JPH08113676A - 高防湿ポリマーアロイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と熱可塑性エラ
ストマー（Ｂ）又は低分子量化合物（Ｃ）との常温での
屈折率差が、０．０３以下であって、非晶性ポリオレフ
ィン（Ａ）と熱可塑性エラストマー（Ｂ）の配合比率が
９９重量％：１重量％〜７０重量％：３０重量％からな
る混合物１００重量部に対して、分子量が１００００以
下の低分子量化合物（Ｃ）を１〜４０重量部添加し、溶
融混練されてなることを特徴とする新規な高防湿ポリマ
ーアロイ。 【効果】 通常の熱可塑性成形材料に用いられている加
工方法、例えば射出成形、押出し成形等により、容易に
成形品やフィルム、シートに加工され、物性バランス、
外観、透明性、成形性、特に防湿性、耐衝撃性に優れた
製品を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形等により成形
品等として、又押出成形等により透明性を必要とする薬
品包装（ＰＴＰ包装）用シートあるいはフィルム等とし
て利用できる高防湿ポリマーアロイに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは、機械的強度、
成形性、透明性、寸法安定性、防湿性に優れた特性を持
っているが、食品包装・医薬品包装等で非常に高防湿を
必要とする分野では、その防湿性が必ずしも十分ではな
く、防湿性を改良するために厚みを厚くするとか、アル
ミ箔を含む様な構成にする方法がとられてきている。し
かし、これらの方法では、かなりの工数増加・コストア
ップにつながるので、非晶性ポリオレフィンの特性をす
べて損なわず、更なる高防湿化することが望まれてい
る。一般に、二種以上の樹脂を組み合わせた場合に、透
明性良好なものを得るためには、各々の樹脂の屈折率が
近いものを選ぶこと、相溶性の良好な樹脂の組み合わせ
を選び、分散粒子径をできるだけ微細に分散させること
が必要である。しかし、樹脂の組み合わせで互いに相溶
し合う場合はまれであり、ほとんどの場合得られたブレ
ンド物はいずれのポリマーよりも特性が劣るケースが大
多数である。また防湿性においては、非晶性ポリオレフ
ィンが、ポリマーの中では非常に優れており、他のポリ
マーとの組み合わせ等によりこれ以上防湿性を向上させ
ることは非常に困難なことであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性ポリ
オレフィンに、低分子量化合物を配合することにより、
非晶性ポリオレフィンの分子の空隙をできる限り埋め
て、分子の空隙を減少させる、あるいは非晶性ポリオレ
フィンに相溶して分子運動を抑制し、水分子の透過を防
止することにより、物性バランス、外観、透明性、成形
性、防湿性に優れるとともに、熱可塑性エラストマーを
混合することにより、耐衝撃性を向上させ、成形品・フ
ィルム・シート等の成形加工性に優れた新規な高防湿ポ
リマーアロイを提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで様々な検討を行っ
た結果、特定の非晶性ポリオレフィンと、常温での屈折
率が非常に近く、相溶性の良好な、特定の低分子量化合
物とを組合わせることにより、非晶性ポリオレフィンの
分子の空隙を、出来る限り埋めるとともに、非晶性ポリ
オレフィンに均一に分散して分子運動を抑制し、水分子
の透過を防止することにより、非晶性ポリオレフィンの
特徴、中でも特に優れた透明性・成形性を損なわず、防
湿性の更なる向上が可能となった物性バランス、外観、
透明性、成形性、防湿性に優れた高防湿ポリマーアロイ
が得られることを見いだした。しかし、更なる分野で
は、さらに耐衝撃性を向上させることが望まれている。
そこで、常温での屈折率差が、０．０３以内の非晶性ポ
リオレフィン、熱可塑性エラストマーそして低分子量化
合物を組み合わせることにより、非晶性ポリオレフィ
ン、熱可塑性エラストマーの防湿性を向上させ、さらに
耐衝撃性をも向上させ、結果として、物性バランス、外
観、透明性、成形性、防湿性、さらに耐衝撃性に優れた
新規な高防湿ポリマーアロイが得られることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。即ち本発明は、非晶性
ポリオレフィン（Ａ）と熱可塑性エラストマー（Ｂ）又
は低分子量化合物（Ｃ）との常温での屈折率差が、０．
０３以下であって、非晶性ポリオレフィン（Ａ）と熱可
塑性エラストマー（Ｂ）の配合比率が９９重量％：１重
量％〜７０重量％：３０重量％からなる混合物１００重
量部に対して、分子量が１００００以下の低分子量化合
物（Ｃ）を１〜４０重量部添加し、溶融混練されてなる
ことを特徴とする新規な高防湿ポリマーアロイに関する
ものである。

