JPH081092Y2 - サーマルヘッド記録装置 - Google Patents
サーマルヘッド記録装置Info
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- JPH081092Y2 JPH081092Y2 JP1986101501U JP10150186U JPH081092Y2 JP H081092 Y2 JPH081092 Y2 JP H081092Y2 JP 1986101501 U JP1986101501 U JP 1986101501U JP 10150186 U JP10150186 U JP 10150186U JP H081092 Y2 JPH081092 Y2 JP H081092Y2
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- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、サーマルプリンタ等のサーマルヘッド記録
装置に係り、特に薄膜型のサーマルヘッドを用いたサー
マルヘッド記録装置に関する。
装置に係り、特に薄膜型のサーマルヘッドを用いたサー
マルヘッド記録装置に関する。
サーマルプリンタ等のサーマルヘッド記録装置に用い
られるサーマルヘッドは、例えば複数個の発熱抵抗体素
子を同一基板上に直線的に配列し、情報に従ってこの発
熱抵抗体素子を通電加熱させて、感熱記録紙に発色記録
させるか、あるいは熱により溶融するインク層を備えた
インクリボンを介して普通紙に転写記録するために用い
られる。
られるサーマルヘッドは、例えば複数個の発熱抵抗体素
子を同一基板上に直線的に配列し、情報に従ってこの発
熱抵抗体素子を通電加熱させて、感熱記録紙に発色記録
させるか、あるいは熱により溶融するインク層を備えた
インクリボンを介して普通紙に転写記録するために用い
られる。
第２図は、従来のこの種のサーマルヘッドの一般構造
例を示すものであり、セラミック基板等の絶縁基板１の
発熱抵抗体形成予定領域上には、蓄熱層として機能する
ガラスからなるグレーズ層２が上面の断面を円弧状のも
のとして形成されている。このグレーズ層２の上にはTa
2Ｎ等からなる発熱抵抗体層３が蒸着、スパッタリング
等で被着された後、エッチングされて、複数個直線状に
配設されている。この発熱抵抗体層３の上には、さらに
この発熱抵抗体層３に対して給電するための給電体層４
が形成されている。この給電体層４は、例えばアルミニ
ウム、銅または金等からなるもので、蒸着、スパッタリ
ング等で被着された後、エッチングによって所望形状の
パターンに形成され、各発熱抵抗体層３の両側にそれぞ
れ一方が共通電極4Aとして、また他方が個別リード電極
4Bとしてそれぞれ引出されている。そして、この共通電
極4Aおよび個別リード電極4Bとして対をなす給電体層4,
4間において、１ドット相当分の発熱領域を形づくられ
た各個独立した発熱抵抗体層３は、対をなす給電体層4,
4間に電圧を印加することによって選択的に発熱される
ようになっている。なお、第２図中、符号4aは、エッチ
ングによって形成された、給電体層４の分断部であり、
この分断部4aにより露出している部位の発熱抵抗体層３
が発熱部3aを構成しているが、この発熱部3aはグレーズ
層２の頂点に位置しているので、後述する熱記録媒体と
の接触性がよく、比較的低電力で高品質を得るようにな
っている。
例を示すものであり、セラミック基板等の絶縁基板１の
発熱抵抗体形成予定領域上には、蓄熱層として機能する
ガラスからなるグレーズ層２が上面の断面を円弧状のも
のとして形成されている。このグレーズ層２の上にはTa
2Ｎ等からなる発熱抵抗体層３が蒸着、スパッタリング
等で被着された後、エッチングされて、複数個直線状に
配設されている。この発熱抵抗体層３の上には、さらに
この発熱抵抗体層３に対して給電するための給電体層４
が形成されている。この給電体層４は、例えばアルミニ
ウム、銅または金等からなるもので、蒸着、スパッタリ
ング等で被着された後、エッチングによって所望形状の
パターンに形成され、各発熱抵抗体層３の両側にそれぞ
れ一方が共通電極4Aとして、また他方が個別リード電極
