JPH08103237A - ゴ液の固液分離装置 - Google Patents
ゴ液の固液分離装置Info
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- JPH08103237A JPH08103237A JP6266206A JP26620694A JPH08103237A JP H08103237 A JPH08103237 A JP H08103237A JP 6266206 A JP6266206 A JP 6266206A JP 26620694 A JP26620694 A JP 26620694A JP H08103237 A JPH08103237 A JP H08103237A
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- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濾過筒の濾過孔を微小にしても充分な濾過作
用が図れて豆乳の純度を良好に保持できるゴ液の固液分
離装置を提供する。 【構成】 外筒１は機体７と先端側のフレーム７１に支
持され、その先端部の内底に開口した豆乳取出口１０を
底部に欠設し、ステンレス製で微細な濾過孔２０を透設
した濾過筒２を通水孔３０を透設した支持筒３にアーム
３１で連結して支持して外筒１内に同心配置し、回転軸
４１の外周に羽根４２を螺旋状に突設させた送りスクリ
ュー４を濾過筒２内に配置し、吸引ポンプ６の吸引管６
１を外筒１底部の豆乳取出口１０に連結して成る。ゴ液
８が送りスクリュー４の回転によって前に送られなが
ら、吸引ポンプ６によって外筒１の内空部が濾過筒２内
より負圧となることから強い濾過となる。
用が図れて豆乳の純度を良好に保持できるゴ液の固液分
離装置を提供する。 【構成】 外筒１は機体７と先端側のフレーム７１に支
持され、その先端部の内底に開口した豆乳取出口１０を
底部に欠設し、ステンレス製で微細な濾過孔２０を透設
した濾過筒２を通水孔３０を透設した支持筒３にアーム
３１で連結して支持して外筒１内に同心配置し、回転軸
４１の外周に羽根４２を螺旋状に突設させた送りスクリ
ュー４を濾過筒２内に配置し、吸引ポンプ６の吸引管６
１を外筒１底部の豆乳取出口１０に連結して成る。ゴ液
８が送りスクリュー４の回転によって前に送られなが
ら、吸引ポンプ６によって外筒１の内空部が濾過筒２内
より負圧となることから強い濾過となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大豆を煮沸して得られ
るゴ液を豆乳と粕とに分離する送りスクリュー式の分離
装置に関するものである。
るゴ液を豆乳と粕とに分離する送りスクリュー式の分離
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴ液を豆乳と粕とに分離する送り
スクリュー式の分離装置は、回転軸の外周に羽根を螺旋
状に突設させた送りスクリューを、横に設置した外筒内
に配置した濾過筒内に挿着支持し、送りスクリューの後
部に供給されたゴ液が回転する送りスクリューで送られ
ながら濾過筒で濾過されて豆乳が外筒内に落下すると共
に、先端から粕を押し出すものであった。
スクリュー式の分離装置は、回転軸の外周に羽根を螺旋
状に突設させた送りスクリューを、横に設置した外筒内
に配置した濾過筒内に挿着支持し、送りスクリューの後
部に供給されたゴ液が回転する送りスクリューで送られ
ながら濾過筒で濾過されて豆乳が外筒内に落下すると共
に、先端から粕を押し出すものであった。
【０００３】しかしながら、濾過筒の濾過孔を微小にす
ればするほど豆乳の分離が不良となるものであり、濾過
孔を大きくすれば粕も混在して豆乳の純度が悪くなる問
題点があった。この問題点は、他のゴ液の分離装置にも
共通のものであった。
ればするほど豆乳の分離が不良となるものであり、濾過
孔を大きくすれば粕も混在して豆乳の純度が悪くなる問
題点があった。この問題点は、他のゴ液の分離装置にも
共通のものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、濾過
筒の濾過孔を微小にしても充分な濾過作用が図れて豆乳
の純度を良好に保持できる分離装置を提供するものであ
る。
筒の濾過孔を微小にしても充分な濾過作用が図れて豆乳
