JPH08103693A

JPH08103693A - コンベア装置

Info

Publication number: JPH08103693A
Application number: JP23829394A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nakane; 根慎一中; Shigeki Fujiwara; 原茂樹藤; Tokuyuki Achinami; 徳幸阿知波
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 1994-10-03
Filing date: 1994-10-03
Publication date: 1996-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】スパークを起こすことなく被塗物に高電圧を
印加することができ、塗装ゾーンで絶縁支柱に水性塗料
が付着してもこれを簡単に除去することができるように
する。【構成】スラットコンベア５のスラット３に、非接触
で電力の供給を受ける高電圧発生器10が搭載され、被塗
物Ｗを載置するアタッチメント６を絶縁状態に支持する
絶縁支柱7R，7Lが回転自在に取り付けられ、その外周面
には回転方向に流体圧を受ける受圧部11が周方向に沿っ
て所定間隔で設けられ、前記受圧部11に対し高圧流体を
吹き当てて絶縁支柱7R，7Lを回転させる回転駆動用ノズ
ル12と、回転している絶縁支柱7R，7Lに対して洗浄水を
吹き付ける洗浄用ノズル13・・とを備えた洗浄装置Ｃが
床下側に設置されたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装機に高電圧を印加
することなく、被塗物に高電圧を印加して静電塗装する
際に使用するコンベア装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動車ボディ等の被塗物を静電塗
装する場合に、塗料を噴霧する静電塗装機に−８０〜１
２０ｋＶの高電圧を印加しようとすると、その静電塗装
機に絶縁対策を施さなければならず、塗装機自体が大型
化する。また、水性塗料等の導電性塗料で静電塗装する
場合には、塗装機に印加した高電圧がリークしないよう
に、塗料供給系に絶縁対策を施す必要があるから（特公
昭５５−１１４３６６号，同５６−１４１８６９号公報
参照）、数十色もの塗料を色替して多色塗装を行う自動
車ボディの塗装設備にあっては、各色ごとに夫々の塗料
供給配管や塗料タンク等を絶縁しなければならないとい
う非常な面倒があった。さらに、高電圧が印加された塗
料供給系には塗料供給配管や塗料タンク等の周囲を防護
チャンバで囲うなどの安全対策を施す必要もあって、絶
縁対策費や安全対策費が著しく嵩み、設備全体も大型化
するという問題があった。

【０００３】このため、本出願人は、塗装機に高電圧を
印加したり、塗料供給系に絶縁対策を施すことなく水性
塗料を用いて静電塗装を行うことができるように、被塗
物に高電圧を印加するコンベア装置を提案した（実開平
３−１０５９４８号，同４−１６７９６号公報参照）。
これは、塗装ゾーンを走行するスラット等に、被塗物を
載置する電極アタッチメントが絶縁支柱を介して取り付
けられ、被塗物が塗装ゾーン内の所定の高電圧印加領域
内を通過している間のみ、例えば電極アタッチメントに
形成された接触子が集電レールに摺接して被塗物に高電
圧が印加されるので、アースされた塗装機との間に静電
場が形成されることとなり、塗装機に高電圧を印加しな
くても静電塗装を行なうことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、集電レ
ールには常時高電圧が供給されているので、アタッチメ
ントが集電レールに接触する瞬間及び離れる瞬間だけで
なく、摺接している間もスバークが発生し易く、その熱
により集電レールやアタッチメントの表面が溶けて凹凸
が形成されるので、これらを頻繁に交換しなければなら
ずメンテナンスコストが嵩むという問題があった。

【０００５】また、塗装ゾーンにおいては、塗装機から
噴霧された水性塗料が被塗物に塗着されるだけでなく、
特に左右両側に配設された塗装機からオーバースプレー
された塗料が被塗物を載せているアタッチメントやこれ
を支持する絶縁支柱に付着して汚れてしまい、絶縁支柱
が塗料で濡れたままの状態で再び塗装ゾーン内に移送さ
れると、被塗物に印加する高電圧が絶縁支柱に付着した
水性塗料を介してアース体であるスラット等にリークす
るおそれがあった。

