JPH08108409A - 短尺小径木用原木クリーナー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剥皮工程の円滑且つ能率的な工程操作の遂行
を図ること。 【構成】 コンベヤ３上を移送されて来る短尺小径原木
２を一旦鋏型のＶブロック１ａ，１ｂからなる原木セン
ターリング機構１により挾持して該原木２の両木口の加
工センターを芯出しし、次で一旦芯出しした前記原木２
の加工センターを左右一対のスピンドル７ａからなる原
木チャッキング機構７により回動自在に支承し、更に前
記芯出し及び回動自在に支承した前記原木２の外周に回
転カッターブロック８ａからなる原木クリーニング機構
８を擺動、昇降、横行自在に当接してその外皮を剥ぎ落
すように構成したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合板工場等の単板切削工
程等に提供される針葉樹等の原木を所定の単板切削寸法
等に短く玉切りにした短尺小径原木を主たる対象にし
て、その外周に付着している樹皮、樹脂、土砂等の夾雑
物や枝打ちの残節等を含む外皮を剥ぎ落して単板切削用
のナイフ等を破損しないように清掃する、針葉樹等の短
尺小径木専用の原木クリーナー装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の針葉樹原木等の小径木を対象にし
た原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置は、直径
１００〜７００ｍｍ程度の比較的小径の長さ数ｍに及ぶ
長尺のままの原木を、コンベヤにより軸心方向に移送し
ながら該原木に対して外周を公転するリング状の回転カ
ッターブロックの回転中心を通過させることによって、
該リング状の回転カッターブロックにより長尺原木の外
周に付着している樹皮、樹脂、土砂等の夾雑物や枝打ち
の残節等を含む外皮をスパイラル状に剥ぎ落す、いわゆ
るカッター公転型のリングバーカー等の剥皮装置が長尺
の針葉樹等の小径原木用として当業界で周知慣用されて
いた。

【０００３】また従来の南洋材原木等の大径木を対象に
した原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置は、直
径２５０〜１６００ｍｍ程度の比較的大径の原木を所定
の単板切削寸法等の１〜２ｍ程度に短かく玉切りにした
短尺大径原木を一対の回転ローラー上に搭載してこれを
外周方向へサイドドライブ方式により回転させながら回
転カッターブロックをその外周に擺動自在に当接させる
ことによって、該回転カッターブロックによって原木の
外周に付着している樹皮、貝殻、土砂等の夾雑物を含む
外皮をスパイラル状または階段状に剥ぎ落す、いわゆる
原木サイドドライブ型の原木クリーナー等の剥皮装置が
短尺の南洋材等の大径原木用として当業界で周知慣用さ
れていた。

【０００４】更にまたベニヤレースによる単板切削に先
だって原木の外皮を剥ぎ落しながら整形する装置の従来
技術としては、例えば特公昭４８−３８１２５号単板の
連続流れ製造方法に開示されている選択剥皮切削装置
や、特公昭５４−１４３６０号原木の整形装置等の原木
センタードライブ型の剥皮装置のような、原木芯出し装
置と原木移送装置とをそれぞれ個別に独立して剥皮整形
装置に付設したものが当業界で一部使用に供されていた
こともある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来技
術になる原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置の
主流は、長尺の針葉樹等の小径原木を主たる対象にした
カッター公転型のリングバーカー装置や、短尺の南洋材
等の大径原木を主たる対象にした原木サイドドライブ型
の原木クリーナー装置等であったので、近時当業界が直
面した原木資源の枯渇化にともなって大径長尺原木の入
手難やそれによる経済的な不利益を克服するため、針葉
樹等の原木を所定の単板切削寸法等に短かく玉切りにし
た短尺小径木が調達原木の主流となって合板工場等の単
板切削工程等に多量に提供されるようになってきた。

