JPH0810112B2 - 断熱体 - Google Patents
断熱体Info
- Publication number
- JPH0810112B2 JPH0810112B2 JP60199805A JP19980585A JPH0810112B2 JP H0810112 B2 JPH0810112 B2 JP H0810112B2 JP 60199805 A JP60199805 A JP 60199805A JP 19980585 A JP19980585 A JP 19980585A JP H0810112 B2 JPH0810112 B2 JP H0810112B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urethane foam
- rigid urethane
- heat
- foam plate
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫，冷凍プレハブ等に利用する断熱体
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術 近年、断熱箱体の断熱性能を向上するため内部を減圧
した断熱体を用いることが注目されている。第６図は、
従来の断熱体を示している。以下に従来例の構成につい
て第６図を参考に説明する。
した断熱体を用いることが注目されている。第６図は、
従来の断熱体を示している。以下に従来例の構成につい
て第６図を参考に説明する。
図において、１は断熱体であり、アルミ蒸着ポリエス
テルフィルムとポリエチレンフィルムから成る金属−プ
ラスチックスラミネートフィルム容器中に、パーライト
粉末３を充填した通気性を有する中袋４を挿入し、内部
を0.1mmHg程度に減圧し、密閉して成っている。断熱体
１の密度は、0.25〜0.30g/cm3であり、熱伝導率は、0.0
07kcal/mh℃であった。
テルフィルムとポリエチレンフィルムから成る金属−プ
ラスチックスラミネートフィルム容器中に、パーライト
粉末３を充填した通気性を有する中袋４を挿入し、内部
を0.1mmHg程度に減圧し、密閉して成っている。断熱体
１の密度は、0.25〜0.30g/cm3であり、熱伝導率は、0.0
07kcal/mh℃であった。
発明が解決しようとする問題点 このような断熱体１は、無機材料であるパーライト粉
末３を芯材として用いているため一般的に断熱材として
工業的に用いられるグラスウールや硬質ウレタンフォー
ム，フェノールフォーム等に比べ密度が５〜10倍あり、
断熱体１を種々の断熱用途に用いるには、作業性の点で
問題があった。
末３を芯材として用いているため一般的に断熱材として
工業的に用いられるグラスウールや硬質ウレタンフォー
ム，フェノールフォーム等に比べ密度が５〜10倍あり、
断熱体１を種々の断熱用途に用いるには、作業性の点で
問題があった。
本発明は、上記問題点に鑑み、工業的に取扱いやすい
0.1〜0.01mmHg程度の減圧で優れた断熱性能を有し、か
つ、軽量化を図ることを目的とする。
0.1〜0.01mmHg程度の減圧で優れた断熱性能を有し、か
つ、軽量化を図ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、連続気泡構
造の硬質ウレタンフォーム板を金属−プラスチックスラ
ミネートフィルムから成る容器で被い内部を減圧し密閉
した断熱体において、前記硬質ウレタンフォーム板は硬
質ウレタンフォームの形成時に発泡方向に伸びた気泡骨
格を有するように切断され、伝熱方向に対して略垂直で
横長に重なっているものである。
造の硬質ウレタンフォーム板を金属−プラスチックスラ
ミネートフィルムから成る容器で被い内部を減圧し密閉
した断熱体において、前記硬質ウレタンフォーム板は硬
質ウレタンフォームの形成時に発泡方向に伸びた気泡骨
格を有するように切断され、伝熱方向に対して略垂直で
横長に重なっているものである。
作用 上記構成によって、硬質ウレタンフォーム板が硬質ウ
レタンフォームの形成時に発泡方向に伸びた気泡骨格を
有するように切断され、伝熱方向に対して略垂直で横長
に重なっているので、気泡骨格は伝熱方向に対し横長に
配向することとなり、伝熱距離が最も長くなり、この結
果伝熱抵抗が増すことになる。
レタンフォームの形成時に発泡方向に伸びた気泡骨格を
有するように切断され、伝熱方向に対して略垂直で横長
に重なっているので、気泡骨格は伝熱方向に対し横長に
配向することとなり、伝熱距離が最も長くなり、この結
果伝熱抵抗が増すことになる。
実 施 例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図を参考に説
明する。
明する。
図において５は、表に示す原料及び配向部数を用いて
ウレタン発泡機で発泡し、硬化させた連続気泡構造の硬
質ウレタンフォームである。発泡は、25cm×25cm×25cm
の上面開放の箱中にて行ない、常温でエージングした
後、スキン層部分を除いて、発泡方向に平行に2cm厚み
に板状に切断し、12枚の硬質ウレタンフォーム板６を得
た。又、比較例として発泡方向に垂直に切断した硬質ウ
レタンフォーム板７も得た。
ウレタン発泡機で発泡し、硬化させた連続気泡構造の硬
