JPH08112963A - 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 - Google Patents
物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法Info
- Publication number
- JPH08112963A JPH08112963A JP24916094A JP24916094A JPH08112963A JP H08112963 A JPH08112963 A JP H08112963A JP 24916094 A JP24916094 A JP 24916094A JP 24916094 A JP24916094 A JP 24916094A JP H08112963 A JPH08112963 A JP H08112963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sheet
- article
- pattern
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 135
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 25
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少ロットの物品への図柄プリントにおいて安
価に、しかも、鮮明なる図柄をプリントできる図柄プリ
ント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを
用いた物品への図柄プリント方法を提供することを目的
とする。 【構成】 第一層として基材シート(1)、第二層とし
て副基材シート(2)、第三層として粘着剤層(3)が
この順序に積層されていることを特徴とする物品への図
柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシ
ートに図柄を切り込み、該マスキングシートで物品の着
色させない部分のみを被覆させた後、被覆されていない
部分の物品を着色させることを特徴とする物品への図柄
プリント方法。
価に、しかも、鮮明なる図柄をプリントできる図柄プリ
ント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを
用いた物品への図柄プリント方法を提供することを目的
とする。 【構成】 第一層として基材シート(1)、第二層とし
て副基材シート(2)、第三層として粘着剤層(3)が
この順序に積層されていることを特徴とする物品への図
柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシ
ートに図柄を切り込み、該マスキングシートで物品の着
色させない部分のみを被覆させた後、被覆されていない
部分の物品を着色させることを特徴とする物品への図柄
プリント方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は物品への図柄のプリント
を簡便に、しかも、鮮明に行うための図柄プリント用マ
スキングシート、及び、該マスキングシートを用いた図
柄プリント方法に関するものである。尚、本発明で言う
図柄プリント用マスキングシートとは、物品に、文字等
の図柄をプリントするに際し、図柄を切り込んだシート
をこれら物品の表面に貼付し、該シートによって被覆さ
れていない部分のみに塗料を塗布、乾燥し、その後、物
品表面を被覆しているシートを剥離除去するもので、該
シートにより物品表面を被覆して着色させない部分と、
着色させる部分との輪郭を際立たせるために使用するも
のである。
を簡便に、しかも、鮮明に行うための図柄プリント用マ
スキングシート、及び、該マスキングシートを用いた図
柄プリント方法に関するものである。尚、本発明で言う
図柄プリント用マスキングシートとは、物品に、文字等
の図柄をプリントするに際し、図柄を切り込んだシート
をこれら物品の表面に貼付し、該シートによって被覆さ
れていない部分のみに塗料を塗布、乾燥し、その後、物
品表面を被覆しているシートを剥離除去するもので、該
シートにより物品表面を被覆して着色させない部分と、
着色させる部分との輪郭を際立たせるために使用するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、小ロットの物品の表面に図柄をプ
リントする方法としてマスキングシートが広く用いられ
てきた。この方法は、所定の図柄を紙などの素材に切り
込み、これを物品の表面に貼付し、該マスキングシート
によって被覆されていない部分のみに塗料を塗布、乾燥
し、その後、該マスキングシートを除去するというもの
で、簡便な手段である。しかし、該方法は、切り込んだ
後の図柄に不連続な部分があった場合、この部分のみ
は、他の部分とは別途に物品の表面に貼付する必要があ
るため、図柄の位置がずれやすいという問題があった。
また、手作業で図柄を書き込むという方法もあるが、熟
練した技術と手間が必要であるという問題を有してい
た。
リントする方法としてマスキングシートが広く用いられ
てきた。この方法は、所定の図柄を紙などの素材に切り
込み、これを物品の表面に貼付し、該マスキングシート
