JPH0811030A - 軸状工作物両端クランプ装置 - Google Patents
軸状工作物両端クランプ装置Info
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- JPH0811030A JPH0811030A JP6149167A JP14916794A JPH0811030A JP H0811030 A JPH0811030 A JP H0811030A JP 6149167 A JP6149167 A JP 6149167A JP 14916794 A JP14916794 A JP 14916794A JP H0811030 A JPH0811030 A JP H0811030A
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- Japan
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- shaft
- cooler
- workpiece
- main shaft
- heater
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- Pending
Links
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 両端面にセンター穴を有しない工作物を、端
面に倣った姿勢でクランプし、多品種の加工に対応でき
るようにすることである。 【構成】 断熱材にヒータコイル１０ａを配したヒータ
プラグ１０と、クーラコイル１１ａを配したクーラソケ
ット１１及びクランパ１４、更にヒータプラグ１０とク
ーラソケット１１の間隙部に常温硬化ワックス１３を充
填すると共にダイヤフラム１２で覆って連結してなる自
在クランプ機構Ｃを、主軸３と心押軸４で工作物１を支
持する支持装置Ｂの対向する先端に夫々設け、更に支持
装置Ｂの主軸３と心押軸４の間に設けた心出し装置Ａ
で、主軸３と心押軸４の中心線を一致させてクランプし
た工作物１を前記自在クランプ機構Ｃを介してクランプ
するようにした構成。
面に倣った姿勢でクランプし、多品種の加工に対応でき
るようにすることである。 【構成】 断熱材にヒータコイル１０ａを配したヒータ
プラグ１０と、クーラコイル１１ａを配したクーラソケ
ット１１及びクランパ１４、更にヒータプラグ１０とク
ーラソケット１１の間隙部に常温硬化ワックス１３を充
填すると共にダイヤフラム１２で覆って連結してなる自
在クランプ機構Ｃを、主軸３と心押軸４で工作物１を支
持する支持装置Ｂの対向する先端に夫々設け、更に支持
装置Ｂの主軸３と心押軸４の間に設けた心出し装置Ａ
で、主軸３と心押軸４の中心線を一致させてクランプし
た工作物１を前記自在クランプ機構Ｃを介してクランプ
するようにした構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両端にセンター穴のな
い工作物を回転センター方式の加工機を用いて加工をす
る軸状工作物両端クランプ装置に関する。
い工作物を回転センター方式の加工機を用いて加工をす
る軸状工作物両端クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】円筒状工作物の外周面を研削加工するに
は、両端にセンター穴を設けて、主軸、心押軸の回転セ
ンターで両センター穴を支持して回転駆動し加工を行う
ものが一般公知である。
は、両端にセンター穴を設けて、主軸、心押軸の回転セ
ンターで両センター穴を支持して回転駆動し加工を行う
ものが一般公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来公知の両端に
センター穴を有して支持するものはセンター穴のない工
作物には適用できない。しかし、センター穴のない工作
物の場合でも心出し両端面でクランプが可能であればセ
ンター方式の加工機を用いて加工することができる。
センター穴を有して支持するものはセンター穴のない工
作物には適用できない。しかし、センター穴のない工作
物の場合でも心出し両端面でクランプが可能であればセ
ンター方式の加工機を用いて加工することができる。
【０００４】しかし、現在では心無し研削盤を使ってい
る。この場合は多品種の加工に対応できず困っている。
る。この場合は多品種の加工に対応できず困っている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記実情に鑑み
この課題に対処するために創案したもので、主軸と、こ
の主軸に対応させて心押軸を配した支持装置において、
前記支持装置の主軸と心押軸の間に、主軸及び心押軸の
中心線上に調整機構を備えた基準Ｖブロックと、クラン
プするＶブロックからなる心出し装置を配し、更に、前