の純度を良好に保持できる分離装置を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明の請求項
１は、大豆を煮沸して得られるゴ液を豆乳と粕とに分離
するものであって回転軸の外周に羽根を螺旋状に突設さ
せた送りスクリューを、横に設置した外筒内に配置した
濾過筒内に挿着支持して、回転する送りスクリューの先
端から粕を押し出すと共に、濾過された豆乳の落下する
外筒の内底に豆乳取出口を設け、送りスクリューの後部
にゴ液を供給するものにおいて、該外筒の内空部を濾過
筒内より負圧にする吸引ポンプを備えて、その吸引管を
外筒内底の豆乳取出口に接続した構成のゴ液の固液分離
装置である。また請求項２は、大豆を煮沸して得られる
ゴ液を豆乳と粕とに分離するものであって回転軸の外周
に羽根を螺旋状に突設させた送りスクリューを、横に設
置した外筒内に配置した濾過筒内に挿着支持して、回転
する送りスクリューの先端から粕を押し出すと共に、送
りスクリューの後部にゴ液を供給するものにおいて、濾
過筒の略中央から上位置を閉塞状態とし、それより下の
濾過部を密閉する豆乳受箱を外筒の内周下部に配置し、
吸引ポンプの吸引管を豆乳受箱の豆乳取出口に接続して
豆乳受箱内を濾過筒内より負圧にする構成としている。
１は、大豆を煮沸して得られるゴ液を豆乳と粕とに分離
するものであって回転軸の外周に羽根を螺旋状に突設さ
せた送りスクリューを、横に設置した外筒内に配置した
濾過筒内に挿着支持して、回転する送りスクリューの先
端から粕を押し出すと共に、濾過された豆乳の落下する
外筒の内底に豆乳取出口を設け、送りスクリューの後部
にゴ液を供給するものにおいて、該外筒の内空部を濾過
筒内より負圧にする吸引ポンプを備えて、その吸引管を
外筒内底の豆乳取出口に接続した構成のゴ液の固液分離
装置である。また請求項２は、大豆を煮沸して得られる
ゴ液を豆乳と粕とに分離するものであって回転軸の外周
に羽根を螺旋状に突設させた送りスクリューを、横に設
置した外筒内に配置した濾過筒内に挿着支持して、回転
する送りスクリューの先端から粕を押し出すと共に、送
りスクリューの後部にゴ液を供給するものにおいて、濾
過筒の略中央から上位置を閉塞状態とし、それより下の
濾過部を密閉する豆乳受箱を外筒の内周下部に配置し、
吸引ポンプの吸引管を豆乳受箱の豆乳取出口に接続して
豆乳受箱内を濾過筒内より負圧にする構成としている。
【０００６】
【作用】請求項１では、送りスクリューの後部に供給さ
れたゴ液が前に送られながら濾過筒で濾過されて外筒内
底に自然落下すると共に、吸引ポンプの吸引管を外筒内
底の豆乳取出口に接続したため、該外筒の濾過筒を除い
た内空部が濾過筒内より負圧になることから、高圧の濾
過筒内のゴ液の豆乳が低圧の外筒側に吸引されて落下さ
せられるのである。したがって、ゴ液の自然分離と強制
分離によってが豆乳が純度良好に濾過できるのである。
なお、豆乳は吸引管から外筒外に排出されるのである。
れたゴ液が前に送られながら濾過筒で濾過されて外筒内
底に自然落下すると共に、吸引ポンプの吸引管を外筒内
底の豆乳取出口に接続したため、該外筒の濾過筒を除い
た内空部が濾過筒内より負圧になることから、高圧の濾
過筒内のゴ液の豆乳が低圧の外筒側に吸引されて落下さ
せられるのである。したがって、ゴ液の自然分離と強制
分離によってが豆乳が純度良好に濾過できるのである。
なお、豆乳は吸引管から外筒外に排出されるのである。
【０００７】請求項２では、請求項１の状態において、
濾過筒の略中央から上位置が閉塞状態であり、それより
下の濾過部が豆乳受箱によって密閉されるため、吸引ポ
ンプにより吸引管を介して豆乳受箱が低圧となって濾過
筒内より負圧になることから、かなりな圧力差により豆
乳が強制吸引されて豆乳受箱に落下するのである。
濾過筒の略中央から上位置が閉塞状態であり、それより
下の濾過部が豆乳受箱によって密閉されるため、吸引ポ
ンプにより吸引管を介して豆乳受箱が低圧となって濾過
筒内より負圧になることから、かなりな圧力差により豆
乳が強制吸引されて豆乳受箱に落下するのである。
【０００８】
【実施例１】以下、本発明の詳細を図示実施例について
説明する。図１及び図２に示す本例において、１は外筒
であって機体７と先端側のフレーム７１に支持され、そ
の先端部の内底に開口した豆乳取出口１０を底部に欠設
している。２はステンレス製で微細な濾過孔２０を透設
した濾過筒であり、その外周に通水孔３０を透設した支
持筒３にアーム３１で連結して支持している。なお、支
持筒３も機体７と先端側のフレーム７１に支持されて外
