JPH0810438Y2 - タレットパンチプレスのテーブル装置 - Google Patents
タレットパンチプレスのテーブル装置Info
- Publication number
- JPH0810438Y2 JPH0810438Y2 JP11851590U JP11851590U JPH0810438Y2 JP H0810438 Y2 JPH0810438 Y2 JP H0810438Y2 JP 11851590 U JP11851590 U JP 11851590U JP 11851590 U JP11851590 U JP 11851590U JP H0810438 Y2 JPH0810438 Y2 JP H0810438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- axis direction
- punch press
- work
- turret punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はワークの高速位置決めを可能にしたタレッ
トパンチプレスのテーブル装置に関する。
トパンチプレスのテーブル装置に関する。
従来板状のワークを打抜き加工するタレットパンチプ
レスは、上タレットに設けられたパンチと下パレットに
設けられたダイの間でワークが打抜き加工されるように
なっている。
レスは、上タレットに設けられたパンチと下パレットに
設けられたダイの間でワークが打抜き加工されるように
なっている。
また加工すべきワークはＸ−Ｙ方向へ移動するクラン
プにより移動されて打抜き位置が位置決めされるが、打
抜かれた製品の取出しを容易にしたり、金型交換時機械
本体により近づいて作業性をよくするために、テーブル
の一部が移動できるようにしたものがある（例えば特開
平１−153212号公報など）。
プにより移動されて打抜き位置が位置決めされるが、打
抜かれた製品の取出しを容易にしたり、金型交換時機械
本体により近づいて作業性をよくするために、テーブル
の一部が移動できるようにしたものがある（例えば特開
平１−153212号公報など）。
しかし上記従来のタレットパンチプレスのようにキャ
リッジに移動テーブルを取付けてキャリッジと一体に移
動テーブルをＹ軸方向へ移動させるようにしたもので
は、重量物である移動テーブルを移動させながら打抜き
位置の位置決めを行わなければならないため、ワークの
移動速度に制限を受け、生産性が悪いなどの不具合があ
った。
リッジに移動テーブルを取付けてキャリッジと一体に移
動テーブルをＹ軸方向へ移動させるようにしたもので
は、重量物である移動テーブルを移動させながら打抜き
位置の位置決めを行わなければならないため、ワークの
移動速度に制限を受け、生産性が悪いなどの不具合があ
った。
この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、ワークの高速位置決めを可能にしたタレットパンチ
プレスのテーブル装置を提供しようとするものである。
で、ワークの高速位置決めを可能にしたタレットパンチ
プレスのテーブル装置を提供しようとするものである。
この考案は上記目的を達成するために、Ｙ軸方向へ移
動自在なキャリッジにＸ軸方向へ移動自在なクランプを
設けて、このクランプによりワークをクランプしてＸ−
Ｙ方向へ移動することにより、ワークの打抜き位置を位
置決めするタレットパンチプレスにおいて、上記キャリ
ッジの下方に位置する本体フレームに、Ｙ軸方向にガイ
ドレールを布設し、かつこのガイドレールに移動テーブ
ルの下部をＹ軸方向へ移動自在に支承すると共に、この
移動テーブルと上記キャリッジの間を差動滑車機構を介
して連動したものである。
動自在なキャリッジにＸ軸方向へ移動自在なクランプを
設けて、このクランプによりワークをクランプしてＸ−
Ｙ方向へ移動することにより、ワークの打抜き位置を位
置決めするタレットパンチプレスにおいて、上記キャリ
ッジの下方に位置する本体フレームに、Ｙ軸方向にガイ
ドレールを布設し、かつこのガイドレールに移動テーブ
ルの下部をＹ軸方向へ移動自在に支承すると共に、この
移動テーブルと上記キャリッジの間を差動滑車機構を介
して連動したものである。
これによってキャリッジの移動に対して移動テーブル
がほぼ1/2の速度で移動するため、キャリッジを高速で
移動させても慣性による影響が少なくなるため、ワーク
の高速位置決めが可能になる。
がほぼ1/2の速度で移動するため、キャリッジを高速で
移動させても慣性による影響が少なくなるため、ワーク
の高速位置決めが可能になる。
この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。
図において１はタレットパンチプレス本体で、図示し
ない上タレットに設けられたパンチと、下タレットに設
けられたダイの間で板状のワーク２を打抜き加工するよ
うになっている。
ない上タレットに設けられたパンチと、下タレットに設
けられたダイの間で板状のワーク２を打抜き加工するよ
うになっている。
３はＹ軸方向へ移動自在なキャリッジで、このキャリ
ッジ３の前面に一対のクランプ４がＸ軸方向へ移動自在
に設けられており、ワーク２はこのクランプ４に一端を
クランプされて移動テーブル５及び図示しない固定テー
ブル上を移動されるようになっている。
ッジ３の前面に一対のクランプ４がＸ軸方向へ移動自在
に設けられており、ワーク２はこのクランプ４に一端を
クランプされて移動テーブル５及び図示しない固定テー
ブル上を移動されるようになっている。
上記移動テーブル５は下部に脚部5aが突設されてい
て、この脚部5aに設けられたローラ5dが本体フレーム1a
に布設されたガイドレール1bに支承されて、ガイドレー
ル1bに沿ってＹ軸方向へ移動自在となっている。
て、この脚部5aに設けられたローラ5dが本体フレーム1a
に布設されたガイドレール1bに支承されて、ガイドレー
ル1bに沿ってＹ軸方向へ移動自在となっている。
また上記移動テーブル５の両側下部にはＹ軸方向に離
間してブラケット5b,5cが突設されていて、これらブラ
ケット5b,5cに差動滑車機構Ａを構成するプーリ（また
