JPH08105155A - 木製筒状体 - Google Patents
木製筒状体Info
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- JPH08105155A JPH08105155A JP24113194A JP24113194A JPH08105155A JP H08105155 A JPH08105155 A JP H08105155A JP 24113194 A JP24113194 A JP 24113194A JP 24113194 A JP24113194 A JP 24113194A JP H08105155 A JPH08105155 A JP H08105155A
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいに
ねじれ変形が生じるのを抑制する。左ねじれ方向のねじ
れ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ方向のね
じれ荷重を受けたさいのねじれ強度を大きく相違させな
い。 【構成】 木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板２を螺
旋状にかつ積層状に巻回することにより形成された筒状
体１である。右ねじれとなるように巻回された帯状単板
２と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板２とが
混在している。
ねじれ変形が生じるのを抑制する。左ねじれ方向のねじ
れ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ方向のね
じれ荷重を受けたさいのねじれ強度を大きく相違させな
い。 【構成】 木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板２を螺
旋状にかつ積層状に巻回することにより形成された筒状
体１である。右ねじれとなるように巻回された帯状単板
２と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板２とが
混在している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば寺社等の建
築物の柱や梁、装飾用部材、液体や空気等の搬送パイ
プ、街灯等の支柱として用いられる木製筒状体に関す
る。
築物の柱や梁、装飾用部材、液体や空気等の搬送パイ
プ、街灯等の支柱として用いられる木製筒状体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】たとえば建築物の柱や梁には、直径３０
０ｍｍ以上のものが要求されるが、最近ではこのような
原木の入手が困難になってきている。
０ｍｍ以上のものが要求されるが、最近ではこのような
原木の入手が困難になってきている。
【０００３】そこで、従来、任意の原木をロータリーレ
ースによってはぎ取った単板の片面全体を覆うように
布、紙等からなる補強シートを接着剤により接着し、こ
れをスリッタにより適当な幅を有する帯状単板とし、複
数の帯状単板をマンドレルの周りに、すべての帯状単板
のねじれ方向が同一となるように螺旋状に巻き付けるこ
と形成された木製筒状体が用いられるようになってきて
いる（特開昭５８−９１２５５号参照）。
ースによってはぎ取った単板の片面全体を覆うように
布、紙等からなる補強シートを接着剤により接着し、こ
れをスリッタにより適当な幅を有する帯状単板とし、複
数の帯状単板をマンドレルの周りに、すべての帯状単板
のねじれ方向が同一となるように螺旋状に巻き付けるこ
と形成された木製筒状体が用いられるようになってきて
いる（特開昭５８−９１２５５号参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
筒状体では、すべての帯状単板のねじれ方向が同一であ
るので、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形を起こすという問題があった。しかも、左ねじ
れ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ね
じれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度が大き
く相違するという問題があった。
筒状体では、すべての帯状単板のねじれ方向が同一であ
るので、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形を起こすという問題があった。しかも、左ねじ
れ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ね
じれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度が大き
く相違するという問題があった。
【０００５】さらに、帯状単板の片面全体を覆うように
布、紙等からなる補強シートを接着剤により接着してい
るので、使用する材料が多くなるとともに接着剤が必要
となり、材料コストが高くなるという問題があった。
布、紙等からなる補強シートを接着剤により接着してい
るので、使用する材料が多くなるとともに接着剤が必要
となり、材料コストが高くなるという問題があった。
【０００６】この発明の目的は、上記問題を解決した木
製筒状体を提供することにある。
製筒状体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明による木製筒状
