JPH08114931A - 印刷版焼飛ばし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 殖版工程での円滑で迅速な殖版作業を可能と
する。 【構成】 焼飛ばし装置の光源ユニットに設けられたフ
レームマスク１２０には、校正用マーカー２００が取付
けられて、フレームマスクと一体に移動するようになっ
ている。校正用マーカーは、パルスモータ２１４によっ
て校正マスク２１０が取付けられたタイミングベルト２
２２を駆動するようになっている。このタイミングベル
トの駆動によって校正マスクは、ガイドレール１０４に
沿って正確に移動し、先端がフレームマスクの焼付け用
開口１２０Ａ内の所定の位置に突出するようになってい
る。この状態でフレームマスクを下降させてＰＳ版に密
着させることにより、突出した校正マスクのの先端部も
ＰＳ版の表面の所定の位置に密着するようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像露光された印刷版
の周縁の非画像部を露光する印刷版焼飛ばし装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】印刷用の刷版を作成する殖版工程では、
感光性平版印刷版等の印刷版（以下「ＰＳ版」と言う）
に殖版機等の焼付け装置によって原稿フィルムに記録さ
れた画像の焼付けを行っている。画像が焼付けられたＰ
Ｓ版は、現像処理が施されると、印刷物作成用の刷版と
して印刷工程へ運ばれて使用される。このような、ＰＳ
版の画像露光から現像処理までの一連の作業を自動的に
行う種々の殖版システムの提案がなされている。

【０００３】ところで、ポジ型のＰＳ版では、周縁が非
画像部分が未露光となって残っていると、印刷時にイン
クが付着して印刷汚れとなって印刷物に現れ、印刷物の
仕上がりを損ねてしうまう。このような印刷汚れを防止
するために、ポジ型のＰＳ版に画像露光したときには、
周縁の非画像部分を露光する焼飛ばし処理を行うように
している。

【０００４】このようなＰＳ版の焼飛ばし処理は、通
常、殖版機で行われるが、殖版機で焼飛ばし処理を行う
ために、光源部に装着している原稿フィルムを外した後
に、マスクを大きく移動させる必要があり、また、大き
なサイズのＰＳ版では、一辺を複数回に別けて露光しな
ければならない。このため、１枚のＰＳ版への露光時間
が長くなり、迅速な殖版作業の妨げてなってしまう。こ
のために、焼飛ばし処理を専門に行う焼飛ばし装置を用
いることがある。

【０００５】焼飛ばし装置では、最大サイズのＰＳ版の
一辺を一度に露光することができる長尺の光源ユニット
を備え、ＰＳ版の四辺を順次光源ユニットに対向させて
密着させるだけで、焼飛ばし処理を行うことができるよ
うになっている。

【０００６】一方、印刷物の仕上がり品質を良好にする
ために、適切な量のインクを刷版の表面に塗布する必要
があるが、このインク量は、記録されている画像に応じ
た量である必要があり、記録されている画像が異なれば
インクの量も異なるため、ＰＳ版毎に必要なインク量を
算出しておく必要がある。このような、印刷時に用いる
インク量を算出するために、絵柄面積率測定装置を用い
ることがある。

【０００７】この絵柄面積率測定装置は、現像処理の終
了した印刷版の表面を多数の領域に分割して、個々の領
域において印刷時にインクが付着する面積又は面積率を
算出するようになっており、この算出結果に応じた量の
インクを塗布するこにより、適切なインク量での印刷を
可能としている。

【０００８】ところで、絵柄面積率測定装置を用いて、
ＰＳ版の個々の領域における適切なインク量を算出しよ
うとしても、絵柄面積率測定装置でＰＳ版上の画像部分
と非画像部分の基準が明確でないと、正確な面積率を測
定することは困難である。このため、ＰＳ版の周縁の非
画像部を焼飛ばし処理するときに、校正用のマークとし
て未露光部分を残しておき、この未露光部分と周縁の露
光部分を識別することにより、正確に画像部分の面積又
は面積率を算出することができるようにしたものがあ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、焼飛ば
し処理を行うためには、光源ユニットをＰＳ版の周縁に
密着させる必要があるが、光源ユニットが長尺のために
重量が嵩み、この光源ユニットの上下動に大きく駆動力
を必要とし、この重量がＰＳ版の表面に作用してＰＳ版
を傷めてしまうため、光源ユニットをＰＳ版に密着させ
る作業を困難としている。また、絵柄面積率測定装置に
用いる校正用マークをＰＳ版に記録するためには、光源
ユニットとＰＳ版の間に校正マーク用のマスクを配置す
る必要がある。

【００１０】本発明は、上記事実を考慮してなされたも
のであり、円滑に印刷版の焼飛ばし処理を行うことがで
き、絵柄面積率測定時の基準となる校正用マークを簡単
に印刷版の所定の位置に形成可能な印刷版焼飛ばし装置
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る印刷版焼
飛ばし装置は、画像が焼付けられた印刷版を位置決めし
て載置する定盤と、前記定盤に載置された印刷版の任意
の一辺に沿った非画像部分を露光する光源ユニットと、
前記定盤の中央部に設けられ前記定盤上に位置決めされ
た前記印刷版を保持すると共に回転させる回転保持手段
と、前記光源ユニットを前記回転保持手段の回転中心へ
向けて前記印刷版の任意の一辺へ向けて平行に移動させ
る光源駆動手段と、前記光源ユニットに設けられ上下動
可能であって前記印刷版の所定の範囲のみを露光可能と
する焼枠と、前記光源ユニット内の光源の下方に設けら
れ前記光源からの光を遮断するシャッタと、前記焼枠を
昇降駆動する焼枠駆動手段と、を備え前記焼枠駆動手段
を駆動させて前記焼枠を前記印刷版に密着させた後に前
記シャッタを開放して前記印刷版の周縁部の非画像部を
焼飛ばすことを特徴とする。

【００１２】請求項２に係る印刷版焼飛ばし装置は、請
求項１の印刷版焼飛ばし装置であって、前記焼枠によっ
て形成される前記印刷版の焼飛ばし露光領域内に突出さ
れ、前記印刷版の前記焼飛ばし露光領域内に未露光部分
を形成することによって校正用マークを形成する校正マ
ーク用マスクを有することを特徴とする。

【００１３】請求項３に係る印刷版焼飛ばし装置は、請
求項２の印刷版焼飛ばし装置であって、前記校正マーク
用マスクの下面が前記焼枠の下面と同一面にあることを
特徴とする。

【００１４】請求項４に係る印刷版焼飛ばし装置は、請
求項２又は請求項３の印刷版焼飛ばし装置であって、前
記校正マーク用マスクが前記突出方向と直交する方向に
移動可能としている。