【０００６】しかしながら、この種の針葉樹等の短尺小
径原木を従来装置のカッター公転型のリングバーカー装
置や、原木サイドドライブ型の原木クリーナー装置等に
そのまま投入して、その外周に付着している樹皮、樹
脂、土砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む外皮の剥ぎ
落し作業を円滑且つ能率的に実施しようとしても、先ず
そのカッター公転型のリングバーカー装置等において
は、剥皮装置の構造上、及び原木の移送機能上最低３ｍ
程度以上の原木長さを必要とするので、単板切削寸法等
の１〜２ｍ程度に短かく玉切りにした短尺小径原木への
対応は不可能であり、また原木サイドドライブ型の原木
クリーナー装置等においては、一対の回転ローラー上に
短尺小径原木を搭載してこれを外周方向へ回転させよう
としても、当該原木には１５０ｍｍ程度の小径原木のも
のも多量に含まれるので自重も軽く一対の回転ローラー
の谷底に沈んでスリップするようになり、特に針葉樹等
のように軸心方向に曲りがある原木では全く回動しなく
なるので、円滑且つ能率的な外皮の剥ぎ落し作業を実施
することが不可能になる等の重大な難点があったもので
あり、更にまた従来装置の原木センタードライブ型の剥
皮整形装置にあっても、剥皮整形装置本体と原木芯出し
装置と原木移送装置とをそれぞれ個別に独立して設けた
ものであったので、工程長が長大化して能率的な工程操
作に欠け、装置の輻輳化により経済性にも欠ける等の重
大な難点もあったものである。

【０００７】よって本発明は上記従来諸装置の難点を払
拭すべく、針葉樹等の短尺小径原木の外周に付着してい
る樹皮、樹脂、土砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む
外皮を剥ぎ落すに当り、カッター公転型のリングバーカ
ー装置や、原木サイドドライブ型の原木クリーナー装置
乃至は原木センタードライブ型の剥皮整形装置等の従来
技術の剥皮装置から脱脚して、コンベヤ上を移送されて
来る短尺小径原木を一旦鋏型のＶブロックからなる原木
センターリング機構により挾持して該原木の両木口の加
工センターを芯出しし、次で一旦芯出しした前記原木の
加工センターを左右一対のスピンドルからなる原木チャ
ッキング機構により回動自在に支承し、更に前記芯出し
及び回動自在に支承した前記原木の外周に回転カッター
ブロックからなる原木クリーニング機構を擺動、昇降、
横行自在に当接してその外皮を剥ぎ落す、針葉樹等の短
尺小径木専用の原木センタードライブ型の原木クリーナ
ー装置に構成することによって、剥皮工程の円滑且つ能
率的な工程操作の遂行を図ることを目的としたものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明おける特定発明の短尺小径木用原木クリーナ
ー装置は次のように構成した。 ａ．短尺小径原木を軸心方向の直交方向へ移送するコン
ベヤ。 ｂ．前記コンベヤ上の原木加工場所に配設した短尺小径
原木を挾持して、該短尺小径原木の両木口の加工センタ
ーを芯出しする、鋏型のＶブロックからなる左右一対の
原木センターリング機構。 ｃ．前記原木センターリング機構により芯出しされた短
尺小径原木の両木口の加工センターを、前記コンベヤの
両側部に対設した左右一対のスピンドルにより支承して
回動可能に、該スピンドルに支承用の流体シリンダーと
駆動用のモーターとを装着した左右一対の原木チャッキ
ング機構。 ｄ．前記原木チャッキング機構により支承され回動され
る短尺小径原木の外周に擺動及び昇降自在に当接して該
原木の外皮を剥ぎ落し可能に、及び該原木の軸心方向に
沿って横行可能に、擺動、昇降、横行用の流体シリンダ
ーと駆動用のモーターとを剥ぎ落し用の回転カッターブ
ロックに装着した複数台の原木クリーニング機構。 とからなる短尺小径木用原木クリーナー装置。

