JPH08123103A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿移動型露光方式及びトップフィード方式
を採用した複写機用自動原稿搬送装置において両面複写
を行った原稿を、前記給紙トレイ上にセットした状態と
同じ順序で排紙トレイに重ねて排出すること。短い反転
路によって原稿を反転させること。 【構成】 前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により原稿複写
位置Ａ2を通過した両面原稿Ｍiを２枚の原稿Ｍiが重な
った状態で互いに逆方向に移動可能な反転用原稿収容部
Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4と、前記反転用原
稿収容部Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位
置Ｂ1に搬送する反転原稿搬入装置Ｈ5と、前記原稿読取
用搬送装置Ｈ2により原稿複写位置Ａ2を通過した前記反
転した両面原稿Ｍiを前記反転用原稿収容部Ｐ5に搬送し
てから再度反転させて前記排紙トレイＴR2に排出する両
面原稿排出装置Ｈ6とを備えた自動原稿搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンガラスを有す
る複写機本体上面に設置され、複写用の原稿を、前記プ
ラテンガラス上面の原稿複写位置を一定速度で通過させ
ながら搬送するとともに前記原稿複写位置において複写
された複写済み原稿を自動的に排紙トレイに搬送する原
稿搬送手段を備えた複写機用自動原稿搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、複写機が高速化および自動化する
につれて、複数枚の原稿を順次自動的にプラテンガラス
上面の原稿複写位置に供給する複写機用自動原稿搬送装
置が使用されるようになってきた。この種の複写機用自
動原稿搬送装置において、スリット状に形成された固定
露光位置に露光光学系が位置固定され、原稿を一定速度
で前記露光位置を通過させながら搬送して、原稿の読取
りを行う、原稿移動型露光方式（すなわち、ＣＶＴ方
式）のものが知られている。

【０００３】前記原稿移動型露光方式を採用した複写機
用自動原稿搬送装置は、次の(a)〜(e)のような構成要素
を備えている。 (a) これから複写される原稿をセットする給紙トレ
イ。 (b) 複写済み原稿が排出される排紙トレイ。 (c) 前記給紙トレイにセットされた原稿を前記プラテ
ンガラス上面の原稿複写位置の所定距離手前に設定され
たプリレジ位置に搬送する原稿搬入装置。 (d) 前記プリレジ位置にある原稿を、一定搬送速度で
前記原稿複写位置通過させながら搬送する原稿読取用搬
送装置。 (e) 前記原稿読取用搬送装置を通過した前記複写済み
原稿を前記排紙トレイに排出する原稿排出装置。

【０００４】前記原稿移動型露光方式を採用した複写機
用自動原稿搬送装置において、両面原稿用反転装置を設
けたものとして、従来下記の技術が知られている。 （Ｊ1）特開平３−１９５６７２号公報記載の技術 この公報に記載された技術は、露光位置を２ヶ所設けて
いる。このため、装置が大型化して、コスト高になると
いう問題点がある。また、片面複写時にも反転を行わな
ければならない。 （Ｊ2）特開平３−１１５０７５号公報記載の技術 専用の反転トレイを必要とし、マシーンサイズからはみ
出すという問題点がある。 （Ｊ3）特開平３−１９０３６８号公報記載の技術 両面のそれぞれの面の読み込み方向が逆で、反転部経路
の長さ可変装置が必要である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記（Ｊ01）〜（Ｊ0
3）の問題点を解決するため、本出願人は、給紙トレイ
と排紙トレイとを上下段違いに配置し、片面の読み込み
後にその原稿を原稿排出路及び排紙トレイのスペースに
一旦搬送してから逆転搬送し、その原稿を反転した状態
で原稿読取部に再送し、原稿の他の面を読取る原稿反転
方式をすでに出願している。この原稿反転方式におい
て、装置の小型化を進めるためには、上記反転のための
経路を短くする必要がある。反転のための原稿搬送経路
（原稿反転経路）を短くすると、原稿が長い場合は、反
対面の複写が終わって前記原稿排出路及び排紙トレイに
排出されてくる原稿の先端部とこれから複写位置に搬送
される同じ原稿の後端部とが重なってしまう。前記原稿
が重なった部分では、前記原稿排出路及び排紙トレイか
ら出て行く原稿と戻ってきた原稿の搬送方向が逆である
ので、従来は、反転のための原稿搬送経路（原稿反転経
路）を短くした原稿反転方法は不可能であると考えられ
ていた。しかしながら、本発明者の実験の結果、狭い原
稿搬送路内で重なった原稿の搬送方向が互いに逆方向で
あっても、支障なく搬送を行うことが可能であることが
分かった。

【０００６】また、複数枚の原稿が、１頁が一番上で、
上から下に向かって１頁目から順に重ねられている場合
に、前記複数枚の原稿を複写機用自動原稿搬送装置を用
いて複写する場合、最後の頁から複写する方法と１頁目
から複写する方法とがあるが、一般的には１頁目から順
に複写する方法が好まれる。この場合、１頁目から順に
重ねられた複数枚の原稿を給紙トレイにセットする際、
１頁目が上を向いた状態でセットする方法と、１頁目が
下を向いた状態でセットする方法があるが、一般的には
１頁目が上を向いた状態で原稿をセットする方が好まれ
る。また、片面原稿の複写の際には、１頁目が上を向い
た状態で原稿をセットした方が搬送経路の構成が単純と
なる。

【０００７】したがって、１頁目が上を向いた状態で重
ねられた原稿束を給紙トレイに上向きにセットして、原
稿束の上から順に原稿を取り出して搬送するトップフィ
ードの場合、両面原稿の裏面を複写してそのまま排紙ト
レイに排出すると、原稿の表の面が上になって排出され
ることになる。そうすると、排出された原稿は１頁目が
一番下で、その上に後の原稿が順次上になった状態で重
ねられることになる。この場合、給紙トレイに重ねられ
た原稿と排紙トレイに排出された原稿とは重なる順序が
逆になってしまう。

【０００８】本発明は前述の問題点及び実験結果に基づ
いてなされたもので、下記の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）原稿移動型露光方式及びトップフィード方式を
採用した複写機用自動原稿搬送装置において、給紙トレ
イにセットされた原稿束の一番上の原稿から順次取り出
し、片面複写の後に原稿を反転させて両面複写を行った
原稿を、前記給紙トレイ上にセットした状態と同じ順序
で排紙トレイに重ねて排出すること。 （Ｏ02）短い反転路によって原稿を反転させること。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の複写機用自動原稿搬送装置は、次に説明す
る構成を備えている。なお、本発明の説明において、後
述の実施例の構成要素との対応が容易に分かるようにす
るため、本発明の構成要素には、対応する実施例の構成
要素の符号と同一の符号をカッコで囲んで記載する。な
お、本発明の構成要素に付された前記カッコ付の符号
は、本発明の理解を容易にするために参照されるべきも
のであって、本発明を実施例に限定して解釈するために
参照されるべきものではない。

【００１０】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明の自動原稿搬送装置は、複写機本体
（Ａ）上面のプラテンガラス（Ａ1）上に設置して使用
される自動原稿搬送装置において、下記の要件を備えた
ことを特徴とする、（Ｙ01）原稿が重ねられた状態でセ
ットされる給紙トレイ（ＴR1）、（Ｙ02）複写済み原稿
が排出される排紙トレイ（ＴR2）、（Ｙ03）前記プラテ
ンガラス（Ａ1）上面の原稿複写位置（Ａ2）に配置され
たプラテンロール（Ｒ5）、（Ｙ04）前記給紙トレイ
（ＴR1）にセットされた原稿（Ｍi）の中の一番上の原
稿（Ｍi）を前記原稿複写位置（Ａ2）の所定距離手前に
設定されたプリレジ位置（Ｂ1）に搬送する原稿搬入装
置（Ｈ1）、（Ｙ05）前記プリレジ位置（Ｂ1）の原稿
（Ｍi）を一定速度で前記原稿複写位置（Ａ2）を通過さ
せながら搬送する原稿読取用搬送装置（Ｈ2）、（Ｙ0
6）前記原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置
（Ａ2）を通過した片面原稿（Ｍi）を前記排紙トレイ
（ＴR2）に排出する片面原稿排出装置（Ｈ3）、（Ｙ0
7）前記原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置
（Ａ2）を通過した両面原稿（Ｍi）を２枚の原稿（Ｍ
i）が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な反転用
原稿収容部（Ｐ5）に搬送する反転用原稿搬送装置（Ｈ
4）、（Ｙ08）前記反転用原稿収容部（Ｐ5）の原稿（Ｍ
i）を反転させて再び前記プリレジ位置（Ｂ1）に搬送す
る反転原稿搬入装置（Ｈ5）、（Ｙ09）前記原稿読取用
搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）を通過した
前記反転した両面原稿（Ｍi）を前記反転用原稿収容部
（Ｐ5）に搬送してから再度反転させて前記排紙トレイ
（ＴR2）に排出する両面原稿排出装置（Ｈ6）。

【００１１】（第２発明）また、本出願の第２発明の自
動原稿搬送装置は、写機本体（Ａ）上面のプラテンガラ
ス（Ａ1）上に設置して使用される自動原稿搬送装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01
0）原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる給紙ト
レイ（ＴR1）、（Ｙ011）複写済み原稿（Ｍi）が排出さ
れる排紙トレイ（ＴR2）、（Ｙ012）前記プラテンガラ
ス（Ａ1）上面の原稿複写位置（Ａ2）に配置されたプラ
テンロール（Ｒ5）、（Ｙ013）前記給紙トレイ（ＴR1）
にセットされた原稿（Ｍi）の中の一番上の原稿（Ｍi）
を前記原稿複写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定され
たプリレジ位置（Ｂ1）に搬送する原稿搬入装置（Ｈ
1）、（Ｙ014）前記プリレジ位置（Ｂ1）の原稿（Ｍi）
を一定速度で前記原稿複写位置（Ａ2）を通過させなが
ら搬送する原稿読取用搬送装置（Ｈ2）、（Ｙ015）前記
原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）
を通過した片面原稿（Ｍi）を前記排紙トレイ（ＴR2）
に排出する片面原稿排出装置（Ｈ3）、（Ｙ016）前記原
稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）を
通過した両面原稿（Ｍi）を、上下に配置された２個の
反転用原稿収容部（Ｐ5，Ｐ9）の一方に搬送する反転用
原稿搬送装置（Ｈ4）、（Ｙ017）前記反転用原稿収容部
（Ｐ5）の原稿（Ｍi）を片面複写済原稿を反転させて再
び前記プリレジ位置（Ｂ1）に搬送する反転原稿搬入装
置（Ｈ5）、（Ｙ018）前記原稿読取用搬送装置（Ｈ2）
により原稿複写位置（Ａ2）を通過した両面複写済原稿
（Ｍi）を前記２個の反転用原稿収容部（Ｐ9）の他方に
搬送してから再度反転させて前記排紙トレイ（ＴR2）に
排出する両面原稿排出装置（Ｈ6）。

【００１２】（第３発明）また、本出願の第３発明の自
動原稿搬送装置は、写機本体（Ａ）上面のプラテンガラ
ス（Ａ1）上に設置して使用される自動原稿搬送装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01
9）原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる給紙ト
レイ（ＴR1）、（Ｙ020）複写済み原稿（Ｍi）が排出さ
れる排紙トレイ（ＴR2）、（Ｙ021）前記プラテンガラ
ス（Ａ1）上面の原稿複写位置（Ａ2）に配置されたプラ
テンロール（Ｒ5）、（Ｙ022）前記給紙トレイ（ＴR1）
と前記原稿複写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定され
たプリレジ位置（Ｂ1）とを接続する原稿搬入路（Ｐ
1）、（Ｙ023）前記給紙トレイ（ＴR1）にセットされた
原稿（Ｍi）の中の一番上の原稿（Ｍi）を取り出して前
記原稿搬入路（Ｐ1）に搬入する原稿搬入ロール（Ｒ1，
Ｒ2）、（Ｙ024）前記プリレジ位置（Ｂ1）に配置され
たレジロール（Ｒ4）、（Ｙ025）前記プリレジ位置（Ｂ
1）から前記原稿複写位置（Ａ2）を通って前記原稿複写
位置（Ａ2）の下流側の位置まで設けられた読取原稿搬
送路（Ｐ2）、（Ｙ026）前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の
終端に配置された読取原稿搬送ロール（Ｒ6）、（Ｙ02
7）前記読取原稿搬送ロール（Ｒ6）を通過した片面原稿
（Ｍi）を前記排紙トレイ（ＴR2）に排出する片面原稿
排出装置（Ｈ3）、（Ｙ028）前記読取原稿搬送路（Ｐ
2）の終端と２枚の原稿（Ｍi）が重なった状態で互いに
逆方向に移動可能な反転用原稿収容部（Ｐ5）とを接続
する反転用接続路（Ｐ4）、（Ｙ029）前記反転用原稿収
容部（Ｐ5）の上流端に配置され、互いに当接する当接
位置と互いに離れたリリース位置との間で位置制御され
る駆動ロールおよび従動ロールにより構成されたインバ
ートロール（Ｒ8）、（Ｙ030）前記反転用原稿収容部
（Ｐ5）の反転用原稿（Ｍi）を反転させて前記原稿搬入
路（Ｐ1）のプリレジ位置（Ｂ1）に搬送するための反転
原稿搬入路（Ｐ6）、（Ｙ031）前記反転原稿搬入路（Ｐ
6）により反転されて、前記プリレジ位置（Ｂ1）から前
記原稿複写位置（Ａ2）を通って前記読取原稿搬送ロー
ル（Ｒ6）を通過した反転原稿（Ｍi）を前記反転用原稿
収容部（Ｐ5）に再搬送して再度反転させてから前記排
紙トレイ（ＴR2）に排出する両面原稿排出装置（Ｈ
6）。

