JPH07330964A - 透明ポリマーアロイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と、結晶性ポリ
オレフィン及びスチレン系エラストマーの溶融混合物
（Ｂ）との配合比率が、９９重量％：１重量％〜６０重
量％：４０重量％であり、該混合物（Ｂ）と該非晶性ポ
リオレフィン（Ａ）との常温での屈折率差が０．０３以
下である透明ポリマーアロイ。 【効果】 通常の熱可塑性樹脂に用いられている加工方
法、例えば射出成形、押し出し成形等により、容易に成
形品やフィルム、シートに加工され、非晶性ポリオレフ
ィンの特徴、中でも特に優れた透明性・防湿性・成形性
を損なわず強靭化したものであり、物性バランス、外
観、透明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れた製品を
与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形等によりＩＣ
トレー成形品等として、又押出成形等により透明性を必
要とする薬品包装（ＰＴＰ包装）用シートあるいは、フ
ィルム等として利用できる新規な透明ポリマーアロイに
関するものである。更に詳しくは、相溶性に優れる特定
の非晶性ポリオレフィンと、常温で非晶性ポリオレフィ
ンとほぼ同等の屈折率に調製した特定の結晶性ポリオレ
フィン及びスチレン系エラストマーの溶融混合物とを組
み合わせることにより得られる、物性バランス、外観、
透明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れた新規な透明
ポリマーアロイに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは、機械的強度、
成形性、透明性、防湿性、寸法安定性に優れた特性を持
っているが、非常に脆く、射出成形・押出成形等により
作製した成型品、シートあるいはフィルムは、実用的に
は耐衝撃性が不足している。この非晶性ポリオレフィン
の欠点を改良の為、種々の検討が行われているが、非晶
性ポリオレフィンの特性をすべて損なわず強靭化された
ものはなく、非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に
優れた透明性・防湿性・成形性を損なわず強靭化するこ
とが望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性ポリ
オレフィンに、常温で非晶性ポリオレフィンとほぼ同等
の屈折率に調製した特定の結晶性ポリオレフィン及びス
チレン系エラストマーの溶融混合物を配合することによ
り、分散粒子径を微細にすることにより、物性バラン
ス、外観、透明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れる
とともに、成型品・フィルム・シート等の成形加工性に
優れた新規な透明ポリマーアロイを提供することを目的
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】一般に、二種以上の樹脂
を組み合わせた場合に、透明性良好なものを得るために
は、各々の樹脂の屈折率が近いものを選ぶこと、相溶性
の良好な樹脂の組み合わせを選び、分散粒子径をできる
だけ微細に分散させることが必要である。しかし、樹脂
の組み合わせで互いに相溶し合う場合はまれであり、ほ
とんどの場合得られたブレンド物は白濁していまい、不
透明なものが得られるケースが大多数である。そこで様
々な検討を行った結果、特定の非晶性ポリオレフィン
と、常温で非晶性ポリオレフィンとほぼ同等の屈折率に
調製した特定の結晶性ポリオレフィン及びスチレン系エ
ラストマーの溶融混合物とを組み合わせることにより、
非晶性ポリオレフィンの特徴、中でも特に優れた透明性
・防湿性・成形性を損なわず強靭化することが可能とな
り、物性バランス、外観、透明性、成形性、防湿性、耐
衝撃性に優れた新規なポリマーアロイが得られることを
見いだし本発明を完成するに至った。即ち本発明は、非
晶性ポリオレフィン（Ａ）と、結晶性ポリオレフィン及
びスチレン系エラストマーの溶融混合物（Ｂ）から成
り、該混合物（Ｂ）と該非晶性ポリオレフィン（Ａ）と
の常温での屈折率差が０．０３以下であることを特徴と
する新規な透明ポリマーアロイであり、好ましくは非晶
性ポリオレフィン（Ａ）と、結晶性ポリオレフィン及び
スチレン系エラストマーの溶融混合物（Ｂ）との配合比
率が、９９重量％：１重量％〜６０重量％：４０重量％
であることを特徴とする新規な透明ポリマーアロイであ
る。

【０００５】本発明に、用いられる非晶性ポリオレフィ
ン（Ａ）とは、環状オレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言え
る。非晶性ポリオレフィン（Ａ）の例としては、例え
ば、下記の一般式で表される非晶性重合体が挙げられ
る。 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数、ｍは１以上の正
の整数、Ｒ₁ は水素原子、ハロゲン原子、ＣＨ₃ＣＨ
₂基、又はＣ₆Ｈ₄Ｒ₂基を表し、Ｒ₂は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物の残基、又はジシクロペ
ンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物
の残基を表す。）

