JPH08107168A - 電子部品の放熱構造 - Google Patents
電子部品の放熱構造Info
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- JPH08107168A JPH08107168A JP26308794A JP26308794A JPH08107168A JP H08107168 A JPH08107168 A JP H08107168A JP 26308794 A JP26308794 A JP 26308794A JP 26308794 A JP26308794 A JP 26308794A JP H08107168 A JPH08107168 A JP H08107168A
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Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱電子部品から放熱器への熱の伝播効果を
向上させる。 【構成】 一面が開放で該一面に対向する他面が閉成し
両端が開放の収納溝３を、放熱器２に形成する。発熱電
子部品１の表面９および裏面５の双方が収納溝３の内壁
１４，１５に接触状態となるように、発熱電子部品１を
放熱器２の収納溝３に収納固定する。これにより、発熱
電子部品１の表面９および裏面５の双方を通して放熱器
２に熱を伝播させ、発熱電子部品１から放熱器２への熱
の伝播効果を向上させる。
向上させる。 【構成】 一面が開放で該一面に対向する他面が閉成し
両端が開放の収納溝３を、放熱器２に形成する。発熱電
子部品１の表面９および裏面５の双方が収納溝３の内壁
１４，１５に接触状態となるように、発熱電子部品１を
放熱器２の収納溝３に収納固定する。これにより、発熱
電子部品１の表面９および裏面５の双方を通して放熱器
２に熱を伝播させ、発熱電子部品１から放熱器２への熱
の伝播効果を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパワートランジスタなど
の発熱を伴う電子部品の放熱構造に関する。
の発熱を伴う電子部品の放熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に関連する従来技術のひとつとし
て、実公昭５８−３４７６０号公報に記載のプリント基
板取付装置がある。これは、プリント基板上に載置され
た集積回路等の発熱部品を凹所を有する放熱板で覆い、
放熱板をプリント基板上に螺子止めすることによって発
熱部品の上面を放熱板の凹所内面に密着させるようにす
ると共に、放熱板の一端を延設して金属製シャーシに螺
子止めし、発熱部品の熱を放熱板および金属製シャーシ
の両方で放熱するようにしたものである。
て、実公昭５８−３４７６０号公報に記載のプリント基
板取付装置がある。これは、プリント基板上に載置され
た集積回路等の発熱部品を凹所を有する放熱板で覆い、
放熱板をプリント基板上に螺子止めすることによって発
熱部品の上面を放熱板の凹所内面に密着させるようにす
ると共に、放熱板の一端を延設して金属製シャーシに螺
子止めし、発熱部品の熱を放熱板および金属製シャーシ
の両方で放熱するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、発熱部品の上面のみを放熱板の凹所内面に密着させ
ているので、発熱部品と放熱板との接触面が一面だけで
あり、発熱部品から放熱板への熱の伝播効果が低いとい
う問題がある。
ば、発熱部品の上面のみを放熱板の凹所内面に密着させ
ているので、発熱部品と放熱板との接触面が一面だけで
あり、発熱部品から放熱板への熱の伝播効果が低いとい
う問題がある。
【０００４】本発明は上記観点に基づいてなされたもの
で、その目的は、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播
効果をより一層向上させることができ、放熱効果の向上
に有効な電子部品の放熱構造を提供することにある。
で、その目的は、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播
効果をより一層向上させることができ、放熱効果の向上
に有効な電子部品の放熱構造を提供することにある。
【０００５】本発明の別の目的は、発熱電子部品の放熱
器への組付けに螺子穴の形成や螺子止め作業などを行な
う必要がなく、発熱電子部品の放熱器への組付け作業の
容易化を図ることができる電子部品の放熱構造を提供す
ることにある。