【０００５】本発明に用いられる非晶性ポリオレフィン
とは、環状オレフィン構造を有する重合体であり、その
構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言える。非晶
性ポリオレフィンの例としては、下記の一般式で表され
る非晶性重合体が挙げられる。 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数、ｍは１以上の正
の整数、Ｒ₁ は水素原子、ハロゲン原子、ＣＨ₃ＣＨ
₂基、又はＣ₆Ｈ₄Ｒ₂基を表し、Ｒ₂は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物、又はジシクロペンタジ
エンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物の残基
を表す。）

【０００６】シクロペンタジエンないしその誘導体とノ
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。

【化１】 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数であり、Ｒ₁ 〜Ｒ
₁₂はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、Ｒ₉ 〜Ｒ
₁₂は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。）

【０００７】上記、シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−３−ドデセン、８−メチルテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−プロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチル
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−
ドデセン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８，
９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチル
−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、１１，１２
−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，７，９−
トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−エチル−
２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−イ
ソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９，１１，１２−トリメチルテトラシクロ−３−ド
デセン、９−エチル−１１，１２−ジメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，１２−ジメ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，９，１０−
テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９
−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン
−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デン−９−イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−エチリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデンテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−メチルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−エチルテト
ラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−
イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プ
ロピリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−イソプロピリデンテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−メチルテトラシクロ−３−ド
デセン、８−イソプロピリデン−９−エチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−イソプ
ロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリ
デン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ク
ロロテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブロモテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−フルオロテトラシクロ−３−
ドデセン、８，９−ジクロロテトラシクロ−３−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−メチルヘ
キサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−エチルヘキサシ
クロ−４−ヘプタデセン、１２−イソブチルヘキサシク
ロ−４−ヘプタデセン、１，６，１０−トリメチル−１
２−イソブチルヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、オク
タシクロ−５−ドコセン、１５−メチルオクタシクロ−
５−ドコセン、１５−エチルオクタシクロ−５−ドコセ
ン、ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，３−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，６−ジメチル
ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１５，１６−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−５
−エイコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−４−ペンタデセン、１，３−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、１，６−ジメチルペンタ
シクロ−４−ペンタデセン、１４，１５−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、ペンタシクロ−４，１０
−ペンタデカジエン等が挙げられる。

【０００８】上記、シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物と反応するものは、エチ
レン、ブタジエン、又はスチレン誘導体から選ばれた１
種以上の不飽和単量体であり、その中で、スチレン誘導
体としては、例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルス
チレン、ｏ−クロルスチレン、ｍ−クロルスチレン、ｐ
−クロルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｍ−エチルス
チレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、
ｐ−クロロエチルスチレン、ｐ−メチル−α−メチルス
チレンなどが用いられる。

【０００９】また、非晶性ポリオレフィンの他の例とし
ては、テトラシクロ−３−ドデセンないしその誘導体と
ビシクロヘプト−２−エンないしその誘導体からなる開
環重合体の水素添加物であり、下記の一般式の様なもの
も挙げられる。

【化２】 （ただし、式中ｎは０又は１以上の正の整数、ｍは１以
上の正の整数であり、Ｒ₁〜Ｒ₄は、水素原子、又は炭化
水素基である。）

【００１０】上記、テトラシクロ−３−ドデセンないし
その誘導体の例としては、テトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、１
１，１２−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，
７，９−トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−
エチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９−イソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−
３−ドデセン、９，１１，１２−トリメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−エチル−１１，１２−ジメチル
テトラシクロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，
１２−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，
９，１０−テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチルテ
トラシクロ−３−ドデセン、８−プロピルテトラシクロ
−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−ドデ
セン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセン、
８，９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−メ
チル−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−シ
クロヘキシルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−エチリデンテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチリデン−９−メチルテトラシクロ
−３−ドデセン、８−エチリデン−９−エチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９−イソプロピ
ルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９−
ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデ
ン−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−
プロピリデン−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−イソプロピルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−ブチ
ルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−
９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロ
ピリデン−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−イソプロピルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−ブチルテト
ラシクロ−３−ドデセン等が挙げられる。