【０００６】シクロペンタジエンないしその誘導体とノ
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。

【化１】 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数であり、Ｒ₁ 〜Ｒ
₁₂はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、Ｒ₉ 〜Ｒ
₁₂は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。）

【０００７】上記、シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−３−ドデセン、８−メチルテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−プロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチル
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−
ドデセン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８，
９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチル
−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、１１，１２
−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，７，９−
トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−エチル−
２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−イ
ソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９，１１，１２−トリメチルテトラシクロ−３−ド
デセン、９−エチル−１１，１２−ジメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，１２−ジメ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，９，１０−
テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９
−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン
−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デン−９−イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−エチリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデンテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−メチルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−エチルテト
ラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−
イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プ
ロピリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−イソプロピリデンテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−メチルテトラシクロ−３−ド
デセン、８−イソプロピリデン−９−エチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−イソプ
ロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリ
デン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ク
ロロテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブロモテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−フルオロテトラシクロ−３−
ドデセン、８，９−ジクロロテトラシクロ−３−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−メチルヘ
キサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−エチルヘキサシ
クロ−４−ヘプタデセン、１２−イソブチルヘキサシク
ロ−４−ヘプタデセン、１，６，１０−トリメチル−１
２−イソブチルヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、オク
タシクロ−５−ドコセン、１５−メチルオクタシクロ−
５−ドコセン、１５−エチルオクタシクロ−５−ドコセ
ン、ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，３−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，６−ジメチル
ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１５，１６−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−５
−エイコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−４−ペンタデセン、１，３−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、１，６−ジメチルペンタ
シクロ−４−ペンタデセン、１４，１５−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、ペンタシクロ−４，１０
−ペンタデカジエン等が挙げられる。

【０００８】また、スチレン誘導体としては、例えばス
チレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ
−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−クロルス
チレン、ｍ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ｏ
−エチルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−エチルス
チレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロエチルスチ
レン、ｐ−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは２種類以上の混合物としても使用で
きる。

【０００９】また、非晶性ポリオレフィン（Ａ）の他の
例としては、下記の一般式の様なものも挙げられる。

【化２】 （ただし、式中ｎは０又は１以上の正の整数、ｍは１以
上の正の整数であり、Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は、水素原子、又は炭
化水素基である。）

【００１０】上記、テトラシクロ−３−ドデセンないし
その誘導体の例としては、テトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、１
１，１２−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，
７，９−トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−
エチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９−イソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−
３−ドデセン、９，１１，１２−トリメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−エチル−１１，１２−ジメチル
テトラシクロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，
１２−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，
９，１０−テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチルテ
トラシクロ−３−ドデセン、８−プロピルテトラシクロ
−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−ドデ
セン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセン、
８，９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−メ
チル−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−シ
クロヘキシルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−エチリデンテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチリデン−９−メチルテトラシクロ
−３−ドデセン、８−エチリデン−９−エチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９−イソプロピ
ルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９−
ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデ
ン−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−
プロピリデン−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−イソプロピルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−ブチ
ルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−
９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロ
ピリデン−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−イソプロピルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−ブチルテト
ラシクロ−３−ドデセン等が挙げられる。

【００１１】また、ビシクロヘプト−２−エンないしそ
の誘導体の例としては、ビシクロヘプト−２−エン、６
−メチルビシクロヘプト−２−エン、５，６−ジメチル
ビシクロヘプト−２−エン、１−メチルビシクロヘプト
−２−エン、６−エチルビシクロヘプト−２−エン、６
−ｎ−ブチルビシクロヘプト−２−エン、６−イソブチ
ルビシクロヘプト−２−エン、７−メチルビシクロヘプ
ト−２−エン等が挙げられる。非晶性ポリオレフィン
（Ａ）は、７０〜１７０℃の範囲の熱変形温度を有して
おり、使用される用途により最適なものを選ぶことが可
能であり、ＰＴＰ包装用シート等の真空成形性を要求さ
れる用途では、熱変性温度が１００℃以下のものを用い
ることが好ましい。