体は、木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板を螺旋状に
かつ積層状に巻回することにより形成された筒状体であ
って、右ねじれとなるように巻回された帯状単板と、左
ねじれとなるように巻回された帯状単板とが混在してい
るものである。
体は、木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板を螺旋状に
かつ積層状に巻回することにより形成された筒状体であ
って、右ねじれとなるように巻回された帯状単板と、左
ねじれとなるように巻回された帯状単板とが混在してい
るものである。
【０００８】上記木製筒状体において、右ねじれとなる
ように巻回された帯状単板と、左ねじれとなるように巻
回された帯状単板との数が同一であることがある。
ように巻回された帯状単板と、左ねじれとなるように巻
回された帯状単板との数が同一であることがある。
【０００９】また、上記木製筒状体において、右ねじれ
となるように巻回された帯状単板と左ねじれとなるよう
に巻回された帯状単板とが同数ずつ交互に存在している
ことがある。すなわち、右ねじれとなるように巻回され
た帯状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単
板とが、１つずつ交互に存在していたり、２つずつ交互
に存在していたり、あるいは３以上ずつ交互に存在して
いることがある。
となるように巻回された帯状単板と左ねじれとなるよう
に巻回された帯状単板とが同数ずつ交互に存在している
ことがある。すなわち、右ねじれとなるように巻回され
た帯状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単
板とが、１つずつ交互に存在していたり、２つずつ交互
に存在していたり、あるいは３以上ずつ交互に存在して
いることがある。
【００１０】さらに、上記木製筒状体において、各帯状
単板が、糸をミシン縫いすることにより形成されかつそ
の長さ方向に伸びる少なくとも２以上の並列状補強部を
備えていることがある。
単板が、糸をミシン縫いすることにより形成されかつそ
の長さ方向に伸びる少なくとも２以上の並列状補強部を
備えていることがある。
【００１１】
【作用】木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板を螺旋状
にかつ積層状に巻回することにより形成された筒状体で
あって、右ねじれとなるように巻回された帯状単板と、
左ねじれとなるように巻回された帯状単板とが混在して
いると、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形が生じるのを抑制することができる。しかも、
左ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度
と、右ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強
度が大きく相違しない。
にかつ積層状に巻回することにより形成された筒状体で
あって、右ねじれとなるように巻回された帯状単板と、
左ねじれとなるように巻回された帯状単板とが混在して
いると、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形が生じるのを抑制することができる。しかも、
左ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度
と、右ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強
度が大きく相違しない。
【００１２】また、右ねじれとなるように巻回された帯
状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板と
の数が同一であるか、あるいは右ねじれとなるように巻
回された帯状単板と左ねじれとなるように巻回された帯
状単板とが同数ずつ交互に存在していると、軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受けたさいにねじれ変形が生じるの
を抑制する効果が一層顕著になるとともに、左ねじれ方
向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ
方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度との差がな
くなる。
状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板と
の数が同一であるか、あるいは右ねじれとなるように巻
回された帯状単板と左ねじれとなるように巻回された帯
状単板とが同数ずつ交互に存在していると、軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受けたさいにねじれ変形が生じるの
を抑制する効果が一層顕著になるとともに、左ねじれ方
向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ
方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度との差がな
くなる。
【００１３】各帯状単板が、糸をミシン縫いすることに
より形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少な
くとも２以上並列状に備えていると、木製筒状体が種々
