着力に付加されて、バンドの両側
辺に沿う張力を大きくする助けとなる。従って、バンド
が収縮すると、管の角に最適の圧縮力が加わり、バンド
10はより一様に管に接触する。
鋼条帯の両端を連結部11で結合することによりループ状
に形成されている。条帯の両端は溶接またはクリンピン
グによって永久的に連結することができる。第１図およ
び第２図に於て、クリンピングは例示されている技法
で、1984年７月17日にサウンド（Sawdon）に与えられた
米国特許第4459735号および1988年７月19日に同氏に与
えられた米国特許第4757609号に記載されている方法で
実施される。両端が連結された後で、バンド10は長軸12
と短軸13を持ったループ状になる。そのループの、長軸
と短軸および外周の寸法は、そのバンド10を装着する管
の対応する寸法よりも僅かに小さい。バンド10は丸味の
ある角14を持っている。バンド10の角の内径が管のフェ
ースプレートの角の外径にほヾ等しい場合には、管上に
バンドが当接し、管の側壁に最適の圧縮力を与えること
が判った。典型的には、バンドの設置箇所には両面に接
着剤を持っているテープを設ける。このテープは角の部
分におけるバンドの接着力に付加されて、バンドの両側
辺に沿う張力を大きくする助けとなる。従って、バンド
が収縮すると、管の角に最適の圧縮力が加わり、バンド
10はより一様に管に接触する。
また、材料金属の弾性限界を僅かに超えるまでバンド10
を伸張させてその金属が所定の部位で降伏が起るように
することが、有利なことも明らかになった。この様にバ
ンド材料に予め弾性限界を超える応力を与えることによ
って、幾つかの利益が作られる。材料が既に降伏してい
るので、管に既知の予測可能な張力を与えることにな
る。これは第４図から明らかで、すなわち、この図から
約５％伸びると張力はほヾ一定に維持されることが判
る。また、この伸張工程によって連結部11の完全さを確
かめることができる。伸張工程は、またくびれた部分23
を形成し、これは連結部11が試験済みである証拠とな
る。
を伸張させてその金属が所定の部位で降伏が起るように
することが、有利なことも明らかになった。この様にバ
ンド材料に予め弾性限界を超える応力を与えることによ
って、幾つかの利益が作られる。材料が既に降伏してい
るので、管に既知の予測可能な張力を与えることにな
る。これは第４図から明らかで、すなわち、この図から
約５％伸びると張力はほヾ一定に維持されることが判
る。また、この伸張工程によって連結部11の完全さを確
かめることができる。伸張工程は、またくびれた部分23
を形成し、これは連結部11が試験済みである証拠とな
る。
第２図と第３図は、上記の諸利点を現実のものとするた
めにバンド10を伸張させるのに使用可能な装置を簡単に
示している。バンド10は、たとえば支持体16のような、
任意適当な方法で支持される。複数個の板17がバンド10
のループ内に配設されている。
めにバンド10を伸張させるのに使用可能な装置を簡単に
示している。バンド10は、たとえば支持体16のような、
任意適当な方法で支持される。複数個の板17がバンド10
のループ内に配設されている。
板17は支持体16に摺動可能に取付けられていて装置の対
角線と平行な方向に、従って形成後のループの対角線方
向に摺動できる。板17は、それぞれこのバンドの４分の
１を形成するように、またバンド10の所要の形と寸法を
なすように形成されている。これらの板17は、互い微小
距離隔てられ、また斜面18を形成するように切欠かれた
角部を持っている。この斜面18は装置の対角線に平行で
ある。斜面18の相互間には楔19が設けられており、シリ
ンダ20によって板17に対して押しつけられる。シリンダ
20を付勢すると、この楔19を板の間に押しつけて板をル
ープに向けてかつループを伸張させるように動かす。板
17の移動距離はシリンダ20のストロークを制御すること
により正確に制御することができる。こうしてバンド10
は板17の周囲に密着し、楔19が駆動されて、バンド材料
を1.0〜1.5％だけ伸張させに足る距離だけ板17を移動さ
せる。バンドが伸ばされた後、シリンダは後退し、バン
ドを装着から取外す。こうして、バンド10は所要の形状
に成形され、その各角の内径は、このバンドが密着する
ことになる管の角の外径と等しくなる。
角線と平行な方向に、従って形成後のループの対角線方
向に摺動できる。板17は、それぞれこのバンドの４分の
１を形成するように、またバンド10の所要の形と寸法を
なすように形成されている。これらの板17は、互い微小
距離隔てられ、また斜面18を形成するように切欠かれた
角部を持っている。この斜面18は装置の対角線に平行で
ある。斜面18の相互間には楔19が設けられており、シリ
ンダ20によって板17に対して押しつけられる。シリンダ
20を付勢すると、この楔19を板の間に押しつけて板をル
ープに向けてかつループを伸張させるように動かす。板
17の移動距離はシリンダ20のストロークを制御すること
により正確に制御することができる。こうしてバンド10