【００１３】（第４発明）また、本出願の第４発明の自
動原稿搬送装置は、写機本体（Ａ）上面のプラテンガラ
ス（Ａ1）上に設置して使用される自動原稿搬送装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ03
2）原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる給紙ト
レイ（ＴR1）、（Ｙ033）複写済み原稿（Ｍi）が排出さ
れる排紙トレイ（ＴR2）、（Ｙ034）前記プラテンガラ
ス（Ａ1）上面の原稿複写位置（Ａ2）に配置されたプラ
テンロール（Ｒ5）、（Ｙ035）前記給紙トレイ（ＴR1）
と前記原稿複写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定され
たプリレジ位置（Ｂ1）とを接続する原稿搬入路（Ｐ
1）、（Ｙ036）前記給紙トレイ（ＴR1）にセットされた
原稿（Ｍi）の中の一番上の原稿（Ｍi）を取り出して前
記原稿搬入路（Ｐ1）に搬入する原稿搬入ロール（Ｒ1，
Ｒ2）、（Ｙ037）前記プリレジ位置（Ｂ1）に配置され
たレジロール（Ｒ4）、（Ｙ038）前記プリレジ位置（Ｂ
1）から前記原稿複写位置（Ａ2）を通って前記原稿複写
位置（Ａ2）の下流側の位置まで設けられた読取原稿搬
送路（Ｐ2）、（Ｙ039）前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の
終端に配置された読取原稿搬送ロール（Ｒ6）、（Ｙ04
0）前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の終端と前記排紙トレイ
（ＴR2）とを接続する原稿排出路（Ｐ3）、（Ｙ041）前
記原稿排出路（Ｐ3）の下流端に配置され、互いに当接
する当接位置と互いに離れたリリース位置との間で位置
制御される駆動ロールおよび従動ロールにより構成され
た排出ロール（Ｒ7）。

【００１４】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明の自動原稿搬送装置は、複写機本体（Ａ）上面のプラ
テンガラス（Ａ1）上に設置して使用される。自動原稿
搬送装置の給紙トレイ（ＴR1）には、原稿（Ｍi）が重
ねられた状態でセットされる。原稿搬入装置（Ｈ1）
は、前記給紙トレイ（ＴR1）にセットされた原稿（Ｍ
i）の中の一番上の原稿（Ｍi）を前記原稿複写位置（Ａ
2）の所定距離手前に設定されたプリレジ位置（Ｂ1）に
搬送する。原稿読取用搬送装置（Ｈ2）は、前記プリレ
ジ位置（Ｂ1）の原稿（Ｍi：ｉ＝１，２，３，…）を一
定速度で前記原稿複写位置（Ａ2）を通過させながら搬
送する。原稿（Ｍi）は、前記原稿複写位置（Ａ2）を通
過する際、プラテンロール（Ｒ5）により前記プラテン
ガラス（Ａ1）上面に押し付けられる。

【００１５】前記原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原
稿複写位置（Ａ2）を通過した複写済の片面原稿（Ｍi）
は、片面原稿排出装置（Ｈ3）により排紙トレイ（ＴR
2）に排出される。反転用原稿搬送装置（Ｈ4）は、前記
原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）
を通過した両面原稿（Ｍi）を反転用原稿収容部（Ｐ5）
に搬送する。なお、この反転用原稿収容部（Ｐ5）は、
２枚の原稿（Ｍi）が重なった状態で互いに逆方向に移
動可能に構成されている。反転原稿搬入装置（Ｈ5）
は、前記反転用原稿収容部（Ｐ5）の原稿（Ｍi）を反転
させて再び前記プリレジ位置（Ｂ1）に搬送する。

【００１６】両面原稿排出装置（Ｈ6）は、前記原稿読
取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）を通過
した前記反転した両面原稿（Ｍi）を前記反転用原稿収
容部（Ｐ5）に搬送してから、排紙トレイ（ＴR2）に排
出する。その際、反転用原稿収容部（Ｐ5）から出て行
く原稿部分と進入して来る原稿部分とは重なった状態で
互いに逆方向に移動することができる。また、前記反転
用原稿収容部（Ｐ5）に収容された両面複写済の原稿
（Ｍi）を再度反転させて前記排紙トレイ（ＴR2）に排
出する際、次の原稿（Ｍi+1）が反転用原稿収容部（Ｐ
5）に進入してきた場合、反転用原稿収容部（Ｐ5）から
出て行く原稿（Ｍi）と入って来る次の原稿（Ｍi+1）と
は重なった状態で互いに逆方向に移動することができ
る。このため、両面原稿（Ｍi）を反転させながらその
二面目を読み取るための原稿搬送路の長さを短くするこ
とが可能となる。

【００１７】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第１発明の自動原稿搬送装置は、複写機本体
（Ａ）上面のプラテンガラス（Ａ1）上に設置して使用
される。自動原稿搬送装置の給紙トレイ（ＴR1）には、
原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる。原稿搬
入装置（Ｈ1）は、前記給紙トレイ（ＴR1）にセットさ
れた原稿（Ｍi）の中の一番上の原稿（Ｍi）を前記原稿
複写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定されたプリレジ
位置（Ｂ1）に搬送する。原稿読取用搬送装置（Ｈ2）
は、前記プリレジ位置（Ｂ1）の原稿（Ｍi：ｉ＝１，
２，３，…）を一定速度で前記原稿複写位置（Ａ2）を
通過させながら搬送する。原稿（Ｍi）は、前記原稿複
写位置（Ａ2）を通過する際、プラテンロール（Ｒ5）に
より前記プラテンガラス（Ａ1）上面に押し付けられ
る。

【００１８】前記原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原
稿複写位置（Ａ2）を通過した複写済の片面原稿（Ｍi）
は、片面原稿排出装置（Ｈ3）により排紙トレイ（ＴR
2）に排出される。反転用原稿搬送装置（Ｈ4）は、前記
原稿読取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）
を通過した一面目の複写が終了した両面原稿（Ｍi）
を、上下に配置された２個の反転用原稿収容部（Ｐ5，
Ｐ9）の一方（Ｐ5）に搬送する。反転原稿搬入装置（Ｈ
5）は、前記反転用原稿収容部（Ｐ5）の原稿（Ｍi）を
反転させて二面目の複写のために再び前記プリレジ位置
（Ｂ1）に搬送する。

【００１９】両面原稿排出装置（Ｈ6）は、前記原稿読
取用搬送装置（Ｈ2）により原稿複写位置（Ａ2）を通過
した前記反転した両面複写済の両面原稿（Ｍi）を前記
２個の反転用原稿収容部（Ｐ5，Ｐ9）の他方（Ｐ9）に
搬送してから、排紙トレイ（ＴR2）に排出する。その
際、前記上下に配置された反転用原稿収容部（Ｐ5，Ｐ
9）の一方（Ｐ5）から出て行く原稿部分と二面目の複写
が終了して他方の反転用原稿収容部（Ｐ9）に進入して
来る原稿部分とは上下方向から見て重なった位置関係で
互いに逆方向に移動することができる。また、前記他方
の反転用原稿収容部（Ｐ9）に収容された両面複写済の
両面原稿（Ｍi）を再度反転させて前記排紙トレイ（ＴR
2）に排出する際、次の原稿（Ｍi+1）が前記一方の反転
用原稿収容部（Ｐ5）に進入してきた場合、前記他方の
反転用原稿収容部（Ｐ9）から出て行く原稿（Ｍi）と前
記一方の反転用原稿収容部（Ｐ5）に入って来る次の原
稿（Ｍi+1）とは上下方向から見て重なった状態で互い
に逆方向に移動することができる。このため、両面原稿
（Ｍi）を反転させながらその二面目を読み取るための
原稿搬送路の長さを短くすることが可能となる。

【００２０】（第３発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第３発明の自動原稿搬送装置は、複写機本体
（Ａ）上面のプラテンガラス（Ａ1）上に設置して使用
される。自動原稿搬送装置の給紙トレイ（ＴR1）には、
原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる。原稿搬
入路（Ｐ1）は、前記給紙トレイ（ＴR1）と前記原稿複
写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定されたプリレジ位
置（Ｂ1）とを接続する。原稿搬入ロール（Ｒ1，Ｒ2）
は、前記給紙トレイ（ＴR1）にセットされた原稿（Ｍ
i）の中の一番上の原稿（Ｍi）を取り出して前記原稿搬
入路（Ｐ1）に搬入する。読取原稿搬送路（Ｐ2）は、前
記プリレジ位置（Ｂ1）から前記原稿複写位置（Ａ2）を
通って前記原稿複写位置（Ａ2）の下流側の位置まで設
けられている。

【００２１】前記プリレジ位置（Ｂ1）に配置されたレ
ジロール（Ｒ4）は、前記読取原稿搬送路（Ｐ2）のプリ
レジ位置（Ｂ1）から前記原稿複写位置（Ａ2）へ所定の
タイミングで原稿（Ｍi）を搬送する。プラテンガラス
（Ａ1）上面の前記原稿複写位置（Ａ2）に配置されたプ
ラテンロール（Ｒ5）は、前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の
終端に配置された読取原稿搬送ロール（Ｒ6）へ原稿
（Ｍi）a搬送する。片面原稿排出装置（Ｈ3）は、前記
読取原稿搬送ロール（Ｒ6）を通過した複写済の片面原
稿（Ｍi）を前記排紙トレイ（ＴR2）に排出する。反転
用接続路（Ｐ4）は、前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の終端
と２枚の原稿（Ｍi）が重なった状態で互いに逆方向に
移動可能な反転用原稿収容部（Ｐ5）とを接続する。互
いに当接する当接位置と互いに離れたリリース位置との
間で位置制御される駆動ロールおよび従動ロールにより
構成されたインバートロール（Ｒ8）は、前記反転用原
稿収容部（Ｐ5）の上流端に配置される。

【００２２】両面原稿（Ｍi）は、前記給紙トレイ（ＴR
1）から取り出されて、前記原稿搬入路（Ｐ1）、読取原
稿搬送路（Ｐ2）を搬送される間に、前記原稿複写位置
（Ａ2）において一面目の複写が行われる。この一面目
の複写終了原稿（Ｍi）は、前記反転用接続路（Ｐ4）を
通って、前記反転用原稿収容部（Ｐ5）に搬送される。
前記反転用原稿収容部（Ｐ5）の反転用原稿（Ｍi）は、
反転原稿搬入路（Ｐ6）および前記原稿搬入路（Ｐ1）を
通って反転し、前記プリレジ位置（Ｂ1）に搬送され
る。この反転された一面目の複写済原稿（Ｍi）は、前
記プリレジ位置（Ｂ1）から前記原稿複写位置（Ａ2）を
通って前記読取原稿搬送ロール（Ｒ6）を通過する。そ
して、前記原稿複写位置（Ａ2）を通過する際、二面目
を複写される。両面原稿排出装置（Ｈ6）は、前記読取
原稿搬送ロール（Ｒ6）を通過した両面（一面目および
二面目）複写済の反転原稿（Ｍi）を前記反転用原稿収
容部（Ｐ5）に再搬送して再度反転させてから前記排紙
トレイ（ＴR2）に排出する。

【００２３】（第４発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第４発明の自動原稿搬送装置は、複写機本体
（Ａ）上面のプラテンガラス（Ａ1）上に設置して使用
される。自動原稿搬送装置の給紙トレイ（ＴR1）には、
原稿（Ｍi）が重ねられた状態でセットされる。原稿搬
入路（Ｐ1）は、前記給紙トレイ（ＴR1）と前記原稿複
写位置（Ａ2）の所定距離手前に設定されたプリレジ位
置（Ｂ1）とを接続する。原稿搬入ロール（Ｒ1，Ｒ2）
は、前記給紙トレイ（ＴR1）にセットされた原稿（Ｍ
i）の中の一番上の原稿（Ｍi）を取り出して前記原稿搬
入路（Ｐ1）に搬入する。読取原稿搬送路（Ｐ2）は、前
記プリレジ位置（Ｂ1）から前記原稿複写位置（Ａ2）を
通って前記原稿複写位置（Ａ2）の下流側の位置まで設
けられている。

【００２４】前記プリレジ位置（Ｂ1）に配置されたレ
ジロール（Ｒ4）は、前記読取原稿搬送路（Ｐ2）のプリ
レジ位置（Ｂ1）から前記原稿複写位置（Ａ2）へ所定の
タイミングで原稿（Ｍi）を搬送する。プラテンガラス
（Ａ1）上面の前記原稿複写位置（Ａ2）に配置されたプ
ラテンロール（Ｒ5）は、前記読取原稿搬送路（Ｐ2）の
終端に配置された読取原稿搬送ロール（Ｒ6）へ原稿
（Ｍi）を搬送する。読取原稿搬送ロール（Ｒ6）は、前
記読取原稿搬送路（Ｐ2）の終端から原稿排出路（Ｐ3）
の下流端に配置された排出ロール（Ｒ7）まで原稿（Ｍ
i）を搬送する。

【００２５】排出ロール（Ｒ7）は、複写済みの片面原
稿（Ｍi）が搬送されてきたときは、その原稿（Ｍi）を
そのまま、前記排紙トレイ（ＴR2）に排出する。排出ロ
ール（Ｒ7）は、一面目が複写された両面原稿（Ｍi）が
搬送されてきたときまたは二面目が複写された両面原稿
（Ｍi）が搬送されてきたときは、その原稿（Ｍi）を反
転させて前記プリレジ位置（Ｂ1）に搬入する。また、
排出ロール（Ｒ7）は、二面目が複写された両面原稿
（Ｍi）が前記プリレジ位置（Ｂ1）を通って再反転して
戻ってきたときには、その両面原稿（Ｍi）を前記排紙
トレイ（ＴR2）に排出する。