器への組付けに螺子穴の形成や螺子止め作業などを行な
う必要がなく、発熱電子部品の放熱器への組付け作業の
容易化を図ることができる電子部品の放熱構造を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明においては、一面
が開放で該一面に対向する他面が閉成し両端が開放の収
納溝を放熱器に形成し、前記発熱電子部品の表面および
裏面の双方が前記収納溝の内壁と接触状態になるよう
に、前記発熱電子部品を前記放熱器の前記収納溝に収納
固定するようにした電子部品の放熱構造によって、上記
目的を達成する。
が開放で該一面に対向する他面が閉成し両端が開放の収
納溝を放熱器に形成し、前記発熱電子部品の表面および
裏面の双方が前記収納溝の内壁と接触状態になるよう
に、前記発熱電子部品を前記放熱器の前記収納溝に収納
固定するようにした電子部品の放熱構造によって、上記
目的を達成する。
【０００７】また、本発明においては、一面が開放で該
一面に対向する他面が閉成し両端が開放の収納溝を放熱
器に形成し、前記発熱電子部品の表面および裏面の双方
が前記収納溝の内壁と接触状態になるように、前記発熱
電子部品を前記放熱器の前記収納溝に収納し、前記収納
溝に収納された前記発熱電子部品の係止穴に連通する貫
通孔を前記放熱器に形成し、前記貫通孔および前記発熱
電子部品の係止穴に挿入されこれらに係合するピンによ
り前記発熱電子分品を前記放熱器の前記収納溝に固定す
るようにした電子部品の放熱構造によって、上記目的を
達成する。
一面に対向する他面が閉成し両端が開放の収納溝を放熱
器に形成し、前記発熱電子部品の表面および裏面の双方
が前記収納溝の内壁と接触状態になるように、前記発熱
電子部品を前記放熱器の前記収納溝に収納し、前記収納
溝に収納された前記発熱電子部品の係止穴に連通する貫
通孔を前記放熱器に形成し、前記貫通孔および前記発熱
電子部品の係止穴に挿入されこれらに係合するピンによ
り前記発熱電子分品を前記放熱器の前記収納溝に固定す
るようにした電子部品の放熱構造によって、上記目的を
達成する。
【０００８】
【作用】本発明によれば、発熱電子部品の表面および裏
面の双方が放熱器の収納溝の内壁に接触するように、発
熱電子部品が放熱器の収納溝に収納固定されるので、発
熱電子部品の表面および裏面を通して放熱器に熱が伝播
し、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播効果をより一
層向上させることができる。
面の双方が放熱器の収納溝の内壁に接触するように、発
熱電子部品が放熱器の収納溝に収納固定されるので、発
熱電子部品の表面および裏面を通して放熱器に熱が伝播
し、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播効果をより一
層向上させることができる。
【０００９】また、放熱器に形成された貫通孔および発
熱電子部品の係止穴に挿入され、これらに係合するピン
により、発熱電子分品が放熱器の収納溝に固定されるの
で、螺子穴の形成や螺子止め作業などを行なう必要がな
く、発熱電子部品の放熱器への組付け作業の容易化を図
ることができる。
熱電子部品の係止穴に挿入され、これらに係合するピン
により、発熱電子分品が放熱器の収納溝に固定されるの
で、螺子穴の形成や螺子止め作業などを行なう必要がな
く、発熱電子部品の放熱器への組付け作業の容易化を図
ることができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す組付け斜視
図、図２は図１の構成を表わす断面構成図である。
図、図２は図１の構成を表わす断面構成図である。
【００１１】これらの図において、１はプラスチックモ
ールドされたパワートランジスタ等の発熱電子部品、２
は放熱器、３は放熱器２に形成され発熱電子部品１を収
納する収納溝、４はピンである。
ールドされたパワートランジスタ等の発熱電子部品、２
は放熱器、３は放熱器２に形成され発熱電子部品１を収
納する収納溝、４はピンである。
【００１２】発熱電子部品１は、本例では、長方形状の
平坦な裏面５を有し、上半部分に電子部品がモールド収
納された肉厚の収納部６、下半部分に段差７を介して肉
薄の係止部８を備えている。電子部品がモールド収納さ
れた肉厚の収納部６の表面９は裏面５と略並行な平坦面
で、当該収納部６の上端から接続端子１０が突出してい
る。肉薄の係止部８の表面１１も同様に裏面５と略並行
な平坦面で、その略中央部分に係止穴１２が貫通形成さ
れている。
平坦な裏面５を有し、上半部分に電子部品がモールド収
