JPH0811160B2 - スチームアイロン - Google Patents
スチームアイロンInfo
- Publication number
- JPH0811160B2 JPH0811160B2 JP63269862A JP26986288A JPH0811160B2 JP H0811160 B2 JPH0811160 B2 JP H0811160B2 JP 63269862 A JP63269862 A JP 63269862A JP 26986288 A JP26986288 A JP 26986288A JP H0811160 B2 JPH0811160 B2 JP H0811160B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water supply
- solenoid
- voltage
- iron
- vaporization chamber
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類等のしわ伸しを行う家庭用のスチームア
イロンに関するものである。
イロンに関するものである。
従来の技術 従来、この種のスチームアイロンは、第５図に示すよ
うに、タンク内の水をベースの気化室に供給する給水装
置をソレノイド21とプランジャにより構成し、前記ソレ
ノイド21の駆動を１個のトランジスタ22により行うよう
にしたものが一般的であった。
うに、タンク内の水をベースの気化室に供給する給水装
置をソレノイド21とプランジャにより構成し、前記ソレ
ノイド21の駆動を１個のトランジスタ22により行うよう
にしたものが一般的であった。
発明が解決しようとする課題 しかし、このような構造のものでは、スチームを噴出
させながらアイロンがけを行う通常の使用状態におい
て、ソレノイド21には常時高電圧が印加されるため、消
費電力が大きく、また自己発熱によりソレノイドが高温
になるという問題があった。つまり、温度上昇を抑制す
るためソレノイドを大型化する必要があるうえ、アイロ
ン内部の雰囲気温度の低い部分にその大型化したソレノ
イドを搭載しなければならず、アイロン内部への実装が
困難であり、その結果、アイロン本体が大型化し、アイ
ロンかけ作業が行い難いものであった。また、前記アイ
ロン内部の雰囲気温度の低い部分はアイロンの握り部に
隣接しており、実使用時にソレノイドからの熱により握
り部が熱くなるといった問題があった。
させながらアイロンがけを行う通常の使用状態におい
て、ソレノイド21には常時高電圧が印加されるため、消
費電力が大きく、また自己発熱によりソレノイドが高温
になるという問題があった。つまり、温度上昇を抑制す
るためソレノイドを大型化する必要があるうえ、アイロ
ン内部の雰囲気温度の低い部分にその大型化したソレノ
イドを搭載しなければならず、アイロン内部への実装が
困難であり、その結果、アイロン本体が大型化し、アイ
ロンかけ作業が行い難いものであった。また、前記アイ
ロン内部の雰囲気温度の低い部分はアイロンの握り部に
隣接しており、実使用時にソレノイドからの熱により握
り部が熱くなるといった問題があった。
そこで、本発明は給水装置の発熱を抑制し、給水装置
の小型化とそれに伴なうアイロンの小型化を図ることを
第１の目的としている。
の小型化とそれに伴なうアイロンの小型化を図ることを
第１の目的としている。
第２の目的は、給水装置の発熱を抑制したうえ、電源
電圧が瞬間的に停電したときや強い衝撃が加わったとき
も給水装置が停止しないようにすることにある。
電圧が瞬間的に停電したときや強い衝撃が加わったとき
も給水装置が停止しないようにすることにある。
課題を解決するための手段 そして、上記第１の目的を達成させるために本発明
は、ヒータを有するベースと、このベースに形成した気
化室と、この気化室に供給する水を貯えるタンクと、こ
のタンクから気化室への給水を制御するソレノイドを用
いた給水制御手段と、給水状態開始時、前記ソレノイド
への印加電圧を高く、その後、給水状態を保持する時は
前記印加電圧を低くする電圧制御手段とを具備したもの
である。
は、ヒータを有するベースと、このベースに形成した気
化室と、この気化室に供給する水を貯えるタンクと、こ
のタンクから気化室への給水を制御するソレノイドを用
いた給水制御手段と、給水状態開始時、前記ソレノイド
への印加電圧を高く、その後、給水状態を保持する時は
前記印加電圧を低くする電圧制御手段とを具備したもの
である。
また第２の目的を達成するために本発明は、前記にお
いて、給水制御手段による給水状態の保持時に、所定時
間毎に通電を行う時の電圧を与えるようにしたものであ
る。
いて、給水制御手段による給水状態の保持時に、所定時
