JPH08109531A - 異色効果を有する意匠糸及びその製造方法 - Google Patents
異色効果を有する意匠糸及びその製造方法Info
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- JPH08109531A JPH08109531A JP26442094A JP26442094A JPH08109531A JP H08109531 A JPH08109531 A JP H08109531A JP 26442094 A JP26442094 A JP 26442094A JP 26442094 A JP26442094 A JP 26442094A JP H08109531 A JPH08109531 A JP H08109531A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多密度ループを有し嵩高で優れた異色効果を
有し装飾性の高い衣料編物や織物及びインテリア内装材
用に好適な意匠糸及びその製造方法を提供する。 【構成】 ０．８〜１．５デニールの繊度を有し熱水収
縮率が３０〜４５％であるカチオン染料可染性アクリル
繊維のステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）と、
０．８〜３．５デニールの繊度を有し熱水収縮率が０〜
３％である酸性染料可染性アクリル繊維のステープルフ
ァイバーとカチオン染料可染性アクリル繊維ステープル
ファイバーとを１００／０〜５０／５０の混合比率を有
する原綿（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが３０／７０〜５０／５０
の比率で混紡した後、単糸番手２０番以上の細番手の混
紡紡績糸を紡出し、次いで２本以上合撚した後、湿熱処
理することにより異色効果のある特殊意匠糸を形成せし
める。
有し装飾性の高い衣料編物や織物及びインテリア内装材
用に好適な意匠糸及びその製造方法を提供する。 【構成】 ０．８〜１．５デニールの繊度を有し熱水収
縮率が３０〜４５％であるカチオン染料可染性アクリル
繊維のステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）と、
０．８〜３．５デニールの繊度を有し熱水収縮率が０〜
３％である酸性染料可染性アクリル繊維のステープルフ
ァイバーとカチオン染料可染性アクリル繊維ステープル
ファイバーとを１００／０〜５０／５０の混合比率を有
する原綿（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが３０／７０〜５０／５０
の比率で混紡した後、単糸番手２０番以上の細番手の混
紡紡績糸を紡出し、次いで２本以上合撚した後、湿熱処
理することにより異色効果のある特殊意匠糸を形成せし
める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量感に優れ風合いが
ソフトで良好で毛羽抜けが少なく、異色効果を有し装飾
性に富んだ意匠糸であって、各種衣料用編物、織物及び
インテリア内装材用に好適である異色効果を有する意匠
糸及びその製造方法に関する。
ソフトで良好で毛羽抜けが少なく、異色効果を有し装飾
性に富んだ意匠糸であって、各種衣料用編物、織物及び
インテリア内装材用に好適である異色効果を有する意匠
糸及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来異色効果を持つアクリルバルキー糸
の製造方法としては、２デニール以上の太い繊度のアク
リルバルキーステープルファイバー原綿と、２デニール
以上の太い繊度の熱水収縮率が０〜３％の酸性染料可染
性アクリル繊維のステープルファイバーと通常アクリル
繊維のステープルファイバーを５０／５０〜３０／７０
の割合に混合した原綿とを混紡して紡績糸とするのが、
一般的に知られ行われていた。
の製造方法としては、２デニール以上の太い繊度のアク
リルバルキーステープルファイバー原綿と、２デニール
以上の太い繊度の熱水収縮率が０〜３％の酸性染料可染