納された肉厚の収納部６、下半部分に段差７を介して肉
薄の係止部８を備えている。電子部品がモールド収納さ
れた肉厚の収納部６の表面９は裏面５と略並行な平坦面
で、当該収納部６の上端から接続端子１０が突出してい
る。肉薄の係止部８の表面１１も同様に裏面５と略並行
な平坦面で、その略中央部分に係止穴１２が貫通形成さ
れている。
【００１３】放熱器２の収納溝３は、放熱器２の上端面
１３から下方に向かって形成されており、上端面が開放
で下端面が閉成し両端が開放している。収納溝３は、発
熱電子部品１の縦断面形状と略一致する縦断面形状を有
し、発熱電子部品１が収納溝３に収納された場合に、図
２に示すように、少なくとも、発熱電子部品１の収納部
６の表面９および裏面５の双方が略完全に収納溝３の内
壁１４，１５に夫々接触状態となるように形成されてい
る。放熱フィン１８は放熱器２の下端に形成されてい
る。このような放熱器２はアルミの押出し或は引抜き工
法によって容易に製造することができる。発熱電子部品
１は係止部８の下端面１６を収納溝３の底面１７に対す
る突き当て面として収納溝３に挿入され、発熱電子部品
１の収納部６の表面９および裏面５がシリコングリスを
介して収納溝３の内壁１４，１５と接触状態におかれる
ようになっている。シリコングリスを介在させるのは発
熱電子部品１から放熱器２への熱の伝播をよくするため
である。
１３から下方に向かって形成されており、上端面が開放
で下端面が閉成し両端が開放している。収納溝３は、発
熱電子部品１の縦断面形状と略一致する縦断面形状を有
し、発熱電子部品１が収納溝３に収納された場合に、図
２に示すように、少なくとも、発熱電子部品１の収納部
６の表面９および裏面５の双方が略完全に収納溝３の内
壁１４，１５に夫々接触状態となるように形成されてい
る。放熱フィン１８は放熱器２の下端に形成されてい
る。このような放熱器２はアルミの押出し或は引抜き工
法によって容易に製造することができる。発熱電子部品
１は係止部８の下端面１６を収納溝３の底面１７に対す
る突き当て面として収納溝３に挿入され、発熱電子部品
１の収納部６の表面９および裏面５がシリコングリスを
介して収納溝３の内壁１４，１５と接触状態におかれる
ようになっている。シリコングリスを介在させるのは発
熱電子部品１から放熱器２への熱の伝播をよくするため
である。
【００１４】放熱器２には更に貫通孔１９が形成されて
いる。貫通孔１９は、発熱電子部品１が係止部８の下端
面１６を突き当て面として収納溝３に挿入された場合
に、発熱電子部品１の係止穴１２と略同軸に連通するよ
うに、放熱器２の側面に収納溝３を介して貫通形成され
ている。貫通孔１９は、図２に示すように、放熱器２の
一側面２０から収納溝３に連通する第１の貫通部分２１
が大径で、収納溝３から放熱器２の他側面２２に連通す
る第２の貫通部分２３が小径に形成され、第１の貫通部
分２１と第２の貫通部分２３とが収納溝３を介して同軸
に連通するようになっている。第２の貫通部分２３は発
熱電子部品１の係止穴１２と略同径に形成されている。
いる。貫通孔１９は、発熱電子部品１が係止部８の下端
面１６を突き当て面として収納溝３に挿入された場合
に、発熱電子部品１の係止穴１２と略同軸に連通するよ
うに、放熱器２の側面に収納溝３を介して貫通形成され
ている。貫通孔１９は、図２に示すように、放熱器２の
一側面２０から収納溝３に連通する第１の貫通部分２１
が大径で、収納溝３から放熱器２の他側面２２に連通す
る第２の貫通部分２３が小径に形成され、第１の貫通部
分２１と第２の貫通部分２３とが収納溝３を介して同軸
に連通するようになっている。第２の貫通部分２３は発
熱電子部品１の係止穴１２と略同径に形成されている。
【００１５】ピン４は、図３に示すように、同軸に形成
された大径部２４と小径部２５とを有し、大径部２４の
自由端に頭部２６を備え、小径部２５の自由端に係合部
２７を備えている。大径部２４は放熱器２の貫通孔１９
の第１の貫通部分２１に対応し発熱電子部品１の係止穴
１２よりも大径になっており、小径部２５は発熱電子部
品１の係止穴１２および放熱器２の貫通孔１９の第２の
貫通部分２３に対応するように形成されている。頭部２
６は、放熱器２の貫通孔１９の第１の貫通部分２１より
も大で、ピン４が貫通孔１９に挿入された場合に、図２
に示すように、放熱器２の一側面２０に係合するように
なっている。係合部２７は、ピン４が貫通孔１９に挿入
された場合に、放熱器２の貫通孔１９および発熱電子部
品１の係止穴１２を通る際には収縮し、貫通孔１９の第
２の貫通部分２３から外部に突出することで弾性により
開いて放熱器２の他側面２２に係合するようになってい