【００１５】

【作用】請求項１に記載の印刷版焼飛ばし装置は、定盤
上に位置決めして載置した印刷版の周縁の所定の領域を
光源ユニットによって露光して焼飛ばし処理を行う。光
源ユニットには、シャッタと焼枠が設けられ、焼枠を焼
枠駆動手段によって昇降させて印刷版へ密着させてから
シャッタを開放することにより、所望の領域の露光を行
うことができる。

【００１６】このように、光源ユニットを昇降させずに
焼枠のみを昇降させるため、昇降時の負荷が小さくてす
み、正確な移動が可能となると共に、密着させても印刷
版の表面を傷めてしまうことがない。

【００１７】請求項２に記載の印刷版焼飛ばし装置で
は、焼飛ばし時に印刷版に密着する焼枠に校正マーク用
マスクを設けており、この校正マーク用マスクを必要に
応じて突出させることにより、焼飛ばしを行う印刷版の
周縁の所定の位置に正確に校正用マークとなる未露光部
を形成することができる。

【００１８】請求項３に記載の印刷版焼飛ばし装置で
は、校正マーク用マスクの下面を焼枠の下面である印刷
版の表面と密着する面と同一面となるように設けてい
る。このため、焼枠を焼枠駆動手段によって下降させて
印刷版の表面に密着させるだけで、校正マーク用マスク
を印刷版の表面に密着させることができる。

【００１９】請求項４に記載の印刷版焼飛ばし装置で
は、校正マーク用マスクを焼枠内への突出方向と、この
突出方向と直交する方向に移動できるようにしている。
これによって、印刷版のサイズ及び焼飛ばしを行う幅に
拘らず、任意の位置に校正用マークを形成することがで
きる。

【００２０】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１には、本実施例に適用した印刷版焼飛
ばし装置（以下「焼飛ばし装置１０」と言う）を用いた
自動殖版システム１２を示している。

【００２１】先ず、図１を参照しながら、自動殖版シス
テム１２の概略構成を説明する。この自動殖版システム
１２には、レール１４の一方側に、レール１４の長手方
向に沿って複数台の殖版機１６が並べられている（図１
では一部のみ図示）。この殖版機１６では、カラー画像
をＹ（イエロー）版、Ｃ（シアン）版、Ｍ（マゼンタ）
版及びＢＫ（スミ）版の各色に色分解した画像が記録さ
れた原稿フィルム（図示省略）が装填されると、この原
稿フィルムに記録された画像を印刷版（以下「ＰＳ版２
０」と言う）の所定の複数位置に焼付ける。

【００２２】なお、この自動殖版システム１２では、殖
版機１６に原稿フィルムを装填するときに、この原稿フ
ィルムに記録されている画像を露光するＰＳ版２０のサ
イズ、種類等を入力するようになっており、この入力結
果に応じて殖版機１６が必要なＰＳ版２０を要求するよ
うになっている。また、ＰＳ版２０がポジ型であるとき
には、ＰＳ版２０の周縁の非画像部分の露光（以下「焼
飛ばし」と言う）し、印刷時にＰＳ版２０の周縁部にイ
ンクが付着して生じる印刷汚れを防止する必要があると
きには、焼飛ばしを行うためのデータ（焼飛ばし処理を
行う領域等を示すデータ）を出力するようになってい
る。

【００２３】この自動殖版システム１２には、レール１
４を挟んで殖版機１６と反対側に、ＰＳ版サプライヤ２
２、パンチ台２４及び焼飛ばし装置１０が配置され、焼
飛ばし装置１０のパンチ台２４と反対側には、バーコー
ド貼付装置２８、自動現像機３０及び絵柄面積率測定装
置３２が順に配置され、バーコード貼付装置２８と自動
現像機３０の間にシート状部材の搬送装置としてベルト
コンベア２６が配置されている。ＰＳ版２０は、この焼
飛ばし装置１０から絵柄面積率測定装置３２へ向けて搬
送される（矢印Ａ方向）。また、レール１４上には、Ｐ
Ｓ版２０を吸着保持して、複数台の殖版機１６、ＰＳ版
サプライ２２、パンチ台２４及び焼飛ばし装置１０の間
を搬送可能な搬送ロボット１８が配設されている。

【００２４】ＰＳ版サプライヤ２２は、略箱体形状のケ
ーシング３４内に複数のトレイ３６が遮光されて配置さ
れている。それぞれのトレイ３６は、敷板３６Ａと前面
パネル３６Ｂによって形成されて所定の角度で傾斜され
ており、レール１４側の面に多数枚（例えば１００枚程
度）のＰＳ版２０を積層して載置している。なお、各ト
レイ３６には１種類のＰＳ版２０のみを載置しており、
複数のトレイ３６の間で互いに異なるＰＳ版２０の装填
が可能となっている。また、各トレイ３６は図示しない
駆動手段によってケーシング３４から押し出されること
により、載置しているＰＳ版２０がレール１４側へ向け
られる。

【００２５】搬送ロボット１８は、レール１４に係合し
て移動する基台３８と、この基台３８上に回転可能に配
置されたアーム部４０が設けられ、このアーム部４０の
先端にＰＳ版２０を吸着して保持するための多数の吸盤
を備えた吸着フレーム４２が取付けられている。この搬
送ロボット１８はレール１４と係合した基台３８によっ
てレール１４上の任意の位置に移動し、アーム部４０及
び吸着フレーム４２を自在に回転させて、吸着フレーム
４２を所望の位置及び方向へ向けることができるように
なっている。

【００２６】これにより、この搬送ロボット１８は、Ｐ
Ｓ版サプライヤ２２のトレイ３６に吸着フレーム４２を
対向させて、トレイ３６上に載置されている最表層のＰ
Ｓ版２０を吸着保持して取出し、パンチ台２４へ向けて
移動できる。

【００２７】パンチ台２４は、水平に配置されたパンチ
定盤４６を備えており、搬送ロボット１８によってこの
パンチ定盤４６上にＰＳ版２０が載置される。このパン
チ定盤４６上には、ＰＳ版２０の所定の位置にパンチ孔
を穿設する複数のパンチャー４８と、このパンチャー４
８に対してＰＳ版２０を位置決めするための複数のプッ
シャー（図示省略）を備えており、パンチ台２４によっ
てＰＳ版２０の所定の位置に殖版機１６上にＰＳ版２０
を位置決めするためのパンチ孔を穿設するようになって
いる。パンチ台２４でパンチ孔が穿設されたＰＳ版２０
は、搬送ロボット１８によって吸着して取り出されて殖
版機１６へ装填される。

【００２８】殖版機１６では、装填されている原稿フィ
ルムに記録された画像をＰＳ版２０の所定の位置に順次
露光し、露光の終了したＰＳ版２０は、再度、搬送ロボ
ット１８によって取り出されて、焼飛ばし装置１０へ搬
送される。

