JPH08104065A - レーザー色素アブレーティブ記録要素 - Google Patents
レーザー色素アブレーティブ記録要素Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐スクラッチ性および耐摩耗性を改良したレ
ーザー色素アブレーティブ要素を提供する。 【解決手段】 支持体上に、順に、ポリマーバインダー
に分散された画像色素を含む色素層および画像色素を含
有しないポリマーオーバーコートを担持してなるレーザ
ー色素アブレーティブ記録要素。前記色素層は、前記要
素を照射するのに用いるレーザーの所定の波長において
吸収するそれと組合わさる赤外吸収物質を含有し、前記
画像色素は、電磁スペクトルの赤外領域で実質的に透過
性を有し、そして約３００〜約７００ｎｍの範囲におい
て吸収し、そして前記要素を照射するのに用いるレーザ
ーの波長において実質的に吸収を持たず、前記オーバー
コート層は、要素の約０．１〜約５ｇ／ｍ2 で塗布され
ている。
ーザー色素アブレーティブ要素を提供する。 【解決手段】 支持体上に、順に、ポリマーバインダー
に分散された画像色素を含む色素層および画像色素を含
有しないポリマーオーバーコートを担持してなるレーザ
ー色素アブレーティブ記録要素。前記色素層は、前記要
素を照射するのに用いるレーザーの所定の波長において
吸収するそれと組合わさる赤外吸収物質を含有し、前記
画像色素は、電磁スペクトルの赤外領域で実質的に透過
性を有し、そして約３００〜約７００ｎｍの範囲におい
て吸収し、そして前記要素を照射するのに用いるレーザ
ーの波長において実質的に吸収を持たず、前記オーバー
コート層は、要素の約０．１〜約５ｇ／ｍ2 で塗布され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザー誘導、色
素アブレーティブ（ablative）画像形成のための単一シ
ート、モノカラー要素に関し、特にそのような要素の耐
スクラッチ性および耐摩耗性オーバーコートに関する。
素アブレーティブ（ablative）画像形成のための単一シ
ート、モノカラー要素に関し、特にそのような要素の耐
スクラッチ性および耐摩耗性オーバーコートに関する。
【０００２】
【従来の技術】カラービデオカメラから電子的に生成さ
れる映像からプリントを得るために、最近、感熱転写シ
ステムが開発されている。そのようなプリントを得る一
つの方法によると、電子映像をまずカラーフィルターに
よりカラー分解にかける。そして、それぞれのカラー分
解画像を電気信号に変換する。これらの信号を操作し
て、シアン、マゼンタおよびイエロー電気信号を生成し
て、これらの信号をサーマルプリンターに伝送する。プ
リントを得るためには、シアン、マゼンタもしくはイエ
ロー色素供与体要素を、色素受容要素に対して向かい合
わせに置く。そして、この二つを、サーマルプリントヘ
ッドとプラテンローラの間に差し込む。ライン型のサー
マルプリントヘッドを用いて、色素供与体シートの裏か
ら熱を加える。サーマルプリントヘッドは、多くの加熱
要素を有しており、シアン、マゼンタもしくはイエロー
の信号に応じて連続的に加熱する。そして、このプロセ
スを、他の二つの色の場合にも繰り返す。このようにし
て、スクリーンで見られるオリジナルの映像に対応する
カラーハードコピーが得られる。このプロセスおよび実
施装置の詳細は、米国特許第４，６２１，２７１号明細
書に記載されている。
れる映像からプリントを得るために、最近、感熱転写シ
ステムが開発されている。そのようなプリントを得る一
つの方法によると、電子映像をまずカラーフィルターに
よりカラー分解にかける。そして、それぞれのカラー分
解画像を電気信号に変換する。これらの信号を操作し
て、シアン、マゼンタおよびイエロー電気信号を生成し
て、これらの信号をサーマルプリンターに伝送する。プ
リントを得るためには、シアン、マゼンタもしくはイエ
ロー色素供与体要素を、色素受容要素に対して向かい合
わせに置く。そして、この二つを、サーマルプリントヘ
ッドとプラテンローラの間に差し込む。ライン型のサー
マルプリントヘッドを用いて、色素供与体シートの裏か
ら熱を加える。サーマルプリントヘッドは、多くの加熱
要素を有しており、シアン、マゼンタもしくはイエロー
の信号に応じて連続的に加熱する。そして、このプロセ
スを、他の二つの色の場合にも繰り返す。このようにし
て、スクリーンで見られるオリジナルの映像に対応する
カラーハードコピーが得られる。このプロセスおよび実
施装置の詳細は、米国特許第４，６２１，２７１号明細
書に記載されている。
【０００３】上記した電子信号を用いて、熱によりプリ
ントを得るもう一つの方法は、サーマルプリントヘッド
の代わりにレーザーを使用することである。そのような
システムでは、供与体シートは、そのレーザーの波長に
おいて強く吸収する物質を含有する。色素供与体を照射
すると、この吸収物質は、光エネルギーを熱エネルギー
に変換し、その熱を直ぐ近くの色素に伝導し、これによ
り、色素をその蒸発温度まで加熱して、受容体に転写す
る。吸収物質は、色素の直ぐ下の層中に存在しても良
く、さらに／もしくは色素と混合されても良い。オリジ
ナル画像の形および色に相当する電子信号によって、レ
ーザービームを変調し、その結果それぞれの色素を加熱
して、オリジナルの物体の色を再構築する受容体上でそ
の存在が必要とされる領域にのみに蒸発を起こさせる。
このプロセスの詳細は、英国特許第２，０８３，７２６
Ａ号明細書に記載されている。
ントを得るもう一つの方法は、サーマルプリントヘッド
の代わりにレーザーを使用することである。そのような
システムでは、供与体シートは、そのレーザーの波長に
おいて強く吸収する物質を含有する。色素供与体を照射
すると、この吸収物質は、光エネルギーを熱エネルギー
に変換し、その熱を直ぐ近くの色素に伝導し、これによ
り、色素をその蒸発温度まで加熱して、受容体に転写す
る。吸収物質は、色素の直ぐ下の層中に存在しても良
く、さらに／もしくは色素と混合されても良い。オリジ
ナル画像の形および色に相当する電子信号によって、レ
ーザービームを変調し、その結果それぞれの色素を加熱
して、オリジナルの物体の色を再構築する受容体上でそ
の存在が必要とされる領域にのみに蒸発を起こさせる。
このプロセスの詳細は、英国特許第２，０８３，７２６
Ａ号明細書に記載されている。
【０００４】レーザービームの作用による画像形成の一
つのアブレーティブ様式では、基体上に塗布された画像
色素、赤外吸収物質、およびバインダーを含む色素層組
成物を有する要素を、色素側から像形成する。レーザに
よって与えられるエネルギーが、レーザービームがその
要素に当った場所で画像色素を追い払い、後にバインダ
ーを残す。アブレーティブ画像形成では、レーザー照射
すると、画像形成層に局部的な変化を急速に生じさせ、
それによりその層から前記物質を放出させる。これは、