【００１１】また、ビシクロヘプト−２−エンないしそ
の誘導体の例としては、ビシクロヘプト−２−エン、６
−メチルビシクロヘプト−２−エン、５，６−ジメチル
ビシクロヘプト−２−エン、１−メチルビシクロヘプト
−２−エン、６−エチルビシクロヘプト−２−エン、６
−ｎ−ブチルビシクロヘプト−２−エン、６−イソブチ
ルビシクロヘプト−２−エン、７−メチルビシクロヘプ
ト−２−エン等が挙げられる。

【００１２】非晶性ポリオレフィンは、７０〜１７０℃
の範囲の熱変形温度を有しており、使用される用途によ
り最適なものを選ぶことが可能であり、ＰＴＰ包装用シ
ート等の真空成形性を要求される用途では、熱変性温度
が１００℃以下のものを用いることが好ましい。

【００１３】次に、本発明で用いられる熱可塑性エラス
トマーとは、室温で弾性体である重合体材料をいう。そ
の具体例としては、スチレン系エラストマー、オレフィ
ン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリ
アミド系エラストマーなどが挙げられる。中でも好まし
くは、スチレン系エラストマーであり、その具体例とし
ては、ブタジエン−スチレン共重合体（ランダム共重合
体、ブロック共重合体、グラフト共重合体などすべて含
まれる）及びその水添物、スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体（ＳＢＳ）、水添スチレン−ブタジエン−
スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、イソプレン−スチレン
共重合体、水添スチレン−イソプレン共重合体（ＳＥ
Ｐ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩ
Ｓ）、水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体
（ＳＥＰＳ）などが挙げられる。中でも本発明で、非晶
性ポリオレフィンとの相溶性が良好で、好ましく用いら
れるスチレン系エラストマーは、ＳＥＢＳ，ＳＥＰ，Ｓ
ＥＰＳ，水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブ
ロック共重合体（ＳＥＢＣ）であり、中でも好ましいス
チレン含量は、１０〜８０重量％であり、更に好ましく
は、３０〜７０重量％であり、より好ましいのは、４０
〜７０重量％である。また、これらのスチレン系エラス
トマーの中で、互いに相溶性の良好な２種類以上のもの
を溶融混練することにより、両者を非常に微細に分散さ
せることが可能であり、実質上分子レベルで完全相溶さ
せることにより、非晶性ポリオレフィンとの屈折率の差
が０．０１以下、好ましくは屈折率の差のない新規なエ
ラストマーを作製することが可能となる。更にこのエラ
ストマーを用いることにより、非常に透明性に優れ、非
晶性ポリオレフィンの欠点（特に耐衝撃性）を改良した
新規なポリマーアロイを得ることが可能となった。

【００１４】透明性を良好にするために常温での非晶性
ポリオレフィンとの屈折率差は、０．０３以下である必
要がある。エラストマーは、非晶性ポリオレフィンとの
屈折率差が０．０１以下のものを用いることが好まし
く、屈折率差のないものを用いることが更に好ましい。
本発明による高防湿ポリマーアロイにおいて、非晶性ポ
リオレフィンとスチレン系エラストマーの配合比率は、
９９重量％：１重量％〜７０重量％：３０重量％が好ま
しい。非晶性ポリオレフィンの含量が８０重量％より少
ない場合は、成形加工性、防湿性、剛性が十分でなく、
９９重量％より多い場合は、耐衝撃性において好ましい
性質が得られない。また、更に防湿性を重視する場合に
おいては、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラスト
マーの配合比率が、９９重量％：１重量％〜９０重量
％：１０重量％が好ましく、更に好ましくは９９重量
％：１重量％〜９５重量％：５重量％である。また更
に、非晶性ポリオレフィンとスチレン系エラストマー
を、例えば二軸混練機等で溶融混練することにより、非
晶性ポリオレフィン中でスチレン系エラストマーを微分
散させることにより透明性・耐衝撃性等のさらなる向上
が図れる。好ましくは、分散粒子径が肉眼で確認できる
限界（すなわち可視光線の波長）である０．３μｍ以下
にすることにより非常に良好なポリマーアロイシートを
得ることが可能になる。