間毎に通電を行う時の電圧を与えるようにしたものであ
る。
作用 給水状態開始時において、ソレノイドへの印加電圧を
高くし、その後、給水状態の保持時においては、ソレノ
イドへの印加電圧を低くするため、ソレノイドへの消費
電力が小さく、その結果自己発熱が抑制される。また、
発熱Ｇ抑制されるため、ソレノイドの小型化が可能とな
り、アイロン内部への実装が容易になる。
高くし、その後、給水状態の保持時においては、ソレノ
イドへの印加電圧を低くするため、ソレノイドへの消費
電力が小さく、その結果自己発熱が抑制される。また、
発熱Ｇ抑制されるため、ソレノイドの小型化が可能とな
り、アイロン内部への実装が容易になる。
更に、低い電圧で給水状態を保持している時に、一定
時間毎に高い電圧を与えるようにした場合、電源電圧が
瞬間的に低下する停電が発生したり、強い衝撃が加わる
ことにより給水状態から給水停止状態に変化しても、所
定時間毎に再び高い電圧が印加されるため、ソレノイド
により、再び給水状態を保持するようになり、安定した
スチーム発生を得ることが可能となる。
時間毎に高い電圧を与えるようにした場合、電源電圧が
瞬間的に低下する停電が発生したり、強い衝撃が加わる
ことにより給水状態から給水停止状態に変化しても、所
定時間毎に再び高い電圧が印加されるため、ソレノイド
により、再び給水状態を保持するようになり、安定した
スチーム発生を得ることが可能となる。
実施例 以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第３図に示すように、１はヒータ２を有す
るベース、３はこのベース１の一部に形成した気化室、
４はこの気化室３に供給する水５を貯えるタンク、６は
このタンク４下方に設けたノズルで前記気化室３とタン
ク４を小穴で連通している。7aは給水装置で、ソレノイ
ド８とプランジャ９により構成されている。10は前記プ
ランジャ９の下方に設けた開閉桿であり、プランジャ９
の上下動により前記ノズル６の小穴を開閉し、タンク４
内の水５の気化室３への流出を制御する。11は前記プラ
ンジャ9,開閉桿10を下方に付勢するバネであり、前記ソ
レノイド８の付勢時はこのバネ力に抗してプランジャ9,
開閉桿10は上昇する。
る。第１図〜第３図に示すように、１はヒータ２を有す
るベース、３はこのベース１の一部に形成した気化室、
４はこの気化室３に供給する水５を貯えるタンク、６は
このタンク４下方に設けたノズルで前記気化室３とタン
ク４を小穴で連通している。7aは給水装置で、ソレノイ
ド８とプランジャ９により構成されている。10は前記プ
ランジャ９の下方に設けた開閉桿であり、プランジャ９
の上下動により前記ノズル６の小穴を開閉し、タンク４
内の水５の気化室３への流出を制御する。11は前記プラ
ンジャ9,開閉桿10を下方に付勢するバネであり、前記ソ
レノイド８の付勢時はこのバネ力に抗してプランジャ9,
開閉桿10は上昇する。
第２図は給水制御手段7bの回路構成を示すもので、交
流電源12に全波整流回路13の入力端子を接続し、この全
波整流回路13の出力端子に平滑コンデンサ14を接続して
いる。前記平滑コンデンサ14にPNP形の第１のトランジ
スタ15を介してソレノイド８を接続している。また前記
全波整流回路13の出力端子と前記第１のトランジスタ15
にPNP形の第２のトランジスタ16及び抵抗17を接続して
いる。前記第1,第２のトランジスタ15,16のベースは抵
抗18,19を介してマイクロコンピュータ20の出力ポート
に接続されている。なお、このマイクロコンピュータ20
は例えばスイッチ操作によってスタートされるようにな
っている。
流電源12に全波整流回路13の入力端子を接続し、この全
波整流回路13の出力端子に平滑コンデンサ14を接続して
いる。前記平滑コンデンサ14にPNP形の第１のトランジ
スタ15を介してソレノイド８を接続している。また前記
全波整流回路13の出力端子と前記第１のトランジスタ15
にPNP形の第２のトランジスタ16及び抵抗17を接続して
いる。前記第1,第２のトランジスタ15,16のベースは抵
抗18,19を介してマイクロコンピュータ20の出力ポート
に接続されている。なお、このマイクロコンピュータ20
は例えばスイッチ操作によってスタートされるようにな
っている。
上記構成において動作を説明すると、前記ヒータ２に
よりベース１が加熱状態にあるとき、例えばスイッチ等
によって前記マイクロコンピュータ20がスタートし、先
ず前記第１トランジスタ15をONする。この場合、前記全
波整流回路13とソレノイド８の間に抵抗が含まれないた
め、ソレノイド８には高い電圧V1が印加され、前記バネ
11力に抗してプランジャ８及び開閉桿10を上昇させる。
