JPH08100889A - ガス供給装置 - Google Patents

ガス供給装置

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JPH08100889A
JPH08100889A JP23814694A JP23814694A JPH08100889A JP H08100889 A JPH08100889 A JP H08100889A JP 23814694 A JP23814694 A JP 23814694A JP 23814694 A JP23814694 A JP 23814694A JP H08100889 A JPH08100889 A JP H08100889A
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Kazuo Kanai
一男 金井
Akifumi Kobayashi
明文 小林
Manabu Hattori
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Tokio Yoshida
時男 吉田
Kazuhiro Obara
一洋 小原
Shinji Kumagai
信治 熊谷
Takuya Matsumoto
拓也 松本
Kenichi Abe
賢一 阿部
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、電源スイッチのオフによりガス供
給管路の圧力を減圧して非作動時はガス供給管路及び各
機器に高圧が作用しないように構成したガス供給装置を
提供することを目的とする。 【構成】 ガス供給装置1は、都市ガスを所定圧力に昇
圧する圧力発生ユニット4と、圧力発生ユニット4によ
り圧縮されたガスを燃料タンク3に供給するためのディ
スペンサユニット5と、を有する。制御装置6は、電源
スイッチ39のオフによりガス供給管路19の残留圧力
を低圧管路42に逃がすように回収弁43を開弁させて
ガス供給管路19の圧力を低下させ、ガス供給管路19
及び各機器に圧力がかからないようにする。又、電源ス
イッチ39のオンによりガス供給管路19に圧力を供給
するようにガス供給開閉弁20を開弁させ、次回のガス
充填作業が速やかに行える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガス供給装置に係り、特
に被充填タンクに圧縮ガスを充填するよう構成したガス
供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、天然ガスを圧縮した圧縮天然ガ
ス(CNG)等を別のタンクに供給するガス供給装置と
しては、実開平4−64699号公報にみられるような
装置がある。当該公報の装置は、圧縮されたガスを急速
充填する方式が採用されており、圧縮機により所定圧以
上に昇圧されたガスをガス供給タンクに一旦貯めてお
き、そしてガス供給タンクに貯められたガスを自動車の
燃料タンク(被充填タンク)に供給され燃料タンク内が
所定圧に達するまで充填されるようになっている。
【0003】自動車の燃料タンクへのガス供給量はガス
供給管路に配設された流量計により計測されており、燃
料タンクの充填圧力は圧力に応じた信号を出力する圧力
伝送器により検出できる。又、装置本体から引き出され
たガス充填ホースの先端には、燃料タンクの接続部(例
えばクイックカプラ等よりなる)に接続される接続部材
(例えばクイックカプラ等よりなる)が設けられてお
り、この接続部材はガス供給前に自動車の燃料タンクに
接続され、ガス充填完了後に燃料タンクから外される。
【0004】ところが、接続部材内の圧力が高圧になっ
ていると接続部材を燃料タンクの接続部から外すことが
できないため、ガス充填完了後に接続部材を燃料タンク
から外す際は、作業者がガス充填ホースに設けられた手
動式の三方弁を切り換えて接続部材内の残留ガスを低圧
タンクに回収させて接続部材内を大気圧に減圧させてい
た。そして、作業者は、三方弁を切り換える前に、燃料
タンクに充填されたガスが低圧タンクに流出することを
防止するため、燃料タンクの接続部に設けられた開閉弁
を閉弁させる。
【0005】従って、作業者は、接続部材内を大気圧に
減圧する前に燃料タンクの接続部に設けられた開閉弁が
閉弁されていることを確認して、三方弁を切り換えて接
続部材内に残留する高圧ガスを低圧タンクに回収させて
接続部材内を減圧する。
【0006】上記接続部材内の減圧操作が終了すると、
上記接続部材は燃料タンクの接続部から軽い力で外すこ
とができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のガス
供給装置では、自動車の燃料タンクへのガス充填作業が
終了すると、作業者が上記のようなガス抜きによる減圧
操作を行うが、ガス充填ホースの先端に設けられた三方
弁を開弁操作するため、ガス充填ホース内には高圧ガス
が残ったままになっている。
【0008】そのため、例えば1日の終業時間になって