4Bとしてそれぞれ引出されている。そして、この共通電
極4Aおよび個別リード電極4Bとして対をなす給電体層4,
4間において、１ドット相当分の発熱領域を形づくられ
た各個独立した発熱抵抗体層３は、対をなす給電体層4,
4間に電圧を印加することによって選択的に発熱される
ようになっている。なお、第２図中、符号4aは、エッチ
ングによって形成された、給電体層４の分断部であり、
この分断部4aにより露出している部位の発熱抵抗体層３
が発熱部3aを構成しているが、この発熱部3aはグレーズ
層２の頂点に位置しているので、後述する熱記録媒体と
の接触性がよく、比較的低電力で高品質を得るようにな
っている。
前述した発熱抵抗体層３および給電体層４の上には、
これらの保護層５が形成されている。この保護層５は、
発熱抵抗体層３を酸化による劣化から保護するSiO2など
からなる耐酸化層と、この耐酸化層上に積層され、イン
クリボンのような熱記録紙媒体との接触による摩耗から
発熱抵抗体層３および給電体層４を保護するTa2Ｏ5等か
らなる耐摩耗性とからなっており、この保護層５は端子
部以外のヘッド面のすべてを覆うようになっている。な
お、前記保護層５には、前記給電体層４の分断部4aに対
応する帯状の凹部5aが形成されている。この保護層５の
耐酸化層および耐摩耗層は、スパッタリング等の手段に
よって順次形成され、その後、最終工程で、絶縁基板１
を分割して所望のサーマルヘッドチップを得るようにな
っている。
これらの保護層５が形成されている。この保護層５は、
発熱抵抗体層３を酸化による劣化から保護するSiO2など
からなる耐酸化層と、この耐酸化層上に積層され、イン
クリボンのような熱記録紙媒体との接触による摩耗から
発熱抵抗体層３および給電体層４を保護するTa2Ｏ5等か
らなる耐摩耗性とからなっており、この保護層５は端子
部以外のヘッド面のすべてを覆うようになっている。な
お、前記保護層５には、前記給電体層４の分断部4aに対
応する帯状の凹部5aが形成されている。この保護層５の
耐酸化層および耐摩耗層は、スパッタリング等の手段に
よって順次形成され、その後、最終工程で、絶縁基板１
を分割して所望のサーマルヘッドチップを得るようにな
っている。
前述した構成によれば、プリンタのプラテン７に巻回
している記録紙８に対し、サーマルヘッドをインクリボ
ン６を介して圧接し、このサーマルヘッドを矢印方向に
走行させながらサーマルヘッドの発熱抵抗体層３を選択
的に瞬間的に発熱することにより、発熱した発熱抵抗体
層３に対向する部位の保護層５を加熱し、この保護層５
の熱をこの部位に隣接しているインクリボン６に伝達し
てインクリボン６のインクを部分的に溶融し、溶融した
インクを冷却固化して記録紙８に転写して感熱記録を行
なうようになっている。
している記録紙８に対し、サーマルヘッドをインクリボ
ン６を介して圧接し、このサーマルヘッドを矢印方向に
走行させながらサーマルヘッドの発熱抵抗体層３を選択
的に瞬間的に発熱することにより、発熱した発熱抵抗体
層３に対向する部位の保護層５を加熱し、この保護層５
の熱をこの部位に隣接しているインクリボン６に伝達し
てインクリボン６のインクを部分的に溶融し、溶融した
インクを冷却固化して記録紙８に転写して感熱記録を行
なうようになっている。
ところで、前述したサーマルヘッド記録装置において
は、サーマルヘッドとインクリボン６との相対位置を変
化させながらインクリボン６のインクの溶融ならびに冷
却固化を繰返してインクの記録紙８への転写を行なう
が、前述したようにグレーズ層２は上面の断面が円弧状
であるため、インクリボン６の所定の部位に対するサー
マルヘッドの圧接力は瞬間的に消滅することになり、こ
の結果、記録紙８に対しインクリボン６は瞬間的に剥離
することになる。
は、サーマルヘッドとインクリボン６との相対位置を変
化させながらインクリボン６のインクの溶融ならびに冷
却固化を繰返してインクの記録紙８への転写を行なう
が、前述したようにグレーズ層２は上面の断面が円弧状
であるため、インクリボン６の所定の部位に対するサー
マルヘッドの圧接力は瞬間的に消滅することになり、こ
の結果、記録紙８に対しインクリボン６は瞬間的に剥離
することになる。
このようなサーマルヘッド記録装置の場合、印字速