次に第２のトランジスタ16をONすると同時に第１のトラ
ンジスタ15をOFFする。この時、ソレノイド８に印加さ
れる電圧は抵抗17を介するため、V1よりも低い電圧V2と
なる。前記バネ11力に抗してプランジャ９を上方に保持
するためには、プランジャ９を下方より引き上げる場合
に比較して小さいパワーに可能となるため、この低い電
圧V2でも前記プランジャ９は上方で保持される。すなわ
ち、スチームを発生させている場合においては、ソレノ
イド８に印加されている電圧は低くて良いため、通常の
使用時においては、ソレノイド８の自己発熱は非常に抑
制され、ソレノイド８の小形化が可能となる。
よりベース１が加熱状態にあるとき、例えばスイッチ等
によって前記マイクロコンピュータ20がスタートし、先
ず前記第１トランジスタ15をONする。この場合、前記全
波整流回路13とソレノイド８の間に抵抗が含まれないた
め、ソレノイド８には高い電圧V1が印加され、前記バネ
11力に抗してプランジャ８及び開閉桿10を上昇させる。
次に第２のトランジスタ16をONすると同時に第１のトラ
ンジスタ15をOFFする。この時、ソレノイド８に印加さ
れる電圧は抵抗17を介するため、V1よりも低い電圧V2と
なる。前記バネ11力に抗してプランジャ９を上方に保持
するためには、プランジャ９を下方より引き上げる場合
に比較して小さいパワーに可能となるため、この低い電
圧V2でも前記プランジャ９は上方で保持される。すなわ
ち、スチームを発生させている場合においては、ソレノ
イド８に印加されている電圧は低くて良いため、通常の
使用時においては、ソレノイド８の自己発熱は非常に抑
制され、ソレノイド８の小形化が可能となる。
また、ソレノイド８が小形化されるに伴ない給水装置
７の小形化が可能となるため、アイロン内部への実装が
容易になるうえ、アイロン本体の小型化が同時に可能と
なり、アイロンかけ作業の作業性が向上する。
７の小形化が可能となるため、アイロン内部への実装が
容易になるうえ、アイロン本体の小型化が同時に可能と
なり、アイロンかけ作業の作業性が向上する。
さらに、前述のようにソレノイド８の発熱が抑制され
るため、アイロンの握り部が熱くなることもなく、快適
なアイロンかけが行なえるようになる。
るため、アイロンの握り部が熱くなることもなく、快適
なアイロンかけが行なえるようになる。
第４図は他の実施例を示すもので、前述の実施例に加
え、第１のトランジスタ15を一定時間T1毎にプランジャ
９をバネ11力に抗して引き上げるに最低限必要な時間T2
のみONさせるようにしたものである。この場合、第４図
に示すように電源電圧が瞬間的に低下する停電が発生し
た場合、プランジャ９はバネ11により下方に動き、給水
は停止するが再度第１のトランジスタ15がONされるため
再び給水は開始され、その結果安定したスチームの発生
が得られるようになる。また、電源電圧の低下以外に
も、アイロンかけ作業中に誤まってアイロンに強い衝撃
を与えると前記バネ11力により、プランジャ９が下方に
落下してしまう場合も前述と同様に長くともT1時間内に
プランジャ９は再度引き上げられるためアイロンかけ使
用中にスチームが停止することなく安定したスチーム噴
出が得られるようになる。
え、第１のトランジスタ15を一定時間T1毎にプランジャ
９をバネ11力に抗して引き上げるに最低限必要な時間T2
のみONさせるようにしたものである。この場合、第４図
に示すように電源電圧が瞬間的に低下する停電が発生し
た場合、プランジャ９はバネ11により下方に動き、給水
は停止するが再度第１のトランジスタ15がONされるため
再び給水は開始され、その結果安定したスチームの発生
が得られるようになる。また、電源電圧の低下以外に
も、アイロンかけ作業中に誤まってアイロンに強い衝撃
を与えると前記バネ11力により、プランジャ９が下方に
落下してしまう場合も前述と同様に長くともT1時間内に
プランジャ９は再度引き上げられるためアイロンかけ使
用中にスチームが停止することなく安定したスチーム噴
出が得られるようになる。
発明の効果 以上のように本発明は、電圧制御手段により、給水状
態開始時、タンクから気化室への給水を制御するソレノ
イドへの印加電圧を高く、その後、給水状態を保持する
時は前記印加電圧を低くすることにより、通常のスチー
ム使用時においては、給水装置の自己発熱の抑制が実現
され、アイロンの握り部の温度上昇が抑制されるととも
に、ソレノイドの小型化が可能となるため、アイロン内
部への実装が容易になり、さらにはアイロン本体の小型
化も可能となり、使い勝手のよいアイロンが得られる。
態開始時、タンクから気化室への給水を制御するソレノ
イドへの印加電圧を高く、その後、給水状態を保持する