装置の電源スイッチをオフに操作してもガス供給管路及
びガス充填ホース内には高圧ガスが残ったままになって
おり、翌日の始業時間に電源スイッチがオンに操作され
ると直ぐにガス充填作業が行われるようになっている。
ところが、従来はガス供給装置においては、ガス供給管
路及びガス充填ホース内が常に高圧に保たれており、ガ
ス充填ホース等の接続部分等のシール部材が次第に劣化
しやくすくなり、ガス漏れが発生するおそれがあった。
【0009】そこで、本発明は上記課題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記請求項1の発明は、
圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タンクと、一端が該
ガス供給タンクに接続され、他端が被充填タンクに接続
されるガス供給管路と、前記ガス供給管路に配設され、
前記ガス供給タンクから供給されたガスを前記被充填タ
ンクに充填するときに開弁されるガス供給開閉弁と、前
記ガス供給管路の他端近傍より分岐した低圧管路と、該
低圧管路に配設された弁手段と、各機器を駆動する電源
をオフにする電源スイッチと、該電源スイッチのオフに
より前記ガス供給管路の残留圧力を前記低圧管路に逃が
すように前記弁手段を切り換える制御手段と、よりなる
ことを特徴とする。
【0011】又、請求項2の発明は、圧縮されたガスを
貯蔵するガス供給タンクと、一端が該ガス供給タンクに
接続され、他端が被充填タンクに接続されるガス供給管
路と、前記ガス供給管路に配設され、前記ガス供給タン
クから供給されたガスを前記被充填タンクに充填すると
きに開弁されるガス供給開閉弁と、前記ガス供給管路の
他端近傍より分岐した低圧管路と、該低圧管路に配設さ
れた弁手段と、各機器を駆動する電源をオンにする電源
スイッチと、該電源スイッチのオンにより前記ガス供給
管路に前記ガス供給タンクからの圧力を供給するように
ガス供給開閉弁を開弁させる制御手段と、よりなること
を特徴とする。
【0012】
【作用】上記請求項1によれば、電源スイッチのオフに
よりガス供給管路の残留圧力を低圧管路に逃がすように
弁手段を切り換えることにより、ガス供給管路の圧力を
低下させることができ、装置が停止状態のときのガス供
給管路を減圧してガス供給管路の寿命を延ばすことがで
きる。
【0013】又、電源スイッチのオンによりガス供給管
路にガス供給タンクからの圧力を供給するようにガス供
給開閉弁を開弁させることにより、ガス充填開始前に予
めガス供給管路の圧力を高めておくことができ、次回の
ガス充填作業を速やかに行うことができる。
【0014】
【実施例】図1乃至図5に本発明になるガス供給装置の
一実施例を示す。
【0015】図1中、ガス供給装置1は、例えば自動車
2の燃料タンク(被充填タンク)3に都市ガスを所定圧
力に圧縮した圧縮天然ガス(CNG)を供給するガス供
給ステーションなどに設置されている。尚、上記圧縮天
然ガスは一例であり、ガス供給装置1が扱うガスは、こ
れに限らず大気圧から200気圧程度の高圧の範囲で圧
縮されて使用される他のガスを含む。
【0016】ガス供給装置1は、大略、都市ガスを所定
圧力に昇圧する圧力発生ユニット4と、圧力発生ユニッ
ト4により圧縮されたガスを燃料タンク3に供給するた
めのディスペンサユニット5と、これら圧力発生ユニッ
ト4,ディスペンサユニット5の各機器を制御する制御
装置6とよりなる。
【0017】圧力発生ユニット4は、都市ガスが中圧
(家庭で使用される圧力よりも高い圧力)で給送される
中圧管路(図示せず)からのガスを上流管路7を介して
多段式のコンプレッサ8により圧縮する。このコンプレ
ッサ8は、例えばガスを圧縮するためのシリンダが複数
(3個または4個)設けられ、前段のシリンダで圧縮さ
れたガスを次段のシリンダでさらに高い圧力に加圧する
ようになっており、中圧管路から供給されたガスを段階
的に圧縮する。
【0018】さらに、コンプレッサ8には可変圧管路9
と高圧管路10とが並列に接続され、各管路9,10に
は圧縮されたガスがコンプレッサ8に逆流することを防
止する逆止弁11,12が配設されている。又、可変圧
管路9,高圧管路10は、夫々可変圧ガス蓄圧器13,
高圧ガス蓄圧器14に接続されている。尚、可変圧ガス
蓄圧器13,高圧ガス蓄圧器14は、一般に文献等では
蓄ガス器とも呼ばれている。
【0019】本実施例においては、上記燃料タンク3の
最高圧力が200kgf/cm2 とした場合、可変圧ガス蓄圧
器13及び高圧ガス蓄圧器14の最高圧力は250kgf/
cm2に設定される。従って、コンプレッサ8は中圧管路
から供給された都市ガス(約5〜8kgf/cm2 )を圧縮し
て可変圧ガス蓄圧器13及び高圧ガス蓄圧器14の圧力
を上記設定圧力にする。
【0020】又、上記可変圧ガス蓄圧器13,高圧ガス
蓄圧器14からのガスを吐出するための吐出管路15,
16には、電磁弁よりなる開閉弁17,18が配設され
ている。尚、図2以降では、開閉弁17,18をVPA1,
PA2 と表わす。
【0021】上記吐出管路15,16は、ガス供給管路
