JPH08120Y2 - 穿孔機の切粉カバー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は多軸ボール盤の切削時に
生ずる切粉の侵入を防止するための穿孔機の切粉カバー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドリルの位置を移動自在に設けた多軸ボ
ール盤では、切粉（切削時に飛散する切削屑）が発生
し、機械内部に侵入すると滑動部分その他にトラブルが
生じる原因となる。このため切粉の侵入を防止するため
に切粉カバーが従来から使用されている。従来使用され
ている切粉カバーは、図８に示すような２枚の平板１０
１，１０３を蝶番１０５で回動自在に結合し、他の自由
端をドリル１０７のスライダー１０９の一端に回動自在
に取付けたものと、図９に示すようにドリル９のスライ
ダー１０９間に蛇腹状のカバー１１１を設けて伸縮自在
にしたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記した２枚の平板１
０１，１０３を結合したカバーはドリル１０７の間隔が
狭められたときにカバーと基台の間に隙間１１３が生
じ、その隙間から切粉が侵入するという問題がある。一
方、蛇腹状のカバー１１１はスライダー１０９の間隔を
一定距離以下に短縮できないため、工作物が制限される
という問題がある。

【０００４】そこで、本考案の目的はこれらの問題を解
決し、ドリルの間隔如何に関係なく、切粉の侵入を防止
するためのカバーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の切粉カバーは、両側部に摺動部を設けた２
枚の板を一方が他方の内側に入るようにして、一端を回
動自在に結合し、他端をドルルのスライダーに回動自在
に連結したメインカバーを設け、前記スライダーが移動
した場合においても前記摺動部に囲まれた隙間を被うこ
とができる形状にしたサイドカバーをメインカバーと密
着し、滑動自在に設けたものからなる。

【０００６】

【作用】前述した構成から理解できる様に、ドリルの軸
間距離が接近した場合はメインカバーは折り重なると同
時に側辺に設けた摺動部は重なるため、十分な接近が可
能である。また、前記軸間距離が広い場合はメインカバ
ーの回動自在な結合部分がそれに応じて開く。以上のい
ずれの場合においても、メインカバーは、ドリルの軸方
向から見たときにスライダー間の空間を被っているの
で、軸方向から機械本体内部に切粉が侵入することはな
い。しかし、軸と垂直な横方向から見たとき、メインカ
バーとスライダーの基台との間には隙間が生じる。

【０００７】一方、サイドカバーはドリルの位置に関係
なく所定の位置に固定されており、常にメインカバーの
側辺に設けた摺動部と密着して、前記メインカバーの摺
動部とスライダーの基台間に生じた隙間を被う様に作用
している。従って、ドリルの軸方向からの切粉の侵入は
メインカバーによって防止され、ドリルの軸と垂直な横
方向からの切粉の侵入はサイドカバーによって防止され
る。

【０００８】

【実施例】本考案を複数のドリルがガイドに沿ってその
位置及び間隔を移動自在に設けられている形鋼穿孔加工
機（多軸ボール盤）に実施した場合について説明する。

【０００９】本実施例の理解を容易にするために、先ず
形鋼穿孔加工機の全体的構成について概略的に説明す
る。図７に示すように、穿孔加工機１は、ベース３上に
門形のフレーム５を備えている。また、ベース３上には
Ｈ形鋼のごとき形鋼Ｍを固定するための固定バイス７Ｆ
が固定してあると共に、可動バイス７Ｍが固定バイス７
Ｆに対し接近離反する方向（図７において左右方向）へ
移動自在に装着されている。

【００１０】前記固定バイス７Ｆと可動バイス７Ｍとの
間に挾持固定された形鋼ＭのウェブＷに上方から穿孔加
工を行なうため、門形のフレーム５には縦ドリルユニッ
ト９が左右方向へ移動自在に支承されており、この縦ド
リルユニット９には、縦ドリル１１を垂直に支承した垂
直加工ヘッド１３が上下動自在に備えられている。

【００１１】また、形鋼ＭのフランジＦに左右方向から
穿孔加工を行なうために、ベース３上には、左右の横ド
リルユニット１５Ｒ，１５Ｌが装着されている。

【００１２】より詳細には、右側の横ドリルユニット１
５Ｒは、ベース３上に敷設した前後方向（図７において
図面の表裏方向）のガイドレール１７に沿って前後方向
へ移動自在に支承されている共に、形鋼ＭのフランジＦ
に対して横ドリル１９により穿孔加工を行なうべく、左
右方向へ移動自在に支承されている。この横ドリルユニ
ツト１５Ｒには、前記横ドリル１９を水平に支承した複
数の水平加工ヘッド２１が上下動自在に支承されてい
る。なお、各水平加工ヘッド２１と駆動モータ２３は、
減速機およびユニバーサルジョイントを介して動連結し
てあるものである。

