JPH08103702A

JPH08103702A - 泡発生・注出装置

Info

Publication number: JPH08103702A
Application number: JP6261019A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yabumoto; 幸一薮本; Kenichi Ito; 謙一伊藤
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 1996-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】手触りが良好な高品位の石鹸液の泡を注出で
き、且つメンテナンス性も良好で作動の信頼性も高い泡
発生・注出装置を提供する。【構成】空気圧縮部３８で空気を圧縮し、発生した圧力
を圧力作用室４０内の石鹸液２４に作用させて泡生成部
８４に流入させ、これとともに空気を泡生成部８４に導
入して泡７２を生成させ、ノズル４２先端より注出する
ようにする。ここで空気圧縮部３８と圧力作用室４０と
はそれぞれ別個独立に構成した上、それらを連通管５２
を介して連通させる。そして圧力作用室４０に対して、
タンク２６内部の石鹸液２４を圧力作用室４０内部に生
ずる負圧に基づいて液吸上通路６０を通じて吸い上げる
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は石鹸液等を泡状にして
出す泡発生・注出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、石鹸液等の液を泡状にして出
すための装置が家庭その他において広く用いられてい
る。図３はこの種泡発生・注出装置として従来知られて
いるものの一例を示している（実公昭６３−２１１
９）。同図において、２００は内部に液２０１を収容す
るタンクであって上部に首部２０２を有している。首部
２０２の外周面には雄ねじが形成されている。

【０００３】２０４は首部２０２に螺合されるキャップ
であって、このキャップ２０４には、第一シリンダ２０
６とこれと一体の第二シリンダ２０８とが固定されてい
る。これら第一シリンダ２０６及び第二シリンダ２０８
には、第一ピストン管２１０と第二ピストン管２１２と
が摺動部２１４，２１６において摺動可能に嵌合されて
いる。

【０００４】これら第一ピストン管２１０及び第二ピス
トン管２１２は、第一シリンダ２０６の内部に装着され
たスプリング２１３によって上向きに付勢されている。
即ちこれら第一ピストン管２１０及び第二ピストン管２
１２は、常時キャップ２０４から突き出す方向に弾発さ
れている。

【０００５】第二シリンダ２０８は底部が閉塞されてお
り、また第一シリンダ２０６は下端が開口形状とされて
いて、この開口部から吸上管２１５が延び出しており、
そして第一シリンダ２０６のこの開口部に逆止弁２１７
が設けられている。ここで吸上管２１５は、タンク２０
０内部の液２０１中に突入している。

【０００６】上記第一ピストン管２１０の上端部には大
径の凹部２１８が形成されており、ここに例えばスポン
ジ等の含水部材２２０が収納されている。そして第一ピ
ストン管２１０から凹部２１８にかけての部分に逆止弁
２２２が設けられている。

【０００７】凹部２１８の上端には隙間２２４が形成さ
れており、凹部２１８がこの隙間２２４を通じて第二ピ
ストン管２１２と第一ピストン管２１０とで囲まれた空
間に連通している。即ち凹部２１８に対し、この隙間２
２４を通じて外部から空気が供給されるようになってい
る。第一ピストン管２１０の内部は、上記含水部材２２
０及び小孔２２６を介してノズル２２８の先端の注出口
２３０に連通させられている。

【０００８】この例の装置の場合、ノズル２２８を含む
ヘッドを下向きに押動操作した上、操作力を解除する
と、第一，第二ピストン管２１０，２１２が上下に一往
復動し、タンク２００内部の液２０１が第一シリンダ２
０６の内部に吸い上げられる。

【０００９】次に再びヘッドを下向きに押動操作する
と、第一シリンダ２０６内部の液が含水部材２２０を通
じてノズル２２８側に流出する。このとき外部から含水
部材２２０に供給された空気と含水部材２２０を通過す
る液とが混合されて泡となり、ノズル２２８の先端の注
出口２３０から注出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの装置にお
いては、第一シリンダ２０６と第一ピストン管２１０と
が、液２０１に対して圧力を作用させるための圧力作用
室を構成しているのと同時に、圧力を発生させる空気圧
縮部をも構成していることから、即ち圧力作用室と空気
圧縮部とが共通の部品にて兼用されていることから次の
ような不具合を生ずる。

【００１１】即ち、空気の圧縮操作のための操作部と圧
力作用室の構成部品とが共通であるために、メンテナン
スの際に空気圧縮部の操作部材のみを交換するといった
ことができず、加えて液２０１が第一シリンダ２０６と
第一ピストン管２１０との摺動部分に浸入してそこに付
着し、場合により第一シリンダ２０６と第一ピストン管
２１０とが固着してしまう現象を生じ、このため作動不
良，シール不良を惹起する恐れがある問題がある。

