JPH0810334B2 - 静電荷像用トナ− - Google Patents

静電荷像用トナ−

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JPH0810334B2
JPH0810334B2 JP61039737A JP3973786A JPH0810334B2 JP H0810334 B2 JPH0810334 B2 JP H0810334B2 JP 61039737 A JP61039737 A JP 61039737A JP 3973786 A JP3973786 A JP 3973786A JP H0810334 B2 JPH0810334 B2 JP H0810334B2
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平八 油科
幸弘 佐藤
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真等の分野に用いられる静電荷像用ト
ナーに関する。詳しくは、感光体上におけるクリーニン
グ性が良好でしかも感光体表面へのトナーフイルミング
の発生がない耐久性に優れた静電荷像用トナーに関す
る。
〔従来の技術〕
従来より電子写真感光体などの潜像保持面上に形成さ
れる静電荷像を現像するための現像剤としては、キヤリ
アとトナーとから成る二成分系現像剤およびキヤリアを
必要としない一成分系現像剤が知られている。
これらの現像剤を構成するトナー粒子は、通常、樹
脂、着色剤等を成分とする着色微粒子である。
これらのトナー粒子より成る現像剤をPPC(普通紙複
写機)などで繰り返して用いる場合、感光体上に残留す
るトナーがブレード等のクリーニング部材で完全に除去
されずにコピーの画像を汚染するようになることがあ
る。また、感光体表面にトナーの薄膜、いわゆるトナー
フイルミングが発生して、その機能を低下させるという
問題がある。
これらの欠点を改良する試みとして、たとえば、シリ
カや酸化セリウム等の金属酸化物微粉末を外添剤として
少量トナーに添加する方法が知られている。これらの物
質は、トナー粒子を非粘着性として感光体上におけるク
リーニング特性を向上せしめ、またその硬度を利した研
摩作用により感光体表面へのトナーフイルミングの形成
を防止するものである。しかし、これらの金属酸化物に
おいては、その研摩作用が強すぎて不必要な感光体の損
耗を招くことがある。つまり、感光体表面に筋状の研磨
傷が発生して画像欠陥を惹起したり、膜減りが激しくな
つて感光体の電気的あるいは光学的性能が低下するなど
の問題があつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上述した従来のトナーの問題点を解決すべく
なされたものであつて、その目的とするところは以下の
性能を有する静電荷像用トナーを提供するにある。
(1)繰り返し使用時においても感光体上におけるトナ
ーのクリーニング性が良好でコピー画像の汚染が生じな
い。
(2)不必要に感光体を損耗させることなくトナーフイ
ルミングによる感光体機能の低下を防止する。
〔問題点を解決するための手段〕
かかる目的を達成するための本発明の静電荷像用トナ
ーは、平均粒径が0.05〜1μmの金属酸化物粒子を分散
含有せしめた低分子量オレフイン重合体粉末とトナー粒
子とから成ることを特徴とするものである。
すなわち、本発明の要点は、それ自体離型性を有する
低分子量オレフイン重合体中に研磨性の金属酸化物を分
散した粉末をトナー粒子に外添することによつて、感光
体上におけるトナー粒子のクリーニング性能を著るしく
改良することができ、また、感光体の過大な研磨による
劣化がなくしかもトナーフイルミングの防止を可能とす
るものである。
低分子量オレフイン重合体としては、通常重量平均分
子量で1,000〜20,000の範囲にあるポリエチレン、ポリ
プロピレン等の従来より公知の各種の単独あるいは共重
合体を使用し得る。
これらの低分子量オレフイン重合体中に分散される金
属酸化物としては、特に制限はないが、たとえば、Si
O2、TiO2、Al2O3、Fe3O4、CeO2等が挙げられる。また、
たとえば、CuO−Fe2O3−Mn2O3、CuO−Cr2O3、CoO−Al2O
3等の複合金属酸化物等も好ましい。これらは、感光体
の種類や性状、現像条件等により適宜選択される。
金属酸化物粒子の平均粒径としては、通常3μm以
下、好ましくは0.05〜1μmがよい。
本発明に係わる外添剤粉末の製造法としては、低分子
量オレフイン重合体と金属酸化物粒子とを予備混合し、
ニーダー等で加熱混練し、冷却固化後、粉砕して粒度を
調整すればよい。
低分子量オレフイン重合体中への金属酸化物粒子の分
散量は、全重量中の1〜50wt%、好ましくは3〜30wt%
とするのがよい。この際、必要に応じて2種以上の金属
酸化物粒子を組み合わせて使用してもよい。この場合も
前記の分散量の範囲内が良好である。
これらの外添剤粉末の平均粒径は、少なくともトナー
粒子の平均粒径よりも小さいことが必要であるが、通常
10μm以下、好ましくは5μm以下、特に好ましくは3
μm以下が良好である。
一方、トナー粒子は、バインダー樹脂中に着色剤や必
要に応じて帯電制御剤等をニーダー等により混練・分散
せしめ、冷却後粉砕し、分級して得られる平均粒径5〜