度、すなわちサーマルヘッドの走行速度を速めると、サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体層３の発熱により溶融したイ
ンクリボン６のインクが冷却固化する前にサーマルヘッ
ドのインクリボン６に対する圧接力が消滅して記録紙８
からインクリボン６が剥離してしまい、インクリボン６
の切れが悪くなり、高速印字時の印字品質を良好に維持
できないおそれがあった。
度、すなわちサーマルヘッドの走行速度を速めると、サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体層３の発熱により溶融したイ
ンクリボン６のインクが冷却固化する前にサーマルヘッ
ドのインクリボン６に対する圧接力が消滅して記録紙８
からインクリボン６が剥離してしまい、インクリボン６
の切れが悪くなり、高速印字時の印字品質を良好に維持
できないおそれがあった。
このような問題点を克服するためには、前記発熱部3a
を印字方向先端側にずらし、インクリボン６に対するサ
ーマルヘッドの圧接力の持続時間を長くすることが考え
られるが、単に発熱部3aを印字方向先端側にずらしたの
では、この発熱部3aが保護層５の凹部5a内に位置してい
るため、インクリボン６に対する発熱部3aの圧接力が弱
くなり、この結果、発熱部3aの熱がインクリボン６に十
分に伝達されず、印字濃度が低下することになる。そし
て、この問題点を解決するため発熱部3aに対する印加電
圧を上げて発熱部3aの温度を高めることが考えられる。
しかし、発熱部3aの温度を上げすぎるとサーマルヘッド
の耐久寿命が短くなってしまう。
を印字方向先端側にずらし、インクリボン６に対するサ
ーマルヘッドの圧接力の持続時間を長くすることが考え
られるが、単に発熱部3aを印字方向先端側にずらしたの
では、この発熱部3aが保護層５の凹部5a内に位置してい
るため、インクリボン６に対する発熱部3aの圧接力が弱
くなり、この結果、発熱部3aの熱がインクリボン６に十
分に伝達されず、印字濃度が低下することになる。そし
て、この問題点を解決するため発熱部3aに対する印加電
圧を上げて発熱部3aの温度を高めることが考えられる。
しかし、発熱部3aの温度を上げすぎるとサーマルヘッド
の耐久寿命が短くなってしまう。
本考案は、このような従来のものにおける問題点を克
服し、高速印字を行なっても良好な印字品質を維持する
ことができ、しかも寿命を長くできるサーマルヘッド記
録装置を提供することを目的とする。
服し、高速印字を行なっても良好な印字品質を維持する
ことができ、しかも寿命を長くできるサーマルヘッド記
録装置を提供することを目的とする。
本考案は、絶縁基板上に上面の断面が円弧状のグレー
ズ層を形成し、このグレーズ層上に複数個の発熱抵抗体
層を配設し、各発熱抵抗体層に電力を供給するための給
電体層を発熱抵抗体層に接続し、これらの発熱抵抗体層
および給電体層上を保護層により被覆してなり、所望の
印字情報に基づいて給電体層を介して所望の発熱抵抗体
層に通電することにより、熱記録媒体を介して所定の記
録紙に記録するためのサーマルヘッド記録装置におい
て、前記グレース層の頂部から前記記録紙の印字方向に
おける先端側にずれたクレーズ層の斜面上に帯状突部を
形成し、この帯状突部上に前記発熱抵抗体層の発熱部を
配設し、前記帯状突部上の保護層の前記絶縁基板の上面
からの高さをグレーズ層の頂部上の保護層の前記絶縁基
板の上面からの高さ以上に形成し、前記発熱抵抗体層の
発熱部に通電して前記熱記録媒体のインクが転写された
状態の記録紙に対して前記熱記録媒体を前記帯状突部の
後端側から前記グレーズ層の印字方向下流側の斜面中腹
にかけて圧接させるようにしたことを特徴としている。
ズ層を形成し、このグレーズ層上に複数個の発熱抵抗体
層を配設し、各発熱抵抗体層に電力を供給するための給
電体層を発熱抵抗体層に接続し、これらの発熱抵抗体層
および給電体層上を保護層により被覆してなり、所望の
印字情報に基づいて給電体層を介して所望の発熱抵抗体
層に通電することにより、熱記録媒体を介して所定の記
録紙に記録するためのサーマルヘッド記録装置におい
て、前記グレース層の頂部から前記記録紙の印字方向に
