JPH08108610A

JPH08108610A - 水圧転写紙

Info

Publication number: JPH08108610A
Application number: JP24656194A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Tezuka; 省一手塚
Original assignee: TEZUKA TENSHIYA INSATSU KK
Current assignee: TEZUKA TENSHIYA INSATSU KK
Priority date: 1994-10-12
Filing date: 1994-10-12
Publication date: 1996-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】転写画像を形成するための印刷版をいちいち
起こす必要がなく、かつ、転写紙の製造工数も削減で
き、かつ、台紙として軽いものを使用できる水圧転写紙
を提供すること。【構成】電子複写画像（トナー画像）を台紙から剥離
させて水面に浮かべ、電子複写画像の下面から被転写体
を当接させて電子複写画像を転写するのに使用する水圧
転写紙。水透過性の台紙（原紙）１１の表面に、剥離層
１３、接着剤層１５、画像保持層１９、電子複写画像層
２１が順次積層されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水圧転写紙に関する。
さらに詳しくは、電子複写画像（トナー画像）を台紙か
ら剥離させて水面に浮かべ、電子複写画像の下面から被
転写体を当接させて電子複写画像を転写するのに使用す
る水圧転写紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】凹凸による立体面や曲面を有する各種成
形体に対して絵付けが簡単かつ容易にできるため、セラ
ミック・ガラス・金属・プラスチック成形品に対して水
圧転写が多用されている。

【０００３】水圧転写の一方法として、水溶性・水膨潤
性の支持体上に、表面保護層を介してまたは介さずに接
着性を有する反転画像の印刷面層を形成した転写紙（印
刷面層が接着性に乏しい場合はさらに接着剤層を形成し
た転写紙）を、印刷面層を上にして水に浮かべ、上方か
ら被転写体を押圧して印刷面層を被転写体に転写後、前
記支持体を除去して行う方法がある。（特開平１−１５
０５９９・２−１１７８９９・４−４３１００・４−１
９７６９９号等）また、他の水圧転写法として、反転画
像を形成する必要のない下記構成の方法が、特公昭５５
−４５９０号等において提案されている。

【０００４】「塗膜面に台紙を貼着して形成した転写紙
を液体面状に浮かべ、塗膜面から台紙を除去してインク
塗膜面のみを液面に残留させ、被転写物体を塗膜面の下
面に当て、然してこれを液体面上に突出させて、該塗膜
面を被転写体の表面に付着させることを特徴とする転写
方法。」

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記いずれの
方法で試作品や少量生産の製品に絵付けしようとした場
合、いちいち印刷版を起こす必要があり、面倒であっ
た。

【０００６】また、転写画像を形成する（通常スクリー
ン印刷）に際して、一色ずつ刷り乾燥させるため、転写
紙の製造工数が嵩むとともに、支持体（台紙）の乾湿伸
縮の差が小さく、かつ、多色刷りに耐える強度を有する
必要があり、台紙として一定重量以上（普通紙の場合、
１５０ｇ／ｍ² 以上）の紙を使用する必要があった。

【０００７】本発明は、上記にかんがみて、転写画像を
形成するための版をいちいち起こす必要がなく、かつ、
転写紙の製造工数も削減でき、かつ、台紙として軽いも
のを使用できる転写紙を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意開発に努力とする過程で、印刷
面層の代わりに電子複写（カラーコピー）による画像層
を形成することできないかを考え、下記構成の水圧転写
紙に想到した。

【０００９】水透過性の台紙（原紙）の表面に、水溶性
樹脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する接
着剤層、電子複写画像が添着される画像保持層、及び、
電子複写画像層が順次積層されてなることを特徴とする
水圧転写紙。

【００１０】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて、詳細に説
明をする。

【００１１】(1) 基本的には、水透過性の台紙（原紙）
１１の表面に、剥離層１３、接着剤層１５、画像保持層
１９、電子複写画像層２１が順次積層されてなることを
特徴とする。（図１参照）ここで、台紙１１を水透過性とするのは、台紙１１と
転写層２３（接着剤層１５、画像保持層１９、電子複写
画像層２１）との剥離層１３を介しての剥離を容易とす
るためである。