19に連通しており、可変圧ガス蓄圧器13,高圧ガス
蓄圧器14はガス供給管路19を介して上記燃料タンク
3に接続される。
【0022】又、ガス供給管路19には、上流側から順
に、電磁弁よりなるガス供給開閉弁20(VES)と、可
変圧ガス蓄圧器13,高圧ガス蓄圧器14から供給され
る供給ガス圧を検出する1次圧力伝送器21と、燃料タ
ンク3に供給されたガス供給量を計測する質量流量計2
2と、燃料タンク3に供給されるガス圧を所定圧に調整
する圧力制御弁23(VPC)と、燃料タンク3に供給さ
れた供給ガス圧を計測する2次圧力伝送器(圧力検出手
段)24と、が配設されている。
【0023】ガス供給管路19の先端には、ガス充填ホ
ース26が連通しており、ガス充填ホース26の途中に
は手動式の三方弁25が配設されている。
【0024】この三方弁25は、a,b,cポートを有
し、aポートにはガス供給管路19に接続されたガス充
填ホース26が接続され、bポートには接続カプラ28
が接続されている。又、cポートには、低圧側に連通さ
れた低圧管路27が接続されている。尚、低圧管路27
には、後述する回収弁43(Vk )の開弁時に下流から
のガスが逆流することを防止するための逆止弁41が配
設されている。
【0025】又、三方弁25は、ガス充填ホース26の
先端部分である接続カプラ28の近傍に配設されている
ため、燃料タンク3へのガス充填終了後にbポートとc
ポートとを連通させることにより接続カプラ28より下
流の残留ガスを低圧管路27を介して低圧側に流出させ
ることができる。
【0026】質量流量計22は、ガスが通過するセンサ
チューブを振動させてコリオリ力による流入側と流出側
との位相差に応じた計測信号を制御装置6に出力する振
動式質量流量計であり、比較的高圧のガスの流量を正確
に計測できるように耐圧構造となっている。
【0027】そして、燃料タンク3から引き出された管
路29には、上記接続カプラ28が接続される接続部と
しての接続カプラ30と、管路29を開又は閉とする手
動式開閉弁31と、燃料タンク3に充填されたガスが流
出することを防止する逆止弁32と、が配設されてい
る。
【0028】上記接続カプラ28,30は、夫々内部に
逆止弁を内蔵しており、両カプラ28,30が接続され
ると逆止弁が開弁状態に切り換わり、両カプラ28,3
0が分離された状態では逆止弁が閉弁状態となり、ガス
の流出を防止する。
【0029】又、三方弁25は、作業者の切り換え操作
によりガス充填モードのときaポートとbポートとを連
通し、ガス充填終了後のガス流出モードのときはbポー
トとcポートとが連通するように切り換わる。
【0030】この三方弁25は、ガス充填終了後に切り
換えられて接続カプラ28,30内の残留ガス圧を低圧
管路27に逃がして接続カプラ28,30内を大気圧に
減圧する。これにより、接続カプラ28,30内の圧力
は、接続解除操作できる程度まで低下するため、接続カ
プラ28と接続カプラ30との接続は容易に解除でき
る。
【0031】又、2次圧力伝送器24より下流のガス供
給管路19には、低圧管路42が分岐されている。そし
て、ガス供給管路19より分岐した近傍の低圧管路42
には、電磁弁よりなる回収弁43及び逆止弁44が配設
されている。そして、逆止弁44より下流の低圧管路4
2には、前述した低圧管路27が合流するように接続さ
れている。従って、三方弁25の切り換え操作及び回収
弁43の開弁により回収された残留ガスは低圧管路27
及び低圧管路42を介して低圧側の低圧タンク45に回
収される。
【0032】回収弁43は、後述するように電源スイッ
チ39がオフに操作されると制御装置6からの指令によ
り開弁し、電源スイッチ39がオンに操作されると閉弁
する。即ち、ガス供給装置1が設置されたガス供給ステ
ーションでは、例えば1日の終業時間になると電源スイ
ッチ39をオフに操作してその日の作業を終え、翌日の
始業時間に電源スイッチ39がオンに操作してガス充填
作業が行えるようにする。
【0033】従って、ガス供給装置1においては、ガス
供給ステーションの始業時間から終業時間までの間はガ
ス充填終了後に三方弁25を切り換え操作することによ
り接続カプラ28,30内の残留ガス圧を低圧タンク4
5に回収させるが、終業時間になると電源スイッチ39
をオフにより回収弁43が開弁してガス供給管路19及
びガス充填ホース26内の残留ガス圧を自動的に低圧タ
ンク45に回収することができる。
【0034】上記制御装置6は、上記各機器と接続され
るとともに、スタート釦33,表示器34,アラーム装
置35,充填表示ランプ36,ガス放出ランプ37,電
源スイッチ39が接続されている。
【0035】又、制御装置6のメモリ38には、後述す
るようにガス充填作業プログラムと、電源スイッチ39
のオフによりガス供給管路19及びガス充填ホース26
の残留圧力を低圧管路42に逃がすように回収弁43を
開弁させ、電源スイッチ39のオンによりガス供給管路
19及びガス充填ホース26に可変圧ガス蓄圧器13又
は高圧ガス蓄圧器14からの圧力を供給するようにガス