時は前記印加電圧を低くすることにより、通常のスチー
ム使用時においては、給水装置の自己発熱の抑制が実現
され、アイロンの握り部の温度上昇が抑制されるととも
に、ソレノイドの小型化が可能となるため、アイロン内
部への実装が容易になり、さらにはアイロン本体の小型
化も可能となり、使い勝手のよいアイロンが得られる。
また本発明は、給水制御手段による給水状態の保持時
に、所定時間毎に通電を行う時の電圧を与えることによ
り、前述の効果に加え、電源電圧が瞬間的に低下した
り、アイロンかけ中に強い衝撃が加わった場合でも給水
状態は停止し続けることなく安定したスチームの発生を
得ることができる。
に、所定時間毎に通電を行う時の電圧を与えることによ
り、前述の効果に加え、電源電圧が瞬間的に低下した
り、アイロンかけ中に強い衝撃が加わった場合でも給水
状態は停止し続けることなく安定したスチームの発生を
得ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示したスチームアイロンの
要部断面図、第２図は同回路図、第３図は同スチームア
イロンのソレノイド電圧及び給水装置の動作状態を示す
グラフ、第４図は他の実施例におけるソレノイド電圧，
給水装置の動作状態及び電源電圧を示すグラフ、第５図
は従来のスチームアイロンの回路図である。 １……ヒータ、２……ベース、３……気化室、４……タ
ンク、５……水、7a……給水装置、7b……給水制御手
段。
要部断面図、第２図は同回路図、第３図は同スチームア
イロンのソレノイド電圧及び給水装置の動作状態を示す
グラフ、第４図は他の実施例におけるソレノイド電圧，
給水装置の動作状態及び電源電圧を示すグラフ、第５図
は従来のスチームアイロンの回路図である。 １……ヒータ、２……ベース、３……気化室、４……タ
ンク、５……水、7a……給水装置、7b……給水制御手
段。
Claims (2)
- 【請求項１】ヒータを有するベースと、このベースに形
成した気化室と、この気化室に供給する水を貯えるタン
クと、このタンクから気化室への給水を制御するソレノ
イドを用いた給水制御手段と、給水状態開始時、前記ソ
レノイドへの印加電圧を高く、その後、給水状態を保持
する時は前記印加電圧を低くする電圧制御手段とを具備
したスチームアイロン。 - 【請求項２】給水制御手段による給水状態の保持時に、
所定時間毎に通電を行う時の電圧を与えるようにした請
求項１記載のスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269862A JPH0811160B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | スチームアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269862A JPH0811160B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | スチームアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02116400A JPH02116400A (ja) | 1990-05-01 |
| JPH0811160B2 true JPH0811160B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=17478241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269862A Expired - Fee Related JPH0811160B2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | スチームアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811160B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6359998A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-15 | 松下電器産業株式会社 | スチ−ムアイロン |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP63269862A patent/JPH0811160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02116400A (ja) | 1990-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |