JPH08109292A - ポリプロピレン系樹脂組成物及び成形体 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物及び成形体Info
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- JPH08109292A JPH08109292A JP24788594A JP24788594A JPH08109292A JP H08109292 A JPH08109292 A JP H08109292A JP 24788594 A JP24788594 A JP 24788594A JP 24788594 A JP24788594 A JP 24788594A JP H08109292 A JPH08109292 A JP H08109292A
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- sheet
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- polypropylene
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 13Ｃ−ＮＭＲによって測定されるシンジオタ
クチックペンドット分率が０．５以上のシンジオタクチ
ックポリプロピレン９５〜３０重量部、およびエチレン
−オクテン共重合体５〜７０重量部とからなるポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 【効果】 シンジオタクチックポリプロピレン単独に比
べカレンダー成形等の成形加工性が非常に良好で、公知
の成形方法によりフィルム、シートに加工できる。ま
た、本発明のフィルムおよびシートは、従来のアイソタ
クチックポリプロピレンから得られるフィルム、シート
に比べ極めて透明性に優れるため内容物の外観を損なう
ことがなく、かつ非常に軟質であるため、製品に高級感
を付与することができるので、例えば包装材料として有
用である。
クチックペンドット分率が０．５以上のシンジオタクチ
ックポリプロピレン９５〜３０重量部、およびエチレン
−オクテン共重合体５〜７０重量部とからなるポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 【効果】 シンジオタクチックポリプロピレン単独に比
べカレンダー成形等の成形加工性が非常に良好で、公知
の成形方法によりフィルム、シートに加工できる。ま
た、本発明のフィルムおよびシートは、従来のアイソタ
クチックポリプロピレンから得られるフィルム、シート
に比べ極めて透明性に優れるため内容物の外観を損なう
ことがなく、かつ非常に軟質であるため、製品に高級感
を付与することができるので、例えば包装材料として有
用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性、柔軟性、およ
び成形加工性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物、お
よびこれからカレンダ−成形して得られるフィルムおよ
びシ−トに関する。
び成形加工性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物、お
よびこれからカレンダ−成形して得られるフィルムおよ
びシ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】アイソタクチックポリプロピレンフィル
ムは、安価で透明性、剛性、耐湿性、および耐熱性に優
れていることから各種の包装材料に広く使用されてい
る。このフィルムのうち、特にエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体フィルムは透明性に優れるが、フィルム
の厚さが増すとともに透明性及び柔軟性が低下するの
で、例えば包装材料として内容物の外観を損なわないよ
うな十分な透明性を得ようとする場合、フィルムの厚さ
は６０μｍ程度が限界であった。そのため、透明性及び
柔軟性の高いポリプロピレンの厚物フィルムは製造が困
難であった。
ムは、安価で透明性、剛性、耐湿性、および耐熱性に優
れていることから各種の包装材料に広く使用されてい
る。このフィルムのうち、特にエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体フィルムは透明性に優れるが、フィルム
の厚さが増すとともに透明性及び柔軟性が低下するの
で、例えば包装材料として内容物の外観を損なわないよ
うな十分な透明性を得ようとする場合、フィルムの厚さ
は６０μｍ程度が限界であった。そのため、透明性及び