【０００９】また本発明における従属発明の短尺小径木
用原木クリーナー装置は次のように構成した。 イ．鋏型のＶブロックからなる原木センターリング機構
の原木搬出側のＶブロックと原木搬入側のＶブロックと
を各別に直立可能に、該原木搬出側のＶブロックと、該
原木搬入側のＶブロックとのそれぞれに左右一対づつの
直立用の流体シリンダーを装着した、短尺小径木用原木
クリーナー装置。 ロ．鋏型のＶブロックからなる原木センターリング機構
の原木搬出側のＶブロックと原木搬入側のＶブロックと
を同時に並行移動可能に、該原木搬出側のＶブロック
と、該原木搬入側のＶブロックとを連結する左右一対づ
つの並行リンクと、該並行リンクを発動する左右一対づ
つの発動用の流体シリンダーとを装着した、短尺小径木
用原木クリーナー装置。 ハ．鋏型のＶブロックからなる原木センターリング機構
によって一旦芯出しされ挾持されている短尺小径原木を
次の原木センターリング時に軸心方向へ移動可能に、該
Ｖブロックの原木挾持部に移動用のローラーを装着し
た、短尺小径木用原木クリーナー装置。 ニ．鋏型のＶブロックからなる原木センターリング機構
の原木挾持部に装着した移動用のローラーによる短尺小
径原木の挾持圧力を自動調整可能に、該Ｖブロックに装
着されている直立用の流体シリンダーのそれぞれに自動
圧力調整バルブを装着した、短尺小径木用原木クリーナ
ー装置。 ホ．原木クリーニング機構に装着されている複数台の駆
動用のモーターと、該駆動用のモーターによって回動さ
れる複数台の剥ぎ落し用の回転カッターブロックとの中
間にラインシャフトを介在させて、該ラインシャフトに
より前記複数台の回転カッターブロックと複数台のモー
ターによる個別の回動を相互に助成し合うように連携し
た、短尺小径木用原木クリーナー装置。

【００１０】

【作用】本発明の短尺小径木用原木クリーナー装置は、
コンベヤ上を移送されて来る短尺小径原木を一旦鋏型の
Ｖブロックからなる原木センターリング機構により挾持
して該原木の両木口の加工センターを芯出しし、次で一
旦芯出しした前記原木の加工センターを左右一対のスピ
ンドルからなる原木チャッキング機構により回動自在に
支承し、更に前記芯出し及び回動自在に支承した前記原
木の外周に回転カッターブロックからなる原木クリーニ
ング機構を擺動、昇降、横行自在に当接してその外皮を
剥ぎ落す、針葉樹等の短尺小径木専用の原木センタード
ライブ型の原木クリーナー装置に構成したものであっ
て、先ず本発明装置が特異とする原木センターリング機
構と原木チャッキング機構の作用について図９〜図１２
に例示した作動態様図により詳述すれば次の如くであ
る。

【００１１】即ち本発明装置の原木センターリング機構
１を構成する鋏型のＶブロック１ａ，１ｂは、短尺小径
原木２を軸心方向の直交方向へ移送するコンベヤ３上の
原木加工場所に、移送方向に直交して左右一対づつのＶ
ブロック１ａ，１ｂが配設されていて、常態時は移送線
上より没入しておる（図９参照）。次で前記Ｖブロック
１ａ，１ｂの原木搬出側のＶブロック１ａが流体シリン
ダー４ａの発動によりコンベヤ３の移送線上に個別に直
立状態まで擺動させられて、移送過程の前記原木２を該
Ｖブロック１ａによりその移送が制止される（図１０参
照）。次で前記Ｖブロック１ａの他の原木搬入側のＶブ
ロック１ｂが流体シリンダー４ｂの発動によりコンベヤ
３の移送線上に個別に直立状態まで擺動させられて、前
記原木搬出側のＶブロック１ａにより一旦その移送を制
止されている前記原木２を両Ｖブロック１ａ，１ｂの底
部で抱え込むようにする（図１１参照）。然る後に前記
直立状態の両Ｖブロック１ａ，１ｂを内側に同時に並行
移動させる並行リンク５を流体シリンダー６により更に
発動させて前記Ｖブロック１ａ，１ｂに挾持された原木
２の両木口の加工センターを、原木チャッキング機構７
のスピンドル７ａの芯出し線Ａ−Ａまで持ち上げるよう
に芯出しし、この一旦芯出し線Ａ−Ａ上に持ち上げられ
て芯出しされた前記原木２を原木チャッキング機構７に
装備されている流体シリンダー７ｂとモーター７ｃによ
りその両木口の加工センターを左右から支承して回動
し、次で行われる原木外皮の剥ぎ落し作業に待機するよ
うに構成（図１２参照）されているものである。尚、図
中９ａ，９ｂはＶブロック１ａ，１ｂに装着せれている
挾持した原木２の移動用のローラー、４ｃ，４ｄはＶブ
ロック１ａ，１ｂ及び流体シリンダー４ａ，４ｂを搭載
したスライドレールである。

