JPH081045Y2

JPH081045Y2 - 型枠へのインサート金具支持装置

Info

Publication number: JPH081045Y2
Application number: JP1991040860U
Authority: JP
Inventors: 正行竹内
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-02
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1996-01-17
Anticipated expiration: 2006-01-17
Also published as: JPH04126811U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はコンクリート製のＵ字
溝、枡などを形成する型枠に関し、特に、その型枠にイ
ンサート金具を支持するための、型枠へのインサート金
具支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】出願人は図４、図５で示すインサート金
具を実願２−２２９４６号において開示した。同図にお
いて、１は板金材により形成したＵ字溝用の型枠であ
り、ベース２の上面にＵ字状の内枠３を倒立させて固定
し、この内枠３の左右両側方に外枠４を、また内枠３お
よび外枠４の長手方向両端に端板５を起立配置してそれ
ぞれベース２に取付け、これにより上面が開口した成形
室６が形成されている。

【０００３】上記各外枠４は、ヒンジ７により外側方に
向けて回動可能に取付け、この外枠４にインサート金具
支持装置８を取付ける。このインサート金具支持装置８
は、図５で示すようになっている。すなわち、外枠４に
貫通形成した通し孔９の周部にナット１０を外方に向け
て溶接固定し、このナット１０に支持軸１１を外方から
ねじ嵌合させる。上記支持軸１１は、右端の頭部１１ａ
を六角柱状に、基部を大径のねじ軸１１ｂに、先端部を
小径かつ円柱状のガイドピン１１ｃに形成してあり、外
側方（右方）から上記ナット１０にねじ嵌合させてネジ
軸１１ｂの左端部およびガイドピン１１ｃを成形室６内
に突出させてある。この突出量は成形室６の幅Ｌ１より
も若干小寸とする。

【０００４】上記支持軸のねじ軸１１ｂの左端部、およ
びガイドピン１１ｃにインサート金具１２を嵌合させ
る。このインサート金具１２は、図５に示すように、金
属資材により左端が閉塞され、かつ支持軸１１のねじ軸
１１ｂよりも若干大径となる有底円筒状に形成し、その
内周に浅い雌ねじ１３を有する有底円筒状に形成してあ
る。また、上記インサート金具１２の左端軸心部に軟質
プラスチック製のスペーサ１４を突出固定する。このス
ペーサ１４は、左端１４ａ（突出端部）が小径となる円
錐状に形成し、右端軸心部に形成した小径の突起１４ｂ
を上記インサート金具１２の左端（底壁）に圧入させて
固定する。上記インサート金具１２およびスペーサ１４
を加えた長さは、前述した形成室６の幅Ｌ１よりも若干
長く形成し、スペーサ１４の左端１４ａを前述した内壁
３に圧接させる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記従来のものは、イ
ンサート金具１２を外枠４に係止した支持軸１１に遊嵌
させるとともに、先端部に取付けた可撓性のスペーサ１
４を内枠３に圧接させて外枠４と内枠３とにより上記イ
ンサート金具１２を挟持するようにしたので、インサー
ト金具１２を型枠１に迅速かつ高精度に取付けることが
でき、しかも成形品の離型が迅速にできる効果を奏す
る。しかしながら、上記インサート金具１２は支持軸１
１に遊嵌しているため、成形時にセメントを含んだ水が
上記インサート金具１２内にその開口側から進入し、イ
ンサート金具１２が支持軸１１に固着されたり、インサ
ート金具１２内に形成した雌ねじ１３が目詰まりしたり
する不具合があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】型枠の互いに間隔をおい
て対面する一方の壁に通し孔を形成し、その通し孔の周
部に嵌合筒体を外方に向けて突出固定し、この嵌合筒体
に着脱可能に嵌合する支持軸を設け、その支持軸の前記
通し孔から型枠の内方に突出させた突出部の外周にＯリ
ングを嵌合し、そのＯリングの外面をインサート金具の
内側に形成した嵌合孔に圧接させ、かつ、そのインサー
ト金具を前記型枠の一方の壁と他方の壁との間に挟持す
るものである。

【０００７】前記嵌合筒体と支持軸とを１ピッチ程度の
ねじ部で嵌合させ、その嵌合筒体と支持軸との嵌合部に
係止ピンを径方向に着脱可能に挿通することができる。
また、前記通し孔内方に突出した支持軸の突出部を突出
端が小径となるテーパ軸としてもよい。