【００２９】焼飛ばし装置１０では、定盤５２上にター
ンテーブル５０と焼飛ばし用の光源ユニット５４が設け
られており、搬送ロボット１８によって載置されたＰＳ
版２０がポジ型であるときには、殖版機１６から出力さ
れた焼飛ばしに関するデータに応じてＰＳ版２０の四辺
の非画像部分を露光するようになっている。なお、この
焼飛ばし装置１０については、後に詳述する。

【００３０】一方、焼飛ばし装置１０とバーコード貼付
装置２８の間には、ガイドレール５６が掛け渡されてい
る。このガイドレール５６には、複数の吸盤５８が設け
られた搬送アーム６０が設けられている。この搬送アー
ム６０は、定盤５２上に載置されたＰＳ版２０の周縁を
吸盤５８によって吸着すると、図示しない駆動手段の駆
動力によってバーコード貼付装置２８へ向けて移動し、
この搬送アーム６０に引っ張られて、定盤５２上のＰＳ
版２０が、バーコード貼付装置２８へ搬送される。

【００３１】バーコード貼付装置２８には、焼飛ばし装
置１０から搬送されたＰＳ版２０を載置する定盤６２が
設けられ、この定盤６２上でレール１４と反対側の一端
部にラベル貼付器６４が設けられている。また、定盤６
２上には、レール１４と反対側に沿って複数の固定ピン
６６が突設されており、焼とばし装置２６と反対側の端
部には、固定ピン６８が出没可能に配置されている。ま
た、定盤６２上には、固定ピン６６に対向するプッシャ
ーとして複数の移動ピン７０、７２が設けられている。
移動ピン７０は、焼飛ばし装置１０側に出没可能に設け
られ、長孔７４に沿って固定ピン６８へ向けて平行移動
可能となっている。また、移動ピン７２はレール１４側
に設けられ、長孔７６に沿って固定ピン６６へ向けて平
行移動可能となっている。

【００３２】このため、バーコード貼付装置２８では、
定盤６２上にＰＳ版２０を載置すると、固定ピン６８、
移動ピン７０を突出させると共に、移動ピン７０、７２
をそれぞれ長孔７４、７６に沿って移動させて、ＰＳ版
２０を固定ピン６６、６８へ当接させて、ＰＳ版２０を
ラベル貼付器６４に対して位置決めするようになってい
る。このようにして定盤６２上で位置決めされたＰＳ版
２０には、ＰＳ版２０のＩＤ番号、何れの画像の何色の
画像であるか等をバーコード化した図示しないラベルが
ＰＳ版２０の周縁の非画像部分の一定位置に貼付され
る。

【００３３】バーコード貼付装置２８では、ＰＳ版２０
にラベルを貼付すると、固定ピン６８を傾倒させて定盤
６２の上面から退避させた後、移動ピン７０を長孔７４
に沿ってさらに移動させてベルトコンベア２６へ送り出
すようになっている。なお、固定ピン６６、移動ピン７
０、７２は、ピン上部の回転自在のローラ部がＰＳ版２
０の周縁端面と当接するようになっており、これによっ
て、定盤６２上でのＰＳ版２０の円滑な移動を可能とし
ている。また、ＰＳ版２０をベルトコンベア１０へ向け
送り出すときには、固定ピン６６と移動ピン７２がガイ
ドの役目をして、ＰＳ版２０を搬送方向に沿って真っ直
ぐにベルトコンベア１０へ向けて移動させている。

【００３４】ベルトコンベア２６には、上端側がバーコ
ード貼付装置２８から自動現像装置３０へ向けて駆動す
る複数本の搬送ベルト７８が設けられている。このベル
トコンベア２６では、バーコード貼付装置２８から送り
込まれたＰＳ版２０の先端を検出すると、搬送ベルト７
８の駆動を開始して、ＰＳ版２０を引き入れる。また、
ＰＳ版２０の先端を自動現像装置３０側へ送り出したこ
とを検出すると、自動現像装置３０内でのＰＳ版２０の
搬送速度に合わせて搬送ベルト７８を駆動して、ＰＳ版
２０を自動現像装置３０へ円滑に送り込むようになって
いる。

【００３５】自動現像機３０は、ベルトコンベア２６か
ら送り込まれたＰＳ版２０を引き入れて、現像処理、不
感脂化処理及び乾燥の一連の処理を施して、殖版機１６
による露光によって形成された潜像を顕像化すると、絵
柄面積率測定装置３２へ向けて送り出す。絵柄面積率測
定装置３２では、例えばＰＳ版２０の画像領域を複数の
領域に分割し、そぞれの領域における画像面積から印刷
時に必要なインク量を算出すると共にＰＳ版２０に貼付
されているラベルからバーコードを読み取り、バーコー
ド化された情報と算出したインク量等の情報を磁気カー
ド等の情報記録手段に記録するようになっている。

【００３６】なお、絵柄面積率測定装置３２では、ＰＳ
版２０の周縁部の所定の位置に、画像部と非画像部の境
界を明確にする校正用マークが形成されていることによ
り、。この校正用マークを基準として、ＰＳ版２０に記
録さえた画像の必要インク量を正確に測定できるように
なっている。

【００３７】絵柄面積率測定装置３２から排出されたＰ
Ｓ版２０は、図示しないストッカー等に集積された後、
前記した情報記録手段と共に印刷工程へ送られる。

【００３８】ここで、図３の乃至図１０を参照しなが
ら、焼飛ばし装置１０について詳細に説明する。

【００３９】図３には、焼飛ばし装置１０の概略平面図
が示されている。この焼飛ばし装置１０では、定盤５２
の中央部にターンテーブル５０が設けられており、この
ターンテーブル５０の上面には、複数の吸着溝８０Ａ、
８０Ｂ、８０Ｃが形成されている。これらの吸着溝８０
Ａ〜８０Ｃのそれぞれには、載置されるＰＳ版２０のサ
イズに応じて選択されて負圧供給手段から負圧が供給さ
れるようになっている。このため、定盤５２上に載置さ
れるＰＳ版２０は、吸着溝８０Ａ〜８０Ｃに供給される
負圧によってテーンテーブル５０上に吸着されて保持さ
れる。

【００４０】また、定盤５２には、ターンテーブル５０
の周縁でレール１４側（図３の紙面上方側）に複数の位
置決めピン８２Ａ、８２Ｂ、８２Ｃのピン群がそれぞれ
所定間隔で対で設けられている。これらの位置決めピン
８２Ａ〜８２Ｃは、搬送ロボット１８によって載置され
るＰＳ版２０にパンチ台２４で穿設したパンチ孔に応じ
て選択されて、定盤５２の下方の装置内部に設けられた
図示しないエアーシリンダの駆動によって定盤５２上へ
突出するようになっている。

【００４１】搬送ロボット１８は、ＰＳ版２０を定盤５
２上に載置するときに、ＰＳ版２０のパンチ孔を、定盤
５２上に突出している位置決めピン８２Ａ〜８２Ｃの何
れかを挿入して載置するようになっており、これによっ
て、正確に位置決めされたＰＳ版２０をターンテーブル
５０で保持できるようになっている。また、殖版機１６
でＰＳ版２０への画像の焼付け時に使用しているパンチ
孔を用いることにより、殖版機１６で位置決めしたのと
相対的に同じ位置にＰＳ版２０を配置することができ、
中央部の画像が形成されている領域と、周縁の非画像領
域を殖版機１６からのデータに基づいて正確に判別でき
る。

【００４２】一方、定盤５２には、パンチ台２４側に位
置決めピン８４Ａ、８４Ｂ、８４Ｃのピン群が突出可能
に設けられている。これらの位置決めピン８４Ａ〜８４
Ｃは、それぞれ位置決めピン８２Ａ〜８２Ｃに対応して
おり、例えば、パンチ孔に位置決めピン８２Ａを挿入し
て位置決めされたＰＳ版２０を図３の紙面左回りに９０
°回転させることにより、このＰＳ版２０のパンチ孔へ
位置決めピン８４Ｃを挿入可能となっている。

【００４３】従って、定盤５２に載置されるＰＳ版２０
は、位置決めピン８４Ａ〜８４Ｃによって位置決めした
ときに、ターンテーブル５０を回転させることにより、
位置決めピン８２Ａ〜８２Ｃによって位置決めしたのと
同一とすることができるようになっている。これらの位
置決めピン８４Ａ〜８４Ｃは、図示しない操作スイッチ
によって手動で選択されたときに突出するようになって
いる。これによって、手作業でもＰＳ版２０を焼飛ばし
装置１０の定盤５２上に正確に位置決めすることができ
る。

【００４４】このため、図１に示されるように、焼飛ば
し装置１０のレール１４側は、搬送ロボット１８の移動
領域内であるが、焼飛ばし装置１０のパンチ台２４側に
は、オペレータが立ち入る間隙が設けられており、この
パンチ台２４側からＰＳ版２０を焼飛ばし装置１０に載
置することができるようにしている。これによって、搬
送ロボット１８の作動を停止させておけば、手作業でＰ
Ｓ版２０を定盤５２に載置するときに、レール１４側へ
回り込む必要がなく、ＰＳ版２０を水平状態に持ったま
ま、容易にＰＳ版２０を定盤５２上の所定の位置に載置
して位置決めすることができる。

【００４５】図３に示されるように、焼飛ばし装置１０
のレール１４と反対側には、光源ユニット５４が設けら
れている。また、定盤５２上には、光源ユニット５４の
両端部下方に、矩形上の長孔８６がレール１４側（矢印
Ｂ方向）へ向けて対で穿設されており、光源ユニット５
４は、焼飛ばしを行うＰＳ版２０のサイズ及び領域（四
辺のそれぞれの周端からの幅）に応じて長孔８６に沿っ
て移動可能となっている。

【００４６】なお、この光源ユニット５４は、焼飛ばし
装置１０で焼飛ばし処理を行う最大サイズのＰＳ版２０
の一辺の寸法よりも長くされており、何れのサイズのＰ
Ｓ版であっても、一辺の焼飛ばし処理を１回の露光で行
うことができるようになっている。

【００４７】図４には、定盤５２内に設けている光源ユ
ニット５４の駆動部８８の概略を示している。この駆動
部８８には、図示しないフレームに取付けられ、長孔８
６に沿って配設された長尺のガイドレール９０が設けら
れている。このガイドレール９０には、光源ユニット５
４の一方の端部をガイドレール９０に沿って移動可能に
支持しているスライドベース９２が係合されている。な
お、この駆動部８８は、それぞれの長孔８６の近傍に対
で設けられており、以下は、一方のみを説明して他方の
説明を省略している。

【００４８】スライドベース９２には、一対のブラケッ
ト９４が取付けられている。それぞれのブラケット９４
の先端部は、長孔８６から定盤５２上へ突設されて、光
源ユニット５４の移動方向（矢印Ｂ方向）に沿って挟む
ように延設されている。それぞれのブラケット９４の先
端部には、固定ブロック９６が取付けられ、この固定ブ
ロック９６と光源ユニット５４のケーシング１００は、
略Ｌ字状のアングル８８を介して連結されている。一
方、ブラケット５４の先端に取付けられた固定ブロック
９６には、支持シャフト１０２が挿入されて固定されて
いる。

【００４９】図３に示されるように、支持シャフト１０
２は、光源ユニット５４の長手方向に沿って、それぞれ
の長孔８６から突出したブラケット９４に掛け渡される
ように対で配設されている。それぞれの支持シャフト１
０２の中間部には、複数の固定ブロック９６が取付けら
れており、それぞれの固定ブロック９６と光源ユニット
５４のケーシング１００の間が、アングル９８によって
連結されている。これによって、光源ユニット５４がブ
ラケット９６を介してそれぞれのスライドベース９２に
掛け渡されて支持されている。

【００５０】図４に示されるように、それぞれのスライ
ドベース９２には、上方へ向けられた立壁１０４が形成
されている。この立壁１０４は、長尺のラックギヤ１０
６の一端部側面に連結されている。

【００５１】一方、長孔８６のレール１４側（図４の紙
面左側）には、図示しないフレームに取付けられたベー
ス板１０８に、ピニオンギヤ１１０とガイドローラ１１
２が回転可能に取付けられている。このピニオンギヤ１
１０はラックギヤ１０６に噛合しており、ガイドローラ
１１２はピニンギヤ１１０との間でラックギヤ１０６を
挟持して相対移動可能に保持している。

【００５２】このピニオンギヤ１１０は、他方の長孔８
６側にも設けられており、シャフト１１４を介して回転
するようになっている。このシャフト１１４の中間部に
は、正確な回転量で駆動する図示しない走行モータが連
結されている。このため、走行モータの駆動によってピ
ニオンギヤ１１０が回転駆動すると、ラックギヤ１０６
が噛合しながら長手方向に沿って相対移動する。このラ
ックギヤ１０６の移動に伴って、スライドベース９２と
共にブラケット９４に支持された光源ユニット５４が矢
印Ｂ方向及び矢印Ｂ方向と反対方向へ正確な移動量で平
行移動するようになっている。

【００５３】一方、スライドベース９２には、エアーシ
リンダ１１６と、このエアーシリンダ１１６を挟んで一
対のガイド１１８が設けられており、それぞれが光源ユ
ニット５４の下方に焼枠として配設されたフレームマス
ク１２０に連結されている。このエアーシリンダ１１６
は、通常、駆動軸１１６Ａが突出しており、これによっ
て、フレームマスク１２０が定盤５２の表面から離間し
て光源ユニット５４に接近している。ここで、エアーシ
リンダ１１６が駆動して、駆動軸１１６Ａを収縮させる
と、フレームマスク１２０が下降して当接するようにな
っている。