によって被覆されていない部分のみに塗料を塗布、乾燥
し、その後、該マスキングシートを除去するというもの
で、簡便な手段である。しかし、該方法は、切り込んだ
後の図柄に不連続な部分があった場合、この部分のみ
は、他の部分とは別途に物品の表面に貼付する必要があ
るため、図柄の位置がずれやすいという問題があった。
また、手作業で図柄を書き込むという方法もあるが、熟
練した技術と手間が必要であるという問題を有してい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な実状に鑑みてなされたもので、少ロットの物品への図
柄プリントにおいても経済的に対応でき、しかも、鮮明
なるプリントが行える物品への図柄プリント用マスキン
グシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への
図柄プリント方法を提供することを目的とするものであ
る。
な実状に鑑みてなされたもので、少ロットの物品への図
柄プリントにおいても経済的に対応でき、しかも、鮮明
なるプリントが行える物品への図柄プリント用マスキン
グシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への
図柄プリント方法を提供することを目的とするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは物品に図柄
をプリントする手段について鋭意研究を行った。本発明
によれば、第一層として基材シート、第二層として副基
材シート、第三層として粘着剤層がこの順序に積層され
ていることを特徴とする物品への図柄プリント用マスキ
ングシートが提供され、又、好ましくは、第一層の基材
シートが芳香族ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
プロピレン、ポリアミド、ポリスチレンから選ばれる合
成樹脂、又は、紙であることを特徴とする物品への図柄
プリント用マスキングシートが提供され、又、好ましく
は、第二層の副基材シートが芳香族ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン―1、エチレン
―酢酸ビニル共重合体、軟質ポリ塩化ビニル、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エ
チレン−メチルメタアクリレート共重合体、熱可塑性ポ
リウレタン、アイオノマーから選ばれる一種、或いは、
複数種ブレンドされたもの、或いは、紙からから成るこ
とを特徴とする物品への図柄プリント用マスキングシー
トが提供され、又、更に、上記した物品への図柄プリン
ト用マスキングシートに第一層の基材シートのみを残し
て図柄を切り込み、物品への着色の不要部のみを残して
第二層の副基材シート、第三層の粘着剤層を剥離除去し
た後、第三層の粘着剤層面を物品表面に接触せしめて接
着し、次いで、第一層の基材シートを剥離除去し、その
後、該マスキングシートの第二層、第三層によって被覆
されていない部分の物品に塗料を塗布後、物品に付着し
ている該マスキングシートの第二層、第三層を剥離除去
することを特徴とする物品へのプリント方法が提供され
る。
をプリントする手段について鋭意研究を行った。本発明
によれば、第一層として基材シート、第二層として副基
材シート、第三層として粘着剤層がこの順序に積層され
ていることを特徴とする物品への図柄プリント用マスキ
ングシートが提供され、又、好ましくは、第一層の基材
シートが芳香族ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
プロピレン、ポリアミド、ポリスチレンから選ばれる合
成樹脂、又は、紙であることを特徴とする物品への図柄
プリント用マスキングシートが提供され、又、好ましく
は、第二層の副基材シートが芳香族ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン―1、エチレン
―酢酸ビニル共重合体、軟質ポリ塩化ビニル、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エ
チレン−メチルメタアクリレート共重合体、熱可塑性ポ
リウレタン、アイオノマーから選ばれる一種、或いは、
複数種ブレンドされたもの、或いは、紙からから成るこ
とを特徴とする物品への図柄プリント用マスキングシー
トが提供され、又、更に、上記した物品への図柄プリン
ト用マスキングシートに第一層の基材シートのみを残し
て図柄を切り込み、物品への着色の不要部のみを残して
第二層の副基材シート、第三層の粘着剤層を剥離除去し
た後、第三層の粘着剤層面を物品表面に接触せしめて接
着し、次いで、第一層の基材シートを剥離除去し、その
後、該マスキングシートの第二層、第三層によって被覆
されていない部分の物品に塗料を塗布後、物品に付着し
ている該マスキングシートの第二層、第三層を剥離除去
することを特徴とする物品へのプリント方法が提供され
る。
【0005】尚、本発明で言う物品とは、その材質にお
いて、金属、木質、布帛、紙、合成樹脂、皮革、陶磁器
等を含むものであり、限定されるものではない。又、本
発明が適用できる製品形態についても特に限定されるも
のでなく、看板、建材、衣料、日用品、文房具、建築
物、車両、船舶等幅広い製品群に応用が可能である。更