部分移動よりもむしろ画像色素のほとんど完全な移動を
起こさせる、完全な物理的変化（例えば、融解、蒸発も
しくは昇華）よりもむしろある種の化学変化（例えば、
結合開裂）での、他の物質移動技法と区別できる。その
ようなアブレーティブ要素の有用性は、画像形成色素を
除去できるレーザー照射の効率により大きく決定され
る。透過Ｄmin 値は、色素クリーンアウト（記録スポッ
トでのその値が下がるほど、色素除去の達成がより完全
である）の量的な尺度である。米国特許第５，１７１，
６５０号明細書は、アブレーション転写画像記録プロセ
スに関する。このプロセスでは、画像形成放射線を吸収
し、色素等の「コントラスト画像形成物質」を含有する
アブレーティブキャリヤーオーバーコートで上塗りされ
ている動的放出層を有する要素を用いる。画像は、次に
それと見当あわせて受容体に転写される。しかし、この
明細書中には、このプロセスを受容体なしで実施した方
がよい、もしくは、この要素の上に画像色素を含有しな
いオーバーコートがあった方がよい、との開示はない。
つのアブレーティブ様式では、基体上に塗布された画像
色素、赤外吸収物質、およびバインダーを含む色素層組
成物を有する要素を、色素側から像形成する。レーザに
よって与えられるエネルギーが、レーザービームがその
要素に当った場所で画像色素を追い払い、後にバインダ
ーを残す。アブレーティブ画像形成では、レーザー照射
すると、画像形成層に局部的な変化を急速に生じさせ、
それによりその層から前記物質を放出させる。これは、
部分移動よりもむしろ画像色素のほとんど完全な移動を
起こさせる、完全な物理的変化（例えば、融解、蒸発も
しくは昇華）よりもむしろある種の化学変化（例えば、
結合開裂）での、他の物質移動技法と区別できる。その
ようなアブレーティブ要素の有用性は、画像形成色素を
除去できるレーザー照射の効率により大きく決定され
る。透過Ｄmin 値は、色素クリーンアウト（記録スポッ
トでのその値が下がるほど、色素除去の達成がより完全
である）の量的な尺度である。米国特許第５，１７１，
６５０号明細書は、アブレーション転写画像記録プロセ
スに関する。このプロセスでは、画像形成放射線を吸収
し、色素等の「コントラスト画像形成物質」を含有する
アブレーティブキャリヤーオーバーコートで上塗りされ
ている動的放出層を有する要素を用いる。画像は、次に
それと見当あわせて受容体に転写される。しかし、この
明細書中には、このプロセスを受容体なしで実施した方
がよい、もしくは、この要素の上に画像色素を含有しな
いオーバーコートがあった方がよい、との開示はない。
【０００５】レーザーアブレーティブ要素は、特願平６
−１７５２０２号明細書に詳しく記載されている。
−１７５２０２号明細書に詳しく記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記特許出願の明細書
に記載される要素には、取り扱いおよび保存に由来する
物理的なダメージを受けるという問題点がある。取り扱
いおよび保存によって生じる物理的ダメージからの防護
を改良したレーザーアブレーティブ要素を提供すること
が本発明の目的である。本発明のもう一つの目的は、分
離された受容要素を必要都市内アブレーティブ単一シー
トプロセスを提供することである。
に記載される要素には、取り扱いおよび保存に由来する
物理的なダメージを受けるという問題点がある。取り扱
いおよび保存によって生じる物理的ダメージからの防護
を改良したレーザーアブレーティブ要素を提供すること
が本発明の目的である。本発明のもう一つの目的は、分
離された受容要素を必要都市内アブレーティブ単一シー
トプロセスを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、支持体上
に、順に、ポリマーバインダーに分散された画像色素を
含む色素層および画像色素を含有しないポリマーオーバ
ーコートを担持してなるレーザー色素アブレーティブ記
録要素であって、前記色素層が、前記要素を照射するの
に用いるレーザーの所定の波長において吸収するそれと
組合わさる赤外吸収物質を含有し、前記画像色素が、電
磁スペクトルの赤外領域で実質的に透過性を有し、そし
て約３００〜約７００ｎｍの範囲において吸収し、そし
て前記要素を照射するのに用いるレーザーの波長におい
て実質的に吸収を持たず、前記オーバーコート層が、要
素の約０．１〜約５ｇ／ｍ2 で塗布されている、レーザ
ー色素アブレーティブ記録要素よって達成される。
に、順に、ポリマーバインダーに分散された画像色素を
含む色素層および画像色素を含有しないポリマーオーバ
ーコートを担持してなるレーザー色素アブレーティブ記
録要素であって、前記色素層が、前記要素を照射するの
に用いるレーザーの所定の波長において吸収するそれと
組合わさる赤外吸収物質を含有し、前記画像色素が、電
磁スペクトルの赤外領域で実質的に透過性を有し、そし
て約３００〜約７００ｎｍの範囲において吸収し、そし
て前記要素を照射するのに用いるレーザーの波長におい
て実質的に吸収を持たず、前記オーバーコート層が、要
素の約０．１〜約５ｇ／ｍ2 で塗布されている、レーザ
ー色素アブレーティブ記録要素よって達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】レーザ書き込みの前にアブレーシ
ョンシートの表面に保護オーバーコートを適用すると、
色素の除去が可能で、シートの耐スクラッチ性および耐
摩耗性を改良することが分かった。例えば、スクラッチ
が細線ディティールを取り去ってしまい、その後に続く
全ての露光作業において傷を作るリプログラフィー用マ
スク印刷マスク用途では、このことは重要である。色素
除去プロセスは、連続（写真状）もしくはハーフトーン
のいずれにもなることができる。本発明の目的の場合、
「モノカラー」とは、いずれの単一色素もしくは単一の
刺激色を生成するのに用いる色素混合物のこともいう。
得られる単一シート媒体を、医療画像、リプログラフィ
ー用マスク、印刷マスク等に用いることができ、もしく
はモノカラー透過シートを必要とするどの用途にも用い
ることができる。得られる画像は、ポジ画像もしくはネ
ガ画像となることができる。
ョンシートの表面に保護オーバーコートを適用すると、
色素の除去が可能で、シートの耐スクラッチ性および耐
摩耗性を改良することが分かった。例えば、スクラッチ
が細線ディティールを取り去ってしまい、その後に続く
全ての露光作業において傷を作るリプログラフィー用マ
スク印刷マスク用途では、このことは重要である。色素
除去プロセスは、連続（写真状）もしくはハーフトーン
のいずれにもなることができる。本発明の目的の場合、
「モノカラー」とは、いずれの単一色素もしくは単一の
刺激色を生成するのに用いる色素混合物のこともいう。
得られる単一シート媒体を、医療画像、リプログラフィ
ー用マスク、印刷マスク等に用いることができ、もしく
はモノカラー透過シートを必要とするどの用途にも用い