おける先端側にずれたクレーズ層の斜面上に帯状突部を
形成し、この帯状突部上に前記発熱抵抗体層の発熱部を
配設し、前記帯状突部上の保護層の前記絶縁基板の上面
からの高さをグレーズ層の頂部上の保護層の前記絶縁基
板の上面からの高さ以上に形成し、前記発熱抵抗体層の
発熱部に通電して前記熱記録媒体のインクが転写された
状態の記録紙に対して前記熱記録媒体を前記帯状突部の
後端側から前記グレーズ層の印字方向下流側の斜面中腹
にかけて圧接させるようにしたことを特徴としている。
本考案によれば、グレーズ層の頂部から前記記録紙の
印字方向における先端側にずれたグレーズ層の斜面上に
帯状突部を形成し、この帯状突部上に発熱抵抗体層の発
熱部を配設するものであるため、印字方向における発熱
部の後端側にグレーズ層の頂部が位置することになり、
しかも、帯状突部上の保護層の絶縁基板の上面からの高
さをグレーズ層の頂部上の保護層の絶縁基板の上面から
の高さ以上に形成するようにしているので、前記発熱抵
抗体層の発熱部に通電してインクリボンのような熱記録
媒体のインクが転写された状態の記録紙に対して前記熱
記録媒体が前記帯状突部の後端側から前記グレーズ層の
印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接されることにな
り、長い時間にわたって熱記録媒体に対するサーマルヘ
ッドの圧接力がインクが冷却固化するまで持続し、その
結果、サーマルヘッドの圧接力を増大しないで高速印字
を行なってもインク切れが悪くならず、良好な印字品質
を維持することができる。
印字方向における先端側にずれたグレーズ層の斜面上に
帯状突部を形成し、この帯状突部上に発熱抵抗体層の発
熱部を配設するものであるため、印字方向における発熱
部の後端側にグレーズ層の頂部が位置することになり、
しかも、帯状突部上の保護層の絶縁基板の上面からの高
さをグレーズ層の頂部上の保護層の絶縁基板の上面から
の高さ以上に形成するようにしているので、前記発熱抵
抗体層の発熱部に通電してインクリボンのような熱記録
媒体のインクが転写された状態の記録紙に対して前記熱
記録媒体が前記帯状突部の後端側から前記グレーズ層の
印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接されることにな
り、長い時間にわたって熱記録媒体に対するサーマルヘ
ッドの圧接力がインクが冷却固化するまで持続し、その
結果、サーマルヘッドの圧接力を増大しないで高速印字
を行なってもインク切れが悪くならず、良好な印字品質
を維持することができる。
以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。な
お、前述した従来のものと同一の構成については、図面
中に同一の符号を付し、その説明は省略する。
お、前述した従来のものと同一の構成については、図面
中に同一の符号を付し、その説明は省略する。
第１図は本考案に係るサーマルヘッド記録装置の実施
例を示すものであり、絶縁基板１上に形成されている上
面の断面が円弧状のグレーズ層２には、図中に矢印で示
す印字方向におけるグレーズ層２の頂部2aの先端側に
は、断面ほぼ台形をなす帯状突部2bが発熱抵抗体層３の
連設方向に延在するように写真製版技術により一体に突
設されている。この帯状突部2bは、傾斜状の一対の側面
2c,2cと、両側面2c,2cの両端に連接された断面円弧状の
上面2dとにより形成されており、この帯状突部2bの最高
位の高さはグレーズ層２の頂部2aより高くされている。
なお、この帯状突部2bの最高位の高さはグレーズ層２の
頂部2aとほぼ同高であってもよい。
例を示すものであり、絶縁基板１上に形成されている上
面の断面が円弧状のグレーズ層２には、図中に矢印で示
す印字方向におけるグレーズ層２の頂部2aの先端側に
は、断面ほぼ台形をなす帯状突部2bが発熱抵抗体層３の
連設方向に延在するように写真製版技術により一体に突
設されている。この帯状突部2bは、傾斜状の一対の側面
2c,2cと、両側面2c,2cの両端に連接された断面円弧状の
上面2dとにより形成されており、この帯状突部2bの最高
位の高さはグレーズ層２の頂部2aより高くされている。
