JPH08128258A - ウィンドレギュレータ - Google Patents
ウィンドレギュレータInfo
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- JPH08128258A JPH08128258A JP28879894A JP28879894A JPH08128258A JP H08128258 A JPH08128258 A JP H08128258A JP 28879894 A JP28879894 A JP 28879894A JP 28879894 A JP28879894 A JP 28879894A JP H08128258 A JPH08128258 A JP H08128258A
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- winding
- drum
- groove
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車のウィンドガラスを上下するウィンド
レギュレータにおいて、ウィンドガラスを上下に引っ張
るワイヤが、巻取ドラムにおいて嵌まるべき溝の隣りの
溝に嵌まってしまうという溝飛び現象を防止すること。 【構成】 ワイヤ巻取装置１２は、巻取ドラム１６の回
転方向によって、ワイヤ９Ａまたはワイヤ９Ｂを巻き取
る。ドラム前部カバー１５あるいはワイヤ巻取装置を載
置する基台（図示せず）に、溝飛び防止手段として例え
ばリブ１５−１Ａ，１５−１Ｂを設ける。すると、張力
がかかっていない方のワイヤ９Ａにたるみ部Ｗが出来た
としても、リブ１５−１Ｂが有るお蔭で、該リブの先端
より巻取ドラム側にわたる部分においては、ワイヤがド
ラム溝からはみ出して溝山に乗り上げることはない。そ
のため、次にたるみ部Ｗを緊張させる方向の巻き取りが
開始されても、溝飛び現象が起きることはなくなる。
レギュレータにおいて、ウィンドガラスを上下に引っ張
るワイヤが、巻取ドラムにおいて嵌まるべき溝の隣りの
溝に嵌まってしまうという溝飛び現象を防止すること。 【構成】 ワイヤ巻取装置１２は、巻取ドラム１６の回
転方向によって、ワイヤ９Ａまたはワイヤ９Ｂを巻き取
る。ドラム前部カバー１５あるいはワイヤ巻取装置を載
置する基台（図示せず）に、溝飛び防止手段として例え
ばリブ１５−１Ａ，１５−１Ｂを設ける。すると、張力
がかかっていない方のワイヤ９Ａにたるみ部Ｗが出来た
としても、リブ１５−１Ｂが有るお蔭で、該リブの先端
より巻取ドラム側にわたる部分においては、ワイヤがド
ラム溝からはみ出して溝山に乗り上げることはない。そ
のため、次にたるみ部Ｗを緊張させる方向の巻き取りが
開始されても、溝飛び現象が起きることはなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のウィンドガラ
スを上下するウィンドレギュレータに関するものであ
る。
スを上下するウィンドレギュレータに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、ウィンドレギュレータの全体
を示す図である。図１０において、１はドア本体、２は
ウィンドガラス、３はウィンドレギュレータ、４はガイ
ドレール、５はスライダーブラケット、６はワイヤ取付
部、７は下プーリ、８は上プーリ、９Ａ，９Ｂはワイ
ヤ、１０はモータ、１１はウォームギア部、１２はワイ
ヤ巻取装置、１３Ａ，１３Ｂはワイヤチューブである。
を示す図である。図１０において、１はドア本体、２は
ウィンドガラス、３はウィンドレギュレータ、４はガイ
ドレール、５はスライダーブラケット、６はワイヤ取付
部、７は下プーリ、８は上プーリ、９Ａ，９Ｂはワイ
ヤ、１０はモータ、１１はウォームギア部、１２はワイ
ヤ巻取装置、１３Ａ，１３Ｂはワイヤチューブである。
【０００３】ウィンドガラス２はスライダーブラケット
５に固着されており、スライダーブラケット５がガイド
レール４に沿って上下させられることにより、ウィンド
ガラス２も上下される。スライダーブラケット５には、
ワイヤ取付部６においてワイヤ９Ａ，９Ｂが取り付けら
れる。上方のワイヤ９Ａは、上プーリ８を経てワイヤチ
ューブ１３Ａの中を通り、ワイヤ巻取装置１２と接続さ
れる。下方のワイヤ９Ｂは、下プーリ７を経てワイヤチ
ューブ１３Ｂの中を通り、ワイヤ巻取装置１２と接続さ
れる。
５に固着されており、スライダーブラケット５がガイド
レール４に沿って上下させられることにより、ウィンド
ガラス２も上下される。スライダーブラケット５には、
ワイヤ取付部６においてワイヤ９Ａ，９Ｂが取り付けら
れる。上方のワイヤ９Ａは、上プーリ８を経てワイヤチ
ューブ１３Ａの中を通り、ワイヤ巻取装置１２と接続さ
れる。下方のワイヤ９Ｂは、下プーリ７を経てワイヤチ
ューブ１３Ｂの中を通り、ワイヤ巻取装置１２と接続さ
れる。
【０００４】ワイヤ巻取装置１２は、ウォームギア部１
１を介してモータ１０と結合されており、モータ１０の
回転方向を変えることにより、巻き取り方向が変えられ
る。ウィンドガラス２を上げたい時は、ワイヤ９Ａを引
き上げる方向にワイヤを巻き取り、下げたい時はワイヤ
９Ｂを引き下げる方向に巻き取る。
１を介してモータ１０と結合されており、モータ１０の
回転方向を変えることにより、巻き取り方向が変えられ
る。ウィンドガラス２を上げたい時は、ワイヤ９Ａを引
き上げる方向にワイヤを巻き取り、下げたい時はワイヤ
９Ｂを引き下げる方向に巻き取る。
【０００５】このようなウィンドレギュレータに関する
従来の文献としては、例えば、特開平４−203088号公
報，特開平５−295948号公報等がある。
従来の文献としては、例えば、特開平４−203088号公
報，特開平５−295948号公報等がある。
【０００６】
（問題点）しかしながら、前記した従来のウィンドレギ
ュレータでは、ワイヤ巻取装置内の巻取ドラムにおいて
時々ワイヤの溝飛び現象が起こり、巻き取り動作が行な
えなくなってしまうという問題点があった。
ュレータでは、ワイヤ巻取装置内の巻取ドラムにおいて
時々ワイヤの溝飛び現象が起こり、巻き取り動作が行な
えなくなってしまうという問題点があった。
【０００７】（問題点の説明）図１２は、従来のウィン
ドレギュレータのワイヤ巻取装置の平面図である。符号
は図１０のものに対応し、１４Ａ，１４Ｂはチューブホ
ルダ、１５はドラム前部カバー、１６は巻取ドラム、１
７はドラムカバー、Ｗはワイヤのたるみ部である。ワイ
ヤ９Ａは、ワイヤチューブ１３Ａ，チューブホルダ１４
Ａおよびドラム前部カバー１５を経て、巻取ドラム１６
に巻き取られている。ワイヤ９Ｂも同様である。ワイヤ
９Ａ，９Ｂは、ワイヤチューブ１３Ａ，１３Ｂ内では遊
動自在とされている。また、ワイヤチューブ１３Ａ，１
３Ｂの端部は、チューブホルダ１４Ａ，１４Ｂに遊嵌さ
れている。
ドレギュレータのワイヤ巻取装置の平面図である。符号
は図１０のものに対応し、１４Ａ，１４Ｂはチューブホ
ルダ、１５はドラム前部カバー、１６は巻取ドラム、１
７はドラムカバー、Ｗはワイヤのたるみ部である。ワイ
ヤ９Ａは、ワイヤチューブ１３Ａ，チューブホルダ１４
Ａおよびドラム前部カバー１５を経て、巻取ドラム１６
に巻き取られている。ワイヤ９Ｂも同様である。ワイヤ
９Ａ，９Ｂは、ワイヤチューブ１３Ａ，１３Ｂ内では遊
動自在とされている。また、ワイヤチューブ１３Ａ，１
３Ｂの端部は、チューブホルダ１４Ａ，１４Ｂに遊嵌さ
れている。
【０００８】巻取ドラム１６のワイヤが入出しない後半
部（図１２では右半部）には、ワイヤがほどけるのを防
止したり、塵埃，雨水の侵入を防止するため、ドラムカ
バー１７が被せられている。これは、通常、金属製であ
る。ドラムカバー１７の一部を含む巻取ドラム１６の前
半部には、やはり塵埃や雨水の侵入を防止するため、ド
ラム前部カバー１５が被せられている。これは、例えば
プラスチック製とされる。ドラム前部カバー１５の端部
は、チューブホルダ１４Ａ，１４Ｂに嵌着されている。
部（図１２では右半部）には、ワイヤがほどけるのを防
止したり、塵埃，雨水の侵入を防止するため、ドラムカ
バー１７が被せられている。これは、通常、金属製であ
る。ドラムカバー１７の一部を含む巻取ドラム１６の前
半部には、やはり塵埃や雨水の侵入を防止するため、ド
ラム前部カバー１５が被せられている。これは、例えば
プラスチック製とされる。ドラム前部カバー１５の端部
は、チューブホルダ１４Ａ，１４Ｂに嵌着されている。
【０００９】ワイヤ９Ａ，９Ｂの長さは、当初、たるみ
のない長さとされている。しかし、これらのワイヤは、
ワイヤ巻取装置１２に巻き取られてウィンドガラス２を
引っ張る時には強い張力がかかり、引っ張られてワイヤ
巻取装置１２からほどかれてゆく時には、殆ど張力はか
からない。このような張力のかかり方が、交互に繰り返
されてゆく内に、ワイヤの長さは延びて来る。また、ワ
イヤが経由している他の部分（例えば、下プーリ７等）
での磨耗によるガタ付き等により、ワイヤが経由する距
離が当初より短くなることもある。
のない長さとされている。しかし、これらのワイヤは、
ワイヤ巻取装置１２に巻き取られてウィンドガラス２を
引っ張る時には強い張力がかかり、引っ張られてワイヤ
巻取装置１２からほどかれてゆく時には、殆ど張力はか
からない。このような張力のかかり方が、交互に繰り返
されてゆく内に、ワイヤの長さは延びて来る。また、ワ
イヤが経由している他の部分（例えば、下プーリ７等）
での磨耗によるガタ付き等により、ワイヤが経由する距
離が当初より短くなることもある。
【００１０】前記のような事情により、ワイヤがワイヤ
経由距離に対して相対的に長くなると、ワイヤにたるみ
部Ｗが生じるようになる。図１２のワイヤの状態は、ウ
ィンドガラス２を図１０に示すように１番下まで下げて
停止している時の状態を示しているが、ワイヤが相対的
に長いとたるみ部Ｗが生じる。即ち、ワイヤ９Ｂはスラ
イダーブラケット５を下方に引っ張っているから、強い
張力がかかっており、こちらはたわまない。しかし、ワ
イヤ９Ａは、巻取ドラム１６からほどかれてゆくだけで
あるので、ワイヤが相対的に長いとたるみ部Ｗが生じ
る。すると、次に述べるように、ワイヤの溝飛び現象が
発生することがある。
経由距離に対して相対的に長くなると、ワイヤにたるみ
部Ｗが生じるようになる。図１２のワイヤの状態は、ウ
ィンドガラス２を図１０に示すように１番下まで下げて
停止している時の状態を示しているが、ワイヤが相対的
に長いとたるみ部Ｗが生じる。即ち、ワイヤ９Ｂはスラ
イダーブラケット５を下方に引っ張っているから、強い
張力がかかっており、こちらはたわまない。しかし、ワ
イヤ９Ａは、巻取ドラム１６からほどかれてゆくだけで
あるので、ワイヤが相対的に長いとたるみ部Ｗが生じ
る。すると、次に述べるように、ワイヤの溝飛び現象が
発生することがある。
【００１１】図１１は、ワイヤの溝飛び現象を説明する
図である。符号は図１２のものに対応し、１６−１はド
ラム溝である。ワイヤ９Ａ，９Ｂは、巻取ドラム１６に
刻まれたドラム溝１６−１に嵌まり込みながら巻き取ら
れる。しかし、図示するようにワイヤ９Ａにたるみ部Ｗ
が生ずると、ドアの開閉の衝撃や悪路走行での振動等に
より、たるんだ部分が隣りのドラム溝との境の溝山の上
に乗り上げ、隣りのドラム溝の上空に位置することがあ
る。
図である。符号は図１２のものに対応し、１６−１はド
ラム溝である。ワイヤ９Ａ，９Ｂは、巻取ドラム１６に
刻まれたドラム溝１６−１に嵌まり込みながら巻き取ら
れる。しかし、図示するようにワイヤ９Ａにたるみ部Ｗ
が生ずると、ドアの開閉の衝撃や悪路走行での振動等に
より、たるんだ部分が隣りのドラム溝との境の溝山の上
に乗り上げ、隣りのドラム溝の上空に位置することがあ
る。
【００１２】ウィンドガラス２を最も上に上げたり、最
も下に下げたりした状態では、次には必ずウィンドガラ
ス２を逆の方向に移動することになるから、たるみ部Ｗ
が生じている方のワイヤが、巻取ドラム１６の中に巻き
取られて行く。しかし、隣りのドラム溝の上空に位置し
ている状態で巻き取り力がかけられると、本来嵌まるべ
きドラム溝には嵌まり込まずに、隣りのドラム溝に嵌ま
り込んでしまう。これが溝飛び現象である。
も下に下げたりした状態では、次には必ずウィンドガラ
ス２を逆の方向に移動することになるから、たるみ部Ｗ
が生じている方のワイヤが、巻取ドラム１６の中に巻き
取られて行く。しかし、隣りのドラム溝の上空に位置し
ている状態で巻き取り力がかけられると、本来嵌まるべ
きドラム溝には嵌まり込まずに、隣りのドラム溝に嵌ま
り込んでしまう。これが溝飛び現象である。
【００１３】溝山に乗り上げた部分のワイヤは、巻取ド
ラム１６に被せてあるドラムカバー１７の内壁との間に
挟まれた状態で巻き込まれるため、やがて巻取ドラム１
６は回転できなくなってしまう。こうなると、ウィンド
ガラス２は上にも下にも動かせなくなってしまう。ま
た、ワイヤ９Ａ，ワイヤ９Ｂが共に緊張していると、巻
取ドラム１６の前での交叉部で互いに接触することはな
いが、たるみ部Ｗが出来ると、交叉部でワイヤ同士が接
触して不快なこすれ音を発すると共に、やがてワイヤが
切断されてしまうこともある。本発明は、このような問
題点を解決することを課題とするものである。
ラム１６に被せてあるドラムカバー１７の内壁との間に
挟まれた状態で巻き込まれるため、やがて巻取ドラム１
６は回転できなくなってしまう。こうなると、ウィンド
ガラス２は上にも下にも動かせなくなってしまう。ま
た、ワイヤ９Ａ，ワイヤ９Ｂが共に緊張していると、巻
取ドラム１６の前での交叉部で互いに接触することはな
いが、たるみ部Ｗが出来ると、交叉部でワイヤ同士が接
触して不快なこすれ音を発すると共に、やがてワイヤが
切断されてしまうこともある。本発明は、このような問
題点を解決することを課題とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、ウィンドガラスに固着され、ワイヤに
よって牽引されるスライダーブラケットと、該スライダ
ーブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前記
ワイヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレギ
ュレータにおいて、該ワイヤ巻取装置の巻取ドラムの溝
よりワイヤがはみ出るのを防止する溝飛び防止手段を、
前記ワイヤ巻取装置に被せられたドラム前部カバーある
いは該ワイヤ巻取装置を載置する基台に設けることとし
た。
め、本発明では、ウィンドガラスに固着され、ワイヤに
よって牽引されるスライダーブラケットと、該スライダ
ーブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前記
ワイヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレギ
ュレータにおいて、該ワイヤ巻取装置の巻取ドラムの溝
よりワイヤがはみ出るのを防止する溝飛び防止手段を、
前記ワイヤ巻取装置に被せられたドラム前部カバーある
いは該ワイヤ巻取装置を載置する基台に設けることとし
た。
【００１５】前記溝飛び防止手段としては、次のような
ものとすることが出来る。 ワイヤ緊張交叉位置よりワイヤに接触しない程度に
離れた位置より、巻取ドラム外周に沿って配設されたリ
ブ。 前記リブと該リブの巻取ドラム側でない側に一体に
設けられた補強リブ。 巻取ドラムに巻かれるワイヤのワイヤ緊張交叉位置
を挟んで、該巻取ドラムと対向する側のワイヤ緊張交叉
位置直近位置に設けられたピン。
ものとすることが出来る。 ワイヤ緊張交叉位置よりワイヤに接触しない程度に
離れた位置より、巻取ドラム外周に沿って配設されたリ
ブ。 前記リブと該リブの巻取ドラム側でない側に一体に
設けられた補強リブ。 巻取ドラムに巻かれるワイヤのワイヤ緊張交叉位置
を挟んで、該巻取ドラムと対向する側のワイヤ緊張交叉
位置直近位置に設けられたピン。
【００１６】また、ウィンドガラスに固着され、ワイヤ
によって牽引されるスライダーブラケットと、該スライ
ダーブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前
記ワイヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレ
ギュレータにおいて、一端がドア本体に固定され、他端
が前記ワイヤ巻取装置から前記ガイドレールの両端位置
へ至るワイヤを挿通しているワイヤチューブの中間部に
係止され、該ワイヤチューブを側方に引っ張るスプリン
グを設けることとした。
によって牽引されるスライダーブラケットと、該スライ
ダーブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前
記ワイヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレ
ギュレータにおいて、一端がドア本体に固定され、他端
が前記ワイヤ巻取装置から前記ガイドレールの両端位置
へ至るワイヤを挿通しているワイヤチューブの中間部に
係止され、該ワイヤチューブを側方に引っ張るスプリン
グを設けることとした。
【００１７】
【作 用】ドラム前部カバーあるいはワイヤ巻取装置
を載置する基台に、前記のような溝飛び防止手段を設け
ると、たとえワイヤにたるみ部が出来たとしても、ワイ
ヤ緊張交叉位置より巻取ドラム側にわたる部分において
は、溝飛び防止手段が有るお蔭でワイヤがドラム溝から
はみ出して溝山に乗り上げることはない。そのため、た
るみ部を緊張させる方向の巻き取りが開始されても、溝
飛び現象が起きることはなくなる。また、ワイヤチュー
ブを側方に引っ張るスプリングを設けた場合、ワイヤに
たるみ部が生じないので、溝飛び現象が防止される。
を載置する基台に、前記のような溝飛び防止手段を設け
ると、たとえワイヤにたるみ部が出来たとしても、ワイ
ヤ緊張交叉位置より巻取ドラム側にわたる部分において
は、溝飛び防止手段が有るお蔭でワイヤがドラム溝から
はみ出して溝山に乗り上げることはない。そのため、た
るみ部を緊張させる方向の巻き取りが開始されても、溝
飛び現象が起きることはなくなる。また、ワイヤチュー
ブを側方に引っ張るスプリングを設けた場合、ワイヤに
たるみ部が生じないので、溝飛び現象が防止される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。 （第１の実施例）図１は、本発明の第１の実施例におけ
るワイヤ巻取装置を示す図である。符号は図１２のもの
に対応し、１５−１Ａ，１５−１Ｂはリブである。従来
のワイヤ巻取装置と相違する点は、これらのリブを設け
た点だけである。リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ドラ
ム前部カバー１５と一体に設ける。リブの基部はドラム
前部カバー１５の内側天井部におかれ、その基部よりリ
ブは、図１の紙面に対して垂直方向に植立される。図８
は、図１におけるＸ−Ｘ断面を示す図であり、ドラム前
部カバー１５の内側天井より植立されたリブ１５−１Ｂ
が示されている。
に説明する。 （第１の実施例）図１は、本発明の第１の実施例におけ
るワイヤ巻取装置を示す図である。符号は図１２のもの
に対応し、１５−１Ａ，１５−１Ｂはリブである。従来
のワイヤ巻取装置と相違する点は、これらのリブを設け
た点だけである。リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ドラ
ム前部カバー１５と一体に設ける。リブの基部はドラム
前部カバー１５の内側天井部におかれ、その基部よりリ
ブは、図１の紙面に対して垂直方向に植立される。図８
は、図１におけるＸ−Ｘ断面を示す図であり、ドラム前
部カバー１５の内側天井より植立されたリブ１５−１Ｂ
が示されている。
【００１９】ワイヤ９Ａ，９Ｂがたるむことなく巻取ド
ラム１６に巻かれている状態でのワイヤ９Ａ，９Ｂの交
叉位置を、「ワイヤ緊張交叉位置」と呼ぶことにする
と、リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ワイヤ緊張交叉位
置よりワイヤに接触しない程度に離れた位置より、巻取
ドラム１６外周に沿って配設する。そして、リブ壁面と
巻取ドラム外周との距離は、ワイヤが隣のドラム溝との
境の溝山に乗り上げるのを防止する距離とする。また、
リブの周方向の端部の内、ワイヤ緊張交叉位置側の端部
と巻取ドラム１６との距離は、前記の距離より更に小さ
く、ワイヤがドラム溝よりはみ出すのを確実に防止する
程度とする。
ラム１６に巻かれている状態でのワイヤ９Ａ，９Ｂの交
叉位置を、「ワイヤ緊張交叉位置」と呼ぶことにする
と、リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ワイヤ緊張交叉位
置よりワイヤに接触しない程度に離れた位置より、巻取
ドラム１６外周に沿って配設する。そして、リブ壁面と
巻取ドラム外周との距離は、ワイヤが隣のドラム溝との
境の溝山に乗り上げるのを防止する距離とする。また、
リブの周方向の端部の内、ワイヤ緊張交叉位置側の端部
と巻取ドラム１６との距離は、前記の距離より更に小さ
く、ワイヤがドラム溝よりはみ出すのを確実に防止する
程度とする。
【００２０】そうすることにより、たとえワイヤにたる
み部Ｗが出来たとしても、ワイヤ緊張交叉位置より巻取
ドラム１６側にわたる部分においては、ワイヤが溝山に
乗り上げることはない。そのため、たるみ部Ｗを緊張す
る方向の巻き取りが開始されても、溝飛び現象が起きる
ことはなくなる。なお、ドラム前部カバー１５がプラス
チック製である場合、それに植立するリブを設けること
は、容易に出来る。
み部Ｗが出来たとしても、ワイヤ緊張交叉位置より巻取
ドラム１６側にわたる部分においては、ワイヤが溝山に
乗り上げることはない。そのため、たるみ部Ｗを緊張す
る方向の巻き取りが開始されても、溝飛び現象が起きる
ことはなくなる。なお、ドラム前部カバー１５がプラス
チック製である場合、それに植立するリブを設けること
は、容易に出来る。
【００２１】（第２の実施例）図２は、本発明の第２の
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１５−２Ａ，１５−２Ｂは補強リ
ブである。第１の実施例におけるワイヤ巻取装置と相違
する点は、リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂに対して、それ
ぞれ補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂを設けた点であ
る。リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ワイヤによって外
方に力を受けることがあるので、それを外方から支持し
て補強をするために、補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂ
をリブ１５−１Ａ，１５−１Ｂの外方に設けたものであ
る。補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂも、やはりドラム
前部カバー１５と一体に形成される。
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１５−２Ａ，１５−２Ｂは補強リ
ブである。第１の実施例におけるワイヤ巻取装置と相違
する点は、リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂに対して、それ
ぞれ補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂを設けた点であ
る。リブ１５−１Ａ，１５−１Ｂは、ワイヤによって外
方に力を受けることがあるので、それを外方から支持し
て補強をするために、補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂ
をリブ１５−１Ａ，１５−１Ｂの外方に設けたものであ
る。補強リブ１５−２Ａ，１５−２Ｂも、やはりドラム
前部カバー１５と一体に形成される。
【００２２】図９は、図２におけるＹ−Ｙ断面を示す図
である。この例の場合、補強リブ１５−２Ｂは、第１の
辺がドラム前部カバー１５の内側天井に一致し、第２の
辺が補強の対象であるリブ１５−１Ｂに一致する三角形
状とされている。
である。この例の場合、補強リブ１５−２Ｂは、第１の
辺がドラム前部カバー１５の内側天井に一致し、第２の
辺が補強の対象であるリブ１５−１Ｂに一致する三角形
状とされている。
【００２３】（第３の実施例）図３は、本発明の第３の
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１５−３はピンである。ピン１５
−３は、ドラム前部カバー１５の内側天井から下方に向
かって植立されている。そして、その位置は、ワイヤ９
Ａ，９Ｂがたるむことなく巻取ドラム１６に巻かれてい
る状態でのワイヤ９Ａ，９Ｂの交叉位置であるところの
ワイヤ緊張交叉位置を挟んで、巻取ドラム１６と対向す
る側のワイヤ緊張交叉位置直近位置とする。
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１５−３はピンである。ピン１５
−３は、ドラム前部カバー１５の内側天井から下方に向
かって植立されている。そして、その位置は、ワイヤ９
Ａ，９Ｂがたるむことなく巻取ドラム１６に巻かれてい
る状態でのワイヤ９Ａ，９Ｂの交叉位置であるところの
ワイヤ緊張交叉位置を挟んで、巻取ドラム１６と対向す
る側のワイヤ緊張交叉位置直近位置とする。
【００２４】このようなピン１５−３を設けると、たと
えワイヤにたるみ部Ｗが出来たとしても、ワイヤ緊張交
叉位置におけるワイヤはその位置より外方にはたるまな
いので、ピン１５−３より巻取ドラム１６側にわたる部
分においては、ワイヤが溝山に乗り上げることはない。
そのため、たるみ部Ｗを緊張する方向の巻き取りが開始
されても、溝飛び現象が起きることはなくなる。なお、
ピン１５−３は断面が円形のものを示したが、他の形状
のものでも（例えば、半円とか扇形円）構わない。
えワイヤにたるみ部Ｗが出来たとしても、ワイヤ緊張交
叉位置におけるワイヤはその位置より外方にはたるまな
いので、ピン１５−３より巻取ドラム１６側にわたる部
分においては、ワイヤが溝山に乗り上げることはない。
そのため、たるみ部Ｗを緊張する方向の巻き取りが開始
されても、溝飛び現象が起きることはなくなる。なお、
ピン１５−３は断面が円形のものを示したが、他の形状
のものでも（例えば、半円とか扇形円）構わない。
【００２５】（第４の実施例）図４は、本発明の第４の
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図２，３のものに対応している。これは、第２の実施例
と第３の実施例とを併用したものである。それぞれの実
施例で述べた作用により、ワイヤの溝飛び現象が防止さ
れる。なお、第１の実施例（リブ１５−１Ａ，１５−１
Ｂ設置）と第３の実施例（ピン１５−３設置）とを併用