性アクリル繊維のステープルファイバーと通常アクリル
繊維のステープルファイバーを５０／５０〜３０／７０
の割合に混合した原綿とを混紡して紡績糸とするのが、
一般的に知られ行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
紡績糸では、２デニール以上の太い繊度のアクリルステ
ープルファイバーを用いているので、充分な嵩高性を有
する紡績糸が得られず、したがって嵩高性の大きい衣料
編物、織物を製造することができなかった。また、この
ような紡績糸を２本合撚して染色してみても単純な色差
を有する意匠糸が得られるだけで、微妙な異色効果を有
し装飾性の高い衣料編物や織物を得ることができなかっ
た。
紡績糸では、２デニール以上の太い繊度のアクリルステ
ープルファイバーを用いているので、充分な嵩高性を有
する紡績糸が得られず、したがって嵩高性の大きい衣料
編物、織物を製造することができなかった。また、この
ような紡績糸を２本合撚して染色してみても単純な色差
を有する意匠糸が得られるだけで、微妙な異色効果を有
し装飾性の高い衣料編物や織物を得ることができなかっ
た。
【０００４】本発明は、上記従来技術の範囲においては
達成不可能であった、多密度ループを有し嵩高で優れた
異色効果を有し装飾性の高い衣料編物や織物及びインテ
リア内装材用に好適な意匠糸を得ること及びその製造方
法を提供するものである。
達成不可能であった、多密度ループを有し嵩高で優れた
異色効果を有し装飾性の高い衣料編物や織物及びインテ
リア内装材用に好適な意匠糸を得ること及びその製造方
法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は下記のように構成される。即ち、 得られる紡績糸に嵩高のバルキー性を付与する基本的
構成要件として、熱水収縮率３０〜４５％のアクリル繊
維のステープルファイバーと、熱水収縮率が０〜３％の
アクリル繊維のステープルファイバーとを混紡し紡績糸
を形成せしめる。 得られる紡績糸に異色効果を付与する基本的構成要件
として、高収縮性繊維（熱水収縮率３０〜４５％）とし
てカチオン染料可染性アクリル繊維のステープルファイ
バーを、低収縮繊維（熱水収縮率０〜３％）として酸性
染料可染性アクリルステープルファイバーとカチオン染
料可染性アクリルステープルファイバーの混合比率が１
００／０〜５０／５０の混合繊維を選定し、両者を混紡
して紡績糸を形成せしめる。
に、本発明は下記のように構成される。即ち、 得られる紡績糸に嵩高のバルキー性を付与する基本的
構成要件として、熱水収縮率３０〜４５％のアクリル繊
維のステープルファイバーと、熱水収縮率が０〜３％の
アクリル繊維のステープルファイバーとを混紡し紡績糸
を形成せしめる。 得られる紡績糸に異色効果を付与する基本的構成要件
として、高収縮性繊維（熱水収縮率３０〜４５％）とし
てカチオン染料可染性アクリル繊維のステープルファイ
バーを、低収縮繊維（熱水収縮率０〜３％）として酸性
染料可染性アクリルステープルファイバーとカチオン染
料可染性アクリルステープルファイバーの混合比率が１
００／０〜５０／５０の混合繊維を選定し、両者を混紡
して紡績糸を形成せしめる。
【０００６】更に、得られる紡績糸に従来品にない多密
度ループと軽量感に富み優れたソフトな風合いと嵩高性
並びに、優れた異色効果を付与するために、 本発明における紡績糸を構成する繊維の繊度を、 ａ．熱水収縮率３０〜４５％のカチオン染料可染性アク
リルステープルファイバーの繊維デニールを０．８〜
１．５デニールとし、 ｂ．熱水収縮率０〜３％の酸性染料可染性アクリルステ
ープルファイバー又は酸性染料可染性アクリルステープ
ルファイバー／カチオン染料可染性アクリルステープル
ファイバーの混合繊維の繊維デニールを０．８〜３．５
デニールとすること。 高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊維のス
テープルファイバーよりなる原綿（Ａ）と、低熱水収縮
性の酸性染料可染性ステープルファイバー／カチオン染
料可染性ステープルファイバーの混合繊維よりなる原綿