る。ピン４は、係合部２７が放熱器２の他側面２２と係
合した場合に、大径部２１と係合部２７とによって、発
熱電子部品１を放熱器２に挟持固定するようになってい
る。このようなピン４の挿入により、発熱電子部品１は
放熱器２の収納溝３に固定されている。
された大径部２４と小径部２５とを有し、大径部２４の
自由端に頭部２６を備え、小径部２５の自由端に係合部
２７を備えている。大径部２４は放熱器２の貫通孔１９
の第１の貫通部分２１に対応し発熱電子部品１の係止穴
１２よりも大径になっており、小径部２５は発熱電子部
品１の係止穴１２および放熱器２の貫通孔１９の第２の
貫通部分２３に対応するように形成されている。頭部２
６は、放熱器２の貫通孔１９の第１の貫通部分２１より
も大で、ピン４が貫通孔１９に挿入された場合に、図２
に示すように、放熱器２の一側面２０に係合するように
なっている。係合部２７は、ピン４が貫通孔１９に挿入
された場合に、放熱器２の貫通孔１９および発熱電子部
品１の係止穴１２を通る際には収縮し、貫通孔１９の第
２の貫通部分２３から外部に突出することで弾性により
開いて放熱器２の他側面２２に係合するようになってい
る。ピン４は、係合部２７が放熱器２の他側面２２と係
合した場合に、大径部２１と係合部２７とによって、発
熱電子部品１を放熱器２に挟持固定するようになってい
る。このようなピン４の挿入により、発熱電子部品１は
放熱器２の収納溝３に固定されている。
【００１６】上記構成によれば、発熱電子部品１の収納
部６の表面９と裏面５とが放熱器２の収納溝３の内壁１
４，１５に接触状態となるように、発熱電子部品１が放
熱器２の収納溝３に収納固定されるので、発熱電子部品
１の表面９と裏面５の双方を通して放熱器２に熱が伝播
し、発熱電子部品１から放熱器２への熱の伝播効果をよ
り一層向上させることができる。また、放熱器２に形成
された貫通孔１９および発熱電子部品１の係止穴１２に
挿入され、これらに係合するピン４により、発熱電子分
品１が放熱器２の収納溝３に固定されるので、螺子穴の
形成や螺子止め作業などを行なう必要がなく、発熱電子
部品１の放熱器２への組付け作業の容易化を図ることが
できる。
部６の表面９と裏面５とが放熱器２の収納溝３の内壁１
４，１５に接触状態となるように、発熱電子部品１が放
熱器２の収納溝３に収納固定されるので、発熱電子部品
１の表面９と裏面５の双方を通して放熱器２に熱が伝播
し、発熱電子部品１から放熱器２への熱の伝播効果をよ
り一層向上させることができる。また、放熱器２に形成
された貫通孔１９および発熱電子部品１の係止穴１２に
挿入され、これらに係合するピン４により、発熱電子分
品１が放熱器２の収納溝３に固定されるので、螺子穴の
形成や螺子止め作業などを行なう必要がなく、発熱電子
部品１の放熱器２への組付け作業の容易化を図ることが
できる。
【００１７】図４は複数の発熱電子部品の組付けの一例
を示す組付け斜視図で、本例では４つの発熱電子部品１
を組付ける場合を示している。放熱器３０は先の実施例
よりも細長で、４つの発熱電子部品１を収納することの
できる収納溝３１が先の実施例と同様に形成されている
と共に、４つの発熱電子部品１の各係止穴１２に対応す
る４つの貫通孔３２が形成されている。収納溝３１およ
び４つの貫通孔３２のその他の構成は先の実施例で述べ
た通りである。各貫通孔３２に挿入される４つのピン３
３は、放熱器３０の４つの貫通孔３２に対応するよう
に、頭部が連結された一体構成になっている。各ピン３
３のその他の構成は先の実施例で述べた通りである。３
４は間隔設定治具で、細長板状の基部３５と、基部３５
の一方の長辺から下方に張出し各発熱電子部品１の収納
間隔を規制する等間隔の５つの規制壁３６とを有し、規
制壁３６を放熱器３０の収納溝３１に受容することで放
熱器２に着脱自在にセットされるようになっている。こ
のような構成で、先ず、放熱器３０の収納溝３１に規制
壁３６を受容させて間隔設定治具３４をセットし、各発
熱電子部品１を間隔設定治具３４の規制壁３６による間
隔規制を介して放熱器２の収納溝３１に収納し、次い
で、頭部が一体構成の４つのピン３３を放熱器３０の各
貫通孔３２に挿入して、４つの発熱電子部品１を同時に
放熱器３０の収納溝３１に固定する。間隔設定治具３４
は、発熱電子部品１が固定された後、放熱器３０から取
り外される。なお、間隔設定治具３４を用いることなく
各発熱電子部品１を放熱器３０の収納溝３１に夫々設定
するようにしてもよい。その他の構成、例えば発熱電子
部品１の表面および裏面がシリコングリスを介して収納
溝３１の内壁と接触状態になること等については、先の