【００１２】次に、本発明の溶融混合物（Ｂ）の一成分
として用いられる結晶性ポリオレフィンとは、エチレ
ン、プロピレン、ブテン−１、ヘプテン−１、ペンテン
−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−１、ヘプテン
−１、オクテン−１等のα−オレフィンの単独重合体、
ランダムまたはブロック等の形態をなす相互共重合体、
これらα−オレフィンの過半重量と他の不飽和単量体と
のランダム、ブロックもしくはグラフト等の共重合体、
またはこれらの重合体の酸化、ハロゲン化、スルホン化
したものであり、少なくとも部分的に結晶性を示すもの
である。ここで他の不飽和単量体としては例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、無水マレイン酸アリールマレイン酸イミド、アルキ
ルマレイン酸イミド等の不飽和有機酸またはその誘導
体、及び酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、
スチレン、メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物、ビ
ニルトリメチルメトキシシラン、γ−メタクリロイルオ
キシプロピルトリメトキシシラン等のビニルシラン、ジ
シクロペンタジエン、４−エチリデン−２−ノルボルネ
ン等の非共役ジエンなどを用いることができる。共重合
体の場合には、α−オレフィンや他の単量体は、２種に
限らず、複数種からなるものであってもよい。なお、こ
れらは２種類以上の混合物としても使用できる。中で
も、好ましく用いられるものは、スチレン系エラストマ
ーと相溶性が良好で、防湿性に優れた高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等であ
る。

【００１３】また、本発明の溶融混合物（Ｂ）の一成分
として用いられるスチレン系エラストマーとは、室温で
弾性体である重合体材料をいう。その具体例としては、
ブタジエン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブ
ロック共重合体、グラフト共重合体などすべて含まれ
る）及びその水添物、スチレン−ブタジエン−スチレン
共重合体（ＳＢＳ）、水添スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体（ＳＥＢＳ）、イソプレン−スチレン共重
合体、水添スチレン−イソプレン共重合体（ＳＥＰ）、
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）、
水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＥＰ
Ｓ）などが挙げられる。中でも本発明で、結晶性ポリオ
レフィンとの相溶性が良好で、好ましく用いられるスチ
レン系エラストマーは、ＳＥＢＳ，ＳＥＰ，ＳＥＰＳ，
水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブロック共
重合体（ＳＥＢＣ）であり、中でも好ましいスチレン含
量は、１０〜８０重量％であり、更に好ましくは、３０
〜７０重量％であり、より好ましいのは、４０〜７０重
量％である。そして、互いに相溶性の良好な結晶性ポリ
オレフィンとスチレン系エラストマーを溶融混練するこ
とにより、両者を非常に微細に分散させることが可能で
あり、実質上分子レベルで完全相溶させることにより、
非晶性ポリオレフィンとの屈折率差が、０．０１以下、
好ましくは屈折率差のない溶融混合物を作製することが
可能となる。更に、この溶融混合物を用いることによ
り、非常に透明性、防湿性に優れ、非晶性ポリオレフィ
ンの欠点（特に耐衝撃性）を改良した新規な透明ポリマ
ーアロイを得ることが可能となった。

【００１４】本発明による透明ポリマーアロイにおい
て、非晶性ポリオレフィン（Ａ）と、常温で非晶性ポリ
オレフィンとほぼ同等の屈折率に調製した特定の結晶性
ポリオレフィン及びスチレン系エラストマーの溶融混合
物（Ｂ）との配合比率は、９９重量％：１重量％〜６０
重量％：４０重量％である。非晶性ポリオレフィンの含
量が６０重量％より少ない場合は、成形加工性、防湿
性、剛性が十分でなく、９９重量％より多い場合は、耐
衝撃性において好ましい性質が得られない。また、更に
防湿性をかなり重視する場合においては、非晶性ポリオ
レフィン（Ａ）と溶融混合物（Ｂ）との配合比率が、９
９重量％：１重量％〜９０重量％：１０重量％が好まし
く、更に好ましくは９９重量％：１重量％〜９５重量
％：５重量％である。また、常温での各々の屈折率の差
は、０．０３以内である必要があり、更に好ましくは
０．０１以内であり、より好ましくは屈折率差のないも
のである。また更に、非晶性ポリオレフィン（Ａ）と溶
融混合物（Ｂ）を、例えば二軸混練機等で溶融混練する
ことにより、非晶性ポリオレフィン（Ａ）中で溶融混合
物（Ｂ）を微分散させることにより透明性・耐衝撃性等
のさらなる向上が図れる。好ましくは、分散粒子径が肉
眼で確認できる限界（すなわち可視光線の波長）である
０．３μｍ以下にすることにより非常に透明性の良好な
透明ポリマーアロイを得ることが可能になる。更に、必
要に応じて基本的性質を損なわない範囲で添加剤、例え
ば染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤等も添加することができ
る。本発明による透明ポリマーアロイは、通常の熱可塑
性樹脂組成物に用いられている加工方法、例えば、射出
成形等によりＩＣトレー成形品等として、押出成形等に
より、容易に透明性を必要とするフィルム、シート等に
利用できる。