【０００６】さらに、絶縁支柱に付着した塗料が乾燥し
た場合は洗い落とすのが非常に面倒になり、その塗料に
メタリック粉などの導電性物質が含まれている場合は、
塗料が乾燥して塗料中の水分がなくなっても高電圧がリ
ークするおそれがある。そこで、本発明は、スパークを
起こすことなく高電圧を印加することができ、塗装ゾー
ンで絶縁支柱に水性塗料が付着してもこれを簡単に除去
することができ、塗装ゾーンに再び搬入されたときに絶
縁支柱に付着した塗料を介して高電圧がリークしないよ
うにすることを技術的課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、塗装ブース内を搬送される被塗物に高電
圧を印加するコンベア装置であって、コンベア装置本体
が、エンドレスに連結した多数のスラットを塗装ゾーン
よりも手前で床上側に進出させ焼付乾燥炉よりも手前で
床下側に退出させるように配設したスラットコンベアか
ら成り、前記スラットには、被塗物を載置して高電圧を
印加する電極アタッチメントが、絶縁支柱を介して絶縁
状態に取り付けられると共に、塗装ブース内に配設され
た電磁波送信手段から送信される電磁波を非接触で受信
して低電圧を出力する低電圧発生手段と、当該低電圧発
生手段から出力された低電圧を所定電圧まで昇圧し前記
電極アタッチメントを介して被塗物に高電圧を印加する
高電圧発生器が搭載され、前記絶縁支柱は、その上下両
端が夫々スラット及び電極アタッチメントに回転自在に
支持されると共に、外周面には、その回転方向に流体圧
を受ける受圧部が周方向に沿って所定間隔で設けられ、
床下側に退出された前記スラットコンベアに沿ってその
側面から各絶縁支柱を水洗洗浄する洗浄装置が設置さ
れ、当該洗浄装置は、前記絶縁支柱の受圧部に対し高圧
流体を吹き当てて絶縁支柱を回転させる回転駆動用ノズ
ルと、回転している絶縁支柱に対して洗浄水を吹き付け
る洗浄用ノズルが設けられていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明によれば、被塗物がスラットコンベアに
より塗装ゾーンに搬入されると、塗装ブース内の電磁波
送信手段から送信される電磁波を非接触で受信して得ら
れる低電圧が高電圧発生器で所定電圧まで昇圧されるの
で、電極アタッチメントを介して被塗物に高電圧が印加
される。したがって、アースされた塗装機と被塗物の間
に静電場が形成されることとなり、塗装機に高電圧を印
加することなく静電塗装され、しかも、電力は非接触で
供給されるので、スパークを起こすことがない。

【０００９】また、被塗物を塗装する際に、スラットコ
ンベアの絶縁支柱に塗料が付着しても、焼付乾燥炉より
手前で床下側に退出されるので、塗料が絶縁支柱に焼き
付けられることがなく、床下側に退出されたスラットコ
ンベアは、まず洗浄装置で絶縁支柱が水洗洗浄され、絶
縁支柱に付着した塗料が除去される。このとき塗料はま
だ乾燥していないので極めて簡単に洗浄除去することが
できる。しかも、絶縁支柱は流体圧により回転されるの
で、その全周に洗浄水を吹き付けることができ、例え
ば、電極アタッチメントを左右２本の絶縁支柱で支持し
ている場合であっても、その内側に付着した塗料が簡単
に洗浄除去される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明に係るコンベア装置を
示す全体図、図２はその要部を示す正面図、図３はその
平面図、図４はその側面図、図５は本発明に係る他のコ
ンベア装置の要部を示す正面図、図６はその平面図、図
７はその側面図である。

【００１１】図中１は、塗装ブース２内を搬送されるワ
ークＷに高電圧を印加するコンベア装置であって、コン
ベア装置本体が、エンドレスに連結した多数のスラット
３をエンドレスチェーン４により牽引走行させて塗装ゾ
ーンＴよりも手前で床上側に進出させ焼付乾燥炉Ｆより
も手前で床下側に退出させるように配設したスラットコ
ンベア５から成る。なお、スラット３はエンドレスに連
結されていれば、スラット３同士が隙間なく連結されて
いる場合に限らず、所定間隔の隙間をあけて連結されて
いる場合であってもよい。また、前記スラット３には、
被塗物Ｗを載置して高電圧を印加する電極アタッチメン
ト６が、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌを介して絶縁状態に取り付
けられ、電極アタッチメントに対して高電圧供給手段Ｈ
を介して高電圧が印加されるように成されている。