【００２６】ところで、前記二面目が複写された原稿
（Ｍi）が排出ロール（Ｒ7）の位置に戻って来たときに
は、排出ロール（Ｒ7）を通って排出トレイ（ＴR2）に
排出される原稿部分と、排出トレイ（ＴR2）から前記プ
リレジ位置（Ｂ1）に向かってこれから出て行く原稿部
分とが重なることになる。このことは、二面目が複写さ
れて排出ロール（Ｒ7）に搬送された原稿（Ｍi）をプリ
レジ位置（Ｂ1）に逆転搬入して、その原稿（Ｍi）が再
反転して排出ロール（Ｒ7）に戻って来た場合も同様で
ある。したがって、このように、排出トレイ（ＴR2）か
ら出て行く原稿部分と排出される原稿部分とが重なる間
は、前記排出ロール（Ｒ7）の駆動ロールおよび従動ロ
ールは、互いに離れたリリース位置に保持される。

【００２７】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例１
の自動原稿搬送装置のを説明するが、本発明は以下の実
施例に限定されるものではない。 （実施例１）図１は本発明の実施例１の自動原稿搬送装
置Ｂを装着した複写機Ｆの全体説明図である。図１にお
いて、複写機Ｆは、上面にプラテンガラスＡ1を有する
複写機本体Ａ及びその上面に装着された原稿自動搬送装
置Ｂから構成されている。原稿自動搬送装置Ｂは、前記
プラテンガラスＡ1の複写位置に自動的に原稿を搬送す
る機能を有している。

【００２８】前記複写機本体Ａは、前記プラテンガラス
Ａ1の下方に順次配置された画像読取部としてのイメー
ジインプットターミナルＩＩＴ（以下、単に「ＩＩＴ」
ともいう）、及び画像記録用作動部としてのイメージア
ウトプットターミナルＩＯＴ（以下、単に「ＩＯＴ」と
もいう）を有している。

【００２９】前記画像読取部としてのＩＩＴ（イメージ
インプットターミナル）は、露光走査光学系１、及びプ
ラテンガラスＡ1上の原稿から出射して前記露光走査光
学系１を通った原稿反射光が収束する位置に配置された
固体撮像装置２を有している。固体撮像装置２は、その
撮像面上に収束された原稿反射光を電気信号に変換する
機能を有している。また、ＩＩＴは、前記固体撮像装置
２で得られる電気信号を読出し、画像データとして出力
する画像データ出力部３を有している。

【００３０】前記画像記録用作動部としてのＩＯＴ（イ
メージアウトプットターミナル）は、前記画像データ出
力部３から出力される画像データをレーザ駆動信号に変
換する信号処理部４、ゼログラフィー装置Ｇ、前記ゼロ
グラフィー装置Ｇに画像記録用のシートを供給するシー
ト供給装置Ｈ、加熱定着装置６等を有している。前記定
着装置６は、加熱ロール６aおよび加圧ロール６bを有し
ている。前記ゼログラフィー装置Ｇは、レーザビームを
用いた光学式書き込み走査装置（すなわち、潜像書込装
置）７、レーザビームによって静電潜像が書き込まれる
感光ドラム（潜像担持体）８とその周囲に配置された帯
電用チャージャ９、現像ユニット（すなわち、現像装
置）１０、転写用チャージャ（転写器）１１およびクリ
ーナユニット１２等から構成されている。前記シート供
給装置Ｈは、シートの種類に対応した複数の給紙トレイ
１３〜１６、中間トレイ１７、及び前記給紙トレイ１３
〜１６からシートを取り出して転写ポイント（転写用チ
ャージャ１１と感光ドラム８の間）に搬送するシート搬
送装置１８を備えている。

【００３１】前記ＩＩＴ（イメージインプットターミナ
ル）で読取った原稿画像は、ゼログラフィー装置Ｇによ
り、前記転写ポイントに搬送されたシート上に、未定着
トナー像として形成される。前記未定着トナー像が形成
されたシートは、シート搬送装置１８により、前記加熱
定着装置６に搬送される。加熱定着装置６は、前記シー
ト上の未定着トナー像を加熱定着する。

【００３２】前記トナー像が加熱定着されたシートは、
通常は排出トレイ１９に排出される。しかしながら、両
面複写する場合の片面（第１面）のみに複写されたシー
トは、加熱定着装置６を通過後、反転用シート搬送路２
０を通って中間トレイ１７に搬送される。中間トレイ１
７へのシート搬入の完了はパスセンサ２１によって検出
される。中間トレイ１７において一旦所定の位置に整合
された（位置決め停止された）シートは、中間トレイ１
７から前記シート搬送装置１８により転写用チャージャ
１１に搬送され、反対側の面に複写が行われる。こうし
て両面複写されたシートは、加熱定着装置６により加熱
定着された後、前記排出トレイ１９に排出される。

【００３３】図２は、複写機本体Ａ上面に設置された本
発明の一実施例の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面断
面図である。

【００３４】図１，２において、複写機本体Ａの本体側
プラテンガラスＡ1上面に本発明の一実施例の複写機用
自動原稿搬送装置Ｂが設置されている。前記複写機用自
動原稿搬送装置Ｂは、複写しようとする各種サイズの原
稿Ｍi（ｉ＝１，２，…，ｎ−１，ｎ，…）が重ねて載
置される給紙トレイＴR1と、複写済みの原稿Ｍiが排出
される排紙トレイＴR2と、前記給紙トレイＴR1にセット
された原稿Ｍiを順次取り出して前記プラテンガラスＡ1
上の原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過させながら搬送
し、前記原稿複写位置Ａ2において複写された複写済み
原稿Ｍiを前記排紙トレイＴR2に搬送する原稿搬送手段
Ｈとを備えている。

【００３５】前記自動原稿搬送装置Ｂの前記給紙トレイ
ＴR1、排紙トレイＴR2、および原稿搬送手段Ｈ等は、図
示しないフレームによって支持されている。なお前記フ
レームは、図１，２の紙面に垂直な方向の両端部にそれ
ぞれ配置されたプレート状のフレーム部材およびそれら
のフレーム部材どうしを連結する紙面に垂直な方向に延
びるフレーム部材等により構成されている。

【００３６】図１，２において、複写用の原稿Ｍiを載
置するための給紙トレイＴR1は、固定給紙トレイ部２
６、可動給紙トレイ部２７、および各トレイ部２６，２
７を回動自在に連結するヒンジ２８により構成されてい
る。前記可動トレイ部２７には、載置された原稿Ｍiの
取扱い時に手の指を差入れる凹部２９が形成されてい
る。この回動可能な可動トレイ部２７は、図２に示す水
平な姿勢と、前記ヒンジ２８回りに上方に回動した原稿
取出位置との間で回動するように構成されいる。なお、
可動トレイ部２７は、図１，２において紙面に垂直な方
向の両端部下面が支持されることにより、図２に示す水
平姿勢に保持ようになっている。また複写済み原稿が排
出される前記排紙トレイＴR2は、前記給紙トレイＴR1の
下方に配置されている。

【００３７】図２において、原稿搬送手段Ｈは、回動す
ることにより開閉可能なカバーＫにより被覆されてい
る。原稿搬送手段Ｈは、前記給紙トレイＴR1上に上向き
に重ねて載置された複数の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，
…）の最上面の原稿Ｍ1から順次取り出して搬送するピ
ックアップロールＲ1、このピックアップロールＲ1で搬
送された原稿Ｍiが複数枚有る場合に最上面の原稿Ｍiの
みを取り出して搬送するフィードロールＲ2を有してい
る。なお、ピックアップロールＲ1およびフィードロール
Ｒ2の構成としては、従来公知の種々ものを採用するこ
とができる。

【００３８】前記フィードロールＲ2から送り出される
原稿Ｍiは、前記給紙トレイＴR1と前記原稿複写位置Ａ2
の所定距離手前に設定されたプリレジ位置Ｂ1とを接続
する原稿搬入路Ｐ1に進入する。原稿搬入路Ｐ1には、原
稿搬送用のテイクアウェイロールＲ3および原稿Ｍiの通
過を検出するレジセンサＳ1が配置されている。テイク
アウェイロールＲ3は、原稿Ｍiを原稿搬入路Ｐ1内で搬
送し、原稿Ｍiの先端が前記レジセンサＳ1を通過してか
ら一定時間後、すなわち、原稿Ｍiの先端が前記プリレ
ジ位置Ｂ1に到達したときに停止するように構成されて
いる。前記符号Ｒ1，Ｒ2で示された要素により、原稿搬
入路ロールが構成されているまた、前記符号Ｐ1，Ｒ1〜
Ｒ3，Ｓ1で示された要素により、前記給紙トレイＴR1に
セットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿を前記原稿複
写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプリレジ位置Ｂ1
に搬送する原稿搬入装置Ｈ1が構成されている。

【００３９】前記原稿搬入路Ｐ1の終端には、読取原稿
搬送路Ｐ2が接続されている。この読取原稿搬送路Ｐ2
は、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿複写位置Ａ2を通
って前記原稿複写位置Ａ2の下流側の位置まで設けられ
ている。読取原稿搬送路Ｐ2には、前記プリレジ位置Ｂ1
にレジロールＲ4が配置され、前記原稿複写位置Ａ2にプ
ラテンロールＲ5が配置されている。また、読取原稿搬
送路Ｐ2の終端には読取原稿搬送ロールＲ6が配置されて
いる。前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された要素により、
前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で前記原稿複
写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読取用搬送装
置Ｈ2が構成されている。

【００４０】前記読取原稿搬送路Ｐ2の終端には、片面
原稿排出路Ｐ3および反転用接続路Ｐ4が接続されてい
る。片面原稿排出路Ｐ3および反転用接続路Ｐ4の前記読
取原稿搬送路Ｐ2との接続部には、インバートゲートＧ1
が配置されている。インバートゲートＧ1は弾性の有る
シート状のマイラーゲートにより構成されている。この
インバートゲートＧ1は、前記読取原稿搬送路Ｐ2から搬
送される原稿Ｍiを、前記片面原稿排出路Ｐ3および反転
用接続路Ｐ4の方向に向かわせるとともに、反転用接続
路Ｐ4から逆送される原稿Ｍiを後述の反転原稿搬入路Ｐ
6に向かわせるための原稿搬送方向制御部材である。

【００４１】また、前記片面原稿排出路Ｐ3および反転
用接続路Ｐ4は、前記読取原稿搬送路Ｐ2に合流状態で接
続している。そして、その片面原稿排出路Ｐ3および反
転用接続路Ｐ4の合流部分には、切替ゲートＧ2が配置さ
れている。切替ゲートＧ2は、読取原稿搬送路Ｐ2から搬
送される原稿Ｍiの搬送方向を、前記片面原稿排出路Ｐ3
または反転用接続路Ｐ4に切替える部材である。前記片
面原稿排出路Ｐ3には、その終端に排出ロールＲ7が配置
され、その排出ロールＲ7の上流側には排出センサＳ2が
配置されている。前記符号Ｐ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ2，Ｒ7等
で示された要素により、片面原稿排出装置Ｈ3が構成さ
れている。この片面原稿排出装置Ｈ3は、前記読取原稿
搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を前記排紙トレイＴR
2に排出する機能を有している。

【００４２】前記反転用接続路Ｐ4にはインバートセン
サＳ3が配置されている。また、前記反転用接続路Ｐ4の
終端は、反転用原稿収容部Ｐ5に接続されている。前記
反転用原稿収容部Ｐ5の上流端には、インバートロール
Ｒ8が配置されている。このインバートロールＲ8は、駆
動ロールＲ81および従動ロールＲ82から構成されてい
る。従動ロールＲ82は、図示しないソレノイドにより駆
動ロールＲ81に当接する位置と駆動ロールＲ81から離れ
たリリース位置との間で位置制御されるように構成され
ている。そして、前記反転用原稿収容部Ｐ5は、２枚の
原稿が重なった状態で互いに逆方向に移動可能なスペー
スを持って構成されている。

【００４３】この反転用原稿収容部Ｐ5の上流端と前記
片面原稿排出路Ｐ3とは、原稿反転排出路Ｐ7によって接
続されている。この原稿反転排出路Ｐ7と前記反転用接
続路Ｐ4とは、合流した状態で前記反転用原稿収容部Ｐ5
に接続されている。そして、その合流部分には、両面原
稿排出ゲートＧ3が配置されている。両面原稿排出ゲー
トＧ3は弾性の有るシート状のマイラーゲートにより構
成されている。この両面原稿排出ゲートＧ3は、前記反
転用原稿収容部Ｐ5から搬送される原稿Ｍiを、前記原稿
反転排出路Ｐ7の方向に向かわせるための原稿搬送方向
制御部材である。

【００４４】前記給紙トレイＴR1にセットされた原稿Ｍ
iが両面原稿の場合は、前記原稿搬入装置Ｈ1で前記プリ
レジ位置Ｂ1に搬送され、原稿読取用搬送装置Ｈ2で原稿
複写位置Ａ2を一定速度で通過しながら、先ず片面の複
写が行われる。片面が複写されながら搬送された原稿Ｍ
iは、前記読取原稿搬送ロールＲ6、インバートロールＲ
8、インバートゲートＧ1、切替ゲートＧ2等により、反
転用接続路Ｐ4を搬送される。この原稿Ｍiの後端が、前
記インバートセンサＳ3を通過した時点でインバートロ
ールＲ8が停止される。このとき、原稿Ｍiの後端は両面
原稿排出ゲートＧ3の手前で停止される。前記符号Ｐ4，
Ｒ6，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ3等で示された要素により、反
転用原稿搬送装置Ｈ4が構成されている。この反転用原
稿搬送装置Ｈ4は、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により原
稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を２枚の原稿または
原稿部分が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な反
転用原稿収容部Ｐ5に搬送する機能を有している。