実施例で述べた通りである。
を示す組付け斜視図で、本例では４つの発熱電子部品１
を組付ける場合を示している。放熱器３０は先の実施例
よりも細長で、４つの発熱電子部品１を収納することの
できる収納溝３１が先の実施例と同様に形成されている
と共に、４つの発熱電子部品１の各係止穴１２に対応す
る４つの貫通孔３２が形成されている。収納溝３１およ
び４つの貫通孔３２のその他の構成は先の実施例で述べ
た通りである。各貫通孔３２に挿入される４つのピン３
３は、放熱器３０の４つの貫通孔３２に対応するよう
に、頭部が連結された一体構成になっている。各ピン３
３のその他の構成は先の実施例で述べた通りである。３
４は間隔設定治具で、細長板状の基部３５と、基部３５
の一方の長辺から下方に張出し各発熱電子部品１の収納
間隔を規制する等間隔の５つの規制壁３６とを有し、規
制壁３６を放熱器３０の収納溝３１に受容することで放
熱器２に着脱自在にセットされるようになっている。こ
のような構成で、先ず、放熱器３０の収納溝３１に規制
壁３６を受容させて間隔設定治具３４をセットし、各発
熱電子部品１を間隔設定治具３４の規制壁３６による間
隔規制を介して放熱器２の収納溝３１に収納し、次い
で、頭部が一体構成の４つのピン３３を放熱器３０の各
貫通孔３２に挿入して、４つの発熱電子部品１を同時に
放熱器３０の収納溝３１に固定する。間隔設定治具３４
は、発熱電子部品１が固定された後、放熱器３０から取
り外される。なお、間隔設定治具３４を用いることなく
各発熱電子部品１を放熱器３０の収納溝３１に夫々設定
するようにしてもよい。その他の構成、例えば発熱電子
部品１の表面および裏面がシリコングリスを介して収納
溝３１の内壁と接触状態になること等については、先の
実施例で述べた通りである。
【００１８】以上述べた実施例では、アルミの押出し或
は引抜き工法によって構成される放熱器を例に説明した
が、図５に示すように、板金によって放熱器を構成する
ようにしてもよい。
は引抜き工法によって構成される放熱器を例に説明した
が、図５に示すように、板金によって放熱器を構成する
ようにしてもよい。
【００１９】上記実施例では大径部と小径部とを有する
ピンを用いたが、これに限定されるものではなく、実施
例のピンと同様の機能を有するピン、例えば図６に示す
ようなピンを用いてもよい。図６において、ピン４０は
板状部材で形成されており、大幅部４１およびこれと同
軸の小幅部４２を有していると共に、大幅部４１の自由
端から略直角方向に張出した頭部４３、および、幅小部
４２の自由端から鋭角方向に張出した係止部４４を備え
ている。図２を併用して更に詳しく説明すると、大幅部
４１は放熱器２の貫通孔１９の第１の貫通部分２１に対
応し発熱電子部品１の係止穴１２よりも幅広になってお
り、小幅部４２は発熱電子部品１の係止穴１２および放
熱器２の貫通孔１９の第２の貫通部分２３に対応するよ
うに形成されている。頭部４３は、ピン４０が貫通孔１
９に挿入された場合に、放熱器２の一側面２０に係合す
るようになっている。係合部４４は、ピン４０が貫通孔
１９に挿入された場合に、放熱器２の貫通孔１９および
発熱電子部品１の係止穴１２を通る際には小幅部４２に
向かって曲がり、貫通孔１９の第２の貫通部分２３から
外部に突出することで弾性により開いて放熱器２の他側
面２２に係合するようになっている。
ピンを用いたが、これに限定されるものではなく、実施
例のピンと同様の機能を有するピン、例えば図６に示す
ようなピンを用いてもよい。図６において、ピン４０は
板状部材で形成されており、大幅部４１およびこれと同
軸の小幅部４２を有していると共に、大幅部４１の自由
端から略直角方向に張出した頭部４３、および、幅小部
４２の自由端から鋭角方向に張出した係止部４４を備え
ている。図２を併用して更に詳しく説明すると、大幅部
４１は放熱器２の貫通孔１９の第１の貫通部分２１に対
応し発熱電子部品１の係止穴１２よりも幅広になってお
り、小幅部４２は発熱電子部品１の係止穴１２および放
熱器２の貫通孔１９の第２の貫通部分２３に対応するよ
うに形成されている。頭部４３は、ピン４０が貫通孔１
９に挿入された場合に、放熱器２の一側面２０に係合す
るようになっている。係合部４４は、ピン４０が貫通孔
１９に挿入された場合に、放熱器２の貫通孔１９および
発熱電子部品１の係止穴１２を通る際には小幅部４２に
向かって曲がり、貫通孔１９の第２の貫通部分２３から
外部に突出することで弾性により開いて放熱器２の他側
面２２に係合するようになっている。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、放