【００１２】

【実施例】図１と図２は本発明の特定発明を構成する短
尺小径木用原木クリーナー装置における全体の配置例を
示す側面図と正面図であって、１は短尺小径原木２を軸
心方向の直交方向へ移送するチェン等のコンベヤ３上の
原木加工場所に左右一対づつ配設されている原木センタ
ーリング機構である。前記原木センターリング機構１は
鋏型のＶブロック１ａ，１ｂが油圧、空圧等の直立用の
流体シリンダー４ａ，４ｂにより原木搬出側の前記Ｖブ
ロック１ａと原木搬入側の前記Ｖブロック１ｂとが各別
に直立状態まで擺動して前記コンベヤ３により移送され
て来る原木２を一旦制止し、次でこれを両Ｖブロック１
ａ，１ｂにより抱え込むようにして、前記原木加工場所
に形成されている芯出し線Ａ−Ａ上にその両木口の加工
センターを整合させたまま一旦静置する。次に前記原木
センターリング機構１の両Ｖブロック１ａ，１ｂには、
前記直立用の流体シリンダー４ａ，４ｂとは別に、左右
一対づつの前記Ｖブロック１ａ，１ｂを並行に移動させ
るための並行リンク５と、該並行リンク５を発動させる
ための油圧、空圧等の発動用の流体シリンダー６が装着
されているので、前記一旦芯出し線Ａ−Ａ上に両木口の
加工センターを整合させたまま静置されている前記原木
２は、更に両Ｖブロック１ａ，１ｂの並行移動により一
層内側へ抱え込まれるようになるから、前記原木２はそ
の両側部に対設されている一対の原木チャッキング機構
７を構成するスピンドル７ａの中心までその両木口の加
工センターが押し上げられて一線上に整合されるように
なり、以上の諸動作によって原木センターリング機構１
による原木２の芯出し作業の一連動作を完結するように
構成されているものである。

【００１３】次に前記原木センターリング機構１により
芯出しされた原木２は、原木チャッキング機構７のスピ
ンドル７ａに装着されている油圧、空圧等の流体シリン
ダー７ｂと定速または可変速型のモーター７ｃにより、
その両木口の加工センターを両木口からスピンドル７ａ
で支承しながら適当速度でこれを回動するように構成さ
れている。

【００１４】次にまた前記原木チャッキング機構７によ
り支承され適当速度で回動される原木２は、原木加工場
所に架設した複数台の、例えば図示のように３台の原木
クリーニング機構８の剥ぎ落し用の回転カッターブロッ
ク８ａと駆動用のモーター８ｂとを擺動及び昇降自在
に、擺動及び昇降用の油圧、空圧等の流体シリンダー８
ｃ，８ｄをそれぞれに装着し、また前記複数台の原木ク
リーニング機構８を横行自在に、横行用の油圧、空圧等
の流体シリンダー８ｅを一括装着することによって、前
記原木チャッキング機構７により支承され適当速度で回
動される原木２の外皮をスパイラル状または階段状に剥
ぎ落す、いわゆる短尺小径木専用の原木センタードライ
ブ型の原木クリーナー装置に構成されているものであ
る。