【００１３】左側の横ドリルユニット１５Ｌは、ベース
３上に左右方向へ移動自在に装着したスライドベース２
５上に前後動自在かつ左右動自在に装着してあるもので
あって、右側の横ドリルユニット１５Ｒと同様の構成で
あるから、同一機能を奏する構成部材には同一符号を付
してある。

【００１４】前記横ドリル１９に関する図７の点線で囲
んだブロック２７の詳細について図１，図２及び図３を
参照して説明する。前記横ドリル１９は回転自在な保持
具２９に装着，着脱自在に保持されている。前記保持具
２９はガイド３１に上下動自在に支承されたスライダー
３３に回転自在に設けられている。

【００１５】前記ドリル１９は前記スライダー３３に設
けられた第一モータ３５により回転駆動される。また、
前記スライダー３３の下部には昇降部３７が設けられて
あり、前記昇降部３７は図示省略の第二モータによって
回転駆動される螺子杆３９に螺合している。これらは公
知のため詳細は省略する。

【００１６】前記ドリル１９による穿孔加工作業は、ワ
ークＷのフランジＦの穿孔する位置に適合させて前記ス
ライダー３３を上下動させ、前記ドリル１９を前記第１
モータ３５によって回転させながら前記フランジＦに接
触・前進させて穿孔する。この穿孔加工において、ドリ
ル１９から発生する切粉がスライダー３３，３３の間の
隙間から穿孔加工機の内部に侵入し、種々のトラブルを
引起す。

【００１７】本実施例は前記切粉の侵入を防止するた
め、メインカバー４１とサイドカバー４３ａ，４３ｂを
設けたものである。

【００１８】前記メインカバー４１は、スライダー３
３，３３の移動に従って伸縮自在に移動し、ドリル１９
の軸方向に対しスライダー３３，３３間の隙間から切粉
が侵入することを防止するためのもので、以下の構成で
ある。

【００１９】即ち、前記メインカバー４１は図４に示す
形状をした２枚の溝板５１，５３からなるもので、前記
溝板５１の内側上面に前記溝板５３の外側下面を重ね、
上端部５５を回動自在に螺着し、下端部５７を各々前記
スライダー３３，３３の対向する面の適所の位置に回動
自在に設けた構成である。

【００２０】さらに詳細には、溝板５１は適宜の形状の
鋼板の両側辺の適宜の幅を直角に折り曲げて摺動部５９
を設け、摺動部５９の下端部一部を斜めに切断したもの
である。また、溝板５１の大きさは、横幅が前記ガイド
３１，３１間隙を被うことができる適宜の幅とし、また
溝板５１の長さは前記スライダー１９，１９の間隔が広
げられた場合にもカバーが可能で、前記間隔が狭められ
た場合には前記メインカバー４１の螺着部５５が穿孔加
工に邪魔にならない適宜の長さとする。

【００２１】溝板５３は、前記溝板５１と同様な形状，
寸法で構成されるが、前記溝板５３の幅は、前記摺動部
６１の外側が前記摺動部５９の内側に摺動する程度の適
宜りの幅とする。

【００２２】前記サイドカバー４３ａ，４３ｂは、前記
スライダー３３，３３が接近して前記メインカバー４１
の上端部５５が回転した場合に前記摺動部５９，６１に
よって囲まれる間隙６３をカバーし、前記ドリル１９の
軸の垂直方向からの切粉の侵入を防止するためのもの
で、以下の構成である。

【００２３】即ち、前記サイドカバー４３ａは、図５に
示すように少なくともメインカバー４１の前記隙間部分
６３をカバーすることができ、また前記スライダー３３
が移動した際に生じる前記隙間部分６３をもつカバーで
きる適宜の形状及び大きさである。

【００２４】さらに詳細には、前記サイドカバー４３ａ
の形状は前記スライダー３３，３３をその可動範囲内で
動かした際に生ずる個々の前記隙間部分６３の包絡線６
４を含み、かつ前記メインカバー４１の摺動部５９，６
１と摺動可能な適宜の大きささとする。