【００５４】このフレームマスク１２０には、後述する
光源ユニット５４から照射される露光用の光が通過する
焼付け開口１２０Ａが形成されており、定盤５２上に載
置して保持したＰＳ版２０の周縁部の所定の位置に、こ
のフレームマスク１２０を下降させて当接させることに
より、所望の領域のみに光源ユニット５４からの光を照
射させるようになっている。

【００５５】なお、ガイド１１８はショックアブソーバ
の役目を有しており、フレームマスク１２０を下降させ
たときに、フレームマスク１２０を緩やかに移動させて
ＰＳ版２０の表面へ当接させるようにしている。また、
フレームマスク１２０の下側面は、ＰＳ版２０と接触し
たときに、ＰＳ版２０の表面を傷めることがなく、ＰＳ
版２０の肉厚により生じる定盤５２の表面との間の段差
から不要に光が漏れることがないように柔軟な部材が貼
付されて仕上げられている。

【００５６】図５には、光源ユニット５４の概略構成が
示されている。この光源ユニット５４は、ケーシング１
００内には、長手方向に沿って長尺の水銀ランプ１２２
が配設され、この水銀ランプ１２２の上方側に反射板１
２４が設けられている。この反射板１２４の上方側は、
遮熱ダクト１２６によって覆われおり、遮熱ダクト１２
６の上端部には、長手方向に沿って排気ファン１２８と
吸気ファン１３０とがそれぞれ交互に複数設けられてい
る。

【００５７】このため、水銀ランプ１２２を点灯させた
ときに、水銀ランプ１２２からの放熱によって加熱され
る反射板１２４の周囲の空気を、排気ファン１２８によ
ってケーシング１００外へ排出させて排熱するようにな
っている。また吸気ファン１３０はケーシング１００外
の比較的冷却された外気を反射板１２４の周囲に供給す
るようになっており、吸気ファン１３０の先端部には、
吸引した外気が直接排気ファン１２８によって排気され
ることがないように、ダクト１３０Ａを設けている。

【００５８】一方、水銀ランプ１２２の下方側には、シ
ャッター１３２が設けられている。このシャッター１３
２は、両端部がブラケット１３４を介してシャフト１３
６に支持されており、このシャフト１３６を回動するこ
とにより、シャッター１３２がシャフト１３６を軸に回
動して、水銀ランプ１２２の下方の遮光位置から退避す
るようになっている（開閉動作の開）。

【００５９】シャフト１３４のそれぞれには、ギヤ１３
８が連結されており、一方のギヤ１３８には、ケーシン
グ１００内の一端側に設けられたアクチュエータ１４０
の駆動軸に連結されたギヤ１４２と噛合している。ま
た、このアクチュエータ１４０のギヤ１４２には、ケー
シング１００の長手方向に沿って配設されたシャフト１
４４の一端に取付けられたギヤ１４６と噛合している。
このシャフト１４４には、他端にもギヤ１４６が設けら
れており、この他端のギヤ１４６は、ギヤ１４８を介し
て、シャッター１３２の他端のシャフト１３６に取付け
られたギヤ１３８に噛合している。

【００６０】したがって、アクチュエータ１４０を駆動
することにより、両端のシャフト１３６を回動させてシ
ャッター１３２の開閉を行うことができる。なお、アク
チュエータ１４０の駆動源としてエーアを用いたエアー
モータ、エアーシリンダー等であってもよく、また、電
気信号によって駆動する電気モータであってもよい。

【００６１】図４に示されるように、ケーシング１００
の下部には、水銀ランプ１２２からの光が通過する開口
が形成された開口部１５０が突設されており、この開口
部１５０がフレームマスク１２０の焼付け開口１２０Ａ
内に入り込んでいる。このため、シャッター１３２を水
銀ランプ１２２の下方から退避させて開口部１５０の開
口を開放することにより、フレームマスク１２０を通過
させて定盤５２上の所望の領域のみに水銀ランプ１２２
からの光を照射できるようになっている。

【００６２】図３、図６及び図７に示されるように、光
源ユニット５４のケーシング１００には、長手方向の先
端部にピン１５２が突設されている。このピン１５２の
下方には、定盤５２内から突設されたブラケット１５４
が対向している。

【００６３】図６に示されるように、ブラケット１５４
は、開口が上方へ向けられた略コ字上に形成され、開口
内には、円弧状に湾曲された受け部１５６が形成されて
いる。このため、ブラケット１５４を上昇させて、受け
部１５６にピン１５２を当接させて収容することによ
り、前記した固定ブロック９６のアングル９８を取り外
しても、光源ユニット５４を所定の位置に保持すること
ができるようになっている。

【００６４】ブラケット１５４は、互いに平行に配設さ
れ定盤５２の内方から突設された一対のガイドロッド１
５８、１６０の先端に取付けられている。これのガイド
ロッド１５８、１６０の中間部は、図示しないフレーム
にベース板１６２を介してて取付けられたガイドブラケ
ット１６４に挿通され、下端部はブロック１６６によっ
て連結されている。このため、ガイドロッド１５８、１
６０を一体でスライドブロック１６４に対して摺動させ
て相対移動させることにより、ブラケット１５４を上下
方向へ移動させることができる。

【００６５】一方、一方のガイドロッド１５８の中間部
には、ラックギヤ１６８が取付けられており、このラッ
クギヤ１６８には、ピニオンギヤ１７０が噛合されてい
る。ピニオンギヤ１７０は光源ユニット５４を挟んで対
で設けられている一方のブラケット１５４と他方のブラ
ケット１５４のそれぞれのガイドロッド１５８の間に掛
け渡すように配設されたシャフト１７０の先端部にそれ
ぞれ設けられており、シャフト１７２と共に一体で回転
するようになっている。

【００６６】このシャフト１７２の中間部に隣接して減
速ボックス１７４が配設されている。この減速ボックス
１７４とシャフト１７２との間には、互いに噛合するウ
ォームギヤ１７６が設けられており、一方の回転力を他
方へ伝達可能となっている。この減速ボックス１７４に
は、回転シャフト１７８が突設されており、この回転シ
ャフト１７８の先端には、ハンドル１８０が設けられて
おり、このハンドル１８０は、焼飛ばし装置１０の機外
に突設されて、機外から回転するようになっている（図
３参照）。

【００６７】このように設けられた減速ボックス１７４
は、ハンドル１８０によって回転させる回転シャフト１
７８の回転速度を大きく減速して、ウォームギヤ１７６
に伝達するようになっている。このため、ハンドル１８
０の軽い回転を連続することにより、減速ボックス１７
４で減速して、大きな回転力としたシャフト１７２を回
転する。このシャフト１７２の回転によってピニオンギ
ヤ１７０とラックギヤ１６８が噛合しながら相対移動し
て、ブラケット１６４が徐々に上下方向に沿って移動す
るようになっている。