【００１２】またこの装置はカウンター等に据付状態に
設置することができず、更に、仮にカウンター等に据付
状態に設置した場合において、第一シリンダ２０６，第
二シリンダ２０８及び第一ピストン管２１０，第二ピス
トン管２１２を垂直向きにして、第一ピストン管２１
０，第二ピストン管２１２を垂直方向に操作しなければ
ならない問題がある。

【００１３】ボール弁からなる逆止弁の場合、ボールの
自重を利用することによって通路を同時に遮断できる関
係上、それらを垂直向きに設けることが必要となるので
ある。而してそれらを垂直向きにした場合、操作に際し
て真上から操作しなければならず、操作がし辛いものと
なる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、空気と液とを混合して泡を発生させ且つ注出
する泡発生・注出装置であって、（イ）内部に該液を収
容する容器部と、（ロ）可動部材を作用方向に移動操作
することによって内部の容積を減少変化させ、内部空気
を圧縮する空気圧縮部と、（ハ）該可動部材を非作用方
向に付勢するばね手段と、（ニ）該容器部内の液を吸い
上げる液吸上通路と、（ホ）前記空気圧縮部とは別途に
且つ連通路を介して該空気圧縮部に連通する状態で設け
られるとともに該液吸上通路に接続されて、該液吸上通
路を通じて吸い上げられた液を所定量貯溜するとともに
該貯溜液に対して圧力を作用させる圧力作用室と、
（ヘ）該圧力作用室内に空気を流入させる空気流入通路
と、（ト）前記液吸上通路を通じての前記圧力作用室内
への液の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する液
逆止弁と、（チ）前記空気流入通路を通じての該圧力作
用室内への空気の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻
止する空気逆止弁と、（リ）前記圧力作用室内の圧力の
作用で該圧力作用室内の貯溜液を注入する液注入通路
と、該圧力作用室内の空気を導入する空気導入通路とを
備え、それら供給された液と空気とを混合させて泡生成
させる泡生成部と、（ヌ）泡供給通路を通じて該泡生成
部に連通し、供給された泡を注出するノズルと、（ル）
生成した泡が該圧力作用室に逆流するのを阻止する泡逆
止弁とを含んでいることを特徴とする（請求項１）。

【００１５】本願の別の発明は、請求項１の泡発生・注
出装置において、前記空気圧縮部が垂直方向に対して所
定角度をなす向きに設けられ、前記可動部材が該所定角
度をなす向きに移動操作可能とされていることを特徴と
する（請求項２）。

【００１６】本願の更に別の発明は、請求項１又は２の
泡発生・注出装置において、前記可動部材がベローズを
主要素とするものであることを特徴とする（請求項
３）。

【００１７】本願の更に別の発明は、請求項１，２又は
３の泡発生装置において、該泡発生・注出装置がカウン
ター等取付体に固定される固定設置形態のものであり、
本体ボデーに該取付体への固定部が設けられていること
を特徴とする（請求項４）。

【００１８】本願の更に別の発明は、請求項４の泡発生
・注出装置において、前記固定部が、前記本体ボデーに
形成された段付部と、該段付部よりも小径の雄ねじ管部
と、該雄ねじ管部に螺合されたナットとを含んでおり、
該段付部とナットとで取付体を挾み込む状態で固定され
るように成されていることを特徴とする（請求項５）。

【００１９】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４又は５の泡発生・注出装置において、前記雄ねじ
管部の下端部に前記容器部としてのタンクがねじ結合さ
れていることを特徴とする（請求項６）。

【００２０】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４，５又は６の泡発生・注出装置において、前記圧
力作用室への空気流入通路の端部が該圧力作用室への液
吸上通路上に連絡されていて、空気が該液吸上通路の液
とともに該圧力作用室内に流入するようになされてお
り、且つ該液吸上通路の該空気流入通路の連絡部よりも
下流側において、前記液逆止弁と空気逆止弁とを兼用す
る共通の逆止弁が設けられていることを特徴とする（請
求項７）。

【００２１】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４，５又は６の泡発生・注出装置において、前記圧
力作用室への空気流入通路を該圧力作用室への液吸上通
路とは独立に設けるとともに、該圧力作用室内に、その
内部の貯溜液の液面の上下に応じて上下変位するフロー
トを設け、且つ該独立の空気流入通路上に該空気流入通
路を開閉する弁体を設けて該弁体を連結部を介して該フ
ロートに連結し、該圧力作用室内の液面が一定位置まで
低下した状態で該弁体にて該空気流入通路を閉鎖するよ
うに成したことを特徴とする（請求項８）。

【００２２】

【作用及び発明の効果】上記請求項１の装置において
は、空気圧縮部の可動部材を作用方向に移動操作する
と、空気圧縮部で空気が圧縮されて圧力作用室に圧力が
生じ、そしてその圧力に基づいて、圧力作用室内に貯溜
されている液が液注入通路を通じて泡生成部に注入され
る。またこれとともに圧力作用室内の空気が空気導入通
路を通じて泡生成部に導入され、そして泡生成部でこれ
ら液と空気とが混合されて泡が生成する。生成した泡は
泡供給通路を通じてノズルの先端から注出される。

