JPH08106909A - 非水電解液電池 - Google Patents
非水電解液電池Info
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- JPH08106909A JPH08106909A JP6266165A JP26616594A JPH08106909A JP H08106909 A JPH08106909 A JP H08106909A JP 6266165 A JP6266165 A JP 6266165A JP 26616594 A JP26616594 A JP 26616594A JP H08106909 A JPH08106909 A JP H08106909A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】正極と、格子面（００２）面に於けるｄ値（ｄ
002 ）が３．３５〜３．３９Åであり、且つｃ軸方向の
結晶子の大きさ（ＬC ）が１５０Å以上である炭素材料
を負極材料とする負極と、溶媒及び溶質からなる非水電
解液と、セパレータとを備えてなる非水電解液電池にお
いて、前記溶媒が、ジフェニルカーボネート、メチルフ
ェニルカーボネート及びエチルフェニルカーボネートよ
りなる群から選ばれた少なくとも一種のフェニル基を少
なくとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）１０〜
５０体積％と、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボ
ネート及びメチルエチルカーボネートよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の非環状炭酸エステル（Ｂ）９０
〜５０体積％とからなる。 【効果】負荷特性に優れる。
002 ）が３．３５〜３．３９Åであり、且つｃ軸方向の
結晶子の大きさ（ＬC ）が１５０Å以上である炭素材料
を負極材料とする負極と、溶媒及び溶質からなる非水電
解液と、セパレータとを備えてなる非水電解液電池にお
いて、前記溶媒が、ジフェニルカーボネート、メチルフ
ェニルカーボネート及びエチルフェニルカーボネートよ
りなる群から選ばれた少なくとも一種のフェニル基を少
なくとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）１０〜
５０体積％と、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボ
ネート及びメチルエチルカーボネートよりなる群から選
ばれた少なくとも一種の非環状炭酸エステル（Ｂ）９０
〜５０体積％とからなる。 【効果】負荷特性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水電解液電池に係わ
り、詳しくは、その負荷特性を改善することを目的とし
た非水電解液の溶媒の改良に関する。
り、詳しくは、その負荷特性を改善することを目的とし
た非水電解液の溶媒の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
負極材料として、格子面（００２）面に於けるｄ値（ｄ
002 ）が小さく、且つｃ軸方向の結晶子の大きさ
（ＬC ）が大きい黒鉛又は黒鉛化度の大きい炭素材料を
使用した非水電解液電池が、電池容量が大きい、電
位平坦性に優れる、サイクル特性に優れる等の利点を
有していることから注目されている。
負極材料として、格子面（００２）面に於けるｄ値（ｄ
002 ）が小さく、且つｃ軸方向の結晶子の大きさ
（ＬC ）が大きい黒鉛又は黒鉛化度の大きい炭素材料を
使用した非水電解液電池が、電池容量が大きい、電
位平坦性に優れる、サイクル特性に優れる等の利点を
有していることから注目されている。
【０００３】この種の炭素材料を使用した非水電解液電
池では、プロピレンカーボネートは溶媒として使用でき
ない。プロピレンカーボネートは充電時にガスを発生し
て分解してしまうからである。このため、従来、黒鉛又
は黒鉛化度の大きい炭素材料を使用した非水電解液電池
には、エチレンカーボネート（ＥＣ）等の環状炭酸エス
テルと、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等の非環状炭
酸エステルとからなる混合溶媒が使用されていた。
池では、プロピレンカーボネートは溶媒として使用でき
ない。プロピレンカーボネートは充電時にガスを発生し
て分解してしまうからである。このため、従来、黒鉛又
は黒鉛化度の大きい炭素材料を使用した非水電解液電池
には、エチレンカーボネート（ＥＣ）等の環状炭酸エス
テルと、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等の非環状炭
酸エステルとからなる混合溶媒が使用されていた。
【０００４】しかしながら、非水電解液の溶媒としてこ
の種の混合溶媒を使用し、且つ負極材料として黒鉛又は
黒鉛化度の大きい炭素材料を使用した非水電解液電池に
は、負荷特性が良くないという問題があった。
の種の混合溶媒を使用し、且つ負極材料として黒鉛又は
黒鉛化度の大きい炭素材料を使用した非水電解液電池に
は、負荷特性が良くないという問題があった。