【００１５】次に、本発明で用いられる低分子量化合物
とは、分子量が１００００以下のものであり、高分子化
学ではオリゴマー領域にあるものであり、高分子と液体
の中間に存在するものである。また、透明性を良好にす
るために常温での非晶性ポリオレフィンとの屈折率差
は、０．０３以下である必要がある。低分子化合物は、
非晶性ポリオレフィンとの屈折率差が０．０１以下のも
のを用いることが好ましく、屈折率差のないものを用い
ることが更に好ましい。低分子量化合物の具体例として
は、ポリオレフィン系オリゴマー、ポリスチレン系オリ
ゴマー、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂等が
挙げられる。なお、これらは２種類以上の混合物として
も使用できる。中でも、好ましく用いられるものは、非
晶性ポリオレフィンと相溶性の良好なもので、例えば、
分子量が１００００以下のポリオレフィン系オリゴマ
ー、ポリスチレン系オリゴマーである。更に好ましく
は、分子量が５０００以下のものである。その具体的な
例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−スチレン共重合体等のエチレン共重合体、ポリスチレ
ン等が好ましく用いられる。また、テルペン系樹脂で
は、水酸基、アルデヒド基、カルボキシル基、ハロゲン
基、スルフォン基等の極性基を含まないテルペン系樹脂
が好ましく、中でも水素を付加させることにより、その
８０％以上を水添したものが好ましく、分子量は、１０
００以下のものが好ましい。また、石油樹脂では、Ｃ₅
の鎖状オレフィン類混合物をカチオン重合したＣ₅ 系石
油樹脂、ジシクロペンタジエン留分を熱重合したジシク
ロペンタジエン系樹脂、Ｃ₉ 芳香族オレフィン類混合物
をカチオン重合したＣ₉ 系石油樹脂、Ｃ₅Ｃ₉共重合樹
脂、水素化石油樹脂、ピュアーモノマータイプ等が挙げ
られ、中でも色調・臭気・安定性が優れた水素化系石油
樹脂、芳香族系のピュアーモノマータイプ等が好まし
い。また、軟化点については、５０〜１４０℃のものが
好ましく、更に好ましくは、７０〜１３０℃のものであ
り、分子量は、３０００以下のものが好ましく、更に好
ましくは、１０００以下のものである。

【００１６】本発明による高防湿ポリマーアロイにおい
て、非晶性ポリオレフィンと熱可塑性エラストマーの混
合物１００重量部に対し、低分子量化合物を１〜４０重
量部添加することが好ましい。非晶性ポリオレフィンと
熱可塑性エラストマーの混合物１００重量部に対し、低
分子量化合物の含量が４０重量部より多い場合は、成形
加工性、剛性が十分でなく、１重量部より少ない場合
は、防湿性において好ましい性質が得られない。また、
更に防湿性をかなり重視する場合においては、非晶性ポ
リオレフィンと熱可塑性エラストマーの混合物１００重
量部に対し、低分子量化合物を５〜４０重量部添加する
ことが好ましい。更に、必要に応じて基本的性質を損な
わない範囲で添加剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤
等も添加することができる。本発明による高防湿ポリマ
ーアロイは、通常の熱可塑性樹脂組成物に用いられてい
る加工方法、例えば射出成形等によりＩＣトレー成形品
等として、また押出成形等により、容易に透明性を必要
とするフィルム、シート等に利用できる。

【００１７】

【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。実施例及び比較例において配合した各成分を
以下に示す。 《非晶性ポリオレフィン》 ・ＡＰＯ；ｎＤ＝１．５３５３ ＡＰＬ−６５０９Ｔ［三井石油化学工業（株）製］ 《熱可塑性エラストマー》 ・ＳＥＰＳ；ｎＤ＝１．５４４５ セプトン２１０４［クラレ（株）製；水添スチレンイソ
プレン共重合体（スチレン含量６５wt％）］ ・Ｓ−１；ｎＤ＝１．５２８０ セプトン２１０４［クラレ（株）製；水添スチレンイソ
プレン共重合体］とセプトン２０４３［クラレ（株）
製；水添スチレンイソプレン共重合体（スチレン含量１
３wt％）］とを、７０重量％：３０重量％で配合し、二
軸混練機により溶融混練し、実質上完全相溶させたもの
をペレット化して新規なエラストマーを作製した。 ・Ｓ−２；ｎＤ＝１．５２８０ セプトン２１０４［クラレ（株）製；水添スチレンイソ
プレン共重合体］とＥＢＭ２０４１Ｐ［日本合成ゴム
（株）製；エチレンブテン共重合体］とを、７０重量
％：３０重量％で配合し、二軸混練機により溶融混練
し、実質上完全相溶させたものをペレット化して新規な
エラストマーを作製した。 ・Ｓ−３；ｎＤ＝１．５３３８ セプトン２１０４［クラレ（株）製；水添スチレンイソ
プレン共重合体］とＰＡＥ１２００［宇部興産（株）
製；ポリアミドエラストマー］とを、７０重量％：３０
重量％で配合し、二軸混練機により溶融混練し、実質上
完全相溶させたものをペレット化して新規なエラストマ
ーを作製した。

