JPH0811302A - 紙片等への液体インク付与方法 - Google Patents

紙片等への液体インク付与方法

Info

Publication number
JPH0811302A
JPH0811302A JP6145847A JP14584794A JPH0811302A JP H0811302 A JPH0811302 A JP H0811302A JP 6145847 A JP6145847 A JP 6145847A JP 14584794 A JP14584794 A JP 14584794A JP H0811302 A JPH0811302 A JP H0811302A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid ink
current
conductive particles
generated
orifice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6145847A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidetoshi Ito
秀敏 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP6145847A priority Critical patent/JPH0811302A/ja
Publication of JPH0811302A publication Critical patent/JPH0811302A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体インクの発熱効率が高く且つ電極の劣化
を起こり難くして製品寿命を長くできる紙片等への液体
インク付与方法を提供することを目的とする。 【構成】 導電性粒子8…を含有する液体インク3に電
圧を印加し、導電性粒子8…を介して流れる電流により
液体インク3内でジュール熱を発生させて温度上昇を起
こさせ、液体インク3の体積膨張或いは気泡発生による
圧力を利用して液体インク3をオリフィス1より噴射若
しくは隆起させて液体インク3を紙片等に付与する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、文字や画像情報を紙片
等に印字するための紙片等への液体インク付与方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来の紙片等への液体インク付与方法と
して、インクジェット方法があり、このインクジェット
方法としてバブルジェットと呼ばれる方法がある。この
方法は、特開昭55−27281号公報に開示されてい
るように、オリフィス近傍に抵抗体を設けて、この抵抗
体の通電により発生する熱を流路内の液体インクに熱伝
導により与え、その熱により液体インクを瞬時に気体へ
と沸騰させて発生した気泡の圧力により液体インクを前
記オリフィスから押し出す方法である。
【0003】また、流路の液体インク内に直接電極を設
け、高電圧の印加による放電によって液体インクを噴出
させる方法も知られている。例えば、特開昭46−47
07号公報に開示されているように、流路内の後部とノ
ズル部とに電極を設け、高電圧を印加し液体内で放電さ
せる方法である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記バ
ブルジェットとよばれる記録方法では、抵抗体より発せ
られる熱は液体インク以外に流路壁等へも伝わり、液体
インクへの熱伝導効率があまり良くないという欠点があ
る。また、前記の放電により液体インクを噴出させる方
法では、高電圧の駆動回路が必要なためにコスト高にな
るとともに、放電を行うために電極の劣化が速く製品寿
命が短いという欠点がある。
【0005】本発明は、上記の事情に鑑み、液体インク
の発熱効率が高く、且つ電極の劣化を起こり難くして製
品寿命を長くできる紙片等への液体インク付与方法を提
供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の紙片等への液体
インク付与方法は、上記の課題を解決するために、導電
性粒子を含有する液体インクに電圧を印加し、前記導電
性粒子を介して流れる電流により液体インク内でジュー
ル熱を発生させて温度上昇を起こさせ、液体インクの体
積膨張或いは気泡発生による圧力を利用して液体インク
をオリフィスより噴射若しくは隆起させて液体インクを
紙片等に付与することを特徴とする。
【0007】上記の液体インクとして油性インクを用い
てもよい。
【0008】
【作用】上記の構成によれば、導電性粒子を含有する液
体インクを用い、これに電流を流し、当該液体インク自
体がジュール熱を発生して温度上昇するので、従来のご
とく抵抗体からの熱を伝導で液体インクに与える場合に
比べ、当該熱の例えば流路壁への伝導が抑制されること
になり、エネルギー付与量に対する液体インクの発熱効
力を向上させることができる。また、電極による液体イ
ンクへの通電のみで放電は行わないので、電極の劣化は
起こり難くく長寿命化が図れる。
【0009】また、液体インクとして油性インクを用い
れば、電流の印加による電気分解が防止できる。
【0010】
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図に基づい
て説明する。
【0011】図1は、本実施例の紙片等への液体インク
付与方法が実施される記録用ヘッドのオリフィス近傍の
構成図である。オリフィス1の近傍の流路2内には、液
体インク3が貯留される。そして、この液体インク3を
挟んで対向する前記流路2の壁の一部には、電極41,
42が形成されている。この電極41,42には外部電
源5が接続され、液体インク3に通電が行えるようにな
っている。
【0012】図2は、外部電源5から電極41,42間
に電圧を印加した場合の液体インク3内の電流の流れと
気泡発生を表した模式図である。液体インク3は、その
溶媒6中に多くの導電性粒子7…を分散させたものであ
り、上記溶媒6としては、例えば着色剤を溶かした電気
分解しない油性インクが用いられる。
【0013】電極41,42の間に電圧が印加されると
電流が液体インク3内を流れるが、この電流は抵抗の少
ないところを選んで流れようとする。例えば、電極41