【００１２】また台紙１１の重さは、通常、５０〜１１
０ｇ／ｍ² （望ましくは、７０〜９０ｇ／ｍ² ）とす
る。５０ｇ／ｍ² 未満では、電子複写（カラーコピー）
に耐える強度が得難く、１１０ｇ／ｍ² を越えると、本
発明の効果の一つ（台紙１１の重量軽減）を得難いとと
もに、台紙１１が厚過ぎて電子複写が困難となる。

【００１３】剥離層１３は、台紙１１と転写層２３と
を、絵付け（転写）に際して転写層２３を水に浮かべる
まで、仮接着するもので、台紙１１と接着剤層１５の双
方に粘着性を有するものなら特に限定されない。例え
ば、剥離層１３の主体となる水溶性樹脂としては、デキ
ストリン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、にかわ、
カゼイン、セラック、澱粉、たんぱく質、ポリアクリル
酸アミド、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエ
ーテルと無水マレイン酸との共重合体、ポリビニルピロ
リドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ等を主
体とするものを使用でき、剥離層１３の厚みは、通常、
１０〜１００μｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとす
る。

【００１４】接着剤層１５は、転写（絵付け）に際し
て、被転写体２５への接着作用を担うもので、その使用
接着剤は被転写体２５の材質に応じて選択することが望
ましい。例えば、被転写体２５がガラス、セラミック
ス、金属のような場合、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリ
エステル、等の一液型加熱硬化型樹脂をベースとするも
のを使用することが望ましい。被転写体２５によって
は、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル、さらには、ゴム系の
感圧接着剤も使用可能である。これらの内で、特に、セ
イコアドバンス社から製造・販売されている「１３００
シリーズ」を好適に使用可能である。

【００１５】そして、接着剤層１５は、要求転写態様に
応じて不透明層（通常、白色）または透明層（通常、無
色）とし、厚みは、通常、１０〜１００μｍ、望ましく
は、３０〜７０μｍとする。後述の画像保持層を兼ねる
場合は、３０〜１５０μｍ、望ましくは、６０〜１００
μｍとする。

【００１６】画像保持層１９は、接着剤層１５で兼ね
てもよいが、後述の電子複写画像ののりを良くし、か
つ、電子複写画像のひび割れを防止する見地から、通
常、別材料で形成する。

【００１７】該保持層１９の形成材料としては、電子複
写画像層２１を形成するトナーと相溶性の良好で接着剤
層１５との接着性も良好な樹脂なら特に限定されず、例
えば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、アルキッ
ド系樹脂、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、等を使用
できる。これらの内で、特に、帝国インキ製造株式会社
から製造販売されているスクリーン印刷用インキ「セリ
コールＥＧインキシリーズ」のベース樹脂であるポリエ
ステル系樹脂が好適に使用可能である。

【００１８】この画像保持層１９は、要求転写態様に応
じて不透明層（白色または有彩色）または透明層（無色
または有彩色）とし、厚みは、通常、１０〜１００μ
ｍ、望ましくは、３０〜７０μｍとする。

【００１９】電子複写画像層２１は、台紙１１上に、
剥離層１３、接着剤層１５、及び画像保持層１９が順次
形成された積層紙を複写紙２７として、電子複写機（通
常、カラーコピー機）を通して、形成する。なお、台紙
１１上への各層の形成は通常塗布処理により形成する。
ここで、塗布手段しては、スプレー塗り、ローラ塗り、
刷毛塗り等でもよいが、スクリーン印刷、グラビア印刷
等でベタ刷りを利用してもよい。

【００２０】このとき、電子複写画像は、従来の印刷層
を形成する場合の如く、一色づつ刷って乾燥させる工程
は経ずに、一度にカラー画像を形成できるため、台紙１
１が薄くても、従来の如く、乾湿伸縮の差による色ずれ
や紙の破れが発生するおそれがない。また、原紙が一枚
あれば、特別に版を起こす必要もない。