【００２３】一方、可動部材に対する操作力を解除する
と、ばね手段の付勢力で可動部材が非作用方向に強制的
に戻され、圧力作用室に負圧が発生する。そしてその負
圧に基づいて圧力作用室内に液と空気とが補給され、従
って再び可動部材を作用方向に移動操作したときに圧力
作用室内の液が泡となってノズルの先端より注出され
る。

【００２４】本発明によれば、液と直接接触する圧力作
用室を１回の操作ごとに容積変化させる必要はなく（空
気圧縮部が圧力作用室とは別途に設けられているからで
ある）、従って圧力作用室を相対摺動可能なシリンダや
ピストン等摺動部材によって構成するといったことは必
要でなく、それ故ピストンやシリンダ等の摺動部への液
の浸入やこれに基づく摺動部材の固着の問題を回避で
き、従ってこれに起因する作動不良やシール不良の問題
を回避できる。

【００２５】また空気圧縮部と圧力作用室とが別々に設
けられているため、空気圧縮部の操作部材を圧力作用室
の構成部品とは関係なく単独で交換でき、メンテナンス
性も良好である。

【００２６】本発明の装置においては、圧力作用室と空
気圧縮部とが別々に独立して設けられており、それらが
連通路を介して互いに連通させられているため、圧力作
用室や泡生成部及びこれらを有効に働かせるための各種
逆止弁等を垂直向きに設けた場合においても、空気圧縮
部の配向方向を自由に選定することができる。

【００２７】この結果逆止弁として安価なボール弁を用
いることが可能であるとともに、空気圧縮部を所望方向
に配向することができる。即ち空気圧縮部を垂直方向に
対して所定角度をなす向きに配向することができるので
あり（請求項２）、この場合、空気圧縮部の可動部材を
移動操作するときに真上から操作しなくても良く、操作
性が良好となる。

【００２８】請求項３の発明は、空気圧縮部における可
動部材を伸縮可撓性のベローズを主要素として構成する
ようになしたものであり、このようにすれば空気圧縮部
の構造を簡単な構造とすることができ、且つ安価となす
ことができる。

【００２９】請求項４の発明には、泡発生・注出装置に
おける本体ボデーにカウンター等の取付体への固定部を
設けるようになしたもので、このようにした場合、泡発
生・注出装置をカウンター等に据付状態で設置できる利
点が得られる。

【００３０】請求項５の発明は、その固定部を、上記本
体ボデーに形成した段付部と、これよりも小径の雄ねじ
管部と、雄ねじ管部に螺合されるナットとを含むように
構成し、そのナットと段付部とでカウンター等取付体を
挾み込む状態で固定するようになしたもので、このよう
にした場合、泡発生・注出装置を簡単にカウンター等取
付体に取り付けることができる。

【００３１】請求項６の発明は、上記容器部を独立の形
態をなすタンクにて構成し、このタンクを雄ねじ管部の
下側にねじ結合するようにしたもので、このようにした
場合、泡発生・注出装置におけるタンクと本体機構部と
を簡単に結合することができるとともに、タンクをカウ
ンター等取付体の下部に隠蔽状態とすることができる。

【００３２】請求項７の発明は、圧力作用室内への空気
流入通路の端部を液吸上通路に連絡し、空気と液とを共
に圧力作用室内に流入させるようにしたものである。こ
のようにした場合、空気圧縮部における一回の操作ごと
に確実に一定量の空気と液とを一定の比率で圧力作用室
内に流入させ得、従ってそこに常に一定量の液を貯溜す
ることができる。

【００３３】しかもこの場合、空気逆止弁と液逆止弁と
を単一且つ共通の逆止弁で構成することができ、部品点
数を少なくすることができると共に、構造を単純化する
ことができる。

【００３４】また一回の操作ごとに圧力作用室内部に一
定量の液が貯溜されるため、一回の操作ごとに品質の安
定した、即ち液と空気との混合比率が一定の良質の泡を
ノズル先端から注出することができる。

【００３５】請求項８の発明は、圧力作用室への空気流
入通路を液吸上通路とは独立に設けて直接的に圧力作用
室内で開口させ、そしてこの空気流入通路を開閉する弁
体を、圧力作用室内の液面の上下に応じて上下変位する
フロートと連動して移動させるようにし、圧力作用室内
の液面が一定位置まで低下した状態でこの空気流入通路
を弁体で閉鎖するように成したものである。請求項８の
発明によれば、圧力作用室内の液面を常に一定レベル範
囲に保つことができ、而してこのように圧力作用室内の
液面レベルが一定レベルに保たれれば、空気圧縮部にお
ける可動部材の移動操作時に、圧力作用室内で発生する
圧力が常に一定となって、圧力作用室から常に一定の比
率で空気と液とが泡生成部に供給される。これにより良
質の泡が泡生成部で生成し、ノズル先端から注出される
（請求項８）。

