JPH0810360B2 - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
静電荷像現像用トナ−Info
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- JPH0810360B2 JPH0810360B2 JP62043628A JP4362887A JPH0810360B2 JP H0810360 B2 JPH0810360 B2 JP H0810360B2 JP 62043628 A JP62043628 A JP 62043628A JP 4362887 A JP4362887 A JP 4362887A JP H0810360 B2 JPH0810360 B2 JP H0810360B2
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- toner
- parts
- resin
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09783—Organo-metallic compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真，静電記録及び静電印刷等におけ
る静電潜像を現像するための、新規な乾式負荷電トナー
に関するものである。
る静電潜像を現像するための、新規な乾式負荷電トナー
に関するものである。
［従来の技術］ 元来、静電潜像は、その静電引力によりトナーを付着
せしめることによって、現像して可視化することができ
るが、この静電潜像の現像剤として、液体現像剤の他に
粉末現像剤が、広く用いられている。
せしめることによって、現像して可視化することができ
るが、この静電潜像の現像剤として、液体現像剤の他に
粉末現像剤が、広く用いられている。
この粉末現像剤は、天然樹脂または合成樹脂に着色
剤，荷電制御剤，流動化剤等を分散させた平均粒径15μ
ｍの微細トナーと、100〜200μｍの鉄粉またはフェライ
ト粉等のキャリアとの混合物より成る２成分系現像剤
と、天然樹脂または合成樹脂に着色剤，荷電制御剤，流
動化剤，磁性体等を分散させた平均粒径15μｍの微細ト
ナーのみより成る１成分系現像剤とに大別することがで
きる。
剤，荷電制御剤，流動化剤等を分散させた平均粒径15μ
ｍの微細トナーと、100〜200μｍの鉄粉またはフェライ
ト粉等のキャリアとの混合物より成る２成分系現像剤
と、天然樹脂または合成樹脂に着色剤，荷電制御剤，流
動化剤，磁性体等を分散させた平均粒径15μｍの微細ト
ナーのみより成る１成分系現像剤とに大別することがで
きる。
２成分系現像剤は、キャリアとの摩擦により荷電せし
めたトナーを静電潜像に付着せしめることにより現像を
達成するものであり、１成分系現像剤には、キャリアの
代りにこれと同様の機能を有するブラシ状，板状の摩擦
部材との摩擦によって荷電されるトナーが知られてお
り、又最近、磁性体微粉末を分散状態に保ち、該磁性体
微粉末との相互摩擦によって荷電されるトナーが知られ
ている。而して、これらの現像用トナーは、現像される
静電潜像の極性に応じて、正または負の電荷が保たれ
る。
めたトナーを静電潜像に付着せしめることにより現像を
達成するものであり、１成分系現像剤には、キャリアの
代りにこれと同様の機能を有するブラシ状，板状の摩擦
部材との摩擦によって荷電されるトナーが知られてお
り、又最近、磁性体微粉末を分散状態に保ち、該磁性体
微粉末との相互摩擦によって荷電されるトナーが知られ
ている。而して、これらの現像用トナーは、現像される
静電潜像の極性に応じて、正または負の電荷が保たれ
る。
トナーに該電荷を保有せしめるためには、トナーの主
成分である樹脂の摩擦帯電性を利用することも提案され
ているが、この方法ではトナーの荷電性が小さく、か
つ、固体表面抵抗値が大きいため、得られた画像はかぶ
り易く、不鮮明なものとなる。そこで所望の摩擦帯電性
をトナーに付与するために、電荷を付与する染料，顔
料、更には荷電制御剤なるものを添加することが行なわ
れており、今日、当該技術分野で実用されているものと
しては、トナーに正電荷を付与する場合には、特公昭41
−2427号公報等に示されているニグロシン系の油溶性染
料等があり、負電荷を付与する場合には、特公昭41−20
153号公報，特公昭43−17955号公報，特公昭45−26478
号公報等に示されている如き含金属錯塩染料等がある。
成分である樹脂の摩擦帯電性を利用することも提案され
ているが、この方法ではトナーの荷電性が小さく、か
つ、固体表面抵抗値が大きいため、得られた画像はかぶ
り易く、不鮮明なものとなる。そこで所望の摩擦帯電性
をトナーに付与するために、電荷を付与する染料，顔
料、更には荷電制御剤なるものを添加することが行なわ
れており、今日、当該技術分野で実用されているものと
しては、トナーに正電荷を付与する場合には、特公昭41
−2427号公報等に示されているニグロシン系の油溶性染
料等があり、負電荷を付与する場合には、特公昭41−20
153号公報，特公昭43−17955号公報，特公昭45−26478
号公報等に示されている如き含金属錯塩染料等がある。
しかしながら、これらの荷電制御剤としての染料，顔
料は、構造が複雑で安定性に乏しく、例えば、機械的摩
擦および衝撃、温・湿度条件の変化、電気的衝撃および
光照射等により分解または変質し、荷電制御性が失われ
やすい。また、いま１つの本質的欠陥は、有色物質であ
るために、特定の色相を有するトナー用には無色又は実
質的に無色と見なし得る荷電制御剤が必要であるという
条件に違背する点にある。
料は、構造が複雑で安定性に乏しく、例えば、機械的摩
擦および衝撃、温・湿度条件の変化、電気的衝撃および
光照射等により分解または変質し、荷電制御性が失われ
やすい。また、いま１つの本質的欠陥は、有色物質であ
るために、特定の色相を有するトナー用には無色又は実
質的に無色と見なし得る荷電制御剤が必要であるという
条件に違背する点にある。
最近に至って、これらの条件を満たすものが種々開示
されている。それらのうち特公昭55−42452号公報，特
公昭58−41508号公報，特公昭59−7348号公報，特公昭5
9−26944号公報等に示されている化合物には、クロム，
コバルト等の重金属が含まれ、また特開昭61−69073号
公報，特開昭61−73963号公報に示されている化合物に
は、亜鉛が含まれていて、その点に問題点が存する。
されている。それらのうち特公昭55−42452号公報，特
公昭58−41508号公報，特公昭59−7348号公報，特公昭5
9−26944号公報等に示されている化合物には、クロム，
コバルト等の重金属が含まれ、また特開昭61−69073号
公報，特開昭61−73963号公報に示されている化合物に
は、亜鉛が含まれていて、その点に問題点が存する。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、如上の従来荷電制御剤の欠点に鑑み、樹脂
成分との分散性が良好で、粉砕性に優れ、殆ど無色と見
なし得、透明性に優れたフルカラー用の所謂３原色トナ
ー（シアン、マゼンタ、イエロー）を始めとする様々な
色のトナー中に含有させた場合にも色調障害を起こしに
くい上に、重金属等を含まないで安全性が高く、耐環境
性が良好で、トナーに負電荷を与える化合物を荷電制御
剤とするところの、静電荷像現像用トナーを提供し、以
て斯界の懸案を解決せんとするものである。
成分との分散性が良好で、粉砕性に優れ、殆ど無色と見
なし得、透明性に優れたフルカラー用の所謂３原色トナ
ー（シアン、マゼンタ、イエロー）を始めとする様々な
色のトナー中に含有させた場合にも色調障害を起こしに
くい上に、重金属等を含まないで安全性が高く、耐環境
性が良好で、トナーに負電荷を与える化合物を荷電制御
剤とするところの、静電荷像現像用トナーを提供し、以
て斯界の懸案を解決せんとするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、樹脂、着色剤及び荷電制御剤を備えてなる
静電荷像現像用トナーであって、 荷電制御剤が、下記一般式［Ｉ］または一般式［II］で
表わされるアルミニウム化合物の少なくとも１種からな
る負帯電荷電制御剤であることを特徴とする静電荷像現
像用負帯電性トナーに係る。
静電荷像現像用トナーであって、 荷電制御剤が、下記一般式［Ｉ］または一般式［II］で
表わされるアルミニウム化合物の少なくとも１種からな
る負帯電荷電制御剤であることを特徴とする静電荷像現
像用負帯電性トナーに係る。
（式［Ｉ］中、ＱおよびＱ′は、互いに独立して、アル
キル基および／またはアラルキル基で置換されていても
よいサリチル酸またはナフトエ酸の残基を示し、X+は対
イオンを示す。） （式［II］中、Ｑは、アルキル基および／またはアラル
キル基で置換されていてもよいサリチル酸またはナフト
エ酸の残基を示し、X+は対イオンを示す。） 本発明の一般式［Ｉ］または一般式［II］で表わされ
るアルミニウム化合物は、アルキル基および／またはア
