JPH08106632A - 磁気カードの製造方法 - Google Patents
磁気カードの製造方法Info
- Publication number
- JPH08106632A JPH08106632A JP7214924A JP21492495A JPH08106632A JP H08106632 A JPH08106632 A JP H08106632A JP 7214924 A JP7214924 A JP 7214924A JP 21492495 A JP21492495 A JP 21492495A JP H08106632 A JPH08106632 A JP H08106632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic card
- powder
- recording layer
- manufacturing
- Prior art date
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気記録が可能で，且つ注意書き等を印刷で
き，しかも帯電しない多機能な磁気カードを製造する方
法を提供すること。 【構成】 磁気カードは，基材上に，磁性粉末５０〜６
０％，白色顔料としてＴｉＯ2 ，ＣａＣＯ3 ，ＢａＣＯ
3 の内の少くとも１種を３０〜５０％及び帯電防止剤と
してカーボン粉末１〜１０％を含む塗料を塗工すること
によって形成される。
き，しかも帯電しない多機能な磁気カードを製造する方
法を提供すること。 【構成】 磁気カードは，基材上に，磁性粉末５０〜６
０％，白色顔料としてＴｉＯ2 ，ＣａＣＯ3 ，ＢａＣＯ
3 の内の少くとも１種を３０〜５０％及び帯電防止剤と
してカーボン粉末１〜１０％を含む塗料を塗工すること
によって形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，磁気カードの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の磁気カードは，基材の上に磁性材
料からなる記録層を設けることで製造されている。
料からなる記録層を設けることで製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，磁気カ
ードは，注意書きを印刷するために，記録層の上に保護
膜を設ける必要があった。更に，この保護膜の為に帯電
がひどいという欠点があった。
ードは，注意書きを印刷するために，記録層の上に保護
膜を設ける必要があった。更に，この保護膜の為に帯電
がひどいという欠点があった。
【０００４】そこで，本発明の技術的課題は，これらの
欠点を除去するため，磁気記録が可能で，且つ注意書き
等を印刷でき，しかも帯電しない多機能な磁気カードを
製造する方法を提供することにある。
欠点を除去するため，磁気記録が可能で，且つ注意書き
等を印刷でき，しかも帯電しない多機能な磁気カードを
製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，基材上
に，磁性粉末（バリウムフェライト等）５０〜６０％，
白色顔料としてＴｉＯ2 ，ＣａＣＯ3 ，ＢａＣＯ3 の内
の少くとも１種を３０〜５０％，及び帯電防止剤として
カーボン粉末１〜１０％を含む塗料を塗工してなること
を特徴とする磁気カードの製造方法が得られる。
に，磁性粉末（バリウムフェライト等）５０〜６０％，
白色顔料としてＴｉＯ2 ，ＣａＣＯ3 ，ＢａＣＯ3 の内
の少くとも１種を３０〜５０％，及び帯電防止剤として
カーボン粉末１〜１０％を含む塗料を塗工してなること
を特徴とする磁気カードの製造方法が得られる。
【０００６】尚，本明細書の記載において，％は全て重
量％を表すものとする。
量％を表すものとする。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。図１は本発明の実施例に係る磁気カードの構造を示
す断面図である。図１において，磁気カードは，ポリエ
チレンテレフタレートの基材（ＰＥＴ）１とこの基材１
上に形成された，磁気記録層２により構成されている。
基材１の底面３に図柄等が印刷され，磁気記録層２の表
面４に注意書き等が印刷される。
る。図１は本発明の実施例に係る磁気カードの構造を示
す断面図である。図１において，磁気カードは，ポリエ
チレンテレフタレートの基材（ＰＥＴ）１とこの基材１
上に形成された，磁気記録層２により構成されている。
基材１の底面３に図柄等が印刷され，磁気記録層２の表
面４に注意書き等が印刷される。
【０００８】図１の磁気カードは次のように作製され
た。材料は，機能材料として磁性粉（バリウムフェライ
ト）１６％，白色顔料（ＴｉＯ2 ）１６％，カーボン
0.6％，塗膜形成成分としてポリウレタン系バインダー
１０％，塩ビ酢ビ系バインダー１０％，トルエン２３
％，メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２３％，分散剤 0.1
％でイソシアネート結合で硬化させた。
た。材料は，機能材料として磁性粉（バリウムフェライ
ト）１６％，白色顔料（ＴｉＯ2 ）１６％，カーボン
0.6％，塗膜形成成分としてポリウレタン系バインダー
１０％，塩ビ酢ビ系バインダー１０％，トルエン２３
％，メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２３％，分散剤 0.1
％でイソシアネート結合で硬化させた。
【０００９】材料の分散は，バッチ式サンドミルで行っ
た。回転数2,000r.p.m，時間３０min ，塗布方法バーコ
ーターで塗布した。得られた塗膜の強度試験結果は以下
の通りとなった。鉛筆引っかき値はＨで，ピーリング及
びクロスカートピーリングは０であった。得られた色
は，グレー系の色で注意書きがはっきり見えるものであ
る。次に，前記配合比の磁性粉とＴｉＯ2 の比率を変化
させて，図２及び図３の様な結果を得た。ここで，磁性
粉比率は，磁性粉，白色顔料，及びカーボンの合量を１
０とした時の磁性粉の歩合（割）を表す。
た。回転数2,000r.p.m，時間３０min ，塗布方法バーコ
ーターで塗布した。得られた塗膜の強度試験結果は以下