ることができる。得られる画像は、ポジ画像もしくはネ
ガ画像となることができる。
【０００９】本発明の好ましい態様では、アブレーティ
ブ記録要素は支持体と色素層の間に、特願平６−１７６
５１７号およびPerce 等の米国特許出願第２５９，５８
６号各明細書に記載されるもののような障壁層を有す
る。本発明のもう一つの態様は、分離された受容要素の
ない、レーザー手段による像様加熱、上記アブレーティ
ブ記録要素、要素の色素側を通して行うレーザー照射、
そしてアブレーティブ記録要素に画像を得るために空気
流の手段等のアブレーティブされた物質の除去を含む、
耐スクラッチ性を改良した、モノカラー、アブレーショ
ン画像を形成する方法に関する。
ブ記録要素は支持体と色素層の間に、特願平６−１７６
５１７号およびPerce 等の米国特許出願第２５９，５８
６号各明細書に記載されるもののような障壁層を有す
る。本発明のもう一つの態様は、分離された受容要素の
ない、レーザー手段による像様加熱、上記アブレーティ
ブ記録要素、要素の色素側を通して行うレーザー照射、
そしてアブレーティブ記録要素に画像を得るために空気
流の手段等のアブレーティブされた物質の除去を含む、
耐スクラッチ性を改良した、モノカラー、アブレーショ
ン画像を形成する方法に関する。
【００１０】本発明は、出版およびプリント回路板の生
成に用いるリプログラフィー用マスクの製造に特に有用
である。このマスクは、印刷版等の感光性材料の上に置
かれ、光源で露光される。通常、感光性材料は一定の波
長によってのみ活性化される。例えば、感光性材料は、
紫外光もしくは青光で露光すると架橋もしくは硬化する
が、赤光もしくは緑光によって影響を受けないポリマー
となることができる。これらの感光性材料のために、露
光時に光を遮断するマスクは、Ｄmax の範囲でその感光
性材料を活性化する全ての波長を吸収しなければなら
ず、Ｄmin の範囲ではほとんど吸収しない。従って、印
刷版の場合、このマスクが高いＵＶ Ｄmax を有するこ
とが重要である。そうでない場合、印刷版は、インクを
吸収する領域および吸収しない領域を与えるために現像
可能とはならないであろう。
成に用いるリプログラフィー用マスクの製造に特に有用
である。このマスクは、印刷版等の感光性材料の上に置
かれ、光源で露光される。通常、感光性材料は一定の波
長によってのみ活性化される。例えば、感光性材料は、
紫外光もしくは青光で露光すると架橋もしくは硬化する
が、赤光もしくは緑光によって影響を受けないポリマー
となることができる。これらの感光性材料のために、露
光時に光を遮断するマスクは、Ｄmax の範囲でその感光
性材料を活性化する全ての波長を吸収しなければなら
ず、Ｄmin の範囲ではほとんど吸収しない。従って、印
刷版の場合、このマスクが高いＵＶ Ｄmax を有するこ
とが重要である。そうでない場合、印刷版は、インクを
吸収する領域および吸収しない領域を与えるために現像
可能とはならないであろう。
【００１１】上記のように、色素アブレーティブ記録要
素の画像色素は、電磁スペクトルの赤外領域で実質的に
透過性であり、約３００〜約７００ｎｍの領域で吸収
し、この要素を照射するのに用いるレーザーの波長で実
質的に吸収をもたない。このように、画像色素は、赤外
線を吸収するためこの要素で用いられる赤外吸収物質と
は異なる物質であり、レーザー記録波長以外の波長で可
視および／もしくはＵＶコントラストを与える。
素の画像色素は、電磁スペクトルの赤外領域で実質的に
透過性であり、約３００〜約７００ｎｍの領域で吸収
し、この要素を照射するのに用いるレーザーの波長で実
質的に吸収をもたない。このように、画像色素は、赤外
線を吸収するためこの要素で用いられる赤外吸収物質と
は異なる物質であり、レーザー記録波長以外の波長で可
視および／もしくはＵＶコントラストを与える。
【００１２】本発明の記録要素のオーバーコートもしく
はバインダーとして、いずれのポリマー物質も使用する
ことができる。例えば、セルロース系誘導体（例えば、
硝酸セルロース、酢酸フタル酸水素セルロース、酢酸セ
ルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セル
ロース、三酢酸セルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ースエーテル、エチルセルロースエーテル等）；ポリカ
ーボネート類；ポリウレタン類；ポリエステル類；ポリ
（酢酸ビニル）；ポリ（塩化ビニル）およびポリ（塩化
ビニル）コポリマー等のポリ（ハロゲン化ビニル）；ポ
リ（ビニルエーテル）；無水マレイン酸コポリマー；ポ
リスチレン；ポリ（スチレン−コ−アクリロニトリ
ル）；ポリスルホン；ポリ（フェニレンオキシド）；ポ
リ（エチレンオキシド）；ポリ（ビニルアルコール−コ
−アセタール）〔例えば、ポリ（ビニルアセタール）、
ポリ（ビニルアルコール−コ−ブチラール）もしくはポ
リ（ビニルベンザル）〕；またはそれらの混合物もしく
はコポリマー類を用いることができる。上記オーバーコ
ートおよびバインダーを、約０．１〜約５ｇ／ｍ2 の被
覆量で用いることができる。
はバインダーとして、いずれのポリマー物質も使用する
ことができる。例えば、セルロース系誘導体（例えば、
硝酸セルロース、酢酸フタル酸水素セルロース、酢酸セ
ルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セル
ロース、三酢酸セルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ースエーテル、エチルセルロースエーテル等）；ポリカ
ーボネート類；ポリウレタン類；ポリエステル類；ポリ
（酢酸ビニル）；ポリ（塩化ビニル）およびポリ（塩化
ビニル）コポリマー等のポリ（ハロゲン化ビニル）；ポ
リ（ビニルエーテル）；無水マレイン酸コポリマー；ポ
リスチレン；ポリ（スチレン−コ−アクリロニトリ
ル）；ポリスルホン；ポリ（フェニレンオキシド）；ポ
リ（エチレンオキシド）；ポリ（ビニルアルコール−コ
−アセタール）〔例えば、ポリ（ビニルアセタール）、
ポリ（ビニルアルコール−コ−ブチラール）もしくはポ
リ（ビニルベンザル）〕；またはそれらの混合物もしく
はコポリマー類を用いることができる。上記オーバーコ
ートおよびバインダーを、約０．１〜約５ｇ／ｍ2 の被
覆量で用いることができる。
【００１３】好ましい態様では、前記ポリマーオーバー
コートは、ポリウレタン、硝酸セルロース、酢酸プロプ
ロピオン酸セルロース、ゼラチンもしくはポリアクリレ
ートとなることができる。好ましい態様では、本発明の
プロセスに用いられる記録要素に使用するポリマーバイ
ンダーは、米国特許第５，３３０，８７６号明細書に記
載されるような、サイズ排除クロマトグラフィーによっ
て測定される少なくとも１００，０００のポリスチレン
等価分子量を有する。