【００４５】前記両面原稿Ｍiの片面の複写が終了し
て、後端が両面原稿排出ゲートＧ3の手前で停止した原
稿Ｍiは、次にインバートロールＲ8の逆転により、切替
ゲートＧ2、インバートゲートＧ1により反転原稿搬入路
Ｐ6に搬送される。反転原稿搬入路Ｐ6には、反転原稿搬
送ロールＲ9が配置されている。反転原稿搬送ロールＲ9
は、駆動ロールおよび従動ロールから構成されるが、こ
の実施例１では、その駆動ロールは、前記読取原稿搬送
ロールＲ6の駆動ロールと共通に構成されている。

【００４６】反転原稿搬入路Ｐ6に搬入された原稿Ｍi
は、前記反転原稿搬送ロールＲ9によって前記原稿搬入
路Ｐ1に搬送される。この原稿Ｍiは、反転原稿搬送ロー
ルＲ9および前記テイクアウェイロールＲ3によって前記
プリレジ位置Ｂ1に搬送され、停止される。この原稿Ｍi
のプリレジ位置Ｂ1での停止は、前記レジセンサＳ1が原
稿Ｍiの先端を検出してから所定時間後に前記テイクア
ウェイロールＲ3、反転原稿搬送ロールＲ9およびインバ
ートロールＲ8を停止させることにより行う。前記符号
Ｐ4，Ｐ6，Ｐ1，Ｒ8，Ｒ9，Ｒ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ1等によ
り示された要素から、この実施例１の反転原稿搬入装置
Ｈ5が構成されている。この反転原稿搬入装置Ｈ5は、前
記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再び前記
プリレジ位置Ｂ1に搬送する機能を有している。

【００４７】前記反転原稿搬入装置Ｈ5によりプリレジ
位置Ｂ1に搬送された片面複写済みの両面原稿Ｍiは、前
記原稿読取用搬送装置Ｈ2により他の面を読み取られな
がら反転用接続路Ｐ4に搬送され、前記インバートゲー
トＧ1および切替ゲートＧ2を通って反転用原稿収容部Ｐ
5に搬送される。この両面を読み取られた原稿Ｍiは、そ
の後端がインバートセンサＳ3を通過してから所定時間
後に停止される。そのときの原稿Ｍiの後端の停止位置
は、両面原稿排出ゲートＧ3とインバートロールＲ8との
間となるように、設定されている。この設定は、前記原
稿Ｍiの後端がインバートセンサＳ3を通過してからイン
バートロールＲ8を停止させるまでの前記所定時間の長
さにより設定される。

【００４８】前述のようにして、両面が複写されてから
前記反転用原稿収容部Ｐ5に収容された原稿Ｍiは、イン
バートロールＲ8を逆転すると、両面原稿排出ゲートＧ3
により原稿反転排出路Ｐ7に搬送される。この原稿Ｍi
は、原稿反転排出路Ｐ7から前記排出ロールＲ7に搬送さ
れ、排出ロールＲ7から前記排紙トレイＴR2に排出され
る。この場合、両面原稿Ｍiは第１面目が下向きになっ
て排出される。すなわち、前記給紙トレイＴR1にセット
された原稿Ｍiは、セットされた状態と同じ状態で重ね
られて排出されることになる。前記符号Ｐ4，Ｐ5，Ｐ
7，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ2，Ｇ3，Ｓ3，Ｓ2等で示さ
れた要素により、この実施例１の両面原稿排出装置Ｈ6
が構成されている。この両面原稿排出装置Ｈ6は、前記
反転原稿搬入路Ｐ6により反転されて、前記プリレジ位
置Ｂ1から前記原稿複写位置Ａ2を通って前記読取原稿搬
送ロールＲ6を通過した反転原稿を、再度反転させて前
記排紙トレイＴR2に排出する機能を有している。

【００４９】（実施例１の作用）前述の構成を備えた本
発明の実施例１の自動原稿搬送装置Ｂの作用を説明す
る。 （片面原稿の複写の場合）片面原稿の複写を行う場合
は、片面原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，…）を、１頁目が
上となるように重ねて給紙トレイＴR1上に載置する。そ
の状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示せず）を
押下すると、前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロー
ルＲ1、フィードロールＲ2、およびテイクアウェイロー
ルＲ3が回転駆動されて１枚目の原稿Ｍ1が前記プリレジ
位置Ｂ1に搬入される。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原
稿Ｍ1を原稿読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原
稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送し、前記原稿複写
位置Ａ2において、原稿Ｍ1の一頁目を露光する。そして
一面目の複写を行う。一面目複写終了原稿Ｍ1を前記切
替ゲートＧ2により片面原稿排出路Ｐ3に搬送し、前記排
出ロールＲ7から排紙トレイＴR2に排出する。この排紙
トレイＴR2に排出された片面原稿Ｍiは、１頁目が下向
きとなって重ねられるので、給紙トレイＴR1上にセット
した順序と同じ順序で重なって排出される。

【００５０】（両面原稿の複写の場合）次に図３〜１４
により、前述の構成を備えた本発明の実施例１の自動原
稿搬送装置Ｂにおける、ロングサイズの両面原稿を複写
する場合の作用を説明する。ここでは、大サイズ原稿
（サイズＬ＞ mm）の原稿枚数が３枚の場合につ
いて説明する。図３〜１４は、本発明の実施例１の複写
機用自動原稿搬送装置Ｂの作用説明図である。

【００５１】（１−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図３参
照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【００５２】（１−２）１枚目原稿Ｍ1をプリレジ位置
Ｂ1に搬入（ＰＲＥ ＦＥＥＤ）（図４参照） 前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロールＲ1、フィー
ドロールＲ2、およびテイクアウェイロールＲ3を回転駆
動して１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に搬入す
る。

【００５３】（１−３）原稿Ｍ1の一面目複写（図５参
照） 前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装置Ｈ
2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させなが
ら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1の一
面目を露光する。そして一面目の複写を行う。

【００５４】（１−４）一面目複写終了原稿Ｍ1の反転
用原稿収容部Ｐ5への搬送（図６参照） 前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過した原稿Ｍ1を、
反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用原稿収容部Ｐ5に
搬送し、その原稿Ｍ1の後端を前記両面原稿排出ゲート
Ｇ3の上流側で停止させる。

【００５５】（１−５）一面目複写終了原稿Ｍ1の前記
プリレジ位置Ｂ1への搬入（図７参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、反転原稿搬送ロールＲ9およびテイクアウェイロー
ルＲ3を回転させることにより、前記反転用原稿収容部
Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に
搬送する。この際、反転原稿がプリレジ位置Ｂ1に到達
したら、前記インバートロールＲ8をリリースする。す
なわち、インバートロールＲ8の従動ロールＲ82を駆動
ロールＲ81から一定間隔だけ離す。

【００５６】（１−６）原稿Ｍ1の二面目複写（図８参
照） 前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。その
際、反転用接続路Ｐ4、反転用原稿収容部Ｐ5および前記
リリースされたインバートロールＲ8の部分において、
これから原稿複写位置Ａ2に向かう原稿部分と、原稿複
写位置Ａ2を通過した原稿部分とが重なり合って互いに
逆方向に搬送される。

【００５７】（１−７）原稿Ｍ1の二面目複写および原
稿Ｍ2の搬入（図９参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過
したら、原稿Ｍ2の搬入を開始するとともに、インバー
トロールＲ8をリリース状態から当接状態として、イン
バートロールＲ8による原稿Ｍ1の搬送を行う。

【００５８】（１−８）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の停止（図１０参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記両面原稿排出ゲートＧ3
とインバートロールＲ8との間に到達した時にインバー
トロールＲ8の回転を停止する。なお、原稿Ｍ2の搬送は
続行し、原稿Ｍ2が原稿複写位置Ａ2を通過するときに一
面目の複写を行う。

【００５９】（１−９）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の排出（図１１参照） 前記インバートロールＲ8を逆転させて原稿Ｍ1を逆方向
に搬送する。このとき、原稿Ｍ1は、前記両面原稿排出
ゲートＧ3により原稿反転排出路Ｐ7および排出ロールＲ
7に搬送される。この原稿Ｍ1の搬送方向先端が排出ロー
ルＲ7を通過するとインバートロールＲ8はリリースされ
る。なお、前記原稿Ｍ1の搬送方向先端が排出ロールＲ7
を通過したことは、前記排出センサＳ2が原稿Ｍ1の先端
を通過してから一定時間経過したことにより検出され
る。前記インバートロールＲ8がリリースされた状態
で、２枚目の原稿Ｍ2が反転用原稿収容部Ｐ5に搬送され
る。このとき、反転用原稿収容部Ｐ5内では、そこから
出て行く一枚目の原稿Ｍ1とそこに入って来る１面目の
複写が終了した２枚目の原稿Ｍ2とが互いに重なった状
態で逆方向に搬送される。

【００６０】（１−１０）原稿Ｍ2の反転原稿搬入路Ｐ6
への搬送および原稿Ｍ1の排出（図１２参照） 前記１枚目の原稿Ｍ1の後端が排出センサＳ2を通過する
と、インバートロールＲ8をリリース状態から当接状態
として、正回転させることにより１面目の複写が終了し
た２枚目の原稿Ｍ2を反転原稿搬入路Ｐ6に搬入する。

【００６１】（１−１１）原稿Ｍ1の排出完了および原
稿Ｍ2の停止（図１３参照） 前記１枚目の原稿Ｍ1は排紙トレイＴR2に排出される。
また、一面目の複写が終了した２枚目の原稿Ｍ2の後端
がインバートセンサＳ3と両面原稿排出ゲートＧ3との間
に到達した時点で、インバートロールＲ8が停止され
る。

【００６２】（１−１２）二面目複写終了原稿Ｍ2の前
記プリレジ位置Ｂ1への搬入（図１４参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、反転原稿搬送ロールＲ9およびテイクアウェイロー
ルＲ3を回転させることにより、前記反転用原稿収容部
Ｐ5の原稿Ｍ2を反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に
搬送する。この際、反転原稿がプリレジ位置Ｂ1に到達
したら、前記インバートロールＲ8をリリースする。す
なわち、インバートロールＲ8の従動ロールＲ82を駆動
ロールＲ81から一定間隔だけ離す。この２枚目原稿Ｍ2
における図１４の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1における
前記図７の状態と全く同じである。したがって、この
後、２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様に搬
送される。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２枚目
の原稿Ｍ2と同様に搬送される。

【００６３】この実施例１によれば、給紙トレイＴR2上
にセットされた原稿束をトップフィードで取り出して搬
送するとともに、両面複写の場合に、二面目複写のため
に反転した原稿を、再反転して排紙トレイＴR2に排出す
るので、排紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙ト
レイＴR1にセットした状態と同じ重なり順になってい
る。また、反転用接続路Ｐ4、反転用原稿収容部Ｐ5およ
びインバートロールＲ8の部分において、互いに逆向き
に搬送される原稿部分を重なった状態で収容するので、
原稿の搬送経路を短くすることができ、自動原稿搬送装
置を小型化することができる。また、この実施例１で
は、反転原稿搬送ロールＲ9の駆動ロールが読取原稿搬
送ロールＲ6の駆動ロールと兼用されているので、必要
な駆動ロールの数を１本減少させることができる。この
ため、部品点数の減少および駆動ロールの設置スペース
を節約することができるので、自動原稿搬送装置Ｂを小
型化することができる。

【００６４】（実施例２）次に、図１５により本発明の
実施例２の自動原稿搬送装置Ｂについて説明する。図１
５は本発明の実施例２の自動原稿搬送装置の構成説明図
である。なお、この実施例２の説明において、前記実施
例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付
して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下
記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前
記実施例１と同様に構成されている。 （Ｓ01）前記実施例１では、反転原稿搬送ロールＲ9の
駆動ロールが読取原稿搬送ロールＲ6の駆動ロールと兼
用していたのに対し、この実施例２では、反転原稿搬送
ロールＲ9と読取原稿搬送ロールＲ6とは、それぞれ別々
の駆動ロールを使用している点。 この実施例２の自動原稿搬送装置Ｂは、前記実施例１と
同様の作用を奏する。

【００６５】（実施例３）次に、図１６〜２２により本
発明の実施例３の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図１６は本発明の実施例３の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図１７〜２２は同実施例３の作用説
明図である。なお、この実施例３の説明において、前記
実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号
を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。 （Ｓ02）反転用原稿収容部Ｐ5が排紙トレイＴR2の下面
ではなく、給紙トレイＴR1の下面に配置されたこと。 （Ｓ03）片面原稿排出路Ｐ3が反転用接続路Ｐ4の終端と
排紙トレイＴR2とを接続する位置に配置されたこと。お
よび、この片面原稿排出路Ｐ3は両面複写された反転原
稿の排出路として使用されること。 （Ｓ04）反転用原稿排出路Ｐ7が省略されたこと。 （Ｓ05）反転原稿搬送ロールＲ9が省略されたこと。

【００６６】したがって、この実施例３では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により、構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、前記符号Ｐ4，Ｐ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ2，Ｒ7，Ｒ8等で
示された要素により、構成されている。

【００６７】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、２枚の原稿部
分が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な反転用原
稿収容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記
符号Ｐ4，Ｒ6，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ3等で示された要素に
より構成されている。また、前記反転用原稿収容部Ｐ5
の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送
する反転原稿搬入装置Ｈ5は、前記符号Ｐ4，Ｐ6，Ｐ1，
Ｒ8，Ｒ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ1等により示された要素から構
成されている。また、前記反転原稿搬入路Ｐ6により反
転されて、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿複写位置
Ａ2を通って前記読取原稿搬送ロールＲ6を通過した反転
原稿を、再度反転させて前記排紙トレイＴR2に排出する
両面原稿排出装置Ｈ6は、前記符号Ｐ1，Ｐ2，Ｐ4，Ｐ
5，Ｐ6，Ｐ7，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ
2，Ｓ3，Ｓ2等で示された要素により構成されている。