【０００５】本発明は、この問題を解決するべくなされ
たものであって、その目的とするところは、非水電解液
の溶媒を改良することにより、負荷特性に優れた非水電
解液電池を提供するにある。
たものであって、その目的とするところは、非水電解液
の溶媒を改良することにより、負荷特性に優れた非水電
解液電池を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水電解液電池（以下、「本発明電池
Ａ」と称する）は、正極と、格子面（００２）面に於け
るｄ値（ｄ002 ）が３．３５〜３．３９Åであり、且つ
ｃ軸方向の結晶子の大きさ（ＬC ）が１５０Å以上であ
る炭素材料を負極材料とする負極と、溶媒及び溶質から
なる非水電解液と、セパレータとを備えてなる非水電解
液電池において、前記溶媒が、ジフェニルカーボネー
ト、メチルフェニルカーボネート及びエチルフェニルカ
ーボネートよりなる群から選ばれた少なくとも一種のフ
ェニル基を少なくとも１個含有する非環状炭酸エステル
（Ａ）１０〜５０体積％と、ジエチルカーボネート、ジ
メチルカーボネート及びメチルエチルカーボネートより
なる群から選ばれた少なくとも一種の非環状炭酸エステ
ル（Ｂ）９０〜５０体積％とからなる。
の本発明に係る非水電解液電池（以下、「本発明電池
Ａ」と称する）は、正極と、格子面（００２）面に於け
るｄ値（ｄ002 ）が３．３５〜３．３９Åであり、且つ
ｃ軸方向の結晶子の大きさ（ＬC ）が１５０Å以上であ
る炭素材料を負極材料とする負極と、溶媒及び溶質から
なる非水電解液と、セパレータとを備えてなる非水電解
液電池において、前記溶媒が、ジフェニルカーボネー
ト、メチルフェニルカーボネート及びエチルフェニルカ
ーボネートよりなる群から選ばれた少なくとも一種のフ
ェニル基を少なくとも１個含有する非環状炭酸エステル
（Ａ）１０〜５０体積％と、ジエチルカーボネート、ジ
メチルカーボネート及びメチルエチルカーボネートより
なる群から選ばれた少なくとも一種の非環状炭酸エステ
ル（Ｂ）９０〜５０体積％とからなる。
【０００７】以下において、ｄ002 が３．３５〜３．３
９Åであり、且つＬC が１５０Å以上の炭素材料を黒鉛
と称することがある。
９Åであり、且つＬC が１５０Å以上の炭素材料を黒鉛
と称することがある。
【０００８】本発明電池の負極材料としては、ｄ002 及
びＬC の値が上記した範囲にある天然黒鉛又は人造黒鉛
を粉砕したものをそのまま使用してもよく、また必要に
応じて精製処理、加熱処理（５００〜３０００°Ｃ）、
酸処理、アルカリ処理、膨張化処理等の前処理を施した
ものを使用してもよい。
びＬC の値が上記した範囲にある天然黒鉛又は人造黒鉛
を粉砕したものをそのまま使用してもよく、また必要に
応じて精製処理、加熱処理（５００〜３０００°Ｃ）、
酸処理、アルカリ処理、膨張化処理等の前処理を施した
ものを使用してもよい。
【０００９】高容量の電池を組み立てるためには、負極
材料として、ｄ002 が３．３５〜３．３７Åであり、且
つＬC が４００Å以上の炭素材料を使用することが好ま
しい。
材料として、ｄ002 が３．３５〜３．３７Åであり、且
つＬC が４００Å以上の炭素材料を使用することが好ま
しい。
【００１０】本発明におけるフェニル基を少なくとも１
個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）は、ジフェニルカ
ーボネート、メチルフェニルカーボネート又はエチルフ
ェニルカーボネートである。これらのフェニル基を少な
くとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）は、それ
ぞれを一種単独使用してもよく、必要に応じて二種以上
併用してもよい。
個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）は、ジフェニルカ
ーボネート、メチルフェニルカーボネート又はエチルフ
ェニルカーボネートである。これらのフェニル基を少な
くとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）は、それ
ぞれを一種単独使用してもよく、必要に応じて二種以上
併用してもよい。
【００１１】本発明における非環状炭酸エステル（Ｂ）
は、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート又は
メチルエチルカーボネートである。これらの非環状炭酸
エステル（Ｂ）も、それぞれを一種単独使用してもよ
く、必要に応じて二種以上併用してもよい。
は、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート又は
メチルエチルカーボネートである。これらの非環状炭酸
エステル（Ｂ）も、それぞれを一種単独使用してもよ
く、必要に応じて二種以上併用してもよい。
【００１２】本発明電池に使用される非水電解液の溶媒
は、非環状炭酸エステル（Ａ）１０〜５０体積％と、非
環状炭酸エステル（Ｂ）９０〜５０体積％とからなる。
非環状炭酸エステル（Ａ）の配合量が１０〜５０体積％
に限定されるのは、後述する実施例に示すように、体積
比がこの範囲内にあるものを使用した場合に極めて優れ
た負荷特性が発現されるからである。フェニル基を少な
くとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）の好適な
配合量は、溶媒の２０〜４５体積％である。
は、非環状炭酸エステル（Ａ）１０〜５０体積％と、非
環状炭酸エステル（Ｂ）９０〜５０体積％とからなる。
非環状炭酸エステル（Ａ）の配合量が１０〜５０体積％
に限定されるのは、後述する実施例に示すように、体積
比がこの範囲内にあるものを使用した場合に極めて優れ
た負荷特性が発現されるからである。フェニル基を少な
くとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）の好適な
配合量は、溶媒の２０〜４５体積％である。
【００１３】本発明電池は、フェニル基を少なくとも１
個含有する１種又は２種以上の特定の非環状炭酸エステ
ル（Ａ）と、１種又は２種以上の特定の非環状炭酸エス
テル（Ｂ）とを所定の割合で混合してなる混合溶媒を使
用した点に特徴を有する。それ故、正極活物質、電解
液、セパレータなどについては特に制限はなく、従来非
水電解液電池用として実用され、あるいは提案されてい
る種々の材料を使用することが可能である。
個含有する１種又は２種以上の特定の非環状炭酸エステ
ル（Ａ）と、１種又は２種以上の特定の非環状炭酸エス
テル（Ｂ）とを所定の割合で混合してなる混合溶媒を使
用した点に特徴を有する。それ故、正極活物質、電解
液、セパレータなどについては特に制限はなく、従来非
水電解液電池用として実用され、あるいは提案されてい
る種々の材料を使用することが可能である。
【００１４】例えば、正極活物質としては、ＬｉＣｏＯ
2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ4 が挙
げられる。
2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ4 が挙
げられる。
【００１５】
【作用】本発明電池においては、フェニル基を少なくと
も１個含有する特定の非環状炭酸エステル（Ａ）と、特
定の非環状炭酸エステル（Ｂ）とを所定の割合で混合し
てなる混合溶媒が非水電解液の溶媒として使用されてい
るので、大電流で放電（高率放電）した場合の放電容量
が、エチレンカーボネート（ＥＣ）等の環状炭酸エステ
ルと、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等の非環状炭酸
エステルとからなる混合溶媒を非水電解液の溶媒として
使用した従来の非水電解液電池に比べて、大きくなる。
すなわち、非水電解液の溶媒の改良により負荷特性（高
率放電特性）が改善される。
も１個含有する特定の非環状炭酸エステル（Ａ）と、特
定の非環状炭酸エステル（Ｂ）とを所定の割合で混合し
てなる混合溶媒が非水電解液の溶媒として使用されてい
るので、大電流で放電（高率放電）した場合の放電容量
が、エチレンカーボネート（ＥＣ）等の環状炭酸エステ
ルと、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等の非環状炭酸
エステルとからなる混合溶媒を非水電解液の溶媒として
使用した従来の非水電解液電池に比べて、大きくなる。
すなわち、非水電解液の溶媒の改良により負荷特性（高
率放電特性）が改善される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００１７】（製造例１） 〔正極の作製〕正極活物質としてのＬｉＣｏＯ2 粉末
と、導電剤としての人造黒鉛とを、重量比９：１で混合
し、これに結着剤としてのポリフッ化ビニリデンの５重
量％Ｎ−メチルピロリドン溶液を、ＬｉＣｏＯ2 及び黒
鉛の混合物とポリフッ化ビニリデンとの重量比が９５：
５となるように混合してスラリーを調製した。このスラ
リーを正極集電体としてのアルミニウム箔の両面にドク
ターブレード法により塗布し、１５０°Ｃで２時間真空
乾燥して正極を作製した。
と、導電剤としての人造黒鉛とを、重量比９：１で混合
し、これに結着剤としてのポリフッ化ビニリデンの５重
量％Ｎ−メチルピロリドン溶液を、ＬｉＣｏＯ2 及び黒
鉛の混合物とポリフッ化ビニリデンとの重量比が９５：
５となるように混合してスラリーを調製した。このスラ
リーを正極集電体としてのアルミニウム箔の両面にドク
ターブレード法により塗布し、１５０°Ｃで２時間真空
乾燥して正極を作製した。
【００１８】〔負極の作製〕黒鉛塊（ｄ002 ＝３．３５
Å、Ｌc ＞１０００Å）に空気流を噴射して、粉砕（ジ
ェット粉砕）し、得られた黒鉛粉末に、結着剤としての
ポリフッ化ビニリデンの５重量％Ｎ−メチルピロリドン
溶液を、黒鉛粉末とポリフッ化ビニリデンの重量比が９
５：５となるように混練してスラリーを調製した。この
スラリーを負極集電体としての銅箔の両面にドクターブ
レード法により塗布し、１５０°Ｃで２時間真空乾燥し
て負極を作製した。
Å、Ｌc ＞１０００Å）に空気流を噴射して、粉砕（ジ
ェット粉砕）し、得られた黒鉛粉末に、結着剤としての
ポリフッ化ビニリデンの５重量％Ｎ−メチルピロリドン
溶液を、黒鉛粉末とポリフッ化ビニリデンの重量比が９
５：５となるように混練してスラリーを調製した。この
スラリーを負極集電体としての銅箔の両面にドクターブ
レード法により塗布し、１５０°Ｃで２時間真空乾燥し
て負極を作製した。
【００１９】〔非水電解液の調製〕ジフェニルカーボネ
ートに、ＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして非水電
解液を調製した。
ートに、ＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして非水電
解液を調製した。
【００２０】〔電池の組立〕上記の正負両極及び非水電
解液を使用して、ＡＡサイズの電池Ａ１を組み立てた。
なお、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微多孔
膜を使用し、これに上記した非水電解液を含浸させた。
解液を使用して、ＡＡサイズの電池Ａ１を組み立てた。
なお、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微多孔
膜を使用し、これに上記した非水電解液を含浸させた。
【００２１】図１は、作製した電池Ａ１の断面図であ
り、同図に示す電池Ａ１は、正極１、負極２、これら両
電極１、２を互いに離間するセパレータ３、正極リード
４、負極リード５、正極外部端子６、負極缶７などから
なる。
り、同図に示す電池Ａ１は、正極１、負極２、これら両
電極１、２を互いに離間するセパレータ３、正極リード
４、負極リード５、正極外部端子６、負極缶７などから
なる。
【００２２】正極１及び負極２は、非水電解液を含浸し
たセパレータ３を介して渦巻き状に巻き取られた状態で
負極缶７内に収容されており、正極１は正極リード４を
介して正極外部端子６に、また負極２は負極リード５を
介して負極缶７に、それぞれ接続され、電池内部に生じ
た化学エネルギーを正極外部端子６及び負極缶７から電
気エネルギーとして外部へ取り出し得るようになってい
る。
たセパレータ３を介して渦巻き状に巻き取られた状態で
負極缶７内に収容されており、正極１は正極リード４を
介して正極外部端子６に、また負極２は負極リード５を
介して負極缶７に、それぞれ接続され、電池内部に生じ
た化学エネルギーを正極外部端子６及び負極缶７から電
気エネルギーとして外部へ取り出し得るようになってい
る。
【００２３】（製造例２〜１１）ジフェニルカーボネー
トとジエチルカーボネートとの体積比を、９０：１０、
８０：２０、７０：３０、６０：４０、５０：５０、４
０：６０、３０：７０、２０：８０、１０：９０、０：
１００（単一溶媒）として非水電解液の溶媒を調製し、
これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同様に
して、順に電池Ａ２〜Ａ１１を組み立てた。
トとジエチルカーボネートとの体積比を、９０：１０、
８０：２０、７０：３０、６０：４０、５０：５０、４
０：６０、３０：７０、２０：８０、１０：９０、０：
１００（単一溶媒）として非水電解液の溶媒を調製し、
これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同様に
して、順に電池Ａ２〜Ａ１１を組み立てた。
【００２４】（製造例１２〜１４）ジフェニルカーボネ
ートと、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネ
ート、又は、ジエチルカーボネート及びジメチルカーボ
ネートの等体積混合溶媒とを、体積比４０：６０で混合
して非水電解液の溶媒を調製し、これらの各溶媒を使用
したこと以外は製造例１と同様にして、順に電池Ａ１２
〜Ａ１４を組み立てた。
ートと、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネ
ート、又は、ジエチルカーボネート及びジメチルカーボ
ネートの等体積混合溶媒とを、体積比４０：６０で混合
して非水電解液の溶媒を調製し、これらの各溶媒を使用
したこと以外は製造例１と同様にして、順に電池Ａ１２
〜Ａ１４を組み立てた。
【００２５】（製造例１５〜１８）メチルフェニルカー
ボネートと、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネ
ート、メチルエチルカーボネート、又は、ジエチルカー
ボネート及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒と
を、体積比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調
製し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と
同様にして、順に電池Ｂ１〜Ｂ４を組み立てた。
ボネートと、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネ
ート、メチルエチルカーボネート、又は、ジエチルカー
ボネート及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒と
を、体積比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調
製し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と
同様にして、順に電池Ｂ１〜Ｂ４を組み立てた。