コートは、ポリウレタン、硝酸セルロース、酢酸プロプ
ロピオン酸セルロース、ゼラチンもしくはポリアクリレ
ートとなることができる。好ましい態様では、本発明の
プロセスに用いられる記録要素に使用するポリマーバイ
ンダーは、米国特許第５，３３０，８７６号明細書に記
載されるような、サイズ排除クロマトグラフィーによっ
て測定される少なくとも１００，０００のポリスチレン
等価分子量を有する。
【００１４】本発明のプロセスを用いるレーザー誘導、
色素アブレーティブ画像を得るためには、その小サイ
ズ、低コスト、安定性、信頼性、耐久性、および調節容
易性による実質的な利点を提供するので、ダイオードレ
ーザーを用いるのが好ましい。実際には、レーザーを用
いて色素アブレーティブ記録要素を加熱する前に、この
要素は、カーボンブラックのような顔料、もしくは米国
特許第４，９７３，５７２号明細書に記載するシアニン
赤外吸収色素のような赤外吸収物質、または次の米国特
許明細書：第４，９４８，７７７号、第４，９５０，６
４０号、第４，９５０，６３９号、第４，９４８，７７
６号、第４，９４８，７７８号、第４，９４２，１４１
号、第４，９５２，５５２号、第５，０３６，０４０
号、および第４，９１２，０８３号各明細書に記載され
るその他の物質を含有しなければならない。
色素アブレーティブ画像を得るためには、その小サイ
ズ、低コスト、安定性、信頼性、耐久性、および調節容
易性による実質的な利点を提供するので、ダイオードレ
ーザーを用いるのが好ましい。実際には、レーザーを用
いて色素アブレーティブ記録要素を加熱する前に、この
要素は、カーボンブラックのような顔料、もしくは米国
特許第４，９７３，５７２号明細書に記載するシアニン
赤外吸収色素のような赤外吸収物質、または次の米国特
許明細書：第４，９４８，７７７号、第４，９５０，６
４０号、第４，９５０，６３９号、第４，９４８，７７
６号、第４，９４８，７７８号、第４，９４２，１４１
号、第４，９５２，５５２号、第５，０３６，０４０
号、および第４，９１２，０８３号各明細書に記載され
るその他の物質を含有しなければならない。
【００１５】そして、レーザー放射が色素層に吸収さ
れ、内部変換として知られている分子プロセスにより熱
に変換される。従って、有用な色素層の構造は、画像色
素の色相、転写性および強度だけでなく、前記放射を吸
収してそれを熱に変換する色素層の能力にも依存する。
前記赤外吸収色素は色素層自体に含まれてもよく、それ
と組合わさる別の層（即ち、色素層の上下の層）に含ま
れてもよい。
れ、内部変換として知られている分子プロセスにより熱
に変換される。従って、有用な色素層の構造は、画像色
素の色相、転写性および強度だけでなく、前記放射を吸
収してそれを熱に変換する色素層の能力にも依存する。
前記赤外吸収色素は色素層自体に含まれてもよく、それ
と組合わさる別の層（即ち、色素層の上下の層）に含ま
れてもよい。
【００１６】上記のように、本発明のプロセスでレーザ
ー照射は、アブレーティブ記録要素の色素側を通して行
い、そしてこの記録要素はこのプロセスが単一シートプ
ロセス（即ち、分離した受容要素を必要としない）にな
ることを可能にする。本発明で用いることができるレー
ザーは、市販のものである。例えば、レーザーモデルSD
L-2420-H2 （Spectra Diode Labs. 製）、もしくはレー
ザーモデルSLD 304 V/M （Sony Corp.製）を用いること
ができる。
ー照射は、アブレーティブ記録要素の色素側を通して行
い、そしてこの記録要素はこのプロセスが単一シートプ
ロセス（即ち、分離した受容要素を必要としない）にな
ることを可能にする。本発明で用いることができるレー
ザーは、市販のものである。例えば、レーザーモデルSD
L-2420-H2 （Spectra Diode Labs. 製）、もしくはレー
ザーモデルSLD 304 V/M （Sony Corp.製）を用いること
ができる。
【００１７】レーザーの作用によってアブレートするる
ことができ、かつ上記の特徴を有するのであれば、本発
明に用いられるアブレーティブ記録要素はいずれの色素
も用いることができる。次の色素：
ことができ、かつ上記の特徴を有するのであれば、本発
明に用いられるアブレーティブ記録要素はいずれの色素
も用いることができる。次の色素：
【００１８】
【化１】
【００１９】
【化２】
【００２０】もしくは米国特許第４，５４１，８３０
号、同４，６９８，６５１号、同４，６９５，２８７
号、同４，７０１，４３９号、同４，７５７，０４６
号、同４，７４３，５８２号、同４，７６９，３６０号
および同４，７５３，９２２号各明細書に開示される色
素を用いて特に良好な結果が得られている。上記色素を
単独もしくは組み合わせて用いることができる。これら
の色素を約０．０５〜約１ｇ／ｍ2 の被覆量で用いるこ
とができ、疎水性であることが好ましい。
号、同４，６９８，６５１号、同４，６９５，２８７
号、同４，７０１，４３９号、同４，７５７，０４６
号、同４，７４３，５８２号、同４，７６９，３６０号
および同４，７５３，９２２号各明細書に開示される色
素を用いて特に良好な結果が得られている。上記色素を
単独もしくは組み合わせて用いることができる。これら
の色素を約０．０５〜約１ｇ／ｍ2 の被覆量で用いるこ
とができ、疎水性であることが好ましい。
【００２１】本発明に用いられるアブレーティブ記録要
素の色素層を、支持体上に塗布してもよく、もしくはグ
ラビアプロセス等の印刷技法によりその上に印刷しても
よい。寸法的に安定でかつレーザーの熱に耐えることが
できるのであれば、本発明に用いられる色素アブレーテ
ィブ記録要素の支持体としていずれの材料も使用するこ
とができる。そのような材料には、ポリ（エチレンナフ
タレート）、ポリ（エチレンテレフタレート）等のポリ
エステル類；ポリアミド類；ポリカーボネート類；セル
ロースエステル類；弗素ポリマー類；ポリエーテル類；
ポリアセタール類；ポリオレフィン類；およびポリイミ
ド類が含まれる。一般的に、支持体は、約５〜約２００
μｍの厚さを有する。好ましい態様では、支持体は透明
である。
素の色素層を、支持体上に塗布してもよく、もしくはグ
ラビアプロセス等の印刷技法によりその上に印刷しても
よい。寸法的に安定でかつレーザーの熱に耐えることが
できるのであれば、本発明に用いられる色素アブレーテ
ィブ記録要素の支持体としていずれの材料も使用するこ
とができる。そのような材料には、ポリ（エチレンナフ
タレート）、ポリ（エチレンテレフタレート）等のポリ
エステル類；ポリアミド類；ポリカーボネート類；セル
ロースエステル類；弗素ポリマー類；ポリエーテル類；
ポリアセタール類；ポリオレフィン類；およびポリイミ
ド類が含まれる。一般的に、支持体は、約５〜約２００
μｍの厚さを有する。好ましい態様では、支持体は透明
である。
【００２２】
【実施例】次の例により、本発明を更に詳しく説明す
る。例１ 引用する色素の構造式は次の通りである：