【０００８】

【作用】インサート金具を支持するための支持軸は、型
枠に設けた嵌合筒体によって型枠に取り付けられる。イ
ンサート金具は内側に設けた嵌合孔によって支持軸に嵌
合し位置決めされ、型枠の壁を閉じたとき、長手方向の
両端が型粋の間に挟持され固定される。このとき、前記
嵌合孔と支持軸との間はＯリングによって密封される。
型枠の間に生コンクリートを充填し、それが固まった後
に型枠を開いてコンクリート製品を取り出すが、そのと
き、支持軸を型枠から取り外さなくとも、インサート金
具と型枠とは、嵌合孔と支持軸との間で分離され、支持
軸やＯリングは損傷しない限り再使用される。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図３において、図５と同符号の箇所は図５
と略同構造であるので、その説明を省略する。図１にお
いて、１５は外枠４の上下方向中心部に取付けたインサ
ート金具支持装置である。上記インサート金具支持装置
１５は外枠４に貫通形成した通し孔９の周部に嵌合筒体
１６を外方（右方）に向けて溶接固定し、この嵌合筒体
１６に支持軸１７を外方から嵌合させる。

【００１０】上記嵌合筒体１６はその内周面を平滑な円
形面に形成する。また、上記支持軸１７は右端から左端
に向かって順次４段階に小径に形成し、右端の頭部１８
は上記嵌合筒体１６の内径よりも大径に形成し、基部１
９は上記嵌合筒体１６および通し孔９に密接に嵌合する
径および長さに形成し、成形室６内に突出する突出部２
０はその右半部２０ａを上記嵌合筒体１６の内径よりも
若干小径に形成するとともに、その右半部２０ａの左右
端部に一対のＯリング２１を嵌合し、その左半部２０ｂ
を上記右半部２０ａよりも小径に形成する。また、上記
頭部１８に取っ手用の操作リング２２を固定する。

【００１１】上記支持軸１７は右方（外方）から嵌合筒
体１６に挿通してその基部１９を上記嵌合筒体１６内に
嵌合させ、割ピンつまり係止ピン２３を上記嵌合筒体１
６および基部１９に直交方向（上下方向）から挿通して
軸方向の移動を阻止する。なお、この係止ピン２３は抜
き差し可能である。

【００１２】上記支持軸１７の突出部２０に金属製のイ
ンサート金具２５を嵌合させる。このインサート金具２
５は左端が閉塞された有底筒状に形成するとともに、内
周の右半部を平滑な嵌合孔２５ａに、内周の左半部をね
じ孔２５ｂに形成し、嵌合孔２５ａは上記支持軸１７に
設けたＯリング２１が圧接する内径に形成する。

【００１３】上記インサート金具２５の左端つまり底壁
の軸心部にプラスチック製のスペーサ２６を左方に向け
て突出固定する。このスペーサ２６は、従来と同様に左
端２６ａ（突出端部）が小径となる円錐状に形成され、
右端軸心部に形成した小径の突起２６ｂを上記インサー
ト金具２５の左端（底壁）に圧入して固定する。上記イ
ンサート金具２５およびスペーサ２６を加えた長さは、
従来と同様に成形室６の幅Ｌ１よりも若干長く形成し、
スペーサ２６の左端２６ａを枠体２１の内壁３に圧接さ
せる。

【００１４】図２は第２実施例を示す。図２中、支持軸
１７の突出部２０−１を左端が小径となるテーパ軸に形
成し、その突出部２０−１の右端部にＯリング２１−１
を嵌合する。また、インサート金具２５はその内周を全
長に亘って平滑な嵌合孔２５ａ−１に形成するととも
に、その嵌合孔２５ａ−１の内径を上記支持軸１７に設
けたＯリング２１−１が圧接する内径に形成してある。
なお、その他は第１実施例と同構造となっている。

【００１５】図３は第３実施例を示す。図３中、嵌合筒
体１６の左端部の内周に１ピッチのめねじ１６ａを形成
し、支持軸１７の基部１９の外周に上記めねじ１６ａに
螺合する１ピッチのおねじ１９ａを形成するとともに、
そのおねじ１９ａの左部の外周に上記嵌合筒体１６のめ
ねじ１６ａの左部内周に当接するＯリング２４を嵌合さ
せる。また、支持軸１７の突出部２０−２を右端から左
端に向かって等径軸に形成し、その突出部２０−２の右
端部にＯリング２１−２を嵌合し、基部１９の右端（外
端）に棒状の操作バー２２−１を直交させて溶接固定し
てなり、その他は第２実施例と同構造となっている。

【００１６】次に上記実施例の使用態様について説明す
る。まず、外枠４を図４の仮想線で示すように、外側方
に回動させた状態で、外側から支持軸１７を嵌合筒体１
６に嵌合させる。この場合、図１および図２において
は、基部１９を嵌合筒体１６内に押し込み、係止ピン２
３を上記基部１９および嵌合筒体１６にその直交方向か
ら挿通して支持軸１７の抜け止めをする。また、図３に
おいては上記基部１９を嵌合筒体１９にねじ嵌合させ、
係止ピン２３を上記基部１９および嵌合筒体１６にその
直交方向から挿通して支持軸１７の抜け止めをする。