は板17の周囲に密着し、楔19が駆動されて、バンド材料
を1.0〜1.5％だけ伸張させに足る距離だけ板17を移動さ
せる。バンドが伸ばされた後、シリンダは後退し、バン
ドを装着から取外す。こうして、バンド10は所要の形状
に成形され、その各角の内径は、このバンドが密着する
ことになる管の角の外径と等しくなる。
バンド10には、その角14の両側におよびバンド10に沿っ
た他の位置にホックまたはかぎ21がある。このかぎ21
は、消磁コイルおよび管の動作に必要な他の部品を管の
外側に設置するために使用される。このかぎ21はバンド
10の一側辺に沿って設けられており、各かぎに近接して
小さな切欠部22が形成されている。従って、バンド10が
伸張されると、このかぎ21に極く接近した位置にくびれ
た部分23が形成される。このくびれ部23を形成すること
は幾つかの理由で有利である。先ず、そのくびれ部は、
バンドの両端を連結した後伸張操作によってその連結部
11の完全性が試験されたという直接の証拠になる。ま
た、このくびれ部は、伸張操作が行なわれたことを証明
する試験に使用することができる。その様な試験では、
照明されたテーブルの上に、このくびれ部23をテーブル
面に向けかぎを上方に向けた姿勢で、バンド10を載せ
る。そうすると、このくびれ部23を連結部11の完全性が
試験された事実の証明として直接肉視することができ、
またくびれ部23が無い場合にはそのバンド10を不合格品
として排除することになる。第１図では、このくびれ部
23は例示のために誇張して描いてある。しかし、この様
なくびれ部はCRTに装着されたバンド上で容易に肉眼で
見ることができ、そのバンドが適正に成形され試験され
たものであることの証明になる。
た他の位置にホックまたはかぎ21がある。このかぎ21
は、消磁コイルおよび管の動作に必要な他の部品を管の
外側に設置するために使用される。このかぎ21はバンド
10の一側辺に沿って設けられており、各かぎに近接して
小さな切欠部22が形成されている。従って、バンド10が
伸張されると、このかぎ21に極く接近した位置にくびれ
た部分23が形成される。このくびれ部23を形成すること
は幾つかの理由で有利である。先ず、そのくびれ部は、
バンドの両端を連結した後伸張操作によってその連結部
11の完全性が試験されたという直接の証拠になる。ま
た、このくびれ部は、伸張操作が行なわれたことを証明
する試験に使用することができる。その様な試験では、
照明されたテーブルの上に、このくびれ部23をテーブル
面に向けかぎを上方に向けた姿勢で、バンド10を載せ
る。そうすると、このくびれ部23を連結部11の完全性が
試験された事実の証明として直接肉視することができ、
またくびれ部23が無い場合にはそのバンド10を不合格品
として排除することになる。第１図では、このくびれ部
23は例示のために誇張して描いてある。しかし、この様
なくびれ部はCRTに装着されたバンド上で容易に肉眼で
見ることができ、そのバンドが適正に成形され試験され
たものであることの証明になる。
第１図はこの発明に従って作られたバンドの好ましい実
施例の側面図、第２図はバンドの伸張成形装置の簡略構
造と共に第１図の好ましい実施例の構造を示す上面図、
第３図は伸張成形装置の簡略側面図、第４図はバンドを
作る材料の典型的な伸び−張力特性を示す曲線図であ
る。 10……（収縮密着型爆縮防止）バンド、11……連結部、
14……丸味を有する角、23……くびれ部。
施例の側面図、第２図はバンドの伸張成形装置の簡略構
造と共に第１図の好ましい実施例の構造を示す上面図、
第３図は伸張成形装置の簡略側面図、第４図はバンドを
作る材料の典型的な伸び−張力特性を示す曲線図であ
る。 10……（収縮密着型爆縮防止）バンド、11……連結部、
14……丸味を有する角、23……くびれ部。
Claims (1)
- 【請求項１】角に丸味を持った矩形状の陰極線管用の収
縮密着型爆縮防止バンドの成形法であって、 少なくとも一つの条帯材料を、角に丸味を有しかつ上記
陰極線管の対応する寸法より小さい寸法を持った矩形状
のループに形成する段階と、 上記ループを延ばし、次いで収縮させて、上記ループに
張力がかかった状態で上記陰極線管の外囲器上に上記ル
ープを密着させる段階とを有し、 さらに、上記ループの形成の前に、上記条帯材料の長手
方向に沿って複数箇所に切欠部を形成する段階と、 上記ループの対角寸法を伸張させて、上記ループを1.0
％〜1.5％だけ延ばすことにより上記切欠部に近接した
上記ループの部位にくびれた部分を形成する段階と、 を含んで成ることを特徴とする収縮密着型爆縮防止バン
ドの成形法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US443524 | 1989-11-30 | ||