なお、この帯状突部2bの最高位の高さはグレーズ層２の
頂部2aとほぼ同高であってもよい。
前記帯状突部2bを含むグレーズ層２の表面ならびに外
部に露出している絶縁基板１上には、Ta2Ｎからなる複
数の発熱抵抗体層３が整列状に形成されている。また、
印字走行方向における前記グレーズ層２の帯状突部2bの
後端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の共通電極4A
が形成されており、同じくグレーズ層２の帯状突部2bの
先端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の個別リード
電極4Bが形成されている。したがって、前記帯状突部2b
上の各発熱抵抗体層３は発熱部3aを構成することにな
る。なお、これらの給電体層４の共通電極4Aおよび個別
リード電極4Bは、写真製版技術によりグレーズ層２の帯
状突部2b上に位置する各発熱抵抗体層３を被覆している
給電体層４を分断して形成されている。また、前記発熱
抵抗体層３および給電体層４上には、前述した第２図の
ものと同様の保護層５が形成されており、この保護層５
上には、前記グレーズ層２の帯状突部2bに対応する帯状
突部5bが形成されている。したがって、帯状突部2bに対
応する保護層５の帯状突部5bの絶縁基板１の上面からの
高さは、グレーズ層２の頂部2a上の保護層５の絶縁基板
１の上面からの高さより高くされている。
部に露出している絶縁基板１上には、Ta2Ｎからなる複
数の発熱抵抗体層３が整列状に形成されている。また、
印字走行方向における前記グレーズ層２の帯状突部2bの
後端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の共通電極4A
が形成されており、同じくグレーズ層２の帯状突部2bの
先端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の個別リード
電極4Bが形成されている。したがって、前記帯状突部2b
上の各発熱抵抗体層３は発熱部3aを構成することにな
る。なお、これらの給電体層４の共通電極4Aおよび個別
リード電極4Bは、写真製版技術によりグレーズ層２の帯
状突部2b上に位置する各発熱抵抗体層３を被覆している
給電体層４を分断して形成されている。また、前記発熱
抵抗体層３および給電体層４上には、前述した第２図の
ものと同様の保護層５が形成されており、この保護層５
上には、前記グレーズ層２の帯状突部2bに対応する帯状
突部5bが形成されている。したがって、帯状突部2bに対
応する保護層５の帯状突部5bの絶縁基板１の上面からの
高さは、グレーズ層２の頂部2a上の保護層５の絶縁基板
１の上面からの高さより高くされている。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
熱記録媒体の１例としてのインクリボン６は、ポリエ
チレンテレフタレートのようなプラスチックからなるベ
ース層6aにカーボンにワックス等を加えてなるインク層
6bを積層して構成されており、また、プリンタのプラテ
ン７は、ゴムを被覆したロール型または角型のものとさ
れている。
チレンテレフタレートのようなプラスチックからなるベ
ース層6aにカーボンにワックス等を加えてなるインク層
6bを積層して構成されており、また、プリンタのプラテ
ン７は、ゴムを被覆したロール型または角型のものとさ
れている。
そして、プラテン７上に巻回している記録紙８に対
し、サーマルヘッドをインクリボン６を介して圧接し、
発熱抵抗体層３の発熱部3aを発熱させることにより、保
護層５を介して対向部位のインクリボン６のインクを溶
融して記録紙８に転写させて印字を行なうものである。
この場合に、サーマルヘッドを矢印方向に走行させて高
速印字を行なうと、サーマルヘッドが走行するととも
に、サーマルヘッドはインクリボン６との相対位置を変
化させていくが、グレーズ層２の帯状突部2b上に形成さ
れた発熱抵抗体層３の発熱部3aがグレーズ層２の印字方
向先端側に位置しているので、インクが溶融されたイン
クリボン６は、このインクが転写された状態の記録紙８
に対して保護層５の帯状突部5bの後端側から前記グレー