【００１２】前記高電圧供給手段Ｈは、塗装ゾーンＴ内
に所定長さの誘電レール（電磁波送信手段）８が配設さ
れると共に、誘電レール８に非接触状態で対向するピッ
クアップコイル（低電圧発生手段）９と、当該ピックア
ップコイル９で発生した誘導起電力を所定の高電圧まで
昇圧する高電圧発生器１０が前記スラット３に取り付け
られて成り、当該高電圧発生器１０から絶縁支柱７Ｒ，
７Ｌ内に挿通された高電圧ケーブル（図示せず）を介し
て電極アタッチメント６に高電圧が印加されるように成
されている。なお、前記ピックアップコイル９及び高電
圧発生器１０は、スラットコンベア５の洗浄性を考慮し
てスラット３の裏面側に配設されている。

【００１３】また、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌは、その上下両
端が夫々スラット３及び電極アタッチメント６に回転自
在に支持されると共に、外周面には、流体圧を受けて当
該絶縁支柱７Ｒ，７Ｌを回転させる複数枚のブレード
（受圧部）１１，１１・・が周方向に沿って所定間隔で
設けられている。なお、受圧部としてはブレード１１に
代えて絶縁支柱７Ｒ，７Ｌの周面に流体圧を受ける凹部
を形成してもよい。

【００１４】塗装ブース２には、乾燥炉Ｆの手前側でエ
ンドレスチェーン４により床下側に退出されて床上側と
反対方向に進行する前記スラットコンベア５に沿って、
左右両側から各絶縁支柱７Ｒ，７Ｌを水洗洗浄する洗浄
装置Ｃと、当該洗浄装置Ｃにより水洗洗浄の終了した絶
縁支柱７Ｒ，７Ｌ及びこれに支持された電極アタッチメ
ント６を乾燥させる乾燥装置Ｄが設置されている。

【００１５】洗浄装置Ｃは、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌのブレ
ード１１に高圧の洗浄水又はエアを吹き当てて絶縁支柱
７Ｒ，７Ｌを回転させる複数の回転駆動用ノズル１２，
１２・・が、スラットコンベア５の進行方向に沿って所
定間隔で配設されると共に、回転している絶縁支柱７
Ｒ，７Ｌに対して洗浄水を吹き付ける複数の洗浄用ノズ
ル１３，１３・・が、スラットコンベア５の進行方向に
沿って所定間隔で立設されたライザー管１４，１４・・
に形成されてマトリクス状に配列されている。

【００１６】また、乾燥装置Ｄは、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌ
のブレード１１に高圧エアを吹き当てて絶縁支柱７Ｒ，
７Ｌを回転させる複数の回転駆動用エアノズル１５，１
５が、スラットコンベア５の進行方向に沿って所定間隔
で配設されると共に、回転している絶縁支柱７Ｒ，７Ｌ
に対して乾燥用エアを吹き付ける複数の乾燥用ノズル１
６，１６・・が、スラットコンベア５の進行方向に沿っ
て所定間隔で立設されたエア配管１７，１７・・に形成
されてマトリクス状に配列されている。

【００１７】以上が本発明の一例構成であって、次にそ
の作用について説明する。まず、被塗物Ｗは塗装ブース
２の手前でスラットコンベア５の電極アタッチメント６
に載せられて塗装ブース２内に搬入される。このとき、
スラット３に取り付けられたピックアップコイル９が誘
電レール８に対向し、発生した誘導起電力が高電圧発生
器１０で昇圧され電極アタッチメント６を介して被塗物
Ｗに高電圧が印加される。

【００１８】したがって、塗装機（図示せず）に高電圧
を印加することなく静電塗装を行うことができ、しかも
非接触で電力が供給されるので高電圧を印加する際にス
パークを生ずることもない。このとき、スラットコンベ
ア５の左右両側に配設された塗装機から噴霧された塗料
は被塗物Ｗに塗着すると同時に、オーバースプレーされ
た塗料が被塗物Ｗを載置している電極アタッチメント６
やこれを支持する絶縁支柱７Ｒ，７Ｌにも付着する。

【００１９】次いで、被塗物Ｗが塗装ゾーンＴを通過す
ると、そのスラット３に取り付けられたピックアップコ
イル９が誘電レール８から離れるので、電極アタッチメ
ント６に印加されていた高電圧の供給が停止され、被塗
物Ｗは焼付乾燥炉Ｆの手前で次のコンベア１８に載せ換
えられる。その後、被塗物Ｗを下ろしたスラットコンベ
ア５は、乾燥炉Ｆの手前側でエンドレスチェーン４によ
り床下側に退出され床上側と反対方向に進行する。