ラルキル基で置換されていてもよいサリチル酸および／
またはナフトエ酸を、公知の方法によりアルミニウム付
与剤で処理することによって、得られる。例えば、オキ
シカルボン酸を充分なアルカリを加えて水に溶解し、塩
化アルミニウム，硫酸アルミニウム等のアルミニウム付
与剤を加え、加熱し、pHを調整し、反応を行い、沈殿物
を濾取し、充分水洗し、乾燥する。必要とあれば、反応
は有機溶剤中で行われる。
キル基および／またはアラルキル基で置換されていても
よいサリチル酸またはナフトエ酸の残基を示し、X+は対
イオンを示す。） （式［II］中、Ｑは、アルキル基および／またはアラル
キル基で置換されていてもよいサリチル酸またはナフト
エ酸の残基を示し、X+は対イオンを示す。） 本発明の一般式［Ｉ］または一般式［II］で表わされ
るアルミニウム化合物は、アルキル基および／またはア
ラルキル基で置換されていてもよいサリチル酸および／
またはナフトエ酸を、公知の方法によりアルミニウム付
与剤で処理することによって、得られる。例えば、オキ
シカルボン酸を充分なアルカリを加えて水に溶解し、塩
化アルミニウム，硫酸アルミニウム等のアルミニウム付
与剤を加え、加熱し、pHを調整し、反応を行い、沈殿物
を濾取し、充分水洗し、乾燥する。必要とあれば、反応
は有機溶剤中で行われる。
対イオンX+は、生成物の後処理の条件によって変更す
ることが出来る。例えば、濾過前のpHを３以下となし、
濾過後、pHが６〜７位になるまで洗浄すれば、対イオン
は水素イオンであり、アルカリ剤でpHを中性〜アルカリ
性にすれば、アルカリ金属イオン等となり、更に各種の
アミンの塩酸塩等で処理するならば、各種のアンモニウ
ム塩が得られる。
ることが出来る。例えば、濾過前のpHを３以下となし、
濾過後、pHが６〜７位になるまで洗浄すれば、対イオン
は水素イオンであり、アルカリ剤でpHを中性〜アルカリ
性にすれば、アルカリ金属イオン等となり、更に各種の
アミンの塩酸塩等で処理するならば、各種のアンモニウ
ム塩が得られる。
本発明に用いられるアルキル基および／またはアラル
キル基で置換されていてもよい芳香族オキシカルボン酸
を例示すると、サリチル酸，アルキル（C1〜C12）サリ
チル酸,3,5−ジアルキル（C1〜C12）サリチル酸,1−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸,2−ヒドロキシ−３−ナフト
エ酸,2−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸，アルキル（C3〜
C12）−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸,6−（α−メ
チルベンジル）−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸等が
挙げられる。
キル基で置換されていてもよい芳香族オキシカルボン酸
を例示すると、サリチル酸，アルキル（C1〜C12）サリ
チル酸,3,5−ジアルキル（C1〜C12）サリチル酸,1−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸,2−ヒドロキシ−３−ナフト
エ酸,2−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸，アルキル（C3〜
C12）−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸,6−（α−メ
チルベンジル）−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸等が
挙げられる。
ちなみに、トナー成分中に添加されるアルミニウム化
合物の量は、樹脂100重量部に対し、0.1〜10重量部、好
ましくは0.5〜５重量部の割合で含有せしめる。アルミ
ニウム化合物の量が0.5重量部以下の場合は、本発明の
効果を十分に期し難い虞があり、５重量部以上の場合
は、地汚れ、かぶりの原因となる虞れがある。
合物の量は、樹脂100重量部に対し、0.1〜10重量部、好
ましくは0.5〜５重量部の割合で含有せしめる。アルミ
ニウム化合物の量が0.5重量部以下の場合は、本発明の
効果を十分に期し難い虞があり、５重量部以上の場合
は、地汚れ、かぶりの原因となる虞れがある。
本発明トナーは、上記アルミニウム化合物の他に、公
知のトナー用樹脂中で接着性，保存性，流動性，粉砕性
等を考慮して、スチレン樹脂，スチレン−アクリル樹
脂，スチレン−ブタジエン樹脂，エポキシ樹脂，ポリエ