柔軟性の高いポリプロピレンの厚物フィルムは製造が困
難であった。
【０００３】一方、近年、Ｊ．Ａ．Ｅｗｅｎらにより非
対称な配位子を有する遷移金属触媒とアルミノキサンか
らなる触媒によって、シンジオタクチックペンタッド分
率が０．７を越えるようなタクティシティの高いポリプ
ロピレンを得られることが発見された。（Ｊ．Ａｍ．Ｃ
ｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９８８，１１０，６２５５−６２
５６）。このシンジオタクチックポリプロピレンは従来
のアイソタクチックポリプロピレンに比べ極めて透明性
および柔軟性に優れ、また表面光沢にも優れるため、透
明・軟質なフィルムとしての用途が期待されており、そ
の成形方法としては従来のアイソタクチックポリプロピ
レンフィルムの成形方法、例えばＴ−ダイ押出成形法や
水冷インフレーション成形法（特開平３−８１１３０
号）が適用できる。また、アイソタクチックポリプロピ
レンでは、極めて困難であったカレンダ−成形にも適用
できる。
対称な配位子を有する遷移金属触媒とアルミノキサンか
らなる触媒によって、シンジオタクチックペンタッド分
率が０．７を越えるようなタクティシティの高いポリプ
ロピレンを得られることが発見された。（Ｊ．Ａｍ．Ｃ
ｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９８８，１１０，６２５５−６２
５６）。このシンジオタクチックポリプロピレンは従来
のアイソタクチックポリプロピレンに比べ極めて透明性
および柔軟性に優れ、また表面光沢にも優れるため、透
明・軟質なフィルムとしての用途が期待されており、そ
の成形方法としては従来のアイソタクチックポリプロピ
レンフィルムの成形方法、例えばＴ−ダイ押出成形法や
水冷インフレーション成形法（特開平３−８１１３０
号）が適用できる。また、アイソタクチックポリプロピ
レンでは、極めて困難であったカレンダ−成形にも適用
できる。
【０００４】このシンジオタクチックポリプロピレンを
例えばＴ−ダイ押出成形法により成形加工して得られる
フィルムは、アイソタクチックポリプロピレンから得ら
れるフィルムに比べ透明性や柔軟性などの性質が良好で
あり、その用途が期待される。しかしながら、シンジオ
タクチックポリプロピレンはアイソタクチックポリプロ
ピレンに比べて結晶化速度が遅く、また結晶化度も低い
ため、Ｔ−ダイ押出成形においてはフィルムが冷却ロー
ルに巻きつきやすく、アイソタクチックポリプロピレン
に比べ加工性が劣っていた。また、カレンダ−成形して
得られるフィルムは、比較的良好な透明性が得られるも
のの、柔軟性という点でまだ不十分であった。
例えばＴ−ダイ押出成形法により成形加工して得られる
フィルムは、アイソタクチックポリプロピレンから得ら
れるフィルムに比べ透明性や柔軟性などの性質が良好で
あり、その用途が期待される。しかしながら、シンジオ
タクチックポリプロピレンはアイソタクチックポリプロ
ピレンに比べて結晶化速度が遅く、また結晶化度も低い
ため、Ｔ−ダイ押出成形においてはフィルムが冷却ロー
ルに巻きつきやすく、アイソタクチックポリプロピレン
に比べ加工性が劣っていた。また、カレンダ−成形して
得られるフィルムは、比較的良好な透明性が得られるも
のの、柔軟性という点でまだ不十分であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記問
題点を解決し、透明性、柔軟性に優れたポリプロピレン
フィルムおよびシートを得るために用いられる成形加工
性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物を提供すること
にある。
題点を解決し、透明性、柔軟性に優れたポリプロピレン
フィルムおよびシートを得るために用いられる成形加工
性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み、透明性、柔軟性に優れ、かつ成形加工性に優れた
ポリプロピレン系樹脂組成物およびそのフィルム、シー
トについて鋭意検討を重ねた結果、本発明に到ったもの
である。すなわち、シンジオタクチックポリプロピレン
９５〜３０重量部およびエチレン−オクテン共重合体５
〜７０重量部とからなるポリプロピレン系樹脂組成物が
Ｔ−ダイ押出成形またはカレンダ−成形に適し、極めて
透明性および柔軟性の優れたポリプロピレンフィルム、
シートが得られることを見出し、本発明を完成するに到
った。すなわち、本発明は、13Ｃ−ＮＭＲによって測定
されるシンジオタクチックペンドット分率が０．５以上
のシンジオタクチックポリプロピレン７０〜３０重量
部、およびエチレン−オクテン共重合体３０〜７０重量
部とからなるポリプロピレン系樹脂組成物、およびその