筒１内に同心配置している。
説明する。図１及び図２に示す本例において、１は外筒
であって機体７と先端側のフレーム７１に支持され、そ
の先端部の内底に開口した豆乳取出口１０を底部に欠設
している。２はステンレス製で微細な濾過孔２０を透設
した濾過筒であり、その外周に通水孔３０を透設した支
持筒３にアーム３１で連結して支持している。なお、支
持筒３も機体７と先端側のフレーム７１に支持されて外
筒１内に同心配置している。
【０００９】４は送りスクリューであって濾過筒２内に
配置され、回転軸４１の外周に羽根４２を螺旋状に突設
させて成り、先端に向かうにつれて羽根４２間の間隔を
短くしている。なお、回転軸４１の後端は機体７内でベ
アリング７２で支持されると共に、図示しないがモータ
との伝動機構に連結させて回転するものである。また、
その先端部は対向配置された円盤部５の軸心部を通って
支持されるものである。７３は煮沸されたゴ液の供給管
である。以上の構成は従来公知である。
配置され、回転軸４１の外周に羽根４２を螺旋状に突設
させて成り、先端に向かうにつれて羽根４２間の間隔を
短くしている。なお、回転軸４１の後端は機体７内でベ
アリング７２で支持されると共に、図示しないがモータ
との伝動機構に連結させて回転するものである。また、
その先端部は対向配置された円盤部５の軸心部を通って
支持されるものである。７３は煮沸されたゴ液の供給管
である。以上の構成は従来公知である。
【００１０】本例において特徴ある構成は、ポンプ６を
備えてその吸引管６１を外筒１底部の豆乳取出口１０に
連結したことである。送りスクリュー４の先端と円盤部
５との間隙及びゴ液の供給管７３の出口を除いて外筒１
内は密閉状態となっている。
備えてその吸引管６１を外筒１底部の豆乳取出口１０に
連結したことである。送りスクリュー４の先端と円盤部
５との間隙及びゴ液の供給管７３の出口を除いて外筒１
内は密閉状態となっている。
【００１１】本例によると、ゴ液の供給管７３から送り
スクリュー４の後部に供給されたゴ液８が送りスクリュ
ー４の回転によって前に送られながら濾過筒２の濾過孔
２０で濾過されて豆乳８１は外筒１の内底に自然落下
し、粕８２は送りスクリュー４の先端と円盤部５との間
から押し出されるのである。
スクリュー４の後部に供給されたゴ液８が送りスクリュ
ー４の回転によって前に送られながら濾過筒２の濾過孔
２０で濾過されて豆乳８１は外筒１の内底に自然落下
し、粕８２は送りスクリュー４の先端と円盤部５との間
から押し出されるのである。
【００１２】そして、吸引ポンプ６の駆動によって吸引
管６１から豆乳８１が吸引されるため、ゴ液の圧入圧力
及び送りスクリュー４の回転による背圧等で高圧となっ
ている濾過筒２内より外筒１の内空部が負圧になるので
ある。したがって、高圧の濾過筒２内のゴ液８の豆乳８
１が支持筒３の通水孔３０を介し低圧の外筒側に吸引さ
れて落下させられるのである。なお、豆乳８１は吸引管
６１から外筒１外に排出されるのである。
管６１から豆乳８１が吸引されるため、ゴ液の圧入圧力
及び送りスクリュー４の回転による背圧等で高圧となっ
ている濾過筒２内より外筒１の内空部が負圧になるので
ある。したがって、高圧の濾過筒２内のゴ液８の豆乳８
１が支持筒３の通水孔３０を介し低圧の外筒側に吸引さ
れて落下させられるのである。なお、豆乳８１は吸引管
６１から外筒１外に排出されるのである。
【００１３】このように本例によると、ゴ液８の自然分
離と吸引ポンプ６による強制分離によって濾過孔２０が
微細な篩目でも充分に豆乳８１が濾過され、純度良好な
豆乳８１が得られるのである。
離と吸引ポンプ６による強制分離によって濾過孔２０が
微細な篩目でも充分に豆乳８１が濾過され、純度良好な
豆乳８１が得られるのである。
【００１４】
【実施例２】次に図３で示す実施例は、前記実施例１と
異なる構成として、濾過筒２の全長においてその略中央
から上位置を無孔板２３の閉塞状態とし、それより下の
濾過部に密接して内部を密閉状態とする豆乳受箱９を外
筒１の内周下部に取り付けている。そして、吸引ポンプ
６の吸引管６１を豆乳受箱９の底部に設けた豆乳取出口
９１に接続している。
異なる構成として、濾過筒２の全長においてその略中央
から上位置を無孔板２３の閉塞状態とし、それより下の
濾過部に密接して内部を密閉状態とする豆乳受箱９を外
筒１の内周下部に取り付けている。そして、吸引ポンプ
６の吸引管６１を豆乳受箱９の底部に設けた豆乳取出口