【００１８】《低分子量化合物》 ・ＬＭ；ｎＤ＝１．５１３０ ハイワックス ４００Ｐ［三井石油化学工業（株）製；
低分子量ポリオレフィン；分子量 約４０００］ ・ＬＭ；ｎＤ＝１．５３７１ クリアロン Ｐ１２５［ヤスハラケミカル（株）製；水
素化テルペン；分子量約７００］ ・ＬＭ；ｎＤ＝１．５５１０ エスコレッツ５３２０ＨＣ［トーネックス（株）製；水
素化石油樹脂；分子量約７３０］ ・ＬＭ；ｎＤ＝１．５２５８ アルコン Ｐ１２５［荒川化学工業（株）製；水素化石
油樹脂；分子量 約８２０］ 《結晶性ポリオレフィン》 ・ＰＰ；ＨＴ６００４［チッソ（株）製；ポリプロピレ
ン］

【００１９】（実施例１〜１２、及び比較例１〜１０）
すべての成分を十分ドライブレンドし、二軸混練機によ
り溶融混練したものをペレット化して高防湿ポリマーア
ロイを得た。物性及び特性測定には、射出成形品及び押
し出しシートを使用した。デュポン衝撃はＪＩＳ−Ｋ−
７２１１、引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、曲げ試験は
ＡＳＴＭ−Ｄ７９０によって測定した結果である。ま
た、成形品のソリについては、縦１５０ｍｍ、横３００
ｍｍ、厚み１ｍｍの平板をハイトマスターで測定評価し
た。また、シートの特性測定には０．３ｍｍのＴ−ダイ
シートを使用し、光線透過率、及びＨＡＺＥはＡＳＴＭ
−Ｄ１００３により、防湿度はＪＩＳ−Ｚ０２０８に基
づいて条件Ａ、即ち温度２５℃、相対湿度９０％での測
定値であり、外観は目視により判定した。また、屈折率
（ｎＤ）については、デジタル屈折率計ＲＸ−２０００
（（株）アタゴ製）により、シート状態での２３℃の屈
折率の測定を行った。配合組成及び各特性値の結果を、
表１〜３に示す。

【００２０】 表 １ 実 施 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 95 95 95 95 98.5 95 ＳＥＰＳ 5 Ｓ−１ 5 1.5 5 Ｓ−２ 5 Ｓ−３ 5 ＬＭ 20 ＬＭ 2 5 20 ＬＭ 5 5 〔射出成形物の物性値〕 引張強度(N／mm²) 44 44 46 45 46 46 引張伸び（％） 90 65 75 78 86 92 曲げ弾性率(N／mm²) 2200 2350 2350 2300 2400 2350 成型品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率（％） 89 91 89 90 92 92 ＨＡＺＥ （％） 3 3 3 2 2 2 透湿度（g／m²・24hr／0.3mm） 0.23 0.20 0.22 0.20 0.20 0.20 デュポン衝撃 23℃（J） 0.53 0.57 0.48 0.51 0.33 0.59 デュポン衝撃 -20℃（J） 0.41 0.42 0.39 0.40 0.28 0.46 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○

【００２１】 表 ２ 実 施 例 ７ ８ ９ 10 11 12 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 80 98.5 95 80 80 80 Ｓ−１ 20 1.5 5 20 Ｓ−３ 20 20 ＬＭ 5 20 20 20 ＬＭ 5 29 〔射出成形物の物性値〕 引張強度（N／mm²） 45 45 44 45 45 44 引張伸び（％） 110 100 122 148 80 92 曲げ弾性率（N／mm²） 2400 2350 2400 2350 2300 2450 成型品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率（％） 92 91 91 92 91 91 ＨＡＺＥ （％） 2 2 3 2 2 3 透湿度(g／m²・24hr／0.3mm) 0.21 0.16 0.17 0.18 0.21 0.19 デュポン衝撃 23℃（J） 2.54 0.32 0.57 2.50 2.22 2.20 デュポン衝撃 -20℃（J） 1.46 0.26 0.45 1.46 1.18 1.17 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○