【００３６】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は本例の泡発生・注出装
置における本体ボデーで段付部１２を有しており、この
段付部１２からこれより小径の雄ねじ管部１４が下向き
に延び出している。

【００３７】雄ねじ管部１４は、カウンター１６の取付
孔１８を挿通しており、この雄ねじ管部１４に固定ナッ
ト２０が下側からねじ込まれている。そしてこれら段付
部１２と固定ナット２０とで、カウンター１６をパッキ
ン２２を介して上下両面から挾み込む状態で泡発生・注
出装置がカウンター１６に据付状態に設置されている。

【００３８】雄ねじ管部１４の下側には、内部に石鹸液
２４を収容した容器部としてのタンク２６が配置されて
いる。タンク２６の上端部には首部２８が設けられてい
る。首部２８の外周面には雄ねじ３０が形成されてい
る。このタンク２６は、上向きの雌ねじ穴３２及び下向
きの雌ねじ穴３４を有する接続ナット３６によって雄ね
じ管部１４の下端部に接続されている。

【００３９】本体ボデー１０の内部には、石鹸液２４の
流下通路３７が設けられており、また本体ボデー１０の
上端には石鹸液２４供給のための開口３９が設けられて
いる。この開口３９は、栓４１にて閉鎖されるようにな
っている。尚、栓４１には空気孔４３が形成されてお
り、外部の空気がこの空気孔４３を通じて流下通路３７
内に流入可能となっている。

【００４０】この泡発生・注出装置は、空気圧縮部３
８，圧力作用室４０，ノズル４２を有している。空気圧
縮部３８は、本体ボデー１０より水平方向に突出した筒
状部４５と、底付きの筒状形態を成し、筒状部４５内部
に摺動可能に嵌合された摺動部材４７と、それらによっ
て囲まれた空間内部に収納された袋状且つ伸縮可撓性の
ベローズ４４と、ベローズ４４内部に装着され、ベロー
ズ４４及び摺動部材４７を図中右方向、即ちそれらを突
出し方向に付勢するばね手段としての圧縮コイルスプリ
ング４６とを備えている。

【００４１】摺動部材４７及び筒状部４５の各端部に
は、段付部４８及び５０が形成されており、それらの当
接によって摺動部材４７及びベローズ４４の図中右方向
の突出し端が規定されている。即ちそれら段付部４８，
５０の当接によって、摺動部材４７の筒状部４５からの
抜けが防止されている。

【００４２】上記圧力作用室４０は、本体ボデー１０の
外壁部とその内部に形成された隔壁とによって画成され
ており、その上端の開口と空気圧縮部３８における開
口、具体的にはベローズ４４の基端側に形成された開口
とが、途中で直角に折れ曲がる連通管５２にて互いに連
通させられている。

【００４３】圧力作用室４０の底部には透孔５４が形成
されており、この透孔５４より、ボール弁から成る逆止
弁５６を介して吸上管５８が下向きに延び出している。
吸上管５８はタンク２６内の石鹸液２４中に突入してい
る。本例においては、この吸上管５８の内部通路と逆止
弁５６における弁筒の内部通路とによって、タンク２６
内の石鹸液２４を圧力作用室４０内部に吸い上げる液吸
上通路６０が構成されている。

【００４４】上記逆止弁５６における弁筒は、ボールを
着座させる弁座よりも下側部分が一定長さ下向きに延長
形成されており、その途中個所に、前記石鹸液２４の流
下通路３７と液吸上通路６０とを連絡する横孔６２が設
けられている。本例において、この流下通路３７及び横
孔６２は、外部の空気を圧力作用室４０内部に流入させ
る空気流入通路を構成するものであり、横孔６２はこの
空気流入通路の末端部を構成している。

【００４５】上記ノズル４２は、空気圧縮部３８に沿っ
て横方向に延びる泡供給通路６８を備えており、先端に
泡７２の注出口７０を有している。この注出口７０には
メッシュ７４が配設されている。

【００４６】一方、泡供給通路６８の圧力作用室４０側
の端部には、ボール弁から成る逆止弁７６が設けられて
いる。この逆止弁７６における弁筒は、ボールを着座さ
せる弁座よりも下側部分が一定長さ下向きに延長形成さ
れており、その途中個所に横孔が設けられ、この横孔に
よって、圧力作用室４０内の空気を勢い良く導入する空
気導入通路７８が形成されている。またその下端開口か
らはチューブ８０が下向きに延び出しており、このチュ
ーブ８０が圧力作用室４０内の石鹸液２４中に突入する
ようになっている。