【００６８】（実施例３の作用） （片面原稿の複写の場合）図１６において、片面原稿を
複写する場合は切替ゲートＧ2は上方に回動した位置に
保持される。この状態で給紙トレイＴR1からトップフィ
ードで取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿
搬送路Ｐ2、反転用接続路Ｐ4、および片面原稿排出路Ｐ
3を順次通過しながら複写が行われる。

【００６９】（両面原稿の複写の場合） （３−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図１６参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【００７０】（３−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部Ｐ5に搬送（図１７参照） 先ず、前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロールＲ1、
フィードロールＲ2、およびテイクアウェイロールＲ3を
回転駆動して１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に
搬入する。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿
読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置
Ａ2を通過させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2にお
いて、原稿Ｍ1の一面目を露光する。そして一面目の複
写を行う。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過
した原稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用
原稿収容部Ｐ5に搬送し、その原稿Ｍ1の後端を両面原稿
排出ゲートＧ3の上流側で停止させる。

【００７１】（３−３）原稿Ｍ1の二面目複写（図１８
参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、テイクアウェイロールＲ3を回転させることによ
り、前記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍ1を反転させて再
び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。その際、反転原稿
がプリレジ位置Ｂ1に到達したら、前記インバートロー
ルＲ8をリリースする。すなわち、インバートロールＲ8
の従動ロールＲ82を駆動ロールＲ81から一定間隔だけ離
す。前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬
送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過
させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原
稿Ｍ1の二面目を露光する。そして二面目の複写を行
う。その際、反転用接続路Ｐ4、反転用原稿収容部Ｐ5お
よび前記リリースされたインバートロールＲ8の部分に
おいて、これから原稿複写位置Ａ2に向かう原稿部分
と、原稿複写位置Ａ2を通過した原稿部分とが重なり合
って互いに逆方向に搬送される。

【００７２】（３−４）二面目複写済み原稿Ｍ1の前記
反転用原稿収容部Ｐ5への搬送、停止（図１９参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過
したら、インバートロールＲ8をリリース状態から当接
状態として、インバートロールＲ8による原稿Ｍ1の搬送
を行う。その原稿Ｍ1の後端がインバートセンサＳ3とイ
ンバートロールＲ8との間に達したらインバートロール
Ｒ8を停止し、両面複写済み原稿Ｍ1を停止させる。

【００７３】（３−５）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出（図２０参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、テイクアウェイロールＲ3を回転させることによ
り、前記反転用原稿収容部Ｐ5の両面複写済み原稿Ｍ1を
反転させて再再度前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。そ
の原稿Ｍ1の先端が前記レジセンサＳ1を通過したらイン
バートロールＲ8をリリースする。また、その際、切替
ゲートＧ2は、反転用原稿収容部Ｐ5から出て行く原稿Ｍ
1を上方に持ち上げて、インバートロールＲ8を左方から
右方へ搬送される原稿Ｍ1の先端部分を片面原稿排出路
Ｐ3に向かわせる位置に保持する。前記リリースされた
インバートロールＲ8の部分では、原稿面反転のために
反転用原稿収容部Ｐ5から出て行く原稿部分と反転され
て片面原稿排出路Ｐ3に向かう原稿部分とが重なった状
態で互いに逆方向に搬送される。

【００７４】（３−６）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および原稿Ｍ2の搬入（図２１参照） 前記両面複写済み原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記レジ
センサＳ1を通過したら、給紙トレイＴR1から２枚目の
原稿Ｍ1を搬入するとともに、前記インバートロールＲ8
をリリース状態から当接状態に移し、正方向（原稿Ｍ1
を排紙トレイＴR2に搬送する方向）に回転させる。

【００７５】（３−７）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の排出（図２２参照） 前記２枚目の原稿Ｍ2は、前記原稿搬入装置Ｈ1のピック
アップロールＲ1、フィードロールＲ2、およびテイクア
ウェイロールＲ3により前記プリレジ位置Ｂ1に搬入され
る。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ2は原稿読取用
搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通
過しながら搬送され、前記原稿複写位置Ａ2において、
原稿Ｍ2の一面目が露光され。そして一面目の複写が行
われる。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過し
た原稿Ｍ2は、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用原
稿収容部Ｐ5に搬送され、その原稿Ｍ2の後端がインバー
トセンサＳ3とインバートロールＲ8との間の位置に達し
たときに停止される。なお、この２枚目の原稿Ｍ2の第
１面目の複写の途中で、前記１枚目の原稿Ｍ1の排紙ト
レイＴR2への排出が完了する。この２枚目原稿Ｍ2にお
ける図２２の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1における前記
図１７の状態と全く同じである。したがって、この後、
２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様に搬送さ
れる。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２枚目の原
稿Ｍ2と同様に搬送される。

【００７６】この実施例３によれば、給紙トレイＴR2上
にセットされた原稿束をトップフィードで取り出して搬
送するとともに、両面複写の場合に、二面目複写のため
に反転した原稿を、再反転して排紙トレイＴR2に排出す
るので、排紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙ト
レイＴR1にセットした状態と同じ重なり順になってい
る。また、反転用接続路Ｐ4、反転用原稿収容部Ｐ5およ
びインバートロールＲ8の部分において、互いに逆向き
に搬送される原稿部分を重なった状態で収容するので、
原稿の搬送経路を短くすることができ、自動原稿搬送装
置を小型化することができる。

【００７７】（実施例４）次に、図２３〜２８により本
発明の実施例４の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図２３は本発明の実施例４の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図２４〜２９は同実施例４の作用説
明図である。なお、この実施例４の説明において、前記
実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号
を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。 （Ｓ02）反転用原稿収容部Ｐ5が排紙トレイＴR2の下面
ではなく、給紙トレイＴR1の下面に配置されたこと。 （Ｓ03）片面原稿排出路Ｐ3が反転用接続路Ｐ4の終端と
排紙トレイＴR2とを接続する位置に配置されたこと。 （Ｓ05）反転原稿搬送ロールＲ9が省略されたこと。

【００７８】（Ｓ06）インバートロールＲ8はリリース
機能を持たない構成とされたこと。 （Ｓ07）両面複写済み原稿を反転して排出するための第
２の反転用原稿収容部Ｐ9が排紙トレイＴR2の下面に設
けられたこと。そして、第２の反転用原稿収容部Ｐ9の
上流端には第２のインバートロールＲ10が配置されてお
り、この第２のインバートロールＲ10は、常時当接状態
に保持されてリリース機能を持たない駆動ロールおよび
従動ロールを有すること。 （Ｓ08）原稿反転排出路Ｐ7は、前記第２の反転用原稿
収容部Ｐ9の上流端と前記片面原稿排出路Ｐ3とを接続し
ていること。 （Ｓ09）前記読取原稿搬送路Ｐ2の終端と前記第２の反
転用原稿収容部Ｐ9の上流端とは、第２の反転用接続路
Ｐ8により接続されたこと。 （Ｓ010）原稿反転排出路Ｐ7と前記第２の反転用接続路
Ｐ8とは、合流した状態で前記第２の反転用原稿収容部
Ｐ9に接続されており、その合流部分に、両面原稿排出
ゲートＧ3が配置されていること。 （Ｓ011）第２の反転用接続路Ｐ8には、前記両面原稿排
出ゲートＧ3の上流側に第２のインバートセンサＳ4が配
置されたこと。 （Ｓ012）前記第２の反転用接続路Ｐ8上流端の合流部
と、前記反転用接続路Ｐ4とは、合流した状態で前記読
取原稿搬送路Ｐ2終端に接続されており、その合流部に
は第２の切替ゲートＧ4が配置されていること。

【００７９】したがって、この実施例４では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、前記符号Ｐ4，Ｐ3，Ｇ4，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ2，Ｒ7，Ｒ8
等で示された要素により、構成されている。

【００８０】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、反転用原稿収
容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記符号
Ｐ4，Ｒ6，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ2，Ｇ4，Ｓ3等で示された要素
により構成されている。また、前記反転用原稿収容部Ｐ
5の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬
送する反転原稿搬入装置Ｈ5は、前記符号Ｐ6，Ｐ1，Ｒ
8，Ｒ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ1等により示された要素から構成
されている。また、前記反転原稿搬入路Ｐ6により反転
されて、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿複写位置Ａ2
を通って前記読取原稿搬送ロールＲ6を通過した両面複
写済みの反転原稿を、再度反転させて前記排紙トレイＴ
R2に排出する両面原稿排出装置Ｈ6は、前記符号Ｐ7，Ｐ
8，Ｐ9，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ10，Ｇ3，Ｇ4，Ｓ4，Ｓ2等で示さ
れた要素により構成されている。

【００８１】（実施例４の作用） （片面原稿の複写の場合）図２３において、片面原稿を
複写する場合は切替ゲートＧ2は上方に回動した位置に
保持され、切替ゲートＧ4は下方に回動した位置に保持
される。この状態で給紙トレイＴR1からトップフィード
で取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿搬送
路Ｐ2、反転用接続路Ｐ4、および片面原稿排出路Ｐ3を
順次通過しながら複写が行われる。

【００８２】（両面原稿の複写の場合） （４−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図２３参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【００８３】（４−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部Ｐ5に搬送（図２４参照） 先ず、前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロールＲ1、
フィードロールＲ2、およびテイクアウェイロールＲ3を
回転駆動して１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に
搬入する。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿
読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置
Ａ2を通過させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2にお
いて、原稿Ｍ1の一面目を露光する。そして一面目の複
写を行う。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過
した原稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用
原稿収容部Ｐ5に搬送し、その原稿Ｍ1の後端がインバー
トセンサＳ3とインバートロールＲ8との間に達した時に
停止させる。

【００８４】（４−３）一面目複写終了原稿Ｍ1の前記
プリレジ位置Ｂ1への搬入（図２５参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、テイクアウェイロールＲ3を回転させることによ
り、前記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再
び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。 （４−４）原稿Ｍ1の二面目複写および原稿Ｍ2の搬入
（図２６参照） 前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。な
お、このとき、前記切替ゲートＧ4を上方に回動させ
て、原稿Ｍ1を第２の反転用接続路Ｐ8および第２の反転
用原稿収容部Ｐ9に向かわせる。原稿Ｍ1の搬送方向の後
端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過したら、原稿Ｍ2の搬入
を開始する。

【００８５】（４−５）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の停止（図２７参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記両面原稿排出ゲートＧ3
と第２のインバートロールＲ10との間に到達した時に第
２のインバートロールＲ10の回転を停止する。なお、原
稿Ｍ2の搬送は続行し、原稿Ｍ2が原稿複写位置Ａ2を通
過するときに一面目の複写を行う。

【００８６】（４−６）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および一面目複写済み原稿Ｍ2の前記反転用原稿収容
部Ｐ5への搬送、停止（図２８参照） 前記第２のインバートロールＲ10を逆転させて原稿Ｍ1
を逆方向に搬送する。このとき、原稿Ｍ1は、前記両面
原稿排出ゲートＧ3により原稿反転排出路Ｐ7および排出
ロールＲ7に搬送される。そして、この原稿Ｍ1は排出ロ
ールＲ7から排紙トレイＴR2に排出される。また、前記
原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過して一面目の複写が
終了した２枚目の原稿Ｍ2の後端がインバートセンサＳ3
とインバートロールＲ8との間に到達した時点で、イン
バートロールＲ8が停止される。この２枚目原稿Ｍ2にお
ける図２８の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1における前記
図２４の状態と全く同じである。したがって、この後、
２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様に搬送さ
れる。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２枚目の原
稿Ｍ2と同様に搬送される。

【００８７】この実施例４によれば、給紙トレイＴR2上
にセットされた原稿束をトップフィードで取り出して搬
送するとともに、両面複写の場合に、二面目複写のため
に反転した原稿を、再反転して排紙トレイＴR2に排出す
るので、排紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙ト
レイＴR1にセットした状態と同じ重なり順になってい
る。また、反転用原稿収容部Ｐ5および第２の反転用原
稿収容部Ｐ9をそれぞれ給紙トレイＴR1および排紙トレ
イＴR2の下面に配置したため、スペースの有効利用がで
き、自動原稿搬送装置を小型化することができる。

【００８８】（実施例５）次に、図２９〜３４により本
発明の実施例５の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図２９は本発明の実施例５の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図２９〜３４は同実施例５の作用説
明図である。なお、この実施例５の説明において、前記
実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号
を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。 （Ｓ02）反転用原稿収容部Ｐ5が排紙トレイＴR2の下面
ではなく、給紙トレイＴR1の下面に配置されたこと。 （Ｓ05）反転原稿搬送ロールＲ9が省略されたこと。

【００８９】（Ｓ06）インバートロールＲ8はリリース
機能を持たない構成とされたこと。 （Ｓ07）両面複写済み原稿を反転して排出するための第
２の反転用原稿収容部Ｐ9が排紙トレイＴR2の下面に設
けられたこと。そして、第２の反転用原稿収容部Ｐ9の
上流端には第２のインバートロールＲ10が配置されてお
り、この第２のインバートロールＲ10は、常時当接状態
に保持されてリリース機能を持たない駆動ロールおよび
従動ロールを有すること。 （Ｓ08）原稿反転排出路Ｐ7は、前記第２の反転用原稿
収容部Ｐ9の上流端と前記片面原稿排出路Ｐ3とを接続し
ていること。 （Ｓ09）前記読取原稿搬送路Ｐ2の終端と前記第２の反
転用原稿収容部Ｐ9の上流端とは、第２の反転用接続路
Ｐ8により接続されたこと。 （Ｓ010）原稿反転排出路Ｐ7と前記第２の反転用接続路
Ｐ8とは、合流した状態で前記第２の反転用原稿収容部
Ｐ9に接続されており、その合流部分に、両面原稿排出
ゲートＧ3が配置されていること。 （Ｓ011）第２の反転用接続路Ｐ8には、前記両面原稿排
出ゲートＧ3の上流側に第２のインバートセンサＳ4が配
置されたこと。