熱器に収納溝を形成し、発熱電子部品の表面および裏面
の双方が収納溝の内壁と接触状態となるように、発熱電
子部品を放熱器に収納固定するようにしたので、発熱電
子部品の表面と裏面の双方を通して放熱器に熱が伝播
し、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播効果をより一
層向上させることができ、放熱効果の向上、ひいては発
熱電子部品の寿命および信頼性の向上を図ることができ
る。また、放熱器に貫通孔を形成し、この貫通孔および
発熱電子部品の係止穴に係合するピンにより、発熱電子
分品を放熱器の収納溝に固定するようにしたので、螺子
穴の形成や螺子止め作業などを行なう必要がなく、発熱
電子部品の放熱器への組付け作業の容易化を図ることが
できる。また、発熱電子部品の固定手段としてピンを用
いるので、自動化する場合にネジ締め機等に代えてピン
を挿入するエアシリンダ等を用いることができ、設備費
等の低減を図ることができる。更には、複数の発熱電子
部品を放熱器に固定する場合に頭部が一体構成の複数の
ピンにより同時に固定することができるので工数削減を
図ることができるなどの効果を奏する。
熱器に収納溝を形成し、発熱電子部品の表面および裏面
の双方が収納溝の内壁と接触状態となるように、発熱電
子部品を放熱器に収納固定するようにしたので、発熱電
子部品の表面と裏面の双方を通して放熱器に熱が伝播
し、発熱電子部品から放熱器への熱の伝播効果をより一
層向上させることができ、放熱効果の向上、ひいては発
熱電子部品の寿命および信頼性の向上を図ることができ
る。また、放熱器に貫通孔を形成し、この貫通孔および
発熱電子部品の係止穴に係合するピンにより、発熱電子
分品を放熱器の収納溝に固定するようにしたので、螺子
穴の形成や螺子止め作業などを行なう必要がなく、発熱
電子部品の放熱器への組付け作業の容易化を図ることが
できる。また、発熱電子部品の固定手段としてピンを用
いるので、自動化する場合にネジ締め機等に代えてピン
を挿入するエアシリンダ等を用いることができ、設備費
等の低減を図ることができる。更には、複数の発熱電子
部品を放熱器に固定する場合に頭部が一体構成の複数の
ピンにより同時に固定することができるので工数削減を
図ることができるなどの効果を奏する。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す組付け斜視図で
ある。
ある。
【図２】図２は図１の構成を表わす断面構成図である。
【図３】図３はピンの一例を示す構成図である。
【図４】図４は複数の発熱電子部品の組付けの一例を示
す組付け斜視図である。
す組付け斜視図である。
【図５】図５は放熱器の別の具体例を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図６はピンの別の具体例を示す斜視図である。
１ 発熱電子部品 ２ 放熱器 ３ 収納溝 ４ ピン ５ 裏面 ９ 表面 １２ 係止穴 １４ 内壁 １５ 内壁 １９ 貫通孔 ２４ 大径部 ２５ 小径部 ２７ 係合部 ３０ 放熱器 ３１ 収納溝 ３２ 貫通孔 ３３ ピン ４０ ピン
Claims (4)
- 【請求項１】 一面が開放で該一面に対向する他面が閉
成し両端が開放の収納溝を放熱器に形成し、 前記発熱電子部品の表面および裏面の双方が前記収納溝
の内壁と接触状態になるように、前記発熱電子部品を前
記放熱器の前記収納溝に収納固定するようにした電子部
品の放熱構造。 - 【請求項２】 一面が開放で該一面に対向する他面が閉
成し両端が開放の収納溝を放熱器に形成し、 前記発熱電子部品の表面および裏面の双方が前記収納溝
の内壁と接触状態になるように、前記発熱電子部品を前
記放熱器の前記収納溝に収納し、 前記収納溝に収納された前記発熱電子部品の係止穴に連
通する貫通孔を前記放熱器に形成し、前記貫通孔および
前記発熱電子部品の係止穴に挿入されこれらに係合する
ピンにより前記発熱電子分品を前記放熱器の前記収納溝
に固定するようにした電子部品の放熱構造。 - 【請求項３】 前記ピンが大径部および小径部を有する
と共に前記小径部の先端に係合部を有し、前記小径部が
前記発熱電子部品の係止穴および前記放熱器を貫通し前
記係合部が前記放熱器の外壁に係合することにより、前
記大径部と前記係合部とによって前記発熱電子部品を前
記放熱器に挟持固定するようにした請求項２の電子部品
の放熱構造。 - 【請求項４】 前記放熱器を細長にして前記収納溝に複
数の発熱電子部品を収納するようにすると共に、前記複
数の発熱電子部品の各係止穴に対応する貫通孔を前記放