（Ｂ）との混紡比率をＡ／Ｂ＝３０／７０〜５０／５０
とすること。 単糸番手２０番（メートル番手）以上の細番手混紡紡
績糸を２本以上合撚して紡績糸を形成せしめること。 の各構成要件を満たしめることにより課題を解決し、本
発明の嵩高性で異色効果を有する特殊意匠紡績糸を得る
目的を達成したのである。
度ループと軽量感に富み優れたソフトな風合いと嵩高性
並びに、優れた異色効果を付与するために、 本発明における紡績糸を構成する繊維の繊度を、 ａ．熱水収縮率３０〜４５％のカチオン染料可染性アク
リルステープルファイバーの繊維デニールを０．８〜
１．５デニールとし、 ｂ．熱水収縮率０〜３％の酸性染料可染性アクリルステ
ープルファイバー又は酸性染料可染性アクリルステープ
ルファイバー／カチオン染料可染性アクリルステープル
ファイバーの混合繊維の繊維デニールを０．８〜３．５
デニールとすること。 高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊維のス
テープルファイバーよりなる原綿（Ａ）と、低熱水収縮
性の酸性染料可染性ステープルファイバー／カチオン染
料可染性ステープルファイバーの混合繊維よりなる原綿
（Ｂ）との混紡比率をＡ／Ｂ＝３０／７０〜５０／５０
とすること。 単糸番手２０番（メートル番手）以上の細番手混紡紡
績糸を２本以上合撚して紡績糸を形成せしめること。 の各構成要件を満たしめることにより課題を解決し、本
発明の嵩高性で異色効果を有する特殊意匠紡績糸を得る
目的を達成したのである。
【０００７】
【作用】以下、更に本発明における各構成要件の意義、
並びに作用について詳細に説明する。 １．特許構成要件に規定する原綿（Ａ）と原綿（Ｂ）
の構成繊維の熱水収縮率を、それぞれ原綿（Ａ）＝３０
〜４５％、原綿（Ｂ）＝０〜３％となして、原綿（Ａ）
に高い熱収縮性をもたしめると共に、原綿（Ａ）と原綿
（Ｂ）の熱水収縮差間に大きな差異をもたしめることに
より、得られる紡績糸に染色加工等熱水処理を施した際
に、紡績糸を構成する原綿（Ａ）繊維の収縮により原綿
（Ｂ）繊維に余剰長を生じさせ、ループを発生させ嵩高
のバルキー性が付与させるのであり、原綿（Ａ），
（Ｂ）の収縮率と原綿（Ａ），（Ｂ）間の収縮率差は目
的とする嵩高性を得るために必須の値であり、規定に反
し原綿（Ａ）構成繊維の熱水収縮率が３０％未満の場
合、又は、原綿（Ｂ）構成繊維の熱水収縮率が大きくな
り、原綿（Ａ）構成繊維の熱水収縮率と原綿（Ｂ）構成
繊維の熱水収縮率の差が２７％より小さくなる場合は、
ループ発生が不十分で目的とする嵩高バルキー性は付与
できなくなるのである。
並びに作用について詳細に説明する。 １．特許構成要件に規定する原綿（Ａ）と原綿（Ｂ）
の構成繊維の熱水収縮率を、それぞれ原綿（Ａ）＝３０
〜４５％、原綿（Ｂ）＝０〜３％となして、原綿（Ａ）
に高い熱収縮性をもたしめると共に、原綿（Ａ）と原綿
（Ｂ）の熱水収縮差間に大きな差異をもたしめることに
より、得られる紡績糸に染色加工等熱水処理を施した際
に、紡績糸を構成する原綿（Ａ）繊維の収縮により原綿
（Ｂ）繊維に余剰長を生じさせ、ループを発生させ嵩高
のバルキー性が付与させるのであり、原綿（Ａ），
（Ｂ）の収縮率と原綿（Ａ），（Ｂ）間の収縮率差は目
的とする嵩高性を得るために必須の値であり、規定に反
し原綿（Ａ）構成繊維の熱水収縮率が３０％未満の場
合、又は、原綿（Ｂ）構成繊維の熱水収縮率が大きくな
り、原綿（Ａ）構成繊維の熱水収縮率と原綿（Ｂ）構成
繊維の熱水収縮率の差が２７％より小さくなる場合は、
ループ発生が不十分で目的とする嵩高バルキー性は付与
できなくなるのである。
【０００８】２．構成要件に規定した通り、原綿
（Ｂ）の構成繊維を酸性染料可染性ステープルファイバ
ーとカチオン染料可染性ステープルファイバーの混合比
率１００／０〜５０／５０の混合繊維とし、且つ原綿
（Ａ）と混紡し紡績糸を形成せしめることによって、染
色加工を施す事によりループ発現に基づく嵩高性の発
現、付与と共に、構成繊維の異染性による霜降り状態発
生や異色性を示す意匠糸を形成することができるのであ
る。 ３．得られる嵩高の意匠性を有する紡績糸に、更に毛抜