【００２６】（製造例１９〜２２）エチルフェニルカー
ボネートと、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネ
ート、メチルエチルカーボネート、又は、ジエチルカー
ボネート及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒と
を、体積比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調
製し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と
同様にして、順に電池Ｃ１〜Ｃ４を組み立てた。
ボネートと、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネ
ート、メチルエチルカーボネート、又は、ジエチルカー
ボネート及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒と
を、体積比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調
製し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と
同様にして、順に電池Ｃ１〜Ｃ４を組み立てた。
【００２７】（製造例２３〜２６）ジフェニルカーボネ
ート及びメチルフェニルカーボネートの等体積混合溶媒
と、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メ
チルエチルカーボネート、又は、ジエチルカーボネート
及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒とを、体積
比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調製し、こ
れらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同様にし
て、順に電池Ｄ１〜Ｄ４を組み立てた。
ート及びメチルフェニルカーボネートの等体積混合溶媒
と、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メ
チルエチルカーボネート、又は、ジエチルカーボネート
及びジメチルカーボネートの等体積混合溶媒とを、体積
比４０：６０で混合して非水電解液の溶媒を調製し、こ
れらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同様にし
て、順に電池Ｄ１〜Ｄ４を組み立てた。
【００２８】（製造例２７〜３６）エチレンカーボネー
トとジエチルカーボネートとの体積比を、１００：０
（単一溶媒）、９０：１０、８０：２０、７０：３０、
６０：４０、５０：５０、４０：６０、３０：７０、２
０：８０、１０：９０として非水電解液の溶媒を調製
し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同
様にして、順に電池Ｅ１〜Ｅ１０を組み立てた。
トとジエチルカーボネートとの体積比を、１００：０
（単一溶媒）、９０：１０、８０：２０、７０：３０、
６０：４０、５０：５０、４０：６０、３０：７０、２
０：８０、１０：９０として非水電解液の溶媒を調製
し、これらの各溶媒を使用したこと以外は製造例１と同
様にして、順に電池Ｅ１〜Ｅ１０を組み立てた。
【００２９】（製造例３７〜３９）エチレンカーボネー
トと、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネー
ト又はジメチルカーボネート及びメチルエチルカーボネ
ートの等体積混合溶媒とを、体積比４０：６０で混合し
て非水電解液の溶媒を調製し、これらの各溶媒を使用し
たこと以外は製造例１と同様にして、順に電池Ｅ１１〜
Ｅ１３を組み立てた。
トと、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネー
ト又はジメチルカーボネート及びメチルエチルカーボネ
ートの等体積混合溶媒とを、体積比４０：６０で混合し
て非水電解液の溶媒を調製し、これらの各溶媒を使用し
たこと以外は製造例１と同様にして、順に電池Ｅ１１〜
Ｅ１３を組み立てた。
【００３０】〔充放電特性〕電池Ａ１〜Ａ１３、Ｂ１〜
Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ１〜Ｅ１３を、０．
２Ａで終止電圧５Ｖまで充電した後、０．２Ａで終止電
圧２Ｖまで放電して、各電池の充放電特性を調べた。ま
た、２Ａで同様にして充放電を行い、各電池の充放電特
性を調べた。
Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ１〜Ｅ１３を、０．
２Ａで終止電圧５Ｖまで充電した後、０．２Ａで終止電
圧２Ｖまで放電して、各電池の充放電特性を調べた。ま
た、２Ａで同様にして充放電を行い、各電池の充放電特
性を調べた。
【００３１】放電電流を０．２Ａ及び２Ａとした場合の
電池Ａ１〜Ａ１１、Ｅ１〜Ｅ１０の電池容量と、使用し
た溶媒の組成との関係を図２に示す。
電池Ａ１〜Ａ１１、Ｅ１〜Ｅ１０の電池容量と、使用し