【００１５】扨て図３、図４、図５は本発明の従属発明
を構成する短尺小径木用原木クリーナー装置における原
木センターリング機構１の詳細を例示した側面図と正面
図と平面図であって、鋏型のＶブロック１ａ，１ｂから
なる原木センターリング機構１の原木搬出側Ｖブロック
１ａと原木搬入側のＶブロック１ｂとを各別に直立状態
まで擺動可能に、即ち先ず最初に原木搬出側のＶブロッ
ク１ａを短尺小径原木のコンベヤによる移送線上より上
方に直立状態まで擺動して移送過程の前記原木の移送を
一旦制止し、次で原木搬入側のＶブロック１ｂを同様に
直立状態まで擺動して前記Ｖブロック１ａとＶブロック
１ｂにより前記原木を直立状態にまで抱え込むように操
作して原木加工場所に形成されている芯出し線Ａ−Ａ上
にその両木口の加工センターを整合させたまま一旦底部
に静置することが出来るように、前記Ｖブロック１ａと
Ｖブロック１ｂのそれぞれに左右一対づつの直立用の油
圧、空圧等の流体シリンダー４ａ，４ｂを一体に装着す
ると共に、前記両Ｖブロック１ａ，１ｂと両流体シリン
ダー４ａ，４ｂをスライドレール４ｃ，４ｄ上に一体に
搭載して並行移動自在に構成されているものである。

【００１６】また図３、図４、図５には本発明の従属発
明を構成する短尺小径木用原木クリーナー装置における
鋏型のＶブロック１ａ，１ｂからなる原木センターリン
グ機構１の原木搬出側のＶブロック１ａと原木搬入側の
Ｖブロック１ｂとを同時に並行移動可能に、即ち一旦両
Ｖブロック１ａ，１ｂを各別に直立させて短尺小径原木
を原木加工場所に形成されている芯出し線Ａ−Ａ上に該
原木の両木口の加工センターを整合させて一旦両Ｖブロ
ック１ａ，１ｂの底部に静置させた後、原木チャッキン
グ機構のスピンドルの中心まで更にこれを押し上げてそ
れと一線状に整合可能に、前記両Ｖブロック１ａ，１ｂ
を連結する左右一対づつの並行リンク５と、該並行リン
ク５を発動する左右一対づつの発動用の油圧、空圧等の
流体シリンダー６を装着して構成されているものであ
る。

【００１７】更にまた図３、図４、図５には本発明の従
属発明を構成する短尺小径木用原木クリーナー装置にお
ける鋏型のＶブロック１ａ，１ｂからなる原木センター
リング機構１によって一旦芯出しされ挾持されている短
尺小径原木を次の原木センターリング時に軸心方向に移
動可能に、即ち原木チャッキング機構のスピンドルに前
記原木の両木口を支承する際の軸心方向への該原木の移
動に対応可能に、前記Ｖブロック１ａ，１ｂの原木挾持
部に移動用のローラー９ａ，９ｂを装着して構成されて
いるものである。

【００１８】次に図６は本発明の従属発明を構成する短
尺小径木用原木クリーナー装置における前記Ｖブロック
１ａ，１ｂの原木挾持部に装着した移動用のローラー９
ａ，９ｂの挾持圧力を自動調整可能に、即ち前記ローラ
ー９ａ，９ｂにより挾持されている短尺小径原木が原木
チャッキング時に軸心方向へ移動する際に、該原木に枝
打ちの残節や根張り等の突起個所があっても容易に移動
出来るように、移動用の前記ローラー９ａ，９ｂに作用
している挾持圧力を原木チャッキング時には所望の上限
圧力にまで低減可能に、前記Ｖブロック１ａ，１ｂに装
着されている直立用の油圧、空圧等の流体シリンダー４
ａ，４ｂのそれぞれに自動圧力調整バルブ１０ａ，１０
ｂを装着すると共に、該自動圧力調整バルブ１０ａ，１
０ｂを前記Ｖブロック１ａ，１ｂによる原木の抱え込み
動作の完結をリードスイッチ等のセンサーにより検出し
て切換バルブ１１ａ，１１ｂにより所定の直立圧力から
所望の挾持圧力に切換えるように自動的に制御されるも
のである。尚、図中１２ａ，１２ｂは前記流体シリンダ
ー４ａ．４ｂを各別に若しくは同時に作動する切換バル
ブ、１３ａ，１３ｂは速度調整バルブである。