【００１７】次いで、上記支持軸１７の突出部２０（２
０−１）にインサート金具２５を嵌合させる。さすれ
ば、突出部２０に設けたＯリング２１（２１−１、２１
−２）がインサート金具２５の嵌合孔２５ａ（２５ａ−
１）に圧接し、上記インサート金具２５が支持軸１７に
支持されるとともに、そのＯリング２１（２１−１）に
よって支持軸１７とインサート金具２５の開口部との嵌
合部がシールされる。この場合、図１においては左右一
対のＯリング２１によってインサート金具２５が支持軸
１７に同軸支持される。また、図１および図２において
は小径の左半部２０ｂまたはテーパ状の突出部２０−１
により成形後にインサート金具２５の支持軸１７からの
離脱が容易となる。また、図３においてはＯリング２４
により嵌合筒体１６と支持軸１７の基部１９との嵌合部
の左端部がシールされ、成形時にセメントを含んだ水が
上記嵌合筒体１６と基部１９との嵌合部に進入しなくな
る。

【００１８】この状態で外枠４を内枠３に接近、つまり
組み立てると、スペーサ２６の左端２６ａが小面積で内
枠３に当接し、インサート金具２５は外枠４と内枠３と
で挟持されて軸方向の移動が阻止される。この場合、上
記インサート金具２５は、Ｏリング２１（２１−１、２
１−２）を介して支持軸１７に弾圧係止されているの
で、上記外枠４の組立て時に支持軸１７から不用意に脱
落しなくなる。

【００１９】そして、成形室６内に生コンクリートを充
填した際に、支持軸１７とインサート金具２５との嵌合
部がＯリング２１（２１−１）によってシールされてい
るため、上記嵌合部にセメントを含んだ水が進入しなく
なり、インサート金具２５の機能が損なわれなくなると
ともに、支持軸１７がインサート金具２５に固着しなく
なり、成形品の離型時に外枠４を外側方に回動させる
と、支持軸１７がインサート金具２５から円滑に離脱す
ることになる。

【００２０】

【考案の効果】以上のように、この考案によれば、本考
案はインサート金具を型枠に取り付けた支持軸にＯリン
グを介して弾圧支持するようにしたので、インサート金
具を型枠に迅速かつ大きな保持力で取付けることができ
る。また、成形時にセメントを含んだ水が上記インサー
ト金具内に進入しなくなり、成形品の離型が迅速かつ容
易にできる。その際、支持軸とＯリングは型枠側に残さ
れるから、損傷していない限り再使用でき経済的であ
る。また、支持軸を型枠に固定した嵌合筒体に軸方向に
摺動可能に、あるいは少ないピッチのねじ部で嵌合さ
せ、両者の嵌合部に係止ピンを直交方向から着脱可能に
挿通するようにしたので、支持軸の型枠への取付け、取
外しが迅速にできるなどの種々の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す要部断面図である。

【図２】本考案の第２実施例を示す要部断面図である。

【図３】本考案の第３実施例を示す要部断面図である。

【図４】従来例を示す装置全体の断面図である。

【図５】従来例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１・・・・型枠２・・・・ベース３・・・・内枠４・・・・外枠５・・・・端板６・・・・成形室７・・・・ヒンジ９・・・・通し孔１５・・・・インサート支持装置１６・・・・嵌合筒体１６ａ・・・めねじ１７・・・・支持軸１８・・・・頭部１９・・・・基部１９ａ・・・おねじ２０・・・・突出部２０ａ・・・右半部２０ｂ・・・左半部２１・・・・Ｏリング２２・・・・操作リング２３・・・・係止ピン２４・・・・Ｏリング２５・・・・インサート金具２５ａ・・・嵌合孔２５ｂ・・・ねじ孔２６・・・・スペーサ２６ａ・・・左端（突出端部）２６ｂ・・・突起

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】型粋の互いに間隔をおいて対面する一方の
壁に通し孔を形成し、その通し孔の周部に嵌合筒体を外
方に向けて突出固定し、この嵌合筒体に着脱可能に嵌合
する支持軸を設け、その支持軸の前記通し孔から型枠の
内方に突出させた突出部の外周にＯリングを嵌合し、そ
のＯリングの外面をインサート金具の内側に形成した嵌
合孔に圧接させ、かつ、そのインサート金具を前記型枠
の一方の壁と他方の壁との間に挟持することを特徴とす
る型枠へのインサート金具支持装置。
【請求項２】前記嵌合筒体と支持軸とを１ピッチ程度の
ねじ部で嵌合させ、その嵌合筒体と支持軸との嵌合部に
係止ピンを径方向に着脱可能に挿通したことを特徴とす
る請求項１記載の型枠へのインサート金具支持装置。
【請求項３】前記通し孔内方に突出した支持軸の突出部
を突出端が小径となるテーパー軸としたことを特徴とす
る請求項１記載の型枠へのインサート金具支持装置。