樹脂成形物を押出、またはカレンダ−成形して得られる
シ−トまたはフィルムに関する。以下、本発明を詳細に
説明する。
鑑み、透明性、柔軟性に優れ、かつ成形加工性に優れた
ポリプロピレン系樹脂組成物およびそのフィルム、シー
トについて鋭意検討を重ねた結果、本発明に到ったもの
である。すなわち、シンジオタクチックポリプロピレン
９５〜３０重量部およびエチレン−オクテン共重合体５
〜７０重量部とからなるポリプロピレン系樹脂組成物が
Ｔ−ダイ押出成形またはカレンダ−成形に適し、極めて
透明性および柔軟性の優れたポリプロピレンフィルム、
シートが得られることを見出し、本発明を完成するに到
った。すなわち、本発明は、13Ｃ−ＮＭＲによって測定
されるシンジオタクチックペンドット分率が０．５以上
のシンジオタクチックポリプロピレン７０〜３０重量
部、およびエチレン−オクテン共重合体３０〜７０重量
部とからなるポリプロピレン系樹脂組成物、およびその
樹脂成形物を押出、またはカレンダ−成形して得られる
シ−トまたはフィルムに関する。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００７】本発明で使用されるシンジオタクチックポ
リプロピレンは、シンジオタクチックホモポリプロピレ
ンであってもよいし、プロピレンとα−オレフィンの共
重合体であるシンジオタクチックポリプロピレンコポリ
マーであってもよい。その13Ｃ−ＮＭＲにより求められ
るシンジオタクチックペンタッド分率は、シンジオタク
チックホモポリプロピレンの場合は０．５以上であり、
０．７以上が好ましく、０．７５以上が特に好ましい。
また、シンジオタクチックポリプロピレンコポリマーの
場合、そのプロピレン連鎖のシンジオタクチックペンタ
ッド分率が０．３以上であり、０．５以上が好ましく、
０．７以上が特に好ましい。
リプロピレンは、シンジオタクチックホモポリプロピレ
ンであってもよいし、プロピレンとα−オレフィンの共
重合体であるシンジオタクチックポリプロピレンコポリ
マーであってもよい。その13Ｃ−ＮＭＲにより求められ
るシンジオタクチックペンタッド分率は、シンジオタク
チックホモポリプロピレンの場合は０．５以上であり、
０．７以上が好ましく、０．７５以上が特に好ましい。
また、シンジオタクチックポリプロピレンコポリマーの
場合、そのプロピレン連鎖のシンジオタクチックペンタ
ッド分率が０．３以上であり、０．５以上が好ましく、
０．７以上が特に好ましい。
【０００８】本発明において用いられるシンジオタクチ
ックポリプロピレンコポリマーに使用するコモノマー
は、本発明のフィルムとしての透明性、機械的物性を損
なわない限り、プロピレン以外のα−オレフィンが好ま
しい。α−オレフィンとしては、例えばエチレン、１−
ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、ビニ
ルシクロヘキセン、１−デセン、１−ヘキサデセン、シ
クロペンテン、ノルボルネン等のオレフィン類、ヘキサ
ジエン、オクタジエン、デカジエン、ジシクロペンタジ
エン、５−エチリデン２−ノルボルネンなどのジエン類
等が好ましい。そのような共重合体は、シンジオタクテ
ィシティの良好なポリ−α−オレフィンを与えることの
できる公知の触媒の存在下にプロピレンとコモノマーを
共重合することによって得ることができる。コモノマー
の含有割合に特に制限はないが、１〜３０重量％が好ま
しく、５〜１５重量％がより好ましい。シンジオタクチ
ックポリプロピレンの分子量は、１３５℃のテトラリン
溶液中で測定される極限粘度として０．１〜１０ｄｌ／
ｇ、好ましくは０．５〜５．０ｄｌ／ｇの範囲である。
ックポリプロピレンコポリマーに使用するコモノマー
は、本発明のフィルムとしての透明性、機械的物性を損
なわない限り、プロピレン以外のα−オレフィンが好ま
しい。α−オレフィンとしては、例えばエチレン、１−
ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、ビニ
ルシクロヘキセン、１−デセン、１−ヘキサデセン、シ
クロペンテン、ノルボルネン等のオレフィン類、ヘキサ
ジエン、オクタジエン、デカジエン、ジシクロペンタジ
エン、５−エチリデン２−ノルボルネンなどのジエン類
等が好ましい。そのような共重合体は、シンジオタクテ
ィシティの良好なポリ−α−オレフィンを与えることの
できる公知の触媒の存在下にプロピレンとコモノマーを
共重合することによって得ることができる。コモノマー
の含有割合に特に制限はないが、１〜３０重量％が好ま
しく、５〜１５重量％がより好ましい。シンジオタクチ
ックポリプロピレンの分子量は、１３５℃のテトラリン
溶液中で測定される極限粘度として０．１〜１０ｄｌ／
ｇ、好ましくは０．５〜５．０ｄｌ／ｇの範囲である。