供給開閉弁19を開弁させる制御プログラムと、各機器
の異常検知をチェクする異常検知プログラムと、が格納
されている。
【0036】次に上記構成になるガス供給装置1におけ
るガス充填作業とともに、制御装置6が実行する処理に
ついて説明する。
【0037】図2乃至図4はガス充填作業時に実行され
るメインフローチャートである。
【0038】作業者は、ガス供給管路19の先端に設け
られた接続カプラ28を燃料タンク3の接続カプラ30
に接続してその後手動式開閉弁31を開弁操作する。
尚、三方弁25は、通常aポートとbポートとを連通さ
せた状態にセットされている。そして、作業者は、上記
接続作業及び弁操作を確認してスタート釦33をオンに
操作する。
【0039】図3中、制御装置6は、ステップS1(以
下「ステップ」を省略する)で2次圧力伝送器24から
の圧力値を読み取り、接続カプラ28が接続カプラ30
に接続されていることを確認する。即ち、接続カプラ2
8,30が正常に接続され、手動式開閉弁31が開弁し
ているときは、燃料タンク6の残留圧が検出されること
になる。もし、接続カプラ28,30が接続不良である
ときは、接続カプラ28から空気が導入されるため大気
圧が検出されることになり、その場合アラーム装置35
よりアラームを発するとともに表示器28に例えば「カ
プラ接続不良」といったメッセージを表示して装置を停
止状態にする。
【0040】次に全ての電磁弁、即ち開閉弁17,1
8,ガス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43
が閉弁している初期状態であることを確認し(S2)、
開閉弁17を開弁させる(S3)。これにより、可変圧
ガス蓄圧器13に蓄圧されたガスが管路15を介してガ
ス供給管路19に供給される。
【0041】S4では、1次圧力伝送器21により検出
された供給圧Pinと2次圧力伝送器24により検出され
た燃料タンク3の充填圧Pout (尚、充填圧Pout は燃
料タンク3の圧力と同等と考えられる)との差(Pin
out )が予め設定された規定値以上であるかどうかを
チェックする。
【0042】つまり、Pin−Pout が予め設定された規
定値以上である場合は燃料タンク3の圧力が低いので充
填可能と判断する。
【0043】従って、上記S4において、Pin−Pout
が予め設定された規定値以上である場合には、S5に進
み、充填表示ランプ36を点灯させて充填可能であるこ
とを作業者に知らせる。続いて、ガス供給開閉弁19を
開弁させ(S6)、圧力制御弁23を開弁させる(S
7)。これで、燃料タンク3へのガス充填が開始され
る。
【0044】尚、上記S4において、Pin−Pout が予
め設定された規定値未満である場合には、S5〜S10
の処理を省略して後述するS11に移行する。
【0045】次のS8では、圧力制御弁23の弁開度を
制御して定圧力上昇制御を行う。そして、S9におい
て、2次圧力伝送器24に検出された充填圧Pout が2
00kgf/cm2 に達したかどうかをチェックする。もし、
充填圧Pout が200kgf/cm2以下の場合は、S10に
進み、Pin−Pout の差圧が予め設定された規定値以上
であるかどうかをチェックする。
【0046】又、上記S9において、2次圧力伝送器2
0に検出された充填圧Pout が200kgf/cm2 に達した
場合、ガス充填完了となり、S11に進み、ガス供給開
閉弁16を閉弁させる。さらに、S12で圧力制御弁1
9を閉弁させた後、S13で可変圧側の開閉弁13を閉
弁させる。その後、後述するS24に移行してS24以
降の処理を実行する。
【0047】S10において、Pin−Pout ≧規定値で
あるときは、S8に戻りS8〜S10の処理を繰り返
す。しかし、S10において、Pin−Pout <規定値で
あるときは、S14に進み、開閉弁17を閉弁させ、S
15で高圧側の開閉弁18を開弁させる。これにより、
高圧ガス蓄圧器14に蓄圧された高圧ガスが管路16を
介してガス供給管路19に供給される。
【0048】図3に示すS16では、1次圧力伝送器2
1により検出された供給圧Pinと2次圧力伝送器24に
より検出された燃料タンク3の充填圧Pout との差(P
in−Pout )が予め設定された規定値以上であるかどう
かをチェックする。つまり、前述したS4の場合と同様
にPin−Pout が予め設定された規定値以上である場合
は燃料タンク3の圧力が低いので充填可能と判断する。
【0049】従って、上記S16において、Pin−P
out が予め設定された規定値以上である場合には、S1
7に進み、圧力制御弁23の弁開度を制御して定圧力上
昇制御を行う。又、上記S16において、Pin−Pout
<規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器14からのガ
ス供給圧が可変圧ガス蓄圧器13により充填完了した燃
料タンク3の充填圧Pout に近い値であるため、充填不
可と判断して後述するS21に進む。