の方向の外力を受けたさいにも帯状単板の長さ方向の破
断が防止される。したがって、木製筒状体の強度が向上
する。しかも、各帯状単板が、糸をミシン縫いすること
により形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少
なくとも２以上並列状に備えているだけであるので、従
来のものに比べて使用材料が少なくなる。
より形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少な
くとも２以上並列状に備えていると、木製筒状体が種々
の方向の外力を受けたさいにも帯状単板の長さ方向の破
断が防止される。したがって、木製筒状体の強度が向上
する。しかも、各帯状単板が、糸をミシン縫いすること
により形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少
なくとも２以上並列状に備えているだけであるので、従
来のものに比べて使用材料が少なくなる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を、図面を参照して
説明する。
説明する。
【００１５】図１において、木製筒状体(1) は、木目が
幅方向に伸びた複数の帯状単板(2)を螺旋状にかつ積層
状に巻回することにより形成されたものであり、帯状単
板(2) から形成された複数層、たとえば４層の木製筒
(3) よりなる。隣接する木製筒(3) どうしは接着剤によ
り接着されている。接着剤としては、１液性、２液性、
水溶性、溶剤性、常温タイプ、熱硬化タイプ等のうちか
ら適当なものを用いることができる。各筒(3) を構成す
る帯状単板(2) の側縁どうしは重なっておらず突き合わ
されている。筒状体(1) の径や周壁の肉厚は、その使用
目的に応じて適宜決定される。また、各帯状単板(2) の
厚さや幅も使用目的に応じて適宜決定される。
幅方向に伸びた複数の帯状単板(2)を螺旋状にかつ積層
状に巻回することにより形成されたものであり、帯状単
板(2) から形成された複数層、たとえば４層の木製筒
(3) よりなる。隣接する木製筒(3) どうしは接着剤によ
り接着されている。接着剤としては、１液性、２液性、
水溶性、溶剤性、常温タイプ、熱硬化タイプ等のうちか
ら適当なものを用いることができる。各筒(3) を構成す
る帯状単板(2) の側縁どうしは重なっておらず突き合わ
されている。筒状体(1) の径や周壁の肉厚は、その使用
目的に応じて適宜決定される。また、各帯状単板(2) の
厚さや幅も使用目的に応じて適宜決定される。
【００１６】また、内側の２層の筒(3) を形成する帯状
単板(2) は右ねじれとなるように巻回され、外側の２層
の筒(3) を形成する帯状単板(2) は左ねじれとなるよう
に巻回されている。また、すべての帯状単板(2) のねじ
れ角度(X) は等しくなっていることが好ましい。このね
じれ角度(A) は、木製筒状体(1) の使用目的に応じて適
宜決定されるが、使用時に木製筒状体(1) が軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受ける場合は、７０〜８５度、好ま
しくは７５度程度であり、曲げ荷重や径方向の圧縮荷重
を受ける場合は２０〜３０度程度である。
単板(2) は右ねじれとなるように巻回され、外側の２層
の筒(3) を形成する帯状単板(2) は左ねじれとなるよう
に巻回されている。また、すべての帯状単板(2) のねじ
れ角度(X) は等しくなっていることが好ましい。このね
じれ角度(A) は、木製筒状体(1) の使用目的に応じて適
宜決定されるが、使用時に木製筒状体(1) が軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受ける場合は、７０〜８５度、好ま
しくは７５度程度であり、曲げ荷重や径方向の圧縮荷重
を受ける場合は２０〜３０度程度である。
【００１７】各帯状単板(2) は、糸をミシン縫いするこ
とにより形成されかつその長さ方向に伸びる補強部(4)
を、その両側縁寄りの部分にそれぞれ１つずつ備えてい
る。糸としては、ポリエステル、レーヨン、木綿等から
なるものが用いられるが、これに限定されるものではな
い。また、ミシン縫いされた上糸および下糸には、均等
な張力が掛かっていればよいが、いずれか一方の糸に掛
かる張力を同他方の糸に掛かる張力よりも大きくしてお
くことにより、単板の分断防止効果が優れたものにな
る。
とにより形成されかつその長さ方向に伸びる補強部(4)
を、その両側縁寄りの部分にそれぞれ１つずつ備えてい
る。糸としては、ポリエステル、レーヨン、木綿等から
なるものが用いられるが、これに限定されるものではな
い。また、ミシン縫いされた上糸および下糸には、均等
な張力が掛かっていればよいが、いずれか一方の糸に掛
かる張力を同他方の糸に掛かる張力よりも大きくしてお
くことにより、単板の分断防止効果が優れたものにな
る。
【００１８】上記実施例においては、内側の２層の筒
(3) を形成する帯状単板(2) は右ねじれとなるように巻
回され、外側の２層の筒(3) を形成する帯状単板(2) は
左ねじれとなるように巻回されているが、これに限るも
のではなく、ねじれ方向の異なる２種の帯状単板(2) に
より形成された筒(3) が混在していれば、その巻回の仕
方は限定されるものではない。
(3) を形成する帯状単板(2) は右ねじれとなるように巻
回され、外側の２層の筒(3) を形成する帯状単板(2) は
左ねじれとなるように巻回されているが、これに限るも