【００２０】そして、床下側に退出されたスラットコン
ベア５の絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが洗浄装置Ｃの前に到来す
ると、各ノズル１２，１２・・・及び１３，１３・・か
ら一斉に洗浄水が噴射され、回転駆動用ノズル１２から
噴射される洗浄水がブレード１１に吹き当てられてその
水圧で絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが回転され、洗浄用ノズル１
３，１３から噴射される洗浄水によりその周面が洗浄さ
れる。

【００２１】このとき、スラット３が移動するのに伴っ
て、回転駆動用ノズル１２から噴射された洗浄水が、絶
縁支柱７Ｒ，７Ｌの進行方向後方に位置するブレード１
１に当たると、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌを逆転する方向に流
体圧が作用するので、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌは回転駆動用
ノズル１２を通過する度に正逆回転される。また、多数
の洗浄用ノズル１３，１３・・がマトリクス状に配列さ
れているので、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌの周面を均一に洗浄
することができる。

【００２２】なお、回転駆動用ノズル１２から洗浄水を
吹き当てる場合に限らず、高圧エアを吹き当てて絶縁支
柱７Ｒ，７Ｌを回転させてもよい。また、各ノズル１２
・・及び１３・・から一斉に洗浄水を噴射するのではな
く、例えば絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが到来したことを検出す
るセンサ等を設けておき、所定のバルブ制御を行なっ
て、到来した絶縁支柱７Ｒ，７Ｌ正面に位置するノズル
１２及び１３のみに洗浄水を供給するようにすれば、絶
縁支柱７Ｒ，７Ｌを一方向にのみ回転させることができ
るだけでなく、洗浄水の圧送ポンプを小型化できる。

【００２３】そして、洗浄装置Ｃによる水洗洗浄が終了
すると、今度は乾燥装置Ｄに移送されて、回転駆動用エ
アノズル１５，１５・・から絶縁支柱７Ｒ，７Ｌのブレ
ード１１・・に高圧エアが吹き付けられて回転されると
同時に、乾燥用ノズル１６，１６・・から絶縁支柱７
Ｒ，７Ｌ及び電極アタッチメント６に対して乾燥用エア
が吹き付けられ，絶縁支柱７Ｒ，７Ｌは全周にわたって
均一に乾燥されると同時に、電極アタッチメント６も乾
燥される。なお、この場合も、上述の洗浄装置Ｃと同様
に、各ノズル１５・・及び１６・・から一斉にエアを噴
射させる場合に限らず、順次噴射させるようにしてもよ
い。

【００２４】したがって、スラット３が床上に進出して
塗装ゾーンＴ内を走行するときには、当該スラット３に
取り付けられた電極アタッチメント６及び絶縁支柱７
Ｒ，７Ｌは既に乾燥されているので、電極アタッチメン
ト６に印加された高電圧がアース体であるスラット３に
リークすることがない。

【００２５】なお、上記実施例では、スラットコンベア
５を連続的に走行するスラットコンベア５を洗浄する場
合について説明したが、例えば、スラットコンベア５が
塗装する度に停止して間欠的に走行する場合は、洗浄装
置Ｃの回転駆動用ノズル１２及び乾燥装置Ｄの回転駆動
用エアノズル１５は絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが停止する位置
に設けておけばよい。

【００２６】図５は本発明に係る他のコンベア装置の要
部を示す正面図、図６はその平面図、図７はその側面図
である。なお、図１〜図４と重複する部分については同
一符号を付して詳細説明は省略する。

【００２７】本例のスラットコンベア５は、絶縁支柱７
Ｒ，７Ｌの周面が例えば洗浄性の優れたテフロン製の絶
縁カバー７Ｃ，７Ｃで覆われている。この絶縁カバー７
Ｃは、各絶縁支柱７Ｒ，７Ｌの回りに回動自在に配設さ
れ、絶縁カバー７Ｃの周面には、その回転方向に流体圧
を受けるブレード（受圧部）１１が周方向に沿って所定
間隔で設けられている。

【００２８】また、洗浄装置Ｃ及び乾燥装置Ｄがスラッ
トコンベア５の進行方向に沿ってトラッキング可能に配
設され、洗浄装置Ｃは、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが到来した
ときにスラットコンベア５と等速度でその進行方向に沿
って所定距離トラッキングする台車２０に、前記絶縁カ
バー７Ｃのブレード１１に対し高圧流体（洗浄水又はエ
ア）を吹き当てて絶縁カバー７Ｃを回転させる回転駆動
用ノズル２１と、回転している絶縁カバー７Ｃに対して
洗浄水を吹き付ける洗浄用ノズル２２が配設されてい
る。