質ウレタンフォームである。発泡は、25cm×25cm×25cm
の上面開放の箱中にて行ない、常温でエージングした
後、スキン層部分を除いて、発泡方向に平行に2cm厚み
に板状に切断し、12枚の硬質ウレタンフォーム板６を得
た。又、比較例として発泡方向に垂直に切断した硬質ウ
レタンフォーム板７も得た。
表において、ポリオールは、芳香族ジアミンを開始剤
としてプロピレンオキサイドを付加重合させて得た水酸
基価442mgKOH/gのポリエーテルポリオールである。製泡
剤は、信越化学（株）製のシリコーン界面活性剤Ｆ−33
5、発泡剤は、昭和電工（株）製フロンＲ−11である。
触媒は、ジメチルエタノールアミン、気泡連通化剤は、
日本油脂（株）製ステアリン酸カルシウムである。有機
ポリイソシアネートは、アミン当量150のプレポリマー
ポリイソシアネートである。これらの原料で発泡した硬
質ウレタンフォーム板6,7の密度は、40〜45Kg/m3,連続
気泡率は100％であった。
としてプロピレンオキサイドを付加重合させて得た水酸
基価442mgKOH/gのポリエーテルポリオールである。製泡
剤は、信越化学（株）製のシリコーン界面活性剤Ｆ−33
5、発泡剤は、昭和電工（株）製フロンＲ−11である。
触媒は、ジメチルエタノールアミン、気泡連通化剤は、
日本油脂（株）製ステアリン酸カルシウムである。有機
ポリイソシアネートは、アミン当量150のプレポリマー
ポリイソシアネートである。これらの原料で発泡した硬
質ウレタンフォーム板6,7の密度は、40〜45Kg/m3,連続
気泡率は100％であった。
この後、120℃で約２時間加熱し、吸着水分を蒸発さ
せて、アルミ蒸着ポリエステルフィルムとポリエチレン
フィルムのラミネート構成による金属−プラスチックス
ラミネートフィルムから成る容器２で被い、内部を0.05
mmHgまで減圧し、密閉して断熱体８を得ている。得られ
た断熱体８は熱伝導率は、発泡方向に平行に切断してな
る硬質ウレタンフォーム板６を芯材とする場合は0.0060
〜0.0066kcal/mh℃、又、発泡方向に垂直に切断してな
る硬質ウレタンフォーム板７を芯材としたものは、0.00
85〜0.0098kcal/mh℃であった。
せて、アルミ蒸着ポリエステルフィルムとポリエチレン
フィルムのラミネート構成による金属−プラスチックス
ラミネートフィルムから成る容器２で被い、内部を0.05
mmHgまで減圧し、密閉して断熱体８を得ている。得られ
た断熱体８は熱伝導率は、発泡方向に平行に切断してな
る硬質ウレタンフォーム板６を芯材とする場合は0.0060
〜0.0066kcal/mh℃、又、発泡方向に垂直に切断してな
る硬質ウレタンフォーム板７を芯材としたものは、0.00
85〜0.0098kcal/mh℃であった。
このように連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム５を
発泡方向に対し、平行に切断して得た硬質ウレタンフォ
ーム板６の方が、垂直に切断して得た硬質ウレタンフォ
ーム板７を芯材とするより、約1.5倍も断熱性能が優れ
ていることが判った。これは、気泡骨格の形状に起因し
ている。つまり、硬質ウレタンフォーム５の気泡骨格
は、発泡方向（図中Ａ矢印）に沿って伸びて配向してい
るため、硬質ウレタンフォーム板６の場合は、伝熱方向
（図中Ｂ矢印）に対しては、横長の気泡骨格を有し、逆
に硬質ウレタンフォーム板７の場合は伝熱方向に対し縦
長の気泡骨格となっている。伝熱のうち気泡骨格を通し
て伝導する伝導伝熱は、気泡骨格が横長に重なっている
硬質ウレタンフォーム６の方が気泡骨格を流れる伝導伝
熱の長さが長くなり、この結果、伝熱抵抗が大きく、断
熱性能は良くなるのである。よって、軽量でかつ工業的
に取扱いやすい0.1〜0.01mmHgの減圧で優れた断熱材を
提供できるのである。
発泡方向に対し、平行に切断して得た硬質ウレタンフォ
ーム板６の方が、垂直に切断して得た硬質ウレタンフォ
ーム板７を芯材とするより、約1.5倍も断熱性能が優れ
ていることが判った。これは、気泡骨格の形状に起因し
ている。つまり、硬質ウレタンフォーム５の気泡骨格
は、発泡方向（図中Ａ矢印）に沿って伸びて配向してい
るため、硬質ウレタンフォーム板６の場合は、伝熱方向
（図中Ｂ矢印）に対しては、横長の気泡骨格を有し、逆
に硬質ウレタンフォーム板７の場合は伝熱方向に対し縦
長の気泡骨格となっている。伝熱のうち気泡骨格を通し
て伝導する伝導伝熱は、気泡骨格が横長に重なっている
硬質ウレタンフォーム６の方が気泡骨格を流れる伝導伝
熱の長さが長くなり、この結果、伝熱抵抗が大きく、断
熱性能は良くなるのである。よって、軽量でかつ工業的
に取扱いやすい0.1〜0.01mmHgの減圧で優れた断熱材を
提供できるのである。
発明の効果 本発明は、上記の説明からも明らかなように、以下に
示すような効果が得られるものである。
示すような効果が得られるものである。
発泡方向に平行に切断して得た連続気泡構造の硬質ウ
レタンフォーム板は伝熱方向に対して横長の気泡骨格を
有している。この結果気泡骨格を通して伝熱する固体熱
伝導伝熱長さは長くなり伝熱抵抗が増加し、固体熱伝導
率は小さなものが得られる。そしてこの硬質ウレタンフ
ォーム板を金属−プラスチックスラミネートフィルムか
ら成る容器で被い、内部を減圧して密閉してなる断熱体