のではなく、ねじれ方向の異なる２種の帯状単板(2) に
より形成された筒(3) が混在していれば、その巻回の仕
方は限定されるものではない。
【００１９】図２は木製筒状体を形成する帯状単板の変
形例を示す。
形例を示す。
【００２０】図２において、帯状単板(10)は、糸をミシ
ン縫いすることにより形成されかつその長さ方向に伸び
る５つの並列状補強部(4) を備えている。
ン縫いすることにより形成されかつその長さ方向に伸び
る５つの並列状補強部(4) を備えている。
【００２１】次に、図３を参照して木製筒状体(1) の製
造方法について説明する。なお、以下の説明において、
図３の右側を前、同左側を後といい、図３の上側を左、
同下側を右というものとする。
造方法について説明する。なお、以下の説明において、
図３の右側を前、同左側を後といい、図３の上側を左、
同下側を右というものとする。
【００２２】まず、後端が固定されるとともに前端が３
つのローラからなる支持装置(11)で支持されている２組
の水平状マンドレル(M1)(M2)を用意する。そして、２枚
の帯状単板(2) を、両帯状単板(2) が相互に接着するよ
うに、両者間に接着剤を介在させた状態で幅方向に若干
ずらせて重ね、これを一方のマンドレル(M1)の左斜め後
方から蛇行しないように安定支持させて供給しつつ、こ
のマンドレル(M1)の周りに螺旋状に右ねじれとなるよう
に巻回する。このとき、各帯状単板(2) の一側縁部が他
側縁部に突き合わさるようにする。ついで、２枚の帯状
単板(2) の供給を続けながら、マンドレル(M1)の周りに
巻回されたものをその周囲に掛け渡された２つの回転駆
動用エンドレスベルト(12)(13)により、マンドレル(M1)
に対して締め付け圧を掛けながら図３(a) に矢印Ｘで示
す方向に回転させつつ前方に移動させ、マンドレル(M1)
の周囲に２枚の帯状単板(2) からなる長尺円筒(14)を形
成する。そして、この長尺円筒(14)が所定の長さに達し
た後カッタ(15)で切断し、円筒状ピース(16)を得る。円
筒状ピース(16)は、後方から前進してくる長尺円筒(14)
により前方に押され、マンドレル(M1)から外される。
つのローラからなる支持装置(11)で支持されている２組
の水平状マンドレル(M1)(M2)を用意する。そして、２枚
の帯状単板(2) を、両帯状単板(2) が相互に接着するよ
うに、両者間に接着剤を介在させた状態で幅方向に若干
ずらせて重ね、これを一方のマンドレル(M1)の左斜め後
方から蛇行しないように安定支持させて供給しつつ、こ
のマンドレル(M1)の周りに螺旋状に右ねじれとなるよう
に巻回する。このとき、各帯状単板(2) の一側縁部が他
側縁部に突き合わさるようにする。ついで、２枚の帯状
単板(2) の供給を続けながら、マンドレル(M1)の周りに
巻回されたものをその周囲に掛け渡された２つの回転駆
動用エンドレスベルト(12)(13)により、マンドレル(M1)
に対して締め付け圧を掛けながら図３(a) に矢印Ｘで示
す方向に回転させつつ前方に移動させ、マンドレル(M1)
の周囲に２枚の帯状単板(2) からなる長尺円筒(14)を形
成する。そして、この長尺円筒(14)が所定の長さに達し
た後カッタ(15)で切断し、円筒状ピース(16)を得る。円
筒状ピース(16)は、後方から前進してくる長尺円筒(14)
により前方に押され、マンドレル(M1)から外される。
【００２３】ついで、マンドレル(M1)から外された円筒
状ピース(16)を、他方のマンドレル(M2)の周囲に嵌め被
せる。ついで、２枚の帯状単板(2) を、両帯状単板(2)
が相互に接着するように、両者間に接着剤を介在させた
状態で幅方向に若干ずらせて重ね、これをマンドレル(M
2)の右斜め後方から蛇行しないように安定支持させて供
給しつつ、この円筒状ピース(16)の周りに螺旋状に左ね
じれとなるように巻回する。このとき、各帯状単板(2)
の一側縁部が他側縁部に突き合わさるようにする。ま
た、２枚の帯状単板(2) のうちの内側のものの帯状単板
(2) の内面に接着剤を塗布しておき、この接着剤により
円筒状ピース(16)の外周面に接着する。ついで、２枚の
帯状単板(2) の供給を続けながら、円筒状ピース(16)の
周りに巻回されたものをその周囲に掛け渡された２つの
回転駆動用エンドレスベルト(17)(18)により、マンドレ
ル(M2)に対して締め付け圧を掛けながら図３(b) に矢印
Ｙで示す方向に回転させつつ前方に移動させ、マンドレ
ル(M2)の周囲に４枚の帯状単板(2) からなる円筒状ピー
ス(19)を形成する。そして、この円筒状ピース(19)が所
定の長さに達した後カッタ(20)で切断し、木製筒状体
(1) を得る。木製筒状体(1) は、後方から前進してくる
円筒状ピース(19)により前方に押され、マンドレル(M2)
から外される。こうして木製筒状体(1) が製造される。
状ピース(16)を、他方のマンドレル(M2)の周囲に嵌め被
せる。ついで、２枚の帯状単板(2) を、両帯状単板(2)
が相互に接着するように、両者間に接着剤を介在させた
状態で幅方向に若干ずらせて重ね、これをマンドレル(M
2)の右斜め後方から蛇行しないように安定支持させて供
給しつつ、この円筒状ピース(16)の周りに螺旋状に左ね
じれとなるように巻回する。このとき、各帯状単板(2)
の一側縁部が他側縁部に突き合わさるようにする。ま
た、２枚の帯状単板(2) のうちの内側のものの帯状単板
(2) の内面に接着剤を塗布しておき、この接着剤により
円筒状ピース(16)の外周面に接着する。ついで、２枚の
帯状単板(2) の供給を続けながら、円筒状ピース(16)の