【００２１】なお、電子複写の方式は、乾式（カスケー
ド法、磁気ブラシ法、エーロゾル法、導電性磁気トナー
法、等）、湿式（液体現像法、ミスト現像法等）を問わ
ないが、湿式電子複写により、剥離層が剥れる場合は、
使用できない。

【００２２】(2) 次に、上記水圧転写紙の使用態様を説
明する。（図２〜３参照）まず、台紙１１から転写層２３をはがして、転写層２３
を水面に浮かべる。具体的には、転写紙１７を電子複写
画像を上にして水に浮かべると、水が台紙１１を介して
剥離層に侵入して剥離層１３が溶解するため、台紙１１
をスライドさせて除去すれば、簡単に転写層２３を水面
に浮かべることができる。

【００２３】そして、水面Ｗに浮かんだ転写層２３の下
面に被転写体２５を当てて上昇させるか、または、水を
排出させて液面を加工させて、被転写体２５を液面上に
突出させる。

【００２４】ここで、転写層２３は、表面張力及び重力
により被転写体２５表面に付着する。その後、乾燥、さ
らには必要により、接着剤層１５を加熱硬化させる。こ
うして、転写が終了する。

【００２５】(3) なお、下記仕様の水圧転写紙を調製し
て、ガラスコップ（被転写体）２５に水圧転写し、１５
０℃×３０分の条件で硬化させて絵付けを行った。該ガ
ラスコップの絵付け部を爪で強く引っ掻いても剥れなか
った。

【００２６】台紙１１…上質紙（Ｙ目）、重さ：７０ｇ
／ｍ² 剥離層１３…デキストリン系、厚み：２０μｍ接着剤層１５…セイコーアドバンス社製「１３００シリ
ーズ」厚み：４０μｍ画像保持層…帝国インキ社性「セリコールＥＧ」のキャ
リア樹脂（ポリエステル系）、厚み：３０μｍ画像形成方法…ゼロックス社製「Ａカラー６３１」

【００２７】

【発明の作用・効果】本発明の水圧転写紙は、上記の如
く、水透過性の台紙（原紙）の表面に、剥離層、接着剤
層、画像保持層、電子複写画像層が順次積層されてなる
構成により、下記のような作用効果を奏するものであ
る。

【００２８】(1) 転写画像層の形成が印刷よらずに電子
複写（電子複写画像層）によるため、印刷の如く、原紙
が一枚あれば版をいちいち起こす必要がない。

【００２９】(2) 上記と同様の理由で、印刷の如く、一
色づつ刷って乾燥させる必要がなく、一度にカラー画像
を形成できるため、転写紙の製造工数が大幅に削減でき
る共に、印刷の如く、乾湿伸縮による色ずれや、印刷時
の紙の破れを考慮する必要がないため、台紙として軽い
ものを使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写紙の構成を示す断面図

【図２】本発明の転写紙を使用しての転写方法を示す概
略断面図

【図３】本発明の転写紙により絵付けした製品の部分断
面図

【符号の説明】

１１台紙１３剥離層１５接着剤層１９画像保持層２１電子複写画像層２３転写層２５被転写体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水透過性の台紙（原紙）の表面に、水溶
性樹脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する
接着剤層、電子複写画像が添着される画像保持層、及
び、電子複写画像層が順次積層されてなることを特徴と
する水圧転写紙。
【請求項２】請求項１において、前記接着剤層が一液
型熱硬化性樹脂を主体とすることを特徴とする水圧転写
紙。
【請求項３】水透過性の台紙（原紙）の表面に、水溶
性樹脂を主体とする剥離層、被転写体に接着性を有する
接着剤層、及び、電子複写画像が添着される画像保持層
が順次積層されてなることを特徴とする水圧転写紙用電
子複写紙。
【請求項４】請求項３において、前記接着剤層が一液
型熱硬化性樹脂を主体とすることを特徴とする水圧転写
紙用電子複写紙。