【００９０】（Ｓ013）片面原稿排出路Ｐ3の上流端と第
２の反転用接続路Ｐ8上流端とは、合流した状態で前記
読取原稿搬送路Ｐ2終端に接続されており、その合流部
分に切替ゲートＧ2が配置されていること。および、前
記片面原稿排出路Ｐ3の上流端および第２の反転用接続
路Ｐ8上流端の合流部と、前記反転用接続路Ｐ4とは、合
流した状態で前記読取原稿搬送路Ｐ2終端に接続されて
おり、その合流部には第２の切替ゲートＧ4が配置され
ていること。

【００９１】したがって、この実施例５では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、符号Ｐ3，Ｇ2，Ｇ4，Ｓ2，Ｒ7等で示された要素に
より、構成されている。

【００９２】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、反転用原稿収
容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記符号
Ｐ4，Ｒ6，Ｒ8，Ｇ1，Ｓ3等で示された要素により構成
されている。また、前記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍi
を反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する反転
原稿搬入装置Ｈ5は、前記符号Ｐ6，Ｒ8，Ｒ3，Ｇ1，Ｓ1
等により示された要素から構成されている。また、前記
反転原稿搬入路Ｐ6により反転されて、前記プリレジ位
置Ｂ1から前記原稿複写位置Ａ2を通って前記読取原稿搬
送ロールＲ6を通過した両面複写済みの反転原稿を、再
度反転させて前記排紙トレイＴR2に排出する両面原稿排
出装置Ｈ6は、前記符号Ｐ7，Ｐ8，Ｐ9，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ1
0，Ｇ2，Ｇ3，Ｇ4，Ｓ4，Ｓ2等で示された要素により構
成されている。

【００９３】（実施例５の作用） （片面原稿の複写の場合）図２９において、片面原稿を
複写する場合は切替ゲートＧ4は上方に回動した位置に
保持され、切替ゲートＧ2は下方に回動した位置に保持
される。この状態で給紙トレイＴR1からトップフィード
で取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿搬送
路Ｐ2、および片面原稿排出路Ｐ3を順次通過しながら複
写が行われる。

【００９４】（両面原稿の複写の場合） （５−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図２９参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【００９５】（５−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部Ｐ5に搬送（図３０参照） 先ず、前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロールＲ1、
フィードロールＲ2、およびテイクアウェイロールＲ3を
回転駆動して１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に
搬入する。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿
読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置
Ａ2を通過させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2にお
いて、原稿Ｍ1の一面目を露光する。そして一面目の複
写を行う。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過
した原稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用
原稿収容部Ｐ5に搬送し、その原稿Ｍ1の後端がインバー
トセンサＳ3とインバートロールＲ8との間に達した時に
停止させる。

【００９６】（５−３）一面目複写終了原稿Ｍ1の前記
プリレジ位置Ｂ1への搬入（図３１参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、テイクアウェイロールＲ3を回転させることによ
り、前記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再
び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。 （５−４）原稿Ｍ1の二面目複写および原稿Ｍ2の搬入
（図３２参照） 前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。な
お、このとき、前記切替ゲートＧ4，Ｇ2を上方に回動さ
せて、原稿Ｍ1を第２の反転用接続路Ｐ8および第２の反
転用原稿収容部Ｐ9に向かわせる。原稿Ｍ1の搬送方向の
後端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過したら、原稿Ｍ2の搬
入を開始する。

【００９７】（５−５）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の停止（図３３参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記両面原稿排出ゲートＧ3
と第２のインバートロールＲ10との間に到達した時に第
２のインバートロールＲ10の回転を停止する。なお、原
稿Ｍ2の搬送は続行し、原稿Ｍ2が原稿複写位置Ａ2を通
過するときに一面目の複写を行う。

【００９８】（５−６）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および一面目複写済み原稿Ｍ2の前記反転用原稿収容
部Ｐ5への搬送、停止（図３４参照） 前記第２のインバートロールＲ10を逆転させて原稿Ｍ1
を逆方向に搬送する。このとき、原稿Ｍ1は、前記両面
原稿排出ゲートＧ3により原稿反転排出路Ｐ7および排出
ロールＲ7に搬送される。そして、この原稿Ｍ1は排出ロ
ールＲ7から排紙トレイＴR2に排出される。また、前記
原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過して一面目の複写が
終了した２枚目の原稿Ｍ2の後端がインバートセンサＳ3
とインバートロールＲ8との間に到達した時点で、イン
バートロールＲ8が停止される。この２枚目原稿Ｍ2にお
ける図３４の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1における前記
図３０の状態と全く同じである。したがって、この後、
２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様に搬送さ
れる。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２枚目の原
稿Ｍ2と同様に搬送される。

【００９９】この実施例５は前述の実施例４と同様に、
排紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙トレイＴR1
にセットした状態と同じ重なり順になっている。また、
反転用原稿収容部Ｐ5および第２の反転用原稿収容部Ｐ9
をそれぞれ給紙トレイＴR1および排紙トレイＴR2の下面
に配置したため、スペースの有効利用ができ、自動原稿
搬送装置を小型化することができる。

【０１００】（実施例６）次に、図３５〜４０により本
発明の実施例６の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図３５は本発明の実施例６の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図３６〜４０は同実施例６の作用説
明図である。なお、この実施例６の説明において、前記
実施例４のｔｒ構成要素に対応する構成要素には同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例
６は、下記の点で前記実施例４と相違しているが、他の
点では前記実施例４と同様に構成されている。 （Ｓ014）前記図２３に示す符号Ｐ7，Ｐ9，Ｒ10，Ｇ3，
Ｓ4で示す要素の代わりに、図３５に示す原稿反転排出
路Ｐ10および両面原稿排出ロールＲ11を設けた点。前記
原稿排出ロールＲ11は、排紙トレイＴR2の前記排出ロー
ルＲ7とは反対側に配置されている。なお、前記原稿反
転排出路Ｐ10は、読取原稿搬送路Ｐ2の終端と前記両面
原稿排出ロールＲ11を接続するように配置されており、
その一部は搬送ベルト３１の上面によって構成されてい
る。

【０１０１】したがって、この実施例６では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、前記符号Ｐ4，Ｐ3，Ｇ4，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ2，Ｒ7，Ｒ8
等で示された要素により、構成されている。

【０１０２】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、反転用原稿収
容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記符号
Ｐ4，Ｒ6，Ｒ8，Ｇ1，Ｇ2，Ｇ4，Ｓ3等で示された要素
により構成されている。また、前記反転用原稿収容部Ｐ
5の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬
送する反転原稿搬入装置Ｈ5は、前記符号Ｐ6，Ｐ1，Ｒ
8，Ｒ3，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ1等により示された要素から構成
されている。また、前記反転原稿搬入路Ｐ6により反転
されて、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿複写位置Ａ2
を通って前記読取原稿搬送ロールＲ6を通過した両面複
写済みの反転原稿を、再度反転させて前記排紙トレイＴ
R2に排出する両面原稿排出装置Ｈ6は、前記符号３１，
Ｐ10，Ｒ6，Ｒ11等で示された要素により構成されてい
る。

【０１０３】（実施例６の作用） （片面原稿の複写の場合）図３５において、片面原稿を
複写する場合は切替ゲートＧ2は上方に回動した位置に
保持され、切替ゲートＧ4は下方に回動した位置に保持
される。この状態で給紙トレイＴR1からトップフィード
で取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿搬送
路Ｐ2、反転用接続路Ｐ4、および片面原稿排出路Ｐ3を
順次通過しながら複写が行われる。

【０１０４】（両面原稿の複写の場合） （６−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図３５参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【０１０５】（６−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部Ｐ5に搬送（図３６参照） 先ず、１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に搬入す
る。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿読取用
搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通
過させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、
原稿Ｍ1の一面目を露光する。そして一面目の複写を行
う。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過した原
稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用原稿収
容部Ｐ5に搬送し、その原稿Ｍ1の後端がインバートセン
サＳ3とインバートロールＲ8との間に達した時に停止さ
せる。

【０１０６】（６−３）一面目複写終了原稿Ｍ1の前記
プリレジ位置Ｂ1への搬入（図３７参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールＲ8を逆転さ
せ、テイクアウェイロールＲ3を回転させることによ
り、前記反転用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍiを反転させて再
び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。 （６−４）原稿Ｍ1の二面目複写および原稿Ｍ2の搬入
（図３８参照） 前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。な
お、このとき、前記切替ゲートＧ4を上方に回動させ
て、原稿Ｍ1を原稿反転排出路Ｐ10に向かわせる。原稿
Ｍ1の搬送方向の後端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過した
ら、原稿Ｍ2の搬入を開始する。

【０１０７】（６−５）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の排出（図３９参照） 両面原稿排出装置Ｈ6のベルト３１および両面原稿排出
ロールＲ11による原稿Ｍ1の排出動作と、原稿読取用搬
送装置Ｈ2および反転用原稿搬送装置Ｈ4による原稿Ｍ2
の搬送動作とを続行し、原稿Ｍ2が原稿複写位置Ａ2を通
過するときに一面目の複写を行う。

【０１０８】（６−６）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および一面目複写済み原稿Ｍ2の前記反転用原稿収容
部Ｐ5への搬送、停止（図４０参照） 前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過して一面目の複
写が終了した２枚目の原稿Ｍ2の後端がインバートセン
サＳ3とインバートロールＲ8との間に到達した時点で、
インバートロールＲ8が停止される。その間に１枚目の
原稿Ｍ1は、両面原稿排出ロールＲ11から排紙トレイＴR
2に排出される。この２枚目原稿Ｍ2における図４０の状
態は、前記１枚目原稿Ｍ1における前記図３６の状態と
全く同じである。したがって、この後、２枚目の原稿Ｍ
2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様に搬送される。そして、
３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２枚目の原稿Ｍ2と同様に搬
送される。

【０１０９】この実施例６は前記実施例４と同様に、排
紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙トレイＴR1に
セットした状態と同じ重なり順になっている。また、反
転用原稿収容部Ｐ5および原稿反転排出路Ｐ10をそれぞ
れ給紙トレイＴR1および排紙トレイＴR2の下面に配置し
たため、スペースの有効利用ができ、自動原稿搬送装置
を小型化することができる。

【０１１０】（実施例７）次に、図４１〜４７により本
発明の実施例７の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図４１は本発明の実施例７の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図４２〜４７は同実施例７の作用説
明図である。なお、この実施例７の説明において、前記
実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号
を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例７
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。

【０１１１】（Ｓ015）前記実施例１で反転用原稿収容
部Ｐ5上流端に設けられていたインバートロールＲ8を省
略したこと。および反転用原稿収容部Ｐ5が正逆両方向
に回転可能なベルト３１の上面により構成されたこと。 （Ｓ016）読取原稿搬送路Ｐ2および排紙トレイＴR2を接
続する片面原稿排出路Ｐ3と、反転用原稿収容部Ｐ5の反
転用原稿を反転させて前記原稿搬入路Ｐ1のプリレジ位
置Ｂ1に搬送するための反転原稿搬入路Ｐ6とは、中間の
一部分が合流して共通部分として構成されたこと。そし
て、前記合流部分には、マイラーゲートにより構成され
た第２のインバートゲートＧ5および排出ゲートＧ6が配
置されたこと。

【０１１２】（Ｓ017）前記反転用接続路Ｐ4および前記
反転原稿搬入路Ｐ6は、合流して前記反転原稿収容部Ｐ5
に接続しており、その合流部にはマイラーゲートにより
構成されたインバートゲートＧ1が配置されたこと。 （Ｓ018）原稿反転排出路Ｐ7が前記反転用原稿収容部Ｐ
5の下流端に接続されたこと。および原稿反転排出路Ｐ7
の終端の排紙トレイＴR2への原稿排出口には両面原稿排
出ロールＲ11が配置され、この両面原稿排出ロールＲ11
と前記排出ロールＲ7とは、排紙トレイＴR2の反対側に
配置されていること。 （Ｓ019）前記給紙トレイＴR1は、収納位置と突出した
使用位置との間で移動可能な可動トレイ部３２を有して
いること。

【０１１３】したがって、この実施例７では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、前記符号Ｐ3，Ｇ2，Ｇ5，Ｇ6，Ｓ2，Ｒ6，Ｒ7等で
示された要素により構成されている。

【０１１４】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、２枚の原稿部
分が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な反転用原
稿収容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記
符号Ｐ4，Ｒ6，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ3，３１等で示された要素
により構成されている。また、前記反転用原稿収容部Ｐ
5の原稿Ｍiを反転させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬
送する反転原稿搬入装置Ｈ5は、前記符号Ｐ6，Ｐ1，Ｒ
3，Ｇ1，Ｇ6，Ｇ5，Ｓ1，３１等により示された要素か
ら構成されている。また、前記反転原稿搬入路Ｐ6によ
り反転されて、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿複写
位置Ａ2を通って前記読取原稿搬送ロールＲ6を通過した
反転原稿を、再度反転させて前記排紙トレイＴR2に排出
する両面原稿排出装置Ｈ6は、前記符号Ｐ4，Ｐ5，Ｐ7，
Ｒ6，Ｒ11，Ｇ1，Ｇ2，Ｓ3，３１等で示された要素によ
り構成されている。

【０１１５】（実施例７の作用） （片面原稿の複写の場合）図４１において、片面原稿を
複写する場合は切替ゲートＧ2は下方に回動した位置に
保持される。この状態で給紙トレイＴR1からトップフィ
ードで取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿
搬送路Ｐ2、および片面原稿排出路Ｐ3を順次通過しなが
ら複写が行われる。

【０１１６】（両面原稿の複写の場合） （７−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図４１参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【０１１７】（７−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部Ｐ5に搬送（図４２参照） 先ず、前記原稿搬入装置Ｈ1により１枚目の原稿Ｍ1を前
記プリレジ位置Ｂ1に搬入する。次に、前記プリレジ位
置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装置Ｈ2により一定速
度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送し、前
記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1の一面目を露光す
る。そして一面目の複写を行う。次に前記原稿複写位置
Ａ2を一定速度で通過した原稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装
置Ｈ4により、反転用原稿収容部Ｐ5に搬送し、その原稿
Ｍ1の後端をインバートゲートＧ1の下流側で停止させ
る。

【０１１８】（７−３）原稿Ｍ1を反転させてプリレジ
位置Ｂ1へ搬入（図４３参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のベルト３１を逆転させ、テイク
アウェイロールＲ3を回転させることにより、前記反転
用原稿収容部Ｐ5の原稿Ｍ1を反転させて再び前記プリレ
ジ位置Ｂ1に搬送する。

【０１１９】（７−４）原稿Ｍ1の二面目複写（図４４
参照） 前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。二面
目の複写が終了した原稿Ｍ1の先端が反転用接続路Ｐ4を
搬送されてインバートセンサＳ3を通過したら、前記ベ
ルト３１を正方向に回転させる。前記二面目の複写が終
了した原稿Ｍ1の先端が反転用原稿収容部Ｐ5に進入する
と、反転用原稿収容部Ｐ5内において、これから原稿複
写位置Ａ2に向かう原稿部分と、原稿複写位置Ａ2を通過
した原稿部分とが重なり合って互いに逆方向に搬送され
る。

【０１２０】（７−５）原稿Ｍ1の二面目複写および原
稿Ｍ2の搬入（図４５参照） 前記原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記プリレジ位置Ｂ1を
通過したら、原稿Ｍ2の搬入を開始する。

【０１２１】（７−６）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の排出（図４６参照） 両面原稿排出装置Ｈ6のベルト３１および両面原稿排出
ロールＲ11による原稿Ｍ1の排出動作と、原稿読取用搬
送装置Ｈ2および反転用原稿搬送装置Ｈ4による原稿Ｍ2
の搬送動作とを続行し、原稿Ｍ2が原稿複写位置Ａ2を通
過するときに一面目の複写を行う。

【０１２２】（７−７）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および一面目複写済み原稿Ｍ2の前記反転用原稿収容
部Ｐ5への搬送、停止（図４７参照） 前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過して一面目の複
写が終了した２枚目の原稿Ｍ2の後端がインバートゲー
トＧ1の下流側に搬送された時点で、ベルト３１が停止
される。ベルト３１が停止しても、両面原稿排出ロール
Ｒ11は回転を続けて、１枚目の原稿Ｍ1を、１面目が下
向きの状態で排紙トレイＴR2に排出する。この２枚目原
稿Ｍ2における図４７の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1にお
ける前記図４２の状態と全く同じである。したがって、
この後、２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と同様
に搬送される。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述の２
枚目の原稿Ｍ2と同様に搬送される。

【０１２３】この実施例７は前記実施例６と同様に、排
紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙トレイＴR1に
セットした状態と同じ重なり順になっている。また、反
転用原稿収容部Ｐ5において、これから原稿複写位置Ａ2
に向かう原稿および原稿複写位置Ａ2を通過して来た原
稿を重ねた状態で逆方向に移動可能に収容するので、原
稿反転のためのループ状の原稿搬送路を短くすることが
できる。このため、スペースの有効利用ができ、自動原
稿搬送装置を小型化することができる。

【０１２４】（実施例８）次に、図４８〜５４により本
発明の実施例８の自動原稿搬送装置Ｂについて説明す
る。図４８は本発明の実施例８の自動原稿搬送装置Ｂの
構成説明図である。図４９〜５４は同実施例８の作用説
明図である。なお、この実施例８の説明において、前記
図１６に示す実施例３の構成要素に対応する構成要素に
は同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。こ
の実施例８は、下記の点で前記実施例３と相違している
が、他の点では前記実施例３と同様に構成されている。 （Ｓ020）前記実施例３の符号Ｐ4，Ｐ5，Ｒ8，Ｓ3，Ｇ2
で示された要素を省略した点。 （Ｓ021）前記実施例３の反転用原稿収容部Ｐ5の代わり
に排紙トレイＴR2を反転用原稿収容部として使用する
点。 （Ｓ022）前記実施例３のインバートロールＲ8の代わり
に正逆両方向に回転可能な排出ロールＲ7を使用する
点。前記排出ロールＲ7は、リリース可能な（互いに当
接する位置と一定間隔だけ離れた位置との間で移動可能
な）駆動ロールＲ71および従動ロールＲ72から構成され
た点。 （Ｓ023）前記実施例３のインバートセンサＳ3の代わり
に排出センサＳ2を使用する点。 （Ｓ024）原稿を反転させる場合に前記実施例３の反転
用接続路Ｐ4の代わりに、前記読取原稿搬送路Ｐ2の終端
と排紙トレイＴR2とを接続する原稿排出路Ｐ3を使用す
る点。 すなわち、この実施例８では、排紙トレイＴR2により反
転用原稿収容部が構成され、正逆両方向に回転可能な排
出ロールＲ7により原稿を反転して搬送するインバート
ロールが構成され、排出センサＳ2によりインバートセ
ンサが構成され、原稿排出路Ｐ3により反転用接続路が
構成されている。

【０１２５】したがって、この実施例８では、前記給紙
トレイＴR1にセットされた原稿Ｍiの中の一番上の原稿
を前記原稿複写位置Ａ2の所定距離手前に設定されたプ
リレジ位置Ｂ1に搬送する原稿搬入装置Ｈ1は、符号Ｐ
1，Ｒ1〜Ｒ3，Ｓ1で示された要素により、構成されてい
る。また、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍiを一定速度で
前記原稿複写位置Ａ2を通過させながら搬送する原稿読
取用搬送装置Ｈ2は、前記符号Ｐ2，Ｒ4〜Ｒ6で示された
要素により構成されている。また、前記原稿読取用搬送
装置Ｈ2の読取原稿搬送ロールＲ6を通過した片面原稿を
前記排紙トレイＴR2に排出する片面原稿排出装置Ｈ3
は、前記符号Ｐ3，Ｇ1，Ｓ2，Ｒ7等で示された要素によ
り、構成されている。

【０１２６】また、前記原稿読取用搬送装置Ｈ2により
原稿複写位置Ａ2を通過した両面原稿を、２枚の原稿部
分が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な反転用原
稿収容部Ｐ5に搬送する反転用原稿搬送装置Ｈ4は、前記
符号Ｐ3，Ｒ6，Ｒ7，Ｇ1，Ｓ2等で示された要素により
構成されている。また、前記反転用原稿収容部（すなわ
ち、排紙トレイ）ＴR2の原稿Ｍiを反転させて再び前記
プリレジ位置Ｂ1に搬送する反転原稿搬入装置Ｈ5は、前
記符号Ｐ6，Ｐ1，Ｒ7，Ｒ3，Ｇ1，Ｓ1等により示された
要素から構成されている。また、前記反転原稿搬入路Ｐ
6により反転されて、前記プリレジ位置Ｂ1から前記原稿
複写位置Ａ2を通って前記読取原稿搬送ロールＲ6を通過
した反転原稿を、再度反転させて前記排紙トレイＴR2に
排出する両面原稿排出装置Ｈ6は、前記符号Ｐ1，Ｐ2，
Ｐ3，Ｐ6，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｇ1，Ｓ2等で示
された要素により構成されている。

【０１２７】（実施例８の作用） （片面原稿の複写の場合）図４８において、片面原稿を
複写する場合は、給紙トレイＴR1からトップフィードで
取り出された原稿は、原稿搬入路Ｐ1、読取原稿搬送路
Ｐ2、および原稿排出路Ｐ3を順次通過しながら複写が行
われる。

【０１２８】（両面原稿の複写の場合） （８−１）原稿Ｍ1〜Ｍ3セット（図４８参照） 給紙トレイＴR1に３枚の原稿Ｍi（ｉ＝１，２，３，）
を原稿の一面目を上にしてに置く。この場合、原稿Ｍ1
が一番上の原稿であり、前記原稿Ｍ3が一番下の原稿で
ある。その状態で複写機Ａのコピースタートキー（図示
せず）を押下すると、上面の原稿Ｍ1から順に搬入され
る。すなわち、トップフィード（ＴＯＰＦＥＥＤ）す
る。

【０１２９】（８−２）１枚目原稿Ｍ1の一面目を複写
して反転用原稿収容部としての排紙トレイＴR2に搬送
（図４９参照） 先ず、前記原稿搬入装置Ｈ1のピックアップロールＲ1、
フィードロールＲ2、およびテイクアウェイロールＲ3を
回転駆動して１枚目の原稿Ｍ1を前記プリレジ位置Ｂ1に
搬入する。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ1を原稿
読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置
Ａ2を通過させながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2にお
いて、原稿Ｍ1の一面目を露光する。そして一面目の複
写を行う。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速度で通過
した原稿Ｍ1を、反転用原稿搬送装置Ｈ4により、反転用
原稿収容部としての排紙トレイＴR2に搬送し、その原稿
Ｍ1の後端を両面原稿排出ロールＲ7の上流側で停止させ
る。

【０１３０】（８−３）原稿Ｍ1の二面目複写（図５０
参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5のインバートロールとしての正逆
両方向に回転可能な排出ロールＲ7を逆転させ、テイク
アウェイロールＲ3を回転させることにより、前記反転
用原稿収容部としての排紙トレイＴR2の原稿Ｍ1を反転
させて再び前記プリレジ位置Ｂ1に搬送する。その際、
反転原稿がプリレジ位置Ｂ1に到達したら、前記排出ロ
ールＲ7をリリースする。すなわち、排出ロールＲ7の従
動ロールＲ72を駆動ロールＲ71から一定間隔だけ離す。
前記プリレジ位置Ｂ1の反転原稿Ｍ1を原稿読取用搬送装
置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位置Ａ2を通過させ
ながら搬送し、前記原稿複写位置Ａ2において、原稿Ｍ1
の二面目を露光する。そして二面目の複写を行う。その
際、反転用接続路としての原稿排出路Ｐ3、反転用原稿
収容部としての排紙トレイＴR2、および前記リリースさ
れた排出ロールＲ7の部分において、これから原稿複写
位置Ａ2に向かう原稿部分と、原稿複写位置Ａ2を通過し
て戻って来た原稿部分とが重なり合って互いに逆方向に
搬送される。

【０１３１】（８−４）二面目複写済み原稿Ｍ1の前記
反転用原稿収容部としての排紙トレイＴR2への搬送、停
止（図５１参照） 原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記プリレジ位置Ｂ1を通過
したら、排出ロールＲ7をリリース状態から当接状態と
して、排出ロールＲ7による原稿Ｍ1の搬送を行う。その
原稿Ｍ1の後端が排出センサ排出センサＳ2と排出ロール
Ｒ7との間に達したら排出ロールＲ7を停止し、両面複写
済み原稿Ｍ1を停止させる。

【０１３２】（８−５）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出（図５２参照） 反転原稿搬入装置Ｈ5の排出ロールＲ7を逆転させ、テイ
クアウェイロールＲ3を回転させることにより、前記両
面複写済み原稿Ｍ1を反転させて再再度前記プリレジ位
置Ｂ1に搬送する。その原稿Ｍ1の先端が前記レジセンサ
Ｓ1を通過したら排出ロールＲ7をリリースする。前記リ
リースされた排出ロールＲ7の部分では、原稿面反転の
ために反転用原稿収容部としての排紙トレイＴR2から出
て行く原稿部分と反転されて戻って来た原稿部分とが重
なった状態で互いに逆方向に搬送される。

【０１３３】（８−６）両面複写済み原稿Ｍ1の反転排
出および原稿Ｍ2の搬入（図５３参照） 前記両面複写済み原稿Ｍ1の搬送方向の後端が前記レジ
センサＳ1を通過したら、給紙トレイＴR1から２枚目の
原稿Ｍ1を搬入するとともに、前記排出ロールＲ7をリリ
ース状態から当接状態に移し、正方向（原稿Ｍ1を排紙
トレイＴR2に搬送する方向）に回転させる。

【０１３４】（８−７）原稿Ｍ2の一面目複写および原
稿Ｍ1の排出（図５４参照） 前記排出ロールＲ7により、前記１枚目の原稿Ｍ1は、排
紙トレイＴR2への排出される。前記２枚目の原稿Ｍ2
は、前記原稿搬入装置Ｈ1により前記プリレジ位置Ｂ1に
搬入される。次に、前記プリレジ位置Ｂ1の原稿Ｍ2は原
稿読取用搬送装置Ｈ2により一定速度で前記原稿複写位
置Ａ2を通過しながら搬送され、前記原稿複写位置Ａ2に
おいて、原稿Ｍ2の一面目が露光される。そして一面目
の複写が行われる。次に前記原稿複写位置Ａ2を一定速
度で通過した原稿Ｍ2は、反転用原稿搬送装置Ｈ4によ
り、反転用原稿収容部としての排紙トレイＴR2に搬送さ
れ、その原稿Ｍ2の後端が排出センサＳ2と排出ロールＲ
7との間の位置に達したときに停止される。この２枚目
原稿Ｍ2における図５４の状態は、前記１枚目原稿Ｍ1に
おける前記図４９の状態と全く同じである。したがっ
て、この後、２枚目の原稿Ｍ2は前記１枚目の原稿Ｍ1と
同様に搬送される。そして、３枚目の原稿Ｍ3は、前述
の２枚目の原稿Ｍ2と同様に搬送される。

【０１３５】この実施例８によれば、給紙トレイＴR2上
にセットされた原稿束をトップフィードで取り出して搬
送するとともに、両面複写の場合に、二面目複写のため
に反転した原稿を、再反転して排紙トレイＴR2に排出す
るので、排紙トレイＴR2上に排出された原稿は、給紙ト
レイＴR1にセットした状態と同じ重なり順になってい
る。また、反転用接続路Ｐ4、反転用原稿収容部Ｐ5およ
び排出ロールＲ7の部分において、互いに逆向きに搬送
される原稿部分を重なった状態で収容するので、原稿反
転のための搬送経路を短くすることができ、自動原稿搬
送装置を小型化することができる。

【０１３６】

【発明の効果】前述の本発明の複写機用自動原稿搬送装
置は、下記の効果を奏することができる。 （Ｅ01）原稿移動型露光方式及びトップフィード方式を
採用した複写機用自動原稿搬送装置において、給紙トレ
イにセットされた原稿束の一番上の原稿から順次取り出
し、片面複写の後に原稿を反転させて両面複写を行った
原稿を、前記給紙トレイ上にセットした状態と同じ順序
で排紙トレイに重ねて排出することができる。 （Ｅ02）短い反転路によって原稿を反転させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の自動原稿搬送装置
Ｂを装着した複写機Ｆの全体説明図である。

【図２】 図２は、複写機本体Ａ上面に設置された本発
明の実施例１の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面断面
図である。

【図３】 図３は同実施例１の作用説明図で、一面目の
複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容され
た状態を示す図である。

【図４】 図４は同実施例１の作用説明図で、前記図３
の次の状態を示す図である。

【図５】 図５は同実施例１の作用説明図で、前記図４
の次の状態を示す図である。

【図６】 図６は同実施例１の作用説明図で、前記図５
の次の状態を示す図である。

【図７】 図７は同実施例１の作用説明図で、前記図６
の次の状態を示す図である。

【図８】 図８は同実施例１の作用説明図で、前記図７
の次の状態を示す図である。

【図９】 図９は同実施例１の作用説明図で、前記図８
の次の状態を示す図である。

【図１０】 図１０は同実施例１の作用説明図で、前記
図９の次の状態を示す図である。

【図１１】 図１１は同実施例１の作用説明図で、前記
図１０の次の状態を示す図である。

【図１２】 図１２は同実施例１の作用説明図で、前記
図１１の次の状態を示す図である。

【図１３】 図１３は同実施例１の作用説明図で、前記
図１２の次の状態を示す図である。

【図１４】 図１４は同実施例１の作用説明図で、前記
図１３の次の状態を示す図である。

【図１５】 図１５は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例２の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図１６】 図１６は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例３の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図１７】 図１７は同実施例３の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図１８】 図１８は同実施例３の作用説明図で、前記
図１７の次の状態を示す図である。

【図１９】 図１９は同実施例３の作用説明図で、前記
図１８の次の状態を示す図である。

【図２０】 図２０は同実施例３の作用説明図で、前記
図１９の次の状態を示す図である。

【図２１】 図２１は同実施例３の作用説明図で、前記
図２０の次の状態を示す図である。

【図２２】 図２２は同実施例３の作用説明図で、前記
図２１の次の状態を示す図である。

【図２３】 図２３は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例４の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図２４】 図２４は同実施例４の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図２５】 図２５は同実施例４の作用説明図で、前記
図２４の次の状態を示す図である。

【図２６】 図２６は同実施例４の作用説明図で、前記
図２５の次の状態を示す図である。

【図２７】 図２７は同実施例４の作用説明図で、前記
図２６の次の状態を示す図である。

【図２８】 図２８は同実施例４の作用説明図で、前記
図２７の次の状態を示す図である。

【図２９】 図２９は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例５の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図３０】 図３０は同実施例５の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図３１】 図３１は同実施例５の作用説明図で、前記
図３０の次の状態を示す図である。

【図３２】 図３２は同実施例５の作用説明図で、前記
図３１の次の状態を示す図である。

【図３３】 図３３は同実施例５の作用説明図で、前記
図３２の次の状態を示す図である。

【図３４】 図３４は同実施例５の作用説明図で、前記
図３３の次の状態を示す図である。

【図３５】 図３５は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例６の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図３６】 図３６は同実施例６の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図３７】 図３７は同実施例６の作用説明図で、前記
図３６の次の状態を示す図である。

【図３８】 図３８は同実施例６の作用説明図で、前記
図３７の次の状態を示す図である。

【図３９】 図３９は同実施例６の作用説明図で、前記
図３８の次の状態を示す図である。

【図４０】 図４０は同実施例６の作用説明図で、前記
図３９の次の状態を示す図である。

【図４１】 図４１は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例７の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図４２】 図４２は同実施例７の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図４３】 図４３は同実施例７の作用説明図で、前記
図４２の次の状態を示す図である。

【図４４】 図４４は同実施例７の作用説明図で、前記
図４３の次の状態を示す図である。

【図４５】 図４５は同実施例７の作用説明図で、前記
図４４の次の状態を示す図である。

【図４６】 図４６は同実施例７の作用説明図で、前記
図４５の次の状態を示す図である。

【図４７】 図４７は同実施例７の作用説明図で、前記
図４６の次の状態を示す図である。

【図４８】 図４８は、複写機本体Ａ上面に設置された
本発明の実施例８の複写機用自動原稿搬送装置Ｂの正面
断面図である。

【図４９】 図４９は同実施例８の作用説明図で、一面
目の複写が終了した両面原稿が反転用原稿収容部に収容
された状態を示す図である。

【図５０】 図５０は同実施例８の作用説明図で、前記
図４９の次の状態を示す図である。

【図５１】 図５１は同実施例８の作用説明図で、前記
図５０の次の状態を示す図である。

【図５２】 図５２は同実施例８の作用説明図で、前記
図５１の次の状態を示す図である。

【図５３】 図５３は同実施例８の作用説明図で、前記
図５２の次の状態を示す図である。

【図５４】 図５４は同実施例８の作用説明図で、前記
図５３の次の状態を示す図である。

【符号の説明】

Ａ…複写機本体、Ａ1…プラテンガラス、Ａ2…原稿複写
位置、Ｂ1…プリレジ位置、Ｈ1…原稿搬入装置、Ｈ2…
原稿搬送装置、Ｈ3…原稿排出装置、Ｈ4…反転用原稿搬
送装置、Ｈ5…反転原稿搬入装置、Ｈ6…両面原稿排出装
置、Ｍi…原稿、Ｐ1…原稿搬入路、Ｐ2…読取原稿搬送
路、Ｐ3…原稿排出路、Ｐ4…反転用接続路、Ｐ5…反転
用原稿収容部、Ｐ6…反転原稿搬入路、Ｐ7…原稿反転排
出路、Ｐ9…反転用原稿収容部、（Ｒ1，Ｒ2）…原稿搬
入ロール、Ｒ4…レジロール、Ｒ5…プラテンロール、Ｒ
6…読取原稿搬送ロール、Ｒ7…排出ロール、Ｒ8…イン
バートロール、ＴR1…給紙トレイ、ＴR2…排紙トレイ、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複写機本体上面のプラテンガラス上に設
   置して使用される自動原稿搬送装置において、下記の要
   件を備えたことを特徴とする自動原稿搬送装置、（Ｙ0
   1）原稿が重ねられた状態でセットされる給紙トレイ、
   （Ｙ02）複写済み原稿が排出される排紙トレイ、（Ｙ0
   3）前記プラテンガラス上面の原稿複写位置に配置され
   たプラテンロール、（Ｙ04）前記給紙トレイにセットさ
   れた原稿の中の一番上の原稿を前記原稿複写位置の所定
   距離手前に設定されたプリレジ位置に搬送する原稿搬入
   装置、（Ｙ05）前記プリレジ位置の原稿を一定速度で前
   記原稿複写位置を通過させながら搬送する原稿読取用搬
   送装置、（Ｙ06）前記原稿読取用搬送装置により原稿複
   写位置を通過した片面原稿を前記排紙トレイに排出する
   片面原稿排出装置、（Ｙ07）前記原稿読取用搬送装置に
   より原稿複写位置を通過した両面原稿を２枚の原稿が重
   なった状態で互いに逆方向に移動可能な反転用原稿収容
   部に搬送する反転用原稿搬送装置、（Ｙ08）前記反転用
   原稿収容部の原稿を反転させて再び前記プリレジ位置に
   搬送する反転原稿搬入装置、（Ｙ09）前記原稿読取用搬
   送装置により原稿複写位置を通過した前記反転した両面
   原稿を前記反転用原稿収容部に搬送してから再度反転さ
   せて前記排紙トレイに排出する両面原稿排出装置。
2. 【請求項２】 複写機本体上面のプラテンガラス上に設
   置して使用される自動原稿搬送装置において、下記の要
   件を備えたことを特徴とする自動原稿搬送装置、（Ｙ01
   0）原稿が重ねられた状態でセットされる給紙トレイ、
   （Ｙ011）複写済み原稿が排出される排紙トレイ、（Ｙ0
   12）前記プラテンガラス上面の原稿複写位置に配置され
   たプラテンロール、（Ｙ013）前記給紙トレイにセット
   された原稿の中の一番上の原稿を前記原稿複写位置の所
   定距離手前に設定されたプリレジ位置に搬送する原稿搬
   入装置、（Ｙ014）前記プリレジ位置の原稿を一定速度
   で前記原稿複写位置を通過させながら搬送する原稿読取
   用搬送装置、（Ｙ015）前記原稿読取用搬送装置により
   原稿複写位置を通過した片面原稿を前記排紙トレイに排
   出する片面原稿排出装置、（Ｙ016）前記原稿読取用搬
   送装置により原稿複写位置を通過した両面原稿を、上下
   に配置された２個の反転用原稿収容部の一方に搬送する
   反転用原稿搬送装置、（Ｙ017）前記反転用原稿収容部
   の原稿を片面複写済原稿を反転させて再び前記プリレジ
   位置に搬送する反転原稿搬入装置、（Ｙ018）前記原稿
   読取用搬送装置により原稿複写位置を通過した両面複写
   済原稿を前記２個の反転用原稿収容部の他方に搬送して
   から再度反転させて前記排紙トレイに排出する両面原稿
   排出装置。
3. 【請求項３】 複写機本体上面のプラテンガラス上に設
   置して使用される自動原稿搬送装置において、下記の要
   件を備えたことを特徴とする自動原稿搬送装置、（Ｙ01
   9）原稿が重ねられた状態でセットされる給紙トレイ、
   （Ｙ020）複写済み原稿が排出される排紙トレイ、（Ｙ0
   21）前記プラテンガラス上面の原稿複写位置に配置され
   たプラテンロール（Ｒ5）、（Ｙ022）前記給紙トレイと
   前記原稿複写位置の所定距離手前に設定されたプリレジ
   位置とを接続する原稿搬入路、（Ｙ023）前記給紙トレ
   イにセットされた原稿の中の一番上の原稿を取り出して
   前記原稿搬入路に搬入する原稿搬入ロール、（Ｙ024）
   前記プリレジ位置に配置されたレジロール、（Ｙ025）
   前記プリレジ位置から前記原稿複写位置を通って前記原
   稿複写位置の下流側の位置まで設けられた読取原稿搬送
   路、（Ｙ026）前記読取原稿搬送路の終端に配置された
   読取原稿搬送ロール、（Ｙ027）前記読取原稿搬送ロー
   ルを通過した片面原稿を前記排紙トレイに排出する片面
   原稿排出装置、（Ｙ028）前記読取原稿搬送路の終端と
   ２枚の原稿が重なった状態で互いに逆方向に移動可能な
   反転用原稿収容部とを接続する反転用接続路、（Ｙ02
   9）前記反転用原稿収容部の上流端に配置され、互いに
   当接する当接位置と互いに離れたリリース位置との間で
   位置制御される駆動ロールおよび従動ロールにより構成
   されたインバートロール、（Ｙ030）前記反転用原稿収
   容部の反転用原稿を反転させて前記原稿搬入路のプリレ
   ジ位置に搬送するための反転原稿搬入路、（Ｙ031）前
   記反転原稿搬入路により反転されて、前記プリレジ位置
   から前記原稿複写位置を通って前記読取原稿搬送ロール
   を通過した反転原稿を、前記反転用原稿収容部に再搬送
   して再度反転させて前記排紙トレイに排出する両面原稿
   排出装置。
4. 【請求項４】 複写機本体上面のプラテンガラス上に設
   置して使用される自動原稿搬送装置において、下記の要
   件を備えたことを特徴とする自動原稿搬送装置、（Ｙ03
   2）原稿が重ねられた状態でセットされる給紙トレイ、
   （Ｙ033）複写済み原稿が排出される排紙トレイ、（Ｙ0
   34）前記プラテンガラス上面の原稿複写位置に配置され
   たプラテンロール、（Ｙ035）前記給紙トレイと前記原
   稿複写位置の所定距離手前に設定されたプリレジ位置と
   を接続する原稿搬入路、（Ｙ036）前記給紙トレイにセ
   ットされた原稿の中の一番上の原稿を取り出して前記原
   稿搬入路に搬入する原稿搬入ロール、（Ｙ037）前記プ
   リレジ位置に配置されたレジロール、（Ｙ038）前記プ
   リレジ位置から前記原稿複写位置を通って前記原稿複写
   位置の下流側の位置まで設けられた読取原稿搬送路、
   （Ｙ039）前記読取原稿搬送路の終端に配置された読取
   原稿搬送ロール、（Ｙ040）前記読取原稿搬送路の終端
   と前記排紙トレイとを接続する原稿排出路、（Ｙ041）
   前記原稿排出路の下流端に配置され、互いに当接する当
   接位置と互いに離れたリリース位置との間で位置制御さ
   れる駆動ロールおよび従動ロールにより構成された排出
   ロール。