けがなく軽量感に富んだソフトな風合いを付与し、多密
度ループ嵩高性が付与されて且つ、充分な強伸度を有す
る機能を与えるためには、特許構成要件が規定するよ
うに紡績糸を形成する原綿（Ａ），（Ｂ）の構成繊維デ
ニールをそれぞれ、 原綿（Ａ）：０．８〜１．５デニール 原綿（Ｂ）：０．８〜３．５デニール、好ましくは０．
８〜２．０デニール の範囲にすることが必要である。なお、構成繊維の断面
形状は円形、三角形、偏平または異型断面糸とすること
も何れも可能であるが、原綿（Ｂ）を異型断面糸として
使用することは異色性効果を強調でき、特に効果的であ
る。
（Ｂ）の構成繊維を酸性染料可染性ステープルファイバ
ーとカチオン染料可染性ステープルファイバーの混合比
率１００／０〜５０／５０の混合繊維とし、且つ原綿
（Ａ）と混紡し紡績糸を形成せしめることによって、染
色加工を施す事によりループ発現に基づく嵩高性の発
現、付与と共に、構成繊維の異染性による霜降り状態発
生や異色性を示す意匠糸を形成することができるのであ
る。 ３．得られる嵩高の意匠性を有する紡績糸に、更に毛抜
けがなく軽量感に富んだソフトな風合いを付与し、多密
度ループ嵩高性が付与されて且つ、充分な強伸度を有す
る機能を与えるためには、特許構成要件が規定するよ
うに紡績糸を形成する原綿（Ａ），（Ｂ）の構成繊維デ
ニールをそれぞれ、 原綿（Ａ）：０．８〜１．５デニール 原綿（Ｂ）：０．８〜３．５デニール、好ましくは０．
８〜２．０デニール の範囲にすることが必要である。なお、構成繊維の断面
形状は円形、三角形、偏平または異型断面糸とすること
も何れも可能であるが、原綿（Ｂ）を異型断面糸として
使用することは異色性効果を強調でき、特に効果的であ
る。
【０００９】もし、これらの構成繊維デニールが、それ
ぞれ指定範囲を超えて大きい場合、風合いがソフトで多
密度ループを有する嵩高糸を得ることが不可能となり、
また、紡績糸単糸を形成するフィラメント数が減少する
ために、最低単糸強伸度及び最低必要毛羽抜け抵抗を得
るために必要な撚り数が高くなり、単糸の撚数を堅撚り
とする必要性が増し、異熱収縮性繊維の混紡による熱処
理時のループ発現、嵩高化を阻害することになり、本発
明のような風合い良好でソフトな多密度ループを有する
嵩高糸を得ることが不可能となる。原綿（Ａ）と原綿
（Ｂ）とにデニール差を設けるのは、異色効果を出すた
めであり、特に原綿（Ｂ）が太くなると濃色気味にな
り、その効果が増す。このような目標にかなう紡績糸単
糸当りのアクリルステープルファイバーの好適な構成本
数の目安は、単糸当たり１２０本以上である。
ぞれ指定範囲を超えて大きい場合、風合いがソフトで多
密度ループを有する嵩高糸を得ることが不可能となり、
また、紡績糸単糸を形成するフィラメント数が減少する
ために、最低単糸強伸度及び最低必要毛羽抜け抵抗を得
るために必要な撚り数が高くなり、単糸の撚数を堅撚り
とする必要性が増し、異熱収縮性繊維の混紡による熱処
理時のループ発現、嵩高化を阻害することになり、本発
明のような風合い良好でソフトな多密度ループを有する
嵩高糸を得ることが不可能となる。原綿（Ａ）と原綿
（Ｂ）とにデニール差を設けるのは、異色効果を出すた
めであり、特に原綿（Ｂ）が太くなると濃色気味にな
り、その効果が増す。このような目標にかなう紡績糸単
糸当りのアクリルステープルファイバーの好適な構成本
数の目安は、単糸当たり１２０本以上である。
【００１０】４．特許構成要件に規定する高熱水収縮
性の原綿（Ａ）と、低熱水収縮性の酸性染料可染性ステ
ープルファイバーとカチオン染料可染性ステープルファ
イバーの混合繊維よりなる原綿（Ｂ）との混紡比率をＡ
／Ｂ＝３０／７０〜５０／５０とすることも、目的とす
る風合い良好でソフトな多密度ループを有する嵩高糸を
得るために重要な要件であり、また、効果的な異色性発
現のためにも重要な要件であり、それぞれ目的達成のた
めの必要な適正条件の規定である。即ち、高熱水収縮性
の原綿（Ａ）の含有比率が３０％未満であると、得られ
る紡績糸を染色加工等湿熱処理しても嵩高性が目標値に
達せず低下し、目的とする多密度ループを有する糸がで
きないのみならず、収縮、バルキー化にバラツキが発生
し、均等な多密度ループを有する嵩高意匠糸が得られ
ず、外観並びに糸物性とも不均等な異常糸となり、逆に
高熱水収縮性の原綿（Ａ）の含有比率が５０％を超えて
多すぎた場合には、高収縮糸含有率の増大により風合い
不良となり（ゴワゴワする感じが強くなり）、ループ形
成用の低収縮成分糸が減少し、多密度ループができなく
なり何れも商品として不適合となる。
性の原綿（Ａ）と、低熱水収縮性の酸性染料可染性ステ
ープルファイバーとカチオン染料可染性ステープルファ
イバーの混合繊維よりなる原綿（Ｂ）との混紡比率をＡ
／Ｂ＝３０／７０〜５０／５０とすることも、目的とす
る風合い良好でソフトな多密度ループを有する嵩高糸を
得るために重要な要件であり、また、効果的な異色性発
現のためにも重要な要件であり、それぞれ目的達成のた
めの必要な適正条件の規定である。即ち、高熱水収縮性
の原綿（Ａ）の含有比率が３０％未満であると、得られ
る紡績糸を染色加工等湿熱処理しても嵩高性が目標値に
達せず低下し、目的とする多密度ループを有する糸がで
きないのみならず、収縮、バルキー化にバラツキが発生
し、均等な多密度ループを有する嵩高意匠糸が得られ
ず、外観並びに糸物性とも不均等な異常糸となり、逆に
高熱水収縮性の原綿（Ａ）の含有比率が５０％を超えて
多すぎた場合には、高収縮糸含有率の増大により風合い
不良となり（ゴワゴワする感じが強くなり）、ループ形
成用の低収縮成分糸が減少し、多密度ループができなく
なり何れも商品として不適合となる。
【００１１】５．特許構成要件に規定する単糸番手を
２０番以上とし、細番手混紡紡績糸を２本以上合撚して
紡績糸を形成せしめることも、目的とする多密度ループ
を有する嵩高意匠糸を得るために効果的で必要な要件で
ある。優れた多密度ループを有する嵩高意匠糸を得るた
めには、単糸番手を３０番以上とすることが好ましく、
又該単糸を構成するアクリルステープルフィバーの本数
を１２０本以上とすることが好ましく、２〜５本の紡績
単糸を合撚して多本子とすることが望ましい。撚目をは
っきりさせずに多密度にしてあたかも短い毛羽があるか
のような外観を与えるためである。又、多本子とする場
合の上撚は、出来る限り強撚とすることが望ましく、上
撚係数（Ｋ）は４０以上とする必要がある。好ましくは
１００以下である。Ｋは下記の数式によって求められ
る。
２０番以上とし、細番手混紡紡績糸を２本以上合撚して
紡績糸を形成せしめることも、目的とする多密度ループ
を有する嵩高意匠糸を得るために効果的で必要な要件で
ある。優れた多密度ループを有する嵩高意匠糸を得るた
めには、単糸番手を３０番以上とすることが好ましく、
又該単糸を構成するアクリルステープルフィバーの本数
を１２０本以上とすることが好ましく、２〜５本の紡績
単糸を合撚して多本子とすることが望ましい。撚目をは
っきりさせずに多密度にしてあたかも短い毛羽があるか
のような外観を与えるためである。又、多本子とする場
合の上撚は、出来る限り強撚とすることが望ましく、上
撚係数（Ｋ）は４０以上とする必要がある。好ましくは
１００以下である。Ｋは下記の数式によって求められ
る。
【００１２】
【数１】
【００１３】ここでＴは上撚数（ｔ／ｍ）、Ｎｍはメー
トル番手、ｎは合撚本数である。上撚数効果は、多密度
効果を出すとともに糸の伸びを減少させてあたかも毛羽
があるような外観を与えるためである。
トル番手、ｎは合撚本数である。上撚数効果は、多密度
効果を出すとともに糸の伸びを減少させてあたかも毛羽
があるような外観を与えるためである。
【００１４】以上の特許構成要件を満足する紡績糸を作
成し、酸性染料よりなる染浴中で常法に従い染色（例え
ばかせ染め）すれば、霜降り状の異色効果を有し多密度
ループを有する嵩高意匠糸が得られ、酸性染料とカチオ
ン染料を用いて染色すれば異色効果を有し多密度ループ
を有する嵩高意匠糸を得ることができる。
成し、酸性染料よりなる染浴中で常法に従い染色（例え
ばかせ染め）すれば、霜降り状の異色効果を有し多密度
ループを有する嵩高意匠糸が得られ、酸性染料とカチオ
ン染料を用いて染色すれば異色効果を有し多密度ループ
を有する嵩高意匠糸を得ることができる。
【００１５】以下に実施例により本発明の内容を具体的