た溶媒の組成との関係を図２に示す。
【００３２】図２は、縦軸に各電池容量（ｍＡｈ）、横
軸に溶媒の混合比（体積比）をとって示したグラフであ
る。同図より、ジフェニルカーボネートとジエチルカー
ボネートとを、体積比１０：９０〜５０：５０で混合し
た溶媒を使用した本発明電池Ａ６〜Ａ１０において、負
荷特性が大幅に向上していることが分かる。
軸に溶媒の混合比（体積比）をとって示したグラフであ
る。同図より、ジフェニルカーボネートとジエチルカー
ボネートとを、体積比１０：９０〜５０：５０で混合し
た溶媒を使用した本発明電池Ａ６〜Ａ１０において、負
荷特性が大幅に向上していることが分かる。
【００３３】表１に、放電電流を０．２Ａ及び２Ａとし
た場合の電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１
〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ７、Ｅ１１〜１３の各放電容量
（ｍＡｈ）を示す。
た場合の電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１
〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ７、Ｅ１１〜１３の各放電容量
（ｍＡｈ）を示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１において、ＤＰｈＣはジフェニルカー
ボネート、ＭＰｈＣはメチルフェニルカーボネート、Ｅ
ＰｈＣはエチルフェニルカーボネート、ＥＣはエチレン
カーボネート、ＤＥＣはジエチルカーボネート、ＤＭＣ
はジメチルカーボネート、ＭＥＣはメチルエチルカーボ
ネートを表す。
ボネート、ＭＰｈＣはメチルフェニルカーボネート、Ｅ
ＰｈＣはエチルフェニルカーボネート、ＥＣはエチレン
カーボネート、ＤＥＣはジエチルカーボネート、ＤＭＣ
はジメチルカーボネート、ＭＥＣはメチルエチルカーボ
ネートを表す。
【００３６】表１より、０．２Ａで充放電したときの放
電容量については、本発明電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、
Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４と、比較電池Ｅ
７、Ｅ１１〜１３との間に殆ど差は認められないが、２
Ａで充放電（急速充電及び高率放電）したときの放電容
量については、本発明電池の方が比較電池に比べて格段
大きい。このことから、本発明電池は、比較電池に比べ
て負荷特性に優れていることが分かる。
電容量については、本発明電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、
Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４と、比較電池Ｅ
７、Ｅ１１〜１３との間に殆ど差は認められないが、２
Ａで充放電（急速充電及び高率放電）したときの放電容
量については、本発明電池の方が比較電池に比べて格段
大きい。このことから、本発明電池は、比較電池に比べ
て負荷特性に優れていることが分かる。
【００３７】叙上の実施例では、本発明を円筒型の非水
電解液電池に適用する場合の具体例について説明した
が、電池の形状に特に制限はなく、本発明は、扁平型、
角型、フィルム型など、種々の形状の非水電解液電池に
適用し得るものである。
電解液電池に適用する場合の具体例について説明した
が、電池の形状に特に制限はなく、本発明は、扁平型、
角型、フィルム型など、種々の形状の非水電解液電池に
適用し得るものである。
【００３８】
【発明の効果】本発明電池は負荷特性に優れる。
【図１】実施例で組み立てた円筒型の非水電解液電池
（本発明電池）の断面図である。
（本発明電池）の断面図である。
【図２】放電容量（高率放電容量及び低率放電容量）と
電解液の溶媒組成の関係を示すグラフである。
電解液の溶媒組成の関係を示すグラフである。
Ａ１ 非水電解液電池 １ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ
【表２】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１０月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】表１及び表２に、放電電流を０．２Ａ及び
２Ａとした場合の電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ
４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ７、Ｅ１１〜Ｅ１３の
各放電容量（ｍＡｈ）を示す。
２Ａとした場合の電池Ａ７、Ａ１２〜Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ
４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４、Ｅ７、Ｅ１１〜Ｅ１３の
各放電容量（ｍＡｈ）を示す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】
【表１】