ズ層２の印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接され、
長い距離にわたってサーマルヘッドからの圧接力を連続
的に受けることになり、サーマルヘッドのインクリボン
６に対する圧接力の持続時間を長くとることができ、イ
ンクリボン６の溶融したインクの記録紙８に対する浸透
をこの圧接力により増強するとともに、インクが冷却固
化されるまで圧接力を持続することができる。この結
果、記録紙８に転写されたインク6cは、インクリボン６
のインク層6bに対するインク切れがよく、高速印字を行
なっても記録紙８上の印字品質を良好に維持することが
できる。
し、サーマルヘッドをインクリボン６を介して圧接し、
発熱抵抗体層３の発熱部3aを発熱させることにより、保
護層５を介して対向部位のインクリボン６のインクを溶
融して記録紙８に転写させて印字を行なうものである。
この場合に、サーマルヘッドを矢印方向に走行させて高
速印字を行なうと、サーマルヘッドが走行するととも
に、サーマルヘッドはインクリボン６との相対位置を変
化させていくが、グレーズ層２の帯状突部2b上に形成さ
れた発熱抵抗体層３の発熱部3aがグレーズ層２の印字方
向先端側に位置しているので、インクが溶融されたイン
クリボン６は、このインクが転写された状態の記録紙８
に対して保護層５の帯状突部5bの後端側から前記グレー
ズ層２の印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接され、
長い距離にわたってサーマルヘッドからの圧接力を連続
的に受けることになり、サーマルヘッドのインクリボン
６に対する圧接力の持続時間を長くとることができ、イ
ンクリボン６の溶融したインクの記録紙８に対する浸透
をこの圧接力により増強するとともに、インクが冷却固
化されるまで圧接力を持続することができる。この結
果、記録紙８に転写されたインク6cは、インクリボン６
のインク層6bに対するインク切れがよく、高速印字を行
なっても記録紙８上の印字品質を良好に維持することが
できる。
なお、前述したインクリボン６に対するサーマルヘッ
ドの圧接力の持続時間は、印字速度、インクリボン６の
インクの材質などを考慮した上でグレーズ層２の帯状突
部の印字方向幅などを調節して種々に設定することがで
きる。
ドの圧接力の持続時間は、印字速度、インクリボン６の
インクの材質などを考慮した上でグレーズ層２の帯状突
部の印字方向幅などを調節して種々に設定することがで
きる。
本実施例によれば、グレーズ層２に設けた帯状突部2b
によりインクリボン６のインクの溶融した部位に対する
サーマルヘッドの圧接力を長く持続することができるの
で、高速印字を行なっても良好な品字印質を維持するこ
とができる。また、発熱部3aに対応する部位の保護層５
には帯状突部5bが突設されているので、サーマルヘッド
の圧接力を高めることなく十分な圧接力が得られ、した
がって熱歪によるサーマルヘッドの寿命の低下を防止す
ることができる。
によりインクリボン６のインクの溶融した部位に対する
サーマルヘッドの圧接力を長く持続することができるの
で、高速印字を行なっても良好な品字印質を維持するこ
とができる。また、発熱部3aに対応する部位の保護層５
には帯状突部5bが突設されているので、サーマルヘッド
の圧接力を高めることなく十分な圧接力が得られ、した
がって熱歪によるサーマルヘッドの寿命の低下を防止す
ることができる。
本考案は前述した実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々の変更が可能である。
必要に応じて種々の変更が可能である。
本考案によれば、インクリボンのような熱記録媒体に
対する圧接力の持続時間を長くすることができるので、
インク切れをよくして良好な印字品質を維持することが
でき、特に高速印字に適し、しかも寿命も長くなるとい
う優れた効果を奏する。
対する圧接力の持続時間を長くすることができるので、
インク切れをよくして良好な印字品質を維持することが
でき、特に高速印字に適し、しかも寿命も長くなるとい
う優れた効果を奏する。
第１図は本考案に係るサーマルヘッド記録装置の実施例
を示す要部の縦断面正面図、第２図は従来のサーマルヘ