に説明する。
に説明する。
［実施例１］熱水収縮率２５，３０，４０％で１．５デ
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０％と、
熱水収縮率が１％で１．５デニールの酸性染料可染性ア
クリル繊維ステープルファイバーよりなる原綿（Ｂ）６
０％を混紡し、１／４０番手の混紡紡績糸を製造し、さ
らに４本合わせた合撚紡績糸（撚数２５０ｔ／ｍ、撚係
数７９）を作り、ニチロンブラックＧ（２００％）２．
５％ｏｗｆによる片染めを行い嵩高バルキー化を行い、
原綿（Ａ）に於ける熱水収縮率が多密度ループ発現性並
びにバルキー効果発現能に及ぼす効果を評価した。試験
評価結果は表１に示す通りであり、充分な多密度ループ
発現並及びバルキー効果発現と良好な風合いを与えるた
めには、原綿（Ａ）の熱水収縮率は３０％以上４５％以
下が必要であり、熱水収縮率が２５％では充分な多密度
ループ発現及びバルキー効果発現と良好な風合いを与え
ることが不可能であることが判明した。
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０％と、
熱水収縮率が１％で１．５デニールの酸性染料可染性ア
クリル繊維ステープルファイバーよりなる原綿（Ｂ）６
０％を混紡し、１／４０番手の混紡紡績糸を製造し、さ
らに４本合わせた合撚紡績糸（撚数２５０ｔ／ｍ、撚係
数７９）を作り、ニチロンブラックＧ（２００％）２．
５％ｏｗｆによる片染めを行い嵩高バルキー化を行い、
原綿（Ａ）に於ける熱水収縮率が多密度ループ発現性並
びにバルキー効果発現能に及ぼす効果を評価した。試験
評価結果は表１に示す通りであり、充分な多密度ループ
発現並及びバルキー効果発現と良好な風合いを与えるた
めには、原綿（Ａ）の熱水収縮率は３０％以上４５％以
下が必要であり、熱水収縮率が２５％では充分な多密度
ループ発現及びバルキー効果発現と良好な風合いを与え
ることが不可能であることが判明した。
【００１６】
【表１】
【００１７】［実施例２］熱水収縮率４０％で１．５デ
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０重量％
と、熱水収縮率が１％で構成繊維デニールが０．４，
０．８，１．５，３．０のデニールの酸性染料可染性ア
クリル繊維ステープルファイバーよりなる原綿（Ｂ）６
０重量％を混紡して、４／４０番手の混紡合撚紡績糸を
作成しスミノールミリングブラックＶＬＧの１．２５％
ｏｗｆによる片染めを行い、異色効果発現（霜降り効果
発現）に及ぼす原綿（Ｂ）における構成繊維デニールの
効果を評価した。なお上撚数は２５０ｔ／ｍで、撚係数
は７９である。試験評価結果は表２に示す通りであり、
効果的な異色効果を発現するためには、原綿（Ｂ）の構
成繊維デニールが０．８〜３．０デニールであることが
好ましく、０．４デニールでは充分な異色効果が発現で
きないことが判明した。
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０重量％
と、熱水収縮率が１％で構成繊維デニールが０．４，
０．８，１．５，３．０のデニールの酸性染料可染性ア
クリル繊維ステープルファイバーよりなる原綿（Ｂ）６
０重量％を混紡して、４／４０番手の混紡合撚紡績糸を
作成しスミノールミリングブラックＶＬＧの１．２５％
ｏｗｆによる片染めを行い、異色効果発現（霜降り効果
発現）に及ぼす原綿（Ｂ）における構成繊維デニールの
効果を評価した。なお上撚数は２５０ｔ／ｍで、撚係数
は７９である。試験評価結果は表２に示す通りであり、
効果的な異色効果を発現するためには、原綿（Ｂ）の構
成繊維デニールが０．８〜３．０デニールであることが
好ましく、０．４デニールでは充分な異色効果が発現で
きないことが判明した。
【００１８】
【表２】
【００１９】［実施例３］熱水収縮率４０％で１．５デ
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０重量％
と、熱水収縮率が１％で構成繊維デニールが１．５デニ
ールの酸性染料可染性アクリル繊維ステープルファイバ