【0050】そして、S18において、Pin−Pout
差圧が予め設定された規定値以上であるかどうかをチェ
ックする。もし、Pin−Pout ≧規定値であるときは、
S19に進み、2次圧力伝送器24に検出された充填圧
out が200kgf/cm2 に達したかどうかをチェックす
る。
【0051】S19において、充填圧Pout が200kg
f/cm2 以下の場合は、S17に戻りS17〜S19の処
理を繰り返す。しかし、S19において、充填圧Pout
≧200kgf/cm2 になったときは、燃料タンク3の圧力
が目標の200kgf/cm2 に達したものと判断してS20
に進み、ガス供給開閉弁20を閉弁させる。
【0052】又、上記S18において、Pin−Pout
規定値である場合には、高圧ガス蓄圧器14からのガス
供給圧が可変圧ガス蓄圧器13により充填完了した燃料
タンク3の充填圧Pout に近い値であるため、高圧ガス
蓄圧器14の圧力が大幅に低下しているものと判断して
S21に進み、アラーム装置35よりアラームを発する
とともに表示器34に例えば「高圧ガス蓄圧器に異常あ
り」といったメッセージを表示する。
【0053】さらに、S22で圧力制御弁23を閉弁さ
せた後、S23で高圧側の開閉弁18を閉弁させる。そ
の後、充填表示ランプ36を消灯させて作業者に燃料タ
ンク3へのガス充填が終了したことを知らせる(S2
4)。これで、一連のガス充填処理が終了する。
【0054】燃料タンク3へのガス充填が終了して充填
表示ランプ36が消灯すると、作業者は三方弁25のa
ポートとbポートとが連通されるように切り換える。こ
れにより、接続カプラ28,30内の残留ガスが低圧管
路27を介して低圧タンク45に回収されて接続カプラ
28,30内をほぼ大気圧に減圧する。よって、接続カ
プラ28,30内の圧力は、接続解除操作できる程度ま
で低下するため、作業者は接続カプラ28と接続カプラ
30との接続を容易に解除できる。
【0055】このようにして接続カプラ28,30内を
ほぼ大気圧に減圧するため、三方弁25より上流のガス
充填ホース26内には、燃料タンク3へ充填した圧力と
同じ高圧ガスが残留している。そのため、次回のガス充
填作業を行う場合、直ちにガス充填を開始できるととも
に、ガス充填ホース26内の圧力を高めるまでの流量計
測誤差を減らすことができる。
【0056】次に、図4に示す電源スイッチ割り込み処
理につき説明する。尚、図4に示す電源スイッチ割り込
み処理は、所定時間毎に電源スイッチ39がオフに操作
されたかどうかをチェックする。
【0057】図4中、制御装置6は、S31でその日の
終業時間に作業者が電源スイッチ39をオフに操作する
と、S32に進み、全ての電磁弁(開閉弁17,18,
ガス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43)を
閉弁させる。
【0058】次のS33では、ガス供給開閉弁20(V
ES)を一時的に開弁させた後、閉弁状態に戻す。
【0059】続いてS34に進み、回収弁43(Vk
を開弁させる。回収弁43の開弁により圧力制御弁23
(VPC)から下流のガス供給管路19内のガス及びガス
充填ホース26内のガスが低圧管路42を介して低圧タ
ンク45に回収される。そのため、圧力制御弁23(V
PC)から下流のガス供給管路19及びガス充填ホース2
6の圧力が大気圧に近い圧力まで減圧される。
【0060】さらに、S35では、圧力制御弁23(V
PC)を一時的に開弁させた後、閉弁状態に戻す。これに
より、ガス供給開閉弁20(VES)と圧力制御弁23
(VPC)との間のガス供給管路19に残留するガスが回
収弁43(Vk )を通過して低圧管路42に流出する。
よって、ガス供給開閉弁20(VES)から三方弁25ま
でのガス供給管路19及びガス充填ホース26の圧力が
減圧される。
【0061】次のS36では、1次圧力伝送器21によ
り検出された供給圧Pinを読み込みガス供給管路19の
圧力が10kgf/cm2 以下に減圧されたかどうかを確認す
る。従って、S36において、供給圧Pinが10kgf/cm
2 に達していないときは、上記S35に戻り、圧力制御
弁23(VPC)を一時的に開弁させた後、閉弁させる。
【0062】そして、S36において、供給圧Pinが1
0kgf/cm2 に達したときは、ガス供給管路19及びガス
充填ホース26の圧力が十分に減圧されたため、S37
に進み、回収弁43(Vk )を閉弁させた後、S38で
ガス供給装置1の電源をオフにして一連の割り込み処理
を終了する。
【0063】このように、電源スイッチ39がオフに操
作されると、回収弁43が開弁してガス供給管路19及
びガス充填ホース26のガスが低圧管路42へ流出して
ガス供給管路19及びガス充填ホース26の圧力を減圧
することができる。そのため、例えばその日の終業時間
に電源スイッチ39がオフにされると、自動的にガス供
給管路19及びガス充填ホース26の圧力を低下させ
て、夜間に各機器の接続部分に200kgf/cm2 の高圧が
掛かったままになって各接続部分が損傷することを防止