９１に接続している。
【００１５】この例によると、濾過筒２の略中央から上
位置が閉塞状態であり、それより下の濾過部が豆乳受箱
９によって密閉されるため、吸引ポンプ６の駆動により
吸引管６１を介して豆乳受箱９内が低圧となって濾過筒
２内より負圧になることから、かなりな圧力差により豆
乳８１が強制吸引されて豆乳受箱９に落下するのであ
る。そして、豆乳８１は吸引管６１から外部に排出され
るのである。
位置が閉塞状態であり、それより下の濾過部が豆乳受箱
９によって密閉されるため、吸引ポンプ６の駆動により
吸引管６１を介して豆乳受箱９内が低圧となって濾過筒
２内より負圧になることから、かなりな圧力差により豆
乳８１が強制吸引されて豆乳受箱９に落下するのであ
る。そして、豆乳８１は吸引管６１から外部に排出され
るのである。
【００１６】各実施例は夫々前記のように構成したが、
本発明においてはこれに限定されない。例えば、吸引ポ
ンプの種類、構成は問わず、通常の吐出用ポンプや真空
ポンプ等でもよい。また、その吸引管の形状や構成及び
取付位置も限定されない。さらに、外筒、濾過筒及び送
りスクリューの構成、支持手段も適宜である。
本発明においてはこれに限定されない。例えば、吸引ポ
ンプの種類、構成は問わず、通常の吐出用ポンプや真空
ポンプ等でもよい。また、その吸引管の形状や構成及び
取付位置も限定されない。さらに、外筒、濾過筒及び送
りスクリューの構成、支持手段も適宜である。
【００１７】なお、請求項２では、濾過筒の略中央から
上位置を閉塞状態とする構成も任意であり、外筒の上部
を密着させて濾過筒の略中央から上位置を閉塞状態とし
てもよい。また、濾過筒の略中央から下の濾過部を密閉
する豆乳受箱の形状や構成及び取り付けも限定されな
い。さらに、豆乳受箱の配置は送りスクリューの全長で
なくてもよく、濾過量が少なくなる濾過筒の前部にだけ
配置することでもよい。
上位置を閉塞状態とする構成も任意であり、外筒の上部
を密着させて濾過筒の略中央から上位置を閉塞状態とし
てもよい。また、濾過筒の略中央から下の濾過部を密閉
する豆乳受箱の形状や構成及び取り付けも限定されな
い。さらに、豆乳受箱の配置は送りスクリューの全長で
なくてもよく、濾過量が少なくなる濾過筒の前部にだけ
配置することでもよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明の請求項１によると、ゴ液の自然
分離と吸引ポンプによる強制分離によって濾過孔が微細
な篩目でも充分に豆乳が濾過される効果が大きく、純度
良好な豆乳が得られるのである。また、請求項２では、
吸引ポンプにより豆乳受箱内が低圧となり濾過筒から豆
乳が強制吸引されて、濾過孔が微細な篩目でも充分に豆
乳が濾過されるのである。
分離と吸引ポンプによる強制分離によって濾過孔が微細
な篩目でも充分に豆乳が濾過される効果が大きく、純度
良好な豆乳が得られるのである。また、請求項２では、
吸引ポンプにより豆乳受箱内が低圧となり濾過筒から豆
乳が強制吸引されて、濾過孔が微細な篩目でも充分に豆
乳が濾過されるのである。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠した縦断側面
図である。
図である。
【図２】その要部拡大縦断正面図である。
【図３】別例の要部拡大縦断正面図である。
１ 外筒 １０ 豆乳取出口 ２ 濾過筒 ２０ 濾過孔 ３ 支持筒 ４ 送りスクリュー ４１ 回転軸 ４２ 羽根 ５ 円盤部 ６ ポンプ ６１ 吸引管 ７ 機体 ８ ゴ液 ８１ 豆乳 ８２ 粕 ９ 豆乳受箱 ９１ 豆乳取出口
Claims (2)
- 【請求項１】 大豆を煮沸して得られるゴ液を豆乳と粕
とに分離するものであって回転軸の外周に羽根を螺旋状
に突設させた送りスクリューを、横に設置した外筒内に
配置した濾過筒内に挿着支持して、回転する送りスクリ
ューの先端から粕を押し出すと共に、濾過された豆乳の
落下する外筒の内底に豆乳取出口を設け、送りスクリュ
ーの後部にゴ液を供給するものにおいて、該外筒の内空
部を濾過筒内より負圧にする吸引ポンプを備えて、その
吸引管を外筒内底の豆乳取出口に接続したことを特徴と
するゴ液の固液分離装置。 - 【請求項２】 大豆を煮沸して得られるゴ液を豆乳と粕
とに分離するものであって回転軸の外周に羽根を螺旋状
に突設させた送りスクリューを、横に設置した外筒内に
配置した濾過筒内に挿着支持して、回転する送りスクリ
ューの先端から粕を押し出すと共に、送りスクリューの