はスプロケット）6,7が回転自在に支承されている。
間してブラケット5b,5cが突設されていて、これらブラ
ケット5b,5cに差動滑車機構Ａを構成するプーリ（また
はスプロケット）6,7が回転自在に支承されている。
そしてこれらプーリ6,7には、一端側が上記キャリッ
ジ３より突設された係止ブラケット3aに固着された２本
のワイヤ８がそれぞれ捲装されている。
ジ３より突設された係止ブラケット3aに固着された２本
のワイヤ８がそれぞれ捲装されている。
これらワイヤ８はほぼ同じ長さに形成されていて、他
端側は、ガイドレール1bの側面より突設された係止ブラ
ケット1cにそれぞれ固着されている。
端側は、ガイドレール1bの側面より突設された係止ブラ
ケット1cにそれぞれ固着されている。
次に作用を説明すると、移動テーブル５及び固定テー
ブル上に搬入されたワーク２はキャリッジ３前面に設け
られたクランプ４にクランプされて、キャリッジ３のＹ
軸方向の移動及びクランプ４のＸ軸方向の移動によりＸ
−Ｙ方向へ移動され、打抜き位置が位置決めされるが、
キャリッジ３がＹ軸方向へ移動されると、これに伴いワ
イヤ８が回転される。
ブル上に搬入されたワーク２はキャリッジ３前面に設け
られたクランプ４にクランプされて、キャリッジ３のＹ
軸方向の移動及びクランプ４のＸ軸方向の移動によりＸ
−Ｙ方向へ移動され、打抜き位置が位置決めされるが、
キャリッジ３がＹ軸方向へ移動されると、これに伴いワ
イヤ８が回転される。
ワイヤ８は移動テーブル５に設けられたプーリ6,7に
捲装されていて、ワイヤ８の回転に伴い各プーリ6,7が
回転し、同時に移動テーブル５が差動滑車機構Ａの作用
によりキャリッジ３の移動速度の1/2の速度で移動され
るようになる。
捲装されていて、ワイヤ８の回転に伴い各プーリ6,7が
回転し、同時に移動テーブル５が差動滑車機構Ａの作用
によりキャリッジ３の移動速度の1/2の速度で移動され
るようになる。
これによってキャッジ３に作用する移動テーブル５の
慣性も1/2なるため、高速でワーク２を移動して打抜き
位置の位置決めが行えるようになる。
慣性も1/2なるため、高速でワーク２を移動して打抜き
位置の位置決めが行えるようになる。
この考案は以上詳述したように、キャリッジにより駆
動される移動テーブルを差動滑車機構によりキャリッジ
のほぼ1/2の速度で移動されるようにしたことから、移
動テーブルが重量物であっても移動時の慣性が半減され
るため、キャリッジを高速で移動することが可能にな
る。これによってワークの位置決めが高速で行えるため
生産性が向上すると共に、移動テーブルの移動により打
抜いた製品の搬出や、金型交換なども容易に行えるよう
になる。
動される移動テーブルを差動滑車機構によりキャリッジ
のほぼ1/2の速度で移動されるようにしたことから、移
動テーブルが重量物であっても移動時の慣性が半減され
るため、キャリッジを高速で移動することが可能にな
る。これによってワークの位置決めが高速で行えるため
生産性が向上すると共に、移動テーブルの移動により打
抜いた製品の搬出や、金型交換なども容易に行えるよう
になる。
図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は側面図、第
２図は第１図II−II線に沿う断面図である。 ２はワーク、３はキャリッジ、４はクランプ、５は移動
テーブル、Ａは差動滑車機構。
２図は第１図II−II線に沿う断面図である。 ２はワーク、３はキャリッジ、４はクランプ、５は移動
テーブル、Ａは差動滑車機構。
Claims (1)
- 【請求項１】Ｙ軸方向へ移動自在なキャリッジ３にＸ軸
方向へ移動自在なクランプ４を設けて、このクランプ４
によりワーク２をクランプしてＸ−Ｙ方向へ移動するこ
とにより、ワーク２の打抜き位置を位置決めするタレッ
トパンチプレスにおいて、上記キャリッジ３の下方に位
置する本体フレーム1aに、Ｙ軸方向にガイドレール1bを
布設し、かつこのガイドレール1bに移動テーブル５の下
部をＹ軸方向へ移動自在に支承すると共に、この移動テ
ーブル５と上記キャリッジ３の間を差動滑車機構Ａを介
して連動してなるタレットパンチプレスのテーブル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11851590U JPH0810438Y2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | タレットパンチプレスのテーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11851590U JPH0810438Y2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | タレットパンチプレスのテーブル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475623U JPH0475623U (ja) | 1992-07-02 |
| JPH0810438Y2 true JPH0810438Y2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=31866439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11851590U Expired - Lifetime JPH0810438Y2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | タレットパンチプレスのテーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810438Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP11851590U patent/JPH0810438Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475623U (ja) | 1992-07-02 |
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