20μmの粉末であつて、これらのトナー構成成分として
は、各種の公知の材料を使用し得る。
バインダー樹脂としては、たとえばスチレン系樹脂、
エポキシ樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。
着色剤としては、たとえばカーボンブラツク等の無機
顔料の他にフタロシアニンブルーダイアレジンレツドS
(Sol.Red152)等公知の有機顔料や染料が使用できる。
使用量としては、バインダー樹脂100重量部に対して10
重量部以下が好ましい。また、一成分系の磁性トナーに
おいては、たとえばマグネタイト、フエライト等の磁性
化合物を含有せしめるが、それらの使用量としては、全
重量中の30〜50wt%が良好である。
帯電制御剤としては、正帯電性用としては、たとえば
ニグロシン染料、4級アンモニウム塩等があり、負帯電
性用としては、Cr、Co等の金属含有アゾ染料等が知られ
ている。これらは、樹脂100重量部に対し10重量部以下
で使用する。
本発明の静電荷像用トナーにおいて、金属酸化物粒子
を含有する低分子量オレフイン重合体の粉末は、トナー
粒子100重量部に対し3重量部以下、好ましくは0.1〜1
重量部の範囲で添加される。
また、二成分系現像剤において本発明の静電荷像用ト
ナーと混合して使用されるキヤリアとしては、平均粒径
で30〜200μmの範囲内にある鉄粉、フエライト粉、マ
グネタイト粉等が好ましく使用できる。この場合、樹脂
等によりその表面を被覆されたコーテイングキヤリアで
あつてもよい。キヤリアとトナーの混合重量比は100:1
〜10が好適である。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明は、その要旨を越えない限り以下の実施例に
よつて限定されない。実施例中、「部」は「重量部」で
ある。
実施例 以下の組成により、外添剤微粉末を作製した。
製造法としては、上記の組成成分を予備混合した後、
押出し式ニーダーで加熱練肉し、ジエツトミルにて微粉
砕し、その後、分級して粗粉を除き、平均粒径約2μm
の微粉末とした。
一方、トナーとしては下記の組成に従つて、平均粒径
約13μmの粒子を得た。
トナー粒子の作製法は、上記の各成分を充分に混合し
た後、押出し式ニーダーで加熱混練し、ジエツトミルに
て微粉砕し、分級した。
このトナー粒子100部に対して前記の外添剤粉末0.5部
をミキサーにて添加してトナー試料とした。
キヤリアとしてシリコーン樹脂でコーテイングされた
平均粒径約100μmのフエライト粉を用い、トナー試料
と混合して現像剤とした。この時の現像剤中のトナー含
有率は3wt%とした。
さらに、この現像剤を用いてOPC(有機光導電体)を
感光体とする複写機で現像を行なつたところ、きわめて
鮮明なコピーが得られた。
さらに、この現像剤について連続実写テストを行なつ
てその耐久性を調べた。約50,000枚実写後におけるこの
テストの結果をまとめて以下に列挙する。
(イ)画像濃度変化やカブリの増加は前後を通じてきわ
めて少なかつた。
(ロ)クリーニング性不良に起因する画像の汚染は全く
見られなかつた。
(ハ)感光体の研磨傷による画像欠陥は発生しなかつ
た。
(ニ)感光体表面でのトナーフイルミングの形成は観察
されなかつた。
以上のように本発明の静電荷像用トナーはきわめて耐
久性に優れたものであることがわかつた。
比較例 外添剤として実施例で用いたTiO20.5wt%をそのまま
単独でトナーに添加してトナー試料とする他は実施例と
全く同様にして現像剤を作製し、連続実写テストによる
評価を行なつた。
その結果、約20,000枚の時点で感光体の研磨傷による
筋状の欠陥がはなはだしくなり、得られるコピーも画像
欠陥の多い不鮮明なものとなつた。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の静電荷像用トナーは感光体
を不必要に損耗することなく(従つて、それによる画像
欠陥がなく)、トナーフイルミングを有効に防止でき
る。しかもトナーのクリーニング性能も向上させる。従
つて、本発明の静電荷像用トナーを用いれば、耐久性の
高い現像剤を得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】平均粒径が0.05〜1μmの金属酸化物粒子
    を分散含有せしめた低分子量オレフイン重合体粉末とト
    ナー粒子とから成ることを特徴とする静電荷像用トナ
    ー。
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JPS5666856A (en) * 1979-11-06 1981-06-05 Toray Ind Inc Dry toner
JPS57168253A (en) * 1981-04-10 1982-10-16 Ricoh Co Ltd Toner for dry heat fixing
JPS59102249A (ja) * 1982-12-06 1984-06-13 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 静電荷像現像用現像剤

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