からその近傍にある導電性粒子7(71)との間、さら
に導電性粒子7(71)の中を通ってその近傍の電極4
2側の他の導電性粒子7(72)に流れることにより流
路2を挟んで対向して配置された電極42に至る電流路
8…が形成される。ここで、電極41,42と導電性粒
子7…、および導電性粒子7,7同士は、極めて小さい
面積で接触しており、また溶媒6の抵抗が大きいため
に、前記接触部において電流の集中が起こる。従って、
単位面積当たり大きなジュール熱が発生することにな
る。
【0014】上記ジュール熱により、温度上昇が起こ
り、やがて溶媒6がその沸点を越え、小さな気泡9が発
生する。例えば、電極41と導電性粒子7(72)の間
で気泡9(91)が、導電性粒子7(71)と導電性粒
子7(72)の間で気泡9(92)が発生する。この図
2の段階では、電流路は一か所ではない。即ち、電極4
1,42間に多数存在している導電性粒子7…の間にお
いて、電流路8(81,82,…)が広い範囲で存在す
ることになる。また、気泡9…も小さいものが同様に多
数広い範囲に発生する。
【0015】これらの小さい気泡9が幾つか集まり、よ
り大きな気泡9′となった状態が図3である。この段階
では気泡9′は電極41,42に比べて小さいので、ま
だ電流路8′は多く存在することになる。しかし、図2
の段階に比べて気泡9′の占める体積が大きい分、電流
の集中の度合いは大きくなる。
【0016】気泡9′が幾つか集まると、図4に示すよ
うに、更に大きな気泡9″となり、より電流の集中の度
合いが大きな電流路8″が形成される。このような気泡
の発生と成長、及び電流の集中による温度上昇が相互に
作用しあい、加速度的に気泡の成長が生じ、液体インク
3はオリフィス1の先端から盛り上がり、ついには図5
に示すように、インク滴31として噴出するまでにな
る。そして、この噴出により気泡は破裂し、電極41,
42間にオリフィス1外部の空気の流入および流路2の
後方からの液体インク3の供給により温度が降下し、気
泡は収縮或いは消滅して、前記の図1の状態に戻る。
【0017】以上説明したように、導電性粒子7…を含
有する液体インク3を用い、これに電流を流すことによ
り、当該液体インク3自体がジュール熱を発生して温度
上昇するので、従来のごとく抵抗体からの熱を伝導で液
体インクに与える場合に比べ、当該熱の例えば流路2壁
への伝導が抑制されることになり、エネルギー付与量に
対する液体インク3の発熱効力を向上させることができ
る。また、電極41,42による液体インク3への通電
のみで放電は行わないので、電極の劣化は起こり難くく
長寿命化が図れる。
【0018】次に、上記導電性粒子7…を含有する液体
インク3の組成、及びその噴出条件の一例について説明
する。
【0019】液体インクは、導電性粒子(導電性フィラ
ー)と樹脂バインダーと溶媒と添加剤とからなる。上記
の導電性フィラーとしては、鉄やカーボン粉末(平均粒
径0.1〜2μm)を用いることができる。また、溶媒
としては、ジエチレングリコール(沸点197℃、比熱
P =0.56cal/(g・℃)、比重ρ=1.1g
/cm3 )を用いることができる。
【0020】噴出条件は、360dpi仕様を想定する
と、以下のようである。即ち、流路は50μm×50μ
mとする。この場合の印字後のドット径は100μm程
度となる。電極形状も同様に50μm×50μmとす
る。そして、体積(ν)の溶媒を温度(ΔT)だけ温度
上昇させるエネルギーEは、以下の式1で表される。
【0021】
【数1】E=k×CP ×ρ×ν×ΔT ……(1)
【0022】ここで、ジエチレングリコールを例とし
て、その体積(ν)を50×50×50μm3 とし、こ
れを200℃温度上昇させるためのエネルギーは、式1
のkをk=4.2J/calとすると、以下のように計
算される。
【0023】
【数2】 E=4.2J/cal×0.56cal/(g・ ℃) ×1.1g/cm3×(50 ×10-4cm)3×2 ×102 ℃ =6.5×10-5
【0024】一方、電気的に上記エネルギーEを得るた
めの条件は、印加電圧をV、インク抵抗をR、パルス幅
をtとすると、以下の式2で表される。
【0025】
【数2】E=V2 /R×t ……(2)
【0026】ここで、印加電圧Vを26V、インク抵抗
Rを10kΩ、パルス幅tを0.96msとすると、以
下のように計算され、前述の体積(ν)が50×50×
50μm3 のジエチレングリコールを200℃温度上昇
させるエネルギーが得られる。
【0027】
【数3】 E=(26V)2 /(104 Ω)×(0.96×10-3s) =6.5×10-5
【0028】なお、以上の実施例では、単一ノズルの場
合について説明したが、複数のノズルを主走査方向に配
置した構成(主走査方向に垂直な断面が図1に相当する
構成)のマルチノズルにも適用することができる。ま
た、液体インクを噴出させずにオリフィスの先端から隆
起させるだけで印字する場合にも適用できることは勿論
である。
【0029】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来の
ごとく抵抗体からの熱を伝導で液体インクに与える場合
に比べ、当該熱の例えば流路壁への伝導が抑制されるこ
とになり、エネルギー付与量に対する液体インクの発熱
効力を向上させることができる。また、電極による液体
インクへの通電のみで放電は行わないので、電極の劣化
は起こり難くく長寿命化が図れる。また、液体インクと
して油性インクを用いれば通電時の電気分解が回避でき
るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の紙片等への液体インク付与方法が実施
される記録用ヘッドのオリフィス近傍の構成図である。
【図2】図1において、電極間に電圧を印加した場合の
インク内の電流の流れと気泡発生を表す模式図である。
【図3】発生した小さい気泡が幾つか集まり気泡が成長
していく初期の段階を表す模式図である。
【図4】気泡が更に成長することにより電流の集中の度
合いが大きくなっていく様子を表す模式図である。
【図5】オリフィスの先端から液体インクがインク滴と
して噴出する様子を表す模式図である。
【符号の説明】 1 オリフィス 2 流路 3 液体インク 41,42 電極 5 電源 6 溶媒 7 導電性粒子 8,8′,8″電流路 9,9′,9″気泡