熱器に夫々形成し、頭部が連結された複数のピンによ
り、前記複数の発熱電子部品が前記放熱器の前記収納溝
に同時に固定されるようにした請求項２の電子部品の放
熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26308794A JPH08107168A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 電子部品の放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26308794A JPH08107168A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 電子部品の放熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08107168A true JPH08107168A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17384654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26308794A Pending JPH08107168A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 電子部品の放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08107168A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102760703A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 苏州科医世凯半导体技术有限责任公司 | 一种复合式大功率元器件用基板 |
| CN103295983A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-11 | 台达电子电源(东莞)有限公司 | 电子元器件散热器组件 |
| CN104244667A (zh) * | 2013-06-13 | 2014-12-24 | 苏州沛德导热材料有限公司 | 一种石墨导热散热片 |
| JP2017135272A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 新電元工業株式会社 | 電子部品の取付治具、及び、電子部品の取付方法 |
| CN111916412A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 互升科技(深圳)有限公司 | 一种mos管及其制备方法 |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP26308794A patent/JPH08107168A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102760703A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 苏州科医世凯半导体技术有限责任公司 | 一种复合式大功率元器件用基板 |
| CN103295983A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-11 | 台达电子电源(东莞)有限公司 | 电子元器件散热器组件 |
| CN104244667A (zh) * | 2013-06-13 | 2014-12-24 | 苏州沛德导热材料有限公司 | 一种石墨导热散热片 |
| JP2017135272A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 新電元工業株式会社 | 電子部品の取付治具、及び、電子部品の取付方法 |
| CN111916412A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 互升科技(深圳)有限公司 | 一种mos管及其制备方法 |
| CN111916412B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-07-12 | 互升科技(深圳)有限公司 | 一种mos管及其制备方法 |
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