に、物品の形状についても平板状、フィルム状、曲面
状、折れ曲がりを有する形状等を含むものであるが、平
板状、或いは、フィルム状の物品がより作業性よく本発
明を適用できる。
いて、金属、木質、布帛、紙、合成樹脂、皮革、陶磁器
等を含むものであり、限定されるものではない。又、本
発明が適用できる製品形態についても特に限定されるも
のでなく、看板、建材、衣料、日用品、文房具、建築
物、車両、船舶等幅広い製品群に応用が可能である。更
に、物品の形状についても平板状、フィルム状、曲面
状、折れ曲がりを有する形状等を含むものであるが、平
板状、或いは、フィルム状の物品がより作業性よく本発
明を適用できる。
【0006】本発明の図柄プリント用マスキングシート
は基本的には、第一層の基材シート、第二層の副基材シ
ート、第三層の粘着剤層から成るものであるが、第一層
と第二層の間に接着強度調整のため適宜、接着剤層、粘
着剤層、或いは、合成樹脂から成るバインダー層を設け
てもよく、更に、第三層の粘着剤層の表面に離型層を設
けてもよい。
は基本的には、第一層の基材シート、第二層の副基材シ
ート、第三層の粘着剤層から成るものであるが、第一層
と第二層の間に接着強度調整のため適宜、接着剤層、粘
着剤層、或いは、合成樹脂から成るバインダー層を設け
てもよく、更に、第三層の粘着剤層の表面に離型層を設
けてもよい。
【0007】第一層としては、図柄切り込み時、及び、
物品への貼付時の利便性のため、硬度、及び、強度を備
えたシートであることが望ましい。そこで、本発明の第
一層としては、これらの要求性能や経済性等の観点か
ら、ポリエチレンテレフターレート、ポリブチレンテレ
フタレート等の芳香族ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチレンから選
ばれる合成樹脂、又は、紙が好ましい。尚、ここにおい
て紙とはセロファンを含むものである。又、第一層の基
材シートの厚みとしては、特に限定されるものではない
が、該層を残して図柄を切り込む作業や、物品への着色
の不要部のみを残して、第二層の副基材シート層、第三
層の粘着剤層を剥離除去させる作業を考慮すると30〜
100μmの範囲が好ましい。
物品への貼付時の利便性のため、硬度、及び、強度を備
えたシートであることが望ましい。そこで、本発明の第
一層としては、これらの要求性能や経済性等の観点か
ら、ポリエチレンテレフターレート、ポリブチレンテレ
フタレート等の芳香族ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリスチレンから選
ばれる合成樹脂、又は、紙が好ましい。尚、ここにおい
て紙とはセロファンを含むものである。又、第一層の基
材シートの厚みとしては、特に限定されるものではない
が、該層を残して図柄を切り込む作業や、物品への着色
の不要部のみを残して、第二層の副基材シート層、第三
層の粘着剤層を剥離除去させる作業を考慮すると30〜
100μmの範囲が好ましい。
【0008】尚、後記するように第一層の基材シートと
第二層の副基材シート層との良好な剥離性を確保するた
め、これらの基材シートが合成樹脂シートの場合、シー
ト表面の表面張力は小さい方が好ましく、この意味から
コロナ放電処理が施されていない方が好ましい。又、基
材シートが紙の場合、第二層の副基材層と接する面にあ
らかじめパラフィンを塗布するなどして離型性を付与さ
せておくことがより好ましい。
第二層の副基材シート層との良好な剥離性を確保するた
め、これらの基材シートが合成樹脂シートの場合、シー
ト表面の表面張力は小さい方が好ましく、この意味から
コロナ放電処理が施されていない方が好ましい。又、基
材シートが紙の場合、第二層の副基材層と接する面にあ
らかじめパラフィンを塗布するなどして離型性を付与さ
せておくことがより好ましい。
【0009】本発明の図柄プリント用マスキングシート
の第二層に用いられる副基材シートについては、特に限
定されるものではないが、後記するプリント作業での該
マスキングシートを物品より剥離除去する工程を考慮し
て、ある程度の強度と、柔軟性を備えていることが望ま
しい。これらの特性を備えたものとして、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の芳香
族ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン―1、エチレン―酢酸ビニル共重合体、軟質ポリ
塩化ビニル、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルアク
リレート共重合体、エチレン−メチルメタアクリレート
共重合体、熱可塑性ポリウレタン、アイオノマーから選
ばれる一種、或いは、複数種ブレンドされたもの、或い
は、紙が特に好適に用いられる。尚、ここにおいて紙と
はセロファンを含むものである。又、第二層である副基
材シートは第一層である基材シートとは軽度の接着強度
を保つことが望ましく、一方、第三層である粘着剤層と
は強い接着強度を保つことが望ましい。逆に、第一層の
基材シートと第二層の副基材シートとの接着強度が不十
分であるときには前記したように、接着強度調整のた
め、第一層と第二層の間にEVA系、ゴム系等のホット
メルト粘着剤、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリルエ
マルジョン系、SBRラテックス系、クロロプレンラテ
ックス系、ポリウレタンディスパージョン系等の水性粘
着剤、アクリル系、シリコン系等の粘着剤、或いは、ウ
レタン系接着剤等公知の粘着剤、或いは、接着剤を使用
したり、或いは、第一層と第二層の中間にポリエチレ
ン、エチレン―酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、エチレン―アクリル酸共重合
体、エチレン―メチルアクリレート共重合体、エチレン
―メチルメタアクリレート共重合体等の合成樹脂から成
るバインダー層を適宜設けても何等差し支えない。第二
層の厚みについても、特に限定されるものではないが、
20〜200μm、より好ましくは、30〜100μm
の範囲が好ましい。
の第二層に用いられる副基材シートについては、特に限
定されるものではないが、後記するプリント作業での該
マスキングシートを物品より剥離除去する工程を考慮し
て、ある程度の強度と、柔軟性を備えていることが望ま
しい。これらの特性を備えたものとして、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の芳香
族ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン―1、エチレン―酢酸ビニル共重合体、軟質ポリ
塩化ビニル、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルアク
リレート共重合体、エチレン−メチルメタアクリレート
共重合体、熱可塑性ポリウレタン、アイオノマーから選
ばれる一種、或いは、複数種ブレンドされたもの、或い
は、紙が特に好適に用いられる。尚、ここにおいて紙と
はセロファンを含むものである。又、第二層である副基
材シートは第一層である基材シートとは軽度の接着強度
を保つことが望ましく、一方、第三層である粘着剤層と
は強い接着強度を保つことが望ましい。逆に、第一層の
基材シートと第二層の副基材シートとの接着強度が不十
分であるときには前記したように、接着強度調整のた
め、第一層と第二層の間にEVA系、ゴム系等のホット
メルト粘着剤、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリルエ
マルジョン系、SBRラテックス系、クロロプレンラテ
ックス系、ポリウレタンディスパージョン系等の水性粘
着剤、アクリル系、シリコン系等の粘着剤、或いは、ウ
レタン系接着剤等公知の粘着剤、或いは、接着剤を使用
したり、或いは、第一層と第二層の中間にポリエチレ
ン、エチレン―酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、エチレン―アクリル酸共重合
体、エチレン―メチルアクリレート共重合体、エチレン
―メチルメタアクリレート共重合体等の合成樹脂から成
るバインダー層を適宜設けても何等差し支えない。第二
層の厚みについても、特に限定されるものではないが、
20〜200μm、より好ましくは、30〜100μm
の範囲が好ましい。
【0010】一方、第三層の粘着剤層としては特に限定
されるものではないが、EVA系、ゴム系等のホットメ
ルト粘着剤、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリルエマ
ルジョン系、SBRラテックス系、クロロプレンラテッ
クス系、ポリウレタンディスパージョン系等の水性粘着
剤、アクリル系、シリコン系等の粘着剤が好適に用いら
れる。又、第二層の副基材シートが紙、或いは、セロフ
ァンであるときには、デンプン、ニカワ、ポリビニルア
ルコール等の再湿型接着剤も好適に用いられる。これら
の粘着剤は、第二層である副基材シート上に塗布され
る。ここにおいて、使用されるまでの保存期間における
粘着力の低下防止、或いは、取り扱い上の簡便さの目的
で前記したように第三層の粘着剤層の表面に離型紙、或
いは、合成樹脂フィルム等の離型用資材、即ち、離型層
を設けても何等差し支えない。
されるものではないが、EVA系、ゴム系等のホットメ
ルト粘着剤、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリルエマ
ルジョン系、SBRラテックス系、クロロプレンラテッ
クス系、ポリウレタンディスパージョン系等の水性粘着
剤、アクリル系、シリコン系等の粘着剤が好適に用いら
れる。又、第二層の副基材シートが紙、或いは、セロフ
ァンであるときには、デンプン、ニカワ、ポリビニルア
ルコール等の再湿型接着剤も好適に用いられる。これら
の粘着剤は、第二層である副基材シート上に塗布され
る。ここにおいて、使用されるまでの保存期間における
粘着力の低下防止、或いは、取り扱い上の簡便さの目的
で前記したように第三層の粘着剤層の表面に離型紙、或
いは、合成樹脂フィルム等の離型用資材、即ち、離型層
を設けても何等差し支えない。
【0011】尚、図柄プリント用マスキングシートを用
いて物品へのプリントを行う際、位置合わせを正確に行
うためには、図柄プリント用マスキングシートが透明性
を有していることが望ましく、この意味で第一層の基材
シートと第二層の副基材シートがともに透明な合成樹脂
から成ることがより望ましい。
いて物品へのプリントを行う際、位置合わせを正確に行
うためには、図柄プリント用マスキングシートが透明性
を有していることが望ましく、この意味で第一層の基材
シートと第二層の副基材シートがともに透明な合成樹脂
から成ることがより望ましい。
【0012】次に、本発明の物品への図柄プリント用マ
スキングシートの製造方法としてはこれを特に限定する
ものでなく、例えるならば、共押出装置により第一層の
基材シートと第二層の副基材シートを積層した後、第二
層の副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する方
法、或いは、あらかじめシート化された第一層の基材シ
ート上に第二層の副基材シートを押出しコートした後、
第二層の副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する
方法、或いは、あらかじめシート化された第一層の基材
シート、第二層の副基材シートを粘着剤、接着剤、或い
は、合成樹脂をバインダーとして積層した後、第二層の
副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する方法等が
挙げられる。一方、第二層の副基材シート上に第三層の
粘着剤層を形成する手段としてはロールコーター、ダイ
コーター、カレンダーロール、コンマコーター等の公知
の装置を用いてこれを行うことができる。
スキングシートの製造方法としてはこれを特に限定する
ものでなく、例えるならば、共押出装置により第一層の
基材シートと第二層の副基材シートを積層した後、第二
層の副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する方
法、或いは、あらかじめシート化された第一層の基材シ
ート上に第二層の副基材シートを押出しコートした後、
第二層の副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する
方法、或いは、あらかじめシート化された第一層の基材
シート、第二層の副基材シートを粘着剤、接着剤、或い
は、合成樹脂をバインダーとして積層した後、第二層の
副基材シート上に第三層の粘着剤層を形成する方法等が
挙げられる。一方、第二層の副基材シート上に第三層の
粘着剤層を形成する手段としてはロールコーター、ダイ
コーター、カレンダーロール、コンマコーター等の公知
の装置を用いてこれを行うことができる。
【0013】次に、本発明の図柄プリント用マスキング
シートを用いた、物品への図柄プリント方法について、
図面を用いて説明する。図1は、本発明の図柄プリント
用マスキングシートの拡大断面図である。図2は、第一
層の基材シートを残して図柄が切り込まれた後、物品を
着色させる部分の第二層の副基材シート、第三層の粘着
剤層が剥離された状態を示す図柄プリント用マスキング
シートの拡大断面図である。図3は、図2に示された図
柄プリント用マスキングシートが粘着剤により物品に接
着された状態を示す拡大断面図である。図4は、図3に
示された図柄プリント用マスキングシートの第一層の基
材シートが剥離除去された状態を示す拡大断面図であ
る。図5は、図4に示された図柄プリント用マスキング
シートが被覆されていない部分の物品に塗料が着色され
ている状態を示す拡大断面図である。更に、図6は、図
5に示された物品を被覆している図柄プリント用マスキ
ングシートが剥離除去された状態を示す拡大断面図であ
る。
シートを用いた、物品への図柄プリント方法について、
図面を用いて説明する。図1は、本発明の図柄プリント
用マスキングシートの拡大断面図である。図2は、第一
層の基材シートを残して図柄が切り込まれた後、物品を
着色させる部分の第二層の副基材シート、第三層の粘着
剤層が剥離された状態を示す図柄プリント用マスキング
シートの拡大断面図である。図3は、図2に示された図
柄プリント用マスキングシートが粘着剤により物品に接
着された状態を示す拡大断面図である。図4は、図3に
示された図柄プリント用マスキングシートの第一層の基
材シートが剥離除去された状態を示す拡大断面図であ
る。図5は、図4に示された図柄プリント用マスキング
シートが被覆されていない部分の物品に塗料が着色され
ている状態を示す拡大断面図である。更に、図6は、図
5に示された物品を被覆している図柄プリント用マスキ
ングシートが剥離除去された状態を示す拡大断面図であ
る。
【0014】まず、図1に示された図柄プリント用マス
キングシートの第一層である基材シート(1)を残し、
第二層の副基材シート(2)と第三層の粘着剤層(3)
に図柄を切り込む。図柄を切り込む方法としては、特に
限定されるものではなく、手作業によっても行うことが
できるが、コンピューターに図柄を入力させれば、自動
的に多層シートの特定層のみに切り込みを入れることの
できる装置、所謂、ハーフカット加工の行える装置を用
いるとより容易に行うことができる。尚、図柄として
は、特に限定されるものではないが、文字が本発明の効
果を顕著に発揮されるので好適である。
キングシートの第一層である基材シート(1)を残し、
第二層の副基材シート(2)と第三層の粘着剤層(3)
に図柄を切り込む。図柄を切り込む方法としては、特に
限定されるものではなく、手作業によっても行うことが
できるが、コンピューターに図柄を入力させれば、自動
的に多層シートの特定層のみに切り込みを入れることの