ステル樹脂，パラフィンワックス等の１種又は数種を混
合して用いられる。
知のトナー用樹脂中で接着性，保存性，流動性，粉砕性
等を考慮して、スチレン樹脂，スチレン−アクリル樹
脂，スチレン−ブタジエン樹脂，エポキシ樹脂，ポリエ
ステル樹脂，パラフィンワックス等の１種又は数種を混
合して用いられる。
また本発明のトナーには、必要に応じて上記以外の添
加剤を混合してもよい。添加剤としては、例えば、フッ
化エチレン系樹脂，ステアリン酸亜鉛の如き滑剤，コロ
イダルシリカ，酸化チタン，酸化アルミニウム等の流動
性付与剤、ケーキング防止剤、カーボンブラック，酸化
錫等の導電性付与剤あるいは低分子量ポリエチレンなど
の定着助剤等がある。
加剤を混合してもよい。添加剤としては、例えば、フッ
化エチレン系樹脂，ステアリン酸亜鉛の如き滑剤，コロ
イダルシリカ，酸化チタン，酸化アルミニウム等の流動
性付与剤、ケーキング防止剤、カーボンブラック，酸化
錫等の導電性付与剤あるいは低分子量ポリエチレンなど
の定着助剤等がある。
着色剤としては、公知の多数の染料，顔料を用いるこ
とが出来るが、カラーコピー用トナーとして特に優れて
いるものとして、カーボンブラック，ニグロシン染料，
アニリンブラック，ベンジジンイエロー，ハンザイエロ
ー，クロムイエロー，ローダミン6Gレーキ，キナクリド
ン，ローズベンガル，銅フタロシアニンブルーおよび銅
フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系染・顔
料、群青、アントラキノン系染料および各種有機溶剤溶
解性染料等が挙げられる。
とが出来るが、カラーコピー用トナーとして特に優れて
いるものとして、カーボンブラック，ニグロシン染料，
アニリンブラック，ベンジジンイエロー，ハンザイエロ
ー，クロムイエロー，ローダミン6Gレーキ，キナクリド
ン，ローズベンガル，銅フタロシアニンブルーおよび銅
フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系染・顔
料、群青、アントラキノン系染料および各種有機溶剤溶
解性染料等が挙げられる。
本発明トナーは、普通はキャリアと混合して２成分系
現像剤を提供するが、もちろん１成分系現像剤としても
使用出来る。
現像剤を提供するが、もちろん１成分系現像剤としても
使用出来る。
以下、具体的合成例・実施例で、本発明を具体的に説
明する。なお、実施例中において、重量部を部と略して
記載する。
明する。なお、実施例中において、重量部を部と略して
記載する。
合成例 １ ［3,5−ジターシャリブチルサリチル酸のアルミニウム
化合物（2:1）の合成］ 3,5−ジターシャリブチルサリチル酸50g（0.2モル）
を水500mlにNaOH8g（0.2モル）を溶かした液に加え、約
60℃まで加熱し完溶させた。硫酸アルミニウム17.1℃
（0.05モル）を水200mlに溶かし、この水溶液を上記の
溶液に徐々に滴下した。滴下後、約90℃で30分攪拌し、
次いでpHを約３に調整して約40℃迄冷却した。冷却後濾
過、水洗を行い、水洗は濾液のpHが中性になるまで行っ
た。終了後90℃で乾燥を行い、白色粉末約35gを得た。
（後記化合物例（１）） 合成例 ２ ［3,5−ジターシャリブチルサリチル酸と２−ヒドロキ
シ−３−ナフトエ酸とのアルミニウム化合物の合成］ 水800gに硫酸アルミニウム17.1g（0.05モル）を溶か
し、次に3,5−ジターシャリブチルサリチル酸25g（0.1
モル）を加え、90〜95℃に加熱して攪拌する。次にジエ
タノールアミン31.5gを水200gでうすめて、約60分で滴
下する。約30分攪拌し、次いで２−ヒドロキシ−３−ナ
フトエ酸18.8gを加え、90〜95℃で２時間攪拌する。そ
の後、約40℃迄冷却した。冷却後濾過、水洗を行い、水
洗は濾液のpHが中性になるまで行った。終了後90℃で乾
燥を行い、淡黄色粉末約43gを得た。（後記化合物例
（２）） 合成例 ３ ［５−ターシャリブチルサリチル酸のアルミニウム化合
物（2:1）のｎ−ブチルアミン塩の合成］ ５−ターシャリブチルサリチル酸38.8g（0.2モル）を
水500mlにNaOH8g（0.2モル）を溶かした液に加え、約60
℃まで加熱し完溶させた。塩化アルミニウム13.3g（0.1
モル）を水300mlに溶かし、この水溶液を上記の溶液に
徐々に滴下した。滴下後、約90℃で30分攪拌し、その
後、約60℃迄冷却した。次いで、NaOH水溶液でpH約10に
調整し、ｎ−ブチルアミン7.3g（0.1モル）を1Nの塩酸