ッドを示す要部の縦断面図である。 １……絶縁基板、２……グレーズ層、2b……帯状突部、
３……発熱抵抗体層、４……給電体層、５……保護層、
６……インクリボン、７……プラテン、８……記録紙。
を示す要部の縦断面正面図、第２図は従来のサーマルヘ
ッドを示す要部の縦断面図である。 １……絶縁基板、２……グレーズ層、2b……帯状突部、
３……発熱抵抗体層、４……給電体層、５……保護層、
６……インクリボン、７……プラテン、８……記録紙。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 長浜谷 祐二 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−255161（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁基板上に上面の断面が円弧状のグレー
ズ層を形成し、このグレーズ層上に複数個の発熱抵抗体
層を配設し、各発熱抵抗体層に電力を供給するための給
電体層を発熱抵抗体層に接続し、これらの発熱抵抗体層
および給電体層上を保護層により被覆してなり、所望の
印字情報に基づいて給電体層を介して所望の発熱抵抗体
層に通電することにより、熱記録媒体を介して所定の記
録紙に記録するためのサーマルヘッド記録装置におい
て、前記グレーズ層の頂部から前記記録紙の印字方向に
おける先端側にずれたグレーズ層の斜面上に帯状突部を
形成し、この帯状突部上に前記発熱抵抗体層の発熱部を
配設し、前記帯状突部上の保護層の前記絶縁基板の上面
からの高さをグレーズ層の頂部上の保護層の前記絶縁基
板の上面からの高さ以上に形成し、前記発熱抵抗体層の
発熱部に通電して前記熱記録媒体のインクが転写された
状態の記録紙に対して前記熱記録媒体を前記帯状突部の
後端側から前記グレーズ層の印字方向下流側の斜面中腹
にかけて圧接させるようにしたことを特徴とするサーマ
ルヘッド記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U JPH081092Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | サーマルヘッド記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U JPH081092Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | サーマルヘッド記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637544U JPS637544U (ja) | 1988-01-19 |
| JPH081092Y2 true JPH081092Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=30972291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U Expired - Lifetime JPH081092Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | サーマルヘッド記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081092Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62255161A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Konika Corp | サ−マルヘツド |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP1986101501U patent/JPH081092Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637544U (ja) | 1988-01-19 |
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