は優れた断熱性能を保持し、かつ軽量で作業性の良い断
熱材として用いることができるのである。
レタンフォーム板は伝熱方向に対して横長の気泡骨格を
有している。この結果気泡骨格を通して伝熱する固体熱
伝導伝熱長さは長くなり伝熱抵抗が増加し、固体熱伝導
率は小さなものが得られる。そしてこの硬質ウレタンフ
ォーム板を金属−プラスチックスラミネートフィルムか
ら成る容器で被い、内部を減圧して密閉してなる断熱体
は優れた断熱性能を保持し、かつ軽量で作業性の良い断
熱材として用いることができるのである。
第１図は本発明の一実施例における硬質ウレタンフォー
ムの発泡完了時の外観斜視図、第２図は前記硬質ウレタ
ンフォームを発泡方向に平行に切断した硬質ウレタンフ
ォーム板の外観斜視図、第３図は前記硬質ウレタンフォ
ーム板を芯材とする断熱体の断面図、第４図は前記硬質
ウレタンフォームを発泡方向に垂直に切断した硬質ウレ
タンフォーム板の外観斜視図、第５図は硬質ウレタンフ
ォーム板を芯材とする断熱体の断面図、第６図は従来の
断熱体の断面図である。 ２……容器、６……硬質ウレタンフォーム板、８……断
熱体。
ムの発泡完了時の外観斜視図、第２図は前記硬質ウレタ
ンフォームを発泡方向に平行に切断した硬質ウレタンフ
ォーム板の外観斜視図、第３図は前記硬質ウレタンフォ
ーム板を芯材とする断熱体の断面図、第４図は前記硬質
ウレタンフォームを発泡方向に垂直に切断した硬質ウレ
タンフォーム板の外観斜視図、第５図は硬質ウレタンフ
ォーム板を芯材とする断熱体の断面図、第６図は従来の
断熱体の断面図である。 ２……容器、６……硬質ウレタンフォーム板、８……断
熱体。
Claims (1)
- 【請求項１】連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム板を
金属−プラスチックスラミネートフィルムから成る容器
で被い内部を減圧し密閉した断熱体において、前記硬質
ウレタンフォーム板は、硬質ウレタンフォームの形成時
に発泡方向に伸びた気泡骨格を有するように切断され、
この気泡骨格が伝熱方向に対して略垂直で横長に重なっ
ていることを特徴とする断熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199805A JPH0810112B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 断熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199805A JPH0810112B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 断熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259375A JPS6259375A (ja) | 1987-03-16 |
| JPH0810112B2 true JPH0810112B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16413920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60199805A Expired - Lifetime JPH0810112B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 断熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810112B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295125A (en) * | 1992-02-03 | 1994-03-15 | Hitachi, Ltd. | Optical head device for recording/reproduction for recording medium using plural light spots |
| AU4035699A (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-13 | Huntsman Ici Chemicals Llc | Evacuated insulation panels |
| JP6909738B2 (ja) * | 2018-01-31 | 2021-07-28 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136434A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | 松下電器産業株式会社 | 断熱構造体および製造法 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60199805A patent/JPH0810112B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6259375A (ja) | 1987-03-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |