JPH0811293B2 - 測定装置 - Google Patents

測定装置

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JPH0811293B2
JPH0811293B2 JP60131245A JP13124585A JPH0811293B2 JP H0811293 B2 JPH0811293 B2 JP H0811293B2 JP 60131245 A JP60131245 A JP 60131245A JP 13124585 A JP13124585 A JP 13124585A JP H0811293 B2 JPH0811293 B2 JP H0811293B2
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JP
Japan
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circuit
arc
welding
reference clock
counting
Prior art date
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JP60131245A
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JPS61289970A (ja
Inventor
俊郎 石田
Original Assignee
新キャタピラ−三菱株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接作業の作業能率分析に用いる測定装置に
関し,特に溶接アークの発生時間及び溶接作業時間を自
動的に測定することができる測定装置に関するものであ
る。
従来,この種の装置は存在せず,溶接作業の作業能率
分析にはストップウオッチが使用されている。すなわ
ち,従来の溶接作業の作業能率分析は溶接作業の開始時
から終了時の間,測定者が作業者の側でストップウオッ
チを用いて溶接アークが発生している時間,溶接アーク
が発生していない時間等を測定して行われる。このた
め、測定要員を必要とし,かつ測定結果に人為的誤差を
生じる虞れがあり,さらに溶接作業中に発生するアーク
・ヒューム等が測定者に悪影響を及ぼす等の欠点があ
る。
本発明はこの点を改良するもので,溶接アークの発生
時間(以下「アークタイム」と言う)や溶接作業開始か
ら終了するまでの時間(以下,「サイクルタイム」と言
う)等を自動的に計数および表示することができる測定
装置を提供することを目的とする。
本発明は,溶接アークの発生を検出するアーク感知セ
ンサと,基準クロック発生回路と,この基準クロックを
溶接作業期間中計数とする第一のカウンタと,前記第一
のカウンタの内容を表示する第一の表示回路と,前記基
準クロックを前記アーク感知センサ出力があるときだけ
計数する第二のカウンタと,前記第二のカウンタの内容
を表示する第二の表示回路とを備えることを特徴とす
る。
また,前記アーク感知センサが溶接電極ケーブルの挾
持部と,磁気センサ部とを少なくとも備えることを特徴
とする。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第1図
は本発明一実施例の外観図を示す。第1図は大きく分け
てアーク感知センサ1と測定部2とで構成されている。
アーク感知センサ1には溶接電極ケーブル3を挾持する
ための開閉自在な挾持部5が形成されている。また,測
定部2の表面にはパイロットランプ6,電源スイッチ7,ス
タートスイッチ8,終了スイッチ9,リセットスイッチ10,
アークタイム表示部11およびサイクルタイム表示部12が
それぞれ形成されている。
第2図は本発明一実施例の要部ブロック構成図を示
す。すなわち,アーク感知センサ1の出力をアンド回路
15の一方の入力に接続する。このアンド回路15の他の入
力に基準クロック発生回路16の出力を接続する。
ここで,基準クロック発生回路16は1分間に60個の基
準クロックパルスを発生するように構成する。このアン
ド回路15の出力をカウンタ17に接続し,このカウンタ17
の出力を駆動回路18に接続する。この駆動回路18に各表
示管19を接続する。また,基準クロック発生回路16の出
力をカウンタ21に接続し,このカウンタ21の出力を駆動
回路22に接続する。この駆動回路22に各表示管23を接続
する。また,基準クロック発生回路16に前記スタートス
イッチ8および終了スイッチ9をそれぞれ接続し,前記
リセットスイッチ10をカウンタ17および21のリセット端
子にそれぞれ接続する。
第3図は上記アーク感知センサ1の要部回路図を示
す。第3図において25は磁気センサ,26は増幅器を示
す。また,C1,C2は平滑用コンデンサ,Ro,R1,R2,R3,R4
それぞれ抵抗を示す。
第4図は,アーク感知センサ1の要部構成図を示す。
第4図において,第1図乃至第3図と同一符号はそれぞ
れ同一のものを示す。すなわち,挾持部5を開閉するた
めのグリップ27が形成され,第3図の回路は基板28上に
形成されている。
このように構成した本発明一実施例の特徴ある動作を
説明する。溶接機(直流,交流)の電極ケーブル3(+
局または−極)をアーク感知センサ1の挾持部5により
挾持する。この状態で測定部2の電源スイッチ7をON
し,リセットスイッチ10によりカウンタ17および21をリ
セットする。次いで,スタートスイッチ8をONする。こ
れにより,基準クロック発生回路16が基準クロックを発
生し,カウンタ21はこのクロックを計数する。カウンタ
21の計数値に対応して駆動回路22が動作し表示管23にサ
イクルタイムが順次数字表示される。
いま,溶接アークを発生させると溶接電極ケーブル3
に電流が流れ,電磁誘導作用により磁界を生じる。この
磁界をアーク感知センサ1の磁気センサ25が検知し,セ
ンサ出力電圧を発生する。このセンサ出力電圧(約40m
V)は増幅器26により増幅され,増幅出力(約5V)がア
ンド回路15に入力する。アンド回路15は増幅出力が入力
している間だけ開かれ,この期間すなわち溶接アークが
発生している間だけカウンタ18は基準クロック発生回路
16からの基準クロックを計数する。このカウンタ17の計
数値に対応して駆動回路18が動作し,表示管19にアーク
タイムが順次数字表示される。上記動作が所定の溶接工
程中自動的に行われる。作業者は所定の溶接工程を終了
した時は,終了スイッチ9をONする。これにより,基準
ロック発生回路16が停止する。このとき,所定の溶接工
程の作業分析結果すなわち,溶接工程中のアークタイム
およびサイクルタイムがアークタイム表示部11およびサ
イクルタイム表示部12にそれぞれ表示されている。
以上説明したように本発明によれば,アーク感知セン
サと基準クロックを発生する基準クロック発生回路と,
前記基準クロックを所定溶接工程中計数表示する手段
と,前記基準クロックをアーク感知センサ出力がある時
だけ計数表示する手段とを設けることとした。
したがって,作業能率分析に必要なアークタイムおよ
びサイクルタイムを自動的に計数・表示することができ
る。このため,従来のように測定者を必要とせず,しか
も測定結果を正確にすることができる。さらに,操作も
複雑とならず,製造コストも安価とすることができる等
の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の要部外観斜視図。 第2図は本発明一実施例の要部ブロック構成図。 第3図はアーク感知センサの要部回路構成図。 第4図はアーク感知センサの要部分解斜視図。 1……アーク感知センサ 11……アークタイム表示部 12……サイクルタイム表示部 16……基準クロック発生回路 17,21……カウンタ、25……磁気センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶接機の電極ケーブルを挟持する挟持部
    と、該挟持部により教示された電極ケーブルに流れる電
    流により生じる磁界を検出する磁界検出部と、該磁界検
    出部の出力を電圧に変換する電圧変換部とを含む溶接ア
    ーク検出部と、 クロック信号を発生する基準クロック発生部と、 該クロック信号を計数する第一の計数回路と、 前記クロック信号と前記溶接アーク溶出部の出力との論
    理和をとる回路と、 前記論理和をとる回路の出力を計数する第二の計数回路
    と、 前記第一および第二の計数回路の内容を表示する表示回
    路と、 を備えたことを特徴とする測定装置。
JP60131245A 1985-06-17 1985-06-17 測定装置 Expired - Lifetime JPH0811293B2 (ja)

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JPS61289970A JPS61289970A (ja) 1986-12-19
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