【０００９】本発明においてシンジオタクチックポリプ
ロピレンを製造する触媒としては、例えば特開平２−４
１３０３号公報、特開平２−４１３０５号公報、特開平
２−２７４７０３号公報、特開平２−２７４７０４号公
報、特開平３−１７９００５号、特開平３−１７９００
６号公報、特開平４−６９３９４号公報に記載されてい
るような互いに非対称な配位子を有する架橋型遷移金属
化合物および助触媒からなるような触媒を挙げることが
できるが、異なる構造の触媒であっても13Ｃ−ＮＭＲに
よって測定されるシンジオタクチックペンタッド分率が
０．５以上のポリプロピレンを製造できるものであれば
利用でき、その重合方法としてはスラリー重合法、塊状
重合法、気相重合法のいずれも利用できる。
ロピレンを製造する触媒としては、例えば特開平２−４
１３０３号公報、特開平２−４１３０５号公報、特開平
２−２７４７０３号公報、特開平２−２７４７０４号公
報、特開平３−１７９００５号、特開平３−１７９００
６号公報、特開平４−６９３９４号公報に記載されてい
るような互いに非対称な配位子を有する架橋型遷移金属
化合物および助触媒からなるような触媒を挙げることが
できるが、異なる構造の触媒であっても13Ｃ−ＮＭＲに
よって測定されるシンジオタクチックペンタッド分率が
０．５以上のポリプロピレンを製造できるものであれば
利用でき、その重合方法としてはスラリー重合法、塊状
重合法、気相重合法のいずれも利用できる。
【００１０】本発明において、透明性、柔軟性、成形加
工性に優れ、また、カレンダ−成形性等の成形性を向上
させるために、シンジオタクチックポリプロピレンにエ
チレン−オクテン共重合体を混合する。特にその混合割
合は、シンジオタクチックポリプロピレンが９５〜３０
重量部であり、８０〜４０重量部が好ましく、７０〜５
０重量部がより好ましい。また、エチレン−オクテン共
重合体は、５〜７０重量部であり、２０〜６０重量部が
好ましく、３０〜５０重量部がより好ましい。シンジオ
タクチックポリプロピレンが９５重量部を越えると柔軟
性が低下する場合があり、３０重量部未満だと、透明
性、成形加工性、機械的物性の低下が生じる場合があ
る。
工性に優れ、また、カレンダ−成形性等の成形性を向上
させるために、シンジオタクチックポリプロピレンにエ
チレン−オクテン共重合体を混合する。特にその混合割
合は、シンジオタクチックポリプロピレンが９５〜３０
重量部であり、８０〜４０重量部が好ましく、７０〜５
０重量部がより好ましい。また、エチレン−オクテン共
重合体は、５〜７０重量部であり、２０〜６０重量部が
好ましく、３０〜５０重量部がより好ましい。シンジオ
タクチックポリプロピレンが９５重量部を越えると柔軟
性が低下する場合があり、３０重量部未満だと、透明
性、成形加工性、機械的物性の低下が生じる場合があ
る。
【００１１】本発明において重要なエチレン−オクテン
共重合体のオクテン含有量は、成形品としての十分な機
械的強度や柔軟性を得るため、３〜４０重量％が好まし
く、５〜３０重量％がより好ましい。オクテンの種類は
特に限定されることはなく、１−オクテン、２−オクテ
ン、３−オクテン、４−オクテン等の鎖状オクテンやそ
の他分岐状オクテンのいずれをも用いることができる。
その中でも、１−オクテンが好ましい。また、ゲルパー
ミッションクロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと略す
る。）で測定した分子量分布指数、すなわち重量平均分
子量（以下、Ｍｗと略する。）と、数平均分子量（以
下、Ｍｎと略する。）の比であるＭｗ／Ｍｎは、成形品
としての十分な機械的強度や柔軟性を得るため、５．０
以下が好ましい。
共重合体のオクテン含有量は、成形品としての十分な機
械的強度や柔軟性を得るため、３〜４０重量％が好まし
く、５〜３０重量％がより好ましい。オクテンの種類は
特に限定されることはなく、１−オクテン、２−オクテ
ン、３−オクテン、４−オクテン等の鎖状オクテンやそ
の他分岐状オクテンのいずれをも用いることができる。
その中でも、１−オクテンが好ましい。また、ゲルパー
ミッションクロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと略す
る。）で測定した分子量分布指数、すなわち重量平均分
子量（以下、Ｍｗと略する。）と、数平均分子量（以
下、Ｍｎと略する。）の比であるＭｗ／Ｍｎは、成形品
としての十分な機械的強度や柔軟性を得るため、５．０
以下が好ましい。
【００１２】エチレン−オクテン共重合体は、メルトフ
ロ−インデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重、以下
ＭＦＩとする。）が０．０５〜７０ｇ／１０ｍｉｎのも
