JPH0810933A - 鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型 - Google Patents
鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型Info
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- JPH0810933A JPH0810933A JP14055294A JP14055294A JPH0810933A JP H0810933 A JPH0810933 A JP H0810933A JP 14055294 A JP14055294 A JP 14055294A JP 14055294 A JP14055294 A JP 14055294A JP H0810933 A JPH0810933 A JP H0810933A
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湯口部に離型剤を塗布する必要がなく、加工
が簡単な鉛蓄電池用金型を提供する。 【構成】 湯口部１にＳＵＳ３１６の多孔体４を配した
ことを特徴とする。 【効果】 ＳＵＳ３１６の多孔体の厚さを適当に設定す
ると、離型剤であるコルクと同等の熱抵抗が得られるた
め、この多孔体を湯口部に用いると、離型剤を塗布しな
くても、略均一な厚さや質量を有する格子体が作製でき
る。
が簡単な鉛蓄電池用金型を提供する。 【構成】 湯口部１にＳＵＳ３１６の多孔体４を配した
ことを特徴とする。 【効果】 ＳＵＳ３１６の多孔体の厚さを適当に設定す
ると、離型剤であるコルクと同等の熱抵抗が得られるた
め、この多孔体を湯口部に用いると、離型剤を塗布しな
くても、略均一な厚さや質量を有する格子体が作製でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池用格子体を鋳
造するために用いる金型に関するものである。
造するために用いる金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池用格子体を鋳造するために用い
る金型は、鋳鉄製の固定型と可動型とからなり、この固
定型に可動型を突き合せた際に、格子体を成形するため
の格子体成形部と、該部分に鉛合金の溶湯を流し込む湯
口部とからなる。従来、この種の金型においては、鋳造
物の型離れを良くし、また、鋳造物成形時に湯の温度を
適度に保持するために、コルクを分散させた水溶液から
なる離型剤を金型表面に均一に塗布していた。
る金型は、鋳鉄製の固定型と可動型とからなり、この固
定型に可動型を突き合せた際に、格子体を成形するため
の格子体成形部と、該部分に鉛合金の溶湯を流し込む湯
口部とからなる。従来、この種の金型においては、鋳造
物の型離れを良くし、また、鋳造物成形時に湯の温度を
適度に保持するために、コルクを分散させた水溶液から
なる離型剤を金型表面に均一に塗布していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、離型剤は、溶
湯の熱によって徐々に炭化し、金型の表面から剥離して
いき、鋳造物の質量や厚さが増加するため一定の間隔で
離型剤を塗布しなければならなかった。また、前記湯口
部は、溶湯が最高温度の状態で流入する箇所であるた
め、劣化が速く、格子体成形部に比べ約半分の出来高で
離型剤を再塗布しなければならないという問題点を有し
ていた。このような問題点を解決するために、湯口部に
セラミック体を設けることが提案されているが、セラミ
ック体は割れ易く、加工し難いという問題点を有してい
た。
湯の熱によって徐々に炭化し、金型の表面から剥離して
いき、鋳造物の質量や厚さが増加するため一定の間隔で
離型剤を塗布しなければならなかった。また、前記湯口
部は、溶湯が最高温度の状態で流入する箇所であるた
め、劣化が速く、格子体成形部に比べ約半分の出来高で
離型剤を再塗布しなければならないという問題点を有し
ていた。このような問題点を解決するために、湯口部に
セラミック体を設けることが提案されているが、セラミ
ック体は割れ易く、加工し難いという問題点を有してい
た。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、湯口部へ離型剤を
塗布する必要がなく、加工が簡単な鋳造用金型を提供す
ることにある。
であって、その目的とするところは、湯口部へ離型剤を
塗布する必要がなく、加工が簡単な鋳造用金型を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、湯口部１にＳＵＳ３１６の多孔体４を配
したことを特徴とするものである。
に、本発明は、湯口部１にＳＵＳ３１６の多孔体４を配
したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】ＳＵＳ３１６の多孔体は、厚さを適当な値に設
定すると、コルクと同等の熱抵抗にすることができ、機
械的強度に優れ、加工もし易い。従って、この多孔体を
湯口部１に設けると、離型剤を塗布しなくても、離型剤
を塗布した時と同じ効果が得られる。
定すると、コルクと同等の熱抵抗にすることができ、機
械的強度に優れ、加工もし易い。従って、この多孔体を
湯口部１に設けると、離型剤を塗布しなくても、離型剤
を塗布した時と同じ効果が得られる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型を示す
片側の断面図であり、１は湯口部、２は格子体成形部、
３は冷却水を導入する孔、４は湯口部１に埋め込れたＳ