できる装置、所謂、ハーフカット加工の行える装置を用
いるとより容易に行うことができる。尚、図柄として
は、特に限定されるものではないが、文字が本発明の効
果を顕著に発揮されるので好適である。
【0015】次に、図2に示されるように、物品を着色
させる部分の第二層の副基材シート、そして、第三層の
粘着剤層を剥離除去して、凹部(5)を形成する。尚、
第二層の副基材シート、及び、第三層の粘着剤層を剥離
除去する方法としては、手作業によって容易に行うこと
ができる。
させる部分の第二層の副基材シート、そして、第三層の
粘着剤層を剥離除去して、凹部(5)を形成する。尚、
第二層の副基材シート、及び、第三層の粘着剤層を剥離
除去する方法としては、手作業によって容易に行うこと
ができる。
【0016】そして、図3に示されるように、物品を着
色させる部分の凹部(5)が形成された図柄プリント用
マスキングシートの第三層である粘着剤層(3)を物品
(4)に接するように重ね合わせて接着させる。
色させる部分の凹部(5)が形成された図柄プリント用
マスキングシートの第三層である粘着剤層(3)を物品
(4)に接するように重ね合わせて接着させる。
【0017】次に、図4に示されるように、物品に接着
された上記マスキングシートの第一層である基材シート
を剥離除去させ、物品を着色させる部分(6)を残し、
物品を着色させない部分(7)のみを被覆させる。該基
材シートの剥離除去方法としては、手作業によって容易
に行うことができる。
された上記マスキングシートの第一層である基材シート
を剥離除去させ、物品を着色させる部分(6)を残し、
物品を着色させない部分(7)のみを被覆させる。該基
材シートの剥離除去方法としては、手作業によって容易
に行うことができる。
【0018】そして、図5に示されるように、物品を着
色させる部分(6)に塗料(8)を塗布して物品を着色
させる。塗布方法としては限定するものではなく、塗料
を噴霧させて塗布する方法や、ローラーによって塗布す
る方法等が好適に用いられる。
色させる部分(6)に塗料(8)を塗布して物品を着色
させる。塗布方法としては限定するものではなく、塗料
を噴霧させて塗布する方法や、ローラーによって塗布す
る方法等が好適に用いられる。
【0019】最後に、図6に示されたように、物品を着
色させない部分(7)を被覆している該マスキングシー
トの第二層である副基材シート(2)と第三層である粘
着剤層(3)を剥離除去して物品へのプリントを終了す
る。該マスキングシートの除去方法としては、手作業に
よって容易に除去することができる。
色させない部分(7)を被覆している該マスキングシー
トの第二層である副基材シート(2)と第三層である粘
着剤層(3)を剥離除去して物品へのプリントを終了す
る。該マスキングシートの除去方法としては、手作業に
よって容易に除去することができる。
〔実施例1〕第一層の基材シートとして厚み100μm
のポリエチレンテレフタレートシートを使用し、これ
に、第二層の副基材シートとして低密度ポリエチレン
を、押出しラミネート機を用いて100μmの厚みにな
るように積層した。その後、コンマコーターを用いて、
第二層の低密度ポリエチレン上に第三層の粘着剤層とし
てアクリル系粘着剤(高圧ガス工業株式会社製、商品
名:ペガール7701)を10μmの厚みになるように
塗布し、ポリエチレンテレフタレート/低密度ポリエチ
レン/アクリル系粘着剤の厚み構成が100/100/
10μmである透明な図柄プリント用マスキングシート
を得た。
のポリエチレンテレフタレートシートを使用し、これ
に、第二層の副基材シートとして低密度ポリエチレン
を、押出しラミネート機を用いて100μmの厚みにな
るように積層した。その後、コンマコーターを用いて、
第二層の低密度ポリエチレン上に第三層の粘着剤層とし
てアクリル系粘着剤(高圧ガス工業株式会社製、商品
名:ペガール7701)を10μmの厚みになるように
塗布し、ポリエチレンテレフタレート/低密度ポリエチ
レン/アクリル系粘着剤の厚み構成が100/100/
10μmである透明な図柄プリント用マスキングシート
を得た。
【0020】更に、得られた上記図柄プリント用マスキ
ングシートに、武藤工業株式会社製のカッティングマシ
ーンを用いて、第一層のポリエチレンテレフタレートフ
ィルム層のみを残して「大安売り」の文字を切り込ん
だ。そして、鉄板製立て看板への着色不要部のみを残し
て第二層の低密度ポリエチレン樹脂層、及び、第三層の
アクリル系粘着剤層を剥離除去した。その後、該マスキ
ングシートの第三層であるアクリル系粘着剤層を鉄板製
立て看板に接触せしめ、接着した。次いで、第一層のポ
リエチレンテレフタレート層を剥離除去し、鉄板製立て
看板を被覆していない部分に赤色の塗料を噴霧して物品
を着色させた。そして、塗料を乾燥させた後、鉄板製立
て看板を被覆している第二層の低密度ポリエチレン樹脂
層、そして、第三層のアクリル系粘着剤層を除去した。
得られた鉄板製立て看板は、文字の輪郭が際立ち、鮮明
なプリント仕上がりであった。又、該マスキングシート
は透明性を有していたため、鉄板製立て看板に接せし
め、位置合わせを行う作業が容易に行えた。
ングシートに、武藤工業株式会社製のカッティングマシ
ーンを用いて、第一層のポリエチレンテレフタレートフ
ィルム層のみを残して「大安売り」の文字を切り込ん