周りに巻回されたものをその周囲に掛け渡された２つの
回転駆動用エンドレスベルト(17)(18)により、マンドレ
ル(M2)に対して締め付け圧を掛けながら図３(b) に矢印
Ｙで示す方向に回転させつつ前方に移動させ、マンドレ
ル(M2)の周囲に４枚の帯状単板(2) からなる円筒状ピー
ス(19)を形成する。そして、この円筒状ピース(19)が所
定の長さに達した後カッタ(20)で切断し、木製筒状体
(1) を得る。木製筒状体(1) は、後方から前進してくる
円筒状ピース(19)により前方に押され、マンドレル(M2)
から外される。こうして木製筒状体(1) が製造される。
【００２４】上述した木製筒状体(1) の製造方法におい
ては、２組のマンドレル(M1)(M2)を使用しているが、こ
れに代えて、１組のマンドレルを使用し、最初は図３
(a) に示すようにエンドレスベルトを掛けて円筒状ピー
ス(16)をつくり、その後このマンドレルに、図３(b) に
示すようにエンドレスベルトを掛けて木製筒状体(1) を
つくるようにしてもよい。
ては、２組のマンドレル(M1)(M2)を使用しているが、こ
れに代えて、１組のマンドレルを使用し、最初は図３
(a) に示すようにエンドレスベルトを掛けて円筒状ピー
ス(16)をつくり、その後このマンドレルに、図３(b) に
示すようにエンドレスベルトを掛けて木製筒状体(1) を
つくるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】この発明の木製筒状体によれば、上述の
ように、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形が生じるのを抑制することができる。しかも、
左ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度
と、右ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強
度が大きく相違しない。
ように、軸方向の引張荷重や圧縮荷重を受けたさいにね
じれ変形が生じるのを抑制することができる。しかも、
左ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度
と、右ねじれ方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強
度が大きく相違しない。
【００２６】また、右ねじれとなるように巻回された帯
状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板と
の数が同一であるか、あるいは右ねじれとなるように巻
回された帯状単板と左ねじれとなるように巻回された帯
状単板とが同数ずつ交互に存在していると、軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受けたさいにねじれ変形が生じるの
を抑制する効果が一層顕著になるとともに、左ねじれ方
向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ
方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度との差がな
くなる。
状単板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板と
の数が同一であるか、あるいは右ねじれとなるように巻
回された帯状単板と左ねじれとなるように巻回された帯
状単板とが同数ずつ交互に存在していると、軸方向の引
張荷重や圧縮荷重を受けたさいにねじれ変形が生じるの
を抑制する効果が一層顕著になるとともに、左ねじれ方
向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度と、右ねじれ
方向のねじれ荷重を受けたさいのねじれ強度との差がな
くなる。
【００２７】各帯状単板が、糸をミシン縫いすることに
より形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少な
くとも２以上並列状に備えていると、木製筒状体が種々
の方向の外力を受けたさいにも帯状単板の長さ方向の破
断が防止される。したがって、木製筒状体の強度が向上
する。しかも、各帯状単板が、糸をミシン縫いすること
により形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少
なくとも２以上並列状に備えているだけであるので、従
来のものに比べて使用材料が少なくなり、材料コストが
安くなる。
より形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少な
くとも２以上並列状に備えていると、木製筒状体が種々
の方向の外力を受けたさいにも帯状単板の長さ方向の破
断が防止される。したがって、木製筒状体の強度が向上
する。しかも、各帯状単板が、糸をミシン縫いすること
により形成されかつその長さ方向に伸びる補強部を、少
なくとも２以上並列状に備えているだけであるので、従
来のものに比べて使用材料が少なくなり、材料コストが
安くなる。
【図１】この発明の木製筒状体の実施例を示す一部切欠
き斜視図である。
き斜視図である。
【図２】木製筒状体を形成する帯状単板の変形例を示す
平面図である。
平面図である。
【図３】木製筒状体の製造方法を工程順に示す平面図で
ある。
ある。
(1) 木製筒状体 (2) 帯状単板 (10) 帯状単板
Claims (4)
- 【請求項１】 木目が幅方向に伸びた複数の帯状単板を
螺旋状にかつ積層状に巻回することにより形成された筒