【００２２】 表 ３ 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 100 95 80 95 80 95 ＬＭ 5 20 ＬＭ 5 20 ＬＭ 5 〔射出成形物の物性値〕 引張強度（N／mm²） 45 45 44 46 45 46 引張伸び（％） 20 35 40 50 60 60 曲げ弾性率（N／m²） 2300 2250 2300 2400 2300 2400 成型品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率（％） 91 91 91 91 91 92 ＨＡＺＥ （％） 3 3 3 3 2 2 透湿度(g／m²・24hr／0.3mm) 0.24 0.22 0.20 0.21 0.20 0.21 デュポン衝撃 23℃（J） 0.13 0.14 0.13 0.15 0.12 0.16 デュポン衝撃 -20℃（J） 0.11 0.12 0.11 0.12 0.11 0.13 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○

【００２３】 表 ４ 比 較 例 ７ ８ ９ 10 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 80 95 80 ＬＭ 20 ＬＭ 5 20 ＰＰ 100 〔射出成形物の物性値〕 引張強度（N／mm²） 45 45 44 36 引張伸び（％） 80 40 50 100 曲げ弾性率（N／mm²） 2350 2350 2400 1411 成型品のソリ ○ ○ ○ × 〔シート特性〕 光線透過率（％） 92 91 91 80 ＨＡＺＥ （％） 2 2 3 15 透湿度(g／m²・24hr／0.3mm) 0.18 0.21 0.19 0.80 デュポン衝撃 23℃（J） 0.15 0.14 0.13 0.38 デュポン衝撃 -20℃（J） 0.12 0.11 0.11 0.26 外観 ○ ○ ○ ○

【００２４】

【発明の効果】本発明により得られる高防湿ポリマーア
ロイは、通常の熱可塑性成形材料に用いられている加工
方法、例えば射出成形、押出し成形等により、容易に成
形品やフィルム、シートに加工され、物性バランス、外
観、透明性、成形性、特に防湿性、耐衝撃性に優れた製
品を与える。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と熱可塑性
   エラストマー（Ｂ）又は低分子量化合物（Ｃ）との常温
   での屈折率差が、０．０３以下であって、非晶性ポリオ
   レフィン（Ａ）と熱可塑性エラストマー（Ｂ）の配合比
   率が９９重量％：１重量％〜７０重量％：３０重量％か
   らなる混合物１００重量部に対して、分子量が１０００
   ０以下の低分子量化合物（Ｃ）を１〜４０重量部添加
   し、溶融混練されてなることを特徴とする新規な高防湿
   ポリマーアロイ。
2. 【請求項２】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と熱可塑性
   エラストマー（Ｂ）又は低分子量化合物（Ｃ）との常温
   での屈折率差が、０．０１以下である請求項１記載の新
   規な高防湿ポリマーアロイ。
3. 【請求項３】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、シクロ
   ペンタジエンないしその誘導体とノルボルナジエンない
   しその誘導体との付加反応物と、エチレン、ブタジエン
   又はスチレン誘導体から選ばれた１種以上の不飽和単量
   体との共重合体、又はその水素添加物である請求項１又
   は２記載の新規な高防湿ポリマーアロイ。
4. 【請求項４】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、ジシク
   ロペンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反
   応物と、エチレン、ブタジエン、又はスチレン誘導体か
   ら選ばれた１種以上の不飽和単量体との共重合体である
   請求項１又は２記載の新規な高防湿ポリマーアロイ。
5. 【請求項５】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、テトラ
   シクロ−３−ドデセンないしその誘導体とビシクロヘプ
   ト−２−エンないしその誘導体からなる開環重合体の水
   素添加物である請求項１又は２記載の新規な高防湿ポリ
   マーアロイ。
6. 【請求項６】 熱可塑性エラストマー（Ｂ）が、スチレ
   ン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエ
   ステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマーより
   選ばれた１種以上である請求項１、２、３、４又は５記
   載の新規な高防湿ポリマーアロイ。
7. 【請求項７】 熱可塑性エラストマー（Ｂ）が、ブタジ
   エン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック
   共重合体、グラフト共重合体）及びその水添物、スチレ
   ン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、水添ス
   チレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、
   イソプレン−スチレン共重合体、水添スチレン−イソプ
   レン共重合体（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−スチ
   レン共重合体（ＳＩＳ）又は水添スチレン−イソプレン
   −スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）より選ばれた１種以上
   である請求項１、２、３、４又は５記載の新規な高防湿
   ポリマーアロイ。
8. 【請求項８】 低分子量化合物（Ｃ）が、オレフィン系
   オリゴマー、ポリスチレン系オリゴマー、極性基を含ま
   ない石油樹脂、極性基を含まないテルペン樹脂より選ば
   れた少なくとも１種以上を含む請求項１、２、３、４、
   ５、６又は７記載の新規な高防湿ポリマーアロイ。