る。例１ 引用する色素の構造式は次の通りである：
【００２３】
【化３】
【００２４】
【化４】
【００２５】
【化５】
【００２６】１００μｍの裸のポリ（エチレンテレフタ
レート）支持体に、硝酸セルロース（Aqualon Co. 製）
０．６０ｇ／ｍ2 、ＵＶ−１紫外線吸収色素０．１３ｇ
／ｍ 2 、Ｙ−１イエロー色素０．２８ｇ／ｍ2 、Ｍ−１
マゼンタ色素０．０１ｇ／ｍ 2 、Ｃ−３シアン色素０．
１６ｇ／ｍ2 、およびＩＲ−１赤外吸収色素０．２２ｇ
／ｍ2 からなる層を塗布してモノカラー媒体シートを作
成した。
レート）支持体に、硝酸セルロース（Aqualon Co. 製）
０．６０ｇ／ｍ2 、ＵＶ−１紫外線吸収色素０．１３ｇ
／ｍ 2 、Ｙ−１イエロー色素０．２８ｇ／ｍ2 、Ｍ−１
マゼンタ色素０．０１ｇ／ｍ 2 、Ｃ−３シアン色素０．
１６ｇ／ｍ2 、およびＩＲ−１赤外吸収色素０．２２ｇ
／ｍ2 からなる層を塗布してモノカラー媒体シートを作
成した。
【００２７】上記モノカラーシートの個々のサンプルに
ついて以下のオーバーコート配合をテストした： 対照 オーバーコート無し Ex-1 10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 （ノニルフェ
ノキシポリグリシドール、Olin Corp.製）を有するZar
Aqua Glossポリウレタン（United Gilsonite Labs.製） Ex-2 ポリ（ブチルアクリレート／メタクリル酸）
（３０：７０）コポリマー０．１１ｇ／ｍ2 Ex-3 ＩＲ−３赤外吸収色素０．１１ｇ／ｍ2 を加え
た以外はEx-2と同じ Ex-4 架橋のために１，４−ブタンジオールジグリシ
ジルエーテルを加えた以外はEx-3と同じ Ex-5 10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を有するMinw
ax PolyacrylicGloss ０．１１ｇ／ｍ2 （Minwax. Co.
製） Ex-6 ヒドロキシエチルメタクリレート含有メチルメ
タクリレートおよび10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を
有する２−スルホエチルメタクリレートのナトリウム塩
のコポリマー０．１１ｇ／ｍ2 １クォート（０．９リットル）缶に粗いシリコンカーバ
イドをテーブルスプーン３杯（〜１００グリット）入れ
ることからなる摩耗試験を案出した。内側（缶の側面に
沿って）を、試験するフィルムのサンプルをテープ止め
して缶の中心に向けた。この缶を６０ＲＰＭで回転し、
１６時間後にフィルムの光学的濃度を測定しＤmax 変動
を検査した。
ついて以下のオーバーコート配合をテストした： 対照 オーバーコート無し Ex-1 10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 （ノニルフェ
ノキシポリグリシドール、Olin Corp.製）を有するZar
Aqua Glossポリウレタン（United Gilsonite Labs.製） Ex-2 ポリ（ブチルアクリレート／メタクリル酸）
（３０：７０）コポリマー０．１１ｇ／ｍ2 Ex-3 ＩＲ−３赤外吸収色素０．１１ｇ／ｍ2 を加え
た以外はEx-2と同じ Ex-4 架橋のために１，４−ブタンジオールジグリシ
ジルエーテルを加えた以外はEx-3と同じ Ex-5 10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を有するMinw
ax PolyacrylicGloss ０．１１ｇ／ｍ2 （Minwax. Co.
製） Ex-6 ヒドロキシエチルメタクリレート含有メチルメ
タクリレートおよび10G 界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を
有する２−スルホエチルメタクリレートのナトリウム塩
のコポリマー０．１１ｇ／ｍ2 １クォート（０．９リットル）缶に粗いシリコンカーバ
イドをテーブルスプーン３杯（〜１００グリット）入れ
ることからなる摩耗試験を案出した。内側（缶の側面に
沿って）を、試験するフィルムのサンプルをテープ止め
して缶の中心に向けた。この缶を６０ＲＰＭで回転し、
１６時間後にフィルムの光学的濃度を測定しＤmax 変動
を検査した。
【００２８】更に、８００〜８３０ｎｍの波長で、１ミ
リワットレーザーを用いてこれらのサンプルをアブレー
ション書き込みした。円周７０．４ｃｍのドラムを、６
００ＲＰＭで回転させ、画像形成電子装置を作動させ
て、表I に示すように７３８．６ｍＪ／ｃｍ2 の露光量
を与えた。１００μｍの芯−芯線間距離（９４５線／ｃ
ｍ、２４００線／インチ）を与えるために、マイクロス
テップモーターにより回転する親ネジの手段により移動
ステージを色素アブレーション要素を横切って増進させ
た。空気流を供与体表面全体に吹き付けて、昇華した色
素を除去した。焦点面上で測定した合計出力は５２０ミ
リワットであった。
リワットレーザーを用いてこれらのサンプルをアブレー
ション書き込みした。円周７０．４ｃｍのドラムを、６
００ＲＰＭで回転させ、画像形成電子装置を作動させ
て、表I に示すように７３８．６ｍＪ／ｃｍ2 の露光量
を与えた。１００μｍの芯−芯線間距離（９４５線／ｃ
ｍ、２４００線／インチ）を与えるために、マイクロス
テップモーターにより回転する親ネジの手段により移動
ステージを色素アブレーション要素を横切って増進させ
た。空気流を供与体表面全体に吹き付けて、昇華した色
素を除去した。焦点面上で測定した合計出力は５２０ミ
リワットであった。
【００２９】 表I 例Ｎｏ． Dmax減少％ 738.6mJ/cm2 でのUV Dmin 対照 ３．０ ０．０９ Ex-1 １．３ ０．１０ Ex-2 １．８ ０．１０ Ex-3 １．５ ０．１０ Ex-4 １．２ ０．０９ Ex-5 ０ ０．１０ Ex-6 ０ ０．１１ これらの結果は、オーバーコートが耐摩耗性を改良した
だけでなく、得られるＤmin への影響をも最小限にして
改良したことを示す。
だけでなく、得られるＤmin への影響をも最小限にして
改良したことを示す。
【００３０】例２ アクリロニトリル−ビニリデンクロライド−アクリル酸
コポリマーで下引きされた１００μｍの裸のポリ（エチ
レンテレフタレート）支持体に、ゼラチン０．０５４ｇ
／ｍ2 、０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−３、並びにｔ−オ
クチルフェノキシ−エタンスルホネート、ノニルフェノ
キシポリグリシドール、および過フルオロオクチルスル
ホネートのテトラエチルアンモニウム塩の１：１：１三
成分混合界面活性剤からなる任意選択の中間層を塗布す
ることにより、モノカラー媒体シートを作成した。この
中間層は、1130 secの硝酸セルロース（Aqualon Co.