状体であって、右ねじれとなるように巻回された帯状単
板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板とが混
在している木製筒状体。 - 【請求項２】 右ねじれとなるように巻回された帯状単
板と、左ねじれとなるように巻回された帯状単板との数
が同一である請求項１記載の木製筒状体。 - 【請求項３】 右ねじれとなるように巻回された帯状単
板と左ねじれとなるように巻回された帯状単板とが同数
ずつ交互に存在している請求項１記載の木製筒状体。 - 【請求項４】 各帯状単板が、糸をミシン縫いすること
により形成されかつその長さ方向に伸びる少なくとも２
以上の並列状補強部を備えている請求項１〜３のうちの
いずれかに記載の木製筒状体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24113194A JP3388292B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 木製筒状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113194A JP3388292B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 木製筒状体 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105155A true JPH08105155A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3388292B2 JP3388292B2 (ja) | 2003-03-17 |
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ID=17069749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24113194A Expired - Fee Related JP3388292B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 木製筒状体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3388292B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004052601A1 (ja) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Shimane Prefecture | 斜行型単板積層材及びその製造方法 |
| CN106042130A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-10-26 | 烟台博海木工机械有限公司 | 一种自动圆木拼接机 |
| CN107447922A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-08 | 合肥耀世同辉科技有限公司 | 一种建筑墙体支撑柱 |
| CN110126050A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种卷制式竹木吸管及其加工工艺和加工装置 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP24113194A patent/JP3388292B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7384675B2 (en) | 2002-12-11 | 2008-06-10 | Shimane Prefecture | Diagonal laminated veneer lumber and method of manufacturing the same |
| US7618512B2 (en) | 2002-12-11 | 2009-11-17 | Shimane Prefecture | Diagonal laminated veneer lumber and method of manufacturing the same |
| CN106042130A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-10-26 | 烟台博海木工机械有限公司 | 一种自动圆木拼接机 |
| CN107447922A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-08 | 合肥耀世同辉科技有限公司 | 一种建筑墙体支撑柱 |
| CN107447922B (zh) * | 2017-08-14 | 2019-08-23 | 合肥耀世同辉科技有限公司 | 一种建筑墙体支撑柱 |
| CN110126050A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种卷制式竹木吸管及其加工工艺和加工装置 |
| CN110126050B (zh) * | 2019-06-17 | 2023-08-22 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种卷制式竹木吸管及其加工工艺和加工装置 |
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