【００６８】すなわち、軽い回転力によって光源ユニッ
ト５４の上下移動を可能としている。また、光源ユニッ
ト５４の重量によってブラケット１５４が押下げられよ
うとしているときには、減速ボックス１７４の内部の減
速機構が負荷となってシャフト１７２の回転を阻止し
て、ブラケット１５４が下降しないようになっている。

【００６９】一方、図７に示されるように、ブラケット
１６４は、ピン１５２を収容して、所定の高さに保持し
たときに、ピン１５２を軸に光源ユニット５４を容易に
回動させることができ、これによって、下方へ向けられ
ている開口部１５０を横方向ないし上方へ向けることが
できるようになっている。これにより、例えば、この開
口部１５０からの水銀ランプ１２２の交換等の光源ユニ
ット５４内のメンテナンスが可能となっている。

【００７０】なお、図６に示されるように、ブラケット
１５４及びケーシング１００の側壁には、ピン１５２を
軸に所定の向きに光源ユニット５４を回動させたとき
に、互いに同軸となり、係止ピン１８２が挿入可能とな
る貫通孔１８４、１８６が設けられており、これによっ
て、光源ユニット５４を所定の向きに回動させた状態に
保持可能となっている。また、このブラケット１５４
は、駆動部８８の駆動によって光源ユニット５４が移動
するときに、この移動を妨げることがないように、下方
へ移動して退避状態としている。

【００７１】図３に示されるように、光源ユニット５４
の近傍には、カバー２０２に覆われた校正用マーカー２
００が設けられている。図８乃至図１０には、校正用マ
ーカー２００の概略が示されている。なお、図８乃至図
１０では、カバー２０２を省略している。

【００７２】図８及び図９に示されるように、校正用マ
ーカー２００はフレームマスク１２０の長手方向の中間
部に設けられており、下面側にガイドレール２０４が取
付けられたベース板２０６がフレームマスク１２０に固
定されている。図１０にも示されるように、ガイドレー
ル２０４には、スライドブロック２０８がフレームマス
ク１２０側へ向けて摺動可能に係合されており、このス
ライドブロック２０８には、矩形状の校正マーク用マス
ク（以下「校正マスク２１０」と言う）が取付けられて
いる。この校正マスク２１０は、矩形板状で、定盤５２
側（下方側）の面が、フレームマスク１２の下面と同一
面上に設けられ、先端部は、フレームマスク１２０の下
面に沿って焼付け用開口１２０Ａ内へ突出可能となって
いる。

【００７３】図９に示されるように、ベース板２０６に
は、フレームマスク１２０側に設けられたブラケット２
１２を介してパルスモータ２１４が取付けられている。
このパルスモータ２１４は、供給されるパルスの数に応
じて正確に回転駆動するようになっており、このパルス
モータ２１４から上下に駆動軸２１４Ａが突出されてい
る。このパルスモータ２１４から下方へ向けて突出した
駆動軸２１４Ａ（図示省略）には、プーリ２１６が取付
けられている。また、ベース板２０６のフレームマスク
１２０と反対側の端部には、ブラケット２１８を介して
プーリ２２０が回転自在に取付けられており、プーリ２
１６、２２０の間には、無端のタイミングベルト２２２
が巻き掛けられている。

【００７４】図１０に示されるように、タイミングベル
ト２２２の中間部には、校正マスク２１０に取付けられ
たブラケット２２４が連結されている。このため、パル
スモータ２１４の回転によってタイミングベルト２２２
が駆動されると、このタイミングベルト２２２に連結さ
れた校正マスク２１０が矢印Ｂ方向及び矢印Ｂ方向と反
対方向にガイドレール２０４に沿って移動する。この移
動によって校正マスク２１０の先端部が正確な移動量で
移動してフレームマスク１２０の焼付け用開口１２０Ａ
内に出没するようになっている。

【００７５】ところで、図９及び図１０に示されるよう
に、ベース板２０６には、パルスモータ２１４の近傍及
びフレームマスク１２０と反対側の端部に、ブラケット
２２４、２２６、２２８が設けられ、それぞれのブラケ
ット２２４乃至２２８にセンサ２３０、２３２、２３４
が取付けられている。また、校正マスク２１０には、フ
レームマスク１２０と反対側の端部にセンサ２３０、２
３２に対向するプレート２３６及びセンサ２３４に対向
するプレート２３８が取付けられている。

【００７６】センサ２３０、２３２は、それぞれ校正マ
スク２１０がフレームマスク１２０の焼付け用開口１２
０Ａへの突出方向及び退避方向の限界位置まで移動した
ときにプレート２３６を検出ように配置され、また、セ
ンサ２３４は、校正マスク２１０が焼付け用開口１２０
Ａからの退避位置で、焼付け用開口１２０Ａへ突出する
ときの基準位置となる原位置近傍に校正マスク２１０が
あるときに、プレート２３８を検出するように配置され
ている。

【００７７】一方、パルスモータ２１４の上方に突出し
ている駆動軸２１４Ａの先端部には、円板状のスリット
板２４０が連結されている。このスリット板２４０に
は、外周部に一つのスリット孔（図示省略）が穿設され
ている。また、ベース板２０６には、このスリット板２
４０の外周部を上下に挟むように設けられたセンサ２４
２がブラケット２４４を介して取付けられており、この
センサ２４２が、スリット板２４０に設けた図示しない
スリット孔を検出するようになっている。

【００７８】校正用マーカー２００では、センサ２３４
によってプレート２３８を検出した後に、センサ２４２
によってスリット板２４０のスリット孔を検出した位置
を原位置とし、この原位置を基準にして、校正マスク２
１０を焼付け用開口１２０Ａへ突出させるときに所望の
位置に正確に移動できるようにしている。

【００７９】このような校正用マーカー２００の作動
は、殖版機１６で画像露光されたＰＳ版２０が定盤５２
上に載置されたとき、このＰＳ版２０がポジ型で周縁部
の焼飛ばし処理が必要であってときに、絵柄面積率測定
装置３２で印刷時に必要なインク量を算出するときに、
画像部分の基準となる校正用マークを形成するときに用
いられる。この校正用マークは、校正マスク２１０を所
定量突出させた状態で焼飛ばしを行い、非露光状態とす
ることにより、現像処理が終了したときに、所定の面積
となるように形成され、かつ、ＰＳ版２０上で画像部と
非画像部を正確に識別できるようになっている。