ーとカチオン染料可染性アクリル繊維のステープルファ
イバーの混合比率が１００／０，２０／１０，１０／１
０，１０／３０のより低熱水収縮性原綿（Ｂ）６０重量
％を混紡して、４／４０番手の混紡合撚紡績糸を作成
し、ニチロンブラックＧ（２００％）２．５％ｏｗｆ及
びスミノールミリングリリアント・レッド４ＢＳの１．
２５％ｏｗｆによる異色染めを行い、異色効果発現に及
ぼす原綿（Ｂ）における酸性染料可染性アクリル繊維ス
テープルファイバー／カチオン染料可染性アクリル繊維
のステープルファイバーの混合比率の効果を評価した。
なお上撚数は２５０ｔ／ｍで、撚係数は７９であった。
試験評価結果は表３に示す通りであり、効果的な異色効
果を発現するためには、酸性染料可染性アクリル繊維ス
テープルファイバー／カチオン染料可染性アクリル繊維
のステープルファイバーの混合比率は１００／０〜１０
／１０が必要で、混合比率１０／３０では充分な異色効
果が発現できないことがわかった。
ニールの高熱水収縮性のカチオン染料可染性アクリル繊
維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）４０重量％
と、熱水収縮率が１％で構成繊維デニールが１．５デニ
ールの酸性染料可染性アクリル繊維ステープルファイバ
ーとカチオン染料可染性アクリル繊維のステープルファ
イバーの混合比率が１００／０，２０／１０，１０／１
０，１０／３０のより低熱水収縮性原綿（Ｂ）６０重量
％を混紡して、４／４０番手の混紡合撚紡績糸を作成
し、ニチロンブラックＧ（２００％）２．５％ｏｗｆ及
びスミノールミリングリリアント・レッド４ＢＳの１．
２５％ｏｗｆによる異色染めを行い、異色効果発現に及
ぼす原綿（Ｂ）における酸性染料可染性アクリル繊維ス
テープルファイバー／カチオン染料可染性アクリル繊維
のステープルファイバーの混合比率の効果を評価した。
なお上撚数は２５０ｔ／ｍで、撚係数は７９であった。
試験評価結果は表３に示す通りであり、効果的な異色効
果を発現するためには、酸性染料可染性アクリル繊維ス
テープルファイバー／カチオン染料可染性アクリル繊維
のステープルファイバーの混合比率は１００／０〜１０
／１０が必要で、混合比率１０／３０では充分な異色効
果が発現できないことがわかった。
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成し作
用するので、酸性染料、カチオン染料にて染色加工する
ことにより、多密度ループを有し異色効果がある新規な
嵩高のスエード調バルキー糸が得られ、この糸を使用し
た編織物は風合いに優れ、多彩な異色効果によるナチュ
ラル感、バルキー性、軽量感を有し、新規で優雅なスエ
ード調外観のアクリル織物を提供できる。
用するので、酸性染料、カチオン染料にて染色加工する
ことにより、多密度ループを有し異色効果がある新規な
嵩高のスエード調バルキー糸が得られ、この糸を使用し
た編織物は風合いに優れ、多彩な異色効果によるナチュ
ラル感、バルキー性、軽量感を有し、新規で優雅なスエ
ード調外観のアクリル織物を提供できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ０．８〜１．５デニールの繊度を有し、
熱水収縮率が３０〜４５％のカチオン染料可染性アクリ
ル繊維ステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）と、
０．８〜３．５デニールの繊度を有し、熱水収縮率が０
〜３％の酸性染料可染性アクリル繊維ステープルファイ
バーとカチオン染料可染性アクリル繊維ステープルファ
イバーとの混合比率が１００／０〜５０／５０よりなる
原綿（Ｂ）との、混紡比率Ａ／Ｂが３０／７０〜５０／
５０とからなり、単糸番手２０番以上の細番手の混紡合
撚紡績糸からなることを特徴とする異色効果を有する意
匠糸。 - 【請求項２】 ０．８〜１．５デニールの繊度を有し熱
水収縮率が３０〜４５％であるカチオン染料可染性アク
リル繊維のステープルファイバーよりなる原綿（Ａ）
と、０．８〜３．５デニールの繊度を有し熱水収縮率が
０〜３％である酸性染料可染性アクリル繊維のステープ