【００１９】次にまた図７、図８は本発明の従属発明を
構成する短尺小径木用原木クリーナー装置における原木
クリーニング機構８に装着されている複数台の剥ぎ落し
用の回転カッターブロック８ａを適当速度で駆動する複
数台の駆動用の定速または可変速型のモーター８ｂを駆
動系の中間で一体に連携するラインシャフト１４であっ
て、該ラインシャフト１４によって個々の回転カッター
ブロック８ａに作用する過大な負荷を、例えば短尺小径
原木に散在する枝打ちの残節や根張り等の突起個所によ
って、一部の回転カッターブロック８ａに過大な負荷が
作用してその剥ぎ落し速度が急激にダウンする異常事態
に対しても、前記一部の回転カッターブロック８ａに作
用する過大な負荷が他の回転カッターブロック８ａと駆
動用の定速または可変速型のモーター８ｂの回転体が常
時保有しているイナーシャーによって、前記個々の回転
カッターブロック８ａの剥ぎ落し速度の急激なダウンを
ラインシャフト１４による一体連携によって相互に助成
し合うように構成したものである。尚、図中８ｃは擺動
用の油圧、空圧等の流体シリンダー、８ｅは横行用の油
圧、空圧等の流体シリンダー、８ｆは昇降フレームであ
る。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上に説明したように、針葉樹
等の短尺小径原木の外周に付着している樹皮、樹脂、土
砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む外皮を剥ぎ落すに
当り、コンベヤ上を移送されて来る短尺小径原木を一旦
鋏型のＶブロックからなる原木センターリング機構によ
り挾持して該原木の両木口の加工センターを芯出しし、
次で一旦芯出しした前記原木の両木口の加工センターを
左右一対のスピンドルからなる原木チャッキング機構に
より回動自在に支承し、更に前記芯出し及び回動自在に
支承した前記原木の外周に回転カッターブロックからな
る原木クリーニング機構を擺動、昇降、横行自在に当接
してその外皮を剥ぎ落す、針葉樹等の短尺小径木専用の
原木センタードライブ型の原木クリーナー装置に構成し
たものであるから、本発明による時は従来技術のカッタ
ー公転型のリングバーカー装置や、原木サイドドライブ
型の原木クリーナー装置乃至は原木センタードライブ型
の剥皮整形装置等に惹起していた、円滑且つ能率的な外
皮の剥ぎ落し作業を実施することを不可能にしていた難
点や、工程長が長大化して能率的な工程操作に欠け、装
置の輻輳化により経済性にも欠ける等の難点があったも
のを悉く払拭し得たものであり、従って近時当業界が直
面した原木資源の枯渇化にともなって大径長尺原木の入
手難やそれによる経済的な不利益を克服するため、多く
の合板工場に多量に提供されている針葉樹等の原木を所
定の単板切削寸法等に短かく玉切りにした短尺小径木か
らなる調達原木の剥皮処理作業に当っても、円滑且つ能
率的な工程操作の遂行を図ることが始めて出来たもので
あるから、当業界にとっての実施効果は極めて顕著なも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の配置例を示す側面図。