【００４７】本例において、チューブ８０の内部通路及
び弁筒の内部通路は、圧力作用室４０内の石鹸液２４を
液注入する注入通路８２を形成している。またこの液注
入通路８２と空気導入通路７８との合流部及び近傍下流
部分は泡生成部８４をとされている。尚、泡供給通路６
８と逆止弁７６との接続部には、メッシュ８６が配設さ
れている。

【００４８】尚、上記説明から明らかなように本例の装
置においては、圧力作用室４０への空気流入通路が直接
圧力作用室４０で開口しておらず、圧力作用室４０に対
して石鹸液２４を供給する液吸上通路６０に連絡されて
おり、圧力作用室４０に対して外部空気が液吸上通路６
０を通じて流入する構成となっている。またこれに伴っ
て、圧力作用室４０に対して石鹸液２４と空気とをそれ
ぞれ一方向に流すための液逆止弁及び空気逆止弁が、単
一且つ共通の逆止弁５６にて構成されている。

【００４９】次に本例の装置の作用を説明する。本例の
装置においては、摺動部材４７を押込操作してベローズ
４４を収縮させると、ベローズ４４の内部容積が減少変
化して空気が圧縮される。すると圧力作用室４０内にお
いて圧力が発生し、その圧力が圧力作用室４０内に貯溜
されている石鹸液２４に対して作用せしめられる。

【００５０】この結果圧力作用室４０内の石鹸液２４が
液注入通路８２を通じて上向きに注入され、また同時に
圧力作用室４０内の空気が空気導入通路７８を通じて勢
い良く導入される。そしてそれらが合流部において混合
され、泡が生成する。生成した泡は泡供給通路６８を通
じて送出され、ノズル４２の先端の注出口７０から注出
される。このとき生成した泡はメッシュ８６及び７４に
よって２段階に微細化されるため、注出口７０から注出
される泡７２は微細且つきめ細かな良質のものとなる。

【００５１】次に加えていた操作力を解除すると、スプ
リング４６の付勢力によってベローズ４４及び摺動部材
４７が図１中右方向に突き出され、これにより圧力作用
室４０内に負圧が発生する。そしてその負圧により、タ
ンク２６内の石鹸液２４が液吸上通路６０を通じて上方
に吸い上げられる。

【００５２】このとき横孔６２を通じて空気が液吸上通
路６０内に流入させられる。そして石鹸液２４と空気と
が共に共通の下流側通路を通じて圧力作用室４０内部に
供給される。尚このとき、石鹸液２４と空気とは混合さ
れて多少泡立ちを生ずるが、圧力作用室４０内部におい
て気液分離する。そのように横孔６２及び液吸上通路６
０の径等が選ばれている。

【００５３】引き続いて空気圧縮部３８において摺動部
材４７が再び押込操作されると、圧力作用室４０内の石
鹸液２４が液注入通路８２を通じて上方に注入され、空
気と混合されて完全な泡となって送り出される。

【００５４】本例の装置においては、１回ごとに（１回
の操作ごとに）一定量の石鹸液２４が圧力作用室４０内
に供給されてそこに一定量貯溜される。従って摺動部材
４７の押込操作によって圧力作用室４０内に発生する圧
力は各回ごとに一定であって、泡生成部８４への石鹸液
２４の注入量と空気の導入量との比率も一定であり、こ
のことと上記メッシュ８６及び７４による２段階の泡の
微細化によって、ノズル４２の注出口７０からは石鹸液
２４と空気との比率が一定且つ１つ１つの泡が微細な良
質の泡７２が注出される。

【００５５】また本例においては、圧力作用室４０に対
して石鹸液２４と空気とをそれぞれ一方向に流すための
液逆止弁及び空気逆止弁が単一且つ共通の逆止弁５６に
て構成されているため、逆止弁の数が少なくてすみ、且
つ周辺の構造も単純となって、装置がコンパクト化する
利点がある。

【００５６】本例の装置においては、圧力作用室４０及
びボール弁からなる各逆止弁５６，７６が垂直向きに設
けられており、従って各逆止弁５６，７６は通路閉鎖時
に良好に弁座に着座して通路を円滑に閉鎖する。一方に
おいて空気圧縮部３８は垂直向きに対して所定角度、本
例の場合には水平方向に配向されており、従って泡発生
・注出装置をカウンター１６に据付状態に設置した場合
において、その操作性は良好である。またベローズ４４
や摺動部材４７を単独で交換でき、その際のメンテナン
スも容易である。

【００５７】更に圧力作用室４０は、従来の装置のよう
にピストン，シリンダ等の摺動部材によって膨張・収縮
する構造とされておらず、従ってそれらピストンやシリ
ンダに液が付着して長期の間にそれらが固着化するとい
った問題を生じず、これに基づく作動不良も生じない。

【００５８】図２は本発明の他の実施例を示している。
図において８８は本体ボデーで段付部９０を有し、この
段付部９０から小径の雄ねじ管部９２が下向きに延び出
している。雄ねじ管部９２はカウンター１６の取付孔１
８を挿通しており、この雄ねじ管部９２に固定ナット９
４が下側からねじ込まれている。