【００１５】

【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。実施例及び比較例において配合した各成分を
以下に示す。 《非晶性ポリオレフィン（Ａ）》 ・ＡＰＯ ＡＰＬ−６５０９Ｔ［三井石油化学工業（株）製］；ｎ
Ｄ＝１．５３５３ ・ＡＰＯ ＺＥＯＮＥＸ ２８０［日本ゼオン（株）製］；ｎＤ＝
１．５３０２ 《溶融混合物（Ｂ）》 ・Ｎ−１；ｎＤ＝１．５３３１ 結晶性ポリオレフィン（ＨＤＰＥ；エースポリエチＨＤ
Ａ６０８０Ａ［昭和電工（株）製］）とスチレン系エ
ラストマー（ＳＥＰＳ；セプトン ２１０４［クラレ
（株）製］）とを、８０重量％：２０重量％で配合し、
二軸混練機により高剪断のもとで溶融混練することによ
り微分散させ、実質上完全相溶させたものをペレット化
し、溶融混合物Ｎ−１を作製した。 ・Ｎ−２；ｎＤ＝１．５３３５ 結晶性ポリオレフィン（ＰＰ；ＨＴ６００４［チッソ
（株）製］）とスチレン系エラストマー（ＳＥＰＳ；セ
プトン ２１０４［クラレ（株）製］）とを、２０重量
％：８０重量％で配合し、二軸混練機により高剪断のも
とで溶融混練することにより微分散させ、実質上完全相
溶させたものをペレット化し、溶融 混合物Ｎ−２を作
製した。 ・Ｎ−３；ｎＤ＝１．５２５３ 結晶性ポリオレフィン（ＬＬＤＰＥ；ウルトゼックス
２０２２Ｌ［三井石油化学工業（株）製］）とスチレン
系エラストマー（ＳＥＢＳ；タフテックＨ１０８１［旭
化成工業（株）製］）とを、３０重量％：７０重量％で
配合し、二軸混練機により高剪断のもとで溶融混練する
ことにより微分散させ、実質上完全相溶させたものをペ
レット化し、溶融混合物Ｎ−３を作製した。 ・Ｎ−４；ｎＤ＝１．５２１２ 結晶性ポリオレフィン（ＰＰ；ＸＦ１９７３［チッソ
（株）製］）とスチレン系エラストマー（ＳＥＢＳ；タ
フテック Ｈ１０８１［旭化成工業（株）製］）とを、
２０重量％：８０重量％で配合し、二軸混練機により高
剪断のもとで溶融混練することにより微分散させ、実質
上完全相溶させたものをペレット化し、溶融混合物Ｎ−
４を作製した。

【００１６】（実施例１〜１０及び比較例１〜２）すべ
ての成分を十分ドライブレンドし、二軸混練機により高
剪断のもとで溶融混練することにより微分散させ、実質
上完全相溶させたものをペレット化し、透明ポリマーア
ロイを得た。物性及び特性測定には、射出成形品及びＴ
−ダイによる押出成形により０．３ｍｍ厚みのシートを
使用した。引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６３８、曲げ試験は
ＡＳＴＭ−Ｄ７９０、アイゾット衝撃試験はＡＳＴＭ−
Ｄ２５６によって測定した結果である。また、成形品の
ソリについては、縦１５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚み１
ｍｍの平板をハイトマスターで測定評価し、○はソリの
ないもの、×はソリのあるものとした。また、シートの
特性測定には０．３ｍｍのＴ−ダイシートを使用し、光
線透過率、及びＨＡＺＥはＡＳＴＭ−Ｄ１００３によ
り、透湿度はＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて条件Ａ、即
ち温度２５℃、相対湿度９０％での測定値であり、外観
は目視により判定し、○は良好、×は不良とした。ま
た、屈折率（ｎＤ）については、デジタル屈折率計ＲＸ
−２０００（（株）アタゴ製）により、シート状態での
２３℃の屈折率の測定を行った。配合組成及び各特性値
の結果を、表１、表２に示す。