のが良く、０．５〜３０ｇ／１０ｍｉｎのものが好まし
い。また、その密度が、０．８１〜０．９６ｇ／ｃｍ3
のものが良く、０．８５〜０．９３ｇ／ｃｍ3のものが
好ましい。エチレン−オクテン共重合体のＭＦＩが０．
０５ｇ／１０ｍｉｎ未満であると、流動性が低くて配合
に困難が生じる場合があり、またＭＦＩが７０ｇ／１０
ｍｉｎを越えると製品として得られる成形品としての十
分な機械的強度が得られないことがある。また、エチレ
ン−オクテン共重合体の密度が０．８１ｇ／ｃｍ3未満
であると製品として得られる成形品としての十分な機械
的強度が得られにくい場合が多く、０．９６ｇ／ｃｍ3
を越えると製品として得られる成形品としての十分な柔
軟性が得られないことや、成形加工性が低下する場合が
ある。
ロ−インデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重、以下
ＭＦＩとする。）が０．０５〜７０ｇ／１０ｍｉｎのも
のが良く、０．５〜３０ｇ／１０ｍｉｎのものが好まし
い。また、その密度が、０．８１〜０．９６ｇ／ｃｍ3
のものが良く、０．８５〜０．９３ｇ／ｃｍ3のものが
好ましい。エチレン−オクテン共重合体のＭＦＩが０．
０５ｇ／１０ｍｉｎ未満であると、流動性が低くて配合
に困難が生じる場合があり、またＭＦＩが７０ｇ／１０
ｍｉｎを越えると製品として得られる成形品としての十
分な機械的強度が得られないことがある。また、エチレ
ン−オクテン共重合体の密度が０．８１ｇ／ｃｍ3未満
であると製品として得られる成形品としての十分な機械
的強度が得られにくい場合が多く、０．９６ｇ／ｃｍ3
を越えると製品として得られる成形品としての十分な柔
軟性が得られないことや、成形加工性が低下する場合が
ある。
【００１３】本発明において、上記の特徴を有するエチ
レン−オクテン共重合体を製造する触媒としては、ＵＳ
５，２７８，２７２号公報に記載されているような、メ
タロセン化合物を主成分とする触媒を用いることで容易
に製造することができる。本発明の樹脂組成物には必要
に応じてブロッキング防止剤、滑剤、結晶核剤、紫外線
吸収剤、熱安定剤、耐候安定剤、耐放射線剤、顔料、染
料等の添加剤を添加してもよい。
レン−オクテン共重合体を製造する触媒としては、ＵＳ
５，２７８，２７２号公報に記載されているような、メ
タロセン化合物を主成分とする触媒を用いることで容易
に製造することができる。本発明の樹脂組成物には必要
に応じてブロッキング防止剤、滑剤、結晶核剤、紫外線
吸収剤、熱安定剤、耐候安定剤、耐放射線剤、顔料、染
料等の添加剤を添加してもよい。
【００１４】本発明の樹脂組成物は、シンジオタクチッ
クポリプロピレン、エチレン−オクテン共重合体および
必要に応じて公知の安定剤、添加剤をヘンシェルミキサ
ー等の混合機により混合した後、押出機にて溶融混練、
造粒する方法、あるいはロール、バンバリーミキサー、
加圧ニーダー、ブラベンダー等により溶融混練する方法
などにより製造できる。また、シンジオタクチックポリ
プロピレンのみ個別に押出機等により造粒し、成形加工
する際にそれらをブレンドして用いても良い。本発明の
ごとくシンジオタクチックポリプロピレンとエチレン−
オクテン共重合体とを混合することにより、シンジオタ
クチックポリプロピレンの成形加工性が改善されるの
で、カレンダ−成形法等の加工方法を用いることができ
る。従来、ポリオレフィン樹脂でのカレンダー成形は極
めて困難で、フィルム、シ−トにはならなかった。ま
た、シンジオタクチックポリプロピレンでは、比較的良
好なるものが得られたが、不十分であった。それが本組
成物で可能となった。本発明のフィルムおよびシート
は、本発明の樹脂組成物のペレットを製造した後、その
ような加工方法を用いて容易に製造することができる。
本組成物をカレンダー成形することにより、透明性、柔
軟性、機械的物性だけでなく、外観、すなわち、ロール
バンクむらのない良好なフィルム、シートを得ることが
できる。
クポリプロピレン、エチレン−オクテン共重合体および
必要に応じて公知の安定剤、添加剤をヘンシェルミキサ
ー等の混合機により混合した後、押出機にて溶融混練、
造粒する方法、あるいはロール、バンバリーミキサー、
加圧ニーダー、ブラベンダー等により溶融混練する方法
などにより製造できる。また、シンジオタクチックポリ
プロピレンのみ個別に押出機等により造粒し、成形加工
する際にそれらをブレンドして用いても良い。本発明の
ごとくシンジオタクチックポリプロピレンとエチレン−
オクテン共重合体とを混合することにより、シンジオタ
クチックポリプロピレンの成形加工性が改善されるの
で、カレンダ−成形法等の加工方法を用いることができ
る。従来、ポリオレフィン樹脂でのカレンダー成形は極
めて困難で、フィルム、シ−トにはならなかった。ま