【００５９】そして上記段付部９０と固定ナット９４と
がパッキン２２を介してカウンター１６を上下両面から
挟み込む状態で本例の泡発生・注出装置がカウンター１
６に据付状態に設置されている。雄ねじ管部９２の下端
部には、石鹸液２４を内部に収容するタンク２６が接続
ナット３６によって接続されている。

【００６０】本体ボデー８８は、内部に石鹸液２４の流
下通路３７を有しており、この流下通路３７の上端に石
鹸液２４の供給口としての開口３９が形成されていて、
この開口３９が栓４１にて閉塞されるようになってい
る。尚栓４１には貫通の空気孔４３が形成されている。
この空気孔４３は、タンク２６内部の石鹸液２４が吸上
管５８を通じて吸い上げられる際に、タンク２６内部が
負圧になるのを防止するためのものである。

【００６１】本例の泡発生・注出装置は、空気圧縮部９
６，圧力作用室９８，ノズル１００を有している。空気
圧縮部９６は、本体ボデー８８から斜め上方に突き出し
た筒状部１０２と、底付の筒状をなし、筒状部１０２内
部に摺動可能に嵌合された摺動部材１０４と、それらに
て囲まれた空間内に収納された伸縮可撓性のべローズ４
４と、ばね手段としての一対の圧縮コイルスプリング４
６，１０６を備えている。

【００６２】ここでスプリング４６はべローズ４４の内
部に装着され、またスプリング１０６はべローズ４４の
外側且つ筒状部１０２の内部に装着されている。スプリ
ング４６は、一端をべローズ４４の図中上側の底部に当
接させており、またスプリング１０６は一端を摺動部材
１０４の端面に当接させている。即ち本例においては、
べローズ４４及び摺動部材１０４のそれぞれがスプリン
グ４６及び１０６によって突出方向、即ち図中左斜め上
方に付勢されている。

【００６３】尚摺動部材１０４及びべローズ４４は、摺
動部材１０４及び筒状部１０２にそれぞれ設けられた段
付部１０８，１１０の当接によって突出端が規定されて
いる。

【００６４】圧力作用室９８は、本体ボデー８８の外壁
部とその内部に形成された隔壁とによって画成されてお
り、その上端の開口と空気圧縮部９６の開口、具体的に
はべローズ４４の基端側に形成された開口とが、途中で
屈曲した形状の連通管１１２にて互いに連通されてい
る。

【００６５】この圧力作用室９８には、タンク２６内の
石鹸液２４を吸い上げる吸上管５８が、ボール弁から成
る逆止弁１１４を介して接続されている。そしてこの吸
上管５８の内部に、石鹸液２４を吸い上げるための液吸
上通路６０が形成されている。

【００６６】上記本体ボデー８８の内部であって圧力作
用室９８の外側には、空気室１１８が形成されている。
空気室１１８は、本体ボデー８８の外壁部に設けられた
貫通の空気孔１２０を介して外部に連通させられてい
る。この空気室１１８は、また、図２（Ｂ）に示してい
るように空気流入通路１２２を介して圧力作用室９８に
連通させられている。

【００６７】この空気流入通路１２２上には、圧力作用
室９８に対して空気を一方向に流通させるための、ボー
ル弁から成る逆止弁１２４が設けられており、またその
下流側において、空気流入通路１２２を開閉する弁体１
２６が設けられている。弁体１２６は、連結部１２８を
介してフロート１３０に連結されている。フロート１３
０は圧力作用室９８内に設けられており、圧力作用室９
８内の石鹸液２４の液面の上下動に応じて上下変位す
る。

【００６８】即ち、本例においては空気流入通路１２２
を開閉する弁体１２６がフロート１３０とともに上下変
位し、圧力作用室９８内の液面位置がある一定位置まで
低下した時点で、空気流入通路１２２を閉鎖するように
なっている。

【００６９】上記ノズル１００は、空気圧縮部９６に沿
って斜め上方に延びる泡供給通路１１６を有しており、
先端に泡７２の注出口７０を有している。この注出口７
０にはメッシュ７４が配設されている。

【００７０】一方、泡供給通路１１６の圧力作用室９８
側の端部には、ボール弁からなる逆止弁７６が設けられ
ている。この逆止弁７６における弁筒は、ボールを着座
させる弁座よりも下側部分が一定長さ下向きに延長形成
されており、その途中個所に横孔が設けられている。そ
してこの横孔によって、圧力作用室９８内の空気を勢い
良く導入する空気導入通路７８が形成されている。また
弁筒の下端開口部からはチューブ８０が下向きに延び出
しており、このチューブ８０が圧力作用室９８内の石鹸
液２４中に突入している。