【００２９】そして、台車２０には、スラット３が到来
したときにそのアタッチメント６に当接されるＬ字型の
係合片２４が配設され、アタッチメント６に押されて台
車２０が押し動かされるように成されている。また、係
合片２４は、スラット３の進行方向に回動可能に取り付
けられると共に、台車２０のトラッキングレール２５に
沿って配設されたガイドレール２６に摺接するように配
設され、ガイドレール２６に摺接されている間はアタッ
チメント６で押されても回動されず、一定距離押し動か
されてガイドレール２６から外れるとスラット３の進行
方向に回動されて係止片２３との係合が解かれる。な
お、２７は台車２０を原位置に復帰させるための重錘、
２８は重錘２７により原位置に復帰される台車２０を静
かに停止させるための緩衝装置である。

【００３０】乾燥装置Ｄは、絶縁支柱７Ｒ，７Ｌが到来
したときにスラットコンベア５と等速度でその進行方向
に沿って所定距離トラッキングする台車３０に、前記絶
縁カバー７Ｃのブレード１１に対し高圧エアを吹き当て
て絶縁カバー７Ｃを回転させる回転駆動用ノズル３１
と、回転している絶縁カバー７Ｃに対してエアを吹き付
ける乾燥用ノズル３２が配設されて成る。そして、台車
３０は、アタッチメント６により洗浄装置Ｃの台車と同
様に押し動かされる。

【００３１】本例によれば塗装が終了して、絶縁カバー
７Ｃが洗浄装置Ｃまで移送されてくると、まず，そのス
ラット３に配設されたアタッチメント６が台車２０の係
合片２４に当接されて台車２０を押し動かすと同時に、
各ノズル２１及び２２・・から洗浄液が吹き付けられ、
絶縁カバー７Ｃは一方向にのみ回転させられて全周が洗
浄される。

【００３２】このとき、回転駆動用ノズル２１は一つで
足り、洗浄用ノズル２２も縦一列に配列されていれば足
りるので、全体のノズル数が少なくて済み、洗浄液を噴
射させるポンプを小型化することができる。また、絶縁
カバー７Ｃはテフロンで形成されているので、その周面
に付着した汚れを簡単に落とすことができる。

【００３３】水洗洗浄が終了すると、今度は、乾燥装置
Ｄの台車３０がアタッチメント６により押し動かされる
と同時に、各ノズル３１及び３２・・からエアが吹き付
けられ、絶縁カバー７Ｃは一方向にのみ回転させられて
全周が乾燥され、電極アタッチメント６にもエアが吹き
付けられて乾燥される。この場合も、回転駆動用エアノ
ズル３１は一つで足り、乾燥用エアノズル２２も一列に
配列されていれば足りるので、全体のノズル数が少なく
て済み、高圧エアを噴射させるポンプを小型化すること
ができる。

【００３４】このように、本例でも前例と同様に、スラ
ット３が床上に進出して塗装ゾーンＴ内を走行するとき
には、当該スラット３の電極アタッチメント６及び絶縁
カバー７Ｃの周面は既に乾燥されているので、電極アタ
ッチメント６に印加された高電圧がアース体であるスラ
ット３にリークすることがない。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ス
ラットに搭載された高電圧発生器から電極アタッチメン
トを介して被塗物に高電圧が印加されるので、アースさ
れた塗装機と被塗物の間に静電場が形成されることとな
り、塗装機に高電圧を印加することなく静電塗装するこ
とができ、しかも、高電圧発生器に対して非接触で電力
が供給されるので、スパークを起こさずに高電圧を印加
することができるという効果を有する。また、塗装ゾー
ン内で被塗物を搬送するスラットコンベアが、焼付乾燥
炉より手前側で床下に退出されるようになされており、
塗料が絶縁支柱に焼き付けられないまま、床下に退出さ
れて洗浄装置で水洗洗浄され、しかも絶縁支柱を回転さ
せながら洗浄することにより、洗浄水を噴射する洗浄ノ
ズルの反対側に付着した塗料まで確実に洗浄除去するこ
とができるので、エンドレスチェーンで再び塗装ゾーン
に戻されて電極アタッチメントに高電圧が印加されて
も、当該絶縁支柱を介してアース体であるスラットに高
電圧がリークすることがないという非常に優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンベア装置の一例を示す全体
図。