【図２】全体の配置例を示す正面図。

【図３】原木センターリング機構を示す側面図。

【図４】原木センターリング機構を示す正面図。

【図５】原木センターリング機構を示す平面図。

【図６】原木センターリング機構の圧力調整回路図。

【図７】原木クリーニング機構の駆動方式を示す平面
図。

【図８】原木クリーニング機構の駆動方式を示す側面
図。

【図９】原木センターリング機構と原木チャッキング機
構の作動態様を示す常態時の側面図。

【図１０】原木センターリング機構と原木チャッキング
機構の作動態様を示す原木制止時の側面図。

【図１１】原木センターリング機構と原木チャッキング
機構の作動態様を示す原木抱え込み時の側面図。

【図１２】原木センターリング機構と原木チャッキング
機構の作動態様を示す原木芯出し時の側面図。

【符号の説明】

１ 原木センターリング機構 １ａ，１ｂ Ｖブロック ２ 短尺小径原木 ３ コンベヤ ４ａ，４ｂ，６，７ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ 流体シリン
ダー ４ｃ，４ｄ スライドレール ５ 並行リンク ７ 原木チャッキング機構 ７ａ スピンドル ７ｃ モーター ８ 原木クリーニング機構 ８ａ 回転カッターブロック ８ｆ 昇降フレーム ９ａ，９ｂ ローラー １０ａ，１０ｂ 自動圧力調整バルブ １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ 切換バルブ １３ａ，１３ｂ 速度調整バルブ １４ ラインシャフト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 短尺小径原木を軸心方向の直交方向へ移
   送するコンベヤと、前記コンベヤ上の原木加工場所に配
   設した短尺小径原木を挾持して該短尺小径原木の両木口
   の加工センターを芯出しする鋏型のＶブロックからなる
   左右一対の原木センターリング機構と、前記原木センタ
   ーリング機構により芯出しされた短尺小径原木の両木口
   の加工センターを前記コンベヤの両側部に対設した左右
   一対のスピンドルにより支承して回動可能に、該スピン
   ドルに支承用の流体シリンダーと駆動用のモーターとを
   装着した左右一対の原木チャッキング機構と、前記原木
   チャッキング機構により支承され回動される短尺小径原
   木の外周に擺動及び昇降自在に当接して該原木の外皮を
   剥ぎ落し可能に、及び該原木の軸心方向に沿って横行可
   能に、擺動、昇降、横行用の流体シリンダーと駆動用の
   モーターとを剥ぎ落し用の回転カッターブロックに装着
   した複数台の原木クリーニング機構とからなることを特
   徴とする短尺小径木用原木クリーナー装置。
2. 【請求項２】 鋏型のＶブロックからなる原木センター
   リング機構の原木搬出側のＶブロックと原木搬入側のＶ
   ブロックとを各別に直立可能に、該原木搬出側のＶブロ
   ックと該原木搬入側のＶブロックとのそれぞれに左右一
   対づつの直立用の流体シリンダーを装着してなる請求項
   １記載の短尺小径木用原木クリーナー装置。
3. 【請求項３】 鋏型のＶブロックからなる原木センター
   リング機構の原木搬出側のＶブロックと原木搬入側のＶ
   ブロックとを同時に並行移動可能に、該原木搬出側のＶ
   ブロックと該原木搬入側のＶブロックとを連結する左右
   一対づつの並行リンクと、該並行リンクを発動する左右
   一対づつの発動用の流体シリンダーとを装着してなる請
   求項１記載の短尺小径木用原木クリーナー装置。
4. 【請求項４】 鋏型のＶブロックからなる原木センター
   リング機構によって一旦芯出しされ挾持されている短尺
   小径原木を次の原木センターリング時に軸心方向へ移動
   可能に、該Ｖブロックの原木挾持部に移動用のローラー
   を装着してなる請求項１記載の短尺小径木用原木クリー
   ナー装置。
5. 【請求項５】 鋏型のＶブロックからなる原木センター
   リング機構の原木挾持部に装着した移動用のローラーに
   よる短尺小径原木の挾持圧力を自動調整可能に、該Ｖブ
   ロックに装着されている直立用の流体シリンダーのそれ
   ぞれに自動圧力調整バルブを装着してなる請求項１記載
   の短尺小径木用原木クリーナー装置。
6. 【請求項６】 原木クリーニング機構に装着されている
   複数台の駆動用のモーターと、該駆動用のモーターによ
   って回動される複数台の剥ぎ落し用の回転カッターブロ
   ックとの中間にラインシャフトを介在させて、該ライン
   シャフトにより前記複数台の回転カッターブロックと複
   数台のモーターによる個別の回動を相互に助成し合うよ
   うに連携した請求項１記載の短尺小径木用原木クリーナ
   ー装置。