【００２５】また、前記サイドカバー４３ａは、前述の
如き形状にした鋼板の下部に、前記ガイド３１に固着
する固着部６５、例えば前記鋼板の下辺部をＬ字形に折
り曲げた部分を設け、前記メインカバー４１と密着状態
で、かつ滑動自在の状態で例えば、ねじ等で前記ガイド
３１に固着して設ける。

【００２６】前記サイドカバー４３ｂは、前記サイドカ
バー４３ａと同様な機能をするものであるが、前記メイ
ンカバー４１の反対側（図１の右側）に設けられるた
め、サイカバー４３ａの形状、大きさと同一であるが、
固着部６５が反対側に設けられる。

【００２７】本実施例の切粉カバーは、以上のように構
成したので、下記の作用及び効果を有する。即ち、図６
に示すように、前記スライダー３３，３３が最も接近し
た場合は前記メインカバー４１の溝板５１と５３は重な
り、メインカバー４１を設けたことにより前記スライダ
ー３３，３３間の距離が制限されることはない。

【００２８】また、前記スライダー３３，３３が離れた
場合は、前記メインカバー４１は適宜に伸縮し、スライ
ダー３３，３３の間の間隙をカバーするのでドリルの軸
方向からスライダー３３，３３の間を通過する切粉の侵
入を防止すると共に、前記メインカバーの摺動部５９，
６１は前記サイドカバー４３ａ，４３ｂは密着した状態
に設けられているので、ドリルの軸と直角な方向から前
記スライダー３３，３３間へ切粉の侵入を防止する。

【００２９】さらに、上記の作用及び効果は前記スライ
ダー３３，３３がその許容された可動範囲内に自在に移
動した場合にも維持される。

【００３０】なお、本実施例では、メインカバー４１、
サイドカバー４３の材料として鋼板を採用したがこれに
限るものではなく、例えば鉄板または切粉の熱に耐え得
るプラスチック板でもよい。

【００３１】また、メインカバー４１の溝板５１，５３
は一枚の板から一体的に製作する必要はなく数枚の板を
継ぎ合わせたものでもよい。

【００３２】さらに、サイドカバー４３ａ，４３ｂは左
右対称な同一の形状に限るものではなく、適宜に別の形
状としてもよい。

【００３３】また、本実施例では２個のドリルが双方と
も移動可能なものとしたが、これに限るものではなく一
方が固定されているものでもよく、さらには、３個以上
のドリルが同一ガイドに従って移動するものにも適用で
きる。

【００３４】

【考案の効果】以上の実施例の説明からも理解されるよ
うに、本考案によるカバーを用いれば、ドリルの切粉が
スライダー間の隙間から侵入するのを防止することがで
きると共に、前記カバーを設けたことによって、前記ド
リル間を最短にする距離が制限を受けるという不都合も
生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るカバーを装着した正面図である。

【図２】実施例に係るカバーを装着した側面図である。

【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図４】メインカバーを構成する溝板の形状を説明する
図である。

【図５】サイドカバーの形状を説明する図である。

【図６】本実施例でスライダーを接近させた場合のメイ
ンカバーの状態を示す図である。

【図７】本実施例を採用する多軸ボール盤の概略図であ
る。

【図８】従来の２枚の板を利用した切粉カバーの説明図
である。

【図９】従来の蛇腹状の形状をした切粉カバーの説明図
である。

【符号の説明】

７Ｆ 固定バイス ７Ｍ 可動バイス ９ 縦ドリルユニット １１ 縦ドリル １３ 垂直加工ヘッド １５Ｒ，１５Ｌ 横ドリルユニット １７ ガイドレール １９，１０７ 横ドリル ２１ 水平加工ヘッド ２７ 横ドリル関連ブロック ３１…ガイド ３３，１０９ スライダー ４１ メインカバー ４３ａ，４３ｂ サイドカバー ５１，５３ 溝板 ５９，６１ 摺動部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドリルの位置が移動自在な穿孔機の切粉
   カバーにおいて、両側部に摺動部を設けた２枚の板を一
   方が他方の内側に入るようにして、一端を回動自在に結
   合し、他端をドルルのスライダーに回動自在に連結した
   メインカバーを設け、前記スライダーが移動した場合に
   おいても前記摺動部に囲まれた隙間を被うことができる
   形状にしたサイドカバーをメインカバーと密着し、滑動
   自在に設けたことを特徴とする穿孔機の切粉カバー。