できる。
【0064】次に、図5に示す電源スイッチ割り込み処
理につき説明する。尚、図5に示す電源スイッチ割り込
み処理は、所定時間毎に電源スイッチ39がオンに操作
されたかどうかをチェックする。
【0065】図5中、制御装置6は、S41で翌日の始
業時間に作業者が電源スイッチ39をオンに操作する
と、S42に進み、全ての電磁弁(開閉弁17,18,
ガス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43)を
閉弁させる。
【0066】次のS43では、開閉弁17(VPA1 )を
開弁させて可変圧ガス蓄圧器13に蓄圧されたガスをガ
ス供給管路19に供給する。
【0067】S44では、開閉弁17(VPA1 )が開弁
してから5秒間が経過したかどうかをチェックする。そ
して、5秒間が経過すると、S45に進み、1次圧力伝
送器21により検出された供給圧Pinを読み込みガス供
給管路19の圧力が200kgf/cm2 以上に加圧されたか
どうかを確認する。従って、S45において、供給圧P
inが200kgf/cm2 に達していないときは、可変圧ガス
蓄圧器13の圧力が低いものと判断して上記S46に進
み、開閉弁17(VPA1 )が閉弁させる。
【0068】その後、S47に進み、開閉弁18(V
PA2 )を開弁させて高圧ガス蓄圧器14に蓄圧されたガ
スをガス供給管路19に供給する。そして、S45に戻
り、1次圧力伝送器21により検出された供給圧Pin
読み込みガス供給管路19の圧力が200kgf/cm2 以上
に加圧されたかどうかを確認する。
【0069】S45において、ガス供給管路19の圧力
が200kgf/cm2 に達した時点で一連の割り込み処理を
終了する。
【0070】このように、翌日の始業時間に作業者が電
源スイッチ39をオンに操作することにより、ガス充填
作業が行われる前に自動的にガス供給管路19の圧力を
200kgf/cm2 に保つことができる。従って、前述した
ようにスタート釦33がオンに操作されて図2及び図3
に示すガス充填処理を実行する際には、ガス充填開始と
同時に燃料タンク3へのガス充填を開始できる。
【0071】尚、本実施例では、上記S43において、
開閉弁17(VPA1 )を開弁させたが、これとともにガ
ス供給開閉弁20及び圧力制御弁23を開弁させてガス
供給管路19及びガス充填ホース26の圧力を200kg
f/cm2 に増圧させるようにしても良い。
【0072】次に、図6に示す異常検知割り込み処理に
つき説明する。尚、図6に示す異常検知割り込み処理
は、所定時間毎に実行される。
【0073】図6中、制御装置6は、S51で1次圧力
伝送器21により検出された供給圧Pinを読み込みガス
供給管路19の1次圧力が予め規定された最大圧力以上
(250kgf/cm2 以上)に加圧されたかどうかをチェッ
クする。
【0074】S51において、1次圧力伝送器21によ
り最大圧力以上(250kgf/cm2 以上)の圧力が検出さ
れたときは、各機器が破損するおそれがあるので、S5
2に進み、全ての電磁弁(開閉弁17,18,ガス供給
開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43)を閉弁させ
るとともに、表示器43に異常箇所を表示し、且つアラ
ーム装置35より警報を発して作業者に知らせる。
【0075】次のS53では、2次圧力伝送器24によ
り検出された充填圧Pout を読み込みガス供給管路19
の2次圧力が予め規定された最大圧力以上(250kgf/
cm2以上)に加圧されたかどうかをチェックする。
【0076】S53において、2次圧力伝送器24によ
り最大圧力以上(250kgf/cm2 以上)の圧力が検出さ
れたときは、2次圧力伝送器24の故障あるいは各機器
が破損するおそれがあるので、S54に進み、全ての電
磁弁(開閉弁17,18,ガス供給開閉弁20,圧力制
御弁23,回収弁43)を閉弁させるとともに、表示器
43に異常箇所を表示し、且つアラーム装置35より警
報を発して作業者に知らせる。
【0077】又、S55では、S55の処理は燃料タン
ク3へのガス充填中のみ実行する処理であり、1次圧力
伝送器21により検出された供給圧Pinと2次圧力伝送
器24により検出された充填圧Pout とを比較する。
【0078】S55において、供給圧Pinが充填圧P
out より小であるときは、1次圧力伝送器21又は2次
圧力伝送器24が異常であるので、S56に進み、全て
の電磁弁(開閉弁17,18,ガス供給開閉弁20,圧
力制御弁23,回収弁43)を閉弁させるとともに、表
示器43に異常箇所を表示し、且つアラーム装置35よ
り警報を発して作業者に知らせる。
【0079】次のS57では、ガス充填時以外のときに
1次圧力伝送器21により検出された供給圧Pinの変化
率が予め設定された規定値より大きいかどうかをチェッ
クする。
【0080】S57において、供給圧Pinの変化率が規
定値より大きい場合には、1次圧力伝送器21の故障あ
るいは閉弁状態の開閉弁17,18からガス漏れが発生