【００８０】次に本実施例の作用を説明する。この自動
殖版システム１２では、ＰＳ版サプライヤ２２の各トレ
イ３６に予め所定のサイズのＰＳ版２０が載置されて搭
載されている。ここで、殖版機１６に原稿フィルムが装
填され、必要なＰＳ版２０のサイズが入力されると、殖
版機１６では、自動殖版システム１２の制御装置４４へ
必要なサイズのＰＳ版を要求する。自動殖版システム１
２の制御装置４４では、要求されたサイズのＰＳ版２０
を収容しているトレイ３６をケーシング３４から押し出
すと共に、搬送ロボット１８を移動させて、吸着フレー
ム４２をトレイ３６に積層されているＰＳ版２０へ対向
させて、ＰＳ版２０を吸着保持して取り出す。搬送ロボ
ット１８によって取り出されたＰＳ版２０は、パンチ台
２４へ搬送されて、所定の位置にパンチ孔が穿設される
と、殖版機１６へ装填されて、画像露光が行われる。画
像露光の終了したＰＳ版２０は、搬送ロボット１８によ
って殖版機１６から取り出されて焼飛ばし装置１０の定
盤５２上に載置され、殖版機１６から焼飛ばし処理の必
要なＰＳ版２０であり、焼飛ばしの領域に関するデータ
が入力されたときに、焼飛ばし処理が行われ、バーコー
ド貼付装置２８へ送り出される。

【００８１】バーコード貼付装置２８では、ＰＳ版２０
の所定の位置にバーコードを貼付して送り出し、連続し
て現像処理及び絵柄面積の演算が行われた後に、図示し
ないストッカーに排出されて集積される。

【００８２】ところで、焼飛ばし装置１０では、定盤５
２上に所定の位置決めピン８２Ａ乃至８２Ｃを突出させ
て、搬送ロボット１８からＰＳ版２０を受け取ると、タ
ーンテーブル５０上の吸着溝８０Ａ乃至８０Ｃに供給す
る負圧によって吸着保持する。

【００８３】一方、手作業で画像露光されたＰＳ版２０
を定盤５２上に載置するときには、手動操作で、位置決
めピン８４Ａ〜８４Ｃの何れかを突出させて、この突出
した位置決めピン８４Ａ〜８４Ｃをパンチ孔へ挿入して
載置することができるようになっている。焼飛ばし装置
１０では、ターンテーブル５０の回転中心を中心に位置
決めピン８２Ａ乃至８２Ｃを９０°ずらした位置に位置
決めピン８４Ａ乃至８４Ｃを設けているため、実質的に
位置決めピン８２Ａ乃至８２Ｃで位置決めしたのと同じ
ように、手作業で位置決めをすることができるようにな
っている。

【００８４】また、手作業でＰＳ版２０を載置するとき
に、位置決めピン８２Ａ乃至８２Ｃを用いてＰＳ版２０
の位置決めを行おうとすると、ＰＳ版２０を水平に持ち
上げた状態で、レール１４側へ回り込む必要があると共
に、オペレータが入る隙間をレール１４と焼飛ばし装置
１０の間に設ける必要があり、レール１４と焼飛ばし装
置１０の間隔を広げなければならない。レール１４と焼
飛ばし装置１０の間隔を広げた場合、搬送ロボット１８
のアーム部４０を長くする必要があるが、このようにす
ると、ＰＳ版２０を吸着保持した吸着フレーム４２の移
動量が大きくなると共に、搬送ロボット１８の各部位を
駆動するための駆動力を大きくする必要があり、円滑で
かつ正確なＰＳ版２０の搬送の妨げとなってしまう。

【００８５】これに対して、複数の向きからＰＳ版２０
の位置決めを可能とすることにより、レール１４と焼飛
ばし装置１０の間隔を大きくする必要がなくなる。ま
た、手作業でのＰＳ版２０の位置決めを容易になり、オ
ペレータがＰＳ版２０を持ったままレール１４側まで回
り込む必要がなくなる。

【００８６】ＰＳ版２０をターンテーブル５０上の所定
の位置に吸着保持した焼飛ばし装置１０では、次に駆動
部８８を駆動して、光源ユニット５４を、ＰＳ版２０の
周縁の所定の位置へ移動させる。ここで、エアーシリン
ダ１１４を駆動して、フレームマスク１２０を下降させ
てＰＳ版２０の周縁部表面へ密着させることにより、Ｐ
Ｓ版２０の周縁の所望の領域の焼飛ばし処理が可能とな
る。

【００８７】このとき、エアーシリンダ１１４は、フレ
ームマスク１２０のみを昇降させ、光源ユニット５４を
所定の高さに保持しているため、光源ユニット５４を一
体で移動させるときに比べて、極めて小さい駆動力での
昇降が可能となる。また、ＰＳ版２０の表面にフレーム
マスク１２０を密着させたとき、ＰＳ版２０の表面に大
きな負荷がかかることがなく、焼飛ばし露光時にＰＳ版
２０の表面が損傷するのを防止できる。

【００８８】なお、水銀ランプ１２２は、光源ユニット
５４が所定の位置に移動するまでに安定した輝度での点
灯状態となっており、アクチュエータ１４０を作動させ
てシャッター１３２を所定時間水銀ランプ１２２の下方
から退避させることにより、安定した光量での焼飛ばし
処理が可能となり、露光不足等が生じることがない。

【００８９】また、ＰＳ版２０の周縁に校正用マークの
記録が必要なときには、フレームマスク１２０を下降に
先立って、フレームマスク１２０に取付けている校正用
マーカー２００のパルスモータ２１４を駆動させて校正
マスク２１０を焼付け用開口１２０Ａに所定量突出させ
る。このとき、センサ２４２によって検出している原位
置から正確にパルスモータ２１４を駆動して校正マスク
の先端を所定の位置へ突出させている。

【００９０】このように、校正マスク２１０をフレーム
マスク１２０に設け、また、フレームマスク１２０の下
面に校正マスク２１０の下面を一致させているため、フ
レームマスク１２０の下降動作だけで、簡単に校正マス
ク２１０をＰＳ版２０の所定の位置に密着させることが
できる。

【００９１】このような、焼飛ばし処理を殖版機１６か
らのデータに応じて、ＰＳ版２０の四辺のそれぞれの周
縁において行うことにより、殖版機１６で焼飛ばし処理
を行う必要がなく、また、殖版機１６でのＰＳ版２０の
位置決めと同一のパンチ孔でＰＳ版２０を定盤５２上に
位置決めしているため、実質的に殖版機１６で焼飛ばし
処理を行うのと同等の精度で正確に焼飛ばし処理を行う
ことができる。

【００９２】また、焼飛ばし装置１０では、ＰＳ版２０
の任意の位置に校正用マークを記録することができるた
め、後流に配置した絵柄面積率測定装置３２で、ＰＳ版
２０を用いた印刷処理に適切なインク量等を正確に算出
することが可能となる。

【００９３】なお、本実施例では、フレームマスク１２
０の所定の位置に校正用マーカー２００を固定している
が、フレームマスク１２０の長手方向に沿って移動可能
に取付けるようにしてもよい。これによって、絵柄面積
率測定装置３２で必要とするＰＳ版２０の周縁の任意の
位置に校正用マークを記録することができる。