【００７１】本例において、チューブ８０の内部通路及
び弁筒の内部通路は、石鹸液２４を注入する液注入通路
８２を形成している。またこの液注入通路８２と空気導
入通路７８との合流部及び近傍下流部分は泡生成部８４
を構成している。尚、泡供給通路１１６と逆止弁７６と
の接続部にはメッシュ８６が配設されている。

【００７２】本例の泡発生・供給装置においては、空気
圧縮部９６の摺動部材１０４を押込操作するとべローズ
４４が収縮し、内部の容積が減少変化する。これにより
圧力作用室９８において圧力が発生し、その圧力が内部
の石鹸液２４に対して作用せしめられる。

【００７３】この結果圧力作用室９８内の石鹸液２４が
液注入通路８２を通じて吸い上げられ、またこれと同時
に空気導入通路７８を通じて空気が導入される。そして
それら石鹸液２４と空気とが泡生成部８４において混合
されて泡が生成される。生成した泡はノズル１００の泡
供給通路１１６を通じて送出され、ノズル１００の先端
の注出口７０から注出される。

【００７４】一方、摺動部材１０４に加えていた操作力
を除くと、摺動部材１０４及びべローズ４４が一対のス
プリング４６，１０６の付勢力に基づいて図２（Ａ）中
斜め上方に突き出される。

【００７５】このとき圧力作用室９８内に負圧が発生
し、そしてその負圧に基づいて圧力作用室９８内に外部
の空気が空気孔１２０，空気室１１８及び空気流入通路
１２２を通じて流入させられる。

【００７６】次に再び空気圧縮部９６の摺動部材１０４
を押込操作すると、再び圧力作用室９８内で圧力が発生
し、その圧力に基づいてノズル１００の注出口７０から
再び石鹸液の泡７２が注出される。

【００７７】上記のような操作を繰り返すと圧力作用室
９８内の石鹸液２４の液面位置がある程度低下する。液
面位置が低下するとこれに伴ってフロート１３０が下降
し、これに連動する弁体１２６が空気流入通路１２２を
閉鎖する。

【００７８】この状態で空気圧縮部９６の摺動部材１０
４が再び操作されると、その復帰運動時に発生する圧力
作用室９８内の負圧に基づいてタンク２６内の石鹸液２
４が液吸上通路６０を通じて吸い上げられ、圧力作用室
９８内部に流入する。

【００７９】この時点では空気流入通路１２２が閉鎖さ
れているため、その負圧を解消するようにタンク２６内
の石鹸液２４が圧力作用室９８内に吸い上げられるので
ある。

【００８０】以上のように本例の装置においては、圧力
作用室９８内部の容量がある程度大きくされており、且
つその液面が一定位置まで低下すると自動的にタンク２
６内の石鹸液２４が圧力作用室９８内に吸い上げられ、
補給される。

【００８１】この結果圧力作用室９８内の石鹸液２４は
常にある適正範囲内に液面レベルが保たれる。このため
空気圧縮部９６の摺動部材１０４を押込操作したとき、
圧力作用室９８内において発生する圧力は常に一定であ
って、泡生成部８４に対して石鹸液２４と空気とが常に
一定の比率で供給される。

【００８２】従って泡生成部８４において、石鹸液２４
と空気との比率が常に一定の良質の泡が生成し、ノズル
１００の先端の注出口７０から注出される。しかもその
泡の供給過程において２つのメッシュ８６，７４によっ
て二段階に泡が微細化されるため、注出口７０からきめ
の細かな、手触りの良い高品位の泡７２が注出される。

【００８３】尚、本例において空気圧縮部９６の操作部
材を圧力作用室９８の構成部品とは別に単独で交換で
き、メンテナンスを容易に行うことができるとともに、
ピストンやシリンダ等への液の付着及びこれに基づく固
着による作動不良，シール不良を惹起することがないな
ど、第一の実施例と同様の利点を有している。

【００８４】以上本発明の実施例を詳述したが、これは
あくまで一例示である。例えば図２の実施例において、
スプリング１０６は省略することが可能であるし、また
べローズ４４と摺動部材１０４とが固定状態であればス
プリング１０６のみを設け、スプリング４６を省略する
といったことも可能である。

【００８５】更にはべローズ４４自身がばね性を有する
ものであれば、スプリング４６，１０６の何れをも省略
することが可能である。この場合、べローズ４４に備え
られているばね性が本発明におけるばね手段を構成する
こととなる。

【００８６】このことは図１の実施例にも当てはまるこ
とで、図１の実施例においてべローズ４４自身がばね性
を有するものであれば、スプリング４６を省略するとい
ったことも可能である。

【００８７】更に第一及び第二の実施例において、逆止
弁を上記ボール弁とは異なった形態の逆止弁、例えばア
ンブレラ型の逆止弁を用いることも可能であるし、また
本発明は空気圧縮部，圧力作用室その他の部分を上例と
は別の形態で構成することも可能であるなど、その主旨
を逸脱しない範囲において、種々変更を加えた形態で構
成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である石鹸液の泡発生・注出
装置を示す図である。

【図２】本発明の他の実施例である石鹸液の泡発生・注
出装置を示す図である。

【図３】従来知られている泡発生・注出装置の例を示す
図である。

【符号の説明】

１０，８８本体ボデー１２，９０段付部１４，９２雄ねじ管部１６カウンター２０，９４固定ナット２６タンク３７流下通路３８，９６空気圧縮部４０，９８圧力作用室４２，１００ノズル４４べローズ４６，１０６圧縮コイルスプリング４７，１０４摺動部材５２，１１２連通管５６，７６，１１４，１２４逆止弁６０液吸上通路６２横孔６８，１１６泡供給通路７０注出口７２泡７４，８６メッシュ７８空気導入通路８２液注入通路８４泡生成部１２２空気流入通路１２６弁体１２８連結部１３０フロート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気と液とを混合して泡を発生させ且つ
注出する泡発生・注出装置であって（イ）内部に該液を
収容する容器部と（ロ）可動部材を作用方向に移動操作
することによって内部の容積を減少変化させ、内部空気
を圧縮する空気圧縮部と（ハ）該可動部材を非作用方向
に付勢するばね手段と（ニ）該容器部内の液を吸い上げ
る液吸上通路と（ホ）前記空気圧縮部とは別途に且つ連
通路を介して該空気圧縮部に連通する状態で設けられる
とともに該液吸上通路に接続されて、該液吸上通路を通
じて吸い上げられた液を所定量貯溜するとともに該貯溜
液に対して圧力を作用させる圧力作用室と（ヘ）該圧力
作用室内に空気を流入させる空気流入通路と（ト）前記
液吸上通路を通じての前記圧力作用室内への液の流れの
みを許容し、逆方向の流れを阻止する液逆止弁と（チ）
前記空気流入通路を通じての該圧力作用室内への空気の
流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する空気逆止弁
と（リ）前記圧力作用室内の圧力の作用で該圧力作用室
内の貯溜液を注入する液注入通路と、該圧力作用室内の
空気を導入する空気導入通路とを備え、それら供給され
た液と空気とを混合させて泡生成させる泡生成部と
（ヌ）泡供給通路を通じて該泡生成部に連通し、供給さ
れた泡を注出するノズルと（ル）生成した泡が該圧力作
用室に逆流するのを阻止する泡逆止弁とを含んでいるこ
とを特徴とする泡発生・注出装置。
【請求項２】請求項１の泡発生・注出装置において、
前記空気圧縮部が垂直方向に対して所定角度をなす向き
に設けられ、前記可動部材が該所定角度をなす向きに移
動操作可能とされていることを特徴とする泡発生・注出
装置。
【請求項３】請求項１又は２の泡発生・注出装置にお
いて、前記可動部材がベローズを主要素とするものであ
ることを特徴とする泡発生・注出装置。
【請求項４】請求項１，２又は３の泡発生装置におい
て、該泡発生・注出装置がカウンター等取付体に固定さ
れる固定設置形態のものであり、本体ボデーに該取付体
への固定部が設けられていることを特徴とする泡発生・
注出装置。
【請求項５】請求項４の泡発生・注出装置において、
前記固定部が、前記本体ボデーに形成された段付部と、
該段付部よりも小径の雄ねじ管部と、該雄ねじ管部に螺
合されたナットとを含んでおり、該段付部とナットとで
取付体を挾み込む状態で固定されるように成されている
ことを特徴とする泡発生・注出装置。
【請求項６】請求項１，２，３，４又は５の泡発生・
注出装置において、前記雄ねじ管部の下端部に前記容器
部としてのタンクがねじ結合されていることを特徴とす
る泡発生・注出装置。
【請求項７】請求項１，２，３，４，５又は６の泡発
生・注出装置において、前記圧力作用室への空気流入通
路の端部が該圧力作用室への液吸上通路上に連絡されて
いて、空気が該液吸上通路の液とともに該圧力作用室内
に流入するようになされており、且つ該液吸上通路の該
空気流入通路の連絡部よりも下流側において、前記液逆
止弁と空気逆止弁とを兼用する共通の逆止弁が設けられ
ていることを特徴とする泡発生・注出装置。
【請求項８】請求項１，２，３，４，５又は６の泡発
生・注出装置において、前記圧力作用室への空気流入通
路を該圧力作用室への液吸上通路とは独立に設けるとと
もに、該圧力作用室内に、その内部の貯溜液の液面の上
下に応じて上下変位するフロートを設け、且つ該独立の
空気流入通路上に該空気流入通路を開閉する弁体を設け
て該弁体を連結部を介して該フロートに連結し、該圧力
作用室内の液面が一定位置まで低下した状態で該弁体に
て該空気流入通路を閉鎖するように成したことを特徴と
する泡発生・注出装置。