記支持装置の主軸及び心押軸の対向する先端側には、夫
々断熱材からなるヒータコイルを配したヒータプラグと
クーラコイルを配したクーラソケット及び摩擦力の大き
いクランパを設け、更に、ヒータプラグとクーラソケッ
トの間隙内にワックスを充填してダイヤフラムで覆って
連結してなる自在クランプ機構を設け、工作物を両端か
ら自在クランプ機構を介してクランプすることを特徴と
した軸状工作物両端クランプ装置を提供するものであ
る。
この課題に対処するために創案したもので、主軸と、こ
の主軸に対応させて心押軸を配した支持装置において、
前記支持装置の主軸と心押軸の間に、主軸及び心押軸の
中心線上に調整機構を備えた基準Ｖブロックと、クラン
プするＶブロックからなる心出し装置を配し、更に、前
記支持装置の主軸及び心押軸の対向する先端側には、夫
々断熱材からなるヒータコイルを配したヒータプラグと
クーラコイルを配したクーラソケット及び摩擦力の大き
いクランパを設け、更に、ヒータプラグとクーラソケッ
トの間隙内にワックスを充填してダイヤフラムで覆って
連結してなる自在クランプ機構を設け、工作物を両端か
ら自在クランプ機構を介してクランプすることを特徴と
した軸状工作物両端クランプ装置を提供するものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明は基準Ｖブロック２の高さを工作物中心
が主軸３と心押軸４の中心と一致するように調整し、工
作物を基準Ｖブロックに置いてＶブロック２ａで押え、
心押軸４を前進させて工作物１を僅かにＶブロック２，
２ａ内で軸方向にすべらせて予荷重でクランプする。
が主軸３と心押軸４の中心と一致するように調整し、工
作物を基準Ｖブロックに置いてＶブロック２ａで押え、
心押軸４を前進させて工作物１を僅かにＶブロック２，
２ａ内で軸方向にすべらせて予荷重でクランプする。
【０００７】この時自在クランプ機構Ｃのヒータプラグ
１０のヒータコイル１０ａに電流を流しワックス１３を
液化すると共にクーラソケット１１は工作物１の端面の
傾きに倣った姿勢とした後、クーラコイル１１ａに電流
を流してワックス１３を固化する一方補助的に外部から
研削液をかけて冷却する。また心押軸４に外部から任意
に設定したクランプ荷重をあたえ、更に心出し装置Ａの
一対のＶ状ブロック２，２ａを夫々後退させ支持装置Ｂ
で工作物１を両端から自在クランプ機構Ｃを介してクラ
ンプし支持する。
１０のヒータコイル１０ａに電流を流しワックス１３を
液化すると共にクーラソケット１１は工作物１の端面の
傾きに倣った姿勢とした後、クーラコイル１１ａに電流
を流してワックス１３を固化する一方補助的に外部から
研削液をかけて冷却する。また心押軸４に外部から任意
に設定したクランプ荷重をあたえ、更に心出し装置Ａの
一対のＶ状ブロック２，２ａを夫々後退させ支持装置Ｂ
で工作物１を両端から自在クランプ機構Ｃを介してクラ
ンプし支持する。
【０００８】
【実施例】図は、本発明による軸状工作物両端クランプ
装置の一実施例を示したもので、以下図面に基いて具体
的に説明する。
装置の一実施例を示したもので、以下図面に基いて具体
的に説明する。
【０００９】本発明の装置は、工作物１の外周面を基準
として心出し（半径方向の位置決め）を行う一対のＶ状
ブロック２，２ａからなる心出し装置Ａと、心出しされ
た工作物１を、主軸３と心押軸４とによって支持する支
持装置Ｂからなり、心出し装置Ａは前記支持装置Ｂの主
軸３と心押軸４の間に配し、この心出し装置Ａの一対の
ブロック２，２ａの中心は主軸３と心押軸４の中心軸線
と一致するように位置させ、しかも下側基準Ｖブロック
２は高さを調整する調整機構例えばねじ軸等によって工
作物中心ＯＷ，ＯＷ′が主軸３、心押軸４の中心Ｏ1，
Ｏ2と一致するように予め調整し、工作物１を基準Ｖブ
ロック２上に置きクランプＶブロック２ａで工作物１を
押付けクランプする。このクランプで工作物外径基準の
半径方向の位置決めが行われる。
として心出し（半径方向の位置決め）を行う一対のＶ状
ブロック２，２ａからなる心出し装置Ａと、心出しされ
た工作物１を、主軸３と心押軸４とによって支持する支
持装置Ｂからなり、心出し装置Ａは前記支持装置Ｂの主
軸３と心押軸４の間に配し、この心出し装置Ａの一対の
ブロック２，２ａの中心は主軸３と心押軸４の中心軸線
と一致するように位置させ、しかも下側基準Ｖブロック
２は高さを調整する調整機構例えばねじ軸等によって工
作物中心ＯＷ，ＯＷ′が主軸３、心押軸４の中心Ｏ1，
Ｏ2と一致するように予め調整し、工作物１を基準Ｖブ
ロック２上に置きクランプＶブロック２ａで工作物１を
押付けクランプする。このクランプで工作物外径基準の
半径方向の位置決めが行われる。
【００１０】次に、支持装置Ｂの主軸３、心押軸４は何
れも先端面に断熱材（ファインセラミック）で作ったヒ