ルファイバーとカチオン染料可染性アクリル繊維ステー
プルファイバーとを１００／０〜５０／５０の混合比率
を有する原綿（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが３０／７０〜５０／
５０の比率で混紡した後、単糸番手２０番以上の細番手
の混紡紡績糸を紡出し、次いで２本以上合撚した後、湿
熱処理することにより多密度ループを有する意匠糸を形
成せしめることを特徴とする異色効果を有する意匠糸の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26442094A JP3475521B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 異色効果を有する意匠糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26442094A JP3475521B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 異色効果を有する意匠糸及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109531A true JPH08109531A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3475521B2 JP3475521B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=17402933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26442094A Expired - Fee Related JP3475521B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 異色効果を有する意匠糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3475521B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107964782A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-27 | 海宁星皓进出口有限公司 | 一种抗菌真丝保暖内衣面料的生产工艺 |
| JP2019214820A (ja) * | 2019-09-27 | 2019-12-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104294472B (zh) * | 2014-09-11 | 2017-04-05 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种真丝保暖针织内衣面料的生产工艺 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP26442094A patent/JP3475521B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107964782A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-27 | 海宁星皓进出口有限公司 | 一种抗菌真丝保暖内衣面料的生产工艺 |
| JP2019214820A (ja) * | 2019-09-27 | 2019-12-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
| JP2022140578A (ja) * | 2019-09-27 | 2022-09-26 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3475521B2 (ja) | 2003-12-08 |
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