製）０．６５ｇ／ｍ2 、０．１８ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、
０．１９ｇ／ｍ2 のＹ−１、０．１７ｇ／ｍ2 のＹ−
２、０．１５ｇ／ｍ2 のＣ−１、０．１１ｇ／ｍ2 のＣ
−２、および０．１７ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を含有する層
でオーバーコートされていた。各サンプルで、任意選択
の中間層の有る場合と無い場合を表IIに示す。
コポリマーで下引きされた１００μｍの裸のポリ（エチ
レンテレフタレート）支持体に、ゼラチン０．０５４ｇ
／ｍ2 、０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−３、並びにｔ−オ
クチルフェノキシ−エタンスルホネート、ノニルフェノ
キシポリグリシドール、および過フルオロオクチルスル
ホネートのテトラエチルアンモニウム塩の１：１：１三
成分混合界面活性剤からなる任意選択の中間層を塗布す
ることにより、モノカラー媒体シートを作成した。この
中間層は、1130 secの硝酸セルロース（Aqualon Co.
製）０．６５ｇ／ｍ2 、０．１８ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、
０．１９ｇ／ｍ2 のＹ−１、０．１７ｇ／ｍ2 のＹ−
２、０．１５ｇ／ｍ2 のＣ−１、０．１１ｇ／ｍ2 のＣ
−２、および０．１７ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を含有する層
でオーバーコートされていた。各サンプルで、任意選択
の中間層の有る場合と無い場合を表IIに示す。
【００３１】これらのモノカラー媒体シート上に以下の
種類のオーバーコートを塗布した： 対照 オーバーコート無し Ex-7 ビス（ヒドロキシメチル）プロピオネートおよ
びネオペンチルグリコールからなる硬質セグメント（５
５％）並びにポリ（プロピレングリコール）および10G
界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を含むポリジメチルシロキ
サンから作られる軟質セグメント（４５％）、を有する
セグメント化ポリウレタン０．２２ｇ／ｍ2 試験を７時間実施した以外は、例１と同じように、こら
れのフィルムサンプルの耐摩耗性を試験した。結果を表
IIに示す。
種類のオーバーコートを塗布した： 対照 オーバーコート無し Ex-7 ビス（ヒドロキシメチル）プロピオネートおよ
びネオペンチルグリコールからなる硬質セグメント（５
５％）並びにポリ（プロピレングリコール）および10G
界面活性剤０．０２ｇ／ｍ2 を含むポリジメチルシロキ
サンから作られる軟質セグメント（４５％）、を有する
セグメント化ポリウレタン０．２２ｇ／ｍ2 試験を７時間実施した以外は、例１と同じように、こら
れのフィルムサンプルの耐摩耗性を試験した。結果を表
IIに示す。
【００３２】 表II 例Ｎｏ． 中間層 Dmax減少％ 対照 有り ３３ 対照 無し ２１ Ex-8 有り ０ Ex-8 無し ０ 色素層の組成および中間層の有り無しの両方とも、耐摩
耗性に影響を与えるが、全ての場合においてオーバーコ
ートを使用すると著しく性能を改良する。
耗性に影響を与えるが、全ての場合においてオーバーコ
ートを使用すると著しく性能を改良する。
【００３３】例３ 例２の下引きされた支持体に、10G 界面活性剤０．０２
ｇ／ｍ2 有する、０．０５４ｇ／ｍ2 のゼラチンおよび
０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−１からなる層を塗布し、次
に1139 secの硝酸セルロース（Aqualon Co. 製）０．６
５ｇ／ｍ2 、０．１８ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、０．１９ｇ
／ｍ2 のＹ−１、０．１７ｇ／ｍ2 のＹ−２、０．１５
ｇ／ｍ2 のＣ−１、０．１１ｇ／ｍ2 のＣ−２、および
０．１７ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を含有する層を塗布するこ
とにより、モノカラーシートを作成した。
ｇ／ｍ2 有する、０．０５４ｇ／ｍ2 のゼラチンおよび
０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−１からなる層を塗布し、次
に1139 secの硝酸セルロース（Aqualon Co. 製）０．６
５ｇ／ｍ2 、０．１８ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、０．１９ｇ
／ｍ2 のＹ−１、０．１７ｇ／ｍ2 のＹ−２、０．１５
ｇ／ｍ2 のＣ−１、０．１１ｇ／ｍ2 のＣ−２、および
０．１７ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を含有する層を塗布するこ
とにより、モノカラーシートを作成した。
【００３４】上記モノカラー媒体シート最上部に以下の
種類のオーバーコートを塗布した： 対照１ オーバーコート無し Ex-A ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−３および０．０２
ｇ／ｍ2 の10G 界面活性剤を有するゼラチン０．０５４
ｇ／ｍ2 Ex-B ゼラチン量が０．１０８ｇ／ｍ2 であること以
外は、Ex-Aと同じ Ex-C 架橋のためにビス（ビニルスルホニルメタン）
を用いたこと以外はEx-Bと同じ Ex-D ゼラチン層上に１．０８ｇ／ｍ2 の硝酸セルロ
ースの層をオーバーコートした以外は、Ex-Aと同じ Ex-E ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を有する酢酸プ
ロピオン酸セルロース０．２２ｇ／ｍ2 （Eastman Chem
ical Co.製） Ex-F ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を有する硝酸セ
ルロース１．０８ｇ／ｍ2 Ex-G 上記例２のEx-1と同じ Ex-H ０．０２７ｇ／ｍ2 のＩＲ−３および０．０２
ｇ／ｍ2 の10G 界面活性剤を有するAQ55（水分散性ポリ
エステル、Eastman ChemicalCo. 製）０．１３ｇ／ｍ2 より過酷なスクラッチおよび摩耗試験を、ステップモー
ター、２．２５インチ×２．３９インチ（５．７ｃｍ×
６．１ｃｍ）の３２０グリットピース（grit piece）サ
ンドペーパーを底部に取り付けた５７度の傾斜面上の６
２ｇの重り、からなる実際的な内作装置で実施した。ス
テップモータは、フィルム上を重しを付けたサンドペー
パーを２０回引きずり上げたり下げたりした。Model 3-
OTステータスＡ X-Rite（X-Rite Co.製）デンシトメー
ターで、イエロー光学的濃度（ＯＤ）変動を測定し、以
下の表III に表す。
種類のオーバーコートを塗布した： 対照１ オーバーコート無し Ex-A ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−３および０．０２
ｇ／ｍ2 の10G 界面活性剤を有するゼラチン０．０５４
ｇ／ｍ2 Ex-B ゼラチン量が０．１０８ｇ／ｍ2 であること以
外は、Ex-Aと同じ Ex-C 架橋のためにビス（ビニルスルホニルメタン）
を用いたこと以外はEx-Bと同じ Ex-D ゼラチン層上に１．０８ｇ／ｍ2 の硝酸セルロ
ースの層をオーバーコートした以外は、Ex-Aと同じ Ex-E ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を有する酢酸プ
ロピオン酸セルロース０．２２ｇ／ｍ2 （Eastman Chem