【表２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】表１及び表２において、ＤＰｈＣはジフェ
ニルカーボネート、ＭＰｈＣはメチルフェニルカーボネ
ート、ＥＰｈＣはエチルフェニルカーボネート、ＥＣは
エチレンカーボネート、ＤＥＣはジエチルカーボネー
ト、ＤＭＣはジメチルカーボネート、ＭＥＣはメチルエ
チルカーボネートを表す。
ニルカーボネート、ＭＰｈＣはメチルフェニルカーボネ
ート、ＥＰｈＣはエチルフェニルカーボネート、ＥＣは
エチレンカーボネート、ＤＥＣはジエチルカーボネー
ト、ＤＭＣはジメチルカーボネート、ＭＥＣはメチルエ
チルカーボネートを表す。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】表１及び表２より、０．２Ａで充放電した
ときの放電容量については、本発明電池Ａ７、Ａ１２〜
Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４と、比較
電池Ｅ７、Ｅ１１〜１３との間に殆ど差は認められない
が、２Ａで充放電（急速充電及び高率放電）したときの
放電容量については、本発明電池の方が比較電池に比べ
て格段大きい。このことから、本発明電池は、比較電池
に比ベて負荷特性に優れていることが分かる。
ときの放電容量については、本発明電池Ａ７、Ａ１２〜
Ａ１４、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ４、Ｄ１〜Ｄ４と、比較
電池Ｅ７、Ｅ１１〜１３との間に殆ど差は認められない
が、２Ａで充放電（急速充電及び高率放電）したときの
放電容量については、本発明電池の方が比較電池に比べ
て格段大きい。このことから、本発明電池は、比較電池
に比ベて負荷特性に優れていることが分かる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】正極と、格子面（００２）面に於けるｄ値
（ｄ002 ）が３．３５〜３．３９Åであり、且つｃ軸方
向の結晶子の大きさ（ＬC ）が１５０Å以上である炭素
材料を負極材料とする負極と、溶媒及び溶質からなる非
水電解液と、セパレータとを備えてなる非水電解液電池
において、前記溶媒が、ジフェニルカーボネート、メチ
ルフェニルカーボネート及びエチルフェニルカーボネー
トよりなる群から選ばれた少なくとも一種のフェニル基
を少なくとも１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）１
０〜５０体積％と、ジエチルカーボネート、ジメチルカ
ーボネート及びメチルエチルカーボネートよりなる群か
ら選ばれた少なくとも一種の非環状炭酸エステル（Ｂ）
９０〜５０体積％とからなることを特徴とする非水電解
液電池。 - 【請求項２】前記溶媒が、前記フェニル基を少なくとも
１個含有する非環状炭酸エステル（Ａ）２０〜４５体積
％と、前記非環状炭酸エステル（Ｂ）８０〜５５体積％
とからなる請求項１記載の非水電解液電池。 - 【請求項３】前記炭素材料の格子面（００２）面に於け
るｄ値（ｄ002 ）が３．３５〜３．３７Åであり、且つ
ｃ軸方向の結晶子の大きさ（ＬC ）が４００Å以上であ
る請求項１又は２記載の非水電解液電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266165A JPH08106909A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266165A JPH08106909A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 非水電解液電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106909A true JPH08106909A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17427184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266165A Pending JPH08106909A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08106909A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0803924A3 (en) * | 1996-04-25 | 1998-12-09 | Wilson Greatbatch Ltd. | Organic carbonate additives for nonaqueous electrolyte in alkali metal electrochemical cells |
| WO1999063612A1 (en) * | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Secondary battery having nonaqueous electrolyte solution |