た、シンジオタクチックポリプロピレンでは、比較的良
好なるものが得られたが、不十分であった。それが本組
成物で可能となった。本発明のフィルムおよびシート
は、本発明の樹脂組成物のペレットを製造した後、その
ような加工方法を用いて容易に製造することができる。
本組成物をカレンダー成形することにより、透明性、柔
軟性、機械的物性だけでなく、外観、すなわち、ロール
バンクむらのない良好なフィルム、シートを得ることが
できる。
【００１５】また、その組成比を変えることによって所
望の透明性、柔軟性、および機械的物性を有するフィル
ム、シートが得られるばかりでなく、シンジオタクチッ
クポリプロピレンを主体としたフィルム、シートは、従
来の結晶性アイソタクチックエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体のフィルム、シートに比べ極めて透明性お
よび柔軟性が高く、その厚さが６０μｍを越えても、特
に１００μｍ以上であっても、非常に高い透明性や柔軟
性を保持しており、その効果は、厚さを通常に使用され
る中でも厚い部類に入るシート厚１ｍｍや２ｍｍのシー
トにおいても保持されている。さらに、本発明のフィル
ムおよびシートは通常のアイソタクチックポリプロピレ
ンのフィルム、シートに比べて白みがなくスッキリとし
た透明感があり、包装材料としては極めて商品価値の高
いものである。
望の透明性、柔軟性、および機械的物性を有するフィル
ム、シートが得られるばかりでなく、シンジオタクチッ
クポリプロピレンを主体としたフィルム、シートは、従
来の結晶性アイソタクチックエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体のフィルム、シートに比べ極めて透明性お
よび柔軟性が高く、その厚さが６０μｍを越えても、特
に１００μｍ以上であっても、非常に高い透明性や柔軟
性を保持しており、その効果は、厚さを通常に使用され
る中でも厚い部類に入るシート厚１ｍｍや２ｍｍのシー
トにおいても保持されている。さらに、本発明のフィル
ムおよびシートは通常のアイソタクチックポリプロピレ
ンのフィルム、シートに比べて白みがなくスッキリとし
た透明感があり、包装材料としては極めて商品価値の高
いものである。
【００１６】
【実施例】本発明をさらに詳細に説明するために以下に
実施例を述べるが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。なお、実施例における測定方法は下記の通りで
あり、測定値は表１及び表２に示す。 （１）メルトフローインデックス：ＡＳＴＭ Ｄ−１２
３８ （２）ヘイズ：ＡＳＴＭ Ｄ−１００３ （３）引裂強さ：ＪＩＳ Ｋ−６３０１（Ｂ型ダンベ
ル） （４）ヤング率：ＪＩＳ Ｋ−６３０１ （５）内部ヘイズ：フィルムあるいはシ−トの両面に流
動パラフィンとトルエンの１：１（重量）の割合の混合
した溶液を塗布後、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３の方法に準
じてヘイズを測定した。 （６）外観：シートの平滑性を目視で評価した。 ○：良好（ロールバンクむらがない） △：若干劣る（ロールバンクむらが若干あり） ×：劣る（ロールバンクむらがある）
実施例を述べるが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。なお、実施例における測定方法は下記の通りで
あり、測定値は表１及び表２に示す。 （１）メルトフローインデックス：ＡＳＴＭ Ｄ−１２
３８ （２）ヘイズ：ＡＳＴＭ Ｄ−１００３ （３）引裂強さ：ＪＩＳ Ｋ−６３０１（Ｂ型ダンベ
ル） （４）ヤング率：ＪＩＳ Ｋ−６３０１ （５）内部ヘイズ：フィルムあるいはシ−トの両面に流
動パラフィンとトルエンの１：１（重量）の割合の混合
した溶液を塗布後、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３の方法に準
じてヘイズを測定した。 （６）外観：シートの平滑性を目視で評価した。 ○：良好（ロールバンクむらがない） △：若干劣る（ロールバンクむらが若干あり） ×：劣る（ロールバンクむらがある）
【００１７】実施例１ シンジオタクチックポリプロピレンとして１３５℃のテ
トラリン溶液中で測定した極限粘度（以下〔η〕と略記
する）が１．３９ｄｌ／ｇ、ＭＦＩが３．２ｇ／１０ｍ
ｉｎ、示差走査熱量分析で測定した結晶化温度のピーク
温度が７４．６℃であるシンジオタクチックホモポリプ
ロピレン（Ｈ−ＳＰＰ）５０重量部、およびエチレン−
オクテン共重合体ゴム（ダウ（株）製、ＥＧ８１００：
ＭＦＩ１ｇ／１０ｍｉｎ、オクテン含有量 ２４重量
％、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．７）５０重量部とをブレンドした