の通りとなった。鉛筆引っかき値はＨで，ピーリング及
びクロスカートピーリングは０であった。得られた色
は，グレー系の色で注意書きがはっきり見えるものであ
る。次に，前記配合比の磁性粉とＴｉＯ2 の比率を変化
させて，図２及び図３の様な結果を得た。ここで，磁性
粉比率は，磁性粉，白色顔料，及びカーボンの合量を１
０とした時の磁性粉の歩合（割）を表す。
【００１０】図２で示されるように，顔料中の磁性粉比
率が５．０以下では，出力（Φ／ｔ，Φは磁束；マクス
ウェル，ｔは磁気記録層の厚さ；ｃｍ）が小さくなり，
磁気記録層としては不適であった。
率が５．０以下では，出力（Φ／ｔ，Φは磁束；マクス
ウェル，ｔは磁気記録層の厚さ；ｃｍ）が小さくなり，
磁気記録層としては不適であった。
【００１１】また，図３に示されるように，顔料中の磁
性粉比率が６．０より大なる場合は，表面が黒くなり印
刷が不明瞭となった。
性粉比率が６．０より大なる場合は，表面が黒くなり印
刷が不明瞭となった。
【００１２】従って，印刷可能な磁気記録層として使用
できる範囲は，顔料中の磁性粉比率＝5.00〜6.00であ
る。また，帯電防止のために入れるカーボン量は，３％
程度で効果がある。
できる範囲は，顔料中の磁性粉比率＝5.00〜6.00であ
る。また，帯電防止のために入れるカーボン量は，３％
程度で効果がある。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたごとく，本発明によれば，塗
工作業１回で，磁気記録可能で，且つ注意書き等の印刷
ができる磁気記録層を有し，しかも帯電しないといった
利点をもった多機能な磁気カードの製造方法の提供が可
能となった。
工作業１回で，磁気記録可能で，且つ注意書き等の印刷
ができる磁気記録層を有し，しかも帯電しないといった
利点をもった多機能な磁気カードの製造方法の提供が可
能となった。
【図１】本発明の実施例に係る磁気カードの構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】白色顔料中の磁性粉比率と磁気記録読出出力
（Φ／ｔ）との関係を示す図である。
（Φ／ｔ）との関係を示す図である。
【図３】顔料中の磁性粉比率と磁気記録層表面の明度ス
ケールとの関係を示す図である。
ケールとの関係を示す図である。
１ 基材（ＰＥＴ） ２ 磁気記録層 ３ 底面 ４ 表面
Claims (1)
- 【請求項１】 基材上に，磁性粉末５０〜６０％，白色
顔料としてＴｉＯ2，ＣａＣＯ3 ，ＢａＣＯ3 の内の少
くとも１種を３０〜５０％及び帯電防止剤としてカーボ
ン粉末１〜１０％を含む塗料を塗工することを特徴とす
る磁気カードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214924A JPH08106632A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 磁気カードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214924A JPH08106632A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 磁気カードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106632A true JPH08106632A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=16663840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7214924A Pending JPH08106632A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 磁気カードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08106632A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364504A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-09 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | Method of making magnetic recording medium |
| JPS61139926A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6252719A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-07 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | 磁気記録媒体 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP7214924A patent/JPH08106632A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364504A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-09 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | Method of making magnetic recording medium |
| JPS61139926A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6252719A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-07 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | 磁気記録媒体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970729 |