| US07/443,524 US5036577A (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Method of forming a shrink fit implosion protection band |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187122A JPH03187122A (ja) | 1991-08-15 |
| JPH0799668B2 true JPH0799668B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=23761130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325118A Expired - Fee Related JPH0799668B2 (ja) | 1989-11-30 | 1990-11-26 | 収縮密着型爆縮防止バンドの成形法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5036577A (ja) |
| JP (1) | JPH0799668B2 (ja) |
| KR (1) | KR940000305B1 (ja) |
| CN (1) | CN1024064C (ja) |
| CA (1) | CA2029538C (ja) |
| CZ (1) | CZ281129B6 (ja) |
| DE (1) | DE4037872B4 (ja) |
| GB (1) | GB2238657A (ja) |
| IT (1) | IT1244023B (ja) |
| PL (1) | PL164591B1 (ja) |
| RU (1) | RU2035792C1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284063A (en) * | 1991-03-04 | 1994-02-08 | Rockwell International Corporation | Creep test coupon for metal matrix composites |
| US5181123A (en) * | 1991-03-29 | 1993-01-19 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Cathode-ray tube having a shrinkfit implosion protection band with tension limiting means |
| US5233432A (en) * | 1991-11-04 | 1993-08-03 | Thomson Consumer Electronics | Cathode-ray tube having implosion protection means with a structure and method to facilitate attachment of tube mounting means |
| US5270826A (en) * | 1992-07-28 | 1993-12-14 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Implosion-resistant cathode-ray tube having implosion protection means with integral mounting loops |
| US5347367A (en) * | 1993-05-03 | 1994-09-13 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Cathode-ray tube having implosion protection means with openings |
| KR100265172B1 (ko) * | 1996-02-24 | 2000-09-15 | 윤종용 | 모니터의 디가우징 코일 고정장치 |
| US6488166B2 (en) | 2000-12-13 | 2002-12-03 | Thomson Licensing S.A. | Implosion prevention band for a CRT |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL131166C (ja) * | 1965-11-03 | |||
| DE1589059B1 (de) * | 1966-07-09 | 1969-12-11 | Rudolf Wittenbecher | Verfahren zur Herstellung von Spannbaendern zur implosionssicheren Ummantelung der Glaskolben von Bildroehren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
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