しているものと判断してS58に進み、全ての電磁弁
(開閉弁17,18,ガス供給開閉弁20,圧力制御弁
23,回収弁43)を閉弁させるとともに、表示器43
に異常箇所を表示し、且つアラーム装置35より警報を
発して作業者に知らせる。
【0081】又、S59では、ガス充填時に1次圧力伝
送器21により検出された供給圧P inの変化率が予め設
定された規定値より小さいかどうかをチェックする。
【0082】S59において、供給圧Pinの変化率が規
定値より小さい場合には、1次圧力伝送器21の故障あ
るいは開閉弁17,18の弁開度不足が発生しているも
のと判断してS60に進み、全ての電磁弁(開閉弁1
7,18,ガス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収
弁43)を閉弁させるとともに、表示器43に異常箇所
を表示し、且つアラーム装置35より警報を発して作業
者に知らせる。
【0083】次のS61では、燃料タンク3へのガス充
填中に2次圧力伝送器24により検出された充填圧P
out が急激に減少したかどうかをチェックする。S61
において、充填圧Pout が急激に減少した場合には、2
次圧力伝送器24の異常あるいはガス供給管路19又は
ガス充填ホース26でガス漏れが発生したものと判断し
てS62に進み、全ての電磁弁(開閉弁17,18,ガ
ス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43)を閉
弁させるとともに、表示器43に異常箇所を表示し、且
つアラーム装置35より警報を発して作業者に知らせ
る。
【0084】又、S63では、燃料タンク3へのガス充
填中に1次圧力伝送器21により検出された供給圧Pin
と2次圧力伝送器24により検出された充填圧Pout
の差圧Pin−Pout が所定値であるのに質量流量計22
から流量計測信号が出力されたかどうかをチェックす
る。S63において、ガスが燃料タンク3へ供給されて
いるのに質量流量計22から流量計測信号が出力されな
いときは、1次圧力伝送器21又は2次圧力伝送器24
の故障か質量流量計22の故障であると判断してS64
に進み、表示器43に異常箇所を表示し、且つアラーム
装置35より警報を発して作業者に知らせる。
【0085】次のS65では、待機中に質量流量計22
から流量計測信号が出力されたかどうかをチェックす
る。S65において、ガスが燃料タンク3へ供給されて
いないのに質量流量計22から流量計測信号が出力され
たときは、質量流量計22の故障かガス供給管路19又
はガス充填ホース26でガス漏れが発生したものと判断
してS66に進み、全ての電磁弁(開閉弁17,18,
ガス供給開閉弁20,圧力制御弁23,回収弁43)を
閉弁させるとともに、表示器43に異常箇所を表示し、
且つアラーム装置35より警報を発して作業者に知らせ
る。これで、一連の異常検知の割り込み処理が終了す
る。
【0086】このように、制御装置6は、各電磁弁(開
閉弁17,18,ガス供給開閉弁20,圧力制御弁2
3,回収弁43)、質量流量計22、1次圧力伝送器2
1、2次圧力伝送器24等の各機器の異常の有無を定期
的にチェックしており、もし異常が発生した場合には直
ちに異常発生を検出するとともに異常箇所を表示器34
に表示して作業者に報知することができる。そのため、
作業者は、異常発生をアラーム装置35の警報により知
ることができるとともに、表示器34により異常箇所を
特定することができ、修理作業を速やかに実行すること
ができる。
【0087】尚、上記実施例では、都市ガスを圧縮した
圧縮天然ガス(CNG)を供給する場合を一例として挙
げたが、これに限らず、例えばブタン、プロパン等のガ
スを供給するのにも適用できるのは勿論である。
【0088】又、上記実施例では、終業時間に電源スイ
ッチ39をオフにして始業時間に電源スイッチ39をオ
ンに操作する場合を一例として挙げたが、これに限ら
ず、例えば昼休みの開始時間に電源スイッチ39をオフ
にして昼休みの終了時間に電源スイッチ39をオンに操
作する場合にも適用することができるには勿論である。
【0089】又、上記実施例では、自動車2の燃料タン
ク3に圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。
【0090】又、上記実施例では、都市ガス等が家庭に
分岐される前の中圧管路からの都市ガスを圧縮する構成
としたが、これに限らず、例えば中圧管路から分岐され
た家庭の管路からガスを取り出すようにしても良い。
【0091】
【発明の効果】上述の如く、請求項1によれば、電源ス
イッチのオフによりガス供給管路の残留圧力を低圧管路
に逃がすように弁手段を切り換えるため、装置を停止さ
せる間はガス供給管路の圧力を低下させてガス供給管路
及びガス供給管路に配設された各機器の負担を軽減する
ことができ、ガス供給管路及び各機器の寿命を延ばすこ
とができる。
【0092】又、請求項2によれば、電源スイッチのオ
ンによりガス供給管路にガス供給タンクからの圧力を供