ＵＳ３１６の多孔体からなる入れ子であり、５はこの入
れ子４を固定するボルトである。次に入れ子４の作製方
法について説明する。まず、ＳＵＳ３１６の粉末にそれ
ぞれ異なる圧力を加えて成形し、次に１２００℃の不活
性ガス中で燃結して３種類の多孔体Ａ〜Ｃを作製した。
これら３種類の多孔体Ａ〜Ｃの多孔度と熱伝導度を測定
したところ表１の通りであった。
図１は、本発明の鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型を示す
片側の断面図であり、１は湯口部、２は格子体成形部、
３は冷却水を導入する孔、４は湯口部１に埋め込れたＳ
ＵＳ３１６の多孔体からなる入れ子であり、５はこの入
れ子４を固定するボルトである。次に入れ子４の作製方
法について説明する。まず、ＳＵＳ３１６の粉末にそれ
ぞれ異なる圧力を加えて成形し、次に１２００℃の不活
性ガス中で燃結して３種類の多孔体Ａ〜Ｃを作製した。
これら３種類の多孔体Ａ〜Ｃの多孔度と熱伝導度を測定
したところ表１の通りであった。
【０００８】
【表１】
【０００９】これら３種類の多孔体で、前述のコルクか
らなる離型剤の０．１ｍｍ厚さに相当する熱抵抗４００
Ｗ／ｍ2 ・Ｋを得るために、入れ子４の厚さを求める
と、表１の厚さとなった。そこで、厚さ４ｍｍの多孔体
Ｂを用いて入れ子４を作製し、図１に示す湯口部１に埋
め込みボルト５で固定した。この金型の格子体成形部２
に前記離型剤を均一に塗布し、湯口部１には塗布しない
でＰｂ−０．８％Ｃａ合金の溶湯を注入して鋳造試験を
行った。その結果を表２に示す。尚、比較のため、従来
の鋳鉄製金型に前記離型剤を塗布した鋳造試験も行な
い、表２にその結果を示す。
らなる離型剤の０．１ｍｍ厚さに相当する熱抵抗４００
Ｗ／ｍ2 ・Ｋを得るために、入れ子４の厚さを求める
と、表１の厚さとなった。そこで、厚さ４ｍｍの多孔体
Ｂを用いて入れ子４を作製し、図１に示す湯口部１に埋
め込みボルト５で固定した。この金型の格子体成形部２
に前記離型剤を均一に塗布し、湯口部１には塗布しない
でＰｂ−０．８％Ｃａ合金の溶湯を注入して鋳造試験を
行った。その結果を表２に示す。尚、比較のため、従来
の鋳鉄製金型に前記離型剤を塗布した鋳造試験も行な
い、表２にその結果を示す。
【００１０】
【表２】
【００１１】この結果、本発明品を用いて格子体を作製
すると、格子体成形部２に塗布した離型剤の寿命である
２０００サイクルまで格子体の厚さや質量が殆ど変ら
ず、従来品では、１５００サイクルで既に本発明品の２
０００サイクル時の格子体厚みや質量を越えていること
が分かり、従来品の湯口部１では１５００サイクル経過
前に離型剤を再度塗布しなければ均一な厚みや質量を有
する格子体が得られないことが分かった。
すると、格子体成形部２に塗布した離型剤の寿命である
２０００サイクルまで格子体の厚さや質量が殆ど変ら
ず、従来品では、１５００サイクルで既に本発明品の２
０００サイクル時の格子体厚みや質量を越えていること
が分かり、従来品の湯口部１では１５００サイクル経過
前に離型剤を再度塗布しなければ均一な厚みや質量を有
する格子体が得られないことが分かった。
【００１２】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、湯口部１に離型剤を塗布しなくても略均一な厚みや
質量を有する格子体が得られるので、湯口部１に離型剤
を塗布する作業時間が省略でき、生産性が向上する。ま
た、ＳＵＳ３１６の多孔体は機械的強度に優れ、加工が
し易いので、簡単に金型を作製でき、長寿命な湯口部１
を提供できる。
ば、湯口部１に離型剤を塗布しなくても略均一な厚みや
質量を有する格子体が得られるので、湯口部１に離型剤
を塗布する作業時間が省略でき、生産性が向上する。ま
た、ＳＵＳ３１６の多孔体は機械的強度に優れ、加工が
し易いので、簡単に金型を作製でき、長寿命な湯口部１
を提供できる。
【図１】本発明の金型を示す片側の断面図である。
１ 湯口部 ４ 入れ子（ＳＵＳ３１６の多孔体）
Claims (1)
- 【請求項１】 湯口部（１）にＳＵＳ３１６の多孔体
（４）を配したことを特徴とする鉛蓄電池用格子体の鋳
造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14055294A JPH0810933A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14055294A JPH0810933A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810933A true JPH0810933A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15271334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14055294A Pending JPH0810933A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 鉛蓄電池用格子体の鋳造用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810933A (ja) |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP14055294A patent/JPH0810933A/ja active Pending
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