することも可能である。
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図２，３のものに対応している。これは、第２の実施例
と第３の実施例とを併用したものである。それぞれの実
施例で述べた作用により、ワイヤの溝飛び現象が防止さ
れる。なお、第１の実施例（リブ１５−１Ａ，１５−１
Ｂ設置）と第３の実施例（ピン１５−３設置）とを併用
することも可能である。
【００２６】（第５の実施例）図５は、本発明の第５の
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１８は基台、１９はピンである。
第１〜第４の実施例では、ワイヤ巻取装置１２にドラム
前部カバーが設けられていることを前提としたものであ
ったが、コストを安くするため設けられていないものも
ある。第５の実施例は、ドラム前部カバーが設けられて
いないものを対象にしている。第５の実施例は、第４の
実施例のピン１５−３と同様の作用をさせるピン１９
を、ワイヤ巻取装置１２を載置する基台１８に植立した
ものである。作用は、ピン１５−３と同様であるので、
その説明は省略する。
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図１のものに対応し、１８は基台、１９はピンである。
第１〜第４の実施例では、ワイヤ巻取装置１２にドラム
前部カバーが設けられていることを前提としたものであ
ったが、コストを安くするため設けられていないものも
ある。第５の実施例は、ドラム前部カバーが設けられて
いないものを対象にしている。第５の実施例は、第４の
実施例のピン１５−３と同様の作用をさせるピン１９
を、ワイヤ巻取装置１２を載置する基台１８に植立した
ものである。作用は、ピン１５−３と同様であるので、
その説明は省略する。
【００２７】（第６の実施例）図６は、本発明の第６の
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図５のものに対応し、２０は切起し片である。第６の実
施例も、ドラム前部カバーが設けられていないワイヤ巻
取装置１２を対象にしたものである。この実施例では、
図５のピン１５−３と同様の作用をさせる手段として、
基台１８から切り起こした切起し片２０を用いる。
実施例におけるワイヤ巻取装置を示す図である。符号は
図５のものに対応し、２０は切起し片である。第６の実
施例も、ドラム前部カバーが設けられていないワイヤ巻
取装置１２を対象にしたものである。この実施例では、
図５のピン１５−３と同様の作用をさせる手段として、
基台１８から切り起こした切起し片２０を用いる。
【００２８】（第１，２，４の実施例の変形）第１，
２，４の実施例では、リブあるいは補強リブをドラム前
部カバーに植立するものであったが、ドラム前部カバー
が設けられていないワイヤ巻取装置にあっては、リブ，
補強リブを図５，図６のように基台１８から植立して設
けることも可能である。
２，４の実施例では、リブあるいは補強リブをドラム前
部カバーに植立するものであったが、ドラム前部カバー
が設けられていないワイヤ巻取装置にあっては、リブ，
補強リブを図５，図６のように基台１８から植立して設
けることも可能である。
【００２９】（第７の実施例）図７は、本発明の第７の
実施例を示す図である。符号は図１０のものに対応し、
２１Ａ，２１Ｂはスプリングである。スプリング２１Ａ
の一端はワイヤチューブ１３Ａに係合され、他端はワイ
ヤチューブ１３Ａより外方に位置するドア本体の適宜箇
所に固定される。スプリング２１Ｂも、ワイヤチューブ
１３Ｂに関して同様の関係となるよう配設される。そし
て、スプリング２１Ａ，２１Ｂは、ワイヤチューブ１３
Ａ，１３Ｂをやや外方に引っ張る状態にしておく。この
ようにしておくと、ワイヤがたるもうとした場合には、
ワイヤはワイヤチューブもろとも外方に引っ張られるの
で、たるむことはない。
実施例を示す図である。符号は図１０のものに対応し、
２１Ａ，２１Ｂはスプリングである。スプリング２１Ａ
の一端はワイヤチューブ１３Ａに係合され、他端はワイ
ヤチューブ１３Ａより外方に位置するドア本体の適宜箇
所に固定される。スプリング２１Ｂも、ワイヤチューブ
１３Ｂに関して同様の関係となるよう配設される。そし
て、スプリング２１Ａ，２１Ｂは、ワイヤチューブ１３
Ａ，１３Ｂをやや外方に引っ張る状態にしておく。この
ようにしておくと、ワイヤがたるもうとした場合には、
ワイヤはワイヤチューブもろとも外方に引っ張られるの
で、たるむことはない。
【００３０】図７の状態は、スライダーブラケット５が
ガイドレール４の一番下まで引き下げられた状態である
あるから、ワイヤ９Ｂがワイヤ巻取装置１２に巻き取ら
れ、強い張力がかかっている。そのため、ワイヤ９Ｂが
通っているワイヤチューブ１３Ｂは、スプリング２１Ｂ
には殆ど引っ張られていない。しかし、ワイヤ９Ａには
強い張力がかかっていないから、たるむとすればワイヤ
９Ａであるが、ワイヤ９Ａが通っているワイヤチューブ
１３Ａは、スプリング２１Ａによって外方に引っ張られ
る。そのため、ワイヤ９Ａのたるみが防止される。
ガイドレール４の一番下まで引き下げられた状態である
あるから、ワイヤ９Ｂがワイヤ巻取装置１２に巻き取ら
れ、強い張力がかかっている。そのため、ワイヤ９Ｂが
通っているワイヤチューブ１３Ｂは、スプリング２１Ｂ
には殆ど引っ張られていない。しかし、ワイヤ９Ａには
強い張力がかかっていないから、たるむとすればワイヤ
９Ａであるが、ワイヤ９Ａが通っているワイヤチューブ
１３Ａは、スプリング２１Ａによって外方に引っ張られ
る。そのため、ワイヤ９Ａのたるみが防止される。
【００３１】なお、図７では、ワイヤチューブ１３Ａ，
１３Ｂを外方に引っ張る位置にスプリング２１Ａ，２１
Ｂを配置した例を示したが、共に内方に引っ張る位置に
配置しても良いし、一方は外方に引っ張る位置に配置
し、他方は内方に引っ張る位置に配置してもよい。要
は、ワイヤにたるみ部が生じないよう、ワイヤチューブ
を側方に引っ張るものであればよい。
１３Ｂを外方に引っ張る位置にスプリング２１Ａ，２１
Ｂを配置した例を示したが、共に内方に引っ張る位置に
配置しても良いし、一方は外方に引っ張る位置に配置
し、他方は内方に引っ張る位置に配置してもよい。要
は、ワイヤにたるみ部が生じないよう、ワイヤチューブ
を側方に引っ張るものであればよい。
【００３２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のウィンドレギ
ュレータによれば、ドラム前部カバーあるいはワイヤ巻
取装置を載置する基台に、リブとかピン等の溝飛び防止
手段を設けたので、たとえワイヤにたるみ部が出来たと
しても、ワイヤ緊張交叉位置より巻取ドラム側にわたる
部分においては、ワイヤがドラム溝からはみ出して溝山
に乗り上げることはない。そのため、たるみ部を緊張さ
せる方向の巻き取りが開始されても、溝飛び現象が起き
ることはない。また、ワイヤチューブを側方に引っ張る
スプリングを設けた場合、ワイヤにたるみ部が生じない
ので、溝飛び現象が防止される。
ュレータによれば、ドラム前部カバーあるいはワイヤ巻
取装置を載置する基台に、リブとかピン等の溝飛び防止
手段を設けたので、たとえワイヤにたるみ部が出来たと
しても、ワイヤ緊張交叉位置より巻取ドラム側にわたる
部分においては、ワイヤがドラム溝からはみ出して溝山
に乗り上げることはない。そのため、たるみ部を緊張さ
せる方向の巻き取りが開始されても、溝飛び現象が起き
ることはない。また、ワイヤチューブを側方に引っ張る
スプリングを設けた場合、ワイヤにたるみ部が生じない
ので、溝飛び現象が防止される。
【図１】 本発明の第１の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図２】 本発明の第２の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図３】 本発明の第３の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図４】 本発明の第４の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図５】 本発明の第５の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図６】 本発明の第６の実施例におけるワイヤ巻取装
置を示す図
置を示す図
【図７】 本発明の第７の実施例を示す図
【図８】 第１の実施例のＸ−Ｘ断面を示す図
【図９】 第２の実施例のＹ−Ｙ断面を示す図
【図１０】 ウィンドレギュレータの全体を示す図
【図１１】 ワイヤの溝飛び現象を説明する図
【図１２】 従来のウィンドレギュレータのワイヤ巻取
装置の平面図
装置の平面図
１…ドア本体、２…ウィンドガラス、３…ウィンドレギ
ュレータ、４…ガイドレール、５…スライダーブラケッ
ト、６…ワイヤ取付部、７…下プーリ、８…上プーリ、
９Ａ，９Ｂ…ワイヤ、１０…モータ、１１…ウォームギ
ア部、１２…ワイヤ巻取装置、１３Ａ，１３Ｂ…ワイヤ
チューブ、１４Ａ，１４Ｂ…チューブホルダ、１５…ド
ラム前部カバー、１５−１Ａ，１５−１Ｂ…リブ、１５
−２Ａ，１５−２Ｂ…補強リブ、１５−３…ピン、１６
…巻取ドラム、１６−１…ドラム溝、１７…ドラムカバ
ー、１８…基台、１９…ピン、２０…切起し片、２１
Ａ，２１Ｂ…スプリング
ュレータ、４…ガイドレール、５…スライダーブラケッ
ト、６…ワイヤ取付部、７…下プーリ、８…上プーリ、
９Ａ，９Ｂ…ワイヤ、１０…モータ、１１…ウォームギ
ア部、１２…ワイヤ巻取装置、１３Ａ，１３Ｂ…ワイヤ
チューブ、１４Ａ，１４Ｂ…チューブホルダ、１５…ド
ラム前部カバー、１５−１Ａ，１５−１Ｂ…リブ、１５
−２Ａ，１５−２Ｂ…補強リブ、１５−３…ピン、１６
…巻取ドラム、１６−１…ドラム溝、１７…ドラムカバ
ー、１８…基台、１９…ピン、２０…切起し片、２１
Ａ，２１Ｂ…スプリング
Claims (6)
- 【請求項１】 ウィンドガラスに固着され、ワイヤによ
って牽引されるスライダーブラケットと、該スライダー
ブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前記ワ
イヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレギュ
レータにおいて、該ワイヤ巻取装置の巻取ドラムの溝よ
りワイヤがはみ出るのを防止する溝飛び防止手段を、前
記ワイヤ巻取装置に被せられたドラム前部カバーに設け
たことを特徴とするウィンドレギュレータ。 - 【請求項２】 ウィンドガラスに固着され、ワイヤによ
って牽引されるスライダーブラケットと、該スライダー
ブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前記ワ
イヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレギュ
レータにおいて、該ワイヤ巻取装置の巻取ドラムの溝よ
りワイヤがはみ出るのを防止する溝飛び防止手段を、前
記ワイヤ巻取装置を載置する基台に設けたことを特徴と
するウィンドレギュレータ。 - 【請求項３】 前記溝飛び防止手段を、ワイヤ緊張交叉
位置よりワイヤに接触しない程度に離れた位置より、巻
取ドラム外周に沿って配設されたリブとしたことを特徴
とする請求項１または２記載のウィンドレギュレータ。 - 【請求項４】 前記溝飛び防止手段を、前記リブと該リ
ブの前記巻取ドラム側でない側に一体に設けられた補強
リブとから構成したことを特徴とする請求項１または２
記載のウィンドレギュレータ。 - 【請求項５】 前記溝飛び防止手段を、巻取ドラムに巻
かれるワイヤのワイヤ緊張交叉位置を挟んで、該巻取ド
ラムと対向する側のワイヤ緊張交叉位置直近位置に設け
られたピンとしたことを特徴とする請求項１または２記
載のウィンドレギュレータ。 - 【請求項６】 ウィンドガラスに固着され、ワイヤによ
って牽引されるスライダーブラケットと、該スライダー
ブラケットの移動をガイドするガイドレールと、前記ワ
イヤを巻き取るワイヤ巻取装置を具えたウィンドレギュ
レータにおいて、一端がドア本体に固定され、他端が前
記ワイヤ巻取装置から前記ガイドレールの両端位置へ至
るワイヤを挿通しているワイヤチューブの中間部に係止
され、該ワイヤチューブを側方に引っ張るスプリングを
設けたことを特徴とするウィンドレギュレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28879894A JP3360443B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | ウィンドレギュレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28879894A JP3360443B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | ウィンドレギュレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128258A true JPH08128258A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3360443B2 JP3360443B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=17734873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28879894A Expired - Fee Related JP3360443B2 (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | ウィンドレギュレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360443B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007523274A (ja) * | 2004-02-12 | 2007-08-16 | ブローゼ・ファールツォイクタイレ・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・コマンディットゲゼルシャフト・コーブルク | ケーブルドラムを収容するためのハウジング |
| JP2009034540A (ja) * | 2008-10-16 | 2009-02-19 | Nippon Pachinko Buhin Kk | 遊技機用演出装置及びそれを用いた遊技機 |
-
1994
- 1994-10-28 JP JP28879894A patent/JP3360443B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007523274A (ja) * | 2004-02-12 | 2007-08-16 | ブローゼ・ファールツォイクタイレ・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・コマンディットゲゼルシャフト・コーブルク | ケーブルドラムを収容するためのハウジング |
| US7823329B2 (en) | 2004-02-12 | 2010-11-02 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co Kg, Coburg | Housing for receiving a cable drum |
| JP2009034540A (ja) * | 2008-10-16 | 2009-02-19 | Nippon Pachinko Buhin Kk | 遊技機用演出装置及びそれを用いた遊技機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3360443B2 (ja) | 2002-12-24 |
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