| US6759170B2 (en) | 1998-10-22 | 2004-07-06 | Wilson Greatbatch Technologies, Inc. | Organic carbonate additives for nonaqueous electrolyte rechargeable electrochemical cells |
| US6821677B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-11-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Negative electrode active material and nonaqueous electrolyte battery |
| JP2006012696A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液一次電池 |
| JP2014017258A (ja) * | 2008-02-29 | 2014-01-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水系電解液及び非水系電解液電池 |
| US8889302B2 (en) | 2008-02-29 | 2014-11-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nonaqueous electrolytic solution and nonaqueous-electrolyte battery |
-
1994
- 1994-10-04 JP JP6266165A patent/JPH08106909A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0803924A3 (en) * | 1996-04-25 | 1998-12-09 | Wilson Greatbatch Ltd. | Organic carbonate additives for nonaqueous electrolyte in alkali metal electrochemical cells |
| WO1999063612A1 (en) * | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Secondary battery having nonaqueous electrolyte solution |
| US6664008B1 (en) | 1998-06-04 | 2003-12-16 | Mitsubishi Chemical Corporation | Secondary battery having nonaqueous electrolyte solution |
| US6759170B2 (en) | 1998-10-22 | 2004-07-06 | Wilson Greatbatch Technologies, Inc. | Organic carbonate additives for nonaqueous electrolyte rechargeable electrochemical cells |
| US6821677B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-11-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Negative electrode active material and nonaqueous electrolyte battery |
| JP2006012696A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液一次電池 |
| JP2014017258A (ja) * | 2008-02-29 | 2014-01-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水系電解液及び非水系電解液電池 |
| US8889302B2 (en) | 2008-02-29 | 2014-11-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nonaqueous electrolytic solution and nonaqueous-electrolyte battery |
| US8916298B2 (en) | 2008-02-29 | 2014-12-23 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nonaqueous electrolytic solution and nonaqueous-electrolyte battery |
| US9083058B2 (en) | 2008-02-29 | 2015-07-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nonaqueous electrolytic solution and nonaqueous-electrolyte battery |
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