ータプラグ１０とクーラソケット１１からなる自在クラ
ンプ機構Ｃを設け、工作物の外径に対する端面の傾き誤
差を吸収してクランプするようにする。更にこの自在ク
ランプ機構Ｃは対応する相対面にはヒータプラグ１０に
電流を流すとジュール熱で発熱するヒータコイル１０ａ
が配線され、またクーラソケット１１には電流を流すと
ペルチェ効果で冷却するクーラコイル１１ａが配線さ
れ、更に前記ヒータプラグ１０及びクーラソケット１１
のスラスト或いはラジアル隙間には、ヒータプラグ１０
とクーラソケット１１を連結したダイヤフラム１２で覆
った常温硬化（可逆性）ワックス１３を充填する。
れも先端面に断熱材（ファインセラミック）で作ったヒ
ータプラグ１０とクーラソケット１１からなる自在クラ
ンプ機構Ｃを設け、工作物の外径に対する端面の傾き誤
差を吸収してクランプするようにする。更にこの自在ク
ランプ機構Ｃは対応する相対面にはヒータプラグ１０に
電流を流すとジュール熱で発熱するヒータコイル１０ａ
が配線され、またクーラソケット１１には電流を流すと
ペルチェ効果で冷却するクーラコイル１１ａが配線さ
れ、更に前記ヒータプラグ１０及びクーラソケット１１
のスラスト或いはラジアル隙間には、ヒータプラグ１０
とクーラソケット１１を連結したダイヤフラム１２で覆
った常温硬化（可逆性）ワックス１３を充填する。
【００１１】このワックス１３は、加熱で液化、常温で
固体となる。
固体となる。
【００１２】また自在クランプ機構Ｃのクーラソケット
１１の先端面には、クランパ１４を取付けてある。
１１の先端面には、クランパ１４を取付けてある。
【００１３】このクランパ１４は、取付けフランジ部１
４ａと、このフランジ部１４ａの中心から軸線方向に突
出させた突出端に砥粒を電着して工作物にくい込む摩擦
の大きいクランプ面１４ｂを設けてある。また前記ヒー
タコイル１０ａ、クーラコイル１１ａはブラシ１５に接
触するスリップリング１６によって電流を取入れてい
る。
４ａと、このフランジ部１４ａの中心から軸線方向に突
出させた突出端に砥粒を電着して工作物にくい込む摩擦
の大きいクランプ面１４ｂを設けてある。また前記ヒー
タコイル１０ａ、クーラコイル１１ａはブラシ１５に接
触するスリップリング１６によって電流を取入れてい
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上述のように、断熱材にヒータ
コイルを配したヒータプラグとクーラコイルを配したク
ーラソケット及びクランパ、更に常温硬化ワックスをヒ
ータプラグとクーラソケットの間隙部に充填すると共に
ダイヤフラムで覆って連結してなる自在クランプ機構を
主軸と心押軸の対向する先端に夫々設け、前記常温硬化
ワックスをヒータにて液体にして自在クランプ機構によ
ってクーラソケットを工作物端面の傾きにならった姿勢
にした後クーラによってワックスを固化し、この状態で
自在クランプ機構を介してクランプするため回転センタ
ー方式の加工機を用いて加工することができる。従って
多品種の加工に対応できる。また、ワックスはスラスト
方向、ラジアル方向とも圧縮荷重をうけている。従って
支持剛性を得ることができる効果がある。
コイルを配したヒータプラグとクーラコイルを配したク
ーラソケット及びクランパ、更に常温硬化ワックスをヒ
ータプラグとクーラソケットの間隙部に充填すると共に
ダイヤフラムで覆って連結してなる自在クランプ機構を
主軸と心押軸の対向する先端に夫々設け、前記常温硬化
ワックスをヒータにて液体にして自在クランプ機構によ
ってクーラソケットを工作物端面の傾きにならった姿勢
にした後クーラによってワックスを固化し、この状態で
自在クランプ機構を介してクランプするため回転センタ
ー方式の加工機を用いて加工することができる。従って
多品種の加工に対応できる。また、ワックスはスラスト
方向、ラジアル方向とも圧縮荷重をうけている。従って
支持剛性を得ることができる効果がある。
【図１】本発明に係る軸状工作物両端クランプ装置の一
実施例を示したクランプ時の正面図である。
実施例を示したクランプ時の正面図である。
【図２】図１の自在クランプ機構部の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】図２の一部の拡大図である。
【図４】工作物の外周面を基準として心出しを行う平面
図である。
図である。
【図５】図４のＸ−Ｘからの心出しを行う側面図であ
る。
る。
【図６】図４を心出し、クランプした時の一部断面図で
ある。
ある。
１ 工作物 ２，２ａ Ｖ状ブロック ３ 主軸 ４ 心押軸 １０ ヒータプラグ １０ａ ヒータコイル １１ クーラソケット １１ａ クーラコイル １２ ダイヤフラム １３ ワックス １４ クランパ １４ａ フランジ部 １４ｂ クランプ面 １５ ブラシ １６ スリップリング Ａ 心出し装置 Ｂ 支持装置 Ｃ 自在クランプ機構