【００１７】 表 １ 実 施 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 98.5 96.0 91.0 61.0 98.5 91.0 Ｎ−１ 1.5 4.0 9.0 39.0 Ｎ−２ 1.5 9.0 屈折率の差(×10^-4) 22 22 22 22 18 18 〔射出成形物の物性値〕 アイゾット衝撃強度(J／cm) 1.1 1.3 1.6 3.5 1.3 1.9 引張強度(N／mm²) 45 44 43 38 45 44 引張伸び（％） 55 80 120 280 35 100 曲げ弾性率(N／mm²) 2300 2300 2200 1900 2300 2250 成型品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率（％） 91 91 90 89 91 91 ＨＡＺＥ （％） 3 3 3 5 3 3 透湿度(g／m²・24hr／0.3mm) 0.24 0.24 0.24 0.27 0.24 0.25 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○

【００１８】 表 ２ 実 施 例 比 較 例 ７ ８ ９ 10 １ ２ 〔配合（重量部）〕 ＡＰＯ 100 ＡＰＯ 98.5 91.0 98.5 91.0 100 Ｎ−３ 1.5 9.0 Ｎ−４ 1.5 9.0 屈折率の差(×10^-4) 49 49 90 90 − − 〔射出成形物の物性値〕 アイゾット衝撃強度(J／cm) 1.2 1.7 1.1 1.6 0.3 0.3 引張強度(N／mm²) 63 60 63 61 45 63 引張伸び（％） 25 90 20 80 20 8 曲げ弾性率(N／mm²) 2300 2100 2350 2200 2300 2350 成型品のソリ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 〔シート特性〕 光線透過率（％） 91 91 91 90 91 91 ＨＡＺＥ （％） 4 4 4 5 3 4 透湿度(g／m²・24hr／0.3mm) 0.25 0.26 0.25 0.26 0.24 0.25 外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○

【００１９】

【発明の効果】本発明により得られる透明ポリマーアロ
イは、通常の熱可塑性樹脂に用いられている加工方法、
例えば射出成形、押し出し成形等により、容易に成形品
やフィルム、シートに加工され、非晶性ポリオレフィン
の特徴、中でも特に優れた透明性・防湿性・成形性を損
なわず強靭化したものであり、物性バランス、外観、透
明性、成形性、防湿性、耐衝撃性に優れた製品を与え
る。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と、結晶性
   ポリオレフィン及びスチレン系エラストマーの溶融混合
   物（Ｂ）から成り、該混合物（Ｂ）と該非晶性ポリオレ
   フィン（Ａ）との常温での屈折率差が０．０３以下であ
   ることを特徴とする新規な透明ポリマーアロイ。
2. 【請求項２】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）と、結晶性
   ポリオレフィン及びスチレン系エラストマーの溶融混合
   物（Ｂ）との配合比率が、９９重量％：１重量％〜６０
   重量％：４０重量％であることを特徴とする請求項１記
   載の新規な透明ポリマーアロイ。
3. 【請求項３】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、シクロ
   ペンタジエンないしその誘導体とノルボルナジエンない
   しその誘導体との付加反応物と、エチレン、ブタジエ
   ン、又はスチレン誘導体から選ばれた１種以上の不飽和
   単量体との共重合体、又はその水素添加物であることを
   特徴とする請求項１又は２記載の新規な透明ポリマーア
   ロイ。
4. 【請求項４】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、ジシク
   ロペンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反
   応物と、エチレン、ブタジエン、又はスチレン誘導体か
   ら選ばれた１種以上の不飽和単量体との共重合体である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の新規な透明ポリ
   マーアロイ。
5. 【請求項５】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、テトラ
   シクロ−３−ドデセンないしその誘導体とビシクロヘプ
   ト−２−エンないしその誘導体からなる開環重合体の水
   素添加物であることを特徴とする請求項１又は２記載の
   新規な透明ポリマーアロイ。
6. 【請求項６】 結晶性ポリオレフィンが、高密度ポリエ
   チレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰ
   Ｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度
   ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）
   より選ばれた１種であることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４又は５記載の新規な透明ポリマーアロイ。
7. 【請求項７】 スチレン系エラストマーが、ブタジエン
   −スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重
   合体、グラフト共重合体）及びその水添物、スチレン−
   ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、水添スチレ
   ン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、イソ
   プレン−スチレン共重合体、水添スチレン−イソプレン
   共重合体（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−スチレン
   共重合体（ＳＩＳ）、水添スチレン−イソプレン−スチ
   レン共重合体（ＳＥＰＳ）より選ばれた１種であること
   を特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の新
   規な透明ポリマーアロイ。