給するようにガス供給開閉弁を開弁させるため、次回の
ガス充填作業を行う際にはガス供給管路にガスが供給さ
れており、ガス充填作業を行う前にガス供給管路の圧力
を高めることができ、これによりガス充填作業開始と同
時に被充填タンクへのガス充填を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になるガス供給装置の一実施例の概略構
成図である。
【図2】制御装置がガス充填作業時に実行する処理を説
明するためのフローチャートである。
【図3】図2の処理に続いて実行される処理のフローチ
ャートである。
【図4】電源スイッチをオフにしたときの割り込み処理
のフローチャートである。
【図5】電源スイッチをオンにしたときの割り込み処理
のフローチャートである。
【図6】各機器の異常検知割り込み処理のフローチャー
トである。
【符号の説明】
1 ガス供給装置 3 燃料タンク 4 圧力発生ユニット 5 ディスペンサユニット 6 制御装置 13 可変圧ガス蓄圧器 14 高圧ガス蓄圧器 17,18 開閉弁 19 ガス供給管路 20 ガス供給開閉弁 21 1次圧力伝送器 22 質量流量計 23 圧力制御弁 24 2次圧力伝送器 25 三方弁 26 ガス充填ホース 28,30 接続カプラ 31 手動式開閉弁 27,42 低圧管路 43 回収弁 45 低圧タンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003056 トキコ株式会社 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 (72)発明者 金井 一男 千葉県習志野市袖ヶ浦6−9−6 (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町4丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県名古屋市昭和区川名本町4−3の7 (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代1丁目17番1号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 小原 一洋 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 熊谷 信治 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 松本 拓也 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 阿部 賢一 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
    クと、 一端が該ガス供給タンクに接続され、他端が被充填タン
    クに接続されるガス供給管路と、 前記ガス供給管路に配設され、前記ガス供給タンクから
    供給されたガスを前記被充填タンクに充填するときに開
    弁されるガス供給開閉弁と、 前記ガス供給管路の他端近傍より分岐した低圧管路と、 該低圧管路に配設された弁手段と、 各機器を駆動する電源をオフにする電源スイッチと、 該電源スイッチのオフにより前記ガス供給管路の残留圧
    力を前記低圧管路に逃がすように前記弁手段を切り換え
    る制御手段と、 よりなることを特徴とするガス供給装置。
  2. 【請求項2】 圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
    クと、 一端が該ガス供給タンクに接続され、他端が被充填タン
    クに接続されるガス供給管路と、 前記ガス供給管路に配設され、前記ガス供給タンクから
    供給されたガスを前記被充填タンクに充填するときに開
    弁されるガス供給開閉弁と、 前記ガス供給管路の他端近傍より分岐した低圧管路と、 該低圧管路に配設された弁手段と、 各機器を駆動する電源をオンにする電源スイッチと、 該電源スイッチのオンにより前記ガス供給管路に前記ガ
    ス供給タンクからの圧力を供給するようにガス供給開閉
    弁を開弁させる制御手段と、 よりなることを特徴とするガス供給装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005127421A (ja) * 2003-10-23 2005-05-19 Tatsuno Corp ガス充填システム
JP2007192410A (ja) * 2007-02-14 2007-08-02 Tatsuno Corp ガス充填システム

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JP2005127421A (ja) * 2003-10-23 2005-05-19 Tatsuno Corp ガス充填システム
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