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸と、この主軸に対応させて心押軸を
配した支持装置において、前記支持装置の主軸と心押軸
の間に、主軸及び心押軸の中心線上に調整機構を備えた
基準Ｖブロックと、クランプするＶブロックからなる心
出し装置を配し、更に、前記支持装置の主軸及び心押軸
の対向する先端側には、夫々断熱材からなるヒータコイ
ルを配したヒータプラグとクーラコイルを配したクーラ
ソケット及び摩擦力の大きいクランパを設け、更に、ヒ
ータプラグとクーラソケットの間隙内にワックスを充填
してダイヤフラムで覆って連結してなる自在クランプ機
構を設け、工作物を両端から自在クランプ機構を介して
クランプすることを特徴とした軸状工作物両端クランプ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6149167A JPH0811030A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軸状工作物両端クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6149167A JPH0811030A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軸状工作物両端クランプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811030A true JPH0811030A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15469266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6149167A Pending JPH0811030A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軸状工作物両端クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811030A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007210095A (ja) * | 2007-03-14 | 2007-08-23 | Ntn Corp | 動圧型軸受装置の製造方法 |
| JP2008183672A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Denso Corp | 外形研削装置におけるワーク保持機構および外形研削装置 |
| CN104551988A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 新昌县超海轴承有限公司 | 一种轴承固定冷却一体装置 |
| CN114476513A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 浙江永展自动化设备有限公司 | 一种夹膜链结构 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6149167A patent/JPH0811030A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008183672A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Denso Corp | 外形研削装置におけるワーク保持機構および外形研削装置 |
| JP2007210095A (ja) * | 2007-03-14 | 2007-08-23 | Ntn Corp | 動圧型軸受装置の製造方法 |
| CN104551988A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 新昌县超海轴承有限公司 | 一种轴承固定冷却一体装置 |
| CN104551988B (zh) * | 2014-12-20 | 2016-11-30 | 新昌县超海轴承有限公司 | 一种轴承固定冷却一体装置 |
| CN114476513A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 浙江永展自动化设备有限公司 | 一种夹膜链结构 |
| CN114476513B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-05-14 | 浙江永展自动化设备有限公司 | 一种夹膜链结构 |
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