【図２】その要部を示す正面図。

【図３】その平面図。

【図４】その側面図。

【図５】本発明に係る他のコンベア装置の要部を示す正
面図。

【図６】その平面図。

【図７】その側面図。

【符号の説明】

１・・・コンベア装置２・・・塗装ブースＷ・・・被塗物Ｔ・・・塗装ゾーンＦ・・・乾燥炉３・・・スラット４・・・エンドレスチェーン５・・・スラットコンベア６・・・電極アタッチメント７Ｒ，７Ｌ・・絶縁支柱Ｈ・・・高電圧供給手段Ｃ・・・洗浄装置Ｄ・・・乾燥装置１１・・・ブレード（受圧部）１２・・・回転駆動用ノズル１３・・・洗浄用ノズル７Ｃ・・絶縁カバー２０・・・台車２１・・・回転駆動用ノズル２２・・・洗浄用ノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗装ブース（２）内を搬送される被塗物
（Ｗ）に高電圧を印加するコンベア装置であって、コンベア装置本体が、エンドレスに連結した多数のスラ
ット（３）を塗装ゾーン（Ｔ）よりも手前で床上側に進
出させ焼付乾燥炉（Ｆ）よりも手前で床下側に退出させ
るように配設したスラットコンベア（５）から成り、前記スラット（３）には、被塗物（Ｗ）を載置して高電
圧を印加する電極アタッチメント（６）が、絶縁支柱
（7R, 7L）を介して絶縁状態に取り付けられると共に、
塗装ブース（２）内に配設された電磁波送信手段（８）
から送信される電磁波を非接触で受信して低電圧を出力
する低電圧発生手段（９）と、当該低電圧発生手段
（９）から出力された低電圧を所定電圧まで昇圧し前記
電極アタッチメント（６）を介して被塗物（Ｗ）に高電
圧を印加する高電圧発生器（10）が搭載され、前記絶縁支柱（7R，7L）は、その上下両端が夫々スラッ
ト（３）及び電極アタッチメント（６）に回転自在に支
持されると共に、外周面には、その回転方向に流体圧を
受ける受圧部（11）が周方向に沿って所定間隔で設けら
れ、床下側に退出された前記スラットコンベア（５）に沿っ
てその側面から各絶縁支柱（7R，7L）を水洗洗浄する洗
浄装置（Ｃ）が設置され、当該洗浄装置（Ｃ）は、前記絶縁支柱（7R，7L）の受圧
部（11）に対し高圧流体を吹き当てて絶縁支柱（7R，7
L）を回転させる回転駆動用ノズル（12，12・・）と、
回転している絶縁支柱（7R，7L）に対して洗浄水を吹き
付ける洗浄用ノズル（13，13・・）が設けられているこ
とを特徴とするコンベア装置。
【請求項２】塗装ブース（２）内を搬送される被塗物
（Ｗ）に高電圧を印加するコンベア装置であって、コンベア装置本体が、エンドレスに連結した多数のスラ
ット（３）を塗装ゾーン（Ｔ）よりも手前で床上側に進
出させ焼付乾燥炉（Ｆ）よりも手前で床下側に退出させ
るように配設したスラットコンベア（５）から成り、前記スラット（３）には、被塗物（Ｗ）を載置して高電
圧を印加する電極アタッチメント（６）が、絶縁支柱
（7R, 7L）を介して絶縁状態に取り付けられると共に、
塗装ブース（２）内に配設された電磁波送信手段（８）
から送信される電磁波を非接触で受信して低電圧を出力
する低電圧発生手段（９）と、当該低電圧発生手段
（９）から出力された低電圧を所定電圧まで昇圧し前記
電極アタッチメント（６）を介して被塗物（Ｗ）に高電
圧を印加する高電圧発生器（10）が搭載され、前記絶縁支柱（7R，7L）は、その周面が当該絶縁支柱
（7R，7L）の回りに回動自在に配設された絶縁カバー
（7C）で覆われると共に、当該絶縁カバー（7C）の外周
面には、その回転方向に流体圧を受ける受圧部（7C）が
周方向に沿って所定間隔で設けられ、床下側に退出された前記スラットコンベア（５）に沿っ
てその側面から各絶縁支柱（7R，7L）を水洗洗浄する洗
浄装置（Ｃ）が設置され、当該洗浄装置（Ｃ）は、前記絶縁カバー（7C）の受圧部
（11）に対し高圧流体を吹き当てて絶縁カバー（7C）を
回転させる回転駆動用ノズル（21）と、回転している絶
縁カバー（7C）に対して洗浄水を吹き付ける洗浄用ノズ
ル（22，22・・）が設けられていることを特徴とするコ
ンベア装置。