だ。そして、鉄板製立て看板への着色不要部のみを残し
て第二層の低密度ポリエチレン樹脂層、及び、第三層の
アクリル系粘着剤層を剥離除去した。その後、該マスキ
ングシートの第三層であるアクリル系粘着剤層を鉄板製
立て看板に接触せしめ、接着した。次いで、第一層のポ
リエチレンテレフタレート層を剥離除去し、鉄板製立て
看板を被覆していない部分に赤色の塗料を噴霧して物品
を着色させた。そして、塗料を乾燥させた後、鉄板製立
て看板を被覆している第二層の低密度ポリエチレン樹脂
層、そして、第三層のアクリル系粘着剤層を除去した。
得られた鉄板製立て看板は、文字の輪郭が際立ち、鮮明
なプリント仕上がりであった。又、該マスキングシート
は透明性を有していたため、鉄板製立て看板に接せし
め、位置合わせを行う作業が容易に行えた。
【0021】〔実施例2〕第一層の基材シートとして厚
み90μmのクラフト紙を使用する以外は、実施例1と
全く同様にして、クラフト紙/低密度ポリエチレン/ア
クリル系粘着剤の厚み構成が90/100/10μmで
ある図柄プリント用マスキングシートを得た。得られた
図柄プリント用マスキングシートを用いて、実施例1と
同様の方法によって、合板製立て看板へのプリントを行
った。その結果、得られた合板製立て看板は実施例1と
同様、文字の輪郭が際立ち、鮮明なプリント仕上がりで
あった。
み90μmのクラフト紙を使用する以外は、実施例1と
全く同様にして、クラフト紙/低密度ポリエチレン/ア
クリル系粘着剤の厚み構成が90/100/10μmで
ある図柄プリント用マスキングシートを得た。得られた
図柄プリント用マスキングシートを用いて、実施例1と
同様の方法によって、合板製立て看板へのプリントを行
った。その結果、得られた合板製立て看板は実施例1と
同様、文字の輪郭が際立ち、鮮明なプリント仕上がりで
あった。
【0022】
【発明の効果】本発明により提供された図柄プリント用
マスキングシート、或は、該マスキングシートを用いた
物品への図柄プリント方法を用いることにより、小売店
等での大売出し用立て看板へのプリント、或は、商用車
への社名プリント等の小ロットのプリントを安価に、し
かも、鮮明に行える。
マスキングシート、或は、該マスキングシートを用いた
物品への図柄プリント方法を用いることにより、小売店
等での大売出し用立て看板へのプリント、或は、商用車
への社名プリント等の小ロットのプリントを安価に、し
かも、鮮明に行える。
【図1】本発明の図柄プリント用マスキングシートの拡
大断面図である。
大断面図である。
【図2】第一層の基材シートを残して図柄が切り込まれ
た後、物品を着色させる部分の第二層の副基材シート、
第三層の粘着剤層が剥離された状態を示す図柄プリント
用マスキングシートの拡大断面図である。
た後、物品を着色させる部分の第二層の副基材シート、
第三層の粘着剤層が剥離された状態を示す図柄プリント
用マスキングシートの拡大断面図である。
【図3】図2に示された図柄プリント用マスキングシー
トが粘着剤により物品に接着された状態を示す拡大断面
図である。
トが粘着剤により物品に接着された状態を示す拡大断面
図である。
【図4】図3に示された図柄プリント用マスキングシー
トの第一層の基材シートが剥離除去された状態を示す拡
大断面図である。
トの第一層の基材シートが剥離除去された状態を示す拡
大断面図である。
【図5】図4に示された図柄プリント用マスキングシー
トが被覆されていない部分の物品に塗料が着色されてい
る状態を示す拡大断面図である。
トが被覆されていない部分の物品に塗料が着色されてい
る状態を示す拡大断面図である。
【図6】図5に示された物品を被覆している図柄プリン
ト用マスキングシートが剥離除去された状態を示す拡大
断面図である。
ト用マスキングシートが剥離除去された状態を示す拡大
断面図である。
1.第一層の基材シート 2.第二層の副基材シート 3.第三層の粘着剤層 4.物品 5.図柄プリント用マスキングシートの第二層の副基材
シート、第三層の粘着剤層を剥離除去して生じた凹部 6.物品を着色させる部分 7.物品を着色させない部分 8.塗料
シート、第三層の粘着剤層を剥離除去して生じた凹部 6.物品を着色させる部分 7.物品を着色させない部分 8.塗料
Claims (4)
- 【請求項1】 第一層として基材シート、第二層として
副基材シート、第三層として粘着剤層がこの順序に積層
されていることを特徴とする物品への図柄プリント用マ
スキングシート。 - 【請求項2】 第一層の基材シートが芳香族ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリアミド、
ポリスチレンから選ばれる合成樹脂、又は、紙であるこ
とを特徴とする請求項1記載の物品への図柄プリント用
マスキングシート。 - 【請求項3】 第二層の副基材シートが芳香族ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン―
1、エチレン―酢酸ビニル共重合体、軟質ポリ塩化ビニ
ル、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート
共重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合
体、熱可塑性ポリウレタン、アイオノマーから選ばれる
一種、或いは、複数種ブレンドされたもの、或いは、紙