後、２本ロ−ルからなるミキシングロ−ルと４本からな
る逆Ｌ型カレンダ−成形機を用い、ロ−ル温度１５０℃
で厚さ１００μｍのシ−トを作製した。
トラリン溶液中で測定した極限粘度（以下〔η〕と略記
する）が１．３９ｄｌ／ｇ、ＭＦＩが３．２ｇ／１０ｍ
ｉｎ、示差走査熱量分析で測定した結晶化温度のピーク
温度が７４．６℃であるシンジオタクチックホモポリプ
ロピレン（Ｈ−ＳＰＰ）５０重量部、およびエチレン−
オクテン共重合体ゴム（ダウ（株）製、ＥＧ８１００：
ＭＦＩ１ｇ／１０ｍｉｎ、オクテン含有量 ２４重量
％、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．７）５０重量部とをブレンドした
後、２本ロ−ルからなるミキシングロ−ルと４本からな
る逆Ｌ型カレンダ−成形機を用い、ロ−ル温度１５０℃
で厚さ１００μｍのシ−トを作製した。
【００１８】比較例１ 結晶性アイソタクチックエチレン−プロピレンランダム
共重合体（三井東圧化学（株）製、ＥＦＬ−２００：Ｍ
ＦＩ ９ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン含有率４．９重量
％）５０重量部、およびエチレン−オクテン共重合体ゴ
ム（ダウ（株）製、ＥＧ８１００：ＭＦＩ １ｇ／１０
ｍｉｎ、オクテン含有量 ２４重量％、Ｍｗ／Ｍｎ＝
２．７）５０重量部とをブレンドした後、実施例１と同
様な方法で厚さ１００μｍのシ−トを得た。
共重合体（三井東圧化学（株）製、ＥＦＬ−２００：Ｍ
ＦＩ ９ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン含有率４．９重量
％）５０重量部、およびエチレン−オクテン共重合体ゴ
ム（ダウ（株）製、ＥＧ８１００：ＭＦＩ １ｇ／１０
ｍｉｎ、オクテン含有量 ２４重量％、Ｍｗ／Ｍｎ＝
２．７）５０重量部とをブレンドした後、実施例１と同
様な方法で厚さ１００μｍのシ−トを得た。
【００１９】実施例２ 実施例１の組成で、同様な方法で厚さ４００μｍのシ−
トを得た。
トを得た。
【００２０】比較例２ 比較例１の組成で、実施例１と同様な方法で厚さ４００
μｍのシ−トを得た。 実施例３、４ 表２に示す組成において、実施例１と同様な方法で厚さ
１００μｍのシ−トを得た。
μｍのシ−トを得た。 実施例３、４ 表２に示す組成において、実施例１と同様な方法で厚さ
１００μｍのシ−トを得た。
【００２１】比較例３ 実施例１で用いたシンジオタクチックポリプロピレンＨ
−ＳＰＰのみを用いて実施例１と同様な方法で厚さ１０
０μｍのシ−トを得た。
−ＳＰＰのみを用いて実施例１と同様な方法で厚さ１０
０μｍのシ−トを得た。
【００２２】比較例４ 比較例１で用いた結晶性アイソタクチックエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体（三井東圧化学（株）製、Ｅ
ＦＬ−２００）のみを用いて実施例１と同様な方法で厚
さ１００μｍのシ−トを得た。
ロピレンランダム共重合体（三井東圧化学（株）製、Ｅ
ＦＬ−２００）のみを用いて実施例１と同様な方法で厚
さ１００μｍのシ−トを得た。
【００２３】比較例５ 実施例１で用いたシンジオタクチックポリプロピレン
（Ｈ−ＳＰＰ）５０重量部及びエチレン−プロピレン共
重合体（日本合成ゴム（株）製、ＥＰ−Ｏ２Ｐ：ＭＦＩ
３．２ｇ／１０ｍｉｎ、プロピレン含有量２６重量
％、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．１）５０重量部とをブレンドした
後、実施例１と同様な方法で厚さ１００μｍのシートを
得た。
（Ｈ−ＳＰＰ）５０重量部及びエチレン−プロピレン共
重合体（日本合成ゴム（株）製、ＥＰ−Ｏ２Ｐ：ＭＦＩ
３．２ｇ／１０ｍｉｎ、プロピレン含有量２６重量
％、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．１）５０重量部とをブレンドした
後、実施例１と同様な方法で厚さ１００μｍのシートを
得た。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物
は、シンジオタクチックポリプロピレン単独に比べカレ
ンダー成形等の成形加工性が非常に良好で、公知の成形
方法により容易にフィルム、シートに加工できる。ま
た、本発明のフィルムおよびシートは、従来のアイソタ
クチックポリプロピレンから得られるフィルム、シート
に比べ極めて透明性に優れるため内容物の外観を損なう
ことがなく、かつ非常に軟質であるため、製品に高級感
を付与することができるので、例えば包装材料として有
用である。
は、シンジオタクチックポリプロピレン単独に比べカレ