【００９４】次に、この焼飛ばし装置１０において、水
銀ランプ１２２の輝度が不安定になったりしたときに
は、勿論、水銀ランプ１２２の交換が必要となる。ここ
で、本実施例に適用した焼飛ばし装置１０における水銀
ランプ１２２の交換等の光源ユニット５４内のメンテナ
ンスを行う場合について説明する。

【００９５】この作業は、まず、ハンドル１８０の回転
操作によってブロック１５４を上昇させて、光源ユニッ
ト５４のケーシング１００から突出しているピン１５２
をブラケット１５４の受け部１５６内へ収容する。この
状態で、次に、固定ブロック９６と光源ユニット５４の
ケーシング１００を連結しているアングル９８を取外
す。このとき、定盤５２内と光源ユニット５４とを接続
している配線等も取り外しておくことがより好ましが、
配線等の長さに余裕を設けるなどしておけば、この作業
を不要とすることもできる。

【００９６】次に、再度、ハンドル１８０の回転操作を
行って、光源ユニット５４をピン１５２を軸に回転させ
ても支持シャフト１０２等が干渉しない位置まで上昇さ
せる。このとき、ハンドル１８０の回転が減速ボックス
１７４によって大きく減速されているため、光源ユニッ
ト５４の上流が重くても、ハンドル１８０の軽い回転操
作によって持ち上げることができる。

【００９７】所定高さまで光源ユニット５４を持ち上げ
た状態で、ピン１５２を軸に回転させて、ケーシング１
００の貫通孔１８６とブラケット１５４の貫通孔１８４
が一致した位置で係止ピン１８２を挿入して、光源ユニ
ット５４をブラケット１５４へ係止する。これによっ
て、光源ユニット５４の開口部１５０が側方乃至上方へ
向けられ、この開口部１５０からケーシング１００内の
水銀ランプ１２２の取出し及び挿入が簡単に行える。

【００９８】このよな、光源ユニット５４の持ち上げ機
構を設けていない場合、ケーシング１００を分解して、
水銀ランプ１２２を露出させる必要がある。とくに、効
率良くＰＳ版２０を露光しようとしするときには、反射
板によって水銀ランプ１２２の周囲を緊密に囲う必要が
あり、水銀ランプ１２２を露出させるためには、これら
の反射板も取り外す必要が生じるが、反射板に遮られて
いない開口部１５０側から水銀ランプ１２２を露出する
ことができるようにすることにより、光源ユニット５４
のメンテナンスが極めて簡単となる。なお、光源ユニッ
ト５４のメンテナンスが終了したときには、逆の操作に
よって光源ユニット５４を通常の使用状態に簡単に戻す
ことができる。

【００９９】なお、本実施例に適用した焼飛ばし装置１
０は、本発明が適用される印刷版焼飛ばし装置の構成を
限定するものではない。また、本実施例に適用した自動
殖版システム１２は、本発明の印刷版焼飛ばし装置の適
用を限定するものではないく、本発明は種々の殖版シス
テムに適用でき、殖版機に代わってＰＳ版２０の周縁の
非画像部分の焼飛ばし処理を行うため、殖版機で原稿フ
ィルムに記録された画像の露光処理のみを行えばよく、
殖版工程における殖版作業の効率化を達成することがで
きる。

【０１００】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の印刷版焼飛
ばし装置では、焼枠のみを昇降させているため、光源ユ
ニットを一体で昇降させるのに比べて、小さな駆動力で
済み、正確に印刷版の所定の領域のみを露光することが
できる。また、焼枠に校正マーク用のマスクを設けてい
るため、簡単に印刷版の周縁の所定の位置に絵柄面積率
を算出するための基準となる校正用マークを形成するこ
とができ、円滑に焼飛ばし処理を行うことができるとい
う優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用した自動殖版システムの概略構
成図である。

【図２】本実施例に適用した焼飛ばし装置とバーコード
貼付装置の接続を示す概略平面図である。

【図３】本発明を適用した焼飛ばし装置を示す概略平面
図である。

【図４】焼飛ばし装置の光源ユニット用の駆動部を示す
概略側面図である。

【図５】光源ユニット内を示す概略斜視図である。

【図６】光源ユニットの昇降機構の概略を示す斜視図で
ある。

【図７】光源ユニットを持ち上げた状態を示す概略斜視
図である。

【図８】焼飛ばし装置に設けた校正マーカーを示す概略
平面図である。

【図９】校正マーカーの概略側面図である。

【図１０】図９の１０−１０線に沿った概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 焼飛ばし装置 １２ 自動殖版システム １６ 殖版機（焼付け装置） ２０ ＰＳ版（印刷版） ３２ 絵柄面積率測定装置 ５０ ターンテーブル（回転保持手段） ５２ 定盤 ５４ 光源ユニット ８８ 駆動部（光源駆動手段） １１６ エアーシリンダ（焼枠駆動手段） １２０ フレームマスク（焼枠） １２２ 水銀ランプ（光源） １３２ シャッタ ２００ 校正用マーカー ２１０ 校正マスク（校正マーク用マスク） ２１４ パルスモータ ２２２ タイミングベルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像が焼付けられた印刷版を位置決めし
   て載置する定盤と、前記定盤に載置された印刷版の任意
   の一辺に沿った非画像部分を露光する光源ユニットと、
   前記定盤の中央部に設けられ前記定盤上に位置決めされ
   た前記印刷版を保持すると共に回転させる回転保持手段
   と、前記光源ユニットを前記回転保持手段の回転中心へ
   向けて前記印刷版の任意の一辺へ向けて平行に移動させ
   る光源駆動手段と、前記光源ユニットに設けられ上下動
   可能であって前記印刷版の所定の範囲のみを露光可能と
   する焼枠と、前記光源ユニット内の光源の下方に設けら
   れ前記光源からの光を遮断するシャッタと、前記焼枠を
   昇降駆動する焼枠駆動手段と、を備え前記焼枠駆動手段
   を駆動させて前記焼枠を前記印刷版に密着させた後に前
   記シャッタを開放して前記印刷版の周縁部の非画像部を
   焼飛ばす印刷版焼飛ばし装置。
2. 【請求項２】 前記焼枠によって形成される前記印刷版
   の焼飛ばし露光領域内に突出され、前記印刷版の前記焼
   飛ばし露光領域内に未露光部分を形成することによって
   校正用マークを形成する校正マーク用マスクを有するこ
   とを特徴とする請求項１の印刷版焼飛ばし装置。
3. 【請求項３】 前記校正マーク用マスクの下面が前記焼
   枠の下面と同一面にあることを特徴とする請求項２の印
   刷版焼飛ばし装置。
4. 【請求項４】 前記校正マーク用マスクが前記突出方向
   と直交する方向に移動可能としている請求項２又は請求
   項３の印刷版焼飛ばし装置。