後部にゴ液を供給するものにおいて、濾過筒の略中央か
ら上位置を閉塞状態とし、それより下の濾過部を密閉す
る豆乳受箱を外筒の内周下部に配置し、吸引ポンプの吸
引管を豆乳受箱の豆乳取出口に接続して豆乳受箱内を濾
過筒内より負圧にすることを特徴とするゴ液の固液分離
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266206A JPH08103237A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ゴ液の固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266206A JPH08103237A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ゴ液の固液分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103237A true JPH08103237A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17427742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266206A Pending JPH08103237A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ゴ液の固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08103237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6410071B1 (ja) * | 2018-04-12 | 2018-10-24 | 丸井工業株式会社 | 固液分離装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54135286A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Juice extracting machine |
| JPS5581593U (ja) * | 1978-12-01 | 1980-06-05 | ||
| JPS55180394U (ja) * | 1979-06-14 | 1980-12-25 | ||
| JPS561496U (ja) * | 1979-06-16 | 1981-01-08 | ||
| JPS57150372A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | Shizumi Ono | Vacuum type deaerating device for pressing fruits and vegetables |
| JPS5836378A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-03 | Seikenshiya:Kk | 果実・蔬菜の真空型連続破砕搾汁装置 |
| JPS63147501A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | Toray Ind Inc | 固液分離方法 |
| JPS6416571A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Niigata Engineering Co Ltd | Continuous dehydration of raw material such as animals, fishes and shellfishes or the like |
| JPH02290208A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | Arai Tekkosho:Kk | スクレーパ濾過システム |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP6266206A patent/JPH08103237A/ja active Pending
Patent Citations (9)
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