ical Co.製） Ex-F ０．０５４ｇ／ｍ2 のＩＲ−２を有する硝酸セ
ルロース１．０８ｇ／ｍ2 Ex-G 上記例２のEx-1と同じ Ex-H ０．０２７ｇ／ｍ2 のＩＲ−３および０．０２
ｇ／ｍ2 の10G 界面活性剤を有するAQ55（水分散性ポリ
エステル、Eastman ChemicalCo. 製）０．１３ｇ／ｍ2 より過酷なスクラッチおよび摩耗試験を、ステップモー
ター、２．２５インチ×２．３９インチ（５．７ｃｍ×
６．１ｃｍ）の３２０グリットピース（grit piece）サ
ンドペーパーを底部に取り付けた５７度の傾斜面上の６
２ｇの重り、からなる実際的な内作装置で実施した。ス
テップモータは、フィルム上を重しを付けたサンドペー
パーを２０回引きずり上げたり下げたりした。Model 3-
OTステータスＡ X-Rite（X-Rite Co.製）デンシトメー
ターで、イエロー光学的濃度（ＯＤ）変動を測定し、以
下の表III に表す。
【００３５】更に、これらの画像を、焦点面で９０ミリ
ワットの平均出力を有する２５０ミリワットレーザーを
用いた以外は、例１と同じようにレーザーアブレーショ
ンした。５３ｃｍドラムを２００ＲＰＭ回転させて５０
８．５ｍＪ／ｃｍ2 のエネルギーを与えた。得られたＤ
min 濃度を表III に示す。 表III 例Ｎｏ． ステータスＡ青Dmin Dmax濃度減少 対照-1 ０．１０ ２．８ Ex-A ０．１５ ２．４ Ex-B ０．１５ １．７ Ex-C ０．１４ １．６ Ex-D ０．２２ ２．３ Ex-E ０．１２ ２．２ Ex-F ０．１５ ２．２ Ex-G 測定されない １．５ Ex-H ０．３０ ２．５ これらの結果は、種々の耐スクラッチ性および耐摩耗性
オーバーコートが、Ｄmin 達成を大きく増加させること
なく摩耗を減らしたことを示している。
ワットの平均出力を有する２５０ミリワットレーザーを
用いた以外は、例１と同じようにレーザーアブレーショ
ンした。５３ｃｍドラムを２００ＲＰＭ回転させて５０
８．５ｍＪ／ｃｍ2 のエネルギーを与えた。得られたＤ
min 濃度を表III に示す。 表III 例Ｎｏ． ステータスＡ青Dmin Dmax濃度減少 対照-1 ０．１０ ２．８ Ex-A ０．１５ ２．４ Ex-B ０．１５ １．７ Ex-C ０．１４ １．６ Ex-D ０．２２ ２．３ Ex-E ０．１２ ２．２ Ex-F ０．１５ ２．２ Ex-G 測定されない １．５ Ex-H ０．３０ ２．５ これらの結果は、種々の耐スクラッチ性および耐摩耗性
オーバーコートが、Ｄmin 達成を大きく増加させること
なく摩耗を減らしたことを示している。
【００３６】例４ 1000 secの硝酸セルロース（Aqualon Co. 製）０．９７
ｇ／ｍ2 、０．０９７ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、０．２６ｇ
／ｍ2 のＹ−１、０．０１２ｇ／ｍ2 のＭ−１、０．０
１６ｇ／ｍ2 のＣ−３、および０．３０ｇ／ｍ2 のＩＲ
−１を含有する画像形成性層を、１００μｍの裸のポリ
（エチレンテレフタレート）支持体に塗布することによ
り、モノカラー媒体シートを作成した。
ｇ／ｍ2 、０．０９７ｇ／ｍ2 のＵＶ−１、０．２６ｇ
／ｍ2 のＹ−１、０．０１２ｇ／ｍ2 のＭ−１、０．０
１６ｇ／ｍ2 のＣ−３、および０．３０ｇ／ｍ2 のＩＲ
−１を含有する画像形成性層を、１００μｍの裸のポリ
（エチレンテレフタレート）支持体に塗布することによ
り、モノカラー媒体シートを作成した。
【００３７】 上記モノカラー媒体シート最上部に以下の種類のオーバ
ーコートを塗布した： 対照 オーバーコート無し Ex-I 例２のEx-1に記載したセグメント化ポリウレタ
ン０．１１ｇ／ｍ2および例２の中間層で用いた三成分
混合界面活性剤配合物０．０１ｇ／ｍ2 Ex-J 例２の中間層で用いた三成分混合界面活性剤配
合物０．０１ｇ／ｍ2 を有するZar Aqua Glossポリウレ
タン０．１１ｇ／ｍ2 Ex-K ０．０１ｇ／ｍ2 のDC 510シリコーンオイル
（Dow Corning Corp.製）を有する1000 sec硝酸セルロ
ース０．２２ｇ／ｍ2 例２に記載したのと同じ摩耗試験を実施し、得られた結
果を表IVに表す。
ーコートを塗布した： 対照 オーバーコート無し Ex-I 例２のEx-1に記載したセグメント化ポリウレタ
ン０．１１ｇ／ｍ2および例２の中間層で用いた三成分
混合界面活性剤配合物０．０１ｇ／ｍ2 Ex-J 例２の中間層で用いた三成分混合界面活性剤配
合物０．０１ｇ／ｍ2 を有するZar Aqua Glossポリウレ
タン０．１１ｇ／ｍ2 Ex-K ０．０１ｇ／ｍ2 のDC 510シリコーンオイル
（Dow Corning Corp.製）を有する1000 sec硝酸セルロ
ース０．２２ｇ／ｍ2 例２に記載したのと同じ摩耗試験を実施し、得られた結
果を表IVに表す。
【００３８】 表IV 例Ｎｏ． 初期Dmax 摩耗試験後Dmax ＯＤ変動 対照 ３．２６ ３．００ −０．２６ Ex-I ３．２５ ３．２５ ０．００ Ex-J ３．２５ ３．２５ ０．００ Ex-K ３．２５ ３．０４ −０．１８ オーバーコートが色素バインダーと同じ組成であって
も、無視できないな改良が認められる。より低い色素結
合性を有するか、熱的に解重合されるオーバーコートを
用いる場合に、より劇的な改良が認められる。
も、無視できないな改良が認められる。より低い色素結
合性を有するか、熱的に解重合されるオーバーコートを
用いる場合に、より劇的な改良が認められる。
【００３９】
【発明の効果】レーザ書き込みの前にアブレーションシ
ートの表面に保護オーバーコートを適用すると、色素の
除去が可能で、シートの耐スクラッチ性および耐摩耗性
を改良する。
ートの表面に保護オーバーコートを適用すると、色素の
除去が可能で、シートの耐スクラッチ性および耐摩耗性
を改良する。
フロントページの続き (72)発明者 シャロン フェテン ウェーバー アメリカ合衆国，ニューヨーク 14580, ウェブスター，マリーゴールド ドライブ 1089
Claims (1)
- 【請求項１】 支持体上に、順に、ポリマーバインダー
に分散された画像色素を含む色素層および画像色素を含
有しないポリマーオーバーコートを担持してなるレーザ
ー色素アブレーティブ記録要素であって、 前記色素層が、前記要素を照射するのに用いるレーザー
の所定の波長において吸収するそれと組合わさる赤外吸
収物質を含有し、 前記画像色素が、電磁スペクトルの赤外領域で実質的に
透過性を有し、そして３００〜７００ｎｍの範囲におい
て吸収し、そして前記要素を照射するのに用いるレーザ
ーの波長において実質的に吸収を持たず、 前記オーバーコート層が、要素の０．１〜５ｇ／ｍ2 で
塗布されている、レーザー色素アブレーティブ記録要
素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/283,880 US5429909A (en) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Overcoat layer for laser ablative imaging |
| US283880 | 1994-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08104065A true JPH08104065A (ja) | 1996-04-23 |
| JP2828931B2 JP2828931B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=23087968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187007A Expired - Fee Related JP2828931B2 (ja) | 1994-08-01 | 1995-07-24 | レーザーアブレーション画像形成方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5429909A (ja) |