水溶液100mlに溶かした溶液を、上の反応液に約30分で
滴下した。滴下後、約30分攪拌した後、濾過、水洗を行
い、水洗は濾液のpHが中性になるまで行った。終了後90
℃で乾燥を行い、白色粉末約46gを得た。（後記化合物
例（３）） アルミニウム化合物の具体例としては、以下の如きも
のが挙げられる。
化合物（2:1）の合成］ 3,5−ジターシャリブチルサリチル酸50g（0.2モル）
を水500mlにNaOH8g（0.2モル）を溶かした液に加え、約
60℃まで加熱し完溶させた。硫酸アルミニウム17.1℃
（0.05モル）を水200mlに溶かし、この水溶液を上記の
溶液に徐々に滴下した。滴下後、約90℃で30分攪拌し、
次いでpHを約３に調整して約40℃迄冷却した。冷却後濾
過、水洗を行い、水洗は濾液のpHが中性になるまで行っ
た。終了後90℃で乾燥を行い、白色粉末約35gを得た。
（後記化合物例（１）） 合成例 ２ ［3,5−ジターシャリブチルサリチル酸と２−ヒドロキ
シ−３−ナフトエ酸とのアルミニウム化合物の合成］ 水800gに硫酸アルミニウム17.1g（0.05モル）を溶か
し、次に3,5−ジターシャリブチルサリチル酸25g（0.1
モル）を加え、90〜95℃に加熱して攪拌する。次にジエ
タノールアミン31.5gを水200gでうすめて、約60分で滴
下する。約30分攪拌し、次いで２−ヒドロキシ−３−ナ
フトエ酸18.8gを加え、90〜95℃で２時間攪拌する。そ
の後、約40℃迄冷却した。冷却後濾過、水洗を行い、水
洗は濾液のpHが中性になるまで行った。終了後90℃で乾
燥を行い、淡黄色粉末約43gを得た。（後記化合物例
（２）） 合成例 ３ ［５−ターシャリブチルサリチル酸のアルミニウム化合
物（2:1）のｎ−ブチルアミン塩の合成］ ５−ターシャリブチルサリチル酸38.8g（0.2モル）を
水500mlにNaOH8g（0.2モル）を溶かした液に加え、約60
℃まで加熱し完溶させた。塩化アルミニウム13.3g（0.1
モル）を水300mlに溶かし、この水溶液を上記の溶液に
徐々に滴下した。滴下後、約90℃で30分攪拌し、その
後、約60℃迄冷却した。次いで、NaOH水溶液でpH約10に
調整し、ｎ−ブチルアミン7.3g（0.1モル）を1Nの塩酸
水溶液100mlに溶かした溶液を、上の反応液に約30分で
滴下した。滴下後、約30分攪拌した後、濾過、水洗を行
い、水洗は濾液のpHが中性になるまで行った。終了後90
℃で乾燥を行い、白色粉末約46gを得た。（後記化合物
例（３）） アルミニウム化合物の具体例としては、以下の如きも
のが挙げられる。
No.化合物例 ［実施例］ 実施例 １ ポリエステル樹脂（日本合成化学社製） ……100部 カーボンブラック（三菱化成社製） ……７部 化合物例（１） ……１部 上記配合物を高速ミキサーで均一にプレミキシングす
る。次いでエクスクルーダーで溶融混練し、冷却後、振
動ミルで粗粉砕した。得られた粗砕物を分級機付のエア
ージェットミルを用いて微粉砕して、粒径10〜20μｍを
有する黒色トナーを得た。
る。次いでエクスクルーダーで溶融混練し、冷却後、振
動ミルで粗粉砕した。得られた粗砕物を分級機付のエア
ージェットミルを用いて微粉砕して、粒径10〜20μｍを
有する黒色トナーを得た。
得られたトナー５部に対して鉄粉キャリア（日本鉄粉
社製,TEFV200/300）95部を混合して、現像剤を調製し
た。本現像剤の初期ブローオフ荷電量は、−32.2μC/gr
であった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および
高温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、そ
れぞれ−33.0μC/grおよび−32.3μC/grで、非常に安定
であった。
社製,TEFV200/300）95部を混合して、現像剤を調製し
た。本現像剤の初期ブローオフ荷電量は、−32.2μC/gr
であった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および
高温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、そ
れぞれ−33.0μC/grおよび−32.3μC/grで、非常に安定
であった。
また、本現像剤を用いて、市販のセレンドラムに磁気
ブラシ現像法にてトナー画像を形成したところ、かぶり
のない鮮明な黒色の細線再現性の優れた画像が得られ
た。本トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写