から成ることを特徴とする請求項1乃至2記載の物品へ
の図柄プリント用マスキングシート。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれかに記載の物品
への図柄プリント用マスキングシートに第一層の基材シ
ートのみを残して図柄を切り込み、物品への着色の不要
部のみを残して第二層の副基材シート、第三層の粘着剤
層を剥離除去した後、第三層の粘着剤層面を物品表面に
接触せしめて接着し、次いで、第一層の基材シートを剥
離除去し、その後、該マスキングシートの第二層、第三
層によって被覆されていない部分の物品に塗料を塗布
後、物品に付着している該マスキングシートの第二層、
第三層を剥離除去することを特徴とする物品への図柄プ
リント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24916094A JPH08112963A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24916094A JPH08112963A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112963A true JPH08112963A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17188804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24916094A Pending JPH08112963A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08112963A (ja) |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP24916094A patent/JPH08112963A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4863772A (en) | Label stock with dry separation interface | |
| US5591290A (en) | Method of making a laminate having variable adhesive properties | |
| US5026584A (en) | Sign making web with dry adhesive layer | |
| EP0546047B1 (en) | Labels and manufacture thereof | |
| JPH07323495A (ja) | フェイスストック素材の製造方法 | |
| US5639125A (en) | Pressure sensitive label assembly | |
| CA1275237C (en) | Sign-making materials | |
| EP0480199A2 (en) | Adhesive sheet materials for signmaking machines | |
| US6103326A (en) | Multiple layered cards and method of producing same | |
| JPH07504622A (ja) | 二機能性分離層を備えたグラフィックパッケージ | |
| JPH08112963A (ja) | 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、該マスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 | |
| US6149202A (en) | Page marker carrier assembly and production thereof | |
| JP2551414B2 (ja) | 被転写シ−トおよび装飾方法 | |
| JPH08108115A (ja) | 物品への図柄プリント用マスキングシート、及び、そのマスキングシートを用いた物品への図柄プリント方法 | |
| JP2000160111A (ja) | タトゥーシール | |
| JPH11305665A (ja) | ステッカー | |
| JPH06128537A (ja) | 装飾用粘着シート及びその製造方法 | |
| JP4849738B2 (ja) | 工程シート付ラベルシート及びその製造方法 | |
| JP2003211897A (ja) | 転写シート及びそれを用いて製造した化粧材 | |
| US6083593A (en) | Multiple ply document assembly and production thereof | |
| JPH01311182A (ja) | 再剥離性シール材 | |
| JPH0718230A (ja) | 印刷を施した通気性粘着シートの製造方法 | |
| JPH0655897A (ja) | アプリケーションテープ及びそれを用いた装飾用粘着シートの保護方法 | |
| JPH08190349A (ja) | ラベル用粘着テープ | |
| JPH02186380A (ja) | シート状物の部分剥離方法 |