| EP (1) | EP0695646B1 (ja) |
| JP (1) | JP2828931B2 (ja) |
| DE (1) | DE69500916T2 (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6756181B2 (en) | 1993-06-25 | 2004-06-29 | Polyfibron Technologies, Inc. | Laser imaged printing plates |
| US6916596B2 (en) | 1993-06-25 | 2005-07-12 | Michael Wen-Chein Yang | Laser imaged printing plates |
| US5440987A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-15 | Presstek, Inc. | Laser imaged seamless lithographic printing members and method of making |
| US5569568A (en) * | 1994-12-16 | 1996-10-29 | Eastman Kodak Company | Method for using a laser ablative recording element with low red or green absorption as a reprographic photomask |
| EP0755801B1 (en) * | 1995-07-26 | 1999-08-18 | Eastman Kodak Company | Stabilizers for cyan dyes in dye - ablative element |
| EP0756942A1 (en) | 1995-07-26 | 1997-02-05 | Eastman Kodak Company | Laser ablative imaging method |
| EP0755802A1 (en) | 1995-07-26 | 1997-01-29 | Eastman Kodak Company | Laser ablative imaging method |
| US5633118A (en) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Eastman Kodak Company | Laser ablative imaging method |
| US5633119A (en) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Eastman Kodak Company | Laser ablative imaging method |
| US5649486A (en) * | 1995-07-27 | 1997-07-22 | Presstek, Inc. | Thin-metal lithographic printing members with visible tracking layers |
| US5578416A (en) * | 1995-11-20 | 1996-11-26 | Eastman Kodak Company | Cinnamal-nitrile dyes for laser recording element |
| JPH09267494A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-10-14 | Sony Corp | プリンタ装置及びその製造方法 |
| EP0794067B1 (en) * | 1996-03-07 | 1999-07-28 | Konica Corporation | Image forming material and image forming method employing the same |
| US5605780A (en) * | 1996-03-12 | 1997-02-25 | Eastman Kodak Company | Lithographic printing plate adapted to be imaged by ablation |
| US5691114A (en) * | 1996-03-12 | 1997-11-25 | Eastman Kodak Company | Method of imaging of lithographic printing plates using laser ablation |
| US5695907A (en) * | 1996-03-14 | 1997-12-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Laser addressable thermal transfer imaging element and method |
| US5756010A (en) * | 1996-06-20 | 1998-05-26 | Eastman Kodak Company | Protective eyeshield |
| US5672458A (en) * | 1996-07-29 | 1997-09-30 | Eastman Kodak Company | Laser dye or pigment removal imaging process |
| AUPO523997A0 (en) | 1997-02-20 | 1997-04-11 | Securency Pty Ltd | Laser marking of articles |
| JPH10244751A (ja) * | 1997-03-03 | 1998-09-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | アブレーション記録材料 |
| US5994024A (en) * | 1998-02-20 | 1999-11-30 | Eastman Kodak Company | Method for applying a laminate on a laser ablative recording element |
| US6120948A (en) * | 1998-03-30 | 2000-09-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Laser ablative recording material |
| US6259465B1 (en) | 1998-11-11 | 2001-07-10 | Eastman Kodak Company | Laser thermal media with improved abrasion resistance |
| US6778239B2 (en) * | 1999-01-18 | 2004-08-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Light diffusing plate and display apparatus |
| US6327091B1 (en) | 1999-01-18 | 2001-12-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Collimating plate and backlight system |
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