品質の低下はみられなかった。
ブラシ現像法にてトナー画像を形成したところ、かぶり
のない鮮明な黒色の細線再現性の優れた画像が得られ
た。本トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写
品質の低下はみられなかった。
実施例 ２ ポリエステル樹脂（日本合成化学社製） ……100部 青色染料（オリエント化学工業社製,Valifast Blue ＃2
606） ……５部 化合物例（２） ……1.5部 上記配合物を実施例１と同様に処理して青色トナーを
調製し、現像剤を得た。
606） ……５部 化合物例（２） ……1.5部 上記配合物を実施例１と同様に処理して青色トナーを
調製し、現像剤を得た。
本現像剤の初期ブローオフ荷電量は、−21.5μC/grで
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−21.3μC/grおよび−18.9μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にしてトナー画像を形成
したところ、かぶりのない鮮明な青色の画像が得られ
た。本トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写
品質の低下はみられなかった。
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−21.3μC/grおよび−18.9μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にしてトナー画像を形成
したところ、かぶりのない鮮明な青色の画像が得られ
た。本トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写
品質の低下はみられなかった。
実施例 ３ スチレン−アクリル共重合物（三洋化成社製，ハイマー
SMB600） ……100部 赤色染料（オリエント化学工業社製,Valifast Red ＃13
06） ……７部 化合物例（５） ……１部 上記配合物を実施例１と同様に処理して赤色トナーを
調製し、現像剤を得た。
SMB600） ……100部 赤色染料（オリエント化学工業社製,Valifast Red ＃13
06） ……７部 化合物例（５） ……１部 上記配合物を実施例１と同様に処理して赤色トナーを
調製し、現像剤を得た。
本現像剤の初期ブローオフ荷電量は、−17.8μC/grで
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−19.6μC/grおよび−15.2μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にトナー画像を形成した
ところ、かぶりのない鮮明な赤色の細線再現性の優れた
画像が得られた。本トナーは、連続複写50,000枚後にお
いても、複写品質の低下はみられなかった。
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−19.6μC/grおよび−15.2μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にトナー画像を形成した
ところ、かぶりのない鮮明な赤色の細線再現性の優れた
画像が得られた。本トナーは、連続複写50,000枚後にお
いても、複写品質の低下はみられなかった。
実施例 ４ スチレン−ｎ−ブチルメタクリレート共重合樹脂（65/3
5） ……100部 ベンジジンイエロー（C.I.ピグメントイエロー12）……
４部 化合物例（３） ……１部 上記配合物を実施例１と同様に処理して黄色トナーを
調製し、現像剤を得た。
5） ……100部 ベンジジンイエロー（C.I.ピグメントイエロー12）……
４部 化合物例（３） ……１部 上記配合物を実施例１と同様に処理して黄色トナーを
調製し、現像剤を得た。
本現像剤の初期ブローオフ荷電量は、−23.8μC/grで
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−23.9μC/grおよび−21.9μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にトナー画像を形成した
ところ、かぶりのない鮮明な黄色の画像が得られた。本
トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写品質の
低下はみられなかった。
あった。この現像剤の低温低湿（５℃:30％）および高
温高湿（35℃:90％）での各ブローオフ荷電量は、それ
ぞれ−23.9μC/grおよび−21.9μC/grで、非常に安定で
あった。また、実施例１と同様にトナー画像を形成した
ところ、かぶりのない鮮明な黄色の画像が得られた。本
トナーは、連続複写50,000枚後においても、複写品質の
低下はみられなかった。
実施例 ５ スチレン−２−エチルヘキシルメタクリレート共重合樹
脂（80/20） ……100部 四三酸化鉄（戸田工業社製,EPT−500） ……50部 低重合ポリプロピレン（三洋化成社製，ビスコール550
P） ……４部 化合物例（４） ……２部 上記配合物をボールミルで均一に予備混合し、プレミ
ックスを調製する。次いで２軸押し出し機（池貝製作所
社製、PCM−30）を用いて、180℃で溶融混練し、冷却後
粗粉砕、微粉砕、分級を行って、５〜15μｍの粒径範囲
を有する１成分トナーを調整した。このトナー２部と鉄
粉キャリア98部（日本鉄粉社製,TEFV200/300）を混合し
て、ブローオフ荷電量を測定したところ、−20.1μC/gr
であった。
脂（80/20） ……100部 四三酸化鉄（戸田工業社製,EPT−500） ……50部 低重合ポリプロピレン（三洋化成社製，ビスコール550
P） ……４部 化合物例（４） ……２部 上記配合物をボールミルで均一に予備混合し、プレミ
ックスを調製する。次いで２軸押し出し機（池貝製作所
社製、PCM−30）を用いて、180℃で溶融混練し、冷却後
粗粉砕、微粉砕、分級を行って、５〜15μｍの粒径範囲
を有する１成分トナーを調整した。このトナー２部と鉄
粉キャリア98部（日本鉄粉社製,TEFV200/300）を混合し
て、ブローオフ荷電量を測定したところ、−20.1μC/gr
であった。
本トナーを市販の複写機（キャノン NP−201）にて
トナー画像を形成したところ、かぶりのない、細線再現
性の良好な、そのうえべた部反射濃度が1.4という鮮明
な画像が得られた。
トナー画像を形成したところ、かぶりのない、細線再現
性の良好な、そのうえべた部反射濃度が1.4という鮮明
な画像が得られた。
色濃度試験 ポリスチレン樹脂500gと、化合物例（１）［中心金
属:Al］及びその中心金属をCrに変更した化合物を、そ
れぞれ予備混合し、それらを射出成型機により200℃で
成型し、幅60mm×高さ50mm×厚さ3mmの成型板を作成し
た。
属:Al］及びその中心金属をCrに変更した化合物を、そ
れぞれ予備混合し、それらを射出成型機により200℃で
成型し、幅60mm×高さ50mm×厚さ3mmの成型板を作成し
た。
それらの成型板の反射濃度（Dr）をマクベス透過−反
射濃度計TR−927（商品名，コルモーゲン社製）を用い
て測定した結果を下記第１表に示す。
射濃度計TR−927（商品名，コルモーゲン社製）を用い
て測定した結果を下記第１表に示す。
第１表から明らかなように、本発明のトナーにおける
負帯電荷電制御剤たるアルミニウム化合物は、トナーに
用いられる樹脂に添加された場合に、クロム化合物に比
し、非常に色が薄く、トナーの色調障害回避上優れてい
る。
負帯電荷電制御剤たるアルミニウム化合物は、トナーに
用いられる樹脂に添加された場合に、クロム化合物に比
し、非常に色が薄く、トナーの色調障害回避上優れてい
る。
［発明の効果］ 本発明のトナーは、耐環境性（耐湿度）に優れると共
に、長期に亙る繰り返し使用に耐え、使用中変質して摩
擦荷電量がばらついたり減少することがない。また、粉
砕性に優れ、樹脂成分との分散性が良好であるため、ト
ナー粒子間の摩擦荷電量が均一で、安定な荷電量を持
つ。そのため現像かぶり、トナー飛散による汚染等の障
害が除去され、鮮明なトナー画像が得られる。また、保
存中の凝集，塊状化および低温流動性の現象が起こら
ず、長期保存に耐え、トナー画像の耐摩耗性，定着性お
よび接着性にもすぐれている。而も、含有する荷電制御
剤において、重金属を含むもの等に比し人体に対する安
全性が高い。
に、長期に亙る繰り返し使用に耐え、使用中変質して摩
擦荷電量がばらついたり減少することがない。また、粉
砕性に優れ、樹脂成分との分散性が良好であるため、ト
ナー粒子間の摩擦荷電量が均一で、安定な荷電量を持
つ。そのため現像かぶり、トナー飛散による汚染等の障
害が除去され、鮮明なトナー画像が得られる。また、保
存中の凝集，塊状化および低温流動性の現象が起こら
ず、長期保存に耐え、トナー画像の耐摩耗性，定着性お
よび接着性にもすぐれている。而も、含有する荷電制御
剤において、重金属を含むもの等に比し人体に対する安
全性が高い。
さらに、本発明のトナーは、透明性に優れたフルカラ
ー用の所謂３原色トナー（シアン、マゼンタ、イエロ
ー）を始めとする様々な色のトナーとして、色調障害が
生じにくく、分光特性に対する悪影響も小さいので、カ
ラートナー用として卓越した効果を発揮する。
ー用の所謂３原色トナー（シアン、マゼンタ、イエロ
ー）を始めとする様々な色のトナーとして、色調障害が
生じにくく、分光特性に対する悪影響も小さいので、カ
ラートナー用として卓越した効果を発揮する。
Claims (2)
- 【請求項１】樹脂、着色剤及び荷電制御剤を備えてなる
静電荷像現像用トナーであって、 荷電制御剤が、下記一般式［Ｉ］または一般式［II］で
表わされるアルミニウム化合物の少なくとも１種からな
る負帯電荷電制御剤であることを特徴とする静電荷像現
像用負帯電性トナー。 （式［Ｉ］中、ＱおよびＱ′は、互いに独立して、アル
キル基および／またはアラルキル基で置換されていても
よいサリチル酸またはナフトエ酸の残基を示し、X+は対
イオンを示す。） （式［II］中、Ｑは、アルキル基および／またはアラル
キル基で置換されていてもよいサリチル酸またはナフト
エ酸の残基を示し、X+は対イオンを示す。） - 【請求項２】上記負帯電荷電制御剤が樹脂100重量部に
対して0.5〜５重量部である特許請求の範囲第１項記載
の静電荷像現像用負帯電性トナー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62043628A JPH0810360B2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 静電荷像現像用トナ− |
| EP88102722A EP0280272B1 (en) | 1987-02-25 | 1988-02-24 | A toner for developing electrostatic latent images and a method of preparing the toner |
| DE8888102722T DE3880712T2 (de) | 1987-02-25 | 1988-02-24 | Toner fuer die entwicklung elektrostatischer, latenter bilder und dessen herstellungsverfahren. |
| US07/224,466 US4845003A (en) | 1987-02-25 | 1988-07-26 | Toner for developing electrostatic latent images and complex compounds containing aluminum usable therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62043628A JPH0810360B2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63208865A JPS63208865A (ja) | 1988-08-30 |
| JPH0810360B2 true JPH0810360B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12669121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62043628A Expired - Fee Related JPH0810360B2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4845003A (ja) |
| EP (1) | EP0280272B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0810360B2 (ja) |
| DE (1) | DE3880712T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH03134672A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-07 | Japan Carlit Co Ltd:The | 電子写真用トナー |
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