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 導電性粒子を含有する液体インクに電圧
    を印加し、前記導電性粒子を介して流れる電流により液
    体インク内でジュール熱を発生させて温度上昇を起こさ
    せ、液体インクの体積膨張或いは気泡発生による圧力を
    利用して液体インクをオリフィスより噴射若しくは隆起
    させて液体インクを紙片等に付与することを特徴とする
    紙片等への液体インク付与方法。
  2. 【請求項2】 前記の液体インクは、油性インクである
    ことを特徴とする請求項1に記載の紙片等への液体イン
    ク付与方法。
JP6145847A 1994-06-28 1994-06-28 紙片等への液体インク付与方法 Pending JPH0811302A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6145847A JPH0811302A (ja) 1994-06-28 1994-06-28 紙片等への液体インク付与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6145847A JPH0811302A (ja) 1994-06-28 1994-06-28 紙片等への液体インク付与方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0811302A true JPH0811302A (ja) 1996-01-16

Family

ID=15394478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6145847A Pending JPH0811302A (ja) 1994-06-28 1994-06-28 紙片等への液体インク付与方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0811302A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0812691A3 (en) * 1996-06-14 1998-11-04 Samsung Electronics Co., Ltd. Head and method for an ink jet printer
EP0812690A3 (en) * 1996-06-12 1998-11-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Head and method for an ink jet printer
CN1132088C (zh) * 1996-02-01 2003-12-24 艾加伦特技术公司 风扇辅助的冷却装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1132088C (zh) * 1996-02-01 2003-12-24 艾加伦特技术公司 风扇辅助的冷却装置
EP0812690A3 (en) * 1996-06-12 1998-11-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Head and method for an ink jet printer
EP0812691A3 (en) * 1996-06-14 1998-11-04 Samsung Electronics Co., Ltd. Head and method for an ink jet printer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3320825B2 (ja) 記録装置
JP2810755B2 (ja) インクジェット記録ヘッドの吐出駆動方法およびインクジェット記録装置
JPH0117862B2 (ja)
JPH0344912B2 (ja)
JPH0811302A (ja) 紙片等への液体インク付与方法
JP2907338B2 (ja) 液体噴射記録方法
JP2880147B2 (ja) インクジェットプリンタの噴射装置および噴射方法
JP2007276460A (ja) 液体吐出装置および液体吐出ヘッドの駆動方法
JPH0234785B2 (ja)
JP3264694B2 (ja) インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録方法
JPH10193588A (ja) インクジェット記録ヘッド、その記録ヘッドを備える記録装置及びそのインク漏れ検知方法
JPH10315502A (ja) インクジェット記録装置およびその制御方法
JPH05331394A (ja) インクジェット記録方法
JP3277203B2 (ja) 液体噴射記録装置及び記録ヘッド
JPH02151447A (ja) インクジェット記録装置
JPS60157873A (ja) 液体噴射記録装置の駆動回路
JP2880008B2 (ja) インクジェット記録装置
JP4261874B2 (ja) 記録ヘッドおよび記録装置
JPH0691873A (ja) インクジェットヘッド
JPH115316A (ja) 液体噴射記録装置
JPH04327943A (ja) ホットメルトインク記録装置
JPH07148915A (ja) インクジェット記録ヘッド及び該ヘッドを備えた装置
JPS60196356A (ja) インクジエツトプリンタ
JPH03284952A (ja) 液体吐出方法
JPH07323548A (ja) インクジェット記録ヘッド