ンダー成形等の成形加工性が非常に良好で、公知の成形
方法により容易にフィルム、シートに加工できる。ま
た、本発明のフィルムおよびシートは、従来のアイソタ
クチックポリプロピレンから得られるフィルム、シート
に比べ極めて透明性に優れるため内容物の外観を損なう
ことがなく、かつ非常に軟質であるため、製品に高級感
を付与することができるので、例えば包装材料として有
用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00
Claims (3)
- 【請求項１】 13Ｃ−ＮＭＲによって測定されるシンジ
オタクチックペンダット分率が０．５以上のシンジオタ
クチックポリプロピレン９５〜３０重量部、およびエチ
レン−オクテン共重合体５〜７０重量部とからなるポリ
プロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項２】 エチレン−オクテン共重合体のオクテン
含有量が３〜４０重量％及び分子量分布指数（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が５以下であることを特徴とする請求項１記載のポ
リプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項３】 請求項１〜２記載のポリプロピレン系樹
脂組成物をカレンダ−成形して得られるシ−トまたはフ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788594A JPH08109292A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | ポリプロピレン系樹脂組成物及び成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788594A JPH08109292A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | ポリプロピレン系樹脂組成物及び成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109292A true JPH08109292A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17170050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24788594A Pending JPH08109292A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | ポリプロピレン系樹脂組成物及び成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08109292A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302582A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-10-18 | Grand Polymer Co Ltd | カレンダー成形用ポリオレフィン樹脂組成物、カレンダー成形用組成物および成形体 |
| US6632885B2 (en) | 1999-04-13 | 2003-10-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Soft syndiotactic polypropylene composition and molded product |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP24788594A patent/JPH08109292A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632885B2 (en) | 1999-04-13 | 2003-10-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Soft syndiotactic polypropylene composition and molded product |
| JP2002302582A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-10-18 | Grand Polymer Co Ltd | カレンダー成形用ポリオレフィン樹脂組成物、カレンダー成形用組成物および成形体 |
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